სპრეის საშრობი ტექნოლოგია და გავლენის ფაქტორები

სპრეის საშრობი: ფხვნილის ტექნოლოგია ყოველდღიური პროდუქციის უკან

ბევრ ნივთს, რომელსაც ჩვენს ყოველდღიურ ცხოვრებაში ვიყენებთ, ხელმისაწვდომია მტვრისგან თავისუფალი ფხვნილის ფორმით. ბევრი პროდუქტი, რძის ფხვნილიდან გარკვეულ მედიკამენტებამდე, ვერ გაუძლებს სტანდარტულ დეჰიდრატაციის პროცესს და მოითხოვს სპეციალური პროცედურების გადაქცევას ფხვნილის ფორმაში. ამ სპეციალიზებულ პროცედურას ეწოდება სპრეის გაშრობა.

პროცესი გულისხმობს თხევადი ან ხრტილის დაშლას ცხელ, მშრალ გაზში, რათა მიიღოთ ფხვნილი ნაწილაკების ზომების თანმიმდევრული განაწილებით. ამ პროცესში შეიძლება გამოყენებულ იქნას ჩვეულებრივი ჰაერი ან ინერტული გაზები. მაგალითად, ეთანოლი და სხვა პროდუქტები, რომლებიც რეაგირებენ ჟანგბადთან, შეიძლება დამუშავდეს ცხელი აზოტით ჰაერის ნაცვლად.

სპრეის საშრობი აღჭურვილობის დროს, სხვადასხვა ატომიზატორები ან საქშენები გამოიყენება სითხეების ან ნაჭრების გასანადგურებლად ატომურ წვეთებში, ნაწილაკების უკიდურესად მცირე ზომებით.

ერთჯერადი სითხის მაღალი წნევის swirl nozzles და მბრუნავი დისკის საქშენები ყველაზე ხშირად გამოიყენება nozzle ტიპები. ნაწილაკების ზომის უფრო ფართო განაწილების მიღწევა შესაძლებელია ატომიზატორის ბორბალთან, მაგრამ მიუხედავად ამისა, ნაწილაკების თანმიმდევრული ზომა ორივე მეთოდში შეიძლება მიიღოთ.

წვეთების ზომები 10 -დან 500 μm- მდე შეგიძლიათ მიიღოთ კონკრეტული პროცესების სპეციფიკური საქშენების გამოყენებით. დიამეტრის დიაპაზონი 100 -დან 200 μm არის ყველაზე ხშირად გამოყენებული ნაწილაკების ზომა.

ძირითადი ფაქტორები, რომლებიც გავლენას ახდენენ სპრეის გაშრობაზე

შესასვლელი და გასასვლელი ტემპერატურა

სპრეის საშრობი პალატის ტემპერატურა ჩვეულებრივ ეხება კოშკში შესული ცხელი ჰაერის ტემპერატურას. საშრობი ტემპერატურა ყველაზე მნიშვნელოვანი ფაქტორია, რომელიც გავლენას ახდენს სპრეის გამხმარი ფხვნილის ფიზიკურ და ქიმიურ თვისებებზე.

სპრეის საშრობი ტემპერატურა განსაზღვრავს ჩამოსხმის ფხვნილის ტენიანობას. სპრეის საშრობი ტემპერატურის გაზრდამ 120 ° C- დან 200 ° C- მდე შეიძლება შეამციროს წყალი გამხმარი ფხვნილში 5.29% -დან 3.88% -მდე.

სპრეის გამხმარი პროდუქტების ნაწილაკების ზომა ასევე დამოკიდებულია ცხელი ჰაერის შესასვლელი ტემპერატურაზე. საშრობი ტემპერატურის გაზრდა იწვევს წყლის უფრო სწრაფად აორთქლებას, რაც იწვევს მიკროსფეროების ფორმირებას უფრო სწრაფად, საკმარისი დროის შემცირების გარეშე, რის შედეგადაც ნაწილაკების უფრო დიდი ზომებია.

იმის გამო, რომ შესასვლელი საშრობი ტემპერატურა გაიზარდა 138 ° C- დან 202 ° C- მდე, ACAI კენკრის ფხვნილის ნაწილაკების ზომა გაიზარდა 13.38 μm- დან 20.11 μm- მდე. ანალოგიურად, გუავას წვენის ფხვნილის ნაწილაკების ზომა მნიშვნელოვნად გაიზარდა შესასვლელი ტემპერატურის მატებასთან ერთად.

სპრეის გამხმარი ფხვნილის ნაყარი სიმკვრივე მცირდება ტემპერატურის მატებასთან ერთად. უფრო დიდი ნაწილაკები შეიძლება იყოს ღრუ შიგნით ან ჰქონდეთ ფოროვანი ან გატეხილი სტრუქტურა წყლის აორთქლების უფრო მაღალი მაჩვენებლის გამო. როგორც წესი, ფოროვანი ან ფრაგმენტული ნაწილაკები აჩვენებენ დაბალ შეფუთვას.

გარდა ამისა, იმის გამო, რომ ნაწილაკების ტენიანობა საპირისპიროდ არის დაკავშირებული გაშრობის ტემპერატურასთან და წყალი უფრო მკვრივია, ვიდრე მშრალი საკვები მყარი, უფრო მაღალ ტემპერატურაზე წარმოქმნილ ფხვნილებს აქვთ უფრო დაბალი ნაყარი სიმკვრივე, ვიდრე ფხვნილები, რომლებიც წარმოიქმნება უფრო დაბალ ტემპერატურაზე.

სპრეის გამხმარი ფხვნილის სითხე ასევე გავლენას ახდენს საშრობი ტემპერატურაზე გარკვეულწილად. ტემპერატურა იზრდება, სითხე შემცირდება.

ეს შეიძლება გამოწვეული იყოს ნაწილაკების მორფოლოგიის უფრო დიდი ცვალებადობით, რომელიც გამოწვეულია წყლის აორთქლების უფრო მაღალი მაჩვენებლით, ფორიანობის ან გატეხილი სტრუქტურით გამოწვეული მცირე ზედაპირული კონტაქტის კუთხეებით, რაც ზრდის ხახუნს ფხვნილსა და ზედაპირს შორის და ნაწილაკებს შორის შინაგანი წინააღმდეგობა. დიდი, რის შედეგადაც შემცირდება ლიკვიდობა.

ხსნადობა ასევე არის ფხვნილის პროდუქტების მნიშვნელოვანი ხარისხის მახასიათებელი და შეუძლია პირდაპირ გავლენა მოახდინოს სპრეის გამხმარი საკვების რეკონსტრუქციის ქცევაზე. როგორც სპრეის საშრობი ტემპერატურა იზრდება 120 ° C- დან 160 ° C- მდე, ფხვნილის ხსნადობა იზრდება.

კედლის მასალა

შაქრის მდიდარი ნივთიერებები, როგორიცაა წვენები და ბოსტნეულის წვენები, რთულია პირდაპირ გაშრობის გარეშე, აგენტების გარეშე. კედლის მასალები არის პოლიმერები, რომლებიც აქტიურ ინგრედიენტებს ატარებენ სპრეის გაშრობის პროცესში და ყველაზე მნიშვნელოვანია სპრეის გაშრობის დროს. ერთ -ერთი ფაქტორი.

კედლის მასალებს შეუძლიათ გაზარდონ შუშის გადასვლის ტემპერატურა და მოსავლიანობა სპრეის გაშრობის დროს, და შეამცირონ ფხვნილის პროდუქტების სიბლანტე და ჰიგიროსკოპიურობა. საერთო კედლის მასალებში შედის ღრძილების არაბული, მალტოდექსტრინი, ჟელატინი, სახამებელი, პექტინი, მეთილკელულოზა, ალგინატი, ტრიციკუმის ფოსფატი და მათი კომბინაციები.

კედლის მასალის არჩევანი ძირითადად დამოკიდებულია სპრეის გაშრობის და დამუშავებული მასალის ფიზიკურ და ქიმიურ თვისებებზე. კედლის მასალები უნდა იყოს უაღრესად ხსნადი პროცესის გამხსნელებში და აქვთ საკმარისი ფილმის ფორმირების უნარი, რომ წარმოქმნან დაბალი სიბლანტის გადაწყვეტილებები, თუნდაც მაღალი კონცენტრაციით.

სპრეის საშრობი, მათ უნდა ჰქონდეთ მაღალი მოლეკულური წონა და შუშის მაღალი გადასვლის ტემპერატურა, რათა გაუმჯობესდეს საბოლოო პროდუქტის საწინააღმდეგო ჯოხი. მათ უნდა შეეძლოთ დაიცვან მგრძნობიარე ნაერთები სითბოს, ჟანგბადის, შუქის და ა.შ.

ჩვეულებრივ, გამოყენებული კედლის მასალები სპრეის საშრობი არის ნახშირწყლები.

• სახამებელი და მისი წარმოებულები (სახამებელი, მალტოდექსტრინი, დექსტრინი და ციკლოდექსტრინი)

სახამებელსა და მის წარმოებულებს აქვთ კარგი სპრეის საშრობი თვისებები, მაგალითად, მაღალი მოლეკულური წონა და მაღალი შუშის გადასვლის ტემპერატურა, ცივ წყალში მაღალი ხსნადობა დაბალი სიბლანტით, საწინააღმდეგო თვისებებით და შედარებით მკვრივი ფხვნილების წარმოქმნის უნარით.

ამასთან, სახამებელს არ გააჩნია ფილმის ფორმირების უნარი, რაც ძალიან საზიანოა საშრობი ეფექტურობისთვის, განსაკუთრებით მგრძნობიარე ნაერთების შენარჩუნება.

• რეზინა (რეზინის არაბული ან აკაციისა და კარაიას ნაზავი)

რეზინა. სახამებლის შედარებით, რეზინას აქვს ფილმის ფორმირების უკეთესი უნარი, მაგრამ მისი მინის გადასვლის ტემპერატურა შედარებით დაბალია.

• ცელულოზა და მისი წარმოებულები (ცელულოზა, კარბოქსიმეთილცელულოზა, ჰიდროქსიპროპილმეთილცელულოზა და ა.შ.)

ცელულოზასა და მის წარმოებულებს აქვთ კარგი ფილმის ფორმირების თვისებები და ზედაპირული მოქმედება, მაგრამ ადვილად არ იჭრება.

სახამებლის ან სახამებლის წარმოებულების და ღრძილების ერთობლიობამ შეიძლება გააუმჯობესოს სპრეის გაშრობის შესრულება, მაგრამ ღრძილების შინაარსი უნდა იყოს დაბალია, ვიდრე სახამებლის ან სახამებლის წარმოებულები.

გავრცელდა ინფორმაცია, რომ ცილებს, განსაკუთრებით შრატის ცილებს, აქვთ შესანიშნავი ფილმის ფორმირების უნარი და საკვები ნივთიერებების შეკავების უნარი და ხშირად გამოიყენება სახამებლის ან სახამებლის წარმოებულებთან ერთად.

საკვების სიჩქარე

სპრეის გაშრობის პროცესში, საკვების სიჩქარე ერთ -ერთი მნიშვნელოვანი ფაქტორია. საკვების სიჩქარე განსაზღვრავს მასალის საცხოვრებელ დროს საშრობი პალატაში, გამყოფსა და კონვეიერში და ასევე გავლენას ახდენს მასალის ატომიზაციაზე და წვეთების ზომაზე.

საკვების სიჩქარე ძირითადად დამოკიდებულია ატომიზატორის სიჩქარეზე, მით უფრო მაღალია ტუმბოს სიჩქარეზე, მით უფრო სწრაფია საკვების სიჩქარე. ამასთან, საკვების უფრო მაღალი მაჩვენებელი შეანელებს სითბოს გადაცემას, რაც ართულებს წვეთების სრულად გაშრობას და ადვილად იწვევს კედლის ჩხირს.

გარდა ამისა, ძალიან მაღალი საკვების სიჩქარე გამოიწვევს წვეთების პირდაპირ საშრობი პალატაში ჩასვლას. ეს იმიტომ ხდება, რომ ცხელი ჰაერი გაჯერებულია და მაღალსიჩქარიანი წვეთები არ შეიძლება სრულად ატომური იყოს, რაც საბოლოოდ იწვევს ფხვნილის მოსავლიანობის შემცირებას.

საკვების უფრო მაღალი მაჩვენებლები იწვევს წვეთებსა და ცხელ ჰაერს შორის ურთიერთქმედების არასაკმარის დროს, ზრდის სპრეის ხმელი ფხვნილის ტენიანობის შემცველობას.

საკვების ზედმეტად მაღალი სიჩქარე არის არასათანადო ოპერაცია, რომლის თავიდან აცილებაც საჭიროა სპრეის საშრობი პროცესის დროს. ძალიან მაღალი საკვების სიჩქარე ხშირად მნიშვნელოვანი ფაქტორია ფხვნილის კედლებზე, ტენიანობის შთანთქა და მილების გადაკეტვა. ფხვნილის მოსავლიანობის შემცირების გარდა, ის ასევე დამატებით პრობლემას უქმნის ადგილზე გაწმენდას.