Кептіру технологиясы және факторларға әсер ету

Бүріккіш кептіру: күнделікті өнімдердің артындағы ұнтақ технологиясы

Біздің күнделікті өмірімізде қолданатын көптеген заттар шаңсыз ұнтақ түрінде қол жетімді. Көптеген өнімдер сүт ұнтағыдан белгілі бір дәрі-дәрмектерге дейін, стандартты сусыздандыру процесіне төтеп бере алмайды және ұнтақ түріне айналдыру үшін арнайы рәсімдерді қажет етеді. Бұл мамандандырылған процедура деп аталады Кептіруге арналған шашыратқыш.

Процесс қызбалы, құрғақ газда сұйықтық немесе шламды таратуды қамтиды, бөлшектердің дәйекті мөлшері бар ұнтақты алу үшін. Бұл процессте қарапайым ауа немесе инертті газдар қолданылуы мүмкін. Мысалы, этанол және оттегімен жауап беретін басқа өнімдерді ауаның орнына ыстық азотпен өңдеуге болады.

Бүріккіш кептіру жабдықтарында әр түрлі атомизаторлар немесе саңылаулар сұйықтықтарды немесе шламдарды бөлшектердің өлшемдері өте аз атомдалған тамшыларға бөлу үшін қолданылады.

Бір сұйықтықтың жоғары қысымды саңылаулары және айналмалы диск саңылаулары - жиі қолданылатын саптаманың типтері. Атоматордың дөңгелегімен бөлшектердің кең таралуына қол жеткізуге болады, бірақ қарамастан, бөлшектердің дәйекті мөлшеріне де, екі әдіспен қол жеткізуге болады.

10-нан 500 мкм аралығындағы тамшылардың өлшемдері белгілі бір процестердегі нақты саңылауларды қолдану арқылы алуға болады. Диаметрі 100-ден 200 мкм-ден 200 мкм құрайды, бұл бөлшектердің жиі қолданылатын мөлшері.

Бүріккіш кептіруге әсер ететін негізгі факторлар

Су құятын және шығыс температурасы

Бүріккіш кептіру камерасының температурасы әдетте мұнараға кіретін ыстық ауаның температурасына жатады. Кептіру температурасы - бұл бүріккіш кептірілген ұнтақтың физикалық және химиялық қасиеттеріне әсер ететін маңызды фактор.

Бүріккіш кептіру температурасы қалыпталған ұнтақтың ылғалдылығын анықтайды. Бүріккіш кептіру температурасын 120 ° C-тан 200 ° C-тан 200 ° C-тан, кептірілген ұнтақтағы суды 5,29% -дан 3,88% -ға дейін азайтады.

Бүріккіш кептірілген өнімдердің бөлшектерінің мөлшері ыстық ауа түсіріліміне де байланысты. Кептіру температурасының ұлғаюы тез су булануға әкеледі, бұл микросфераны кішірейтуге мүмкіндік береді, бұл бөлшектердің үлкен көлемін азайтады.

Кіріскею температурасы 138 ° C-тан 202 ° C-қа дейін өсті Сол сияқты, Гуава шырыны ұнтағының бөлшектерінің мөлшері кернеудің жоғарылауымен едәуір артты.

Спреймен кептірілген ұнтақтың негізгі тығыздығы температураның жоғарылауымен төмендейді. Үлкен бөлшектер судың булану деңгейіне байланысты кеуекті немесе сынған құрылымы болуы мүмкін. Әдетте, кеуекті немесе бөлшектелген бөлшектер қапталған тығыздықтардың төмендеуі.

Бұған қоса, бөлшектердің ылғалдылығы кептіру температурасына кері әсер етеді, өйткені судың көпшілігіне қарағанда, судың көпшілігіне қарағанда тығыз, судың көпшілігіне қарағанда тығыз, жоғары температурада шығарылған ұнтақтар төменгі температурада шығарылған ұнтақтардан гөрі төмендетілген.

Бүріккіш кептірілген ұнтақтың саусатыны кептіру температурасы белгілі бір дәрежеде әсер етеді. Температура жоғарылаған сайын, сұйықтық азаяды.

Бұл жоғары судың булану деңгейімен, кеуектілік немесе сынған құрылымнан туындаған бөлшектердің морфологиясының көбірек өзгеруіне байланысты болуы мүмкін, бұл кеуектің немесе сынған құрылымнан туындаған, ол ұнтақ пен беті мен бөлшектер арасындағы үйкелісті арттырады. Үлкен, нәтижесінде өтімділіктің төмендеуі.

Ерігіштік сонымен қатар ұнтақ өнімдерінің маңызды сипаттамасы болып табылады және бүріккіш кептірілген тағамдардың қалпына келтіру әрекетіне тікелей әсер етеді. Бүріккіш кептіру температурасы 120 ° C-тан 160 ° C-қа дейін артады, ұнтақ ерігіштігі артады.

Қабырғалық материал

Шырындар мен көкөніс шырындары сияқты қантқа бай заттарды бөліп, оны ендіретін агенттерсіз шашыратыңыз. Қабырға материалдары - бұл спрей кептіру процесінде белсенді ингредиенттерді ендіретін полимерлер және бүріккіш кептірудің ең маңыздылары болып табылады. Факторлардың бірі.

Қабырға материалдары әйнекті ауысу температурасын көбейтіп, бүріккіш кептіру кезінде кірістілік пен кірістілік пен ұнтақ өнімдерінің тұтқырлығы мен гигроскопиясын азайтады. Жалпы қабырға материалдарына сағыз араб, мальтодекс, желатин, желатин, крахмал, пектин, металлуроза, метиллюлоза, сілтемелер, трикций фосфаты және олардың комбинациясы кіреді.

Қабырғалық материалдың таңдауы негізінен бүріккішті кептірудің және өңделген материалдардың физикалық және химиялық қасиеттеріне байланысты. Қабырғалық материалдар процестің еріткіштерінде өте ерімін және жоғары концентрацияда да төмен тұтқырлықты шешу қабілеті бар болуы керек.

Бүріккіш кептіру үшін олардың жоғары молекулалық салмақ пен жоғары деңгейлі жоғары температура болуы керек. Олар сезімтал қосылыстарды жылу, оттегі, жарық және т.б. әсерінен қорғауы керек.

Көзілдірікке арналған қабырға материалдары көмірсулар болып табылады.

• крахмал және оның туындылары (крахмал, мальтодекстрин, декстрин және цикледілік)

Крахмал және оның туындылары жоғары молекулалық салмақ және жоғары әйнекті өтпелі температура, суық судың жоғары ерітіндісі, аз тұтқырлығы, таяқшаға қарсы қасиеттері және салыстырмалы түрде тығыз ұнтақтарды шығару қабілеті төмен.

Алайда, крахмалда пленкалау қабілеті жоқ, бұл кептіру тиімділігіне, әсіресе сезімтал қосылыстарды сақтауға өте зиянды.

• сағыз (сағыз арабша немесе акациа мен карая қоспасы)

Сағыз. Крахматпен салыстырғанда, сағызның кинокациялық қабілеті жақсы, бірақ оның әйнекті өтпелі температурасы салыстырмалы түрде төмен.

• Целлюлоза және оның туындылары (целлюлоза, карбоксилцеллюлоза, гидроксиппилметиллуллулоз және т.б.)

Целлюлоза және оның туындылары жақсы фильм түзетін қасиеттері мен беттік белсенділігі бар, бірақ оңай сіңірілмейді.

Крахмал немесе крахмал туындылары мен сағыздың үйлесімі бүріккіш кептірудің өнімділігін жақсарта алады, бірақ сағыздың құрамы крахмал немесе крахмал туындыларынан төмен болуы керек.

Протеиндер, әсіресе сарысуы бар ақуыз, керемет фильм қалыптастыратын қабілеті мен қоректік заттардың сақталуы және жиі крахмал немесе крахмал туындылары бар екендігі туралы хабарланды.

Азық-түлік жылдамдығы

Бүріккіш кептіру процесінде беру жылдамдығы маңызды факторлардың бірі болып табылады. Беру жылдамдығы кеуіп құрғатқыш камерасындағы, сепаратордағы және конвейердегі материалдың тұру уақытын анықтайды, сонымен қатар материалдың атомизациясына және тамшылардың мөлшеріне әсер етеді.

Арна бағасы негізінен атомизатордың жылдамдығына байланысты, сорғы жылдамдығы соғұрлым жоғары, соғұрлым жоғары, беріліс жылдамдығы соғұрлым жоғары болады. Дегенмен, жоғары сыбаны жылдамдық жылу беру жылдамдығын баяулатады, ол тамшылардың толығымен құрғап, қабырғаға оңай жабысып кетуіне жол бермейді.

Сонымен қатар, азық-түлік жылдамдығы тым жоғары жылдамдық тамшылар тамшыларды кептіру камерасына тікелей түсіреді. Себебі, ыстық ауа қаныққандықтан және жоғары жылдамдықты тамшылар толық атомизацияланбайды, сайып келгенде, ұнтақ өнімділігінің төмендеуіне әкеледі.

Жоғары тамақтанатын ставкалар тамшылар мен ыстық ауа арасында жеткіліксіз өзара әрекеттесу уақытына әкеледі, бүріккіш кептірілген ұнтақтың ылғалдылығын арттырады.

Артық деңгейі жоғары жеткізу жылдамдығы - бүріккіш кептіру кезінде болдырмау керек дұрыс жұмыс істемейді. Тым жоғары жылдамдық жылдамдығы көбінесе қабырғаларға жабысқақ, ылғал сіңіретін және бітелген құбырлардың маңызды факторы болып табылады. Ұнтақтың өнімділігін төмендетумен қатар, жергілікті тазартуға қосымша қиындықтар туғызады.