Jy is hier: Tuis » Hoekom Ons » Nuus » Produk Nuus » Spuitdrogingstegnologie en Beïnvloedingsfaktore

Spuitdrogingstegnologie en beïnvloedende faktore

Kyke: 16     Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2024-04-07 Oorsprong: Werf



Spuitdroging: die poeiertegnologie agter alledaagse produkte



Baie items wat ons in ons daaglikse lewe gebruik, is beskikbaar in stofvrye poeiervorm.Baie produkte, van melkpoeier tot sekere medikasie, kan nie die standaard dehidrasieproses weerstaan ​​nie en vereis dat spesiale prosedures in poeiervorm omgeskakel word.Hierdie gespesialiseerde prosedure word genoem spuitdroging.31121111

Die proses behels die verspreiding van 'n vloeistof of suspensie in 'n warm, droë gas om 'n poeier met 'n konsekwente deeltjiegrootteverspreiding te verkry.Gewone lug of inerte gasse kan in hierdie proses gebruik word.Etanol en ander produkte wat met suurstof reageer, kan byvoorbeeld met warm stikstof in plaas van lug verwerk word.

In spuitdroogtoerusting word verskeie verstuivers of spuitpunte gebruik om vloeistowwe of slurries in vernevelde druppels met uiters klein deeltjiegroottes te breek.

Enkelvloeistof-hoëdruk-wervelspuitpunte en roterende skyfspuitpunte is die mees gebruikte spuitpunte.'n Wyer deeltjiegrootteverspreiding kan met die verstuiverwiel bereik word, maar ongeag, 'n konsekwente deeltjiegrootte kan in beide metodes bereik word.

Druppelgroottes tussen 10 en 500 μm kan verkry word deur spesifieke spuitpunte in spesifieke prosesse te gebruik.’n Deursneereeks van 100 tot 200 μm is die deeltjiegrootte wat die meeste gebruik word.

3112`



Belangrikste faktore wat spuitdroging beïnvloed



Inlaat- en uitlaattemperatuur


Die temperatuur van die spuitdroogkamer verwys gewoonlik na die temperatuur van die warm lug wat die toring binnekom.Droogtemperatuur is die belangrikste faktor wat die fisiese en chemiese eienskappe van gespuitdroogde poeier beïnvloed.

Die spuitdroogtemperatuur bepaal die voginhoud van die gevormde poeier.Deur die spuitdroogtemperatuur van 120°C tot 200°C te verhoog, kan die water in die gedroogde poeier van 5.29% tot 3.88% verminder word.

Die deeltjiegrootte van gesproeidroogde produkte hang ook af van die warmluginlaattemperatuur.’n Verhoging in droogtemperatuur lei tot vinniger waterverdamping, wat veroorsaak dat mikrosfere vinniger vorm sonder genoeg tyd om te krimp, wat groter deeltjiegroottes tot gevolg het.

Soos die inlaatdroogtemperatuur van 138°C tot 202°C toegeneem het, het die deeltjiegrootte van akaibessiepoeier van 13.38 μm tot 20.11 μm toegeneem.Net so het die deeltjiegrootte van koejawelsappoeier aansienlik toegeneem met toenemende inlaattemperatuur.

311211


Die massadigtheid van gespuitdroogde poeier neem af met toenemende temperatuur.Groter deeltjies kan hol binne wees of 'n poreuse of gebroke struktuur hê as gevolg van hoër waterverdampingstempo's.Tipies vertoon poreuse of gefragmenteerde deeltjies laer pakkingsdigthede.

Daarbenewens, omdat deeltjievog omgekeerd verwant is aan droogtemperatuur en water digter is as die meeste droë voedsel vastestowwe, het poeiers wat by hoër temperature geproduseer word 'n laer massadigtheid as poeiers wat by laer temperature geproduseer word.

Die vloeibaarheid van gespuitdroogde poeier word ook tot 'n sekere mate deur die droogtemperatuur beïnvloed.Soos die temperatuur toeneem, sal die vloeibaarheid afneem.

Dit kan wees as gevolg van die groter variasie in deeltjie morfologie wat veroorsaak word deur die hoër water verdamping tempo, die kleiner oppervlak kontak hoek veroorsaak deur die porositeit of gebreekte struktuur, wat die wrywing tussen die poeier en die oppervlak verhoog en die interne weerstand tussen deeltjies.groot, wat lei tot verminderde likiditeit.

3113

Oplosbaarheid is ook 'n belangrike kwaliteitskenmerk van poeierprodukte en kan die hersamestellingsgedrag van gespuitdroogde voedsel direk beïnvloed.Soos die spuitdroogtemperatuur van 120°C tot 160°C styg, neem die oplosbaarheid van die poeier toe.




Muur materiaal


Suikerryke stowwe, soos sappe en groentesappe, is moeilik om direk sonder inbeddingsmiddels te spuitdroog.Muurmateriaal is polimere wat aktiewe bestanddele insluit tydens die spuitdroogproses en is die belangrikste in spuitdroog.Een van die faktore.

Muurmateriaal kan die glasoorgangstemperatuur en opbrengs verhoog tydens spuitdroging, en die viskositeit en higroskopisiteit van poeierprodukte verminder.Algemene muurmateriaal sluit in arabiese gom, maltodekstrien, gelatien, stysel, pektien, metielsellulose, alginaat, trikalsiumfosfaat en hul kombinasies.

Die keuse van muurmateriaal hang hoofsaaklik af van die doel van spuitdroging en die fisiese en chemiese eienskappe van die verwerkte materiaal.Muurmateriaal moet hoogs oplosbaar in proses oplosmiddels wees en voldoende filmvormende vermoë hê om lae-viskositeit oplossings te produseer selfs by hoë konsentrasies.

Vir spuitdroging moet hulle hoë molekulêre gewig en hoë glasoorgangstemperatuur hê om die kleefwerende eienskappe van die finale produk te verbeter.Hulle moet in staat wees om sensitiewe verbindings te beskerm teen die effekte van hitte, suurstof, lig, ens.


Algemeen gebruikte muurmateriaal vir spuitdroging is koolhidrate.



• Stysel en sy derivate (stysel, maltodekstrien, dekstrien en siklodekstrien)


Stysel en sy afgeleides het goeie spuitdrogende eienskappe, soos hoë molekulêre gewig en hoë glasoorgangstemperatuur, hoë oplosbaarheid in koue water met lae viskositeit, kleefwerende eienskappe en die vermoë om relatief digte poeiers te produseer.

Stysel het egter nie filmvormende vermoë nie, wat baie nadelig is vir droogdoeltreffendheid, veral die bewaring van sensitiewe verbindings.

41121


• Gom (arabiese gom of 'n mengsel van akasia en karaya)


Gom.In vergelyking met stysel het gom beter filmvormende vermoë, maar die glasoorgangstemperatuur is relatief laag.



•Sellulose en sy derivate (sellulose, karboksimetielsellulose, hidroksipropielmetielsellulose, ens.)


Sellulose en sy afgeleides het goeie filmvormende eienskappe en oppervlakaktiwiteit, maar is nie maklik verteerbaar nie.


Die kombinasie van stysel of styselderivate en gom kan die werkverrigting van spuitdroging verbeter, maar die inhoud van gom moet laer wees as dié van stysel of styselderivate.

Daar is gerapporteer dat proteïene, veral wei-proteïene, uitstekende filmvormende vermoë en voedingstofretensievermoë het, en dikwels saam met stysel of styselderivate gebruik word.




Voer spoed


In die spuitdroogproses is die voerspoed een van die belangrike faktore.Die voerspoed bepaal die verblyftyd van die materiaal in die droogkamer, skeier en vervoerband, en beïnvloed ook die atomisering van die materiaal en die grootte van die druppels.

Die toevoertempo hang basies af van die spoed van die verstuiver, hoe hoër die pompspoed, hoe vinniger is die toevoertempo.'n Hoër toevoertempo sal egter die hitte-oordrag vertraag, wat dit moeilik maak vir die druppels om heeltemal droog te word en maklik lei tot muurvas.


Boonop sal te hoë voerspoed druppels direk in die droogkamer laat val.Dit is omdat die warm lug versadig is en die hoëspoeddruppels nie ten volle verneveld kan word nie, wat uiteindelik lei tot 'n vermindering in poeieropbrengs.

Hoër voertempo's lei tot onvoldoende interaksietyd tussen druppels en warm lug, wat die voginhoud van die gespuitdroogde poeier verhoog.

Oormatige hoë toevoertempo is 'n onbehoorlike bewerking wat tydens die spuitdroogproses vermy moet word.Te hoë voerspoed is dikwels 'n belangrike faktor in poeier wat aan mure vassit, vog absorbeer en pype verstop.Benewens die vermindering van poeieropbrengs, bring dit ook ekstra moeilikheid vir opruiming op die perseel.


Raadpleeg jou Hywell Masjineriedeskundige

Ons help jou om die slaggate te vermy om die kwaliteit en waarde van jou behoefte te lewer, betyds en binne die begroting.

Produkte

Hoekom Ons

Case Show

Kontak Ons
   +86-13382828213
   0519-85786231
  Wugang Industriële Park, Changzhou
© KOPIEREG 2023 HYWELL MASJINERIE ALLE REGTE VOORBEHOU.