Jak rozwiązać problem zanieczyszczeń krzyżowych podczas mieszania proszku?

1. Co to jest zanieczyszczenie krzyżowe?

Błąd skutkuje błędną identyfikacją jednego materiału jako drugiego. Zanieczyszczenie krzyżowe definiuje się jako zanieczyszczenie materiału innym materiałem produktu przed, w trakcie lub po rozpoczęciu produkcji.

2. Konkretne przyczyny prowadzące do krzyżowania się materiałów

Bliskość lub lokalizacja podobnych przedmiotów

Przedmioty w tym samym kolorze lub kombinacji kolorów

Używaj tego samego urządzenia lub sprzętu do wielu produktów

Najczęstsze błędy przy wydawaniu leków

Nieodpowiednie przeszkolenie personelu

Ta sama osoba obsługuje jednocześnie dwie maszyny

zanieczyszczony sprzęt

Z powyższej analizy wynika, że ​​przyczyny możliwego zanieczyszczenia krzyżowego materiałów mają miejsce wtedy, gdy personel jest bardzo doświadczony, a materiały są wyraźnie oznakowane. Oznacza to, że jeśli ten sam sprzęt wytwarza różne materiały, najprawdopodobniej wystąpi zanieczyszczenie krzyżowe. W tym artykule wyjaśniono głównie, jak uniknąć używania tego samego sprzętu do produkcji różnych materiałów podczas mieszania proszków i transportu proszków po zmieszaniu, ale bez ryzyka zanieczyszczenia krzyżowego.

3. Co to jest mieszanie proszku?

Mieszanie proszku to proces, w którym dwa lub więcej składników miesza się w stanie suchym lub w obecności niewielkiej ilości cieczy za pomocą sił zewnętrznych, aby w sposób ciągły zmniejszyć ich niejednorodność. Jest to najważniejszy wskaźnik pozwalający ocenić wydajność miksera.

4. Wolny od zanieczyszczeń krzyżowych mieszalnik proszków – mieszalnik proszków IBC Bin

Seria FZH Mieszalnik proszków IBC ma doskonały efekt mieszania i służy do mieszania stałych proszków i materiałów ziarnistych w produkcji farmaceutycznej. Równomierność mieszania jest wysoka, nie ma zanieczyszczeń krzyżowych ani pyłu. Może spełniać rygorystyczne zarządzanie numerami partii i spełniać wymagania GMP dotyczące produkcji farmaceutycznej.

Ta maszyna do mieszania suchego proszku może zaciskać kilka pojemników IBC o różnych rozmiarach i objętościach i automatycznie wykonywać wszystkie czynności, takie jak podnoszenie, zaciskanie, mieszanie, opuszczanie i zwalnianie. Można skonfigurować tylko jedną maszynę mieszającą i wiele lejów o różnych specyfikacjach, aby spełnić wymagania dotyczące mieszania dużych ilości i wielu odmian. mieszalnik proszków IBC bin jest obecnie idealnym sprzętem do ogólnego mieszania w fabrykach farmaceutycznych. Jednocześnie jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, przemyśle lekkim, spożywczym i innych gałęziach przemysłu.

Zasada działania

Mieszalnik proszków składa się z ramy, zaciskanej sztywnej ramy obrotowej (zwanej dalej ramą obrotową), układu podnosząco-zaciskowego, układu napędowego, układu hamulcowego, układu sterującego itp.

Po wepchnięciu zbiornika mieszającego w kształcie kwadratowego stożka (następującego za nim zbiornika) zawierającego materiały do ​​ramy obrotowej i ustawieniu go, system sterowania mieszalnika proszków IBC Bin wyśle ​​sygnał, że zbiornik został ustawiony na miejscu. W tym momencie naciśnij przycisk „Potwierdź” na ekranie operacyjnym, aby podnieść/zacisnąć. System automatycznie podniesie zbiornik na miejsce i zaciśnie go; po całkowitym zaciśnięciu leja, układ napędowy będzie mieszał zgodnie z ustawionym czasem, prędkością i innymi parametrami; po osiągnięciu ustawionego czasu mieszania, prędkości i innych parametrów, system zacznie mieszać; po osiągnięciu ustawionego czasu mieszania, prędkości i innych parametrów, system w czasie mieszania: Jednocześnie drukarka automatycznie drukuje pełne dane dotyczące mieszania wsadu; w tym momencie należy wyjąć zbiornik, aby zakończyć cykl mieszania.

5. Film o zamkniętym mieszalniku proszków pozbawionym zanieczyszczeń krzyżowych

6. Funkcje

1. Mieszalnik proszków ma nowatorską konstrukcję, prostą i zwartą konstrukcję, piękny wygląd, równomierność mieszania przekraczającą 99% i współczynnik obciążenia objętościowego wynoszący 80%.

2. Niska wysokość obrotu, płynna praca, niezawodne działanie i łatwa obsługa.

3. Wewnętrzne i zewnętrzne ściany leja są wypolerowane na lustrzany połysk, bez martwych narożników, łatwe do rozładunku, łatwe do czyszczenia, bez zanieczyszczeń krzyżowych i zgodne z wymogami GMP.

4. System jest sterowany przez sterownik PLC, układ napędowy składa się z fotoelektrycznego czujnika kontroli położenia, a silnik ma funkcje kontroli czasu mieszania i położenia rozładowywania. Gdy maszyna jest zatrzymana, otwór rozładowujący znajduje się w najlepszej pozycji rozładowującej.

5. Pokrywa podajnika ma konstrukcję zaciskową blokującą śrubę, którą można łatwo zdemontować i zamontować oraz ma dobre właściwości uszczelniające. Nie stwierdzono wycieków podczas badania przy wypełnieniu 80% objętości wodą. Jest łatwy w czyszczeniu i niezawodnie pracuje podczas procesu mieszania.

6. Wlot i wylot leja zasypowego oraz inne urządzenia przyjmują miękką silikonową strukturę łączącą, aby uniknąć unoszenia się kurzu.

7. Przepustnica tłoczna z opatentowaną technologią jest łatwa do demontażu i montażu, łatwa w obsłudze, ma dobre właściwości uszczelniające, nie wykazuje wycieków podczas testów z wodą w ilości 80% objętości i jest łatwa do czyszczenia. Został zainstalowany na setkach mikserów i został dobrze przyjęty.

8. Przeciążyć alarm za pomocą poręczy izolacyjnej, alarmu i brzęczyka.

9. Posiada funkcję drukowania danych mieszanych.

7. Jak uniknąć zanieczyszczeń krzyżowych w mieszalniku podnośnikowym IBC?

Mieszalnik proszków z podnośnikiem samowyładowczym może pomieścić kilka zbiorników o różnych rozmiarach i objętościach. Wystarczy skonfigurować jedną maszynę i wiele lejów o różnych specyfikacjach, aby spełnić wymagania dotyczące mieszania dużych ilości i wielu odmian. Ponieważ różne materiały korzystają z różnych lejów mieszających, całkowicie unika się źródła zanieczyszczeń krzyżowych. Nie ma żadnych źródeł zanieczyszczeń typu pozostałości po procesie czyszczenia.

8. Jak uniknąć zanieczyszczeń krzyżowych podczas transportu po zmieszaniu proszku?

Zbiornik mieszalnika z podnośnikiem samowyładowczym jest niezależny i posiada koła, dzięki czemu można go przenosić do różnych obszarów roboczych. Do przenoszenia proszku nie ma potrzeby stosowania powszechnie używanego sprzętu do przenoszenia. Takie jak podajnik próżniowy i podajnik ślimakowy do przenoszenia wymieszanego proszku do innych pomieszczeń. Dlatego od momentu załadowania surowców bezpośrednio do leja zasypowego aż do wejścia do maszyny pakującej, są one mieszane, przenoszone i przenoszone do maszyny pakującej w jednym leju. Nie ma więc możliwości kontaktu z innymi materiałami, co pozwala uniknąć skażenia krzyżowego.