порошок аралаштыруу учурунда кайчылаш булганууну кантип чечүү керек?

1. Кайчылаш булгануу деген эмне?

Ката бир материалды экинчи материал катары туура эмес аныктоого алып келет. Кайчылаш булгануу өндүрүш башталганга чейин, өндүрүш учурунда же андан кийин башка продукт материалы менен материалдын булганышы катары аныкталат.

2. Материалдык кроссоверге алып келген конкреттүү себептер

Окшош нерселердин жакындыгы же жайгашкан жери

Бир эле түстөгү же түстөрдүн айкалышы менен буюмдар

Бир эле аппаратты же жабдууларды бир нече продуктылар үчүн колдонуңуз

Дары-дармектерди берүүдөгү жалпы каталар

Кадрларды даярдоо жетишсиз

Бир эле адам эки станокту бир убакта башкарат

булганган жабдуулар

Жогорудагы талдоодон көрүнүп тургандай, материалдардын мүмкүн болгон кайчылаш булганышынын себептери персонал абдан тажрыйбалуу болгондо жана материалдар так белгиленгенде пайда болот. Башкача айтканда, бир эле жабдуулар ар кандай материалдарды чыгарса, кайчылаш булгануу болушу мүмкүн. Бул макалада, негизинен, порошоктарды аралаштыруу жана аралаштыргандан кийин, бирок кайчылаш булгануу коркунучу жок порошокторду ташуу учурунда ар кандай материалдарды өндүрүү үчүн бир эле жабдууларды колдонуудан кантип качуу керектиги түшүндүрүлөт.

3. Порошок аралаштыруу деген эмне?

Порошок аралаштыруу – бул эки же андан көп компоненттерди кургак абалда же аз өлчөмдөгү суюктуктун катышуусунда тышкы күчтөрдүн гетерогендүүлүгүн тынымсыз азайтуу үчүн аралаштыруу процесси. Бул аралаштыргычтын иштешин баалоо үчүн эң маанилүү көрсөткүч.

4. Кайчылаш булгануусу жок порошок аралаштыргыч-IBC Bin Powder Mixer

FZH сериясы IBC бин порошок аралаштыргычы мыкты аралаштыргыч эффектке ээ жана фармацевтикалык өндүрүштө катуу порошок менен гранулдуу материалдарды аралаштыруу үчүн колдонулат. Аралаштыруу бирдейлиги жогору жана кайчылаш булгануу жана чаң жок. Бул катуу партия санын башкаруу жана дары-дармек өндүрүү үчүн GMP талаптарына жооп бере алат.

Бул кургак порошок аралаштыргыч машина ар кандай өлчөмдөгү жана көлөмдөгү бир нече IBC урналарын кысып, көтөрүү, кысуу, аралаштыруу, түшүрүү жана ачуу сыяктуу бардык аракеттерди автоматтык түрдө аткара алат. Бир гана аралаштыргыч машина жана ар кандай мүнөздөмөлөрдүн бир нече бункерлери чоң көлөмдөгү жана бир нече сорттордун аралаштыруу талаптарын канааттандыруу үчүн конфигурацияланышы мүмкүн. IBC бин порошок аралаштыргыч учурда фармацевтикалык фабрикаларда жалпы аралаштыруу үчүн идеалдуу жабдуу болуп саналат. Ошол эле учурда химиялык өнөр жай, жеңил өнөр жай, тамак-аш жана башка тармактарда кеңири колдонулат.

Иштөө принциби

Порошок аралаштыргыч машина алкактан, кысылган катуу айланма рамадан (мындан ары - айлануучу рама), көтөрүүчү/кысуучу системадан, айдагычтан, тормоздук системадан, башкаруу тутумунан ж.б.

Материалдарды камтыган төрт бурчтуу конус формасындагы аралаштыргыч бункерди (кийинки бункер) айланма рамкага түртүп, аны жайгаштыргандан кийин, IBC Bin порошок аралаштыргычтын башкаруу системасы бункер ордуна коюлгандыгы жөнүндө сигнал жөнөтөт. Бул учурда көтөрүү/кыстоо үчүн операция экранындагы 'Ырастоо' баскычын басыңыз. Система бункерди автоматтык түрдө ордуна көтөрүп, аны кысып коёт; бункер толугу менен кысылгандан кийин, диск системасы белгиленген убакытка, ылдамдыкка жана башка параметрлерге ылайык аралашат; белгиленген аралаштыруу убактысы, ылдамдыгы жана башка параметрлерге жеткенде, система аралашат; белгиленген аралаштыруу убактысы, ылдамдыгы жана башка параметрлерге жеткенде, система аралаштыруу убагында болот; Ошол эле учурда принтер автоматтык түрдө партияны аралаштыруунун толук маалыматтарын басып чыгарат; учурда, аралаштыруу циклин аяктоо үчүн бункерди алып салыңыз.

5. Cross-булгануу-эркин-жабык жүгүртүү Powder Mixer Video

6. Өзгөчөлүктөрү

1. бин порошок аралаштыргыч машина роман дизайн, жөнөкөй жана компакт түзүмү, кооз көрүнүшү, аралаштырып бирдейлиги 99% дан ашык, жана көлөмдүү жүктөө коэффициенти 80% бар.

2. Төмөн айлануу бийиктиги, жылмакай иштөө, ишенимдүү аткаруу жана жеңил иштөө.

3. Бункердин ички жана сырткы дубалдары күзгү менен жылмаланган, өлүк бурчтары жок, агызууга оңой, тазалоого оңой, кайчылаш булгануусу жок жана GMP талаптарына жооп берет.

4. Система PLC тарабынан башкарылат, диск системасы фотоэлектрдик абалды башкаруу сенсорунан турат жана мотор убакытты аралаштыруу жана разрядды башкаруу функцияларына ээ. Машина токтогондо разряддоо порту эң жакшы разряддоо абалында болот.

5. Азык капкагы болт-кулпулоочу кыскыч түзүлүшкө ээ, аны демонтаждоо жана чогултуу оңой жана мөөр басуу көрсөткүчтөрү жакшы. Көлөмдүн 80%ы суу менен толтурулганда сынаганда эч кандай агып кетпейт. Аны тазалоо оңой жана аралаштыруу процессинде ишенимдүү иштейт.

6. Бункердин кириш жана чыгуу жана башка жабдуулар чаң учуп качуу үчүн силикон жумшак байланыш түзүмүн кабыл алат.

7. Патенттелген технология менен чыгаруучу бабочка клапаны демонтаждоо жана чогултуу оңой, иштетүү оңой, мөөр басуу көрсөткүчтөрү жакшы, көлөмүнүн 80% суу менен сынаганда эч кандай агып кетпейт жана тазалоо оңой. Ал жүздөгөн аралаштыргычтарга орнотулган жана жакшы кабыл алынган.

8. Ойготкучту изоляциялоочу тосмо, сигнализация жана сигнализация менен ашыкча жүктөңүз.

9. Бул аралаш маалыматтарды басып чыгаруу функциясы бар.

7. IBC бункер көтөргүч аралаштыргычта кайчылаш булганууну кантип болтурбоо керек?

Бункер көтөрүүчү порошок аралаштыргыч ар кандай өлчөмдөгү жана көлөмдөгү бир нече бункерди кармай алат. Көп сандагы жана бир нече сортторду аралаштыруу талаптарын канааттандыруу үчүн жөн гана бир машинаны жана ар кандай спецификациядагы бир нече бункерди конфигурациялаңыз. Ар кандай материалдар ар кандай аралаштыргыч бункерлерди колдонгондуктан, кайчылаш булгануунун булагы толугу менен сакталат. Тазалоо процессинин калдыктары сыяктуу булгоо булактары жок.

8. Порошок аралаштыргандан кийин ташуу процессинде кайчылаш булганууну кантип болтурбоо керек?

Бункер көтөргүч аралаштыргычтын бункери көз карандысыз жана дөңгөлөктөрү бар, ошондуктан аны ар кандай жумушчу аймактарга которууга болот. порошок өткөрүп берүү үчүн көп колдонулган өткөрүү жабдууларды колдонуунун кереги жок. Мындай а вакуумдук фидер жана бурагыч фидер. аралаш порошокту башка бөлмөлөргө өткөрүү үчүн Ошондуктан, чийки заттар бункерге түздөн-түз жүктөлгөн учурдан тартып, материалдар таңгактоочу машинага киргенге чейин, алар аралаштырылып, өткөрүлүп берилет жана бир бункерде таңгактоочу машинага көтөрүлөт. Ошентип, башка материалдар менен байланышуу мүмкүнчүлүгү жок, ошентип кайчылаш булганууга жол бербейт.