Hur löser man korskontaminering under pulverblandning?

1. Vad är korskontaminering?

Ett fel leder till felidentifiering av ett material som ett annat. Korskontaminering definieras som kontaminering av ett material med ett annat produktmaterial före, under eller efter att produktionen påbörjats.

2. Specifika orsaker som leder till materialövergång

Närhet eller plats för liknande föremål

Föremål med samma färg eller färgkombination

Använd samma enhet eller utrustning för flera produkter

Vanliga misstag vid dispensering av läkemedel

Otillräcklig personalutbildning

Samma person använder två maskiner samtidigt

förorenad utrustning

Av ovanstående analys kan man se att orsakerna till eventuell korskontaminering av material uppstår när personalen är mycket erfaren och materialen är tydligt märkta. Det vill säga, om samma utrustning producerar olika material är det mest sannolikt att korskontaminering inträffar. Denna artikel förklarar huvudsakligen hur man undviker att använda samma utrustning för att producera olika material under blandning av pulver och transport av pulver efter blandning men utan risk för korskontaminering.

3. Vad är pulverblandning?

Pulverblandning är en process där två eller flera komponenter blandas i torrt tillstånd eller i närvaro av en liten mängd vätska av yttre krafter för att kontinuerligt minska deras heterogenitet. Det är den viktigaste indikatorn för att utvärdera prestanda hos en mixer.

4. Korskontamineringsfri pulverblandare-IBC Bin Powder Mixer

FZH-serien IBC-binpulverblandare har en utmärkt blandningseffekt och används för att blanda fast pulver och granulära material i läkemedelsproduktion. Blandningslikformigheten är hög och det finns ingen korskontaminering och damm. Den kan uppfylla strikt batchnummerhantering och uppfylla GMP-kraven för läkemedelsproduktion.

Denna torrpulverblandningsmaskin kan klämma fast flera IBC-kärl av olika storlekar och volymer och automatiskt utföra alla åtgärder som att lyfta, klämma fast, blanda, sänka och lossa. Endast en blandningsmaskin och flera magasin med olika specifikationer kan konfigureras för att möta blandningskraven för stora kvantiteter och flera sorter. pulverblandaren IBC är för närvarande en idealisk utrustning för allmän blandning i läkemedelsfabriker. Samtidigt används det ofta inom den kemiska industrin, lätt industri, livsmedel och andra industrier.

Arbetsprincip

Pulverblandningsmaskinen består av en ram, en fastspänd styv roterande ram (nedan kallad den roterande ramen), ett lyft-/spännsystem, ett drivsystem, ett bromssystem, ett styrsystem, etc.

Efter att ha tryckt in den fyrkantiga konformade blandningsbehållaren (följande behållare) som innehåller material i den roterande ramen och placerad den, kommer styrsystemet för IBC Bin-pulverblandaren att skicka en signal om att behållaren är placerad på plats. Tryck nu på 'Bekräfta'-knappen på operationsskärmen för att lyfta/klämma. Systemet kommer automatiskt att lyfta behållaren på plats och klämma fast den; efter att behållaren är helt fastspänd kommer drivsystemet att blandas enligt inställd tid, hastighet och andra parametrar; när den inställda blandningstiden, hastigheten och andra parametrar uppnås kommer systemet att blandas; när den inställda blandningstiden, hastigheten och andra parametrar har uppnåtts, kommer systemet Vid blandningstiden av; Samtidigt skriver skrivaren automatiskt ut fullständiga data för satsblandningen; vid denna tidpunkt, ta bort tratten för att slutföra blandningscykeln.

5. Korskontamineringsfri-Stängd omsättningspulvermixervideo

6. Funktioner

1. Binpulverblandarmaskinen har en ny design, enkel och kompakt struktur, vackert utseende, blandningslikformighet på mer än 99% och en volymetrisk belastningsfaktor på 80%.

2. Låg rotationshöjd, smidig drift, pålitlig prestanda och enkel användning.

3. Behållarens inre och yttre väggar är spegelpolerade, utan döda hörn, lätta att tömma, lätta att rengöra, ingen korskontaminering och uppfyller GMP-kraven.

4. Systemet styrs av PLC, drivsystemet består av en fotoelektrisk positionskontrollsensor och motorn har funktionerna blandningstid och urladdningslägeskontroll. Tömningsporten är i bästa tömningsläge när maskinen är stoppad.

5. Matarlocket har en bultlåsande klämstruktur, som är lätt att demontera och montera och har bra tätningsprestanda. Det finns inget läckage vid testning med 80 % av volymen fylld med vatten. Den är lätt att rengöra och fungerar tillförlitligt under blandningsprocessen.

6. Trattens inlopp och utlopp och annan utrustning har en silikonmjuk anslutningsstruktur för att undvika att damm flyger.

7. Utloppsfjärilsventilen med patenterad teknologi är lätt att demontera och montera, lätt att använda, har bra tätningsprestanda, har inget läckage vid testning med vatten på 80 % av volymen och är lätt att rengöra. Den har installerats på hundratals blandare och är väl mottagen.

8. Överbelasta larmet med ett isolerande skyddsräcke, larm och summer.

9. Den har en funktion för utskrift av blandade data.

7. Hur undviker man korskontaminering i en IBC-hissblandare?

Pulverblandaren kan rymma flera behållare av olika storlekar och volymer. Konfigurera bara en maskin och flera magasin med olika specifikationer för att möta blandningskraven för stora kvantiteter och flera sorter. Eftersom olika material använder olika blandningstrattar undviks källan till korskontaminering helt. Det finns inga föroreningskällor såsom rester från rengöringsprocessen.

8. Hur undviker man korskontaminering under transportprocessen efter pulverblandning?

Tratten på tratten lyftblandaren är oberoende och har hjul, så den kan flyttas till olika arbetsområden. Det finns inget behov av att använda vanlig överföringsutrustning för att överföra pulver. Såsom en vakuummatare och skruvmatare för att överföra det blandade pulvret till andra rum. Från det att råvarorna laddas direkt i magasinet tills materialet kommer in i förpackningsmaskinen, blandas de, överförs och lyfts till förpackningsmaskinen i en enda behållare. Så det finns ingen möjlighet att komma i kontakt med andra material, vilket undviker korskontaminering.