Hur löser man tvärföroreningar under pulverblandning?

1. Vad är korskontaminering?

Ett fel resulterar i felidentifiering av ett material som ett annat. Korskontaminering definieras som förorening av ett material med ett annat produktmaterial före, under eller efter produktionen påbörjas.

2. Specifika skäl som leder till materialövergång

Närhet eller plats för liknande föremål

Föremål med samma färg eller färgkombination

Använd samma enhet eller utrustning för flera produkter

Vanliga misstag vid utdelning av mediciner

Otillräcklig personalutbildning

Samma person driver två maskiner samtidigt

förorenad utrustning

Från ovanstående analys kan man se att orsakerna till möjlig korskontaminering av material inträffar när personalen är mycket erfarna och materialen är tydligt markerade. Det vill säga, om samma utrustning producerar olika material, är korskontaminering troligen att inträffa. Den här artikeln förklarar huvudsakligen hur man undviker att använda samma utrustning för att producera olika material under blandningen av pulver och transport av pulver efter blandning men utan risk för korsföroreningar.

3. Vad är pulverblandning?

Pulverblandning är en process där två eller flera komponenter blandas i torrt tillstånd eller i närvaro av en liten mängd vätska av yttre krafter för att kontinuerligt minska deras heterogenitet. Det är den viktigaste indikatorn för att utvärdera en mixers prestanda.

4. Korskontamineringsfri pulvermixer-IBC binpulverblandare

FZH -serie IBC Bin Powder Mixer har en utmärkt blandningseffekt och används för att blanda fast pulver och granulärt material i farmaceutisk produktion. Blandningsenheten är hög och det finns ingen korskontaminering och damm. Det kan uppfylla strikt batchnummerhantering och uppfylla GMP -kraven för läkemedelsproduktion.

Denna torrpulverblandningsmaskin kan klämma fast flera IBC -fack i olika storlekar och volymer, och automatiskt slutföra alla åtgärder som lyft, klämma, blandning, sänkning och oklämmande. Endast en blandningsmaskin och flera hoppare med olika specifikationer kan konfigureras för att uppfylla blandningskraven för stora mängder och flera sorter. IBC Bin Powder Mixer är för närvarande en idealisk utrustning för allmän blandning i farmaceutiska fabriker. Samtidigt används det allmänt inom den kemiska industrin, lätt industri, mat och andra industrier.

Arbetsprincip

Pulverblandningsmaskinen består av en ram, en klämd styv roterande ram (nedan kallad rotationsramen), ett lyft-/klämsystem, ett drivsystem, ett bromssystem, ett styrsystem etc.

Efter att ha tryckt den fyrkantiga konformade blandningen av behållare (följande tratt) som innehåller material i rotationsramen och placerat den, kommer styrsystemet för IBC-binpulverblandaren att skicka en signal om att behållaren är placerad på plats. Vid denna tidpunkt trycker du på 'Bekräfta ' -knappen på operationsskärmen för att lyfta/klämma fast systemet lyfter automatiskt tratten på plats och klämmer fast den; När tratten är helt klämt kommer drivsystemet att blandas efter inställd tid, hastighet och andra parametrar; När setblandningstiden, hastigheten och andra parametrar uppnås kommer systemet att blandas; När den uppsättningsblandningstiden, hastigheten och andra parametrar uppnås kommer systemet att blanda; Samtidigt skriver skrivaren automatiskt de fullständiga data för batchblandningen; För närvarande tar du bort tratt för att slutföra blandningscykeln.

5. Tvärföroreningar fritt stängd omsättningspulvermixervideo

6. Funktioner

1. Bin Powder Mixer Machine har en ny design, enkel och kompakt struktur, vackert utseende, blandning av enhetlighet på mer än 99%och en volymetrisk belastningsfaktor på 80%.

2. Låg rotations höjd, smidig drift, tillförlitlig prestanda och enkel drift.

3. De inre och yttre väggarna i tratten är spegelpolerade, utan döda hörn, enkla att urladda, enkla att rengöra, ingen korsföroreningar och uppfylla GMP-kraven.

4. Systemet styrs av PLC, drivsystemet består av en fotoelektrisk positionskontrollsensor och motorn har funktionerna för att blanda tid och urladdning av positionskontroll. Utsläppsporten är i det bästa urladdningspositionen när maskinen stoppas.

5. Foderskyddet har en bultlåsande klämstruktur, som är lätt att demontera och montera, och har god tätningsprestanda. Det finns inget läckage när det testas med 80% av volymen fylld med vatten. Det är lätt att rengöra och fungerar pålitligt under blandningsprocessen.

6. Hopparinloppet och utloppet och annan utrustning använder en silikon mjuk anslutningsstruktur för att undvika dammflygning.

7. Utsläppsfjärilsventilen med patenterad teknik är lätt att demontera och montera, lätt att använda, har god tätningsprestanda, har inget läckage när det testas med vatten vid 80% av volymen och är lätt att rengöra. Det har installerats på hundratals blandare och mottas väl.

8. Överbelastning av larmet med en isoleringsvräng, larm och summer.

9. Den har en blandad datatryckfunktion.

7. Hur undviker man korskontaminering i en IBC Hopper-lyftblandare?

Hopparlyftpulverblandaren kan innehålla flera hoppare i olika storlekar och volymer. Konfigurera bara en maskin och flera hoppare med olika specifikationer för att uppfylla blandningskraven för stora mängder och flera sorter. Eftersom olika material använder olika blandningshoppare undviks källan till korskontaminering helt. Det finns inga källor till föroreningar såsom rester från rengöringsprocessen.

8. Hur undviker man korskontaminering under transportprocessen efter pulverblandning?

Hopparen på trattlyftblandaren är oberoende och har hjul, så att den kan överföras till olika arbetsområden. Det finns inget behov av att använda vanligt förekommande överföringsutrustning för att överföra pulver. Som en Vakuummatare och skruvmatare för att överföra det blandade pulvret till andra rum. Därför, från det att råvarorna laddas in i tratten direkt tills materialen kommer in i förpackningsmaskinen, överförs, överförs och lyftes till förpackningsmaskinen i en enda behållare. Så det finns ingen möjlighet till kontakt med andra material, vilket undviker korskontaminering.