Kā atrisināt savstarpējo piesārņošanu pulvera sajaukšanas laikā?

1. Kas ir savstarpēja piesārņošana?

Kļūdas rezultātā tiek nepareizi identificēta viena materiāla kā otra. Krusto piesārņojums tiek definēts kā materiāla piesārņojums ar citu produkta materiālu pirms ražošanas sākuma vai pēc tā laikā vai pēc tās.

2. Īpašie iemesli, kas noved pie materiāla krosovera

Līdzīgu priekšmetu tuvums vai atrašanās vieta

Priekšmeti ar vienādu krāsu vai krāsu kombināciju

Izmantojiet vienu un to pašu ierīci vai aprīkojumu vairākiem produktiem

Biežas kļūdas, izsniedzot medikamentus

Nepietiekama personāla apmācība

Tā pati persona vienlaikus darbojas divas mašīnas

piesārņots aprīkojums

No iepriekšminētās analīzes var redzēt, ka iespējamās materiālu savstarpējas piesārņošanas iemesli rodas, ja personāls ir ļoti pieredzējis un materiāli ir skaidri marķēti. Tas ir, ja viena un tā pati iekārta ražo dažādus materiālus, visticamāk, notiek savstarpēja piesārņošana. Šajā rakstā galvenokārt izskaidrots, kā izvairīties no tā paša aprīkojuma izmantošanas dažādu materiālu ražošanai pulveru sajaukšanas laikā un pulveru pārvadāšanai pēc sajaukšanas, bet bez savstarpējas piesārņojuma riska.

3. Kas ir pulvera sajaukšana?

Pulvera sajaukšana ir process, kurā divi vai vairāki komponenti tiek sajaukti sausā stāvoklī vai neliela daudzuma šķidruma klātbūtnē ar ārējiem spēkiem, lai nepārtraukti samazinātu to neviendabīgumu. Tas ir vissvarīgākais rādītājs maisītāja veiktspējas novērtēšanai.

4. Bezkontaminācijas pulvera maisītāja-ibc bin pulvera maisītāja

FZH sērija IBC bin pulvera maisītājam ir lielisks sajaukšanas efekts, un to izmanto cietu pulvera un granulu materiālu sajaukšanai farmaceitiskā ražošanā. Sajaukšanas vienveidība ir augsta, un nav savstarpējas piesārņojuma un putekļu. Tas var izpildīt stingru partijas numuru pārvaldību un ievērot GMP prasības farmaceitiskai ražošanai.

Šī sausā pulvera sajaukšanas mašīna var iespiest vairākas dažādu izmēru un tilpumu IBC tvertnes, kā arī automātiski pabeigt visas darbības, piemēram, pacelšanu, iespīlēšanu, sajaukšanu, nolaišanu un atcelšanu. Var konfigurēt tikai vienu sajaukšanas mašīnu un vairākus dažādu specifikāciju tvertnes, lai atbilstu lielu daudzumu un vairāku šķirņu sajaukšanas prasībām. IBC bin pulvera maisītāja pašlaik ir ideāls aprīkojums, lai vispārīgi sajauktu farmaceitiskās rūpnīcas. Tajā pašā laikā to plaši izmanto ķīmiskajā rūpniecībā, vieglajā rūpniecībā, pārtikā un citās nozarēs.

Darba princips

Pulvera sajaukšanas mašīna sastāv no rāmja, saspiesta stingra rotācijas rāmja (turpmāk, ko dēvē par rotācijas rāmi), celšanas/iespīlēšanas sistēma, braukšanas sistēma, bremzēšanas sistēma, vadības sistēma utt.

Pēc kvadrātveida konusa formas sajaukšanas tvertnes (šāds tvertnes) iespiešanas rotācijas rāmī un to novietojot, IBC bin pulvera maisītāja vadības sistēma nosūtīs signālu, ka tvertne ir novietota vietā. Šajā laikā nospiediet operācijas ekrāna pogu 'Apstipriniet ', lai paceltu/saspiestu. Sistēma automātiski pacels piltuvi vietā un to piestiprinās; Pēc tam, kad piltuve ir pilnībā saspiesta, piedziņas sistēma sajauksies atbilstoši noteiktajam laikam, ātrumam un citiem parametriem; Kad tiek sasniegts iestatītais sajaukšanas laiks, ātrums un citi parametri, sistēma sajaucas; Kad tiek sasniegts iestatītais sajaukšanas laiks, ātrums un citi parametri, sistēma būs sajaukšanas laikā; Tajā pašā laikā printeris automātiski izdrukā visus partijas sajaukšanas datus; Šajā laikā noņemiet tvertni, lai pabeigtu sajaukšanas ciklu.

5. Cross-contamination-bez slēgta apgrozījuma pulvera maisītāja video

6. funkcijas

1. Bin pulvera maisītāja mašīnai ir jauns dizains, vienkārša un kompakta struktūra, skaists izskats, sajaukšana vairāk nekā 99%un tilpuma slodzes koeficients 80%.

2. Zems rotācijas augstums, vienmērīga darbība, uzticama veiktspēja un ērta darbība.

3. Toppera iekšējās un ārējās sienas ir spoguļi, bez mirušiem stūriem, viegli izlādējami, viegli notīrāmi, bez šķērssavienojuma un ievēro GMP prasības.

4. Sistēmu kontrolē PLC, piedziņas sistēmu veido fotoelektriskā stāvokļa kontroles sensors, un motoram ir sajaukšanas laika un pozīcijas kontroles funkcijas. Izlādes ports ir vislabākajā izlādes stāvoklī, kad mašīna tiek apturēta.

5. Padeves apvalkam ir skrūvju bloķēšanas skavas struktūra, kuru ir viegli izjaukt un salikt, un tam ir laba blīvēšanas veiktspēja. Pārbaudot ar 80% no tilpuma, kas piepildīts ar ūdeni, nav noplūde. Sajaukšanas procesa laikā to ir viegli tīrīt un darbojas droši.

6. Hopper ieplūdes un izejas un cita aprīkojuma ieviešana izmanto silikona mīksto savienojuma struktūru, lai izvairītos no putekļu lidošanas.

7. Izlādes tauriņa vārsts ar patentētu tehnoloģiju ir viegli izjaukt un salikt, viegli darbināma, ir laba blīvēšanas veiktspēja, tai nav noplūdes, kad to pārbauda ar ūdeni 80% no tilpuma, un to ir viegli notīrīt. Tas ir uzstādīts simtiem maisītāju un ir labi uzņemts.

8. Pārslogojiet trauksmi ar izolācijas aizsargmargu, trauksmi un skaņas signālu.

9. Tam ir jaukta datu drukāšanas funkcija.

7. Kā izvairīties no savstarpējas piesārņojuma IBC Hopper pacēlāja maisītājā?

Hoppera pacelšanas pulvera maisītājā var noturēt vairākus dažādu izmēru un tilpumu tvertnes. Vienkārši konfigurējiet vienu mašīnu un vairākus dažādu specifikāciju tvertnes, lai atbilstu lielu daudzumu un vairāku šķirņu sajaukšanas prasībām. Tā kā dažādi materiāli izmanto dažādas sajaukšanas tvertnes, tiek pilnībā izvairīts no savstarpējas piesārņojuma avots. Nav piesārņojuma avotu, piemēram, tīrīšanas procesa atlikumi.

8. Kā izvairīties no savstarpējas piesārņošanas transporta procesa laikā pēc pulvera sajaukšanas?

Hoppera pacēlāja maisītāja tvertne ir neatkarīga un tai ir riteņi, tāpēc to var pārnest uz dažādām darba zonām. Pulvera pārvietošanai nav jāizmanto parasti izmantotais pārsūtīšanas aprīkojums. Piemēram, a Vakuuma padevējs un skrūvju padevējs, lai sajauktu pulveri pārnestu uz citām istabām. Tāpēc no brīža, kad izejvielas tiek ielādētas tvertnē tieši, līdz materiāli nonāk iepakojuma mašīnā, tās tiek sajauktas, pārvietotas un paceltas uz iepakojuma mašīnas vienā tvertnē. Tātad nav iespējas saskarties ar citiem materiāliem, tādējādi izvairoties no savstarpējas piesārņojuma.