Hvordan løse kryssforurensning under pulverblanding?

1. Hva er kryssforurensning?

En feil resulterer i feilidentifisering av ett materiale som et annet. Kryssforurensning er definert som forurensning av et materiale med et annet produktmateriale før, under eller etter at produksjonen begynner.

2. Spesifikke grunner som fører til materiell crossover

Nærhet eller plassering av lignende gjenstander

Elementer med samme farge eller fargekombinasjon

Bruk samme enhet eller utstyr for flere produkter

Vanlige feil ved å dele ut medisiner

Mangelfull opplæring av personalet

Den samme personen driver to maskiner samtidig

forurenset utstyr

Fra analysen ovenfor kan det sees at årsakene til mulig kryssforurensning av materialer oppstår når personellet er veldig erfarne og materialene er tydelig merket. Det vil si at hvis det samme utstyret produserer forskjellige materialer, er det mest sannsynlig at kryssforurensning oppstår. Denne artikkelen forklarer hovedsakelig hvordan du kan unngå å bruke det samme utstyret til å produsere forskjellige materialer under blanding av pulver og transport av pulver etter blanding, men uten risiko for kryssforurensning.

3. Hva er pulverblanding?

Pulverblanding er en prosess der to eller flere komponenter blandes i tørr tilstand eller i nærvær av en liten mengde væske av ytre krefter for kontinuerlig å redusere deres heterogenitet. Det er den viktigste indikatoren for å evaluere ytelsen til en mikser.

4.

FZH -serien IBC Bin Powder Mixer har en utmerket blandingseffekt og brukes til å blande fast pulver og kornete materialer i farmasøytisk produksjon. Blandingsenheten er høy, og det er ingen kryssforurensning og støv. Det kan oppfylle streng batchnummerstyring og oppfylle GMP -krav til farmasøytisk produksjon.

Denne tørre pulverblandingsmaskinen kan klemme flere IBC -binger i forskjellige størrelser og volumer, og automatisk fullføre alle handlinger som løfting, klemme, blanding, senking og unclamping. Bare en blandemaskin og flere hoppere med forskjellige spesifikasjoner kan konfigureres for å oppfylle blandingskravene til store mengder og flere varianter. IBC Bin Powder Mixer er for tiden et ideelt utstyr for generell blanding i farmasøytiske fabrikker. Samtidig brukes det mye i den kjemiske industrien, lysindustrien, maten og andre bransjer.

Arbeidsprinsipp

Pulverblandingsmaskinen består av en ramme, en klemt stiv roterende ramme (heretter referert til som rotasjonsrammen), et løft/klemmesystem, et kjøresystem, et bremsesystem, et kontrollsystem, etc.

Etter å ha dyttet den firkantede kjegleformede blandingsbeholderen (følgende hopper) som inneholder materialer i den roterende rammen og plasserer den, vil kontrollsystemet til IBC Bin Powder Mixer sende et signal om at beholderen er plassert på plass. På dette tidspunktet, trykk på 'Bekreft ' -knappen på operasjonsskjermen for å løfte/klemme systemet løfter automatisk hopperen på plass og klemmer den; Etter at beholderen er helt klemt, vil drivsystemet blandes i henhold til den angitte tiden, hastigheten og andre parametere; Når den angitte blandetiden, hastigheten og andre parametere er nådd, vil systemet blande; Når den angitte blandetiden, hastigheten og andre parametere er nådd, vil systemet ved blandingstiden for; Samtidig skriver skriveren automatisk ut de komplette dataene om batchblandingen; Fjern på dette tidspunktet for å fullføre blandingssyklusen.

5. Kryssforurensningsfri omsetning Pulvermikservideo

6. Funksjoner

1. Bin pulvermiksermaskin har en ny design, enkel og kompakt struktur, vakkert utseende, blanding ensartethet på mer enn 99%, og en volumetrisk belastningsfaktor på 80%.

2. Lav rotasjonshøyde, jevn drift, pålitelig ytelse og enkel drift.

3. De indre og ytterveggene i hopperen er speilpolert, uten døde hjørner, enkle å utløse, enkle å rengjøre, ingen kryssforurensning og oppfyller GMP-krav.

4. Systemet styres av PLC, drivsystemet er sammensatt av en fotoelektrisk posisjonskontrollsensor og motoren har funksjonene til å blande tid og utladningsposisjonskontroll. Utladningsporten er i den beste utladningsposisjonen når maskinen blir stoppet.

5. Fôrdekselet har en boltlåsende klemstruktur, som er lett å demontere og sette sammen, og har god tetningsytelse. Det er ingen lekkasje når det testes med 80% av volumet fylt med vann. Det er enkelt å rengjøre og fungerer pålitelig under blandingsprosessen.

6. Hopper innløpet og utløpet og annet utstyr tar i bruk en myk tilkoblingsstruktur for silikon for å unngå støv som flyr.

7. Utladnings sommerfuglventil med patentert teknologi er lett å demontere og montere, lett å betjene, har god tetningsytelse, har ingen lekkasje når den testes med vann ved 80% av volumet, og er enkel å rengjøre. Den er installert på hundrevis av miksere og er godt mottatt.

8. Overbelast alarmen, med en isolasjons rekkverk, alarm og summer.

9. Den har en blandet datautskriftsfunksjon.

7. Hvordan unngå kryssforurensning i en IBC Hopper Lift Mixer?

Hopper løftpulvermikser kan inneholde flere hoppere i forskjellige størrelser og volumer. Bare konfigurer en maskin og flere hoppere med forskjellige spesifikasjoner for å oppfylle blandingskravene til store mengder og flere varianter. Fordi forskjellige materialer bruker forskjellige blanding av hoppere, unngås kilden til kryssforurensning fullstendig. Det er ingen forurensningskilder som rester fra rengjøringsprosessen.

8. Hvordan unngå kryssforurensning under transportprosessen etter pulverblanding?

Hopper til hopperløftmikseren er uavhengig og har hjul, så den kan overføres til forskjellige arbeidsområder. Det er ikke nødvendig å bruke ofte brukt overføringsutstyr for å overføre pulver. For eksempel en Vakuummater og skruemater for å overføre det blandede pulveret til andre rom. Derfor, fra råvarene blir lastet inn i beholderen direkte til materialene kommer inn i emballasjemaskinen, blir de blandet, overført og løftet til emballasjemaskinen i en enkelt beholder. Så det er ingen mulighet for kontakt med andre materialer, og unngår dermed kryssforurensning.