분말 혼합 중 교차 오염을 해결하는 방법은 무엇입니까?

1. 교차오염이란 무엇인가요?

오류로 인해 한 자료가 다른 자료로 오인되는 결과가 발생합니다. 교차 오염은 생산 시작 전, 도중 또는 후에 다른 제품 재료로 재료가 오염되는 것으로 정의됩니다.

2. 재료 교차로 이어지는 구체적인 이유

유사한 품목의 근접성 또는 위치

동일한 색상 또는 색상 조합의 품목

여러 제품에 동일한 장치 또는 장비를 사용하십시오.

약을 조제할 때 흔히 저지르는 실수

부적절한 직원 교육

동일한 사람이 두 대의 기계를 동시에 작동합니다.

오염된 장비

위의 분석에서 재료의 교차 오염 가능성이 있는 이유는 직원의 경험이 풍부하고 재료가 명확하게 표시되어 있을 때 발생한다는 것을 알 수 있습니다. 즉, 동일한 장비에서 다른 재료를 생산하는 경우 교차 오염이 발생할 가능성이 가장 높습니다. 이 기사에서는 분말을 혼합하는 동안 서로 다른 재료를 생산하기 위해 동일한 장비를 사용하지 않고 혼합 후 분말을 운송하면서 교차 오염의 위험을 피하는 방법을 주로 설명합니다.

3. 파우더 믹싱이란 무엇입니까?

분말 혼합은 2종 이상의 성분을 건조 상태 또는 소량의 액체 존재 하에서 외력에 의해 혼합하여 이들의 이질성을 지속적으로 감소시키는 공정이다. 믹서의 성능을 평가하는 가장 중요한 지표입니다.

4. 교차오염 없는 분말혼합기 - IBC 빈 분말혼합기

FZH 시리즈 IBC 빈 분말 혼합기는 혼합 효과가 뛰어나며 의약품 생산에서 고체 분말과 입상 물질을 혼합하는 데 사용됩니다. 혼합 균일성이 높고 교차 오염 및 먼지가 없습니다. 엄격한 배치 번호 관리를 충족하고 의약품 생산에 대한 GMP 요구 사항을 준수할 수 있습니다.

이 건식 분말 혼합기는 다양한 크기와 부피의 여러 IBC 용기를 고정할 수 있으며 들어 올리기, 고정하기, 혼합하기, 낮추기 및 고정 해제와 같은 모든 작업을 자동으로 완료할 수 있습니다. 대량 및 다양한 품종의 혼합 요구 사항을 충족하도록 하나의 혼합 기계와 다양한 사양의 여러 호퍼만 구성할 수 있습니다. IBC 빈 분말 믹서는 현재 제약 공장의 일반 혼합에 이상적인 장비입니다. 동시에 화학 산업, 경공업, 식품 및 기타 산업에서 널리 사용됩니다.

작동 원리

분말 혼합기는 프레임, 고정형 고정 회전 프레임(이하 회전 프레임이라 함), 리프팅/클램핑 시스템, 구동 시스템, 제동 시스템, 제어 시스템 등으로 구성됩니다.

재료가 담긴 사각 원뿔 모양의 혼합 호퍼(다음 호퍼)를 회전 프레임에 밀어넣고 위치를 정한 후 IBC Bin 분말 혼합기의 제어 시스템은 호퍼가 제자리에 위치했다는 신호를 보냅니다. 이때 작동 화면의 '확인' 버튼을 눌러 들어 올리거나 고정합니다. 시스템이 자동으로 호퍼를 제자리로 들어 올려 고정합니다. 호퍼가 완전히 고정된 후 드라이브 시스템은 설정된 시간, 속도 및 기타 매개변수에 따라 혼합됩니다. 설정된 혼합 시간, 속도 및 기타 매개변수에 도달하면 시스템이 혼합됩니다. 설정된 혼합 시간, 속도 및 기타 매개 변수에 도달하면 시스템은 혼합 시간에; 동시에 프린터는 배치 혼합의 전체 데이터를 자동으로 인쇄합니다. 이때 호퍼를 제거하면 혼합 사이클이 완료됩니다.

5. 교차오염 없는 폐쇄형 회전율 파우더 믹서 영상

6. 특징

1. 빈 분말 믹서 기계는 참신한 디자인, 간단하고 컴팩트한 구조, 아름다운 외관, 99% 이상의 혼합 균일성 및 80%의 체적 부하 계수를 가지고 있습니다.

2. 낮은 회전 높이, 부드러운 작동, 안정적인 성능 및 쉬운 작동.

3. 호퍼의 내벽과 외벽은 거울 광택 처리되어 있으며 사각지대가 없고 배출이 용이하며 청소가 쉽고 교차 오염이 없으며 GMP 요구 사항을 준수합니다.

4. 시스템은 PLC에 의해 제어되며 구동 시스템은 광전 위치 제어 센서로 구성되며 모터는 혼합 시간 및 배출 위치 제어 기능을 갖습니다. 배출 포트는 기계가 정지되었을 때 가장 좋은 배출 위치에 있습니다.

5. 피드 커버는 볼트 잠금 클램프 구조로 분해 및 조립이 쉽고 밀봉 성능이 좋습니다. 용량의 80%를 물로 채워서 테스트 했을 때 누수가 발생하지 않습니다. 청소가 쉽고 혼합 과정에서 안정적으로 작동합니다.

6. 호퍼 입구 및 출구 및 기타 장비는 먼지가 날아가는 것을 방지하기 위해 실리콘 소프트 연결 구조를 채택합니다.

7. 특허 기술이 적용된 토출 버터 플라이 밸브는 분해 조립이 쉽고 작동이 쉽고 밀봉 성능이 좋으며 부피의 80 % 물로 테스트했을 때 누출이 없으며 청소가 쉽습니다. 수백 개의 믹서에 설치되었으며 호평을 받았습니다.

8. 격리 가드레일, 경보 및 부저를 사용하여 경보에 과부하가 걸립니다.

9. 혼합 데이터 인쇄 기능이 있습니다.

7. IBC 호퍼 리프트 믹서에서 교차 오염을 방지하는 방법은 무엇입니까?

호퍼 리프트 파우더 믹서는 다양한 크기와 부피의 여러 호퍼를 수용할 수 있습니다. 대량 및 다양한 품종의 혼합 요구 사항을 충족하려면 하나의 기계와 다양한 사양의 여러 호퍼를 구성하기만 하면 됩니다. 다양한 재료는 다양한 혼합 호퍼를 사용하므로 교차 오염원이 완전히 방지됩니다. 세척과정에서 발생하는 잔여물 등 오염원이 없습니다.

8. 분말 혼합 후 운송 과정에서 교차 오염을 방지하려면 어떻게 해야 합니까?

호퍼 리프트 믹서의 호퍼는 독립적이며 바퀴가 있으므로 다른 작업 영역으로 이동할 수 있습니다. 분말을 이송하기 위해 일반적으로 사용되는 이송 장비를 사용할 필요가 없습니다. 와 같은 진공 공급 장치 및 스크류 공급 장치. 혼합된 분말을 다른 방으로 옮기는 따라서 원재료를 호퍼에 직접 적재한 후부터 포장기에 투입될 때까지 단일 호퍼에서 혼합, 이송, 포장기로 들어올려지는 과정을 거치게 됩니다. 따라서 다른 물질과의 접촉 가능성이 없으므로 교차 오염이 방지됩니다.