Како решити унакрсно контаминацију током мешања у праху?

1. Шта је унакрсна контаминација?

Грешка резултира погрешном погледом једног материјала као другог. Прекорачење је дефинисано као контаминација материјала са другим материјалом производа пре, током или након што започне производња.

2 Специфични разлози који воде до материјала

Близина или локација сличних предмета

Ставке са истом бојом или комбинацијом боја

Користите исти уређај или опрему за више производа

Уобичајене грешке приликом диспензије лекова

Неадекватно обука особља

Иста особа делује истовремено две машине

Контаминирана опрема

Из горње анализе може се видети да се разлози могућих унакрсних контаминација материјала појаве када је особље веома искусно и материјали су јасно означени. То јест, ако иста опрема производи различите материјале, највероватније је да ће се наступити унакрсној контаминацији. Овај чланак углавном објашњава како да избегнете употребу исте опреме за производњу различитих материјала током мешања праха и транспорта праха након мешања, али без ризика од ризика да се унакрсна контаминација.

3. Шта је мешање у праху?

Мешање у праху је процес у којем се две или више компоненти мешају у сувом стању или у присуству мале количине течности спољних сила да континуирано смањују своју хетерогеност. То је најважнији показатељ за процену перформанси миксера.

4. Миксер за прах у прах у попречном контаминацији-ибц бин пудера

ФЗХ серија ИБЦ бин пудер миксер има одличан ефекат мешања и користи се за мешање чврстих прашка и зрнатих материјала у фармацеутској производњи. Једноликовљење је висока и не постоји унакрсна контаминација и прашина. Може да испуни строгу менаџмент бројеве бројеве и у складу са ГМП захтевима за фармацеутску производњу.

Ова машина за мешање у праху у праху може стегнути неколико ИБЦ канте различитих величина и количина и аутоматски довршити све акције као што су подизање, стезање, мешање, спуштање и отклањање. Само једна машина за мешање и вишеструки спремници различитих спецификација могу се конфигурирати како би испунили захтеве за мешање великих количина и више сорти. Миксер за прах ИБЦ Бин је тренутно идеална опрема за опште мешање у фармацеутским фабрикама. Истовремено се широко користи у хемијској индустрији, лаганој индустрији, храни и другим индустријама.

Принцип рада

Машина за мешање у праху састоји се од оквира, стегнути чврсти ротациони оквир (у даљем тексту ротационог оквира), систем за причвршћивање / стезање, систем за управљање, кочиони систем, контролни систем итд.

Након гурања композента за мешање квадратног конуса (следећи спремник) који садржи материјале у ротациони оквир и позиционирање, управљачки систем миксера ИБЦ Бин Повдер ће послати сигнал да је резервоар постављен на месту. У то време притисните тастер 'Потврди ' на операцији за рад / подизање / стезаљку, систем ће аутоматски подићи резервоар на место и стезање; Након што је спреман у потпуности стезао, погонски систем ће се помешати у складу са постављеним временом, брзином и другим параметрима; Када се постигну постављено време мешања, брзина и остали параметри, систем ће се мешати; Када се постигну постављено време мешања, брзина и остали параметри, систем ће у време мешања; Истовремено, штампач аутоматски штампа комплетне податке мекса серије; У то време уклоните спремник да бисте довршили циклус мешања.

5. Видео миксер за укрштено-контраминамиње без икаквих метама

6. Карактеристике

1. Машина миксера за бин у праху има нови дизајн, једноставну и компактну структуру, леп изглед, мешање уједначености више од 99% и волуметријски фактор оптерећења од 80%.

2 Висина ниске ротације, несметано управљање, поуздани перформансе и једноставан рад.

3. Унутрашњи и спољни зидови резервоара су огледало, без мртвих углова, лако пражњење, лако чисте, без унакрсне контаминације и у складу са ГМП захтевима.

4. Систем је под контролом ПЛЦ-а, систем погонског система састоји се од сензора за контролу фотоелектричног положаја и мотор има функције мешање времена и испуштања контроле позиције. Порт пражњења је у најбољем положају пражњења када је машина заустављена.

5. Поклопац наношења је стезаљку за закључавање вијака, што је лако раставити и монтирати и имати добре перформансе заптивања. Не постоји цурење када се тестира са 80% јачине звука испуњене водом. Лако је очистити и поуздано функционирати током процеса мешања.

6 Инлет и излаз и излазник спремника и друга опрема усвајају силиконску структуру меког везе да би се избегло летење прашине.

7. Пражњак Лептир вентил са патентираном технологијом је лако раставити и монтирати, једноставан за руковање, има добре перформансе за бртвљење, нема цурења, нема тестирање са водом на 80% јачине звука и лако је чистити. Инсталиран је на стотине мешалица и добро је примљен.

8 Преоптерећење аларма, са изолационом заштитом, алармом и зујањем.

9. Има мешовиту функцију штампања података.

7. Како избећи унакрсно загађење у ИБЦ мешалици за подизање резервоара?

Мешач пудера за подизање резервоара може да држи неколико спремника различитих величина и количина. Само конфигуришите једну машину и више спремника различитих спецификација за испуњавање захтева за мешање великих количина и више сорти. Будући да различити материјали користе различите спремнице за мешање, извор унакрсне контаминације у потпуности се избегава. Не постоје извори загађења попут остатака из процеса чишћења.

8 Како избећи унакрсно загађење током транспортног процеса након мешања у праху?

Хоппер миксера за подизање спремника је независан и има точкове, тако да се може пренијети на различита радна подручја. Нема потребе да се најчешће користи преношена опрема за пренос праха. Као што је а Вакуумски хранич и улагач вијака за пренос мешовитих праха у друге собе. Због тога се од тренутка када се сировине учите у резервоар директно све док материјали уђу у машину за паковање, они су мешани, пребачени и подигнути у машину за паковање у једном резервоару. Дакле, не постоји могућност контакта са другим материјалима, избегавајући настојању унакрсне контаминације.