Како решити унакрсну контаминацију током мешања праха?

1. Шта је унакрсна контаминација?

Грешка резултира погрешном идентификацијом једног материјала као другог. Унакрсна контаминација се дефинише као контаминација материјала другим материјалом производа пре, током или након почетка производње.

2. Специфични разлози који доводе до укрштања материјала

Близина или локација сличних ставки

Предмети исте боје или комбинације боја

Користите исти уређај или опрему за више производа

Уобичајене грешке приликом издавања лекова

Неадекватна обука особља

Иста особа управља са две машине у исто време

контаминирана опрема

Из горње анализе се види да разлози могуће унакрсне контаминације материјала настају када је особље веома искусно и материјали су јасно означени. То јест, ако иста опрема производи различите материјале, највероватније ће доћи до унакрсне контаминације. Овај чланак углавном објашњава како избећи коришћење исте опреме за производњу различитих материјала током мешања прахова и транспорта праха након мешања, али без ризика од унакрсне контаминације.

3. Шта је мешање праха?

Мешање праха је процес у коме се две или више компоненти мешају у сувом стању или у присуству мале количине течности спољним силама да би се континуирано смањила њихова хетерогеност. То је најважнији индикатор за процену перформанси миксера.

4. Мешалица праха без унакрсне контаминације-ИБЦ Бин Повдер Микер

ФЗХ серија ИБЦ миксер праха за смеће има одличан ефекат мешања и користи се за мешање чврстог праха и зрнастих материјала у фармацеутској производњи. Уједначеност мешања је висока и нема унакрсне контаминације и прашине. Може да испуни строго управљање бројем серије и да буде у складу са ГМП захтевима за фармацеутску производњу.

Ова машина за мешање сувог праха може да стегне неколико ИБЦ канти различитих величина и запремина и аутоматски заврши све радње као што су подизање, стезање, мешање, спуштање и отпуштање. Само једна машина за мешање и више резервоара различитих спецификација могу се конфигурисати да задовоље захтеве мешања великих количина и више варијанти. ИБЦ мешалица праха за смеће је тренутно идеална опрема за опште мешање у фармацеутским фабрикама. Истовремено, широко се користи у хемијској индустрији, лакој индустрији, прехрамбеној и другим индустријама.

Принцип рада

Машина за мешање праха састоји се од оквира, стегнутог крутог ротационог рама (у даљем тексту ротациони оквир), система за подизање/стезање, система за вожњу, кочионог система, система управљања итд.

Након гурања коша за мешање четвртастог конуса (следећег резервоара) који садржи материјале у ротирајући оквир и његовог позиционирања, контролни систем мешалице праха ИБЦ Бин ће послати сигнал да је резервоар позициониран на месту. У овом тренутку притисните дугме 'Потврди' на радном екрану да бисте подигли/затегнили резервоар. Систем ће аутоматски подићи резервоар на место и стегнути га; након што је резервоар потпуно стегнут, погонски систем ће се мешати према подешеном времену, брзини и другим параметрима; када се достигну постављено време мешања, брзина и други параметри, систем ће се мешати; када се достигну подешено време мешања, брзина и други параметри, систем ће У време мешања од; Истовремено, штампач аутоматски штампа комплетне податке о серијском мешању; у овом тренутку уклоните резервоар да бисте завршили циклус мешања.

5. Видео о миксеру праха са затвореним обртом без унакрсне контаминације

6. Карактеристике

1. Машина за мешање праха за смеће има нови дизајн, једноставну и компактну структуру, прелеп изглед, уједначеност мешања од више од 99% и волуметријски фактор оптерећења од 80%.

2. Ниска висина ротације, несметан рад, поуздане перформансе и једноставан рад.

3. Унутрашњи и спољашњи зидови резервоара су полирани у огледалу, без мртвих углова, лаки за пражњење, лаки за чишћење, без унакрсне контаминације и усклађени су са ГМП захтевима.

4. Системом управља ПЛЦ, погонски систем се састоји од фотоелектричног сензора за контролу положаја и мотор има функције контроле времена мешања и положаја пражњења. Отвор за пражњење је у најбољем положају за пражњење када је машина заустављена.

5. Поклопац за довод има структуру стезаљке за закључавање вијака, која се лако раставља и саставља и има добре перформансе заптивања. Нема цурења када се тестира са 80% запремине испуњене водом. Лако се чисти и поуздано ради током процеса мешања.

6. Улаз и излаз резервоара и друга опрема имају силиконску меку структуру везе како би се избегло летење прашине.

7. Лептир вентил за пражњење са патентираном технологијом је једноставан за растављање и склапање, једноставан за руковање, има добре перформансе заптивања, нема цурења када се тестира водом на 80% запремине и лако се чисти. Инсталиран је на стотине миксера и добро је примљен.

8. Преоптеретити аларм, са изолационом оградом, алармом и зујалом.

9. Има функцију штампања мешовитих података.

7. Како избећи унакрсну контаминацију у миксеру за подизање ИБЦ резервоара?

Мешалица праха за подизање резервоара може да прими неколико резервоара различитих величина и запремина. Само конфигуришите једну машину и више резервоара различитих спецификација да бисте испунили захтеве мешања великих количина и више варијанти. Пошто различити материјали користе различите резервоаре за мешање, извор унакрсне контаминације је потпуно избегнут. Не постоје извори загађења као што су остаци од процеса чишћења.

8. Како избећи унакрсну контаминацију током процеса транспорта након мешања праха?

Резервоар миксера за подизање резервоара је независан и има точкове, тако да се може пренети у различите радне површине. Нема потребе да користите уобичајену опрему за пренос праха. Као што је а вакуумски хранилац и пуж за преношење мешаног праха у друге просторије. Стога, од тренутка када се сировине директно утоваре у резервоар до уласка у машину за паковање, мешају се, преносе и подижу до машине за паковање у једном резервоару. Дакле, не постоји могућност контакта са другим материјалима, чиме се избегава унакрсна контаминација.