پاؤڈر مکسنگ کے دوران کراس آلودگی کو کیسے حل کیا جائے؟

1. کراس آلودگی کیا ہے؟

ایک خرابی کے نتیجے میں ایک مواد کی دوسرے کے طور پر غلط شناخت ہوتی ہے۔ کراس آلودگی کی تعریف پیداوار شروع ہونے سے پہلے، دوران، یا بعد میں کسی دوسرے پروڈکٹ کے مواد کے ساتھ کسی مواد کی آلودگی کے طور پر کی جاتی ہے۔

2. مادی کراس اوور کا باعث بننے والی مخصوص وجوہات

ملتے جلتے اشیاء کی قربت یا مقام

ایک ہی رنگ یا رنگ کے امتزاج والی اشیاء

متعدد مصنوعات کے لیے ایک ہی ڈیوائس یا آلات کا استعمال کریں۔

دوائیاں دیتے وقت عام غلطیاں

عملے کی ناکافی تربیت

ایک ہی شخص ایک ہی وقت میں دو مشینیں چلاتا ہے۔

آلودہ سامان

مندرجہ بالا تجزیے سے، یہ دیکھا جا سکتا ہے کہ مواد کی ممکنہ حد سے تجاوز کی وجوہات اس وقت ہوتی ہیں جب اہلکار بہت تجربہ کار ہوتے ہیں اور مواد کو واضح طور پر نشان زد کیا جاتا ہے۔ یعنی، اگر ایک ہی سامان مختلف مواد تیار کرتا ہے، تو کراس آلودگی کا سب سے زیادہ امکان ہوتا ہے۔ یہ مضمون بنیادی طور پر وضاحت کرتا ہے کہ پاؤڈر کے اختلاط اور اختلاط کے بعد پاؤڈر کی نقل و حمل کے دوران مختلف مواد تیار کرنے کے لیے ایک ہی آلات کے استعمال سے کیسے بچنا ہے لیکن کراس آلودگی کے خطرے کے بغیر۔

3. پاؤڈر مکسنگ کیا ہے؟

پاؤڈر مکسنگ ایک ایسا عمل ہے جس میں دو یا دو سے زیادہ اجزاء کو خشک حالت میں یا تھوڑی مقدار میں مائع کی موجودگی میں بیرونی قوتوں کے ذریعے ملایا جاتا ہے تاکہ ان کی نسبت کو مسلسل کم کیا جا سکے۔ یہ ایک مکسر کی کارکردگی کا جائزہ لینے کے لیے سب سے اہم اشارے ہے۔

4. کراس آلودگی سے پاک پاؤڈر مکسر-IBC بن پاؤڈر مکسر

ایف زیڈ ایچ سیریز IBC بن پاؤڈر مکسر ایک بہترین مرکب اثر رکھتا ہے اور اسے دواسازی کی پیداوار میں ٹھوس پاؤڈر اور دانے دار مواد کو ملانے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ اختلاط کی یکسانیت زیادہ ہے اور کوئی کراس آلودگی اور دھول نہیں ہے۔ یہ سخت بیچ نمبر کے انتظام کو پورا کر سکتا ہے اور دواسازی کی پیداوار کے لیے GMP کی ضروریات کو پورا کر سکتا ہے۔

یہ خشک پاؤڈر مکس کرنے والی مشین مختلف سائز اور حجم کے کئی IBC ڈبوں کو کلیمپ کر سکتی ہے، اور خود بخود تمام کاموں کو مکمل کر سکتی ہے جیسے اٹھانا، کلیمپنگ، مکس کرنا، کم کرنا، اور غیر کلیمپ کرنا۔ صرف ایک مکسنگ مشین اور مختلف تصریحات کے متعدد ہاپرز کو بڑی مقدار اور متعدد اقسام کی مکسنگ ضروریات کو پورا کرنے کے لیے ترتیب دیا جا سکتا ہے۔ IBC بن پاؤڈر مکسر فی الحال دواسازی کی فیکٹریوں میں عام مکسنگ کے لیے ایک مثالی سامان ہے۔ ایک ہی وقت میں، یہ بڑے پیمانے پر کیمیائی صنعت، ہلکی صنعت، خوراک، اور دیگر صنعتوں میں استعمال کیا جاتا ہے.

کام کرنے کا اصول

پاؤڈر مکس کرنے والی مشین ایک فریم، ایک کلیمپڈ سخت روٹری فریم (جسے بعد میں روٹری فریم کہا جاتا ہے)، لفٹنگ/کلمپنگ سسٹم، ڈرائیونگ سسٹم، بریکنگ سسٹم، کنٹرول سسٹم وغیرہ پر مشتمل ہوتا ہے۔

مربع شنک کے سائز کے مکسنگ ہوپر (مندرجہ ذیل ہوپر) کو روٹری فریم میں مواد پر مشتمل دھکیلنے اور اسے پوزیشن دینے کے بعد، IBC بن پاؤڈر مکسر کا کنٹرول سسٹم ایک سگنل بھیجے گا کہ ہوپر اپنی جگہ پر ہے۔ اس وقت، اٹھانے/کلیمپ کرنے کے لیے آپریشن اسکرین پر 'تصدیق' بٹن دبائیں سسٹم خود بخود ہوپر کو اپنی جگہ پر اٹھا لے گا اور اسے کلیمپ کرے گا۔ ہوپر کے مکمل طور پر بند ہونے کے بعد، ڈرائیو کا نظام مقررہ وقت، رفتار اور دیگر پیرامیٹرز کے مطابق مل جائے گا۔ جب اختلاط کا مقررہ وقت، رفتار اور دیگر پیرامیٹرز تک پہنچ جائیں گے، نظام مل جائے گا۔ جب اختلاط کا مقررہ وقت، رفتار اور دیگر پیرامیٹرز تک پہنچ جاتے ہیں، تو نظام مکسنگ کے وقت پر ہوگا؛ ایک ہی وقت میں، پرنٹر بیچ مکسنگ کا مکمل ڈیٹا خود بخود پرنٹ کرتا ہے۔ اس وقت، مکسنگ سائیکل کو مکمل کرنے کے لیے ہوپر کو ہٹا دیں۔

5. کراس آلودگی سے پاک بند ٹرن اوور پاؤڈر مکسر ویڈیو

6. خصوصیات

1. بن پاؤڈر مکسر مشین میں ایک نیا ڈیزائن، سادہ اور کمپیکٹ ڈھانچہ، خوبصورت ظاہری شکل، 99 فیصد سے زیادہ مکسنگ یکسانیت، اور 80 فیصد والیومیٹرک لوڈنگ فیکٹر ہے۔

2. کم گردش کی اونچائی، ہموار آپریشن، قابل اعتماد کارکردگی، اور آسان آپریشن۔

3. ہاپر کی اندرونی اور بیرونی دیواریں آئینے سے پالش ہیں، جس میں کوئی مردہ کونے نہیں، خارج ہونے میں آسان، صاف کرنے میں آسان، کوئی کراس آلودگی نہیں، اور GMP کی ضروریات کی تعمیل کرتے ہیں۔

4. سسٹم کو PLC کے ذریعے کنٹرول کیا جاتا ہے، ڈرائیو سسٹم فوٹو الیکٹرک پوزیشن کنٹرول سینسر پر مشتمل ہوتا ہے اور موٹر میں مکسنگ ٹائم اور ڈسچارج پوزیشن کنٹرول کے کام ہوتے ہیں۔ جب مشین کو روک دیا جاتا ہے تو ڈسچارجنگ پورٹ بہترین ڈسچارج پوزیشن میں ہوتا ہے۔

5. فیڈ کور میں بولٹ لاکنگ کلیمپ ڈھانچہ ہے، جو الگ کرنا اور جمع کرنا آسان ہے، اور سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہے۔ پانی سے بھرے ہوئے حجم کے 80% کے ساتھ ٹیسٹ کرنے پر کوئی رساو نہیں ہوتا ہے۔ یہ صاف کرنا آسان ہے اور اختلاط کے عمل کے دوران قابل اعتماد طریقے سے کام کرتا ہے۔

6. ہاپر ان لیٹ اور آؤٹ لیٹ اور دیگر سامان دھول سے اڑنے سے بچنے کے لیے سلیکون نرم کنکشن کا ڈھانچہ اپناتے ہیں۔

7. پیٹنٹ شدہ ٹکنالوجی کے ساتھ ڈسچارج بٹر فلائی والو کو الگ کرنا اور جمع کرنا آسان ہے، کام کرنے میں آسان ہے، سگ ماہی کی اچھی کارکردگی ہے، حجم کے 80٪ پر پانی کے ساتھ ٹیسٹ کرنے پر کوئی رساو نہیں ہے، اور صاف کرنا آسان ہے۔ اسے سینکڑوں مکسروں پر نصب کیا گیا ہے اور اسے خوب پذیرائی ملی ہے۔

8. الارم کو ایک الگ تھلگ گارڈریل، الارم، اور بزر کے ساتھ اوورلوڈ کریں۔

9. اس میں مخلوط ڈیٹا پرنٹنگ فنکشن ہے۔

7. IBC ہوپر لفٹ مکسر میں کراس آلودگی سے کیسے بچیں؟

ہوپر لفٹ پاؤڈر مکسر مختلف سائز اور حجم کے کئی ہاپر پکڑ سکتا ہے۔ بڑی مقدار اور متعدد اقسام کے اختلاط کی ضروریات کو پورا کرنے کے لیے صرف ایک مشین اور مختلف تصریحات کے متعدد ہاپرز کو ترتیب دیں۔ چونکہ مختلف مواد مختلف مکسنگ ہاپر استعمال کرتے ہیں، اس لیے کراس آلودگی کا ذریعہ مکمل طور پر گریز کیا جاتا ہے۔ آلودگی کے کوئی ذرائع نہیں ہیں جیسے صفائی کے عمل سے باقیات۔

8. پاؤڈر مکسنگ کے بعد نقل و حمل کے عمل کے دوران کراس آلودگی سے کیسے بچیں؟

ہوپر لفٹ مکسر کا ہوپر خود مختار ہے اور اس میں پہیے ہیں، اس لیے اسے مختلف کام کرنے والے علاقوں میں منتقل کیا جا سکتا ہے۔ پاؤڈر کی منتقلی کے لیے عام طور پر استعمال ہونے والی منتقلی کا سامان استعمال کرنے کی ضرورت نہیں ہے۔ جیسے کہ اے ویکیوم فیڈر اور سکرو فیڈر۔ مخلوط پاؤڈر کو دوسرے کمروں میں منتقل کرنے کے لیے لہٰذا، جب سے خام مال براہ راست ہاپر میں لوڈ کیا جاتا ہے جب تک کہ مواد پیکیجنگ مشین میں داخل نہیں ہوتا، انہیں ایک ہی ہاپر میں ملایا جاتا ہے، منتقل کیا جاتا ہے اور پیکیجنگ مشین میں اٹھایا جاتا ہے۔ لہذا دوسرے مواد کے ساتھ رابطے کا کوئی امکان نہیں ہے، اس طرح کراس آلودگی سے بچنے کے.