¿Cómo resolver la contaminación cruzada durante la mezcla de polvo?

1. ¿Qué es la contaminación cruzada?

Un error da como resultado la identificación errónea de un material como otro. La contaminación cruzada se define como la contaminación de un material con otro material del producto antes, durante o después de que comience la producción.

2. Razones específicas que conducen al crossover material

Proximidad o ubicación de artículos similares

Elementos con el mismo color o combinación de colores

Use el mismo dispositivo o equipo para múltiples productos

Errores comunes al dispensar medicamentos

Capacitación del personal inadecuado

La misma persona opera dos máquinas al mismo tiempo

equipo contaminado

A partir del análisis anterior, se puede ver que las razones de la posible contaminación cruzada de los materiales ocurren cuando el personal tiene mucha experiencia y los materiales están claramente marcados. Es decir, si el mismo equipo produce diferentes materiales, es más probable que ocurra la contaminación cruzada. Este artículo explica principalmente cómo evitar el uso del mismo equipo para producir diferentes materiales durante la mezcla de polvos y el transporte de polvos después de la mezcla pero sin el riesgo de contaminación cruzada.

3. ¿Qué es la mezcla de polvo?

La mezcla de polvo es un proceso en el que dos o más componentes se mezclan en un estado seco o en presencia de una pequeña cantidad de líquido por fuerzas externas para reducir continuamente su heterogeneidad. Es el indicador más importante para evaluar el rendimiento de un mezclador.

4. Mezcladora de polvo de contenedor de polvo de polvo sin contaminación

Serie FZH IBC Bin Powder Mequer tiene un excelente efecto de mezcla y se usa para mezclar polvo sólido y materiales granulares en la producción farmacéutica. La uniformidad de mezcla es alta y no hay contaminación cruzada y polvo. Puede cumplir con la estricta gestión de números de lotes y cumplir con los requisitos de GMP para la producción farmacéutica.

Esta máquina de mezcla de polvo seco puede sujetar varios contenedores de IBC de diferentes tamaños y volúmenes, y completar automáticamente todas las acciones, como levantar, sujetar, mezclar, bajar y falta. Solo se puede configurar una máquina de mezcla y múltiples tolvas de diferentes especificaciones para cumplir con los requisitos de mezcla de grandes cantidades y múltiples variedades. El mezclador de polvo de contenedor IBC es actualmente un equipo ideal para la mezcla general en fábricas farmacéuticas. Al mismo tiempo, se usa ampliamente en la industria química, la industria ligera, los alimentos y otras industrias.

Principio de trabajo

La máquina de mezcla de polvo consiste en un marco, un marco rotativo rígido sujetado (en adelante, denominado marco giratorio), un sistema de elevación/sujeción, un sistema de conducción, un sistema de frenado, un sistema de control, etc.

Después de empujar la tolva de mezcla en forma de cono cuadrado (la siguiente tolva) que contiene materiales en el marco rotativo y colocarla, el sistema de control del mezclador de polvo de contenedor IBC enviará una señal de que la tolva se coloca en su lugar. En este momento, presione el botón 'Confirmar ' en la pantalla de operación para levantar/sujetar el sistema elevará automáticamente la tolva en su lugar y la sujetará; Después de que la tolva está completamente sujetada, el sistema de accionamiento se mezclará de acuerdo con el tiempo establecido, la velocidad y otros parámetros; Cuando se alcanza el tiempo de mezcla establecido, la velocidad y otros parámetros, el sistema se mezclará; Cuando se alcanza el tiempo de mezcla establecido, la velocidad y otros parámetros, el sistema lo hará en el tiempo de mezcla de; Al mismo tiempo, la impresora imprime automáticamente los datos completos de la mezcla por lotes; En este momento, retire la tolva para completar el ciclo de mezcla.

5. Video de la batidora de rotación de rotación de la contaminación cruzada sin contaminación

6. Características

1. La máquina de mezclador de polvo de contenedor tiene un diseño novedoso, estructura simple y compacta, apariencia hermosa, uniformidad de mezcla de más del 99%y un factor de carga volumétrico del 80%.

2. Altura de baja rotación, operación suave, rendimiento confiable y operación fácil.

3. Las paredes interiores y exteriores de la tolva están pulidas espejo, sin esquinas muertas, fáciles de descargar, fáciles de limpiar, sin contaminación cruzada y cumplen con los requisitos de GMP.

4. El sistema está controlado por PLC, el sistema de accionamiento está compuesto por un sensor de control de posición fotoeléctrica y el motor tiene las funciones de tiempo de mezcla y control de posición de descarga. El puerto de descarga está en la mejor posición de descarga cuando se detiene la máquina.

5. La cubierta de alimentación tiene una estructura de abrazadera de bloqueo de pernos, que es fácil de desmontar y ensamblar, y tiene un buen rendimiento de sellado. No hay fugas cuando se analiza con el 80% del volumen lleno de agua. Es fácil de limpiar y funciona de manera confiable durante el proceso de mezcla.

6. La entrada y salida de la tolva y otros equipos adoptan una estructura de conexión suave de silicona para evitar volar polvo.

7. La válvula de mariposa de descarga con tecnología patentada es fácil de desmontar y ensamblar, fácil de operar, tiene un buen rendimiento de sellado, no tiene fuga cuando se prueba con agua al 80% del volumen y es fácil de limpiar. Se ha instalado en cientos de mezcladores y está bien recibido.

8. Sobrecarga la alarma, con una barandilla de aislamiento, alarma y timbre.

9. Tiene una función de impresión de datos mixta.

7. ¿Cómo evitar la contaminación cruzada en una batidora de elevación de tolva IBC?

La batidora de polvo de elevación de la tolva puede contener varias tolvas de diferentes tamaños y volúmenes. Simplemente configure una máquina y múltiples tolvas de diferentes especificaciones para cumplir con los requisitos de mezcla de grandes cantidades y múltiples variedades. Debido a que diferentes materiales usan diferentes tolvas de mezcla, la fuente de contaminación cruzada se evita por completo. No hay fuentes de contaminación, como residuos del proceso de limpieza.

8. ¿Cómo evitar la contaminación cruzada durante el proceso de transporte después de la mezcla de polvo?

La tolva de la batidora de elevación de la tolva es independiente y tiene ruedas, por lo que puede transferirse a diferentes áreas de trabajo. No es necesario usar equipos de transferencia de uso común para transferir polvo. Como un Alimentador de vacío y alimentador de tornillos para transferir el polvo mezclado a otras habitaciones. Por lo tanto, desde el momento en que las materias primas se cargan en la tolva directamente hasta que los materiales ingresen a la máquina de embalaje, se mezclan, transfieren y se elevan a la máquina de embalaje en una sola tolva. Por lo tanto, no hay posibilidad de contacto con otros materiales, evitando así la contaminación cruzada.