पाउडर मिश्रण के दौरान क्रॉस-संदूषण को कैसे हल करें?

1। क्रॉस-संदूषण क्या है?

एक त्रुटि के परिणामस्वरूप एक सामग्री की गलत पहचान दूसरे के रूप में होती है। क्रॉस-संदूषण को उत्पादन शुरू होने से पहले, दौरान या बाद में किसी अन्य उत्पाद सामग्री के साथ एक सामग्री के संदूषण के रूप में परिभाषित किया गया है।

2। सामग्री क्रॉसओवर के लिए अग्रणी विशिष्ट कारण

समान वस्तुओं की निकटता या स्थान

एक ही रंग या रंग संयोजन के साथ आइटम

कई उत्पादों के लिए एक ही डिवाइस या उपकरण का उपयोग करें

दवाओं को फैलाने पर सामान्य गलतियाँ

अपर्याप्त कर्मचारी प्रशिक्षण

एक ही समय में एक ही व्यक्ति दो मशीनों का संचालन करता है

दूषित उपस्कर

उपरोक्त विश्लेषण से, यह देखा जा सकता है कि सामग्री के संभावित क्रॉस-संदूषण के कारण तब होते हैं जब कर्मियों को बहुत अनुभवी होते हैं और सामग्री स्पष्ट रूप से चिह्नित होती है। यही है, यदि एक ही उपकरण विभिन्न सामग्रियों का उत्पादन करता है, तो क्रॉस-संदूषण सबसे अधिक होने की संभावना है। यह लेख मुख्य रूप से बताता है कि कैसे मिश्रण के बाद पाउडर के मिश्रण और पाउडर के परिवहन के दौरान विभिन्न सामग्रियों का उत्पादन करने के लिए एक ही उपकरण का उपयोग करने से बचें, लेकिन क्रॉस-संदूषण के जोखिम के बिना।

3। पाउडर मिश्रण क्या है?

पाउडर मिक्सिंग एक ऐसी प्रक्रिया है जिसमें दो या दो से अधिक घटकों को सूखी अवस्था में या बाहरी बलों द्वारा तरल की एक छोटी मात्रा की उपस्थिति में लगातार उनकी विषमता को कम करने के लिए मिलाया जाता है। यह एक मिक्सर के प्रदर्शन का मूल्यांकन करने के लिए सबसे महत्वपूर्ण संकेतक है।

4। क्रॉस-संदूषण-मुक्त पाउडर मिक्सर-आईबीसी बिन पाउडर मिक्सर

FZH श्रृंखला IBC बिन पाउडर मिक्सर में एक उत्कृष्ट मिश्रण प्रभाव होता है और इसका उपयोग दवा उत्पादन में ठोस पाउडर और दानेदार सामग्री के मिश्रण के लिए किया जाता है। मिश्रण एकरूपता अधिक है और कोई क्रॉस-संदूषण और धूल नहीं है। यह सख्त बैच नंबर प्रबंधन को पूरा कर सकता है और दवा उत्पादन के लिए जीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन कर सकता है।

यह सूखा पाउडर मिक्सिंग मशीन विभिन्न आकारों और संस्करणों के कई IBC डिब्बे को क्लैंप कर सकती है, और स्वचालित रूप से सभी कार्यों को पूरा कर सकती है जैसे कि लिफ्टिंग, क्लैम्पिंग, मिक्सिंग, लोअरिंग, और अनक्लैम्पिंग। बड़ी मात्रा और कई किस्मों की मिश्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए केवल एक मिक्सिंग मशीन और विभिन्न विशिष्टताओं के कई हॉपर कॉन्फ़िगर किए जा सकते हैं। IBC बिन पाउडर मिक्सर वर्तमान में दवा कारखानों में सामान्य मिश्रण के लिए एक आदर्श उपकरण है। इसी समय, इसका व्यापक रूप से रासायनिक उद्योग, प्रकाश उद्योग, भोजन और अन्य उद्योगों में उपयोग किया जाता है।

काम के सिद्धांत

पाउडर मिक्सिंग मशीन में एक फ्रेम होता है, एक क्लैम्पेड कठोर रोटरी फ्रेम (इसके बाद रोटरी फ्रेम के रूप में संदर्भित), एक उठाने/क्लैम्पिंग सिस्टम, एक ड्राइविंग सिस्टम, एक ब्रेकिंग सिस्टम, एक नियंत्रण प्रणाली, आदि।

रोटरी फ्रेम में सामग्री युक्त वर्ग शंकु के आकार के मिक्सिंग हॉपर (निम्नलिखित हॉपर) को धक्का देने के बाद, इसे पोजिशनिंग, आईबीसी बिन पाउडर मिक्सर का नियंत्रण प्रणाली एक संकेत भेजेगी कि हॉपर जगह में तैनात है। इस समय, ऑपरेशन स्क्रीन पर 'कन्फर्म ' बटन दबाएं ताकि सिस्टम को ऊपर/क्लैंप करने के लिए सिस्टम स्वचालित रूप से हॉपर को जगह में उठाएगा और इसे क्लैंप कर देगा; हॉपर पूरी तरह से क्लैंप होने के बाद, ड्राइव सिस्टम सेट समय, गति और अन्य मापदंडों के अनुसार मिश्रण करेगा; जब सेट मिश्रण समय, गति और अन्य मापदंडों तक पहुंच जाता है, तो सिस्टम मिश्रण होगा; जब सेट मिक्सिंग टाइम, स्पीड और अन्य मापदंडों तक पहुंच जाता है, तो सिस्टम मिश्रण के समय पर होगा; उसी समय, प्रिंटर स्वचालित रूप से बैच मिश्रण के पूर्ण डेटा को प्रिंट करता है; इस समय, मिश्रण चक्र को पूरा करने के लिए हॉपर को हटा दें।

5। क्रॉस-संदूषण-मुक्त-बंद टर्नओवर पाउडर मिक्सर वीडियो

6। सुविधाएँ

1। बिन पाउडर मिक्सर मशीन में एक उपन्यास डिजाइन, सरल और कॉम्पैक्ट संरचना, सुंदर उपस्थिति, 99%से अधिक की एकरूपता और 80%का एक वॉल्यूमेट्रिक लोडिंग कारक है।

2। कम रोटेशन ऊंचाई, चिकनी संचालन, विश्वसनीय प्रदर्शन और आसान संचालन।

3। हॉपर की आंतरिक और बाहरी दीवारों को दर्पण-पॉलिश किया जाता है, जिसमें कोई मृत कोनों के साथ, डिस्चार्ज करने में आसान, साफ करने में आसान, कोई क्रॉस-संदूषण नहीं होता है, और जीएमपी आवश्यकताओं का अनुपालन होता है।

4। सिस्टम को पीएलसी द्वारा नियंत्रित किया जाता है, ड्राइव सिस्टम एक फोटोइलेक्ट्रिक पोजिशन कंट्रोल सेंसर से बना होता है और मोटर में मिक्सिंग टाइम और डिस्चार्जिंग पोजीशन कंट्रोल के कार्य होते हैं। जब मशीन बंद हो जाती है तो डिस्चार्जिंग पोर्ट सबसे अच्छी डिस्चार्जिंग स्थिति में होता है।

5। फीड कवर में एक बोल्ट-लॉकिंग क्लैंप संरचना है, जिसे डिसेब्लेब और इकट्ठा करना आसान है, और इसमें अच्छा सीलिंग प्रदर्शन होता है। पानी से भरे 80% मात्रा के साथ परीक्षण किए जाने पर कोई रिसाव नहीं होता है। मिश्रण प्रक्रिया के दौरान इसे साफ करना आसान है और मज़बूती से काम करता है।

6। हॉपर इनलेट और आउटलेट और अन्य उपकरण धूल की उड़ान से बचने के लिए एक सिलिकॉन सॉफ्ट कनेक्शन संरचना को अपनाते हैं।

7। पेटेंट तकनीक के साथ डिस्चार्ज बटरफ्लाई वाल्व को अलग करना और इकट्ठा करना आसान है, संचालित करना आसान है, अच्छा सीलिंग प्रदर्शन है, वॉल्यूम के 80% पर पानी के साथ परीक्षण किए जाने पर कोई रिसाव नहीं है, और इसे साफ करना आसान है। यह सैकड़ों मिक्सर पर स्थापित किया गया है और अच्छी तरह से प्राप्त किया गया है।

8। एक अलगाव, अलार्म और बजर के साथ अलार्म को ओवरलोड करें।

9। इसमें एक मिश्रित डेटा प्रिंटिंग फ़ंक्शन है।

7। एक IBC हॉपर लिफ्ट मिक्सर में क्रॉस-संदूषण से कैसे बचें?

हॉपर लिफ्ट पाउडर मिक्सर विभिन्न आकारों और संस्करणों के कई हॉपर पकड़ सकता है। बड़ी मात्रा और कई किस्मों की मिश्रण आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए बस एक मशीन और विभिन्न विनिर्देशों के कई हॉपर कॉन्फ़िगर करें। क्योंकि विभिन्न सामग्री अलग-अलग मिश्रण हॉपर का उपयोग करती है, क्रॉस-संदूषण के स्रोत को पूरी तरह से टाला जाता है। सफाई प्रक्रिया से अवशेष जैसे प्रदूषण का कोई स्रोत नहीं है।

8। पाउडर मिश्रण के बाद परिवहन प्रक्रिया के दौरान क्रॉस-संदूषण से कैसे बचें?

हॉपर लिफ्ट मिक्सर का हॉपर स्वतंत्र है और इसमें पहिए हैं, इसलिए इसे विभिन्न कार्य क्षेत्रों में स्थानांतरित किया जा सकता है। पाउडर ट्रांसफर करने के लिए आमतौर पर इस्तेमाल किए जाने वाले ट्रांसफर उपकरणों का उपयोग करने की आवश्यकता नहीं है। जैसे कि वैक्यूम फीडर और स्क्रू फीडर। मिश्रित पाउडर को अन्य कमरों में स्थानांतरित करने के लिए इसलिए, उस समय से कच्चे माल को सीधे हॉपर में लोड किया जाता है जब तक कि सामग्री पैकेजिंग मशीन में प्रवेश नहीं करती है, वे मिश्रित, स्थानांतरित किए जाते हैं, और एक ही हॉपर में पैकेजिंग मशीन में उठाए जाते हैं। इसलिए अन्य सामग्रियों के साथ संपर्क की कोई संभावना नहीं है, इस प्रकार क्रॉस-संदूषण से परहेज करना।