Як вирішити перехресне забруднення під час змішування порошку?

1. Що таке перехресне забруднення?

Помилка призводить до помилкової ідентифікації одного матеріалу як іншого. Перехресне забруднення визначається як забруднення матеріалу іншим матеріалом продукту до, під час або після початку виробництва.

2. Конкретні причини, що призводять до кросинговеру матеріалу

Близькість або розташування подібних предметів

Предмети одного кольору або поєднання кольорів

Використовуйте той самий пристрій або обладнання для кількох продуктів

Поширені помилки при видачі ліків

Недостатня підготовка персоналу

Одна і та сама особа керує двома машинами одночасно

забруднене обладнання

З наведеного вище аналізу можна побачити, що причини можливого перехресного забруднення матеріалів виникають, коли персонал дуже досвідчений і матеріали чітко позначені. Тобто, якщо одне й те саме обладнання виробляє різні матеріали, найімовірніше відбудеться перехресне забруднення. Ця стаття в основному пояснює, як уникнути використання одного обладнання для виробництва різних матеріалів під час змішування порошків і транспортування порошків після змішування, але без ризику перехресного забруднення.

3. Що таке змішування порошку?

Змішування порошків — це процес, у якому два або більше компонентів змішуються в сухому стані або в присутності невеликої кількості рідини за допомогою зовнішніх сил для постійного зменшення їх неоднорідності. Це найважливіший показник для оцінки продуктивності змішувача.

4. Порошковий змішувач без перехресного забруднення - порошковий змішувач IBC

Серія ФЖ Порошковий змішувач IBC має чудовий ефект змішування та використовується для змішування твердого порошку та гранульованих матеріалів у фармацевтичному виробництві. Рівномірність змішування висока, немає перехресного забруднення та пилу. Він може відповідати суворому управлінню номерами партій і відповідати вимогам GMP для фармацевтичного виробництва.

Ця машина для змішування сухого порошку може затискати кілька бункерів IBC різних розмірів і об’ємів і автоматично виконувати всі дії, такі як підйом, затискання, змішування, опускання та розтискання. Лише одну змішувальну машину та кілька бункерів різних специфікацій можна налаштувати, щоб задовольнити вимоги до змішування великих кількостей і кількох різновидів. порошковий змішувач IBC є ідеальним обладнанням для загального змішування на фармацевтичних фабриках. При цьому він широко використовується в хімічній, легкій, харчовій та інших галузях промисловості.

Принцип роботи

Машина для змішування порошків складається з рами, затиснутої жорсткої поворотної рами (надалі – поворотна рама), системи підйому/затиску, системи приводу, системи гальмування, системи керування тощо.

Після штовхання квадратного конусоподібного змішувального бункера (наступного бункера), що містить матеріали, у поворотну раму та його позиціонування, система керування змішувача порошку IBC Bin надішле сигнал, що бункер встановлено на місце. У цей час натисніть кнопку 'Підтвердити' на робочому екрані, щоб підняти/затиснути. Система автоматично підніме бункер на місце та затисне його; після повного затискання бункера система приводу буде перемішувати відповідно до заданого часу, швидкості та інших параметрів; при досягненні встановленого часу змішування, швидкості та інших параметрів система змішується; коли буде досягнуто встановленого часу змішування, швидкості та інших параметрів, система виконає час змішування; У той же час принтер автоматично друкує повні дані пакетного змішування; в цей час зніміть бункер, щоб завершити цикл змішування.

5. Відео змішувача порошків закритого типу без перехресного забруднення

6. Особливості

1. Машина для змішування порошку має нову конструкцію, просту та компактну конструкцію, гарний зовнішній вигляд, рівномірність змішування понад 99% і коефіцієнт об’ємного завантаження 80%.

2. Низька висота обертання, плавна робота, надійна робота та легке керування.

3. Внутрішня та зовнішня стінки бункера дзеркально відполіровані, без мертвих кутів, легко розвантажуються, легко чистяться, не перехресно забруднені та відповідають вимогам GMP.

4. Система контролюється ПЛК, система приводу складається з фотоелектричного датчика контролю положення, а двигун має функції часу змішування та контролю положення розряду. Розвантажувальний порт знаходиться в найкращому положенні для розвантаження, коли машина зупинена.

5. Кришка подачі має затискну конструкцію з болтовим фіксатором, яку легко розібрати та зібрати та має гарну герметичність. Немає витоку при тестуванні з 80% об'єму, заповненого водою. Він легко чиститься і надійно працює в процесі змішування.

6. Вхідний і вихідний отвір бункера та інше обладнання мають силіконову структуру м’якого з’єднання, щоб уникнути розльоту пилу.

7. Напірний дросельний клапан із запатентованою технологією легко розбирається та збирається, простий у експлуатації, має гарну герметичність, не має витоку при перевірці водою 80% об’єму та легко чиститься. Він був встановлений на сотні міксерів і добре прийнятий.

8. Сигналізація перевантаження з ізоляційною огорожею, сигналізацією та зумером.

9. Він має функцію друку змішаних даних.

7. Як уникнути перехресного забруднення в бункерному змішувачі IBC?

Порошковий змішувач із підйомним бункером може вміщувати кілька бункерів різного розміру та об’єму. Просто налаштуйте одну машину та кілька бункерів різних специфікацій, щоб задовольнити вимоги до змішування великих кількостей і кількох сортів. Оскільки різні матеріали використовують різні змішувальні бункери, джерело перехресного забруднення повністю уникає. Немає джерел забруднення, таких як залишки від процесу очищення.

8. Як уникнути перехресного забруднення під час процесу транспортування після змішування порошку?

Бункер підйомного змішувача є незалежним і має колеса, тому його можна переміщати в різні робочі зони. Для перенесення порошку немає необхідності використовувати звичайне обладнання для перенесення. Такі як a вакуумний живильник і гвинтовий живильник для передачі змішаного порошку в інші приміщення. Таким чином, з моменту завантаження сировини в бункер безпосередньо до моменту надходження матеріалів в пакувальну машину вони змішуються, переміщуються та піднімаються в пакувальну машину в одному бункері. Тому немає можливості контакту з іншими матеріалами, що дозволяє уникнути перехресного забруднення.