Як вирішити перехресне забруднення під час перемішування порошків?

1. Що таке перехресне забруднення?

Помилка призводить до неправильної ідентифікації одного матеріалу як іншого. Перехресне забруднення визначається як забруднення матеріалу з іншим продуктом матеріалу до, під час або після виробництва.

2. Конкретні причини, що призводять до перехресного матеріалу

Близькість або розташування подібних предметів

Предмети з однаковим кольором або поєднанням кольорів

Використовуйте один і той же пристрій або обладнання для декількох продуктів

Поширені помилки при розподілі ліків

Неадекватне навчання персоналу

Ця ж людина працює одночасно дві машини

забруднене обладнання

З вищезазначеного аналізу видно, що причини можливого перехресного забруднення матеріалів виникають, коли персонал дуже досвідчений, а матеріали чітко позначені. Тобто, якщо одне і те ж обладнання виробляє різні матеріали, то, швидше за все, відбудеться перехресне забруднення. Ця стаття в основному пояснює, як уникнути використання одного і того ж обладнання для виготовлення різних матеріалів під час змішування порошків та транспортування порошків після змішування, але без ризику перехресного забруднення.

3. Що таке змішування порошків?

Змішування порошків - це процес, коли два або більше компонентів змішуються в сухій стані або в присутності невеликої кількості рідини зовнішніми силами для постійного зменшення їх неоднорідності. Це найважливіший показник для оцінки ефективності змішувача.

4. Порошковий змішувач з змішувачем порошкового змішувача з перехресним забрудненням

Серія FZH Змішувач порошку IBC має чудовий ефект змішування і використовується для змішування твердих порошків та зернистих матеріалів у фармацевтичному виробництві. Рівномірність змішування висока, і перехресного забруднення та пилу немає. Він може відповідати суворому управлінню номерами партії та відповідати вимогам GMP для фармацевтичного виробництва.

Ця машина для змішування сухого порошку може затискати кілька бункерів IBC різного розміру та обсягів, а також автоматично виконувати всі дії, такі як підйом, затискання, змішування, опускання та роз'єднання. Лише одна змішувальна машина та кілька бункерів різних специфікацій можуть бути налаштовані для задоволення вимог до змішування великих кількостей та декількох сортів. В даний час змішувач для порошків IBC - це ідеальне обладнання для загального змішування на фармацевтичних фабриках. У той же час він широко використовується в хімічній промисловості, легкій промисловості, продуктах харчування та інших галузях.

Принцип роботи

Машина для змішування порошків складається з рами, затискаючої жорсткої обертової рами (далі, що називається поворотною рамою), системою підйому/затискання, рушійною системою, гальмівною системою, системою управління тощо.

Після натискання квадратного конусного змішувального бункера (наступного бункера), що містить матеріали в обертовій рамі, і розташування його, система управління змішувачем Bin Bin Bin надсилає сигнал про те, що бункер розміщений на місці. У цей час натисніть кнопку 'Підтвердити ' на екрані операції, щоб підняти/затискати, система автоматично підніме бункер на місце і затискає його; Після того, як бункер буде повністю затиснутий, система приводу буде змішувати відповідно до встановленого часу, швидкості та інших параметрів; Коли досягнуто набору часу змішування, швидкості та інших параметрів, система змішуватиметься; Коли досягнуто встановленого часу змішування, швидкості та інших параметрів, система буде під час перемішування; У той же час принтер автоматично друкує повні дані змішування партії; У цей час вийміть бункер, щоб завершити цикл змішування.

5. Відео з перехресним забрудненням

6.

1. Машина змішувача з контейнерами має нову конструкцію, просту та компактну структуру, гарний зовнішній вигляд, змішування рівномірності понад 99%та об'ємний коефіцієнт завантаження 80%.

2. Низька висота обертання, плавна робота, надійна продуктивність та легка робота.

3. Внутрішні та зовнішні стіни бункера відлічуються з дзеркалами, без мертвих кутів, легких у розрядженні, легко очистити, без перехресного забруднення та відповідають вимогам GMP.

4. Система керується ПЛК, приводна система складається з датчика управління фотоелектричним положенням, а двигун має функції часу перемішування та управління положенням. Порт розряду знаходиться в найкращому виписці, коли машина зупиняється.

5. Кришка подачі має структуру затискача, що замикає болти, яку легко розібрати та зібрати, і має хороші ущільнювальні показники. Немає витоку при тестуванні з 80% об'єму, наповненого водою. Це легко очистити і надійно працює під час процесу змішування.

6. Вхід та розетка та інше обладнання приймають силіконову м’яку структуру з'єднання, щоб уникнути польоту пилу.

7. Клапан з метеликом з запатентованою технологією легко розібрати та зібрати, простий в експлуатації, має хороші ущільнювальні показники, не має витоку при тестуванні з водою на рівні 80% об'єму, і його легко чистити. Він був встановлений на сотнях змішувачів і добре сприймається.

8. Перевантажуйте сигнал тривоги, ізоляційним огородженням, тривогою та зумер.

9. Він має змішану функцію друку даних.

7. Як уникнути перехресного забруднення в змішувачі підйому IBC Hopper?

Змішувач порошку підйому хонпера може вмістити кілька бункерів різного розміру та обсягів. Просто налаштуйте одну машину та кілька бункерів різних специфікацій, щоб відповідати вимогам змішування великих кількостей та декількох сортів. Оскільки різні матеріали використовують різні змішувальні бункери, джерело перехресного забруднення повністю уникається. Немає джерел забруднення, таких як залишки процесу очищення.

8. Як уникнути перехресного забруднення під час транспортування після перемішування порошків?

Хоппер змішувача Hopper Lift є незалежним і має колеса, тому його можна перенести в різні робочі зони. Не потрібно використовувати часто використовуване обладнання для передачі для передачі порошку. Наприклад Вакуумна годівниця та гвинтовий годівниця для перенесення змішаного порошку в інші кімнати. Тому з моменту, коли сировина завантажується в бункер безпосередньо до тих пір, поки матеріали не ввійдуть у упаковку, вони змішані, переноситься та піднімаються на машину для упаковки в одному бункері. Тож немає можливості контакту з іншими матеріалами, тим самим уникаючи перехресного забруднення.