Vizualizări: 82 Autor: Site Editor Publicare Ora: 2023-10-09 Originea: Site
O eroare duce la identificarea greșită a unui material ca altul. Contaminarea încrucișată este definită ca contaminarea unui material cu un alt material de produs înainte, în timpul sau după începerea producției.
Proximitatea sau locația articolelor similare
Articole cu aceeași combinație de culoare sau culori
Utilizați același dispozitiv sau echipament pentru mai multe produse
Greșeli comune atunci când distribuie medicamente
Instruire inadecvată a personalului
Aceeași persoană operează două mașini în același timp
Echipament contaminat
Din analiza de mai sus, se poate observa că motivele posibilelor contaminarea încrucișată a materialelor apar atunci când personalul este foarte experimentat și materialele sunt clar marcate. Adică, dacă același echipament produce materiale diferite, contaminarea încrucișată este cel mai probabil să apară. Acest articol explică în principal modul de evitare a aceluiași echipament pentru a produce materiale diferite în timpul amestecării de pulberi și transportul de pulberi după amestecare, dar fără riscul de contaminare încrucișată.
Amestecarea de pulbere este un proces în care două sau mai multe componente sunt amestecate într -o stare uscată sau în prezența unei cantități mici de lichid de către forțele externe pentru a -și reduce continuu eterogenitatea. Este cel mai important indicator pentru evaluarea performanței unui mixer.
Seria FZH Mixerul de pulbere IBC Bin are un efect de amestecare excelent și este utilizat pentru amestecarea pulberii solide și a materialelor granulare în producția farmaceutică. Uniformitatea de amestecare este ridicată și nu există contaminare încrucișată și praf. Poate îndeplini gestionarea strictă a numerelor de lot și poate respecta cerințele GMP pentru producția farmaceutică.
Această mașină de amestecare a pulberii uscate poate prinde mai multe pubele IBC de diferite dimensiuni și volume și poate completa automat toate acțiunile, cum ar fi ridicarea, fixarea, amestecarea, scăderea și declanșarea. O singură mașină de amestecare și mai multe buncăruri de specificații diferite pot fi configurate pentru a satisface cerințele de amestecare a cantităților mari și a multiplelor soiuri. Mixerul de pulbere IBC Bin este în prezent un echipament ideal pentru amestecarea generală în fabricile farmaceutice. În același timp, este utilizat pe scară largă în industria chimică, industria ușoară, produsele alimentare și alte industrii.
Principiul de lucru
Mașina de amestecare a pulberii este formată dintr -un cadru, un cadru rotativ rigid fixat (denumit în continuare cadrul rotativ), un sistem de ridicare/prindere, un sistem de conducere, un sistem de frânare, un sistem de control etc.
După ce a împins materialele de amestecare în formă de con (următorul buncăr) care conține materiale care conține materiale rotative și poziționându-l, sistemul de control al mixerului de pulbere IBC Bin va trimite un semnal că buncărul este poziționat pe loc. În acest moment, apăsați butonul 'Confirm ' de pe ecranul de operare pentru a ridica/prinde sistemul va ridica automat buncăr -ul în loc și îl va prinde; După ce buncărul este complet fixat, sistemul de acționare se va amesteca în funcție de timpul stabilit, viteza și alți parametri; Când se ating timpul de amestecare, viteza și alți parametri, sistemul se va amesteca; Când se ating timpul de amestecare, viteza și alți parametri set, sistemul va fi în timpul de amestecare al; În același timp, imprimanta imprimă automat datele complete ale amestecului de loturi; În acest moment, scoateți buncărul pentru a completa ciclul de amestecare.
1. Mașina mixerului cu pulbere de bin are un design nou, o structură simplă și compactă, aspect frumos, amestecând uniformitatea mai mare de 99%și un factor de încărcare volumetric de 80%.
2. Înălțimea de rotație scăzută, funcționare lină, performanță fiabilă și funcționare ușoară.
3. Pereții interiori și exteriori ai buncărului sunt lustruite în oglindă, fără colțuri moarte, ușor de descărcat, ușor de curățat, fără contaminare încrucișată și respectă cerințele GMP.
4. Sistemul este controlat de PLC, sistemul de acționare este compus dintr -un senzor de control al poziției fotoelectrice, iar motorul are funcțiile de amestecare a timpului și de a descărca controlul poziției. Portul de descărcare este în cea mai bună poziție de descărcare atunci când mașina este oprită.
5. Capacul de alimentare are o structură de clemă de blocare a șuruburilor, care este ușor de dezasamblat și asamblat și are performanțe bune de etanșare. Nu există scurgeri atunci când este testat cu 80% din volumul umplut cu apă. Este ușor de curățat și funcționează în mod fiabil în timpul procesului de amestecare.
6. Intrarea și ieșirea de buncăr și alte echipamente adoptă o structură de conexiune moale din silicon pentru a evita zborul prafului.
7. Valva de fluture de descărcare cu tehnologie brevetată este ușor de dezasamblat și asamblat, ușor de operat, are performanțe bune de sigilare, nu are scurgeri atunci când este testat cu apă la 80% din volum și este ușor de curățat. A fost instalat pe sute de mixere și este bine primit.
8. Supraîncărcați alarma, cu o balustradă de izolare, alarmă și sonerie.
9. Are o funcție de imprimare mixtă a datelor.
Mixerul de pulbere de ridicare a buncărilor poate ține mai multe buncăr de dimensiuni și volume diferite. Configurați doar o mașină și mai multe buncăruri cu diferite specificații pentru a îndeplini cerințele de amestecare a cantităților mari și a multiplelor soiuri. Deoarece diferite materiale folosesc diferite buncăruri de amestecare, sursa de contaminare încrucișată este complet evitată. Nu există surse de poluare, cum ar fi reziduurile din procesul de curățare.
Hopperul mixerului de ridicare a buncărilor este independent și are roți, astfel încât acesta poate fi transferat în diferite zone de lucru. Nu este necesară utilizarea echipamentelor de transfer utilizate frecvent pentru a transfera pulbere. Cum ar fi a Alimentator cu vid și alimentator cu șuruburi pentru a transfera pulberea mixtă în alte camere. Prin urmare, din momentul în care materiile prime sunt încărcate în buncăr direct până când materialele intră în mașina de ambalare, acestea sunt amestecate, transferate și ridicate la mașina de ambalare într -o singură buncăr. Deci nu există posibilitatea de contact cu alte materiale, evitând astfel contaminarea încrucișată.