Visualizações: 82 Autor: Editor de sites Publicar Tempo: 2023-10-09 Origem: Site
Um erro resulta na identificação incorreta de um material como outro. A contaminação cruzada é definida como a contaminação de um material com outro material do produto antes, durante ou após a produção.
Proximidade ou localização de itens semelhantes
Itens com a mesma cor ou combinação de cores
Use o mesmo dispositivo ou equipamento para vários produtos
Erros comuns ao distribuir medicamentos
Treinamento inadequado da equipe
A mesma pessoa opera duas máquinas ao mesmo tempo
Equipamento contaminado
A partir da análise acima, pode-se observar que as razões para possíveis contaminação cruzada de materiais ocorrem quando o pessoal é muito experiente e os materiais estão claramente marcados. Ou seja, se o mesmo equipamento produzir materiais diferentes, é mais provável que a contaminação cruzada ocorra. Este artigo explica principalmente como evitar o uso do mesmo equipamento para produzir materiais diferentes durante a mistura de pós e o transporte de pós após a mistura, mas sem o risco de contaminação cruzada.
A mistura de pó é um processo no qual dois ou mais componentes são misturados em um estado seco ou na presença de uma pequena quantidade de líquido por forças externas para reduzir continuamente sua heterogeneidade. É o indicador mais importante para avaliar o desempenho de um misturador.
Série FZH O IBC Bin Powder Mixer tem um excelente efeito de mistura e é usado para misturar pó sólido e materiais granulares na produção farmacêutica. A uniformidade da mistura é alta e não há contaminação cruzada e poeira. Ele pode atender ao gerenciamento rigoroso de números em lote e cumprir os requisitos de GMP para a produção farmacêutica.
Esta máquina de mistura de pó seco pode prender várias caixas de IBC de tamanhos e volumes diferentes e completar automaticamente todas as ações, como levantamento, aperto, mistura, abaixamento e desaceleração. Apenas uma máquina de mistura e vários funis de diferentes especificações podem ser configurados para atender aos requisitos de mistura de grandes quantidades e múltiplas variedades. Atualmente, o IBC Bin Powder Mixer é um equipamento ideal para mistura geral em fábricas farmacêuticas. Ao mesmo tempo, é amplamente utilizado na indústria química, indústria leve, alimentos e outras indústrias.
Princípio de trabalho
A máquina de mistura de pó consiste em uma estrutura, uma estrutura rotativa rígida fixada (a seguir denominada estrutura rotativa), um sistema de elevação/aperto, um sistema de direção, um sistema de frenagem, um sistema de controle, etc.
Depois de empurrar a tremonha de mistura em forma de cone quadrada (a tremonha a seguir) contendo materiais na estrutura rotativa e posicionando-a, o sistema de controle do misturador de pó de bin IBC enviará um sinal de que a tremonha está posicionada no lugar. Neste momento, pressione o botão 'Confirmar ' na tela de operação para levantar/prender o sistema automaticamente elevará a tremonha no lugar e a fixará; Depois que a tremonha está totalmente presa, o sistema de acionamento se misturará de acordo com o tempo definido, a velocidade e outros parâmetros; Quando o conjunto de tempo de mistura, velocidade e outros parâmetros forem atingidos, o sistema se misturará; Quando o conjunto de tempo de mistura, velocidade e outros parâmetros forem atingidos, o sistema será no momento da mistura; Ao mesmo tempo, a impressora imprime automaticamente os dados completos da mistura em lote; Neste momento, remova a tremonha para concluir o ciclo de mistura.
1. A máquina de misturador de pó de bin tem um design novo, estrutura simples e compacta, aparência bonita, mistura de uniformidade superior a 99%e um fator de carregamento volumétrico de 80%.
2. Baixa altura de rotação, operação suave, desempenho confiável e operação fácil.
3. As paredes interna e externa da tremonha são polidas, sem cantos mortos, fáceis de descarregar, fáceis de limpar, sem contaminação cruzada e atendem aos requisitos de GMP.
4. O sistema é controlado pelo PLC, o sistema de acionamento é composto por um sensor de controle de posição fotoelétrica e o motor tem as funções de misturar tempo e controle de descarga de controle de posição. A porta de descarga está na melhor posição de descarga quando a máquina é interrompida.
5. A tampa da alimentação possui uma estrutura de grampo que bloqueia parafuso, que é fácil de desmontar e montar, e tem um bom desempenho de vedação. Não há vazamento quando testado com 80% do volume cheio de água. É fácil de limpar e funciona de maneira confiável durante o processo de mistura.
6. A entrada da tremonha e a saída e outros equipamentos adotam uma estrutura de conexão suave de silicone para evitar o vôo de poeira.
7. A válvula borboleta de descarga com tecnologia patenteada é fácil de desmontar e montar, fácil de operar, tem um bom desempenho de vedação, não tem vazamento quando testado com água a 80% do volume e é fácil de limpar. Foi instalado em centenas de misturadores e é bem recebido.
8. Sobrecarregar o alarme, com um corrimão de isolamento, alarme e campainha.
9. Possui uma função de impressão de dados mista.
O misturador de pó de elevador de tremonha pode conter várias tremonhas de tamanhos e volumes diferentes. Basta configurar uma máquina e várias tremonhas de diferentes especificações para atender aos requisitos de mistura de grandes quantidades e múltiplas variedades. Como materiais diferentes usam trenós diferentes, a fonte de contaminação cruzada é completamente evitada. Não há fontes de poluição, como resíduos do processo de limpeza.
A tremonha do misturador de elevador de tremonha é independente e possui rodas, para que possa ser transferida para diferentes áreas de trabalho. Não há necessidade de usar equipamentos de transferência comumente usados para transferir o pó. Como um alimentador de vácuo e alimentador de parafuso para transferir o pó misto para outras salas. Portanto, a partir do momento em que as matérias -primas são carregadas diretamente na tremonha até que os materiais entrem na máquina de embalagem, sejam misturados, transferidos e levantados para a máquina de embalagem em uma única tremonha. Portanto, não há possibilidade de contato com outros materiais, evitando assim a contaminação cruzada.