Come risolvere la contaminazione incrociata durante la miscelazione della polvere?

1. Che cos'è la contaminazione incrociata?

Un errore provoca l'identificazione errata di un materiale come un altro. La contaminazione incrociata è definita come la contaminazione di un materiale con un altro materiale di prodotto prima, durante o dopo l'inizio della produzione.

2. Motivi specifici che portano al crossover materiale

Prossimità o posizione di articoli simili

Oggetti con lo stesso colore o combinazione di colori

Utilizzare lo stesso dispositivo o apparecchiatura per più prodotti

Errori comuni durante l'erogazione di farmaci

Formazione inadeguata del personale

La stessa persona gestisce due macchine contemporaneamente

attrezzatura contaminata

Dall'analisi di cui sopra, si può vedere che le ragioni della possibile contaminazione incrociata dei materiali si verificano quando il personale ha molto esperienza e i materiali sono chiaramente contrassegnati. Cioè, se la stessa attrezzatura produce materiali diversi, è più probabile che si verifichi la contaminazione incrociata. Questo articolo spiega principalmente come evitare l'uso della stessa attrezzatura per produrre materiali diversi durante la miscelazione di polveri e il trasporto di polveri dopo la miscelazione ma senza il rischio di contaminazione incrociata.

3. Che cos'è la miscelazione della polvere?

La miscelazione della polvere è un processo in cui due o più componenti vengono miscelati in uno stato secco o in presenza di una piccola quantità di liquido da parte delle forze esterne per ridurre continuamente la loro eterogeneità. È l'indicatore più importante per valutare le prestazioni di un mixer.

4. miscelatore in polvere in polvere senza contaminazione a contaminazione incrociata

Serie FZH Il miscelatore in polvere per bidone IBC ha un eccellente effetto di miscelazione e viene utilizzato per miscelare polvere solida e materiali granulari nella produzione farmaceutica. L'uniformità di miscelazione è alta e non c'è contaminazione incrociata e polvere. Può soddisfare la rigorosa gestione dei numeri batch e rispettare i requisiti GMP per la produzione farmaceutica.

Questa macchina per miscelazione in polvere secca può bloccare diversi bidoni IBC di dimensioni e volumi diverse e completare automaticamente tutte le azioni come sollevamento, serraggio, miscelazione, abbassamento e non calpestio. È possibile configurare solo una miscelazione e più tramogge di diverse specifiche per soddisfare i requisiti di miscelazione di grandi quantità e varietà multiple. Il mixer in polvere IBC Bin è attualmente un'attrezzatura ideale per la miscelazione generale nelle fabbriche farmaceutiche. Allo stesso tempo, è ampiamente utilizzato nell'industria chimica, nell'industria leggera, nel cibo e in altri settori.

Principio di lavoro

La macchina per miscelazione in polvere è costituita da un telaio, un telaio rotante rigido bloccato (di seguito indicato come telaio rotante), un sistema di sollevamento/serraggio, un sistema di guida, un sistema di frenatura, un sistema di controllo, ecc.

Dopo aver spinto la tramoggia di miscelazione a forma di cono quadrata (la seguente tramoggia) contenente materiali nel telaio rotante e posizionandolo, il sistema di controllo del miscelatore in polvere IBC bidone invierà un segnale che la tramoggia è posizionata in posizione. In questo momento, premere il pulsante 'Conferma ' sulla schermata Operation per sollevare/bloccare il sistema solleverà automaticamente la tramoggia in posizione e lo stringerà; Dopo che la tramoggia è completamente bloccata, il sistema di azionamento si mescolerà in base al tempo di set, alla velocità e ad altri parametri; Quando vengono raggiunti i tempi di miscelazione, la velocità e altri parametri del set, il sistema si mescolerà; Quando vengono raggiunti i tempi di miscelazione, la velocità e altri parametri del set, il sistema sarà al momento della miscelazione; Allo stesso tempo, la stampante stampa automaticamente i dati completi della miscelazione batch; Al momento, rimuovere la tramoggia per completare il ciclo di miscelazione.

5. Video del mixer in polvere di turnover senza contaminazione incrociata

6. Caratteristiche

1. La macchina per miscelatore in polvere ha un nuovo design, struttura semplice e compatta, un aspetto bello, uniformità di miscelazione di oltre il 99%e un fattore di carico volumetrico dell'80%.

2. Altezza di rotazione bassa, funzionamento regolare, prestazioni affidabili e funzionamento facile.

3. Le pareti interne ed esterne della tramoggia sono poltrone a specchio, senza angoli morti, facili da scaricare, facili da pulire, senza contaminazione incrociata e rispettare i requisiti GMP.

4. Il sistema è controllato da PLC, il sistema di azionamento è composto da un sensore di controllo della posizione fotoelettrica e il motore ha le funzioni del tempo di miscelazione e del controllo della posizione di scarico. La porta di scarico si trova nella migliore posizione di scarico quando la macchina viene fermata.

5. La copertura del mangime ha una struttura di morsetto di bullone, che è facile da smontarsi e assemblare e ha buone prestazioni di tenuta. Non ci sono perdite quando testato con l'80% del volume riempito con acqua. È facile da pulire e funziona in modo affidabile durante il processo di miscelazione.

6. L'ingresso e l'uscita della tramoggia e altre attrezzature adottano una struttura di connessione morbida in silicone per evitare il volo della polvere.

7. La valvola a farfalla di scarico con tecnologia brevettata è facile da smontarsi e assemblare, facile da usare, ha buone prestazioni di tenuta, non ha perdite quando testata con acqua all'80% del volume ed è facile da pulire. È stato installato su centinaia di mixer ed è ben accolto.

8. Sovraccaricare l'allarme, con un guardrail di isolamento, allarme e cicalino.

9. Ha una funzione di stampa dati mista.

7. Come evitare la contaminazione incrociata in un mixer a sollevamento Hopper IBC?

Il miscelatore in polvere a sollevamento della tramoggia può contenere diverse tramogge di diverse dimensioni e volumi. Basta configurare una macchina e più tramogge di diverse specifiche per soddisfare i requisiti di miscelazione di grandi quantità e varietà multiple. Poiché materiali diversi utilizzano diverse tramogge di miscelazione, la fonte di contaminazione incrociata è completamente evitata. Non ci sono fonti di inquinamento come i residui del processo di pulizia.

8. Come evitare la contaminazione incrociata durante il processo di trasporto dopo la miscelazione delle polveri?

La tramoggia del miscelatore a sollevamento della tramoggia è indipendente e ha ruote, quindi può essere trasferita in diverse aree di lavoro. Non è necessario utilizzare l'attrezzatura di trasferimento comunemente usata per trasferire la polvere. Come a alimentatore a vuoto e alimentatore a vite per trasferire la polvere mista in altre stanze. Pertanto, dal momento in cui le materie prime vengono caricate direttamente nella tramoggia fino a quando i materiali non entrano nella macchina per l'imballaggio, vengono miscelate, trasferite e sollevate alla macchina di imballaggio in una singola tramoggia. Quindi non vi è alcuna possibilità di contatto con altri materiali, evitando così la contaminazione incrociata.