Come risolvere la contaminazione incrociata durante la miscelazione delle polveri?

1. Cos'è la contaminazione incrociata?

Un errore comporta l'errata identificazione di un materiale come un altro. La contaminazione incrociata è definita come la contaminazione di un materiale con un altro materiale del prodotto prima, durante o dopo l'inizio della produzione.

2. Ragioni specifiche che portano al crossover dei materiali

Prossimità o posizione di oggetti simili

Articoli con lo stesso colore o combinazione di colori

Utilizzare lo stesso dispositivo o attrezzatura per più prodotti

Errori comuni durante la dispensazione dei farmaci

Formazione del personale inadeguata

La stessa persona utilizza due macchine contemporaneamente

apparecchiature contaminate

Dall'analisi di cui sopra si può vedere che le ragioni di una possibile contaminazione incrociata dei materiali si verificano quando il personale ha molta esperienza e i materiali sono chiaramente contrassegnati. Cioè, se la stessa attrezzatura produce materiali diversi, è molto probabile che si verifichi una contaminazione incrociata. Questo articolo spiega principalmente come evitare di utilizzare la stessa attrezzatura per produrre materiali diversi durante la miscelazione delle polveri e il trasporto delle polveri dopo la miscelazione, ma senza il rischio di contaminazione incrociata.

3. Cos'è la miscelazione delle polveri?

La miscelazione delle polveri è un processo in cui due o più componenti vengono miscelati allo stato secco o in presenza di una piccola quantità di liquido mediante forze esterne per ridurre continuamente la loro eterogeneità. È l'indicatore più importante per valutare le prestazioni di un mixer.

4. Miscelatore di polveri senza contaminazione incrociata: miscelatore di polveri con contenitore IBC

Serie FZH Il miscelatore di polveri per contenitori IBC ha un eccellente effetto di miscelazione e viene utilizzato per miscelare polvere solida e materiali granulari nella produzione farmaceutica. L'uniformità di miscelazione è elevata e non vi è contaminazione incrociata e polvere. Può soddisfare una rigorosa gestione dei numeri di lotto e soddisfare i requisiti GMP per la produzione farmaceutica.

Questa macchina per la miscelazione di polvere secca può bloccare diversi contenitori IBC di diverse dimensioni e volumi e completare automaticamente tutte le azioni come sollevamento, bloccaggio, miscelazione, abbassamento e sbloccaggio. È possibile configurare solo una macchina di miscelazione e più tramogge con specifiche diverse per soddisfare le esigenze di miscelazione di grandi quantità e molteplici varietà. il miscelatore di polveri per contenitori IBC è attualmente un'attrezzatura ideale per la miscelazione generale nelle fabbriche farmaceutiche. Allo stesso tempo, è ampiamente utilizzato nell'industria chimica, nell'industria leggera, nel settore alimentare e in altri settori.

Principio di funzionamento

La macchina per la miscelazione delle polveri è costituita da un telaio, un telaio rotante rigido bloccato (di seguito denominato telaio rotante), un sistema di sollevamento/bloccaggio, un sistema di guida, un sistema di frenatura, un sistema di controllo, ecc.

Dopo aver spinto la tramoggia di miscelazione a forma di cono quadrato (la tramoggia successiva) contenente materiali nel telaio rotante e averla posizionata, il sistema di controllo del miscelatore di polveri IBC Bin invierà un segnale che la tramoggia è posizionata in posizione. A questo punto, premere il pulsante 'Conferma' sulla schermata operativa per sollevare/bloccare. Il sistema solleverà automaticamente la tramoggia in posizione e la bloccherà; dopo che la tramoggia è completamente bloccata, il sistema di azionamento si mescolerà in base al tempo, alla velocità e ad altri parametri impostati; quando vengono raggiunti il ​​tempo di miscelazione, la velocità e altri parametri impostati, il sistema mescolerà; quando vengono raggiunti il ​​tempo di miscelazione, la velocità e altri parametri impostati, il sistema Al tempo di miscelazione di; Allo stesso tempo, la stampante stampa automaticamente i dati completi del batch mixing; a questo punto rimuovere la tramoggia per completare il ciclo di miscelazione.

5. Video sul miscelatore di polveri a fatturato chiuso e senza contaminazione incrociata

6. Caratteristiche

1. La macchina miscelatrice per polveri ha un design innovativo, una struttura semplice e compatta, un bell'aspetto, un'uniformità di miscelazione superiore al 99% e un fattore di carico volumetrico dell'80%.

2. Altezza di rotazione bassa, funzionamento regolare, prestazioni affidabili e facilità d'uso.

3. Le pareti interne ed esterne della tramoggia sono lucidate a specchio, senza angoli morti, facili da scaricare, facili da pulire, senza contaminazione incrociata e conformi ai requisiti GMP.

4. Il sistema è controllato da PLC, il sistema di azionamento è composto da un sensore di controllo della posizione fotoelettrico e il motore ha le funzioni di tempo di miscelazione e controllo della posizione di scarico. L'apertura di scarico si trova nella posizione di scarico migliore quando la macchina è ferma.

5. Il coperchio di alimentazione ha una struttura a morsetto con bloccaggio a bullone, facile da smontare e montare e con buone prestazioni di tenuta. Non si verificano perdite durante il test con l'80% del volume riempito con acqua. È facile da pulire e funziona in modo affidabile durante il processo di miscelazione.

6. L'ingresso e l'uscita della tramoggia e le altre apparecchiature adottano una struttura di connessione morbida in silicone per evitare la polvere.

7. La valvola a farfalla di scarico con tecnologia brevettata è facile da smontare e montare, facile da usare, ha buone prestazioni di tenuta, non presenta perdite se testata con acqua all'80% del volume ed è facile da pulire. È stato installato su centinaia di mixer ed è stato ben accolto.

8. Sovraccaricare l'allarme, con guardrail di isolamento, allarme e cicalino.

9. Ha una funzione di stampa di dati misti.

7. Come evitare la contaminazione incrociata in un miscelatore con sollevamento a tramoggia IBC?

Il miscelatore di polveri con sollevamento a tramoggia può contenere diverse tramogge di diverse dimensioni e volumi. Basta configurare una macchina e più tramogge con specifiche diverse per soddisfare i requisiti di miscelazione di grandi quantità e molteplici varietà. Poiché materiali diversi utilizzano tramogge di miscelazione diverse, la fonte di contaminazione incrociata è completamente evitata. Non ci sono fonti di inquinamento come residui del processo di pulizia.

8. Come evitare la contaminazione incrociata durante il processo di trasporto dopo la miscelazione delle polveri?

La tramoggia del miscelatore a tramoggia è indipendente e dotata di ruote, quindi può essere trasferita in diverse aree di lavoro. Non è necessario utilizzare apparecchiature di trasferimento di uso comune per trasferire la polvere. Come ad esempio a alimentatore a vuoto e coclea per trasferire la polvere miscelata in altri ambienti. Pertanto, dal momento in cui le materie prime vengono caricate direttamente nella tramoggia fino a quando i materiali entrano nella confezionatrice, vengono miscelati, trasferiti e sollevati alla confezionatrice in un'unica tramoggia. Quindi non c'è possibilità di contatto con altri materiali, evitando così la contaminazione incrociata.