Kako riješiti unakrsnu kontaminaciju tijekom miješanja praha?

1. Što je unakrsna kontaminacija?

Pogreška rezultira pogrešnom identifikacijom jednog materijala kao drugog. Unakrsna kontaminacija definirana je kao kontaminacija materijala s drugim proizvodnim materijalom prije, tijekom ili nakon početka proizvodnje.

2. Specifični razlozi koji vode do materijalnog crossovera

Blizina ili mjesto sličnih predmeta

Predmeti s istom kombinacijom boja ili boja

Koristite isti uređaj ili opremu za više proizvoda

Uobičajene pogreške prilikom izdavanja lijekova

Neadekvatna obuka osoblja

Ista osoba istovremeno upravlja dva stroja

zagađena oprema

Iz gornje analize, može se vidjeti da se razlozi za moguće unakrsne kontaminacije materijala pojavljuju kada je osoblje vrlo iskusno i materijali su jasno označeni. To jest, ako ista oprema proizvodi različite materijale, najvjerojatnije će se pojaviti unakrsna kontaminacija. Ovaj članak uglavnom objašnjava kako izbjeći korištenje iste opreme za proizvodnju različitih materijala tijekom miješanja praha i prijevoza praha nakon miješanja, ali bez rizika od unakrsne kontaminacije.

3. Što je miješanje praha?

Miješanje praha je postupak u kojem se dvije ili više komponenti miješaju u suho stanje ili u prisutnosti male količine tekućine vanjskim silama kako bi se kontinuirano smanjilo njihovu heterogenost. To je najvažniji pokazatelj za procjenu performansi miksera.

4. Mikser praha s praškama bez kontaminacije praška

FZH serija IBC bin praškasti mikser ima izvrstan učinak miješanja i koristi se za miješanje čvrstog praha i zrnatih materijala u farmaceutskoj proizvodnji. Ujednačenost miješanja je velika i nema unakrsne kontaminacije i prašine. Može zadovoljiti strogo upravljanje serijama i u skladu s GMP zahtjevima za farmaceutsku proizvodnju.

Ovaj stroj za miješanje suhog praha može stezati nekoliko IBC kanti različitih veličina i volumena, a automatski dovršiti sve radnje poput dizanja, stezanja, miješanja, spuštanja i otpuštanja. Samo jedan stroj za miješanje i više hmelja različitih specifikacija mogu se konfigurirati tako da ispunjavaju zahtjeve za miješanjem velikih količina i više sorti. IBC bin praškasti mikser trenutno je idealna oprema za opće miješanje u farmaceutskim tvornicama. Istodobno se široko koristi u kemijskoj industriji, laganoj industriji, hrani i drugim industrijama.

Princip rada

Stroj za miješanje praha sastoji se od okvira, stegnutih krutih rotacijskih okvira (u daljnjem tekstu, rotacijski okvir), sustava za dizanje/stezanje, vozačkog sustava, sustava kočenja, upravljačkog sustava itd.

Nakon što gurnete četverokutni konus u obliku konusa za miješanje (sljedeći spremnik) koji sadrži materijale u rotacijski okvir i postavljajući ga, upravljački sustav miksera praha IBC Bin poslat će signal da je spremnik postavljen na mjestu. U ovom trenutku pritisnite gumb 'potvrdi ' na zaslonu za rad za podizanje/stezanje sustava automatski će podići spremnik na svoje mjesto i stegnuti ga; Nakon što se spremnik u potpunosti stegne, sustav pogona miješat će se prema zadanom vremenu, brzini i drugim parametrima; Kada se postigne vrijeme miješanja, brzina i drugi parametri, sustav će se miješati; Kada se postigne vrijeme miješanja, brzina i drugi parametri, sustav će u vrijeme miješanja; Istodobno, pisač automatski ispisuje kompletne podatke miješanja serije; U ovom trenutku uklonite spremnik da biste dovršili ciklus miješanja.

5. Video za mikser praha s prometom bez kontaminacije bez kontaminacije

6. Značajke

1. Stroj za mikser u prahu ima novi dizajn, jednostavnu i kompaktnu strukturu, prekrasan izgled, miješanje ujednačenosti veće od 99%i volumetrijski faktor opterećenja od 80%.

2. Niska visina rotacije, gladak rad, pouzdane performanse i jednostavan rad.

3. Unutarnji i vanjski zidovi spremnika su ogledalo, bez mrtvih uglova, lako se ispuštaju, lako čišćenje, bez kontaminacije i u skladu s GMP zahtjevima.

4. Sustav kontrolira PLC, pogonski sustav sastoji se od senzora za upravljanje fotoelektričnim položajem, a motor ima funkcije vremena miješanja i kontrole otpuštanja položaja. Priključak za ispuštanje nalazi se u najboljem položaju za ispuštanje kada se stroj zaustavi.

5. Poklopac za dovod ima stezalnu strukturu za zaključavanje vijaka, koju je lako rastaviti i sastaviti, te ima dobre performanse brtvljenja. Nema curenja kada se testira s 80% volumena napunjenim vodom. Lako se čisti i radi pouzdano tijekom postupka miješanja.

6. Ulaz i izlaz za spremnik i druga oprema prihvaćaju silikonsku meku strukturu spojeva kako bi se izbjeglo letenje prašine.

7. Ventil za pražnjenje leptira s patentiranom tehnologijom lako je rastaviti i sastaviti, lako je raditi, ima dobre performanse brtvljenja, nema curenja kada se testira s vodom na 80% volumena i lako je očistiti. Instaliran je na stotine miksera i dobro je primljen.

8. Preoptere alarm, s izolacijskim zaštitnim dijelom, alarmom i zujanjem.

9. Ima mješovitu funkciju ispisa podataka.

7. Kako izbjeći unakrsnu kontaminaciju u mikseru za dizanje IBC-a?

Mikser praha za dizanje spremnika može držati nekoliko hmelja različitih veličina i volumena. Samo konfigurirajte jedan stroj i više hmelja različitih specifikacija kako bi ispunili zahtjeve za miješanjem velikih količina i više sorti. Budući da različiti materijali koriste različite hmeljke za miješanje, izvor unakrsne kontaminacije u potpunosti se izbjegava. Ne postoje izvori zagađenja, poput ostataka iz postupka čišćenja.

8. Kako izbjeći unakrsnu kontaminaciju tijekom procesa transporta nakon miješanja praha?

Hopper iz miksera za dizanje spremnika je neovisan i ima kotače, tako da se može prenijeti u različita radna područja. Za prijenos praha nema potrebe koristiti uobičajenu opremu za prijenos. Kao što je a Vakuumski dovod i vijak za prijenos miješanog praha u druge sobe. Stoga, od vremena kada se sirovine učitaju u spremnik izravno dok materijali ne uđu u stroj za pakiranje, oni se miješaju, prenose i podižu u stroj za pakiranje u jednom spremnika. Dakle, nema mogućnosti kontakta s drugim materijalima, izbjegavajući na taj način unakrsnu kontaminaciju.