조회수: 0 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2025-05-15 출처: 대지
천연 제품 가공 영역, 특히 약초, 기능 식품 및 기능성 식품 성분 분야에서 당 함량이 높은 식물 추출물은 일반적이면서도 까다로운 재료 범주를 나타냅니다. 천연 설탕, 배당체, 유기산 및 생리 활성 화합물과 결합된 이러한 추출물은 생산의 건조 단계에서 심각한 장애물을 초래합니다. 역사적으로 분무 건조는 액체 추출물을 건조 분말로 변환하는 전통적인 방법이었습니다. 그러나 당도가 높은 재료에 적용할 경우 이 접근 방식은 심각한 벽 접착, 흡습성 케이킹, 열에 민감한 화합물의 열 분해 및 상당한 에너지 소비와 같은 중요한 한계에 직면합니다.
이러한 문제를 해결하기 위해 당사는 해당 추출물의 고유한 요구 사항에 맞는 고효율 진공 건조 시스템을 설계했습니다. 깊은 진공 및 저온 조건에서 작동하는 이 시스템은 농축된 식물 추출물을 부서지기 쉬운 고체 블록으로 직접 변환합니다. 건조 후 간단한 분쇄 공정을 통해 물질이 즉시 수용성 과립으로 변환됩니다. 그 결과, 기존 분무 건조 기술에 비해 훨씬 낮은 에너지 사용을 달성하면서 생체 활성을 유지하고 우수한 용해도를 나타내며 장기 안정성을 제공하는 프리미엄 제품이 탄생했습니다.
분무 건조는 액체 공급물이 뜨거운 건조실로 분무되는 연속 공정으로 작동합니다. 물방울의 넓은 표면적은 빠른 물 증발을 촉진하여 미세한 분말을 생성합니다. 분무 건조는 수많은 식품 및 제약 재료에 적합하지만, 고농도의 설탕이 풍부한 식물 추출물을 사용하는 데는 어려움이 있습니다. 이유에 대한 설명은 다음과 같습니다.
설탕은 낮은 유리 전이 온도를 나타냅니다. 분무 건조기의 고열, 급속 건조 환경(일반적으로 입구 온도가 150~180°C 범위)에서 추출물 입자는 끈적끈적해지며 건조 챔버 벽에 달라붙습니다. 이러한 현상으로 인해 잦은 조업 중단, 생산 수율 감소, 번거로운 청소 공정 등이 발생합니다.
건조가 성공하더라도 생성된 분말은 종종 공기 중 수분을 빠르게 흡수하여 보관 또는 포장 중에 다시 굳어지고 경화됩니다. 이로 인해 혼합, 포장 또는 봉지 충전과 같은 다운스트림 처리에 문제가 발생하여 효율성과 신뢰성이 저하됩니다.
분무 건조기는 뜨거운 공기의 지속적인 흐름에 의존하며 2유체 노즐 또는 고속 원심 디스크와 같은 에너지 집약적 분무 시스템을 통합하는 경우가 많습니다. 이로 인해 특히 점성 또는 농축 액체를 취급할 때 공정 비용이 많이 듭니다.
이러한 주요 과제를 해결하기 위해 우리는 농축된 식물 추출물, 특히 설탕 함량이 높은 추출물을 단단하고 부서지기 쉬운 형태로 직접 변환할 수 있는 진공 건조 시스템을 개발했습니다. 건조 후에는 우수한 유동성과 장기간의 보관 안정성을 갖춘 즉시 용해 가능한 과립으로 물질을 분쇄할 수 있습니다.
건조 온도: 가공 중에 활성 화합물을 보호할 수 있을 만큼 충분히 낮은 임계값인 약 70°C로 유지됩니다.
진공 수준: -0.099 MPa에서 작동하며 깊은 진공 조건을 활용하여 부드러운 저온 건조가 가능합니다.
제품 출력: 분말이나 과립으로 쉽게 부서질 수 있는 부서지기 쉬운 건조 블록 또는 시트를 생성합니다.
최종 형태: 일정한 물리적 특성을 지닌 끈적이지 않고 흡습성이 안정적이며 수용성인 과립이 생성됩니다.
-0.099 MPa의 깊은 진공 상태에서 약 70°C에서 작동하는 당사의 진공 건조 시스템은 진공 상태에서 물의 끓는점을 크게 낮추는 기능을 활용합니다. 이를 통해 낮은 온도에서 수분이 증발하여 다당류, 배당체, 플라보노이드 및 휘발성 오일과 같은 열에 민감한 성분을 보호하는 온화한 열 환경을 조성할 수 있습니다. 결과적으로 식물 추출물의 기능적 가치는 공정 전반에 걸쳐 그대로 유지됩니다.
점착성 입자가 자주 건조실에 오염을 일으키는 분무 건조와 달리 당사의 진공 건조기는 충분히 낮은 온도와 제어되고 점진적인 건조 속도를 사용하여 점착성을 완전히 방지합니다. 추출물이 느리고 꾸준한 건조를 거치면서 덩어리지거나 굳는 현상 없이 챔버에서 쉽게 배출될 수 있는 다공성의 부서지기 쉬운 구조가 형성됩니다.
분무 건조에서는 일반적으로 추출물을 희석하거나 특정 점도 범위로 조정해야 하며, 이는 수분 함량을 증가시키고 건조 시간을 연장시킵니다. 그러나 당사의 진공 건조 시스템은 고점도, 농축 추출물을 직접 처리할 수 있으므로 희석 및 전처리가 필요하지 않습니다. 이는 에너지 소비를 줄일 뿐만 아니라 처리 시간도 단축시킵니다.
진공 건조 후 물질은 부서지기 쉬운 블록으로 응고되어 일관된 과립으로 빠르게 분쇄될 수 있습니다. 이 과립은 우수한 유동성과 비흡습성을 나타내며 물에 순간적으로 용해됩니다. 이로 인해 인스턴트 허브 음료, 제약 봉지 및 기능 식품 제제에 적용하기에 특히 적합합니다.
고온의 열기 또는 원자화의 필요성을 제거함으로써 이 공정은 전체 에너지 소비를 크게 줄입니다. 또한, 농축된 액체를 희석하지 않고 직접 처리하기 때문에 과잉 수분을 증발시키는 데 필요한 에너지가 최소화됩니다. 그 결과 더욱 비용 효율적이고 환경적으로 지속 가능한 건조 공정이 탄생했습니다.

Gan Cao (감초 뿌리)
황기(황기)
마이동(Ophiopogon japonicus)
셩디황(Rehmannia)
약효 보존
순간적으로 용해됨
장기간 보관시 안정성 유지
기능성식품성분
식물 기반 기능식품 제제
인스턴트 허브티 블렌드
가당 음료 분말 생산
발효액 건조
당사의 고효율 진공 건조 시스템은 분무 건조 중 끈적임, 열 분해 및 분말 안정성 저하와 같은 문제로 인해 전통적으로 어려움을 겪고 있는 고당 식물 추출물 처리를 위한 최첨단 솔루션을 제공합니다. 저온 및 깊은 진공 조건에서 작동함으로써 당사의 기술은 비흡습성, 즉시 용해되는 과립을 생성하는 동시에 생리 활성 화합물의 보존을 보장합니다. 이 공정은 한의학 추출물, 기능성 식품, 약초 기능 식품에 특히 효과적이며 낮은 에너지 소비로 우수한 제품 품질을 제공합니다. 입증된 성능과 확장성을 갖춘 당사의 진공 건조기는 천연 추출물의 부드럽고 효율적이며 깨끗한 건조에 대한 새로운 표준을 설정합니다.