Vues: 0 Auteur: Éditeur de site Temps de publication: 2025-05-15 Origine: Site
Dans le domaine de la transformation naturelle des produits, en particulier dans la phytothérapie, les nuages, les nutraceutiques et les ingrédients alimentaires fonctionnels, les extraits de plantes à forte teneur en sucre représentent une catégorie de matériaux courants mais difficiles. Combinés avec des sucres naturels, des glycosides, des acides organiques et des composés bioactifs, ces extraits présentent des obstacles importants pendant la phase de séchage de la production. Historiquement, le séchage par pulvérisation a été la méthode conventionnelle pour convertir les extraits de liquide en poudres sèches. Cependant, lorsqu'elle est appliquée aux matériaux en sucre élevé, cette approche rencontre des limites critiques: une adhésion de paroi sévère, un gradin hygroscopique, une dégradation thermique des composés thermiques et une consommation d'énergie substantielle.
Pour relever ces défis, notre entreprise a conçu un système de séchage sous vide à haute efficacité adapté aux exigences uniques de ces extraits. Fonctionnant dans un aspirateur profond et des conditions à basse température, ce système transforme directement les extraits de plantes concentrées en blocs solides cassants. Après le séchage, un simple processus d'écrasement convertit le matériau en granules instantanés solubles dans l'eau. Le résultat est un produit haut
Le séchage par pulvérisation fonctionne comme un processus continu dans lequel une alimentation liquide est atomisée dans une chambre de séchage chaud. La surface étendue des gouttelettes facilite l'évaporation rapide de l'eau, produisant des poudres fines. Bien que le séchage par pulvérisation soit bien adapté à de nombreux matériaux alimentaires et pharmaceutiques, il fait face à des défis avec des extraits de plantes riches en concentrations élevées de sucres. Voici une explication de pourquoi:
Les sucres présentent de faibles températures de transition en verre. Dans l'environnement à forte chauffage et à séchage rapide d'un séchoir à pulvérisation (avec des températures d'entrée allant généralement de 150 à 180 ° C), les particules d'extrait deviennent collantes et s'accrochent aux parois de la chambre de séchage. Ce phénomène entraîne des interruptions opérationnelles fréquentes, une réduction des rendements de production et des processus de nettoyage lourds.
Même lorsque le séchage réussit, la poudre résultante absorbe souvent rapidement l'humidité de l'air, conduisant à la reprise et au durcissement pendant le stockage ou l'emballage. Cela crée des défis dans le traitement en aval, comme le mélange, l'emballage ou le remplissage de sachets - compromettant l'efficacité et la fiabilité.
Les séchoirs par pulvérisation s'appuient sur un flux continu d'air chaud et incorporent fréquemment des systèmes d'atomisation à forte intensité d'énergie, tels que des buses à deux fluide ou des disques centrifuges à grande vitesse. Cela rend le processus coûteux, en particulier lors de la gestion des liquides visqueux ou concentrés.
Pour relever ces défis majeurs, nous avons développé un système de séchage sous vide qui peut convertir directement les extraits de plantes concentrés, en particulier celles à forte teneur en sucre, en une forme solide et friable. Après séchage, le matériau peut être broyé en granules instantanément solubles avec une excellente flux et une stabilité prolongée des étagères.
Température de séchage: maintenu à environ 70 ° C, un seuil suffisamment bas pour protéger les composés actifs pendant le traitement.
Niveau de vide: opéré à -0,099 MPa, en utilisant des conditions de vide profondes pour permettre un séchage doux et à basse température.
Sortie du produit: donne des blocs secs fragiles ou des feuilles qui sont facilement écrasables en poudre ou en granules.
Forme finale: se traduit par des granules non collants, hygroscopiques stables et solubles dans l'eau avec des propriétés physiques cohérentes.
Fonctionnant à environ 70 ° C sous un vide profond de -0,099 MPa, notre système de séchage sous vide exploite la réduction significative du point d'ébullition de l'eau dans des conditions de vide. Cela permet à l'humidité de s'évaporer à des températures plus basses, créant un environnement thermique doux qui protège les constituants sensibles à la chaleur tels que les polysaccharides, les glycosides, les flavonoïdes et les huiles volatiles. En conséquence, la valeur fonctionnelle des extraits de plantes reste intacte tout au long du processus.
Contrairement au séchage par pulvérisation - où les particules collantes provoquent fréquemment une encrassant dans la chambre de séchage - notre séchoir à vide utilise des températures suffisamment basses et un taux de séchage contrôlé et graduel pour éviter entièrement la colonnes. Alors que l'extrait subit un séchage lent et régulier, il développe une structure poreuse et cassante qui peut être facilement déchargée de la chambre sans aucun signe d'agrippe ou de tasse.
En séchage par pulvérisation, l'extrait doit généralement être dilué ou ajusté à une plage de viscosité spécifique, ce qui augmente la teneur en eau et prolonge le temps de séchage. Cependant, notre système de séchage sous vide peut traiter directement des extraits concentrés à haute viscosité, éliminant les besoins de dilution et de prétraitement. Cela réduit non seulement la consommation d'énergie mais raccourcit également le temps de traitement.
Après le séchage sous vide, le matériau se solidifie en blocs cassants qui peuvent être rapidement broyés en granules cohérents. Ces granules présentent une excellente fluidité et des propriétés non hygroscopiques, dissolvant instantanément dans l'eau. Cela les rend particulièrement adaptés aux applications dans les boissons à base de plantes instantanées, les sachets pharmaceutiques et les formulations nutraceutiques.
En éliminant le besoin d'air chaud ou d'atomisation à haute température, le processus réduit considérablement la consommation globale d'énergie. De plus, comme les liquides concentrés sont traités directement sans dilution, l'énergie requise pour évaporer l'excès d'eau est minimisée. Le résultat est un processus de séchage plus rentable et plus durable.
Gan Cao (racine de réglisse)
Huang Qi (astragalus)
Mai Dong (Ophiopogon japonicus)
Sheng di Huang (Rehmannia)
Préserver leur efficacité médicinale
Dissoudre instantanément
Maintenir la stabilité pendant le stockage à long terme
Ingrédients alimentaires fonctionnels
Formulations nutraceutiques à base de plantes
Mélanges instantanés de tisan
Production de poudre de boisson sucrée
Séchage des bouillons de fermentation
Notre système de séchage sous vide à haute efficacité offre une solution de pointe pour le traitement des extraits de plantes à haute teneur en sucre, une catégorie traditionnellement pratiquée par des défis tels que l'adhérence, la dégradation thermique et la mauvaise stabilité de la poudre pendant le séchage par pulvérisation. En fonctionnant dans des conditions de vide à basse température et profondes, notre technologie assure la préservation des composés bioactifs tout en produisant des granules non hygroscopiques et instantanément solubles. Ce processus est particulièrement efficace pour les extraits de médecine chinoise traditionnels, les aliments fonctionnels et les nuages, offrant une qualité de produit supérieure à une consommation d'énergie plus faible. Avec des performances et une évolutivité éprouvées, notre séchoir à vide établit une nouvelle norme pour le séchage doux, efficace et propre des extraits naturels.