Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen

1. Beschreibung der Granulationslinie für orale Feststoffdosierung

Wenn Sie in der Pharmaindustrie tätig sind, sollten Sie den Kauf dieser Premium-Granuliermaschine für feste Dosierungen in Betracht ziehen. Diese pharmazeutische Granulierungsausrüstung stellt sicher, dass keine Kreuzkontamination auftritt.

Der Granulator für feste orale Dosierungen kombiniert Misch-, Granulations- und Trocknungsprozesse, um eine kontinuierliche und stabile Produktion zu gewährleisten. Die Granulationstrocknungsproduktionslinie kann die Ausbeute an Fertigprodukten erheblich steigern.

Die Vakuumfördervorrichtung und das Hub-Umsatz-Entladesystem können die Arbeitsintensität erheblich verringern und Staubverschmutzung vermeiden. Dies bedeutet, dass die Granulator-Trocknungsproduktionslinie Arbeitskosten spart.

Die orale Feststoffdosierungsausrüstung von Hywell Machinery (Nassgranulationsliniensystem) übernimmt die automatische SPS-Steuerung mit der grafischen Benutzeroberfläche. Dies bedeutet, dass die Betriebs- und Prozessparameter für die Historieneinsicht und den Ausdruck automatisch eingestellt werden können.

Das CIP-System in der Granulierungslinie für feste Darreichungsformen kann eine gute Reinigungswirkung für den Granulator und Trockner erzielen. Das Ex-geschützte System, die zuverlässige Verriegelung und Erdung gewährleisten die Sicherheit von Personen, Geräten und Umwelt.

Wenn Sie eine maßgeschneiderte Produktionslinie für feste Arzneimittel kaufen möchten, wird Hywell hart daran arbeiten, den Prozess und die Spezifikationen einzuhalten. Wir können die Designs und Größen der Granulationslinien individuell anpassen.

Möchten Sie diese Prozesslinie zur Herstellung fester Dosen kaufen? Dann senden Sie jetzt Ihre Anfrage zu Hywell-Maschinen. Das Unternehmen Hywell ist ein zuverlässiger und renommierter Hersteller von Granulationslinien für die Feststoffdosierung in China. Hywell Machinery Co., Ltd unterstützt Sie beim Projekt-Erstentwurf – Projekt-Erstbestätigung – Projekt-Detailentwurf – Projektbestätigung – Auswahl der Gerätespezifikation. Um den Kunden einen fortschrittlichen Service zu bieten und sicherzustellen, dass alle Maschinen für jede Produktionslinie der Kunden geeignet sind.

2. Name und Typ der Ausrüstung

Die Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen besteht aus den folgenden Abschnitten:

A: Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen(Hochschergranulator )

B: Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen (Nassgranulator)

C: Geschlossene Verbindungslinie(Wirbelschichttrockner )

D: Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen (pneumatischer Vakuumlader)

E: Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen (Trockengranulator)

F: Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen(Trichtermischer )

3 . Funktion der Ausrüstung

Einführung in die Ausrüstung: Die Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen besteht aus einem Granulator mit hoher Scherung, einem Nassgranulator, einem Wirbelschichttrockner (Granulator), einem pneumatischen Vakuumzuführer, einem Trockengranulator, einem Trichtermischer und anderen Zuführ- und Entladesystemen sowie Verbindungskomponenten. Während des Granulierungsprozesses werden Pulvermaterialien in den Nassgranulator gegeben. Alle Prozesse werden in einer geschlossenen Umgebung durchgeführt, jedes Gerät ist kompatibel und reibungslos, und das Endprodukt wird gemischt und dann tablettiert.

1. GHL-15-Misch- und Granulator: Erster Schritt zum Mischen der verschiedenen Trockenpulverarten, wenn die verschiedenen Pulver gleichmäßig gemischt werden, und dann Zugabe des Bindemittels in die GHL-Maschine, um das erforderliche feuchte Material zu verarbeiten. Abschließend verarbeitet das Schneidmesser das nasse Material zu Granulat.

2. Das feuchte Granulat wird in den Nassgranulator (konische Mühle) von GHL-15 entladen, um die erforderliche Größe zu erreichen.  

3. Nach der Nassmahlung wird das feuchte Granulat ausgetragen und in den Wirbelschichttrockner FL-20 gesaugt, wo es durch den Unterdruck des Abluftventilators FL-20 getrocknet wird.

4. Nach dem Trocknen saugt HS-1 das getrocknete Granulat von FL-20 in den Trockengranulator (konische Mühle).

5. Nach der Trockenmahlung wird das getrocknete Granulat zum Mischen in HF-30 gegeben

6. Nach dem Mischen werden die Materialien zur Tablettiermaschine geschickt.

4. Technische Spezifikationen

A. Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen (Hochschergranulator)

(1). Technische Parameter-Leistungstabelle

SN	Artikel	Einheit	Modell
1.	Modell		GHL-15
2.	Tankvolumen	L	10
3.	Materialien laden	kg/Charge	5-8
4.	Rührkraft	KW	2,2 kW
5.	Rührgeschwindigkeit	U/min	30~960 Wechselrichtersteuerung
6.	Chopper-Power	KW	0.75
7.	Häckslergeschwindigkeit	U/min	50~2990 Wechselrichtersteuerung
8.	Luftdruck des Kompressors	Mpa	0,4-0,6
9.	Kompressorverbrauch	M⊃3;/min	0.1
10.	Materialtemperatur	℃	Normale Temperatur
11.	Lärm	db	<45 dB

(2). Ausstattungsmerkmale

1. Das Unternehmen Hywell stellt eine Reihe kleiner Hochgeschwindigkeitsmischer her, die das Mischen in einem Durchgang durchführen können, mit einem guten Mischeffekt und ohne Kreuzkontamination. Es erfüllt die GMP-Anforderungen der pharmazeutischen Industrie und eignet sich für die Versuchsproduktion neuer Produkte sowie die Produktion mittlerer und kleinerer Serien in Laboren und wissenschaftlichen Forschungs- und Lehreinheiten.

2. Diese Art von Ausrüstung verfügt über eine Sicherheitsverriegelungsvorrichtung, die bei der Verwendung sicher und zuverlässig ist. Die Ausrüstung verfügt über eine horizontale Maschinenstruktur mit guter Gesamtsteifigkeit, einfacher Struktur und einfacher Wartung. Die Hauptkomponenten sind im Inneren des Maschinenkörpers installiert und mit einem Gehäuse aus Edelstahl 304 abgedeckt. Die Teile, die in direktem Kontakt mit dem Material stehen, bestehen alle aus Edelstahl 304. Der Granulationsprozess ist geschlossen, ausgestattet mit einem Ellbogenrührpaddel, mit einem 15-Grad-Winkel zum Topfboden, und das Material erzeugt beim Mischen schnell einen Stoßfluss und 2-5 Schneidmessersätze.

3. Diese Art von Ausrüstung verwendet einen Doppelfrequenzwandler, um die Geschwindigkeit des Rührpaddels und des Schneidmessers anzupassen, und steuert den Betrieb der Maschine automatisch mit der Zeitsteuerung; elektrische Steuerung und Touchscreen-Bedienung. SPS-Touchscreen-Steuerung und Tastensteuerung sind zwei Modi, aus denen Benutzer wählen können.

(3) Zusammensetzung und Beschreibung des Ausrüstungssystems

Name	Beschreibung	Markieren
Hauptmaschinensystem
Base	Rahmenstruktur/Edelstahlplatte/Motor/pneumatische Steuerkomponenten
Rohstoffbehälter	Der Materialtank ist mit einem positiven Konus konstruiert. Beim Mischen rollt das Material von unten nach oben auf und ab und wird gleichmäßig vermischt. Die Innenwand ist glatt und leicht zu reinigen/integriert austauschbar
	Abdeckung/Flüssigkeitsanschluss aus organischem Glas	Maßgeschneiderte Verschlussabdeckung, um das Austreten von Staub während der Arbeit zu verhindern
	Der Spalt zwischen dem großen Messer und dem Boden des Materialbehälters beträgt weniger als 1 mm/großes Messer, und die kleine Messerwelle verfügt über eine mechanische Luftdichtungsvorrichtung, die das Austreten von Schmieröl und das Eindringen von Materialien verhindert. Sie lässt sich leicht zerlegen und reinigen.
Flüssigkeitsfüllsystem (schnelle Zerstäubung und Flüssigkeitsfüllung ist erforderlich)	Befüllen des Druckbehälters der Druckzerstäubungsspritzpistole	Optional ist die manuelle Zufuhr von Flüssigkeit standardmäßig möglich
Entladegerät	Pneumatische Öffnung/Schnellöffnungszerlegung für einfache Reinigung
Übertragungssystem	Synchronstart mit Direktanschluss des Markenmotors.
Siegel	Durch den Einsatz einer metallischen Gleitringdichtung plus Gasdichtung wird sichergestellt, dass kein Schmutz aus der Welle austritt und kein Material in die Wellendichtung eindringt und dort hängen bleibt.
Kontrollsystem
Kabinett	304 Bedienbox
Steuerung und Betriebsmodus	SPS-Programmsteuerung/Touchscreen-Bedienung
Elektrische Komponenten	SPS-Mensch-Maschine-Schnittstelle/Modul/Wechselrichter
Pneumatische Komponenten	Yadek

(4). Wichtigste Outsourcing-Marken

SN	Name	Modell	Marke	Markieren
Elektrische Komponenten
1	Hauptsteuerung, programmierbare SPS-Steuerung		Siemens
2	Wechselrichter	2,2 kW	China
3	Wechselrichter	0,75 kW	China
4	Gemeinsamer Touchscreen für die Hauptsteuerung und unterstützende Erweiterungsmodule	10 Zoll	Siemens
5	Elektrische Komponenten	1Einheit	Siemens
6	Pneumatische Komponenten	1Einheit	Yadek
Andere
7.	Mischmotor	2,2 kW	Wannan
8.	Schneidmotor	0,75 kW	Wannan

(5). Maschinenmaterialien

SN	Produktkomponenten	Materialien	Markieren
1.	Abdeckung der Haupteinheit	SS304	δ=2,5
2.	Rahmen der Haupteinheit	A3	δ=10
3.	Seitenabdeckung des Hauptgeräts	SS304	δ=2
4.	Rohstoffbehälter	SS304	δ=6
5.	Rührpaddel/Schneidemesser	SS304	δ=8 δ=3
6.	Operationsschrank	SS304	δ=2
7.	Dichtung	Silikonkautschuk	Lebensmittelqualität
8.	Motor
Hinweis: Spiegelpolieren der Innenfläche ≤ 0,4 μm, gebürstetes Polieren der Außenfläche ≤ 0,8 μm.

B: Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen (Nassgranulator)

(1). Wichtigste technische Parameter

Artikel	Einheit	Modell und Spezifikation
Produktionskapazität	kg/h	5-50
Motorleistung	kw	0.75
Geschwindigkeit	U/min	180-1440
Geschwindigkeitsmodus steuern	--	Frequenzgesteuerte Geschwindigkeitsregelung
Bildschirmblende	mm	Φ1-8

(2). Anwendungsübersicht

2.1. Trocken- und Nassgranulierung, Homogenisierung und Granulierung.

2.2. Zerkleinerung und Granulierung agglomerierter Materialien.

2.3. Nasse Materialgranulierung.

2.4. Zerkleinerung wärmeempfindlicher Materialien.

(3). Ausstattungsmerkmale

3.1. Geringe Hitze und Staub während des Betriebs.

3.2. Das Statorsieb besteht aus Edelstahlblech und ist nicht leicht zu beschädigen.

3.3. Es kann mit klebrigen, gummiartigen, heißen und nassen Materialien umgehen.

(4). Konfiguration

Name	Materialien	Modell	Ursprungsland
Hauptteil	SUS304	δ=1,5 mm	Hywell-Maschinen
Trichter	SUS304	δ=2mm	Hywell-Maschinen
Pelletiermesser	SUS304	δ=8	Hywell-Maschinen
Bildschirm	SUS304	Φ1-8 Geben Sie eine beliebige Spezifikation an	Hywell-Maschinen
Motor		0,75 kW	Wannan
Wechselrichter		0,75 kW	China
Elektrische Komponenten			Siemens

C: Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen (Fließbetttrockner)

(1). Technische Parameter

SN	Artikel		Einheit	Modell
1	Funktionsmodul		--	Top-Spray
			--	Granuliertopf (Topspray)
2	Volumen des Rohstoffbehälters		L	20
	Produktionskapazität		G/Charge	3-5
3	Anzahl Spritzpistolen		Kopf	1
4	Elektrische Heizleistung		kw	6
5	Druckluft	Druck	Mpa	0,4-0,6
		Verbrauch	M 3/h	0.3
6	Lüfterleistung		Kw	4
7	Lüfterluftvolumen		Hz	0~50 steuerbar
8	Einlasslufttemperatur		°C	Raumtemperatur -100℃ regelbar
9	Materialtemperatur		°C	Automatische Anzeige
10	Sprühdurchflussrate		U/min	0~100 einstellbar
11	Aufräumzeit		s	Einstellbar
12	Rendite		%	≥99 %
13	Produktfeuchtigkeit			5‰～5% bezogen auf die Luftfeuchtigkeit
14	Lärm		dB	Lüfterisolationsbehandlung weniger als 65 Dezibel

(2). Geräteeinsatz und Prozesseinführung

A. Geräteanwendung

Unter Einwirkung eines sauberen Heißluftstroms (Unterdruck) wird das Material in einem fluidisierten Zustand suspendiert. Seine Oberfläche steht in vollem Kontakt mit der heißen Luft und wird gleichmäßig erhitzt, wodurch der beste Wärmeaustauschzustand und damit ein extrem hoher Wirkungsgrad erreicht werden. Mit einem geeigneten Sprühsystem und weiteren strukturellen Verbesserungen wird die Wirbelschicht zu einer vielseitigen Prozessanlage, die Trocknung, Granulierung und Granulierung kombiniert.

Diese Maschine ist mit einem „Top-Spray“-System ausgestattet und wird hauptsächlich zum Mischen, Trocknen und Granulieren in der Pharma-, Lebensmittel-, Chemie- und anderen Industrien eingesetzt.

B. Prozesseinführung:

Geben Sie das zu granulierende Pulvermaterial in das Wirbelbett und die kalte Luft strömt aus der Heizkammer an der Rückseite der Hauptmaschine ein. Nachdem die Zuluft durch Primär-, Medium- und Heizgerät auf die erforderliche Temperatur erwärmt wurde, gelangt sie in das Wirbelbett. Das Pulver wird im Bett verwirbelt und das Granulationsbindemittel wird von der Infusionspumpe in den Doppelflüssigkeitszerstäuber gefördert. Nach der Zerstäubung wird es auf das fluidisierte Material aufgesprüht. Die Pulver überbrücken einander, aggregieren zu Körnchen und wachsen. Nachdem das Wasser verdunstet ist, wird es durch die Abluft aus der Maschine befördert.

C. Merkmale:

(1) Die Granulierung erfolgt durch Pulver, was die Fließfähigkeit verbessert und das Aufwirbeln von Staub reduziert.

(2) Die Schwergewichtsgranulierung wird angewendet, und es kann sowohl eine Schwergewichts- als auch eine Leichtgewichtsgranulierung durchgeführt werden.

(3) Die Prozesse Sprühen, Mischen, Granulieren und Trocknen werden gleichzeitig durchgeführt, was den Prozess erheblich verkürzt.

(4) Um das Auftreten statischer Elektrizität zu verhindern, werden spezielle antistatische Filterbeutel verwendet.

(5) Die Granulierung erfolgt in einem geschlossenen System ohne Leckage und Staubflug.

(6) Das Gerät kann manuell oder automatisch betrieben werden.

(7) Die Parameter des Granulationsprozesses sind stabil und die Wiederholbarkeit ist extrem hoch.

(8) Die Ausrüstung hat keine toten Ecken, lässt sich schnell entladen und ist leicht zu spülen, was den GMP-Standards entspricht.

(3). Zusammensetzung des Ausrüstungssystems

Name	Beschreibung
Ansaugluftaufbereitungssystem
Primärer und sekundärer Effizienzfilter	- Primäreffekt (100-Mesh-Edelstahlsieb) (G4). - Mittlerer Effekt (Schutznetz aus Baumwollvlies/primärer Effekt (F7). - Druckdifferenzerkennung, Messgerätanzeige.
Elektrisches Heizrohr	- Elektrisches Heizrohr aus Edelstahl 304. - Edelstahlgehäuse mit analoger Regelung des Temperaturmoduls von Siemens, um eine Temperaturregelgenauigkeit von ±3℃ sicherzustellen.
Kabinett	- Junior- und Hochleistungsfilter: einschichtig, Heizung: Spezialprofil, doppelschichtige Isolierung.
Lufteinlassrohr	- 90°-Luftzufuhrkanal vom Lufteinlassprozessor zum Zylinderboden. - Die Anzahl der Kanäle ist auf die im Layoutdiagramm angegebene Standardausrüstungsanordnung beschränkt (Hinweis: Die oben genannten Komponenten und ein Teil des Luftversorgungskanals werden in nicht reinen Räumen installiert). - Die Schnellschnittstelle des Temperatursensors des Luftzufuhrkanals in der Nähe des Zylinderbodens.
Installationsreihenfolge	- Primär- und Mitteleffizienzfilter-Heizung, Hocheffizienz-Filtermaterialbehälter
Hauptmaschinensystem
Stiftung	- Verbunden mit den Seitenstützen, hängendes Design, einfache Reinigung der Ausrüstung und des Bodens. - Ausgestattet mit einem Ablaufstutzen mit Schnellverschluss-Anschluss am tiefsten Punkt. - Luftdichter Airbag an der Basis. - Airbag-Dichtung zwischen Basis und Oberring
Materialtank	- Top-Spray-Rohstoffbehälter. - Die Zugstange zum Bewegen des Behälters ist mit zwei höhenverstellbaren Festdichtungen ausgestattet, um ein ausgewogenes Einsetzen des Behälters zu gewährleisten. - Auf beiden Seiten des Containers sind Exzenterwellen angebracht, die mit der Stütz- und Begrenzungssitzplatte am Wagen zusammenwirken, um die Horizontalität des Containers sicherzustellen. - An der Vorder- und Rückseite des Behälters ist ein Plexiglasfenster angebracht, das mit einem Silikonpad abgedichtet ist. - Der Behälter ist mit einem Produktprobenehmer ausgestattet. - Der Boden des Behälters ist mit einer Wirbelluftstrom-Verteilungsplatte und einem Edelstahlnetz ausgestattet.
Automatisches Entladegerät	- Der Zylinder steuert das Auslassventil. - Es wird für eine geschlossene automatische Entladung verwendet und die Entladungsöffnung liegt tiefer als das Sieb, um eine saubere Entladung zu gewährleisten. - Nachdem die geschlossene Entladungsvorrichtung fertiggestellt ist, kann sie vollständig zerlegt und gereinigt werden, ohne dass es zu hygienischen Toträumen kommt.
Sprühgranulations-Trocknungskammer	- Aufgehängt an der Seitenstütze, horizontal ausschwenkbar. - Mehrere vertikal angeordnete Spritzpistolen-Befestigungslöcher und Lochabdeckungen. Die Lochabdeckungen verfügen über eine Spannfutter-Schnellspannstruktur, die einfach zu installieren und zu entfernen ist. Nach der Montage schließt die Lochabdeckung bündig mit der Innenwand des Zylinders ab. - Fenster aus gehärtetem Glas, versiegelt mit Silikonpad. - Stellen Sie den Unterdruck-Zufuhranschluss und das Pneumatikventil mit Schnellverschluss auf einen geeigneten Neigungswinkel ein, um den Unterdruck des Geräts zum Zuführen zu nutzen und Materialansammlungen zu vermeiden.
Filterkammer	- Vibrationsstaubentfernung mit antistatischem Stofffilter vom Beuteltyp, kontinuierlicher Fluidisierungszustand, kontinuierliche Sprühgranulierung und Trocknung. - Spezielle Struktur des Filteraufhängungsrahmens mit automatischer Führung und Verriegelungsfunktion. - Zylinderhebesystem, praktisch zum Heben und Installieren des Filterbeutels, Staubentfernungssystem mit Führungsstangenvorrichtung. - Automatische pneumatisch betätigte Öffnungs-/Schließklappe. Die nach unten gerichtete Endflächendichtung, eine gute Dichtwirkung, verbessert die Pulverreinigungseffizienz des Filters. Es kann verhindern, dass der Rückfluss nicht sauberer Luft den Zylinder und den Reinraum verunreinigt. - Organisches Glasfenster, versiegelt mit Silikonpad, dient zur Beobachtung des Betriebszustands des Produktfilterbeutels. - Schnellschnittstelle für den Temperatursensor am kurzen Abgasrohr.
Beobachtungslicht	- Auf der Rückseite der Sprühgranulations-Trocknungskammer ist ein Beobachtungsfenster angebracht (einschließlich des Hinzufügens eines Fensters), das mit einem Beleuchtungsscheinwerfer ausgestattet ist.
Airbag-Dichtung am Zylinderboden und am oberen Ring	- Ein Silikon-Airbag wird zwischen der Zylinderbasis und dem oberen Ring angebracht und der Airbag wird aufgeblasen und abgedichtet. (Inklusive Hinzufügen einer Schnellschnittstelle für Druckluft an der Basis).
Sprühflüssigkeitssystem
Spritzpistole	- Einkopf-Einzeldüsen-Drucksprinkler, dreistufiges Zerstäubungsdesign, verbessertes Mischungsverhältnis „Gas-Flüssigkeit-Gas“, hochpräzise CNC-Bearbeitung, gute Zerstäubungsqualität, kein tropfenartiges oder lineares Flüssigkeitsströmungsphänomen. - Alle Medien gelangen über ihre jeweiligen Rohrleitungen im koaxialen Pistolenkörper in den Sprinkler, und der Pistolenkörper ist mit einem Positionierungsstift und einer Sicherungsmutter ausgestattet. - Eine Steuervorrichtung zur manuellen Einstellung des Zerstäubungsluftdrucks über ein Druckminderventil.
Flüssigkeitsversorgungspumpe	- Hochwertiger peristaltischer Pumpenkopf, spezieller stufenloser Geschwindigkeitsregulierungsantrieb, keine externe Erweiterungsplatine erforderlich.
Abluftsystem
Lüfter	- Radial-Hochdruckventilator mit Stoßdämpfer, im Kasten eingebaut. - Der Lüftereinlass und -auslass sind über flexible Verbindungen mit dem Abgasrohr und dem Schalldämpfer verbunden, um die Lüftervibrationen zu isolieren.
Abluftkanal	- Das Abluftrohr vom Ventilator zum Filterkammerauslass wird im ungereinigten Raum verlegt. Die Anzahl der Rohre ergibt sich aus dem Geräteinstallationsplan.
Der Ventilator ändert automatisch die Frequenz, um die Luftmenge anzupassen	Automatische Luftmengenanpassung
Kontrollsystem
Starker und schwacher Stromschrank	- Die Operationsbox besteht aus SUS304 und wird im Operationssaal platziert und erfüllt die GMP-Anforderungen. - Die Bedienbox verfügt über Anzeigeinstrumente und eine Touchscreen-Bedienoberfläche. - Der Schaltkasten enthält alle notwendigen elektrischen Steuergeräte und Verkabelungen, einschließlich SPS-Programmsteuerung, Luftschalter, Relais, Schütz, Wechselrichter usw.
Steuerung und Betriebsmodus	- SPS-Programmsteuerung, chinesische und englische Schnittstelle, Einstellungsdaten usw. - SPS-Einstellungen für die Ein-/Ausschaltsperre. - Temperatur, Zerstäuberluftdruck, Geschwindigkeit der Flüssigkeitszufuhrpumpe, Pulverreinigungszyklus und -frequenz (Touchscreen-Anzeige und -Einstellung), Ventilatorfrequenzumwandlung. - Touchscreen statt Bedientasten. Intuitiver Bildschirm und Anzeige mehrerer Parameter, flexible Einstellung und Anpassung.
Prozessprogrammspeicher	Es können 20 Sätze Mischprozessprogramme mit unterschiedlichen Rezepten gespeichert werden.
Systemsicherheitszugriff	Werksseitig sind drei Ebenen von Zugangskennwörtern mit unterschiedlichen Berechtigungen festgelegt, um die Sicherheit der Systemdaten und die Datenintegrität zu gewährleisten.
Aufzeichnen	Notieren Sie die Namen, Prozessverfahren und Betreiber der 20 kürzlich hergestellten Arzneimittelgruppen zur Rückverfolgbarkeitsabfrage. Daten können auf einen USB-Stick exportiert werden.
Störungsalarm	Alarm bei Verlust normaler Produktionsbedingungen, Überlastalarm.
Pneumatische Komponenten	- Ausführungskontrollelement.

D: Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen (pneumatischer Vakuumlader)

(1). Ausstattungsmerkmale

Der pneumatische Vakuumförderer nutzt Druckluft, um über einen Vakuumgenerator ein Hochvakuum zum Transport von Materialien zu erzeugen. Es ist keine mechanische Vakuumpumpe erforderlich und bietet die Vorteile einer einfachen Struktur, geringer Größe, Wartungsfreiheit, geringem Geräuschpegel, einfacher Steuerung, Eliminierung statischer Materialelektrizität und Einhaltung der GMP-Anforderungen. Das vom Vakuumerzeuger erzeugte Hochvakuum verhindert die Schichtung der transportierten Materialien und sorgt für die Gleichmäßigkeit der Komponenten der gemischten Materialien. Es ist die bevorzugte Ausrüstung für die automatische Beschickung von Maschinen wie Tablettenpressen, Kapselfüllmaschinen, Trockengranulatoren, Verpackungsmaschinen, Mühlen und Vibrationssieben.

Wenn dem Vakuumerzeuger Druckluft zugeführt wird, erzeugt der Vakuumerzeuger Unterdruck, um einen Vakuumluftstrom zu erzeugen, und das Material wird in die Saugdüse gesaugt, um einen Materialluftstrom zu bilden, der durch das Saugrohr strömt, um den Trichter der Zuführung zu erreichen. Der Filter trennt das Material vollständig von der Luft. Wenn das Material den Trichter füllt, unterbricht die Steuerung automatisch die Luftzufuhr, der Vakuumerzeuger hört auf zu arbeiten, die Trichtertür öffnet sich automatisch und das Material fällt in den Trichter der Anlage. Gleichzeitig reinigt die Druckluft automatisch den Filter über das Impulsrückspülventil. Wenn die Zeit abgelaufen ist oder der Materialfüllstandsensor ein Zuführsignal sendet, wird der Zuführer automatisch gestartet.

(2). Technischer Parameter

SN	Artikel	Parameter
1	Förderleistung	50-300kg/h
2	Bindungsvolumen	1.1L
3	Arbeitsdruck	0,4–0,6 MPa
4	Druckluftverbrauch	180NL/min

(3). Konfigurationsliste

Name		Menge	Markieren
Vakuumgenerator		1 Stück	China
Filter aus Edelstahl 304		4 Stück	China
Vakuumtrichter (SUS304)		1 Satz	Hywell-Maschinen
Druckluft-Rückspülsystem	1 Satz	1Einheit	China
	Pneumatische Teile		China
Kontrollsystem	Leiterplatte	1 Satz	Hywell-Maschinen
	Schaltnetzteil	1 Stück	China
	Magnetventil	1 Stück	China
Saugschlauch (Φ25) Importierter PU-Schlauch (Lebensmittelqualität)		3 Meter	China
Saugdüse aus Edelstahl (Φ25)		1 Stück	Hywell-Maschinen

E: Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen (Trockengranulator)

(1) Wichtigste technische Parameter

Artikel	Einheit	Modell
Produktionskapazität	kg/h	5-50
Motorleistung	kw	0.75
Geschwindigkeit	U/min	180-1440
Geschwindigkeitsmodus steuern	--	Geschwindigkeit der Frequenzumwandlungssteuerung
Bildschirmblende	mm	Φ1-8

(2). Anwendungsübersicht

2.1. Trocken- und Nassgranulierung, Homogenisierung und Granulierung.

2.2. Zerkleinerung und Granulierung agglomerierter Materialien.

2.3. Nasse Materialgranulierung.

2.4. Zerkleinerung wärmeempfindlicher Materialien.

(3). Ausstattungsmerkmale

3.1. Geringe Hitze und Staub während des Betriebs.

3.2. Das Statorsieb besteht aus Edelstahlblech und ist nicht leicht zu beschädigen.

3.3. Es kann mit klebrigen, gummiartigen, heißen und nassen Materialien umgehen.

(4). Konfiguration

Name	Materialien	Modell	Markieren
Hauptteil	SUS304	δ=1,5 mm	Hywell-Maschinen
Trichter	SUS304	δ=2mm	Hywell-Maschinen
Pelletiermesser	SUS304	δ=8	Hywell-Maschinen
Bildschirm	SUS304	Φ1-8 Geben Sie eine beliebige Spezifikation an	Hywell-Maschinen
Motor		0,75 kW	Wanan
Wechselrichter		0,75 kW	China
Elektrische Komponenten			Siemens

F. Granulationslinie für pharmazeutische feste Darreichungsformen (Trichtermischer)

(1). Technische Parameter

SN	Artikel	Einheit	Modell
1	Modell	--	HF-30
2	Trichterkapazität	L	30
3	Maximale Arbeitslast	kg	2-15
4	Füllfaktor		0,5-0,8
5	Arbeitsgeschwindigkeit	U/min	3-25/ Einstellbar
6	Motorleistung	Kw	0.55

(2). Überblick

Der Labor-Trichtermischer der HS-Serie ist eine Art Trichtermischer. Es handelt sich um eine der Anlagen zur Vervollständigung des kleinen Mischprozesses bei der Herstellung fester Arzneimittel. Es wird hauptsächlich zum Mischen von festen Partikeln und Pulvern, Partikeln und Partikeln, Pulvern und Pulvern in der pharmazeutischen Industrie verwendet. Es eignet sich auch für den Produktionsprozess von Pulvermaterialien in der Lebensmittel-, Feinchemie- und anderen Industrien. Es hat die Vorteile einer guten Mischwirkung und keiner Kreuzkontamination und Staubverschmutzung.

(3). Produktmerkmale

1. Der Trichter kann entfernt und zur Reinigung oder Sterilisation im Sterilisationsraum in den Reinigungsraum geschickt werden.

2. Der Mischtrichter und die freiliegende Oberfläche dieser Maschine bestehen aus hochwertigem austenitischem Edelstahl 304 mit einer glatten und flachen Oberfläche und ohne konkave Struktur, was den GMP-Vorschriften für die pharmazeutische Produktion entspricht.

3. Die Drehzahlregelung des Wechselrichters gewährleistet einen stabilen und zuverlässigen Betrieb.

4. Das Übertragungssystem besteht aus einem Untersetzungsgetriebe mit Bremsmotor, einer einfachen Übertragungskette und zuverlässiger Bremsung.

(4). Funktionsbeschreibung (Tastensteuerung)

Funktionsartikel	Beschreibung	Einfach/Optional
Füttern
Manueller Vorschub	Der Bediener öffnet die Abdeckung des Mischtrichters und fügt manuell Materialien hinzu	Basic
Mischen
Gemischte Geschwindigkeitsregelung	Einstellbar im Bereich (3–25) U/min	Basic
Zeiteinstellung	Kann innerhalb von (0–60) Minuten beliebig eingestellt werden	Basic
Drehrichtung	Drehung in eine Richtung	Basic
Bühnenbild	Geschwindigkeit Mischen → Rotationspositionierung einstellen	Basic
Entladen
Schwerkraftentladung	Platzieren Sie den Materialaufnahmebehälter unter der Ablassklappe und öffnen Sie die Absperrklappe für die Schwerkraftentleerung.	Basic
Prozessautomatisierung

(5). Konfigurationsliste​

Name	Modell	Material	Original
Haupteinheit	δ=1,5 mm	Innerer Kanalstahl/äußerer SS304	Hywell
Trichter	30L	SS304	Hywell
Zufuhranschluss		SS304	Hywell
Auslassöffnung		Absperrklappe aus Edelstahl	Hywell
Elektrische Komponenten	Touch-Taste		Chint
Passender Motor	0,55 kW		Wanan
Siloboden mit Rädern	∅50	Halterung 304/Rad Polyurethan	China