Du är här: Hem » Varför oss » Nyheter » Produktnyheter » Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer

Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer

Visningar: 72     Författare: Webbplatsredaktör Publiceringstid: 2024-06-18 Ursprung: Plats


1. Oral fast dosering Granulation Line Beskrivning

Om du är i den farmaceutiska tillverkningsindustrin, bör du överväga att köpa denna premium fastdoseringsmaskin. Denna farmaceutiska granuleringsutrustning säkerställer att det inte finns någon korskontaminering.

Solid oral doseringsgranulator kombinerar blandnings-, granulerings- och torkningsprocesser för att säkerställa kontinuerlig och stabil produktion. Produktionslinjen för granuleringstorkning kan kraftigt öka utbytet av färdiga produkter.

Vakuumtransportanordningen och urladdningssystemet för lyftomsättning kan kraftigt minska arbetsintensiteten och undvika dammföroreningar. det betyder att produktionslinjen för torkning av Granulator sparar på arbetskostnaden.

Hywell Machinerys orala fasta doseringsutrustning (våtgranuleringslinjesystem) antar automatisk PLC-kontroll med det grafiska gränssnittet. Detta innebär att operations- och processparametrarna kan ställas in automatiskt för historikgranskning och utskrift.

CIP-systemet i den fasta doseringsformen granuleringslinjen kan uppfylla välrengörande effekt för granulatorn och torktumlaren. Det ex-säkra systemet, pålitliga förreglingen och jordningen säkerställer säkerheten för människor, utrustning och miljö.

Om du skulle vilja köpa en anpassad tillverkningslinje för läkemedel med fasta doser, kommer Hywell att arbeta hårt för att uppfylla processen och specifikationerna. Vi kan skräddarsy design och storlekar på granuleringslinjer.

Vill du köpa denna tillverkningsprocesslinje med fasta doser? Skicka sedan din förfrågan om Hywell-maskiner just nu. Hywell Company är en pålitlig och ansedd tillverkare av fast doseringsgranuleringslinje i Kina. Hywell Machinery Co., Ltd kommer att stödja projektet Initial design — Projekt Initial bekräftelse — Projektdetaljerad design — Projektbekräftelse — Välj utrustningsspecifikation. För att tillhandahålla den avancerade servicen för kunderna och för att säkerställa att alla maskiner är lämpliga för varje produktionslinje av kunder.

2111

Fast Dos Granulation

3111

Fast Dos Granulation



2. Namn och typ av utrustning


Granulationslinjen för farmaceutiska fasta doseringsformer består av följande avsnitt:


A: Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer(Högskjuvningsgranulator )

B: Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer (våtgranulator)

C: Stängd länklinje(Torktumlare med flytande säng )

D: Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer (pneumatisk vakuumlastare)

E: Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer (torrgranulator)

F: Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer(trattblandare )




3 . Utrustningens funktion


Utrustningsintroduktion: Granulationslinjen för farmaceutiskt fast doseringsformssystem består av en högskjuvningsgranulator, våtgranulator, fluidiserad bäddtork (granulator), pneumatisk vakuummatare, torrgranulator, trattblandare och andra inmatnings- och utmatningssystem och anslutande komponenter. Under granuleringsprocessen placeras pulvermaterial i den våta granulatorn. Alla processer drivs i en sluten miljö, varje enhet är kompatibel och smidig, och slutprodukten blandas och tabletteras sedan.

1. GHL-15 blandning och granulator: första steget för att blanda de olika typerna av torrt pulver, när de olika pulvret blandas till enhetligt, och sedan för att tillsätta bindemedlet i GHL-maskinen för att göras till det nödvändiga fuktiga materialet, slutligen gör skärkniven det våta materialet till granulat.

2. Det våta granulet töms ut i våtgranulatorn (konisk kvarn) från GHL-15 för att få önskad storlek.  

3. Efter våtmalning kommer det våta granulatet att tömmas och sugas in i FL-20 fluidiserad bäddtork för torkning med negativt tryck från FL-20 frånluftsfläkt.

4. Efter torkning kommer HS-1 att suga in de torkade granulerna från FL-20 in i torrgranulatorn (konisk kvarn).

5. Efter torrmalning kommer den torkade granulen att tömmas i HF-30 för blandning

6. Efter blandning och sedan skickas materialet till tabletteringsmaskinen.



4. Tekniska specifikationer



A. Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer (högskjuvningsgranulator)



(1). Tekniska parametrar Prestandatabell


SN

Punkt

Enhet

Modell

1.    

Modell


GHL-15

2.    

Tankvolym

L

10

3.    

Ladda material

kg/batch

5-8

4.    

Rör om kraft

KW

2,2kw

5.    

Rörhastighet

rpm

30~960 inverterkontroll

6.    

Chopperkraft

KW

0.75

7.    

Chopperhastighet

rpm

50~2990 inverterkontroll

8.    

Kompressor lufttryck

Mpa

0,4-0,6

9.    

Kompressorförbrukning

M⊃3;/min

0.1

10.  

Materialtemperatur

Normal temperatur

11.  

Buller

db

<45db


(2). Utrustningsfunktioner


1. Hywell-företaget producerar en serie små höghastighetsblandare som kan slutföra blandningen på en gång, med en bra blandningseffekt och ingen korskontaminering. Den uppfyller läkemedelsindustrins GMP-krav och är lämplig för provproduktion av nya produkter och produktion av medelstora och små partier i laboratorier och vetenskapliga forsknings- och undervisningsenheter.

2. Denna typ av utrustning har en säkerhetslåsanordning, som är säker och pålitlig när den används; utrustningen antar en horisontell maskinstruktur med god övergripande styvhet, enkel struktur och enkelt underhåll; huvudkomponenterna är installerade inuti maskinkroppen, täckta med ett 304 rostfritt stålhölje, och de delar som är i direkt kontakt med materialet är alla gjorda av 304 rostfritt stål; granuleringsprocessen är stängd, utrustad med en armbågsrörspaddel, med en 15-graders vinkel mot botten av grytan, och materialet genererar snabbt ett sprängflöde under blandning, och 2-5 skärknivssatser.

3. Denna typ av utrustning använder en dubbelfrekvensomvandlare för att justera hastigheten på omrörarpaddeln och skärkniven, och styr automatiskt maskinens drift med timing; elektrisk kontroll och pekskärmsdrift. PLC-pekskärmskontroll och knappkontroll är två lägen för användare att välja.

GHL1

Högskjuvningsgranulator

GHL3

Högskjuvningsgranulator

GHL-3

Granulering med hög skjuvning


(3) Utrustningssystemets sammansättning och beskrivning


Namn

Beskrivning

Mark

Huvudmaskinsystem

Bas

Ramstruktur/plåt av rostfritt stål/motor/pneumatiska styrkomponenter


Råvarubehållare

Materialtanken är utformad med en positiv kon. Materialet rullar upp och ner från botten till toppen under blandningen, och materialet blandas jämnt. Innerväggen är slät och lätt att rengöra/integrerad utbytbar


                                                                                 

Ekologiskt glasskydd/vätskeport

Anpassat stängningslock för att förhindra dammläckage under arbete


 

Gapet mellan den stora kniven och materialbehållarens botten är mindre än 1 mm/stor kniv, och det lilla knivskaftet har en mekanisk lufttätningsanordning, som förhindrar att smörjolja läcker ut och material läcker in. Den är lätt att ta isär och rengöra.


Vätskepåfyllningssystem (snabb finfördelning och vätskefyllning krävs)

Tryckförstoftande sprutpistol fyllning av trycktank

Tillval, standard är manuell matningsvätska

Urladdningsanordning

Pneumatisk öppning/snabb öppning demontering för enkel rengöring


Transmissionssystem

Märke motor direktanslutning synkron start.


Täta

Mekanisk metalltätning plus gastätning används för att säkerställa att ingen smuts läcker ut ur axeln och inget material kommer in i axeltätningen och fastnar.


Styrsystem


Skåp

304 manöverbox


Styr- och driftläge

PLC-programkontroll/pekskärmsdrift


Elektriska komponenter

PLC människa-maskin gränssnitt/modul/växelriktare


Pneumatiska komponenter

Yadek



(4). Huvudsakliga outsourcingmärken


SN

Namn

Modell

Stämpla

Mark

Elektriska komponenter


1

Masterstyrning PLC programmerbar styrenhet


Siemens


2

Inverter

2,2kw

Kina


3

Inverter

0,75kw

Kina


4

Master control delad pekskärm och stödjande expansionsmoduler

10 tum

Siemens


5

Elektriska komponenter

1 enhet

Siemens


6

Pneumatiska komponenter

1 enhet

Yadek


Andra


7.

Blandningsmotor

2,2kw

Wannan


8.

Skärmotor

0,75kw

Wannan




(5). Maskinmaterial


SN

Produktkomponenter

Material

Mark

1.

Huvudenhetskåpa

SS304

5=2,5

2.

Huvudenhetsram

A3

5=10

3.

Huvudenhet sidokåpa

SS304

5=2

4.

Råvarubehållare

SS304

5=6

5.

Omrörarpaddel/skärkniv

SS304

5=8 5=3

6.

Driftskåp

SS304

5=2

7.

Packning

silikongummi

Matklass

8.

Motor



Obs: Invändig spegelpolering ≤ 0,4 μm, utvändig yta borstad polering ≤ 0,8 μm.



B: Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer (våtgranulator)



(1). Huvudsakliga tekniska parametrar


Punkt

enhet

Modell och specifikation

Produktionskapacitet

Kg/H

5-50

Motorkraft

kw

0.75

Hastighet

rpm

180-1440

Styr hastighetsläge

--

Frekvenskontroll hastighetsreglering

Skärmöppning

mm

Φ1-8


(2). Applikationsöversikt


2.1. Homogenisering och granulering av torr och våt granulering.

2.2. Krossning och granulering av agglomererade material.

2.3. Granulering av vått material.

2.4. Krossning av värmekänsliga material.


(3). Utrustningsfunktioner


3.1. Låg värme och damm under drift.

3.2. Statorskärmen är gjord av rostfri stålplåt och är inte lätt att skada.

3.3. Den kan hantera klibbiga, gummiaktiga, varma och våta material.


(4). Konfiguration


Namn

Material

Modell

ursprungsland

Huvuddel

SUS304

5=1,5 mm

Hywell Machinery

Ficka

SUS304

5=2 mm

Hywell Machinery

Pelletskniv

SUS304

5=8

Hywell Machinery

Skärm

SUS304

Φ1-8 Ange valfri specifikation

Hywell Machinery

Motor


0,75kw

Wannan

Inverter


0,75kw

Kina

Elektriska komponenter



Siemens



C: Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer (Fluid-Bed torktumlare)


(1). Tekniska parametrar


SN

Punkt

Enhet

Modell

1

Funktionell modul


--

Toppspray

--

Granuleringskruka (toppspray)

2

Råvarubehållarens volym

L

20

Produktionskapacitet

G/batch

3-5

3

Antal sprutpistoler

Huvud

1

4

Elvärmekraft

kw

6

5

Tryckluft

tryck

Mpa

0,4-0,6

Konsumtion

M 3/h

0.3

6

Fläktkraft

Kw

4

7

Fläktluftmängd

Hz

0~50 kontrollerbar

8

Inloppsluftens temperatur

°C

Rumstemperatur -100 ℃ reglerbar

9

Materialtemperatur

°C

Automatisk visning

10

Sprayflödeshastighet

r/min

0~100 justerbar

11

Städningstid

s

Inställbar

12

Avkastningsgrad

%

≥99 %

13

Produktens fuktighet


5‰~5% relaterat till luftfuktighet

14

Buller

dB

Fläktisoleringsbehandling mindre än 65 decibel


FL

torktumlare med fluidiserad bädd

FL2

torktumlare med fluidiserad bädd

FL43

torktumlare med fluidiserad bädd



(2). Utrustningsanvändning och processintroduktion



a. Utrustningsapplikation


Materialet suspenderas i ett fluidiserat tillstånd under inverkan av rent varmluftsflöde (negativt tryck). Dess yta är i full kontakt med den varma luften och är jämnt uppvärmd, vilket uppnår det bästa värmeväxlingsläget och har därmed extremt hög effektivitet. Med ett lämpligt spraysystem och ytterligare strukturella förbättringar blir den fluidiserade bädden en multifunktionell processutrustning som kombinerar torkning, granulering och granulering.

Denna maskin är utrustad med ett 'topspray'-system och används huvudsakligen för blandning, torkning och granulering inom läkemedels-, livsmedels-, kemi- och andra industrier.


b. Processintroduktion:


Lägg pulvermaterialet för granulering i den fluidiserade bädden och den kalla luften kommer in från värmekammaren på baksidan av huvudmaskinen. Efter att ha värmts upp till den erforderliga temperaturen för inloppsluften av primär, medium och värmare går den in i den fluidiserade bädden. Pulvret fluidiseras i bädden och granuleringsbindemedlet skickas in i dubbelvätskeförstoftaren av infusionspumpen. Efter att ha finfördelats sprayas det på det fluidiserade materialet. Pulvren överbryggar varandra, aggregerar till granulat och växer. Efter att vattnet har avdunstat, förs det ut ur maskinen av frånluften.


c. Drag:


(1) Granulering utförs genom pulver, vilket förbättrar flytbarheten och minskar damm som flyger.

(2) Den tunga granuleringsmetoden används, och både tungvikts- och lättgranulering kan utföras.

(3) Sprayning, blandning, granulering och torkning utförs samtidigt, vilket avsevärt minskar processen.

(4) Särskilda antistatiska filterpåsar används för att förhindra uppkomsten av statisk elektricitet.

(5) Granulering utförs i ett förseglat system utan läckage och damm som flyger.

(6) Utrustningen kan manövreras manuellt eller automatiskt.

(7) Granuleringsprocessparametrarna är stabila och repeterbarheten är extremt hög.

(8) Utrustningen har inga döda hörn, snabb avlastning och är lätt att skölja, vilket uppfyller GMP-standarder.



(3). Utrustningssystemets sammansättning


Namn  

Beskrivning

Insugsluftbehandlingssystem

Primärt och sekundärt effektivitetsfilter

- Primär effekt (100 mesh skärm i rostfritt stål) (G4).

- Medium effekt (non-woven bomullsskyddsnät/primär effekt (F7).

- Detektering av tryckskillnad, mätardisplay.

Elektriskt värmerör

- 304 rostfritt elektriskt värmerör.

- Skåp i rostfritt stål, med hjälp av Siemens temperaturmodul analog kontrolljustering för att säkerställa temperaturkontrollnoggrannhet på ±3 ℃.

Skåp

- Junior och högeffektivt filter: enkelskikt, värmare: specialprofil, dubbelskiktsisolering.

Luftintagsrör

- 90° lufttillförselkanal från luftintagsprocessorn till cylinderbasen.

- Antalet kanaler är begränsat till standardutrustningens layout som anges i layoutschemat (Obs: ovanstående komponenter och en del av lufttillförselkanalen är installerade i icke-rena rum).

- Temperatursensorns snabbgränssnitt för lufttillförselkanalen nära cylinderbasen.

Installationssekvens

- Primär och medeleffektiv filter-värmare-högeffektiv filtermaterialbehållare

Huvudmaskinsystem

Grund

- Ansluten till sidostöden, upphängd design, lätt att rengöra utrustningen och golvet.

- Utrustad med avloppsuttag med snabböppningsanslutning på lägsta punkt.

- Lufttät krockkudde på basen.

- Airbag-tätning mellan basen och den övre ringen

Material tank

- Top spray råmaterial behållare.

- Dragstången för att flytta behållaren är utrustad med två höjdjusterbara fasta packningar för att säkerställa balanserad insättning av behållaren.

- Excentriska axlar är inställda på båda sidor av containern, som samverkar med stöd- och begränsningssätesplattan på vagnen för att säkerställa containerns horisontalitet.

- Ett plexiglasfönster sitter på framsidan och baksidan av behållaren, förseglad med en silikonkudde.

- Behållaren är utrustad med en produktprovtagare.

- Botten av behållaren är utrustad med en spridningsplatta för virvelluftflöde och ett nät i rostfritt stål.

Automatisk urladdningsanordning

- Cylindern styr utloppsventilen.

- Den används för stängd automatisk urladdning, och tömningsporten är lägre än skärmen för att säkerställa ren urladdning.

- Efter att den slutna utmatningsanordningen är klar kan den tas isär och rengöras helt, utan sanitära döda hörn.

Torkkammare för spraygranulering

- Upphängd på sidostödet, kan vridas ut horisontellt.

- Flera vertikalt anordnade monteringshål för sprutpistoler och hålkåpor, hålkåporna antar en chuck-snabbfrigöringsstruktur, lätt att installera och ta bort. Efter installationen är hålkåpan i nivå med cylinderns innervägg.

- Härdat glasfönster, förseglat med silikonkudde.

- Ställ in matningsporten för negativt tryck och den pneumatiska snabbventilen med lämplig lutningsvinkel för att använda utrustningens eget undertryck för att mata och undvika materialansamling.

Filterkammare

- Antistatiskt antistatiskt tygfilter, avlägsnande av damm, kontinuerligt fluidiseringstillstånd, kontinuerlig spraygranulering och torkning.

- Speciell struktur av filterupphängningsram med automatisk styrning och låsfunktion.

- Cylinderlyftsystem, bekvämt för lyft och installation av filterpåse, dammborttagningssystem med styrstångsanordning.

- Automatiskt pneumatiskt öppet/stängt spjäll. Yttätning nedåt, en bra tätningseffekt, förbättrar filtrets pulverrengöringseffektivitet. Det kan förhindra återflöde av icke-ren luft från att förorena cylindern och det rena området.

- Ekologiskt glasfönster, förseglat med silikonkudde, används för att observera produktfilterpåsens arbetstillstånd.

- Temperatursensor snabbgränssnitt på avgasröret.

Observationsljus

- Ett observationsfönster är placerat på baksidan av spraygranuleringstorkkammaren (inklusive att lägga till ett fönster), utrustad med en belysningsspotlight.

Cylinderbas och toppring airbag-tätning

- En silikonkrockkudde sätts in mellan cylinderbasen och den övre ringen, och krockkudden är uppblåst och förseglad. (Inklusive att lägga till ett snabbgränssnitt för tryckluft på basen).

Sprayvätskesystem

Spraypistol

- En-huvud sprinkler av trycktyp med ett munstycke, trestegs atomiseringsdesign, förbättrat 'gas-vätske-gas' blandningsförhållande, högprecisions CNC-bearbetning, bra atomiseringskvalitet, inget droppliknande eller linjärt vätskeflödesfenomen.

- Alla media kommer in i sprinklern från sina respektive rörledningar i den koaxiala pistolkroppen, och pistolkroppen är utrustad med en positioneringsstift och en låsmutter.

- En styranordning för manuell justering av finfördelningslufttrycket genom en tryckreduceringsventil.

vätsketillförselpump

- Högkvalitativt peristaltiskt pumphuvud, dedikerad steglös hastighetsreglering, ingen extern förlängningskort krävs.

Frånluftssystem

Fläkt

- Centrifugal högtrycksfläkt med stötdämpare, installerad i lådan.

- Fläktens inlopp och utlopp är anslutna till avgasröret och ljuddämparen genom flexibla skarvar för att isolera fläktens vibrationer.

Avgaskanal

- Avgasröret från fläkten till filterkammarens utblås är installerat i det orenade rummet. Antalet rör anges enligt utrustningsinstallationsschemat.

Fläkten ändrar automatiskt frekvens för att justera luftvolymen

Automatisk justering av luftmängden

Styrsystem

Starkt och svagt strömskåp

- Operationslådan är tillverkad av SUS304 och placeras i operationssalen, uppfyller GMP-kraven.

- Manöverboxen har displayinstrument och ett manövergränssnitt med pekskärm.

- Eldosan innehåller alla nödvändiga elektriska apparater och ledningar, inklusive PLC-programkontroller, luftströmställare, relä, kontaktor, växelriktare, etc.

Styr- och driftläge

- PLC-programkontroll, kinesiska och engelska gränssnitt, inställningsdata, etc.

- PLC-inställningar för ström på/av-lås.

- Temperatur, atomiseringslufttryck, vätsketillförselpumpens hastighet, pulverrengöringscykel och frekvens (pekskärmsvisning och inställning), fläktfrekvensomvandling.

- Pekskärm, istället för kontrollknappar. Intuitiv skärm och visning av flera parametrar, flexibel inställning och justering.

Lagring av processprogram

Den kan lagra 20 uppsättningar av blandningsprocessprogram med olika recept.

Systemsäkerhetsåtkomst

Fabriksinställer 3 nivåer av åtkomstlösenord med olika behörigheter för att säkerställa systemdatasäkerhet och dataintegritet.

Spela in

Registrera namn, processprocedurer och operatörer för de 20 läkemedelsgrupperna som nyligen producerats för spårbarhetsfråga; data kan exporteras till ett USB-minne.

Fellarm

Larm för förlust av normala produktionsförhållanden, överbelastningslarm.

Pneumatiska komponenter

- Utförandekontrollelement.



D: Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer (pneumatisk vakuumlastare)



(1). Utrustningsfunktioner


Den pneumatiska vakuummataren använder tryckluft för att generera högt vakuum genom en vakuumgenerator för att transportera material. Den kräver ingen mekanisk vakuumpump och har fördelarna med enkel struktur, liten storlek, underhållsfri, lågt ljud, enkel kontroll, eliminering av statisk elektricitet och överensstämmelse med GMP-krav. Det höga vakuumet som genereras av vakuumgeneratorn eliminerar skiktningen av de transporterade materialen och säkerställer enhetligheten hos komponenterna i de blandade materialen. Det är den föredragna utrustningen för automatisk matning av maskiner som tablettpressar, kapselfyllningsmaskiner, torrgranulatorer, förpackningsmaskiner, kvarnar och vibrerande siktar.

När tryckluft tillförs vakuumgeneratorn, genererar vakuumgeneratorn undertryck för att bilda ett vakuumluftflöde, och materialet sugs in i sugmunstycket för att bilda ett materialluftflöde, som passerar genom sugröret för att nå matarens magasin. Filtret separerar helt materialet från luften. När materialet fyller behållaren, stänger styrenheten automatiskt av luftkällan, vakuumgeneratorn slutar fungera och behållaren öppnas automatiskt och materialet faller in i utrustningens behållare. Samtidigt rengör tryckluften automatiskt filtret genom pulsbackspolningsventilen. När tiden är ute eller materialnivåsensorn skickar en matningssignal startas mataren automatiskt.


(2). Parameter för teknisk


SN

Punkt

Parameter

1

Transportkapacitet

50-300 kg/h

2

Bindningsvolym

1.1L

3

Arbetstryck

0,4-0,6Mpa

4

Tryckluftsförbrukning

180 NL/min


(3). Konfigurationslista


Namn

Antal

Mark

Vakuumgenerator

1 st

Kina

304 filter i rostfritt stål

4 stycken

Kina

Vakuumbehållare (SUS304)

1 set

Hywell maskineri

Tryckluftsbackspolningssystem

1 set

1 enhet

Kina

Pneumatiska delar

Kina

Styrsystem

Kretskort

1 set

Hywell maskineri

Byte av strömförsörjning

1 st

Kina

Magnetventil

1 st

Kina

Sugslang (Φ25)

Importerad PU-slang (livsmedelskvalitet)

3 meter

Kina

Sugmunstycke i rostfritt stål (Φ25)

1 st

Hywell maskineri




E: Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer (torrgranulator)



(1) Huvudsakliga tekniska parametrar


Punkt

Enhet

Modell

Produktionskapacitet

Kg/H

5-50

Motorkraft

kw

0.75

Hastighet

rpm

180-1440

Styr hastighetsläge

--

Frekvensomvandlingskontrollhastighet

Skärmöppning

mm

Φ1-8


(2). Applikationsöversikt


2.1. Homogenisering och granulering av torr och våt granulering.

2.2. Krossning och granulering av agglomererade material.

2.3. Granulering av vått material.

2.4. Krossning av värmekänsliga material.



(3). Utrustningsfunktioner


3.1. Låg värme och damm under drift.

3.2. Statorskärmen är gjord av rostfri stålplåt och är inte lätt att skada.

3.3. Den kan hantera klibbiga, gummiaktiga, varma och våta material.


(4). Konfiguration


Namn

Material

Modell

Mark

Huvuddel

SUS304

5=1,5 mm

Hywell Machinery

Ficka

SUS304

5=2 mm

Hywell Machinery

Pelletskniv

SUS304

5=8

Hywell Machinery

Skärm

SUS304

Φ1-8 Ange valfri specifikation

Hywell Machinery

Motor


0,75kw

Wanan

Inverter


0,75kw

Kina

Elektriska komponenter



Siemens


F. Granuleringslinje för farmaceutiska fasta doseringsformer (trattblandare)



(1). Tekniska parametrar


SN

Punkt

Enhet

Modell

1

Modell

--

HF-30

2

Behållarens kapacitet

L

30

3

Maximal arbetsbelastning

Kg

2-15

4

Fyllningsfaktor


0,5-0,8

5

Arbetshastighet

r/min

3-25/ Justerbar

6

Motorkraft

Kw

0.55


(2). Översikt


HS-seriens laboratorieblandare är en typ av trattblandare. Det är en av utrustningarna för att slutföra den småskaliga blandningsprocessen för produktion av fasta läkemedel. Det används främst för att blanda fasta partiklar och pulver, partiklar och partiklar, pulver och pulver inom läkemedelsindustrin. Den är också lämplig för tillverkning av pulvermaterial inom livsmedelsindustrin, finkemiindustrin och andra industrier. Det har fördelarna med god blandningseffekt och ingen korskontaminering och dammförorening.


(3). Produktegenskaper


1. Tratten kan tas bort och skickas till städrummet för rengöring eller sterilisering i steriliseringsrummet.

2. Blandningsbehållaren och den exponerade ytan på denna maskin är gjorda av högkvalitativt austenitiskt rostfritt stål 304, med en slät och plan yta och ingen konkav struktur, vilket överensstämmer med GMP-reglerna för läkemedelsproduktion.

3. Inverterhastighetsregleringen säkerställer stabil och tillförlitlig drift.

4. Transmissionssystemet består av en reducering med bromsmotor, med en enkel transmissionskedja och pålitlig bromsning.




(4). Funktionsbeskrivning (knappstyrningssystem)


Funktionsartiklar

Beskrivning

Grundläggande/valfritt

Matning

Manuell matning

Operatören öppnar blandningsbehållarens lock och lägger till material manuellt

Grundläggande

Blandning

Blandad hastighetskontroll

Justerbar inom (3–25) varv/min

Grundläggande

Tidsinställning

Kan ställas in godtyckligt inom (0~60) min

Grundläggande

Rotationsriktning

Rotation i en riktning

Grundläggande

Sceninställning

Ställ in hastighet blandning → rotationspositionering

Grundläggande

Urladdning

Tyngdkraftsurladdning

Placera den materialmottagande behållaren under tömningsfjärilsventilen och öppna fjärilsventilen för gravitationsurladdning.

Grundläggande

Processautomation





(5). Konfigurationslista


Namn

Modell

Material

Original

Huvudenhet

5=1,5 mm

Inre kanalstål/yttre SS304

Hywell

Ficka

30L

SS304

Hywell

Matarport


SS304

Hywell

Utloppsport


Fjärilsventil i rostfritt stål

Hywell

Elektriska komponenter

Tryck på knappen


Chint

Matchande motor

0,55kw


Wanan

Botten på silon med hjul

∅50

Fäste 304/hjul polyuretan

Kina



Rådfråga din Hywell Machinery Expert

Vi hjälper dig att undvika fallgroparna att leverera den kvalitet och värdera ditt behov, i tid och inom budget.

Produkter

Varför oss

Case Show

Kontakta oss
   +86- 13382828213
   0519-85786231
  No.506.Houdongzhou, Hengshanqiao Town, Changzhou, Kina
facebook  kvittra   youtube rutube-(1)
© COPYRIGHT 2023 HYWELL MACHINERY ALLA RÄTTIGHETER FÖRBEHÅLLS.