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Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide

Visualizzazioni: 72     Autore: Editor del sito Orario di pubblicazione: 2024-06-18 Origine: Sito


1. Descrizione della linea di granulazione del dosaggio solido orale

Se operi nel settore della produzione farmaceutica, dovresti prendere in considerazione l'acquisto di questa macchina per la granulazione del dosaggio solido di alta qualità. Questa apparecchiatura di granulazione farmaceutica garantirà l'assenza di contaminazione incrociata.

Il granulatore per dosaggio orale solido combina i processi di miscelazione, granulazione e essiccazione per garantire una produzione continua e stabile. La linea di produzione di essiccazione della granulazione può aumentare notevolmente la resa dei prodotti finiti.

Il dispositivo di trasporto a vuoto e il sistema di scarico del turnover di sollevamento possono ridurre notevolmente l'intensità del lavoro ed evitare l'inquinamento da polvere. significa che la linea di produzione di essiccazione del granulatore risparmia sul costo della manodopera.

L'attrezzatura per il dosaggio di solidi orali del macchinario Hywell (sistema di linea di granulazione a umido) adotta il controllo PLC automatico con l'interfaccia grafica. Ciò significa che i parametri operativi e di processo possono essere impostati automaticamente per la revisione e la stampa della cronologia.

Il sistema CIP nella linea di granulazione delle forme di dosaggio solide può svolgere un effetto di pulizia del pozzo per il granulatore e l'essiccatore. Il sistema antideflagrante, l'interblocco affidabile e la messa a terra garantiscono la sicurezza delle persone, delle apparecchiature e dell'ambiente.

Se desideri acquistare una linea di produzione farmaceutica personalizzata per dosi solide, Hywell lavorerà duramente per soddisfare il processo e le specifiche. Possiamo personalizzare i design e le dimensioni delle linee di granulazione.

Desideri acquistare questa linea di processo di produzione di dosi solide? quindi invia subito la tua richiesta sui macchinari Hywell. La società Hywell è un produttore affidabile e rispettabile di linee di granulazione di dosaggio solido in Cina. Hywell Machinery Co., Ltd supporterà con la progettazione iniziale del progetto - Conferma iniziale del progetto - Progettazione dettagliata del progetto - Conferma del progetto - Selezionare le specifiche dell'attrezzatura. Fornire il servizio avanzato ai clienti e assicurare che tutte le macchine siano adatte a ciascuna linea di produzione dei clienti.

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Granulazione del dosaggio solido

3111

Granulazione del dosaggio solido



2. Nome e Tipo dell'Attrezzatura


La linea di Granulazione per forme farmaceutiche solide è composta dalle seguenti sezioni:


A: Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide di dosaggio (Granulatore ad alto taglio )

B: Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide di dosaggio (granulatore umido)

C: linea di collegamento chiusa (Essiccatore a letto fluido )

D: Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide di dosaggio (caricatore pneumatico a vuoto)

E: Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide di dosaggio (granulatore a secco)

F: Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide(miscelatore a tramoggia )




3 . Funzione dell'attrezzatura


Introduzione all'attrezzatura: la linea di granulazione per forme di dosaggio solide farmaceutiche è composta da un granulatore ad alto taglio, un granulatore a umido, un essiccatore a letto fluido (granulatore), un alimentatore a vuoto pneumatico, un granulatore a secco, un miscelatore a tramoggia e altri sistemi di alimentazione e scarico e componenti di collegamento. Durante il processo di granulazione, i materiali in polvere vengono immessi nel granulatore ad umido. Tutti i processi vengono gestiti in un ambiente chiuso, ogni dispositivo è compatibile e fluido e il prodotto finale viene miscelato e quindi compresso.

1. Miscelazione e granulatore GHL-15: primo passo per mescolare i diversi tipi di polvere secca, quando le diverse polveri si mescolano in modo uniforme, quindi aggiungere il legante nella macchina GHL per trasformarlo nel materiale umido richiesto, infine il coltello da taglio trasforma il materiale bagnato in granuli.

2. Il granello umido verrà scaricato nel granulatore umido (mulino conico) da GHL-15 per ottenere la dimensione richiesta.  

3. Dopo il mulino a umido, il granello umido verrà scaricato e risucchiato nell'essiccatore a letto fluido FL-20 per l'essiccazione mediante la pressione negativa della ventola di scarico FL-20.

4. Dopo l'essiccazione, HS-1 aspirerà i granuli essiccati da FL-20 nel granulatore a secco (mulino conico).

5. Dopo il mulino a secco, il granello essiccato verrà scaricato nell'HF-30 per la miscelazione

6. Dopo la miscelazione, i materiali verranno inviati alla comprimitrice.



4. Specifiche tecniche



A. Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide di dosaggio (granulatore ad alto taglio)



(1). Tabella delle prestazioni dei parametri tecnici


SN

Articolo

Unità

Modello

1.    

Modello


GHL-15

2.    

Volume del serbatoio

l

10

3.    

Caricare i materiali

kg/lotto

5-8

4.    

Mescolare il potere

chilowatt

2,2 kW

5.    

Velocità di agitazione

giri/min

Controllo inverter 30~960

6.    

Potenza dell'elicottero

chilowatt

0.75

7.    

Velocità dell'elicottero

giri/min

Controllo inverter 50~2990

8.    

Pressione dell'aria del compressore

MPa

0,4-0,6

9.    

Consumo del compressore

M⊃3;/min

0.1

10.  

Temperatura dei materiali

Temperatura normale

11.  

Rumore

db

<45 dB


(2). Caratteristiche dell'attrezzatura


1. L'azienda Hywell produce una serie di piccoli miscelatori ad alta velocità in grado di completare la miscelazione in una sola volta, con un buon effetto di miscelazione e senza contaminazione incrociata. Soddisfa i requisiti GMP dell'industria farmaceutica ed è adatto per la produzione di prova di nuovi prodotti e per la produzione di lotti medi e piccoli in laboratori e unità di ricerca scientifica e insegnamento.

2. Questo tipo di apparecchiatura è dotata di un dispositivo di interblocco di sicurezza, sicuro e affidabile quando utilizzato; l'attrezzatura adotta una struttura della macchina orizzontale con buona rigidità complessiva, struttura semplice e facile manutenzione; i componenti principali sono installati all'interno del corpo macchina, rivestito da un involucro in acciaio inox 304, e le parti a diretto contatto con il materiale sono tutte in acciaio inox 304; il processo di granulazione è chiuso, dotato di una pala di agitazione a gomito, con un angolo di 15 gradi rispetto al fondo della pentola, e il materiale genera rapidamente un flusso di scoppio durante la miscelazione e 2-5 set di coltelli da taglio.

3. Questo tipo di apparecchiatura utilizza un convertitore a doppia frequenza per regolare la velocità della pala di agitazione e del coltello da taglio e controlla automaticamente il funzionamento della macchina con tempistica; controllo elettrico e funzionamento touch screen. Il controllo touchscreen del PLC e il controllo dei pulsanti sono due modalità tra cui gli utenti possono scegliere.

GHL1

Granulatore ad alto taglio

GHL3

Granulatore ad alto taglio

GHL-3

Granulazione ad alto taglio


(3) Composizione e descrizione del sistema di apparecchiature


Nome

Descrizione

Segno

Sistema della macchina principale

Base

Struttura del telaio/piastra in acciaio inossidabile/motore/componenti di controllo pneumatico


Contenitore delle materie prime

Il serbatoio del materiale è progettato con un cono positivo. Il materiale rotola su e giù dal basso verso l'alto durante la miscelazione e viene miscelato uniformemente. La parete interna è liscia e facile da pulire/integrata intercambiabile


                                                                                 

Coperchio in vetro organico/porta per liquidi

Coperchio di chiusura personalizzato per evitare fuoriuscite di polvere durante il lavoro


 

Lo spazio tra il coltello grande e il fondo del contenitore del materiale è inferiore a 1 mm/coltello grande e l'albero del coltello piccolo è dotato di un dispositivo di tenuta meccanica dell'aria, che impedisce la fuoriuscita di olio lubrificante e la fuoriuscita di materiali. È facile da smontare e pulire.


Sistema di riempimento del liquido (è necessaria un'atomizzazione rapida e il riempimento del liquido)

Riempimento del serbatoio a pressione della pistola a spruzzo con nebulizzazione a pressione

Opzionale, lo standard è l'alimentazione manuale del liquido

Dispositivo di scarico

Smontaggio apertura pneumatica/apertura rapida per una facile pulizia


Sistema di trasmissione

Avvio sincrono con collegamento diretto del motore di marca.


Foca

La tenuta meccanica in metallo più la tenuta a gas viene utilizzata per garantire che lo sporco non fuoriesca dall'albero e che nessun materiale entri nella tenuta dell'albero e si incastri.


Sistema di controllo


Mobiletto

Scatola operativa 304


Modalità di controllo e funzionamento

Controllo del programma PLC/funzionamento touch screen


Componenti elettrici

Interfaccia uomo-macchina/modulo/inverter PLC


Componenti pneumatici

Yadek



(4). Principali marchi di outsourcing


SN

Nome

Modello

Marca

Segno

Componenti elettrici


1

Controller programmabile PLC di controllo principale


Siemens


2

Invertitore

2,2 kW

Cina


3

Invertitore

0,75 kW

Cina


4

Touch screen condiviso per il controllo principale e supporto dei moduli di espansione

10 pollici

Siemens


5

Componenti elettrici

1 unità

Siemens


6

Componenti pneumatici

1 unità

Yadek


Altro


7.

Motore di miscelazione

2,2 kW

Voglio


8.

Motore di taglio

0,75 kW

Voglio




(5). Materiali della macchina


SN

Componenti del prodotto

Materiali

Segno

1.

Copertura dell'unità principale

SS304

δ=2,5

2.

Telaio dell'unità principale

A3

δ=10

3.

Copertura laterale dell'unità principale

SS304

δ=2

4.

Contenitore delle materie prime

SS304

δ=6

5.

Pala per mescolare/coltello da taglio

SS304

δ=8 δ=3

6.

Gabinetto operativo

SS304

δ=2

7.

Guarnizione

gomma siliconica

Per uso alimentare

8.

Motore



Nota: lucidatura a specchio della superficie interna ≤ 0,4μm, lucidatura a spazzola della superficie esterna ≤ 0,8μm.



B: Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide di dosaggio (granulatore umido)



(1). Principali parametri tecnici


Articolo

unità

Modello e specifiche

Capacità produttiva

Kg/H

5-50

Potenza del motore

chilowatt

0.75

Velocità

giri/min

180-1440

Modalità di controllo della velocità

--

Regolazione della velocità di controllo della frequenza

Apertura dello schermo

mm

Φ1-8


(2). Panoramica dell'applicazione


2.1. Omogeneizzazione e granulazione con granulazione a secco e ad umido.

2.2. Frantumazione e granulazione di materiali agglomerati.

2.3. Granulazione del materiale umido.

2.4. Frantumazione di materiali sensibili al calore.


(3). Caratteristiche dell'attrezzatura


3.1. Basso calore e polvere durante il funzionamento.

3.2. Lo schermo dello statore è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile e non è facile da danneggiare.

3.3. Può gestire materiali appiccicosi, gommosi, caldi e bagnati.


(4). Configurazione


Nome

Materiali

Modello

paese di origine

Corpo principale

SUS304

δ=1,5 mm

Macchinari Hywell

Tramoggia

SUS304

δ=2mm

Macchinari Hywell

Coltello pellettizzatore

SUS304

δ=8

Macchinari Hywell

Schermo

SUS304

Φ1-8 Specificare eventuali specifiche

Macchinari Hywell

Motore


0,75 kW

Voglio

Invertitore


0,75 kW

Cina

Componenti elettrici



Siemens



C: Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide di dosaggio (essiccatore a letto fluido)


(1). Parametri tecnici


SN

Articolo

Unità

Modello

1

Modulo funzionale


--

Spruzzo superiore

--

Vaso di granulazione (spruzzo superiore)

2

Volume del contenitore della materia prima

l

20

Capacità produttiva

G/Lotto

3-5

3

Numero di pistole a spruzzo

Testa

1

4

Potenza di riscaldamento elettrico

chilowatt

6

5

Aria compressa

pressione

MPa

0,4-0,6

Consumo

M 3/h

0.3

6

Potenza della ventola

Kw

4

7

Volume d'aria della ventola

Hz

0~50 controllabile

8

Temperatura dell'aria in ingresso

°C

Temperatura ambiente controllabile -100°C

9

Temperatura del materiale

°C

Visualizzazione automatica

10

Portata dello spruzzo

giri/min

0~100 regolabile

11

Tempo di pulizia

s

Impostabile

12

Tasso di rendimento

%

≥99%

13

Umidità del prodotto


5‰~5% relativo all'umidità

14

Rumore

dB

Trattamento di isolamento della ventola inferiore a 65 decibel


Florida

essiccatore a letto fluido

FL2

essiccatore a letto fluido

FL43

essiccatore a letto fluido



(2). Utilizzo delle apparecchiature e introduzione al processo



UN. Applicazione dell'attrezzatura


Il materiale è sospeso allo stato fluidizzato sotto l'azione del flusso di aria calda pulita (pressione negativa). La sua superficie è completamente a contatto con l'aria calda e viene riscaldata uniformemente, ottenendo il miglior stato di scambio termico e un'efficienza estremamente elevata. Con un adeguato sistema di spruzzatura e ulteriori miglioramenti strutturali, il letto fluidizzato diventa un'apparecchiatura di processo multiuso che combina essiccazione, granulazione e granulazione.

Questa macchina è dotata di un sistema 'top spray' ed è utilizzata principalmente per operazioni di miscelazione, essiccazione e granulazione nell'industria farmaceutica, alimentare, chimica e di altro tipo.


B. Introduzione al processo:


Metti il ​​materiale in polvere per la granulazione nel letto fluidizzato e l'aria fredda entra dalla camera di riscaldamento sul retro della macchina principale. Dopo essere stata riscaldata alla temperatura richiesta dell'aria in ingresso dal primario, dal fluido e dal riscaldatore, entra nel letto fluidizzato. La polvere viene fluidificata nel letto ed il legante di granulazione viene inviato tramite la pompa di infusione nell'atomizzatore a doppio fluido. Dopo essere stato atomizzato, viene spruzzato sul materiale fluidificato. Le polveri si uniscono tra loro, si aggregano in granuli e crescono. Dopo che l'acqua è evaporata, viene espulsa dalla macchina tramite l'aria di scarico.


C. Caratteristiche:


(1) La granulazione viene eseguita tramite polvere, che migliora la fluidità e riduce la polvere trasportata.

(2) Viene adottato il metodo di granulazione pesante ed è possibile eseguire sia la granulazione pesante che quella leggera.

(3) I processi di spruzzatura, miscelazione, granulazione ed essiccazione vengono eseguiti simultaneamente, il che riduce notevolmente il processo.

(4) Per prevenire la formazione di elettricità statica vengono utilizzati speciali sacchetti filtro antistatici.

(5) La granulazione viene effettuata in un sistema sigillato senza perdite e senza polvere.

(6) L'apparecchiatura può essere azionata manualmente o automaticamente.

(7) I parametri del processo di granulazione sono stabili e la ripetibilità è estremamente elevata.

(8) L'attrezzatura non ha angoli morti, scarico rapido ed è facile da risciacquare, conforme agli standard GMP.



(3). Composizione del sistema di apparecchiature


Nome  

Descrizione

Sistema di trattamento dell'aria aspirata

Filtro di efficienza primario e secondario

- Effetto primario (schermo in acciaio inossidabile da 100 mesh) (G4).

- Effetto medio (rete protettiva in cotone non tessuto/effetto primario (F7).

- Rilevamento della differenza di pressione, visualizzazione del misuratore.

Tubo riscaldante elettrico

- Tubo di riscaldamento elettrico in acciaio inossidabile 304.

- Armadio in acciaio inossidabile, che utilizza la regolazione del controllo analogico del modulo di temperatura Siemens per garantire una precisione del controllo della temperatura di ± 3 ℃.

Mobiletto

- Filtro junior e ad alta efficienza: strato singolo, riscaldatore: profilo speciale, isolamento a doppio strato.

Tubo di ingresso dell'aria

- Condotto di alimentazione dell'aria a 90° dal processore di ingresso dell'aria alla base del cilindro.

- Il numero di condotti è limitato alla disposizione dell'apparecchiatura standard fornita nello schema di disposizione (Nota: i componenti di cui sopra e parte del condotto di alimentazione dell'aria sono installati in camere non bianche).

- L'interfaccia rapida del sensore di temperatura del condotto di alimentazione dell'aria vicino alla base del cilindro.

Sequenza di installazione

- Filtro-riscaldatore primario e di media efficienza-contenitore materiale filtrante ad alta efficienza

Sistema della macchina principale

Fondazione

- Collegato ai supporti laterali, design sospeso, facile pulizia dell'attrezzatura e del pavimento.

- Dotato di piletta di scarico con attacco ad apertura rapida nel punto più basso.

- Airbag a tenuta d'aria sulla base.

- Guarnizione airbag tra la base e l'anello superiore

Serbatoio dei materiali

- Contenitore per materie prime spray superiore.

- Il tirante per la movimentazione del contenitore è dotato di due guarnizioni fisse regolabili in altezza per garantire l'inserimento equilibrato del contenitore.

- Su entrambi i lati del contenitore sono disposti alberi eccentrici che cooperano con la piastra di supporto e limitazione del sedile del carrello per garantire l'orizzontalità del contenitore.

- Una finestra in plexiglass è posizionata nella parte anteriore e posteriore del contenitore, sigillata con un cuscinetto in silicone.

- Il contenitore è dotato di campionatore del prodotto.

- Il fondo del contenitore è dotato di una piastra di distribuzione del flusso d'aria a vortice e di una rete in acciaio inossidabile.

Dispositivo di scarico automatico

- Il cilindro controlla la valvola di scarico.

- Viene utilizzato per lo scarico automatico chiuso e l'apertura di scarico è più bassa dello schermo per garantire uno scarico pulito.

- Una volta completato il dispositivo di scarico chiuso, può essere completamente smontato e pulito, senza angoli morti sanitari.

Camera di essiccazione con granulazione a spruzzo

- Sospeso sul supporto laterale, può essere ruotato orizzontalmente.

- Fori di montaggio e coperture dei fori multipli disposti verticalmente, i coperchi dei fori adottano una struttura a sgancio rapido del mandrino, facile da installare e rimuovere. Dopo l'installazione, il copriforo risulta a filo con la parete interna del cilindro.

- Finestra in vetro temperato, sigillata con tampone in silicone.

- Impostare la porta di alimentazione della pressione negativa e la valvola pneumatica a rilascio rapido con l'angolo di inclinazione appropriato per utilizzare la pressione negativa dell'attrezzatura per alimentare ed evitare l'accumulo di materiale.

Camera filtrante

- Rimozione della polvere da vibrazione del filtro in tessuto antistatico a sacco, stato di fluidificazione continua, granulazione a spruzzo continua e asciugatura.

- Struttura speciale del telaio di sospensione del filtro con guida automatica e funzione di bloccaggio.

- Sistema di sollevamento del cilindro, comodo per il sollevamento e l'installazione del sacchetto filtro, sistema di rimozione della polvere con dispositivo ad asta di guida.

- Serranda di apertura/chiusura automatica ad azionamento pneumatico. La guarnizione frontale verso il basso, un buon effetto sigillante, migliora l'efficienza di pulizia della polvere del filtro. Può impedire che il riflusso di aria non pulita inquini il cilindro e l'area pulita.

- Finestra in vetro organico, sigillata con tampone in silicone, utilizzata per osservare le condizioni di lavoro del sacchetto filtro del prodotto.

- Interfaccia rapida sensore temperatura sul tubo corto di scarico.

Luce di osservazione

- Sul retro della camera di essiccazione della granulazione a spruzzo è posizionata una finestra di osservazione (compresa l'aggiunta di una finestra), dotata di faretto luminoso.

Guarnizione airbag base cilindro e anello superiore

- Un airbag in silicone è posizionato tra la base del cilindro e l'anello superiore e l'airbag è gonfiato e sigillato. (Inclusa l'aggiunta di un'interfaccia rapida per l'aria compressa sulla base).

Sistema liquido spray

Pistola a spruzzo

- Irrigatore a pressione a ugello singolo a testa singola, design di atomizzazione a tre stadi, rapporto di miscelazione 'gas-liquido-gas' migliorato, lavorazione CNC ad alta precisione, buona qualità di atomizzazione, nessun fenomeno di flusso di liquido a goccia o lineare.

- Tutti i fluidi entrano nell'irrigatore dalle rispettive tubazioni nel corpo della pistola coassiale, e il corpo della pistola è dotato di un perno di posizionamento e di un dado di bloccaggio.

- Un dispositivo di controllo per la regolazione manuale della pressione dell'aria di atomizzazione attraverso una valvola riduttrice di pressione.

pompa di alimentazione del liquido

- Testa della pompa peristaltica di alta qualità, azionamento dedicato per la regolazione continua della velocità, non è richiesta alcuna scheda di estensione esterna.

Sistema di scarico dell'aria

Fan

- Ventilatore centrifugo ad alta pressione con ammortizzatore, installato nella cassa.

- L'ingresso e l'uscita del ventilatore sono collegati al tubo di scarico e al silenziatore tramite giunti flessibili per isolare le vibrazioni del ventilatore.

Condotto di scarico

- Il tubo di scarico dal ventilatore allo scarico della camera filtro è installato nel locale non depurato. Il numero di tubi viene fornito in base allo schema di installazione dell'apparecchiatura.

La ventola cambia automaticamente la frequenza per regolare il volume dell'aria

Regolazione automatica del volume dell'aria

Sistema di controllo

Gabinetto corrente forte e debole

- La scatola operatoria è realizzata in SUS304 ed è collocata nella sala operatoria, soddisfacendo i requisiti GMP.

- La scatola operativa è dotata di strumenti di visualizzazione e di un'interfaccia operativa touch screen.

- La scatola elettrica contiene tutti gli apparecchi elettrici e i cablaggi di controllo necessari, inclusi il controller del programma PLC, l'interruttore dell'aria, il relè, il contattore, l'inverter, ecc.

Modalità di controllo e funzionamento

- Controllo del programma PLC, interfaccia cinese e inglese, dati di impostazione, ecc.

- Impostazioni PLC per il blocco accensione/spegnimento.

- Temperatura, pressione dell'aria di nebulizzazione, velocità della pompa di alimentazione del liquido, ciclo e frequenza di pulizia della polvere (visualizzazione e impostazione touch screen), conversione della frequenza della ventola.

- Touch screen al posto dei pulsanti di controllo. Schermo intuitivo e visualizzazione di parametri multipli, impostazione e regolazione flessibili.

Memorizzazione del programma di processo

Può memorizzare 20 serie di programmi di processo di miscelazione con ricette diverse.

Accesso di sicurezza del sistema

La fabbrica imposta 3 livelli di password di accesso con autorizzazioni diverse per garantire la sicurezza e l'integrità dei dati del sistema.

Documentazione

Registrare i nomi, le procedure di processo e gli operatori dei 20 gruppi di farmaci prodotti di recente per l'interrogazione della tracciabilità; i dati possono essere esportati su un'unità flash USB.

Allarme guasto

Allarme per perdita delle normali condizioni di produzione, allarme di sovraccarico.

Componenti pneumatici

- Elemento di controllo dell'esecuzione.



D: Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide di dosaggio (caricatore pneumatico a vuoto)



(1). Caratteristiche dell'attrezzatura


L'alimentatore a vuoto pneumatico utilizza aria compressa per generare alto vuoto attraverso un generatore di vuoto per trasportare materiali. Non richiede una pompa per vuoto meccanica e presenta i vantaggi di una struttura semplice, dimensioni ridotte, esente da manutenzione, bassa rumorosità, facile controllo, eliminazione dell'elettricità statica dei materiali e conformità ai requisiti GMP. L'alto vuoto generato dal generatore di vuoto elimina la stratificazione dei materiali trasportati e garantisce l'uniformità dei componenti dei materiali miscelati. È l'attrezzatura preferita per l'alimentazione automatica di macchine quali comprimitrici, riempitrici di capsule, granulatori a secco, macchine confezionatrici, smerigliatrici e vagli vibranti.

Quando l'aria compressa viene fornita al generatore di vuoto, il generatore di vuoto genera una pressione negativa per formare un flusso d'aria di vuoto e il materiale viene aspirato nell'ugello di aspirazione per formare un flusso d'aria di materiale, che passa attraverso il tubo di aspirazione per raggiungere la tramoggia dell'alimentatore. Il filtro separa completamente il materiale dall'aria. Quando il materiale riempie la tramoggia, il controller interrompe automaticamente la fonte d'aria, il generatore di vuoto smette di funzionare e lo sportello della tramoggia si apre automaticamente e il materiale cade nella tramoggia dell'attrezzatura. Allo stesso tempo, l'aria compressa pulisce automaticamente il filtro attraverso la valvola di controlavaggio a impulsi. Quando il tempo è scaduto o il sensore del livello del materiale invia un segnale di alimentazione, l'alimentatore si avvia automaticamente.


(2). Parametro tecnico


SN

Articolo

Parametro

1

Capacità di trasporto

50-300 kg/h

2

Volume di rilegatura

1.1L

3

Pressione di esercizio

0,4-0,6 MPa

4

Consumo di aria compressa

180NL/min


(3). Elenco di configurazione


Nome

Qtà

Segno

Generatore di vuoto

1 pezzo

Cina

Filtro in acciaio inossidabile 304

4 pezzi

Cina

Tramoggia a vuoto (SUS304)

1 set

Macchinari Hywell

Sistema di controlavaggio ad aria compressa

1 set

1 unità

Cina

Parti pneumatiche

Cina

Sistema di controllo

Circuito stampato

1 set

Macchinari Hywell

Commutazione dell'alimentazione

1 pezzo

Cina

Elettrovalvola

1 pezzo

Cina

Tubo di aspirazione (Φ25)

Tubo flessibile in PU importato (per uso alimentare)

3 metri

Cina

Ugello di aspirazione in acciaio inossidabile (Φ25)

1 pezzo

Macchinari Hywell




E: Linea di granulazione per forme farmaceutiche solide di dosaggio (granulatore a secco)



(1) Principali parametri tecnici


Articolo

Unità

Modello

Capacità produttiva

Kg/H

5-50

Potenza del motore

chilowatt

0.75

Velocità

giri/min

180-1440

Modalità di controllo della velocità

--

Velocità di controllo della conversione di frequenza

Apertura dello schermo

mm

Φ1-8


(2). Panoramica dell'applicazione


2.1. Omogeneizzazione e granulazione con granulazione a secco e ad umido.

2.2. Frantumazione e granulazione di materiali agglomerati.

2.3. Granulazione del materiale umido.

2.4. Frantumazione di materiali sensibili al calore.



(3). Caratteristiche dell'attrezzatura


3.1. Basso calore e polvere durante il funzionamento.

3.2. Lo schermo dello statore è realizzato in lamiera di acciaio inossidabile e non è facile da danneggiare.

3.3. Può gestire materiali appiccicosi, gommosi, caldi e bagnati.


(4). Configurazione


Nome

Materiali

Modello

Segno

Corpo principale

SUS304

δ=1,5 mm

Macchinari Hywell

Tramoggia

SUS304

δ=2mm

Macchinari Hywell

Coltello pellettizzatore

SUS304

δ=8

Macchinari Hywell

Schermo

SUS304

Φ1-8 Specificare eventuali specifiche

Macchinari Hywell

Motore


0,75 kW

Wanan

Invertitore


0,75 kW

Cina

Componenti elettrici



Siemens


F. Linea di granulazione per forme di dosaggio solide farmaceutiche (miscelatore a tramoggia)



(1). Parametri tecnici


SN

Articolo

Unità

Modello

1

Modello

--

HF-30

2

Capacità della tramoggia

l

30

3

Carico di lavoro massimo

Kg

2-15

4

Fattore di riempimento


0,5-0,8

5

Velocità di lavoro

giri/min

3-25/ Regolabile

6

Potenza del motore

Kw

0.55


(2). Panoramica


Il miscelatore a tramoggia da laboratorio della serie HS è un tipo di miscelatore a tramoggia. È una delle apparecchiature per completare il processo di miscelazione su piccola scala della produzione di medicinali a dosaggio solido. Viene utilizzato principalmente per la miscelazione di particelle solide e polveri, particelle e particelle, polveri e polveri nell'industria farmaceutica. È adatto anche per il processo di produzione di materiali in polvere nell'industria alimentare, chimica fine e in altri settori. Presenta i vantaggi di un buon effetto di miscelazione e dell'assenza di contaminazione incrociata e inquinamento da polvere.


(3). Caratteristiche del prodotto


1. La tramoggia può essere rimossa e inviata alla sala di pulizia per la pulizia o la sterilizzazione nella sala di sterilizzazione.

2. La tramoggia di miscelazione e la superficie esposta di questa macchina sono realizzate in acciaio inossidabile austenitico 304 di alta qualità, con una superficie liscia e piana e senza struttura concava, conforme alle normative GMP per la produzione farmaceutica.

3. La regolazione della velocità dell'inverter garantisce un funzionamento stabile e affidabile.

4. Il sistema di trasmissione è costituito da un riduttore con motore autofrenante, con catena di trasmissione semplice e frenatura affidabile.




(4). Descrizione funzionale (sistema di controllo dei pulsanti)


Elementi funzionali

Descrizione

Base/Opzionale

Alimentazione

Avanzamento manuale

L'operatore apre il coperchio della tramoggia di miscelazione e aggiunge manualmente i materiali

Di base

Miscelazione

Controllo della velocità misto

Regolabile nell'intervallo (3~25) giri/min

Di base

Impostazione dell'ora

Può essere impostato arbitrariamente entro (0~60) min

Di base

Direzione di rotazione

Rotazione in un solo senso

Di base

Allestimento scenico

Impostare la velocità di miscelazione → posizionamento della rotazione

Di base

Scarica

Scarico per gravità

Posizionare il contenitore di ricezione del materiale sotto la valvola a farfalla di scarico e aprire la valvola a farfalla per lo scarico per gravità.

Di base

Automazione dei processi





(5). configurazioneElenco di


Nome

Modello

Materiale

Originale

Unità principale

δ=1,5 mm

Canale interno in acciaio/esterno SS304

Hywell

Tramoggia

30L

SS304

Hywell

Porta di alimentazione


SS304

Hywell

Porta di scarico


Valvola a farfalla in acciaio inox

Hywell

Componenti elettrici

Toccare il pulsante


Cinto

Motore corrispondente

0,55 kW


Wanan

Fondo del silo con ruote

∅50

Staffa 304/ruota in poliuretano

Cina



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