फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों के लिए दानेदार बनाने की लाइन

1.मौखिक ठोस खुराक दानेदार बनाने की लाइन विवरण

यदि आप फार्मास्युटिकल विनिर्माण उद्योग में हैं, तो आपको इस प्रीमियम सॉलिड डोज़ ग्रेनुलेशन मशीन को खरीदने पर विचार करना चाहिए। यह फार्मास्युटिकल ग्रैनुलेशन उपकरण यह सुनिश्चित करेगा कि कोई क्रॉस-संदूषण न हो।

ठोस मौखिक खुराक ग्रैनुलेटर निरंतर और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण, दानेदार बनाने और सुखाने की प्रक्रियाओं को जोड़ता है, दानेदार सुखाने की उत्पादन लाइन तैयार उत्पादों की उपज में अत्यधिक वृद्धि कर सकती है।

वैक्यूम कन्वेइंग डिवाइस और लिफ्टिंग टर्नओवर डिस्चार्जिंग सिस्टम श्रम की तीव्रता को काफी कम कर सकता है और धूल प्रदूषण से बच सकता है। इसका मतलब है कि ग्रैनुलेटर सुखाने वाली उत्पादन लाइन श्रम की लागत बचाती है।

हाईवेल मशीनरी ओरल सॉलिड डोज़ इक्विपमेंट (वेट ग्रेनुलेशन लाइन सिस्टम) ग्राफिकल इंटरफ़ेस के साथ स्वचालित पीएलसी नियंत्रण को अपनाता है। इसका मतलब यह है कि इतिहास की समीक्षा और प्रिंट के लिए संचालन और प्रक्रिया पैरामीटर स्वचालित रूप से सेट किए जा सकते हैं।

ठोस खुराक के रूप में ग्रेनुलेशन लाइन में सीआईपी प्रणाली ग्रेनुलेटर और ड्रायर के लिए अच्छी तरह से सफाई प्रभाव को पूरा कर सकती है। एक्स-प्रूफ सिस्टम, विश्वसनीय इंटरलॉक और अर्थिंग लोगों, उपकरणों और पर्यावरण की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।

यदि आप एक कस्टम सॉलिड-डोज़ फार्मास्युटिकल विनिर्माण लाइन खरीदना चाहते हैं, तो हाइवेल प्रक्रिया और विशिष्टताओं को पूरा करने के लिए कड़ी मेहनत करेगा। हम दानेदार बनाने वाली रेखाओं के डिज़ाइन और आकार को अनुकूलित कर सकते हैं।

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2. उपकरण का नाम और प्रकार

फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों के लिए ग्रैनुलेशन लाइन में निम्नलिखित अनुभाग शामिल हैं:

ए: फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों के लिए दानेदार बनाने की लाइन (उच्च कतरनी दानेदार )

बी: फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों (गीले दानेदार) के लिए दानेदार बनाने की लाइन

सी: बंद लिंकेज लाइन(द्रव-बिस्तर ड्रायर )

डी: फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों के लिए दानेदार बनाने की लाइन (वायवीय वैक्यूम लोडर)

ई: फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों (सूखा दानेदार) के लिए दानेदार बनाने की लाइन

एफ: फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों के लिए दानेदार बनाने की लाइन (हॉपर मिक्सर )

3 . उपकरण का कार्य

उपकरण परिचय: फार्मास्युटिकल सॉलिड डोज़ फॉर्म सिस्टम के लिए ग्रेनुलेशन लाइन एक उच्च कतरनी ग्रेनुलेटर, वेट ग्रेनुलेटर, द्रव बेड ड्रायर (ग्रेनुलेटर), वायवीय वैक्यूम फीडर, ड्राई ग्रेनुलेटर, हॉपर मिक्सर और अन्य फीडिंग और डिस्चार्जिंग सिस्टम और कनेक्टिंग घटकों से बनी होती है। दानेदार बनाने की प्रक्रिया के दौरान, पाउडर सामग्री को गीले दानेदार में डाल दिया जाता है। सभी प्रक्रियाएं एक बंद वातावरण में संचालित होती हैं, प्रत्येक उपकरण संगत और सुचारू होता है, और अंतिम उत्पाद को मिश्रित किया जाता है और फिर टैबलेट किया जाता है।

1. जीएचएल-15 मिक्सिंग और ग्रेनुलेटर: विभिन्न प्रकार के सूखे पाउडर को मिलाने के लिए पहला कदम, जब अलग-अलग पाउडर एक समान हो जाते हैं, और फिर आवश्यक नम सामग्री बनाने के लिए जीएचएल मशीन में बाइंडर जोड़ना होता है, अंत में काटने वाला चाकू गीली सामग्री को ग्रेनल्स में बनाता है।

2. आवश्यक आकार प्राप्त करने के लिए गीला दाना जीएचएल-15 से गीले दानेदार (शंक्वाकार मिल) में प्रवाहित होगा।  

3. गीली मिल के बाद, गीले दाने को डिस्चार्ज किया जाएगा और FL-20 एग्जॉस्ट फैन के नकारात्मक दबाव से सूखने के लिए FL-20 द्रव बेड ड्रायर में डाला जाएगा।

4. सूखने के बाद, एचएस-1 एफएल-20 से सूखे दानों को सूखे दानेदार (कोनिकल मिल) में खींच लेगा।

5. ड्राई मिल के बाद, सूखे दाने को मिश्रण के लिए एचएफ-30 में डाला जाएगा

6. सम्मिश्रण के बाद सामग्री को टैबलेटिंग मशीन में भेजा जाएगा।

4. तकनीकी विशिष्टताएँ

ए. फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों के लिए दानेदार बनाने की लाइन (उच्च कतरनी दानेदार)

(1). तकनीकी पैरामीटर प्रदर्शन तालिका

एस.एन.	वस्तु	इकाई	नमूना
1.	नमूना		जीएचएल-15
2.	टैंक की मात्रा	एल	10
3.	सामग्री लोड करें	किग्रा/बैच	5-8
4.	शक्ति हिलाओ	किलोवाट	2.2 किलोवाट
5.	हिलाओ गति	आरपीएम	30～960 इन्वर्टर नियंत्रण
6.	हेलिकॉप्टर शक्ति	किलोवाट	0.75
7.	हेलिकॉप्टर की गति	आरपीएम	50~2990 इन्वर्टर नियंत्रण
8.	कंप्रेसर वायु दाब	एमपीए	0.4-0.6
9.	कंप्रेसर की खपत	एम⊃3;/मिनट	0.1
10.	सामग्री का तापमान	℃	सामान्य तापमान
11.	शोर	डाटाबेस	＜45डीबी

(2). उपकरण सुविधाएँ

1. हाइवेल कंपनी छोटे हाई-स्पीड मिक्सर की एक श्रृंखला का उत्पादन करती है जो एक बार में मिश्रण को पूरा कर सकती है, जिसमें अच्छा मिश्रण प्रभाव होता है और कोई क्रॉस-संदूषण नहीं होता है। यह फार्मास्युटिकल उद्योग की जीएमपी आवश्यकताओं को पूरा करता है और प्रयोगशालाओं और वैज्ञानिक अनुसंधान और शिक्षण इकाइयों में नए उत्पादों के परीक्षण उत्पादन और मध्यम और छोटे बैच के उत्पादन के लिए उपयुक्त है।

2. इस प्रकार के उपकरण में एक सुरक्षा इंटरलॉकिंग उपकरण होता है, जो उपयोग किए जाने पर सुरक्षित और विश्वसनीय होता है; उपकरण अच्छी समग्र कठोरता, सरल संरचना और आसान रखरखाव के साथ एक क्षैतिज मशीन संरचना को अपनाता है; मुख्य घटक मशीन बॉडी के अंदर स्थापित होते हैं, जो 304 स्टेनलेस स्टील आवरण से ढके होते हैं, और जो हिस्से सामग्री के सीधे संपर्क में होते हैं वे सभी 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं; दानेदार बनाने की प्रक्रिया बंद है, बर्तन के तल के साथ 15 डिग्री के कोण के साथ एक कोहनी सरगर्मी पैडल से सुसज्जित है, और मिश्रण के दौरान सामग्री जल्दी से एक विस्फोट प्रवाह उत्पन्न करती है, और 2-5 काटने वाले चाकू सेट।

3. इस प्रकार के उपकरण सरगर्मी पैडल और काटने वाले चाकू की गति को समायोजित करने के लिए दोहरी आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करते हैं, और समय के साथ मशीन के संचालन को स्वचालित रूप से नियंत्रित करते हैं; विद्युत नियंत्रण, और टच स्क्रीन संचालन। पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण और बटन नियंत्रण उपयोगकर्ताओं के चयन के लिए दो मोड हैं।

(3) उपकरण प्रणाली संरचना और विवरण

नाम	विवरण	निशान
मुख्य मशीन प्रणाली
आधार	फ़्रेम संरचना/स्टेनलेस स्टील प्लेट/मोटर/वायवीय नियंत्रण घटक
कच्चे माल का कंटेनर	सामग्री टैंक को एक सकारात्मक शंकु के साथ डिज़ाइन किया गया है। मिश्रण के दौरान सामग्री नीचे से ऊपर की ओर ऊपर-नीचे लुढ़कती है, और सामग्री समान रूप से मिश्रित होती है। भीतरी दीवार चिकनी और साफ करने में आसान/एकीकृत विनिमेय है
	ऑर्गेनिक ग्लास कवर/लिक्विड पोर्ट	काम के दौरान धूल के रिसाव को रोकने के लिए अनुकूलित समापन कवर
	बड़े चाकू और सामग्री कंटेनर के नीचे के बीच का अंतर 1 मिमी/बड़े चाकू से कम है, और छोटे चाकू शाफ्ट में एक यांत्रिक वायु सील उपकरण होता है, जो चिकनाई वाले तेल को बाहर निकलने से और सामग्री को अंदर लीक होने से रोकता है। इसे अलग करना और साफ करना आसान है।
तरल भरने की प्रणाली (त्वरित परमाणुकरण और तरल भरने की आवश्यकता है)	प्रेशर एटमाइजिंग स्प्रे गन प्रेशर टैंक भरना	वैकल्पिक, मानक मैनुअल फीडिंग तरल है
डिस्चार्जिंग डिवाइस	आसान सफाई के लिए वायवीय उद्घाटन/त्वरित उद्घाटन डिस्सेम्बली
प्रसारण प्रणाली	ब्रांड मोटर प्रत्यक्ष कनेक्शन तुल्यकालिक प्रारंभ।
मुहर	मेटल मैकेनिकल सील प्लस गैस सील का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि शाफ्ट से कोई गंदगी लीक न हो और कोई भी सामग्री शाफ्ट सील में प्रवेश न करे और फंस न जाए।
नियंत्रण प्रणाली
अलमारी	304 ऑपरेशन बॉक्स
नियंत्रण और संचालन मोड	पीएलसी प्रोग्राम नियंत्रण/टच स्क्रीन ऑपरेशन
विद्युत घटक	पीएलसी मानव-मशीन इंटरफ़ेस/मॉड्यूल/इन्वर्टर
वायवीय घटक	यादेक

(4). मुख्य आउटसोर्सिंग ब्रांड

एस.एन.	नाम	नमूना	ब्रांड	निशान
विद्युत घटक
1	मास्टर नियंत्रण पीएलसी प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक		सीमेंस
2	पलटनेवाला	2.2 किलोवाट	चीन
3	पलटनेवाला	0.75 किलोवाट	चीन
4	मास्टर नियंत्रण साझा टच स्क्रीन और सहायक विस्तार मॉड्यूल	10 इंच	सीमेंस
5	विद्युत घटक	1यूनिट	सीमेंस
6	वायवीय घटक	1यूनिट	यादेक
अन्य
7.	मिश्रण मोटर	2.2 किलोवाट	वन्नन
8.	मोटर काटना	0.75 किलोवाट	वन्नन

(5). मशीन सामग्री

एस.एन.	उत्पाद घटक	सामग्री	निशान
1.	मुख्य इकाई कवर	एसएस304	δ=2.5
2.	मुख्य इकाई फ़्रेम	ए3	δ=10
3.	मुख्य इकाई साइड कवर	एसएस304	δ=2
4.	कच्चे माल का कंटेनर	एसएस304	δ=6
5.	चप्पू हिलाना/काटने वाला चाकू	एसएस304	δ=8 δ=3
6.	ऑपरेशन कैबिनेट	एसएस304	δ=2
7.	पाल बांधने की रस्सी	सिलिकॉन रबर	भोजन पदवी
8.	मोटर
नोट: आंतरिक सतह दर्पण पॉलिशिंग ≤ 0.4μm, बाहरी सतह ब्रश पॉलिशिंग ≤ 0.8μm।

बी: फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों (गीले दानेदार) के लिए दानेदार बनाने की लाइन

(1). मुख्य तकनीकी पैरामीटर

वस्तु	इकाई	मॉडल और विशिष्टता
उत्पादन क्षमता	किग्रा/एच	5-50
मोटर शक्ति	किलोवाट	0.75
रफ़्तार	आरपीएम	180-1440
गति मोड को नियंत्रित करें	--	आवृत्ति नियंत्रण गति विनियमन
स्क्रीन एपर्चर	मिमी	Φ1-8

(2). एप्लिकेशन अवलोकन

2.1. सूखा और गीला दानेदार बनाना समरूपीकरण और दानेदार बनाना।

2.2. एकत्रित सामग्रियों को कुचलना और दानेदार बनाना।

2.3. गीली सामग्री का दानेदार बनाना।

2.4. ताप-संवेदनशील सामग्रियों को कुचलना।

(3). उपकरण सुविधाएँ

3.1. ऑपरेशन के दौरान कम गर्मी और धूल।

3.2. स्टेटर स्क्रीन स्टेनलेस स्टील प्लेट से बनी है और इसे नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है।

3.3. यह चिपचिपे, चिपचिपे, गर्म और गीले पदार्थों को संभाल सकता है।

(4). विन्यास

नाम	सामग्री	नमूना	उद्गम देश
मुख्य भाग	SUS304	δ=1.5मिमी	हाईवेल मशीनरी
हूपर	SUS304	δ=2मिमी	हाईवेल मशीनरी
गोली मारने वाला चाकू	SUS304	δ=8	हाईवेल मशीनरी
स्क्रीन	SUS304	Φ1-8 कोई विशिष्टता निर्दिष्ट करें	हाईवेल मशीनरी
मोटर		0.75 किलोवाट	वन्नन
पलटनेवाला		0.75 किलोवाट	चीन
विद्युत घटक			सीमेंस

सी: फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों के लिए दानेदार बनाने की लाइन (द्रव-बेड ड्रायर)

(1). तकनीकी मापदंड

एस.एन.	वस्तु		इकाई	नमूना
1	कार्यात्मक मॉड्यूल		--	शीर्ष स्प्रे
			--	दानेदार बनाने का बर्तन (शीर्ष स्प्रे)
2	कच्चे माल के कंटेनर की मात्रा		एल	20
	उत्पादन क्षमता		जी/बैच	3-5
3	स्प्रे गन की संख्या		सिर	1
4	विद्युत ताप शक्ति		किलोवाट	6
5	संपीड़ित हवा	दबाव	एमपीए	0.4-0.6
		उपभोग	एम 3/एच	0.3
6	प्रशंसक शक्ति		किलोवाट	4
7	पंखे की हवा की मात्रा		हर्ट्ज	0~50 नियंत्रणीय
8	इनलेट हवा का तापमान		डिग्री सेल्सियस	कमरे का तापमान -100℃ नियंत्रणीय
9	सामग्री का तापमान		डिग्री सेल्सियस	स्वचालित प्रदर्शन
10	स्प्रे प्रवाह दर		आर/मिनट	0~100 समायोज्य
11	सफ़ाई का समय		s	व्यवस्थित करने योग्य
12	प्रतिफल दर		%	≥99%
13	उत्पाद की नमी			5‰～5% आर्द्रता से संबंधित
14	शोर		डीबी	65 डेसिबल से कम फैन अलगाव उपचार

(2). उपकरण का उपयोग और प्रक्रिया परिचय

एक। उपकरण अनुप्रयोग

सामग्री को स्वच्छ गर्म वायु प्रवाह (नकारात्मक दबाव) की क्रिया के तहत द्रवीकृत अवस्था में निलंबित कर दिया जाता है। इसकी सतह गर्म हवा के पूर्ण संपर्क में है, और समान रूप से गर्म होती है, सर्वोत्तम ताप विनिमय स्थिति प्राप्त करती है, इस प्रकार अत्यधिक उच्च दक्षता रखती है। एक उपयुक्त स्प्रे प्रणाली और आगे के संरचनात्मक सुधारों के साथ, द्रवीकृत बिस्तर एक बहुउद्देश्यीय प्रक्रिया उपकरण बन जाता है जो सुखाने, दानेदार बनाने और दानेदार बनाने का काम करता है।

यह मशीन 'टॉप स्प्रे' प्रणाली से सुसज्जित है और इसका उपयोग मुख्य रूप से फार्मास्युटिकल, खाद्य, रसायन और अन्य उद्योगों में मिश्रण, सुखाने और दानेदार बनाने के संचालन के लिए किया जाता है।

बी। प्रक्रिया परिचय:

दानेदार बनाने के लिए पाउडर सामग्री को द्रवीकृत बिस्तर में रखें, और ठंडी हवा मुख्य मशीन के पीछे हीटिंग कक्ष से प्रवेश करती है। प्राथमिक, माध्यम और हीटर द्वारा इनलेट हवा के आवश्यक तापमान तक गर्म होने के बाद, यह द्रवित बिस्तर में प्रवेश करती है। पाउडर को बिस्तर में तरलीकृत किया जाता है, और दानेदार बनाने की मशीन को जलसेक पंप द्वारा डबल-द्रव एटमाइज़र में भेजा जाता है। परमाणुकृत होने के बाद, इसे द्रवीकृत पदार्थ पर छिड़का जाता है। पाउडर एक-दूसरे को पाटते हैं, कणिकाओं में एकत्रित होते हैं और बढ़ते हैं। पानी के वाष्पित होने के बाद, इसे निकास हवा द्वारा मशीन से बाहर निकाला जाता है।

सी। विशेषताएँ:

(1) दानेदार बनाने का कार्य पाउडर के माध्यम से किया जाता है, जिससे तरलता में सुधार होता है और धूल उड़ना कम हो जाता है।

(2) भारी वजन वाले दानेदार बनाने की विधि को अपनाया जाता है, और भारी वजन वाले और हल्के वजन वाले दोनों तरह के दानेदार बनाने का कार्य किया जा सकता है।

(3) छिड़काव, मिश्रण, दानेदार बनाना और सुखाने की प्रक्रिया एक साथ की जाती है, जिससे प्रक्रिया बहुत कम हो जाती है।

(4) स्थैतिक बिजली की घटना को रोकने के लिए विशेष एंटी-स्टैटिक फिल्टर बैग का उपयोग किया जाता है।

(5) रिसाव और धूल उड़ने के बिना सीलबंद प्रणाली में दानेदार बनाने का कार्य किया जाता है।

(6) उपकरण मैन्युअल या स्वचालित रूप से संचालित किया जा सकता है।

(7) दानेदार बनाने की प्रक्रिया के पैरामीटर स्थिर हैं और दोहराव बहुत अधिक है।

(8) उपकरण में कोई डेड कॉर्नर नहीं है, तेजी से उतराई होती है, और कुल्ला करना आसान है, जो जीएमपी मानकों का अनुपालन करता है।

(3). उपकरण प्रणाली संरचना

नाम	विवरण
सेवन वायु उपचार प्रणाली
प्राथमिक और माध्यमिक दक्षता फ़िल्टर	- प्राथमिक प्रभाव (100 जाल स्टेनलेस स्टील स्क्रीन) (जी4)। - मध्यम प्रभाव (गैर-बुना सूती सुरक्षात्मक जाल/प्राथमिक प्रभाव (F7)। - दबाव अंतर का पता लगाना, मीटर डिस्प्ले।
इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब	- 304 स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब। - स्टेनलेस स्टील कैबिनेट, ±3℃ की तापमान नियंत्रण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सीमेंस तापमान मॉड्यूल एनालॉग नियंत्रण समायोजन का उपयोग करता है।
अलमारी	- जूनियर और उच्च दक्षता फ़िल्टर: सिंगल लेयर, हीटर: विशेष प्रोफ़ाइल, डबल लेयर इन्सुलेशन।
एयर इनलेट पाइप	- एयर इनलेट प्रोसेसर से सिलेंडर बेस तक 90° वायु आपूर्ति वाहिनी। - नलिकाओं की संख्या लेआउट आरेख में प्रदान किए गए मानक उपकरण लेआउट तक सीमित है (नोट: उपरोक्त घटक और वायु आपूर्ति वाहिनी का हिस्सा गैर-स्वच्छ कमरों में स्थापित हैं)। - सिलेंडर बेस के पास वायु आपूर्ति वाहिनी का तापमान सेंसर त्वरित इंटरफ़ेस।
स्थापना क्रम	- प्राथमिक और मध्यम दक्षता फिल्टर-हीटर-उच्च दक्षता फिल्टर-सामग्री कंटेनर
मुख्य मशीन प्रणाली
नींव	- साइड सपोर्ट से जुड़ा, निलंबित डिज़ाइन, उपकरण और फर्श को साफ करना आसान। - सबसे निचले बिंदु पर त्वरित-खुले कनेक्शन के साथ एक नाली आउटलेट से सुसज्जित। - बेस पर एयर-टाइट एयरबैग। - बेस और टॉप रिंग के बीच एयरबैग सील
सामग्री टैंक	- शीर्ष स्प्रे कच्चे माल कंटेनर। - कंटेनर को हिलाने के लिए पुल रॉड कंटेनर के संतुलित सम्मिलन को सुनिश्चित करने के लिए दो ऊंचाई-समायोज्य निश्चित गैसकेट से सुसज्जित है। - कंटेनर के दोनों किनारों पर एक्सेंट्रिक शाफ्ट स्थापित किए जाते हैं, जो कंटेनर की क्षैतिजता सुनिश्चित करने के लिए ट्रॉली पर समर्थन और सीमा सीट प्लेट के साथ सहयोग करते हैं। - कंटेनर के आगे और पीछे एक प्लेक्सीग्लास विंडो लगाई गई है, जिसे सिलिकॉन पैड से सील किया गया है। - कंटेनर एक उत्पाद नमूना से सुसज्जित है। - कंटेनर का निचला भाग एक भंवर वायु प्रवाह वितरण प्लेट और एक स्टेनलेस स्टील जाल से सुसज्जित है।
स्वचालित निर्वहन उपकरण	- सिलेंडर डिस्चार्ज वाल्व को नियंत्रित करता है। - इसका उपयोग बंद स्वचालित डिस्चार्ज के लिए किया जाता है, और स्वच्छ डिस्चार्ज सुनिश्चित करने के लिए डिस्चार्ज पोर्ट स्क्रीन से नीचे होता है। - बंद डिस्चार्ज डिवाइस के पूरा होने के बाद, इसे सैनिटरी डेड कोनों के बिना, पूरी तरह से अलग और साफ किया जा सकता है।
स्प्रे दानेदार बनाना सुखाने कक्ष	- साइड सपोर्ट पर निलंबित, क्षैतिज रूप से घुमाया जा सकता है। - एकाधिक लंबवत व्यवस्थित स्प्रे गन माउंटिंग छेद और छेद कवर, छेद कवर एक चक त्वरित-रिलीज़ संरचना को अपनाते हैं, स्थापित करने और हटाने में आसान होते हैं। स्थापना के बाद, छेद कवर सिलेंडर की भीतरी दीवार के साथ फ्लश हो जाता है। - टेम्पर्ड ग्लास खिड़की, सिलिकॉन पैड से सील। - फ़ीड के लिए उपकरण के स्वयं के नकारात्मक दबाव का उपयोग करने और सामग्री संचय से बचने के लिए उचित झुकाव कोण के साथ नकारात्मक दबाव फ़ीड पोर्ट और त्वरित-रिलीज़ वायवीय वाल्व सेट करें।
फ़िल्टर चैम्बर	- बैग-प्रकार विरोधी स्थैतिक कपड़ा फिल्टर कंपन धूल हटाने, निरंतर द्रवीकरण स्थिति, निरंतर स्प्रे दानेदार बनाना, और सुखाने। - स्वचालित गाइड और लॉकिंग फ़ंक्शन के साथ फ़िल्टर सस्पेंशन फ्रेम की विशेष संरचना। - सिलेंडर उठाने की प्रणाली, फिल्टर बैग को उठाने और स्थापित करने के लिए सुविधाजनक, गाइड रॉड डिवाइस के साथ धूल हटाने की प्रणाली। - स्वचालित वायवीय रूप से संचालित खुला/बंद डैम्पर। डाउनवर्ड एंड फेस सील, एक अच्छा सीलिंग प्रभाव, फिल्टर की पाउडर सफाई दक्षता में सुधार करता है। यह गैर-स्वच्छ वायु प्रवाह को सिलेंडर और स्वच्छ क्षेत्र को प्रदूषित करने से रोक सकता है। - ऑर्गेनिक ग्लास विंडो, सिलिकॉन पैड से सील, उत्पाद फिल्टर बैग की कार्यशील स्थिति का निरीक्षण करने के लिए उपयोग की जाती है। - एग्जॉस्ट शॉर्ट पाइप पर तापमान सेंसर त्वरित इंटरफ़ेस।
अवलोकन प्रकाश	- स्प्रे ग्रैनुलेशन सुखाने कक्ष (एक खिड़की जोड़ने सहित) के पीछे एक अवलोकन खिड़की स्थापित की गई है, जो प्रकाश स्पॉटलाइट से सुसज्जित है।
सिलेंडर बेस और टॉप रिंग एयरबैग सील	- सिलेंडर बेस और शीर्ष रिंग के बीच एक सिलिकॉन एयरबैग स्थापित किया जाता है, और एयरबैग को फुलाया और सील किया जाता है। (आधार पर संपीड़ित हवा के लिए एक त्वरित इंटरफ़ेस जोड़ने सहित)।
स्प्रे तरल प्रणाली
पिचकारी	- सिंगल-हेड सिंगल-नोजल प्रेशर-टाइप स्प्रिंकलर, थ्री-स्टेज एटमाइजेशन डिजाइन, बेहतर 'गैस-लिक्विड-गैस' मिश्रण अनुपात, उच्च परिशुद्धता सीएनसी मशीनिंग, अच्छी एटमाइजेशन गुणवत्ता, कोई बूंद जैसी या रैखिक तरल प्रवाह घटना नहीं। - सभी मीडिया समाक्षीय गन बॉडी में अपनी संबंधित पाइपलाइनों से स्प्रिंकलर में प्रवेश करते हैं, और गन बॉडी एक पोजिशनिंग पिन और एक लॉकिंग नट से सुसज्जित होती है। - दबाव कम करने वाले वाल्व के माध्यम से परमाणुकरण वायु दबाव को मैन्युअल रूप से समायोजित करने के लिए एक नियंत्रण उपकरण।
तरल आपूर्ति पंप	- उच्च गुणवत्ता वाले क्रमिक वृत्तों में सिकुड़नेवाला पंप हेड, समर्पित स्टीप्लेस स्पीड रेगुलेशन ड्राइव, किसी बाहरी एक्सटेंशन बोर्ड की आवश्यकता नहीं है।
निकास वायु प्रणाली
पंखा	- शॉक अवशोषक के साथ केन्द्रापसारक उच्च दबाव पंखा, बॉक्स में स्थापित। - पंखे के इनलेट और आउटलेट को पंखे के कंपन को अलग करने के लिए लचीले जोड़ों के माध्यम से निकास पाइप और साइलेंसर से जोड़ा जाता है।
निकास वाहिनी	- पंखे से फिल्टर चैम्बर एग्जॉस्ट तक निकास पाइप गैर-शुद्ध कमरे में स्थापित किया गया है। उपकरण स्थापना आरेख के अनुसार पाइपों की संख्या प्रदान की गई है।
हवा की मात्रा को समायोजित करने के लिए पंखा स्वचालित रूप से आवृत्ति बदलता है	स्वचालित वायु मात्रा समायोजन
नियंत्रण प्रणाली
मजबूत और कमजोर मौजूदा कैबिनेट	- ऑपरेटिंग बॉक्स SUS304 से बना है और GMP आवश्यकताओं को पूरा करते हुए इसे ऑपरेटिंग रूम में रखा गया है। - ऑपरेटिंग बॉक्स में डिस्प्ले उपकरण और एक टच स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस है। - इलेक्ट्रिकल बॉक्स में पीएलसी प्रोग्राम कंट्रोलर, एयर स्विच, रिले, कॉन्टैक्टर, इन्वर्टर आदि सहित सभी आवश्यक नियंत्रण विद्युत उपकरण और वायरिंग शामिल हैं।
नियंत्रण और संचालन मोड	- पीएलसी प्रोग्राम नियंत्रण, चीनी और अंग्रेजी इंटरफ़ेस, सेटिंग डेटा, आदि। - पावर ऑन/ऑफ लॉक के लिए पीएलसी सेटिंग्स। - तापमान, परमाणुकरण वायु दबाव, तरल आपूर्ति पंप गति, पाउडर सफाई चक्र और आवृत्ति (टच स्क्रीन डिस्प्ले और सेटिंग), प्रशंसक आवृत्ति रूपांतरण। - कंट्रोल बटन के बजाय टच स्क्रीन। सहज स्क्रीन और एकाधिक पैरामीटर डिस्प्ले, लचीली सेटिंग और समायोजन।
प्रक्रिया कार्यक्रम भंडारण	यह विभिन्न व्यंजनों के साथ मिश्रण प्रक्रिया कार्यक्रमों के 20 सेट संग्रहीत कर सकता है।
सिस्टम सुरक्षा पहुंच	सिस्टम डेटा सुरक्षा और डेटा अखंडता सुनिश्चित करने के लिए फ़ैक्टरी विभिन्न अनुमतियों के साथ एक्सेस पासवर्ड के 3 स्तर निर्धारित करती है।
अभिलेख	ट्रैसेबिलिटी क्वेरी के लिए हाल ही में उत्पादित दवाओं के 20 समूहों के नाम, प्रक्रिया प्रक्रियाओं और ऑपरेटरों को रिकॉर्ड करें; डेटा को USB फ्लैश ड्राइव में निर्यात किया जा सकता है।
ग़लत अलार्म	सामान्य उत्पादन स्थितियों के नुकसान के लिए अलार्म, अधिभार अलार्म।
वायवीय घटक	- निष्पादन नियंत्रण तत्व.

डी: फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों के लिए दानेदार बनाने की लाइन (वायवीय वैक्यूम लोडर)

(1). उपकरण सुविधाएँ

वायवीय वैक्यूम फीडर सामग्री के परिवहन के लिए वैक्यूम जनरेटर के माध्यम से उच्च वैक्यूम उत्पन्न करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करता है। इसमें यांत्रिक वैक्यूम पंप की आवश्यकता नहीं होती है और इसमें सरल संरचना, छोटे आकार, रखरखाव-मुक्त, कम शोर, आसान नियंत्रण, सामग्री स्थैतिक बिजली का उन्मूलन और जीएमपी आवश्यकताओं के अनुपालन के फायदे हैं। वैक्यूम जनरेटर द्वारा उत्पन्न उच्च वैक्यूम परिवहन की गई सामग्रियों के स्तरीकरण को समाप्त करता है और मिश्रित सामग्रियों के घटकों की एकरूपता सुनिश्चित करता है। यह टैबलेट प्रेस, कैप्सूल फिलिंग मशीन, ड्राई ग्रेनुलेटर, पैकेजिंग मशीन, ग्राइंडर और वाइब्रेटिंग स्क्रीन जैसी मशीनों की स्वचालित फीडिंग के लिए पसंदीदा उपकरण है।

जब वैक्यूम जनरेटर को संपीड़ित हवा की आपूर्ति की जाती है, तो वैक्यूम जनरेटर वैक्यूम एयरफ्लो बनाने के लिए नकारात्मक दबाव उत्पन्न करता है, और सामग्री को सामग्री एयरफ्लो बनाने के लिए सक्शन नोजल में चूसा जाता है, जो फीडर के हॉपर तक पहुंचने के लिए सक्शन पाइप से गुजरता है। फ़िल्टर सामग्री को हवा से पूरी तरह से अलग कर देता है। जब सामग्री हॉपर में भर जाती है, तो नियंत्रक स्वचालित रूप से वायु स्रोत को बंद कर देता है, वैक्यूम जनरेटर काम करना बंद कर देता है, और हॉपर का दरवाजा स्वचालित रूप से खुल जाता है, और सामग्री उपकरण के हॉपर में गिर जाती है। उसी समय, संपीड़ित हवा पल्स बैकफ्लश वाल्व के माध्यम से स्वचालित रूप से फिल्टर को साफ करती है। जब समय समाप्त हो जाता है या सामग्री स्तर सेंसर एक फीडिंग सिग्नल भेजता है, तो फीडर स्वचालित रूप से चालू हो जाता है।

(2). तकनीकी का पैरामीटर

एस.एन.	वस्तु	पैरामीटर
1	संवहन क्षमता	50-300 किग्रा/घंटा
2	बाइंडिंग वॉल्यूम	1.1L
3	कार्य का दबाव	0.4-0.6 एमपीए
4	संपीड़ित हवा की खपत	180एनएल/मिनट

(3). कॉन्फ़िगरेशन सूची

नाम		मात्रा	निशान
वैक्यूम जनरेटर		1 टुकड़ा	चीन
304 स्टेनलेस स्टील फिल्टर		4 टुकड़े	चीन
वैक्यूम हॉपर (SUS304)		1 सेट	हाईवेल मशीनरी
संपीड़ित वायु बैकफ्लश प्रणाली	1 सेट	1यूनिट	चीन
	वायवीय भाग		चीन
नियंत्रण प्रणाली	सर्किट बोर्ड	1 सेट	हाईवेल मशीनरी
	बिजली की आपूर्ति बदलना	1 टुकड़ा	चीन
	सोलेनोइड वाल्व	1 टुकड़ा	चीन
सक्शन नली (Φ25) आयातित पीयू नली (खाद्य ग्रेड)		3 मीटर	चीन
स्टेनलेस स्टील सक्शन नोजल (Φ25)		1 टुकड़ा	हाईवेल मशीनरी

ई: फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों (सूखा दानेदार) के लिए दानेदार बनाने की लाइन

(1) मुख्य तकनीकी पैरामीटर

वस्तु	इकाई	नमूना
उत्पादन क्षमता	किग्रा/एच	5-50
मोटर शक्ति	किलोवाट	0.75
रफ़्तार	आरपीएम	180-1440
गति मोड को नियंत्रित करें	--	आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण गति
स्क्रीन एपर्चर	मिमी	Φ1-8

(2). एप्लिकेशन अवलोकन

2.1. सूखा और गीला दानेदार बनाना समरूपीकरण और दानेदार बनाना।

2.2. एकत्रित सामग्रियों को कुचलना और दानेदार बनाना।

2.3. गीली सामग्री का दानेदार बनाना।

2.4. ताप-संवेदनशील सामग्रियों को कुचलना।

(3). उपकरण सुविधाएँ

3.1. ऑपरेशन के दौरान कम गर्मी और धूल।

3.2. स्टेटर स्क्रीन स्टेनलेस स्टील प्लेट से बनी है और इसे नुकसान पहुंचाना आसान नहीं है।

3.3. यह चिपचिपे, चिपचिपे, गर्म और गीले पदार्थों को संभाल सकता है।

(4). विन्यास

नाम	सामग्री	नमूना	निशान
मुख्य भाग	SUS304	δ=1.5मिमी	हाईवेल मशीनरी
हूपर	SUS304	δ=2मिमी	हाईवेल मशीनरी
गोली मारने वाला चाकू	SUS304	δ=8	हाईवेल मशीनरी
स्क्रीन	SUS304	Φ1-8 कोई विशिष्टता निर्दिष्ट करें	हाईवेल मशीनरी
मोटर		0.75 किलोवाट	वानान
पलटनेवाला		0.75 किलोवाट	चीन
विद्युत घटक			सीमेंस

एफ. फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों (हॉपर मिक्सर) के लिए दानेदार बनाने की लाइन

(1). तकनीकी मापदंड

एस.एन.	वस्तु	इकाई	नमूना
1	नमूना	--	एचएफ-30
2	हॉपर क्षमता	एल	30
3	अधिकतम कार्य भार	किग्रा	2-15
4	भरने का कारक		0.5-0.8
5	कार्य करने की गति	आर/मिनट	3-25/समायोज्य
6	मोटर शक्ति	किलोवाट	0.55

(2). सिंहावलोकन

एचएस श्रृंखला प्रयोगशाला हॉपर मिक्सर एक प्रकार का हॉपर मिक्सर है। यह ठोस खुराक दवा उत्पादन की छोटे पैमाने पर मिश्रण प्रक्रिया को पूरा करने वाले उपकरणों में से एक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से फार्मास्युटिकल उद्योग में ठोस कणों और पाउडर, कणों और कणों, पाउडर और पाउडर को मिलाने के लिए किया जाता है। यह भोजन, बढ़िया रसायन उद्योग और अन्य उद्योगों में पाउडर सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया के लिए भी उपयुक्त है। इसमें अच्छे मिश्रण प्रभाव और कोई क्रॉस संदूषण और धूल प्रदूषण नहीं होने के फायदे हैं।

(3). उत्पाद की विशेषताएँ

1. स्टरलाइज़ेशन कक्ष में सफाई या स्टरलाइज़ेशन के लिए हॉपर को हटाया जा सकता है और सफाई कक्ष में भेजा जा सकता है।

2. इस मशीन का मिक्सिंग हॉपर और खुली सतह उच्च गुणवत्ता वाले ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 304 से बनी है, जिसमें चिकनी और सपाट सतह है और कोई अवतल संरचना नहीं है, जो फार्मास्युटिकल उत्पादन के लिए जीएमपी नियमों का अनुपालन करती है।

3. इन्वर्टर गति विनियमन स्थिर और विश्वसनीय संचालन सुनिश्चित करता है।

4. ट्रांसमिशन सिस्टम में ब्रेक मोटर के साथ एक रेड्यूसर होता है, जिसमें एक सरल ट्रांसमिशन चेन और विश्वसनीय ब्रेकिंग होती है।

(4). कार्यात्मक विवरण (बटन नियंत्रण प्रणाली)

फ़ंक्शन आइटम	विवरण	बुनियादी/वैकल्पिक
खिला
मैनुअल फ़ीड	ऑपरेटर मिक्सिंग हॉपर कवर खोलता है और मैन्युअल रूप से सामग्री जोड़ता है	बुनियादी
मिश्रण
मिश्रित गति नियंत्रण	(3～25) आरपीएम रेंज के भीतर समायोज्य	बुनियादी
समय निर्धारण	(0～60) मिनट के भीतर मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है	बुनियादी
घूर्णन दिशा	एकल दिशा घूर्णन	बुनियादी
मंच सज्जा	गति मिश्रण → रोटेशन स्थिति निर्धारित करें	बुनियादी
निर्वहन
गुरुत्वाकर्षण निर्वहन	सामग्री प्राप्त करने वाले कंटेनर को डिस्चार्जिंग तितली वाल्व के नीचे रखें और गुरुत्वाकर्षण निर्वहन के लिए तितली वाल्व खोलें।	बुनियादी
प्रक्रिया स्वचालन

(5). सी ऑनफिगरेशन सूची

नाम	नमूना	सामग्री	मूल
मुख्य इकाई	δ=1.5मिमी	आंतरिक चैनल स्टील/बाहरी SS304	हाइवेल
हूपर	30L	एसएस304	हाइवेल
फ़ीड पोर्ट		एसएस304	हाइवेल
निर्वहन पोर्ट		स्टेनलेस स्टील तितली वाल्व	हाइवेल
विद्युत घटक	बटन स्पर्श करें		चिंत
मिलान मोटर	0.55 किलोवाट		वानान
पहियों के साथ साइलो के नीचे	∅50	ब्रैकेट 304/व्हील पॉलीयुरेथेन	चीन