दृश्य: 72 लेखक: साइट संपादक प्रकाशित समय: 2024-06-18 मूल: साइट
यदि आप फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग इंडस्ट्री में हैं, तो आपको इस प्रीमियम सॉलिड डोज़ेज ग्रैन्यूलेशन मशीन को खरीदने पर विचार करना चाहिए। यह दवा दानेदार उपकरण यह सुनिश्चित करेगा कि कोई क्रॉस-संदूषण नहीं है।
ठोस मौखिक खुराक ग्रैनुलेटर निरंतर और स्थिर उत्पादन सुनिश्चित करने के लिए मिश्रण, दानेदार और सुखाने की प्रक्रियाओं को जोड़ती है, दानेदार सूखने वाली उत्पादन लाइन अत्यधिक तैयार उत्पादों की उपज में वृद्धि कर सकती है।
वैक्यूम कॉन्वीइंग डिवाइस और लिफ्टिंग टर्नओवर डिस्चार्जिंग सिस्टम बहुत श्रम की तीव्रता को कम कर सकता है और धूल के प्रदूषण से बच सकता है। इसका मतलब है कि ग्रैन्युलेटर सुखाने वाली उत्पादन लाइन श्रम की लागत पर बचत करती है।
Hywell मशीनरी मौखिक ठोस खुराक उपकरण (वेट ग्रैन्यूलेशन लाइन सिस्टम) ग्राफिकल इंटरफ़ेस के साथ स्वचालित PLC नियंत्रण को अपनाता है। इसका मतलब है कि इतिहास की समीक्षा और प्रिंट के लिए ऑपरेशन और प्रक्रिया मापदंडों को स्वचालित रूप से सेट किया जा सकता है।
ठोस खुराक के रूप में CIP प्रणाली दानेदार लाइन दानेदार और ड्रायर के लिए अच्छी तरह से सफाई प्रभाव को पूरा कर सकती है। पूर्व-प्रूफ प्रणाली, विश्वसनीय इंटरलॉक, और अर्थिंग लोगों, उपकरणों और पर्यावरण की सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं।
यदि आप एक कस्टम सॉलिड-डोज़ फार्मास्युटिकल मैन्युफैक्चरिंग लाइन खरीदना चाहते हैं, तो Hywell प्रक्रिया और विनिर्देशों को पूरा करने के लिए कड़ी मेहनत करेगा। हम दानेदार लाइनों के डिजाइनों और आकारों को अनुकूलित कर सकते हैं।
क्या आप इस ठोस-खुराक विनिर्माण प्रक्रिया लाइन को खरीदना चाहेंगे? फिर अभी Hywell मशीनरी पर अपनी जांच भेजें। Hywell Company चीन में एक विश्वसनीय और प्रतिष्ठित ठोस खुराक ग्रैन्यूलेशन लाइन निर्माता है। Hywell Machinery Co., Ltd प्रोजेक्ट प्रारंभिक डिजाइन के साथ समर्थन करेगा - प्रोजेक्ट प्रारंभिक पुष्टि - प्रोजेक्ट विस्तृत डिजाइन - परियोजना की पुष्टि - उपकरण विनिर्देश का चयन करें। ग्राहकों के लिए उन्नत सेवा प्रदान करने के लिए, और सभी मशीनों का बीमा करने के लिए ग्राहकों की प्रत्येक उत्पादन लाइन के लिए उपयुक्त हैं।
दवा ठोस खुराक रूपों के लिए दानेदार लाइन में निम्नलिखित अनुभाग होते हैं:
उपकरण परिचय: फार्मास्युटिकल ठोस खुराक रूपों के लिए ग्रैन्यूलेशन लाइन एक उच्च कतरनी दानेदार, गीले दानेदार, द्रव बेड ड्रायर (ग्रैन्युलेटर), वायवीय वैक्यूम फीडर, सूखे ग्रैन्यूलेटर, हॉपर मिक्सर और अन्य फीडिंग और डिस्चार्जिंग सिस्टम और कनेक्टिंग घटकों से बना है। दानेदार प्रक्रिया के दौरान, पाउडर सामग्री को गीले दानेदार में डाल दिया जाता है। सभी प्रक्रियाएं एक बंद वातावरण में संचालित होती हैं, प्रत्येक डिवाइस संगत और चिकनी होती है, और अंतिम उत्पाद मिश्रित होता है और फिर टैबलेट होता है।
1। GHL-15 मिक्सिंग और ग्रैन्यूलेटर: अलग-अलग प्रकार के सूखे पाउडर को मिलाने के लिए पहला कदम, जब अलग-अलग पाउडर को वर्दी में मिलाया जाता है, और फिर आवश्यक नम सामग्री में बनाने के लिए GHL मशीन में बाइंडर जोड़ने के लिए, अंतिम रूप से काटने वाले चाकू गीले सामग्री को ग्रनल्स में बनाते हैं।
2। गीला ग्रेन्युल आवश्यक आकार प्राप्त करने के लिए GHL-15 से गीले दानेदार (शंक्वाकार मिल) में डिस्चार्ज होगा।
3। गीली मिल के बाद, गीले ग्रेन्युल को डिस्चार्ज किया जाएगा और FL-20 एग्जॉस्ट फैन के नकारात्मक दबाव से सूखने के लिए FL-20 फ्लुइड बेड ड्रायर में चूसा जाएगा।
4। सूखने के बाद, HS-1 FL-20 से सूखे कणिकाओं को सूखे ग्रैनुलेटर (शंक्वाकार मिल) में चूसना होगा।
5। सूखी मिल के बाद, सूखे ग्रेन्युल को सम्मिश्रण के लिए एचएफ -30 में डिस्चार्ज किया जाएगा
6। सम्मिश्रण के बाद और फिर सामग्री टैबलेटिंग मशीन को भेज दी जाएगी।
एस.एन. |
वस्तु |
इकाई |
नमूना |
1. |
नमूना |
जीएचएल -15 |
|
2. |
टैंक की मात्रा |
एल |
10 |
3. |
भार सामग्री |
किलो/बैच |
5-8 |
4. |
हलचल शक्ति |
किलोवाट |
2.2KW |
5. |
हलचल गति |
आरपीएम |
30 ~ 960 इन्वर्टर कंट्रोल |
6. |
चॉपर पावर |
किलोवाट |
0.75 |
7. |
चॉपर की गति |
आरपीएम |
50 ~ 2990 इन्वर्टर कंट्रोल |
8. |
कंप्रेसर हवा का दबाव |
एमपीए |
0.4-0.6 |
9. |
कंप्रेसर की खपत |
M3;/मिनट |
0.1 |
10. |
सामग्री तापमान |
℃ |
सामान्य तापमान |
11. |
शोर |
डाटाबेस |
< 45DB |
1। Hywell Company छोटे हाई-स्पीड मिक्सर की एक श्रृंखला का उत्पादन करती है जो एक बार में मिश्रण को पूरा कर सकती है, जिसमें एक अच्छा मिश्रण प्रभाव और कोई क्रॉस-संदूषण नहीं है। यह दवा उद्योग की जीएमपी आवश्यकताओं को पूरा करता है और प्रयोगशालाओं और वैज्ञानिक अनुसंधान और शिक्षण इकाइयों में नए उत्पादों और मध्यम और छोटे बैच उत्पादन के परीक्षण उत्पादन के लिए उपयुक्त है।
2। इस प्रकार के उपकरणों में एक सुरक्षा इंटरलॉकिंग डिवाइस है, जो उपयोग किए जाने पर सुरक्षित और विश्वसनीय है; उपकरण अच्छी समग्र कठोरता, सरल संरचना और आसान रखरखाव के साथ एक क्षैतिज मशीन संरचना को अपनाता है; मुख्य घटक मशीन बॉडी के अंदर स्थापित किए जाते हैं, जो 304 स्टेनलेस स्टील केसिंग के साथ कवर किए जाते हैं, और जो भाग सामग्री के सीधे संपर्क में हैं, वे सभी 304 स्टेनलेस स्टील से बने होते हैं; दानेदार प्रक्रिया बंद है, एक कोहनी सरगर्मी पैडल से सुसज्जित है, बर्तन के नीचे के साथ 15-डिग्री कोण के साथ, और सामग्री जल्दी से मिश्रण के दौरान एक फट प्रवाह उत्पन्न करती है, और 2-5 काटने वाले चाकू सेट।
3। इस प्रकार के उपकरण सरगर्मी पैडल और चाकू को काटने की गति को समायोजित करने के लिए एक दोहरी आवृत्ति कनवर्टर का उपयोग करते हैं, और स्वचालित रूप से समय के साथ मशीन के संचालन को नियंत्रित करते हैं; विद्युत नियंत्रण, और स्पर्श स्क्रीन संचालन। पीएलसी टचस्क्रीन नियंत्रण और बटन नियंत्रण उपयोगकर्ताओं को चुनने के दो मोड हैं।
उच्च कतरनी दानेदार
उच्च कतरनी दानेदार
उच्च कतरनी दानेदार
नाम |
विवरण |
निशान |
मुख्य मशीन प्रणाली |
||
आधार |
फ्रेम संरचना/स्टेनलेस स्टील प्लेट/मोटर/वायवीय नियंत्रण घटक |
|
कच्चा माल कंटेनर |
सामग्री टैंक एक सकारात्मक शंकु के साथ डिज़ाइन किया गया है। सामग्री मिश्रण के दौरान नीचे से ऊपर से ऊपर और नीचे रोल करती है, और सामग्री को समान रूप से मिलाया जाता है। आंतरिक दीवार चिकनी और साफ/एकीकृत विनिमेय करने के लिए आसान है |
|
|
कार्बनिक ग्लास कवर/तरल पोर्ट |
काम के दौरान धूल के रिसाव को रोकने के लिए अनुकूलित समापन कवर |
|
बड़े चाकू और सामग्री कंटेनर के निचले हिस्से के बीच की खाई 1 मिमी/बड़े चाकू से कम है, और छोटे चाकू शाफ्ट में एक यांत्रिक वायु सील डिवाइस होता है, जो चिकनाई तेल को बाहर लीक करने से रोकता है और सामग्री को लीक करने से रोकता है। यह अलग -अलग और साफ करना आसान होता है। |
|
तरल भरने प्रणाली (त्वरित एटमाइजेशन और तरल भरने की आवश्यकता है) |
प्रेशर परमाणु स्प्रे गन प्रेशर टैंक फिलिंग |
वैकल्पिक, मानक मैनुअल फीडिंग तरल है |
निर्वहन युक्ति |
आसान सफाई के लिए वायवीय उद्घाटन/त्वरित उद्घाटन disassembly |
|
प्रसारण प्रणाली |
ब्रांड मोटर डायरेक्ट कनेक्शन सिंक्रोनस स्टार्ट। |
|
मुहर |
मेटल मैकेनिकल सील प्लस गैस सील का उपयोग यह सुनिश्चित करने के लिए किया जाता है कि शाफ्ट से कोई गंदगी लीक नहीं होती है और कोई भी सामग्री शाफ्ट सील में प्रवेश नहीं करती है और अटक जाती है। |
|
नियंत्रण प्रणाली |
||
अलमारी |
304 ऑपरेशन बॉक्स |
|
नियंत्रण और प्रचालन विधा |
पीएलसी प्रोग्राम कंट्रोल/टच स्क्रीन ऑपरेशन |
|
विद्युत घटक |
पीएलसी मानव-मशीन इंटरफ़ेस/मॉड्यूल/इन्वर्टर |
|
वायवीय घटक |
यदक |
एस.एन. |
नाम |
नमूना |
ब्रांड |
निशान |
विद्युत घटक |
||||
1 |
मास्टर कंट्रोल पीएलसी प्रोग्रामेबल कंट्रोलर |
सीमेंस |
||
2 |
पलटनेवाला |
2.2KW |
चीन |
|
3 |
पलटनेवाला |
0.75kW |
चीन |
|
4 |
मास्टर कंट्रोल साझा टच स्क्रीन और सपोर्टिंग विस्तार मॉड्यूल |
10 इंच |
सीमेंस |
|
5 |
विद्युत घटक |
1unit |
सीमेंस |
|
6 |
वायवीय घटक |
1unit |
यदक |
|
अन्य |
||||
7. |
मिक्सिंग मोटर |
2.2KW |
वन्नन |
|
8. |
कटिंग मोटर |
0.75kW |
वन्नन |
एस.एन. |
उत्पाद घटक |
सामग्री |
निशान |
1. |
मुख्य इकाई आवरण |
SS304 |
Δ = 2.5 |
2. |
मुख्य इकाई फ्रेम |
ए 3 |
Δ = 10 |
3. |
मुख्य इकाई पक्ष आवरण |
SS304 |
Δ = 2 |
4. |
कच्चा माल कंटेनर |
SS304 |
Δ = 6 |
5. |
सरगर्मी चप्पू/काटने का चाकू |
SS304 |
Δ = 8 Δ = 3 |
6. |
संचालन कैबिनेट |
SS304 |
Δ = 2 |
7. |
पाल बांधने की रस्सी |
सिलिकॉन रबर |
भोजन पदवी |
8. |
मोटर |
||
नोट: इनर सरफेस मिरर पॉलिशिंग, 0.4μm, बाहरी सतह ब्रश पॉलिशिंग ≤ 0.8μm। |
वस्तु |
इकाई |
मॉडल और विनिर्देश |
उत्पादन क्षमता |
किलोग्राम |
5-50 |
मोटर -शक्ति |
किलोवाट |
0.75 |
रफ़्तार |
आरपीएम |
180-1440 |
नियंत्रण गति विधा |
- |
आवृत्ति नियंत्रण गति विनियमन |
स्क्रीन एपर्चर |
मिमी |
-1-8 |
2.1। सूखा और गीला दानेदार समरूपता और दानेदार।
2.2। कुचलने और एग्लोमेरेटेड सामग्रियों का दानेदार।
2.3। गीला सामग्री दानेदार।
2.4। गर्मी-संवेदनशील सामग्री का कुचल।
3.1। ऑपरेशन के दौरान कम गर्मी और धूल।
3.2। स्टेटर स्क्रीन स्टेनलेस स्टील प्लेट से बना है और नुकसान के लिए आसान नहीं है।
3.3। यह चिपचिपा, गमी, गर्म और गीली सामग्री को संभाल सकता है।
नाम |
सामग्री |
नमूना |
उद्गम देश |
मुख्य भाग |
SUS304 |
Δ = 1.5 मिमी |
हाइवेल मशीनरी |
हूपर |
SUS304 |
Δ = 2 मिमी |
हाइवेल मशीनरी |
चाकू |
SUS304 |
Δ = 8 |
हाइवेल मशीनरी |
स्क्रीन |
SUS304 |
Φ1-8 किसी भी विनिर्देश को निर्दिष्ट करें |
हाइवेल मशीनरी |
मोटर |
0.75kW |
वन्नन |
|
पलटनेवाला |
0.75kW |
चीन |
|
विद्युत घटक |
सीमेंस |
एस.एन. |
वस्तु |
इकाई |
नमूना |
|
1 |
कार्यात्मक मॉड्यूल |
- |
शीर्ष स्प्रे |
|
- |
दानेदार बर्तन (शीर्ष स्प्रे) |
|||
2 |
कच्चा माल कंटेनर मात्रा |
एल |
20 |
|
उत्पादन क्षमता |
जी/बैच |
3-5 |
||
3 |
स्प्रे गन की संख्या |
सिर |
1 |
|
4 |
बिजली के ताप शक्ति |
किलोवाट |
6 |
|
5 |
संपीड़ित हवा |
दबाव |
एमपीए |
0.4-0.6 |
उपभोग |
मेक3 |
0.3 |
||
6 |
फैन -पावर |
किलोवाट |
4 |
|
7 |
फैन एयर वॉल्यूम |
हर्ट्ज |
0 ~ 50 नियंत्रणीय |
|
8 |
इनलेट हवा का तापमान |
° C |
कमरे का तापमान -100 ℃ नियंत्रणीय |
|
9 |
सामग्री तापमान |
° C |
स्वचालित प्रदर्शन |
|
10 |
स्प्रे प्रवाह दर |
आर/मिनट |
0 ~ 100 समायोज्य |
|
11 |
क्लीन-अप टाइम |
s |
तय करने योग्य |
|
12 |
प्रतिफल दर |
% |
≥99% |
|
13 |
उत्पाद नमी |
5 ‰ ~ ~ 5% आर्द्रता से संबंधित |
||
14 |
शोर |
डीबी |
फैन अलगाव उपचार 65 से कम डेसीबल |
तरल बिस्तर ड्रायर
तरल बिस्तर ड्रायर
तरल बिस्तर ड्रायर
सामग्री को स्वच्छ गर्म हवा के प्रवाह (नकारात्मक दबाव) की कार्रवाई के तहत एक द्रवित अवस्था में निलंबित कर दिया जाता है। इसकी सतह गर्म हवा के साथ पूर्ण संपर्क में है, और समान रूप से गर्म है, सबसे अच्छा हीट एक्सचेंज राज्य को प्राप्त करता है, इस प्रकार अत्यधिक उच्च दक्षता होती है। एक उपयुक्त स्प्रे प्रणाली और आगे संरचनात्मक सुधारों के साथ, द्रवित बिस्तर एक बहुउद्देश्यीय प्रक्रिया उपकरण बन जाता है जो सुखाने, दानेदार और दानेदार को जोड़ती है।
यह मशीन एक 'टॉप स्प्रे ' सिस्टम से सुसज्जित है और इसका उपयोग मुख्य रूप से दवा, भोजन, रासायनिक और अन्य उद्योगों में मिश्रण, सुखाने और दानेदार संचालन के लिए किया जाता है।
द्रवित बिस्तर में दानेदार के लिए पाउडर सामग्री डालें, और ठंडी हवा मुख्य मशीन के पीछे हीटिंग कक्ष से प्रवेश करती है। प्राथमिक, मध्यम और हीटर द्वारा इनलेट हवा के आवश्यक तापमान तक गर्म होने के बाद, यह द्रवित बिस्तर में प्रवेश करता है। पाउडर को बिस्तर में द्रवित किया जाता है, और ग्रैन्यूलेशन बाइंडर को जलसेक पंप द्वारा डबल-फ्लुइड एटमाइज़र में भेजा जाता है। परमाणु होने के बाद, इसे द्रवित सामग्री पर छिड़का जाता है। पाउडर एक दूसरे को पाटते हैं, कणिकाओं में एकत्र होते हैं और बढ़ते हैं। पानी के वाष्पीकरण के बाद, इसे निकास हवा द्वारा मशीन से बाहर ले जाया जाता है।
(1) दानेदार पाउडर के माध्यम से किया जाता है, जो तरलता में सुधार करता है और धूल की उड़ान को कम करता है।
(2) भारी वजन वाले दानेदार विधि को अपनाया जाता है, और भारी वजन और हल्के-वजन वाले दोनों दानेदार दोनों का प्रदर्शन किया जा सकता है।
(3) छिड़काव, मिश्रण, दानेदार और सुखाने की प्रक्रिया एक साथ की जाती है, जो प्रक्रिया को बहुत कम करती है।
(4) स्थिर बिजली की घटना को रोकने के लिए विशेष एंटी-स्टैटिक फिल्टर बैग का उपयोग किया जाता है।
(५) दाने को बिना रिसाव और धूल की उड़ान के एक सील प्रणाली में किया जाता है।
(६) उपकरण को मैन्युअल रूप से या स्वचालित रूप से संचालित किया जा सकता है।
(7) दानेदार प्रक्रिया पैरामीटर स्थिर हैं और पुनरावृत्ति बहुत अधिक है।
(() उपकरण में कोई मृत कोने, तेजी से अनलोडिंग नहीं है, और कुल्ला करना आसान है, जो जीएमपी मानकों का अनुपालन करता है।
नाम |
विवरण |
सेवन वायु -उपचार तंत्र |
|
प्राथमिक और माध्यमिक दक्षता फ़िल्टर |
- प्राथमिक प्रभाव (100 मेष स्टेनलेस स्टील स्क्रीन) (G4)। - मध्यम प्रभाव (गैर-बुना कपास सुरक्षात्मक नेट/प्राथमिक प्रभाव (F7)। - दबाव अंतर का पता लगाना, मीटर डिस्प्ले। |
बिजली के ताप ट्यूब |
- 304 स्टेनलेस स्टील इलेक्ट्रिक हीटिंग ट्यूब। - स्टेनलेस स्टील कैबिनेट, ± 3 ℃ की तापमान नियंत्रण सटीकता सुनिश्चित करने के लिए सीमेंस तापमान मॉड्यूल एनालॉग नियंत्रण समायोजन का उपयोग करके। |
अलमारी |
- जूनियर और उच्च दक्षता फ़िल्टर: सिंगल लेयर, हीटर: विशेष प्रोफ़ाइल, डबल लेयर इन्सुलेशन। |
वायु -इनलेट पाइप |
- एयर इनलेट प्रोसेसर से सिलेंडर बेस तक 90 ° एयर सप्लाई डक्ट। - नलिकाओं की संख्या लेआउट आरेख में प्रदान किए गए मानक उपकरण लेआउट तक सीमित है (नोट: उपरोक्त घटकों और वायु आपूर्ति वाहिनी के हिस्से को गैर-सुगंधित कमरों में स्थापित किया गया है)। - सिलेंडर बेस के पास वायु आपूर्ति वाहिनी का तापमान सेंसर त्वरित इंटरफ़ेस। |
स्थापना अनुक्रम |
-प्राथमिक और मध्यम दक्षता फ़िल्टर-हीटर-उच्च दक्षता फिल्टर-सामग्री कंटेनर |
मुख्य मशीन प्रणाली |
|
नींव |
- साइड से जुड़ा समर्थन करता है, निलंबित डिजाइन, उपकरण और फर्श को साफ करने में आसान। - सबसे कम बिंदु पर त्वरित-ओपन कनेक्शन के साथ एक नाली आउटलेट से लैस। - आधार पर एयर-टाइट एयरबैग। - बेस और टॉप रिंग के बीच एयरबैग सील |
सामग्री टैंक |
- टॉप स्प्रे कच्चे माल कंटेनर। - कंटेनर को स्थानांतरित करने के लिए पुल रॉड कंटेनर के संतुलित सम्मिलन को सुनिश्चित करने के लिए दो ऊंचाई-समायोज्य निश्चित गैसकेट से लैस है। - सनकी शाफ्ट कंटेनर के दोनों किनारों पर सेट किए जाते हैं, जो कंटेनर की क्षैतिजता को सुनिश्चित करने के लिए ट्रॉली पर समर्थन और सीमित सीट प्लेट के साथ सहयोग करते हैं। - एक Plexiglass विंडो कंटेनर के सामने और पीछे सेट की जाती है, जिसे सिलिकॉन पैड के साथ सील किया जाता है। - कंटेनर एक उत्पाद नमूने से सुसज्जित है। - कंटेनर के नीचे एक ज़ुल्फ़ एयरफ्लो वितरण प्लेट और एक स्टेनलेस स्टील की जाली से सुसज्जित है। |
स्वत: निर्वासन युक्ति |
- सिलेंडर डिस्चार्ज वाल्व को नियंत्रित करता है। - इसका उपयोग बंद स्वचालित डिस्चार्ज के लिए किया जाता है, और डिस्चार्ज पोर्ट स्वच्छ डिस्चार्ज सुनिश्चित करने के लिए स्क्रीन से कम है। - बंद डिस्चार्ज डिवाइस के पूरा होने के बाद, इसे पूरी तरह से अलग किया जा सकता है और स्वच्छता वाले मृत कोनों के बिना साफ किया जा सकता है। |
स्प्रे ग्रैन्यूलेशन सुखाने का चैम्बर |
- साइड सपोर्ट पर निलंबित, क्षैतिज रूप से घुमाया जा सकता है। - कई लंबवत रूप से व्यवस्थित स्प्रे गन माउंटिंग होल और होल कवर, होल कवर एक चक क्विक-रिलीज़ स्ट्रक्चर को अपनाते हैं, जो स्थापित करने और हटाने में आसान है। स्थापना के बाद, होल कवर सिलेंडर की आंतरिक दीवार के साथ फ्लश होता है। - टेम्पर्ड ग्लास खिड़की, सिलिकॉन पैड के साथ सील। - सामग्री संचय से बचने और बचने के लिए उपकरण के स्वयं के नकारात्मक दबाव का उपयोग करने के लिए उपयुक्त झुकाव कोण के साथ नकारात्मक दबाव फ़ीड पोर्ट और त्वरित-रिलीज़ वायवीय वाल्व सेट करें। |
फ़िल्टर चैंबर |
-बैग-प्रकार एंटी-स्टैटिक क्लॉथ फिल्टर वाइब्रेशन डस्ट रिमूवल, कंटीन्यूअस फ्लुइडाइजेशन स्टेट, कंटीन्यूअस स्प्रे ग्रैन्यूलेशन और ड्राई। - स्वचालित गाइड और लॉकिंग फ़ंक्शन के साथ फ़िल्टर सस्पेंशन फ्रेम की विशेष संरचना। - सिलेंडर लिफ्टिंग सिस्टम, फ़िल्टर बैग के उठाने और स्थापना के लिए सुविधाजनक, गाइड रॉड डिवाइस के साथ धूल हटाने की प्रणाली। - स्वचालित वायवीय रूप से संचालित खुला/बंद स्पंज। डाउनवर्ड एंड फेस सील, एक अच्छा सीलिंग प्रभाव, फिल्टर की पाउडर सफाई दक्षता में सुधार करता है। यह गैर-क्लीन एयर बैकफ्लो को सिलेंडर और स्वच्छ क्षेत्र को प्रदूषित करने से रोक सकता है। - ऑर्गेनिक ग्लास विंडो, सिलिकॉन पैड के साथ सील, उत्पाद फिल्टर बैग की कामकाजी स्थिति का निरीक्षण करने के लिए उपयोग किया जाता है। - निकास शॉर्ट पाइप पर तापमान सेंसर त्वरित इंटरफ़ेस। |
अवलोकन प्रकाश |
- एक अवलोकन खिड़की स्प्रे ग्रैन्यूलेशन सुखाने वाले कक्ष (एक खिड़की को जोड़ने सहित) के पीछे सेट की जाती है, जो एक प्रकाश स्पॉटलाइट से सुसज्जित है। |
सिलेंडर बेस और टॉप रिंग एयरबैग सील |
- एक सिलिकॉन एयरबैग सिलेंडर बेस और टॉप रिंग के बीच सेट किया गया है, और एयरबैग को फुलाया और सील किया गया है। (आधार पर संपीड़ित हवा के लिए एक त्वरित इंटरफ़ेस जोड़ने सहित)। |
स्प्रे तरल प्रणाली |
|
पिचकारी |
-सिंगल-हेड सिंगल-नोजल प्रेशर-टाइप स्प्रिंकलर, थ्री-स्टेज एटमाइजेशन डिज़ाइन, बेहतर 'गैस-लिक्विड-गैस ' मिक्सिंग रेशियो, हाई-प्रेसिजन सीएनसी मशीनिंग, गुड एटमाइजेशन क्वालिटी, नो ड्रॉप-लाइक या रैखिक लिक्विड फेनोमेनन। - सभी मीडिया समाक्षीय बंदूक शरीर में अपने संबंधित पाइपलाइनों से स्प्रिंकलर में प्रवेश करते हैं, और बंदूक शरीर एक पोजिशनिंग पिन और एक लॉकिंग नट से सुसज्जित है। - एक दबाव कम करने वाले वाल्व के माध्यम से परमाणुकरण हवा के दबाव को मैन्युअल रूप से समायोजित करने के लिए एक नियंत्रण उपकरण। |
तरल आपूर्ति पंप |
- उच्च गुणवत्ता वाले पेरिस्टाल्टिक पंप हेड, समर्पित स्टेपलेस स्पीड रेगुलेशन ड्राइव, कोई बाहरी एक्सटेंशन बोर्ड की आवश्यकता नहीं है। |
निकास वायु तंत्र |
|
पंखा |
- शॉक एब्जॉर्बर के साथ सेंट्रीफ्यूगल हाई-प्रेशर फैन, बॉक्स में स्थापित। - प्रशंसक इनलेट और आउटलेट फैन कंपन को अलग करने के लिए लचीले जोड़ों के माध्यम से निकास पाइप और साइलेंसर से जुड़े हैं। |
निकास वाहिनी |
- पंखे से फिल्टर चैंबर निकास तक निकास पाइप गैर-शुद्ध कमरे में स्थापित किया गया है। उपकरण स्थापना आरेख के अनुसार पाइपों की संख्या प्रदान की जाती है। |
फैन स्वचालित रूप से हवा की मात्रा को समायोजित करने के लिए आवृत्ति बदलता है |
स्वत: वायु मात्रा समायोजन |
नियंत्रण प्रणाली |
|
मजबूत और कमजोर वर्तमान कैबिनेट |
- ऑपरेटिंग बॉक्स SUS304 से बना है और इसे ऑपरेटिंग रूम में रखा गया है, जो GMP आवश्यकताओं को पूरा करता है। - ऑपरेटिंग बॉक्स में डिस्प्ले इंस्ट्रूमेंट्स और एक टच स्क्रीन ऑपरेशन इंटरफ़ेस है। - इलेक्ट्रिकल बॉक्स में सभी आवश्यक नियंत्रण विद्युत उपकरण और वायरिंग शामिल हैं, जिनमें पीएलसी प्रोग्राम कंट्रोलर, एयर स्विच, रिले, कॉन्टैक्टर, इन्वर्टर, आदि शामिल हैं। |
नियंत्रण और प्रचालन विधा |
- पीएलसी कार्यक्रम नियंत्रण, चीनी और अंग्रेजी इंटरफ़ेस, डेटा सेटिंग, आदि। - पावर ऑन/ऑफ लॉक के लिए पीएलसी सेटिंग्स। - तापमान, परमाणु हवा का दबाव, तरल आपूर्ति पंप गति, पाउडर सफाई चक्र और आवृत्ति (टच स्क्रीन डिस्प्ले और सेटिंग), प्रशंसक आवृत्ति रूपांतरण। - टच स्क्रीन, नियंत्रण बटन के बजाय। सहज ज्ञान युक्त स्क्रीन और कई पैरामीटर डिस्प्ले, लचीली सेटिंग और समायोजन। |
प्रक्रिया कार्यक्रम भंडारण |
यह विभिन्न व्यंजनों के साथ मिक्सिंग प्रोसेस प्रोग्राम के 20 सेट स्टोर कर सकता है। |
तंत्र सुरक्षा पहुंच |
कारखाना सिस्टम डेटा सुरक्षा और डेटा अखंडता सुनिश्चित करने के लिए विभिन्न अनुमतियों के साथ एक्सेस पासवर्ड के 3 स्तरों को सेट करता है। |
अभिलेख |
ट्रेसबिलिटी क्वेरी के लिए हाल ही में उत्पादित दवाओं के 20 समूहों के नाम, प्रक्रिया प्रक्रियाओं और ऑपरेटरों को रिकॉर्ड करें; डेटा को USB फ्लैश ड्राइव में निर्यात किया जा सकता है। |
ग़लत अलार्म |
सामान्य उत्पादन की स्थिति के नुकसान के लिए अलार्म, ओवरलोड अलार्म। |
वायवीय घटक |
- निष्पादन नियंत्रण तत्व। |
वायवीय वैक्यूम फीडर परिवहन सामग्री के लिए एक वैक्यूम जनरेटर के माध्यम से उच्च वैक्यूम उत्पन्न करने के लिए संपीड़ित हवा का उपयोग करता है। इसमें एक यांत्रिक वैक्यूम पंप की आवश्यकता नहीं होती है और इसमें सरल संरचना, छोटे आकार, रखरखाव-मुक्त, कम शोर, आसान नियंत्रण, सामग्री स्थैतिक बिजली के उन्मूलन और जीएमपी आवश्यकताओं के अनुपालन के फायदे हैं। वैक्यूम जनरेटर द्वारा उत्पन्न उच्च वैक्यूम परिवहन सामग्री के स्तरीकरण को समाप्त करता है और मिश्रित सामग्री के घटकों की एकरूपता सुनिश्चित करता है। यह टैबलेट प्रेस, कैप्सूल फिलिंग मशीन, सूखी ग्रैनुलेटर, पैकेजिंग मशीन, ग्राइंडर और वाइब्रेटिंग स्क्रीन जैसी मशीनों के स्वचालित खिला के लिए पसंदीदा उपकरण है।
जब संपीड़ित हवा को वैक्यूम जनरेटर को आपूर्ति की जाती है, तो वैक्यूम जनरेटर एक वैक्यूम एयरफ्लो बनाने के लिए नकारात्मक दबाव उत्पन्न करता है, और सामग्री को एक सामग्री एयरफ्लो बनाने के लिए सक्शन नोजल में चूसा जाता है, जो फीडर के हॉपर तक पहुंचने के लिए सक्शन पाइप से होकर गुजरता है। फ़िल्टर पूरी तरह से सामग्री को हवा से अलग करता है। जब सामग्री हॉपर को भर देती है, तो नियंत्रक स्वचालित रूप से वायु स्रोत को काट देता है, वैक्यूम जनरेटर काम करना बंद कर देता है, और हॉपर दरवाजा स्वचालित रूप से खुल जाता है, और सामग्री उपकरण के हॉपर में गिर जाती है। उसी समय, संपीड़ित हवा स्वचालित रूप से पल्स बैकफ्लश वाल्व के माध्यम से फ़िल्टर को साफ करती है। जब समय ऊपर होता है या सामग्री स्तर सेंसर एक फीडिंग सिग्नल भेजता है, तो फीडर स्वचालित रूप से शुरू हो जाता है।
एस.एन. |
वस्तु |
पैरामीटर |
1 |
संवाद क्षमता |
50-300kg/h |
2 |
बाइंडिंग मात्रा |
1.1L |
3 |
कार्य का दबाव |
0.4-0.6mpa |
4 |
संपीड़ित हवाई खपत |
180nl/min |
नाम |
क्यूटी |
निशान |
|
वैक्यूम जनरेटर |
1 टुकड़ा |
चीन |
|
304 स्टेनलेस स्टील फिल्टर |
4 टुकड़े |
चीन |
|
वैक्यूम हॉपर (SUS304) |
1 सेट |
हाइवेल मशीनरी |
|
संपीड़ित वायु बैकफ्लश प्रणाली |
1 सेट |
1unit |
चीन |
वायवीय भाग |
चीन |
||
नियंत्रण प्रणाली |
सर्किट बोर्ड |
1 सेट |
हाइवेल मशीनरी |
बिजली की आपूर्ति बदलना |
1 टुकड़ा |
चीन |
|
सोलेनोइड वाल्व |
1 टुकड़ा |
चीन |
|
सक्शन नली आयातित पु नली (खाद्य ग्रेड) |
3 मीटर |
चीन |
|
स्टेनलेस स्टील सक्शन नोजल |
1 टुकड़ा |
हाइवेल मशीनरी |
वस्तु |
इकाई |
नमूना |
उत्पादन क्षमता |
किलोग्राम |
5-50 |
मोटर -शक्ति |
किलोवाट |
0.75 |
रफ़्तार |
आरपीएम |
180-1440 |
नियंत्रण गति विधा |
- |
आवृत्ति रूपांतरण नियंत्रण गति |
स्क्रीन एपर्चर |
मिमी |
-1-8 |
2.1। सूखा और गीला दानेदार समरूपता और दानेदार।
2.2। कुचलने और एग्लोमेरेटेड सामग्रियों का दानेदार।
2.3। गीला सामग्री दानेदार।
2.4। गर्मी-संवेदनशील सामग्री का कुचल।
3.1। ऑपरेशन के दौरान कम गर्मी और धूल।
3.2। स्टेटर स्क्रीन स्टेनलेस स्टील प्लेट से बना है और नुकसान के लिए आसान नहीं है।
3.3। यह चिपचिपा, गमी, गर्म और गीली सामग्री को संभाल सकता है।
नाम |
मातृसत्ता |
नमूना |
निशान |
मुख्य भाग |
SUS304 |
Δ = 1.5 मिमी |
हाइवेल मशीनरी |
हूपर |
SUS304 |
Δ = 2 मिमी |
हाइवेल मशीनरी |
चाकू |
SUS304 |
Δ = 8 |
हाइवेल मशीनरी |
स्क्रीन |
SUS304 |
Φ1-8 किसी भी विनिर्देश को निर्दिष्ट करें |
हाइवेल मशीनरी |
मोटर |
0.75kW |
वानन |
|
पलटनेवाला |
0.75kW |
चीन |
|
विद्युत घटक |
सीमेंस |
एस.एन. |
वस्तु |
इकाई |
नमूना |
1 |
नमूना |
- |
HF-30 |
2 |
हॉपर क्षमता |
एल |
30 |
3 |
अधिकतम कार्य भार |
किलोभास |
2-15 |
4 |
भरने का कारक |
0.5-0.8 |
|
5 |
कार्य -गति |
आर/मिनट |
3-25/ समायोज्य |
6 |
मोटर -शक्ति |
किलोवाट |
0.55 |
एचएस श्रृंखला प्रयोगशाला हॉपर मिक्सर एक प्रकार का हॉपर मिक्सर है। यह ठोस खुराक दवा उत्पादन की छोटे पैमाने पर मिश्रण प्रक्रिया को पूरा करने के लिए उपकरणों में से एक है। इसका उपयोग मुख्य रूप से फार्मास्युटिकल उद्योग में ठोस कणों और पाउडर, कणों और कणों, पाउडर और पाउडर को मिलाने के लिए किया जाता है। यह भोजन, ठीक रासायनिक उद्योग और अन्य उद्योगों में पाउडर सामग्री की उत्पादन प्रक्रिया के लिए भी उपयुक्त है। इसमें अच्छे मिश्रण प्रभाव और कोई क्रॉस संदूषण और धूल प्रदूषण के फायदे हैं।
1। हॉपर को हटाया जा सकता है और नसबंदी कक्ष में सफाई या नसबंदी के लिए सफाई कक्ष में भेजा जा सकता है।
2। इस मशीन की मिश्रण हॉपर और उजागर सतह उच्च गुणवत्ता वाले ऑस्टेनिटिक स्टेनलेस स्टील 304 से बनी होती है, जिसमें एक चिकनी और सपाट सतह और कोई अवतल संरचना नहीं होती है, जो दवा उत्पादन के लिए जीएमपी नियमों का अनुपालन करता है।
3। इन्वर्टर स्पीड रेगुलेशन स्थिर और विश्वसनीय ऑपरेशन सुनिश्चित करता है।
4। ट्रांसमिशन सिस्टम में एक साधारण ट्रांसमिशन चेन और विश्वसनीय ब्रेकिंग के साथ ब्रेक मोटर के साथ एक रिड्यूसर होता है।
फ़ंक्शन आइटम |
विवरण |
मूल/वैकल्पिक |
खिला |
||
मैनुअल फ़ीड |
ऑपरेटर मिक्सिंग हॉपर कवर खोलता है और मैन्युअल रूप से सामग्री जोड़ता है |
बुनियादी |
मिश्रण |
||
मिश्रित गति नियंत्रण |
समायोज्य (3) 25) आरपीएम रेंज |
बुनियादी |
समय निर्धारित करना |
(0) 60) मिनट के भीतर मनमाने ढंग से सेट किया जा सकता है |
बुनियादी |
रोटेशन दिशा |
एकल दिशा रोटेशन |
बुनियादी |
मंच की स्थापना |
स्पीड मिक्सिंग सेट करें → रोटेशन पोजिशनिंग |
बुनियादी |
निर्वहन |
||
गुरुत्वाकर्षण निर्वहन |
डिस्चार्जिंग बटरफ्लाई वाल्व के तहत कंटेनर प्राप्त करने वाली सामग्री रखें और गुरुत्वाकर्षण डिस्चार्जिंग के लिए तितली वाल्व खोलें। |
बुनियादी |
प्रक्रिया स्वचालन |
नाम |
नमूना |
सामग्री |
मूल |
मुख्य एकक |
Δ = 1.5 मिमी |
इनर चैनल स्टील/बाहरी SS304 |
हाइवेल |
हूपर |
30L |
SS304 |
हाइवेल |
फ़ीड पोर्ट |
SS304 |
हाइवेल |
|
निर्वहन पोर्ट |
स्टेनलेस स्टील तितली वाल्व |
हाइवेल |
|
विद्युत घटक |
टच बटन |
चिनट |
|
मिलान मोटर |
0.55kW |
वानन |
|
पहियों के साथ साइलो के नीचे |
∅50 |
ब्रैकेट 304/पहिया पॉलीयुरेथेन |
चीन |