ビュー： 72 著者：サイトエディターの公開時間：2024-06-18 Origin： サイト
医薬品製造業界にいる場合は、このプレミアムソリッド投与量顆粒マシンの購入を検討する必要があります。この医薬品顆粒装置は、相互汚染がないことを保証します。
固体経口剤顆粒剤は、混合、顆粒、および乾燥プロセスを組み合わせて、継続的かつ安定した生産を確保するために、顆化乾燥生産ラインが完成品の収量を大幅に増加させる可能性があります。
真空輸送装置とリフティング離職装置システムは、労働強度を大幅に低下させ、粉塵汚染を避けることができます。これは、顆粒剤乾燥生産ラインが人件費を節約することを意味します。
Hywell Machinery Oral Solid Dosage Equipment（ウェット顆粒ラインシステム）は、グラフィカルインターフェイスを使用して自動PLC制御を採用しています。これは、履歴レビューと印刷のために操作とプロセスのパラメーターを自動的に設定できることを意味します。
固体投与形態の顆粒ラインのCIPシステムは、顆粒と乾燥機の洗浄効果を満たすことができます。元プルーフシステム、信頼性の高いインターロック、および接地により、人々、機器、環境の安全性が保証されます。
カスタムソリッド用量の製薬製造ラインを購入したい場合、ハイウェルはプロセスと仕様を満たすために一生懸命働きます。顆粒ラインのデザインとサイズをカスタマイズできます。
このソリッド用量製造プロセスラインを購入しますか？その後、今すぐハイウェルの機械に関するお問い合わせを送ってください。 Hywell Companyは、中国の信頼できる評判の良い堅実な投与顆粒ラインメーカーです。 Hywell Machinery Co.、Ltdは、プロジェクトの初期設計 - プロジェクトの初期確認 - プロジェクトの詳細設計 - プロジェクト確認 - 選択の仕様を選択します。顧客に高度なサービスを提供し、すべてのマシンが顧客の生産ラインごとに適していることを保証するために。
医薬品の固体投与形態の顆粒ラインは、次のセクションで構成されています。
機器の紹介：医薬品固体投与型フォームスシステムの顆粒ラインは、高せん断顆粒薬、湿潤顆粒、液体層乾燥機（グラニュレーター）、空気圧真空フィーダー、乾燥顆粒、ホッパーミキサー、その他の給餌および放電システムと接続コンポーネントで構成されています。顆粒プロセス中に、粉末材料が湿った顆粒に入れられます。すべてのプロセスは閉じた環境で動作し、各デバイスは互換性があり滑らかであり、最終製品は混合されてからタブレットされています。
1。GHL-15ミキシングとグラニュレーター：さまざまな種類の乾燥粉末を混ぜるための最初のステップ、異なる粉末が均一に混ざり、次にバインダーをGHLマシンに加えて必要な湿った材料にして、最終的に切断ナイフを湿った材料にします。
2。湿った顆粒は、GHL-15から湿った顆粒（円錐工場）に分泌され、必要なサイズを取得します。
3。湿地の後、湿った顆粒が排出され、FL-20排気ファンの負圧で乾燥するためにFL-20液床乾燥機に吸い込まれます。
4。乾燥後、HS-1はfl-20の乾燥顆粒を乾燥顆粒（円錐形工場）に吸い込みます。
5。乾燥工場の後、乾燥顆粒はブレンディングのためにHF-30に分泌されます
6.ブレンド後、材料がタブレットマシンに送信されます。
sn |
アイテム |
ユニット |
モデル |
1. |
モデル |
GHL-15 |
|
2. |
タンクボリューム |
l |
10 |
3. |
材料を積み込みます |
kg/batch |
5-8 |
4. |
パワーを攪拌します |
KW |
2.2kw |
5. |
攪拌速度 |
RPM |
30～960インバーターコントロール |
6. |
チョッパーパワー |
KW |
0.75 |
7. |
チョッパースピード |
RPM |
50～2990インバーター制御 |
8. |
コンプレッサーの空気圧 |
MPA |
0.4-0.6 |
9. |
コンプレッサー消費 |
m³/min |
0.1 |
10. |
材料温度 |
℃ |
通常の温度 |
11. |
ノイズ |
DB |
＜45dB |
1。ハイウェル・カンパニーは、一連の小さな高速ミキサーを生産し、一度に混合を完了することができ、良好な混合効果があり、相互汚染がありません。製薬業界のGMP要件を満たしており、研究室および科学研究および教育ユニットでの新製品と中小バッチ生産の試験生産に適しています。
2.このタイプの機器には、安全なインターロックデバイスがあり、使用すると安全で信頼性があります。この機器は、全体的な剛性、シンプルな構造、簡単なメンテナンスを備えた水平マシン構造を採用しています。主なコンポーネントは、304個のステンレス鋼ケーシングで覆われた機械本体の内部に設置されており、材料と直接接触している部品はすべて304ステンレス鋼でできています。顆粒プロセスは閉じられており、肘の攪拌パドルを装備し、ポットの底に15度の角度を備えており、材料は混合中にバーストフローと2〜5回の切断ナイフセットをすぐに生成します。
3.このタイプの機器は、二重周波数コンバーターを使用して、攪拌パドルと切断ナイフの速度を調整し、タイミングで機械の動作を自動的に制御します。電気制御、およびタッチスクリーン操作。 PLCタッチスクリーンコントロールとボタンコントロールは、ユーザーが選択できる2つのモードです。
高せん断顆粒
高せん断顆粒
高せん断顆粒
名前 |
説明 |
マーク |
メインマシンシステム |
||
ベース |
フレーム構造/ステンレス鋼プレート/モーター/空気圧制御コンポーネント |
|
原材料容器 |
材料タンクは、ポジティブコーンで設計されています。材料は、混合中に下から上に上下し、材料は均等に混合されます。内壁は滑らかで清掃が簡単/統合された交換可能です |
|
|
有機ガラスカバー/液体ポート |
作業中のほこりの漏れを防ぐためのカスタマイズされた閉鎖カバー |
|
大きなナイフと材料容器の底の間のギャップは1mm/大型ナイフ/大きなナイフであり、小さなナイフシャフトには機械的なエアシールデバイスがあり、潤滑油が漏れないようにし、材料が漏れないようにします。 |
|
液体充填システム（迅速な霧化と液体充填が必要です） |
圧力霧化スプレーガン圧力タンクの充填 |
オプションでは、標準は手動給餌液です |
排出装置 |
空気圧の開口部/クイックオープニング分解のための簡単なクリーニング |
|
トランスミッションシステム |
ブランドモーターダイレクト接続の同期開始。 |
|
シール |
金属の機械シールとガスシールは、シャフトから汚れが漏れなくなり、材料がシャフトシールに入って詰まらないようにするために使用されます。 |
|
制御システム |
||
キャビネット |
304操作ボックス |
|
制御モードと操作モード |
PLCプログラムコントロール/タッチスクリーン操作 |
|
電気コンポーネント |
PLC Human-Machine Interface/Module/Inverter |
|
空気圧成分 |
ヤデク |
|
sn |
名前 |
モデル |
ブランド |
マーク |
電気コンポーネント |
||||
1 |
マスターコントロールPLCプログラマブルコントローラー |
シーメンス |
||
2 |
インバーター |
2.2kw |
中国 |
|
3 |
インバーター |
0.75kW |
中国 |
|
4 |
マスターコントロールは、タッチスクリーンを共有し、拡張モジュールをサポートします |
10インチ |
シーメンス |
|
5 |
電気コンポーネント |
1ユニット |
シーメンス |
|
6 |
空気圧成分 |
1ユニット |
ヤデク |
|
他の |
||||
7. |
混合モーター |
2.2kw |
ワナン |
|
8. |
切断モーター |
0.75kW |
ワナン |
|
sn |
製品コンポーネント |
材料 |
マーク |
1. |
メインユニットカバー |
SS304 |
Δ= 2.5 |
2. |
メインユニットフレーム |
A3 |
Δ= 10 |
3. |
メインユニットサイドカバー |
SS304 |
Δ= 2 |
4. |
原材料容器 |
SS304 |
Δ= 6 |
5. |
攪拌パドル/切断ナイフ |
SS304 |
Δ=8Δ= 3 |
6. |
オペレーションキャビネット |
SS304 |
Δ= 2 |
7. |
ガスケット |
シリコンゴム |
食品グレード |
8. |
モーター |
||
注：内面ミラーの研磨≤0.4μm、外面ブラッシング研磨≤0.8μm。 |
|||
アイテム |
ユニット |
モデルと仕様 |
生産能力 |
kg/h |
5-50 |
モーターパワー |
KW |
0.75 |
スピード |
RPM |
180-1440 |
制御速度モード |
- |
周波数制御速度規制 |
画面開口 |
mm |
φ1-8 |
2.1。乾燥および湿潤顆粒の均質化と顆粒。
2.2。凝集した材料の粉砕および栽培。
2.3。湿った材料顆粒。
2.4。熱感受性材料の粉砕。
3.1。操作中の弱火とほこり。
3.2。ステータースクリーンはステンレス鋼プレートで作られており、損傷は簡単ではありません。
3.3。粘着性のある、グミ、ホット、ウェットの素材を処理できます。
名前 |
材料 |
モデル |
原産国 |
本体 |
SUS304 |
Δ= 1.5mm |
ハイウェル機械 |
ホッパー |
SUS304 |
Δ= 2mm |
ハイウェル機械 |
ペレット化ナイフ |
SUS304 |
Δ= 8 |
ハイウェル機械 |
画面 |
SUS304 |
φ1-8仕様を指定します |
ハイウェル機械 |
モーター |
0.75kW |
ワナン |
|
インバーター |
0.75kW |
中国 |
|
電気コンポーネント |
シーメンス |
sn |
アイテム |
ユニット |
モデル |
|
1 |
機能モジュール |
- |
トップスプレー |
|
- |
顆粒化ポット（トップスプレー） |
|||
2 |
原材料容器量 |
l |
20 |
|
生産能力 |
G/バッチ |
3-5 |
||
3 |
スプレーガンの数 |
頭 |
1 |
|
4 |
電力発熱力 |
KW |
6 |
|
5 |
圧縮空気 |
プレッシャー |
MPA |
0.4-0.6 |
消費 |
m 3/h |
0.3 |
||
6 |
ファンパワー |
KW |
4 |
|
7 |
ファンの空気量 |
Hz |
0 ～50制御可能 |
|
8 |
吸気気温 |
°C |
室温-100℃制御可能 |
|
9 |
材料温度 |
°C |
自動ディスプレイ |
|
10 |
スプレー流量 |
r/min |
0～100調整可能 |
|
11 |
クリーンアップ時間 |
s |
設定可能 |
|
12 |
降伏率 |
％ |
≥99％ |
|
13 |
製品の湿気 |
湿度に関連する5％5％ |
||
14 |
ノイズ |
DB |
65デシベル未満のファン分離治療 |
|
液体床乾燥機
液体床乾燥機
液体床乾燥機
材料は、きれいな熱気流（陰圧）の作用下で流動状態に懸濁されています。その表面は熱気と完全に接触しており、均等に加熱されており、最高の熱交換状態を達成しているため、非常に高い効率があります。適切なスプレーシステムとさらに構造的な改善により、流動化ベッドは、乾燥、顆粒、肉芽組を組み合わせた多目的プロセス機器になります。
このマシンには、 'Top Spray 'システムが装備されており、主に医薬品、食品、化学物質、その他の産業での混合、乾燥、および顆粒操作に使用されています。
粉砕用の粉末材料を流動層に入れ、冷気がメインマシンの背面にある暖房チャンバーから入ります。プライマリ、ミディアム、ヒーターによって必要な入口空気の温度に加熱された後、流動床に入ります。粉末はベッドに流動化され、顆粒バインダーは注入ポンプによって二重流体アトマイザーに送られます。霧化された後、流動化された材料に噴霧されます。パウダーは互いに橋渡しし、顆粒に集約して成長します。水が蒸発した後、排気空気によって機械から運ばれます。
（1）顆粒は粉末を介して行われ、流動性が改善され、粉塵の飛行が減少します。
（2）重量の肉芽組法が採用されており、重量と軽量の両方の顆粒を実行できます。
（3）噴霧、混合、顆粒、および乾燥プロセスが同時に実行され、プロセスが大幅に削減されます。
（4）静電気の発生を防ぐために、特別な抗静止フィルターバッグが使用されます。
（5）顆粒は、漏れや粉塵の飛行なしで密閉されたシステムで行われます。
（6）機器は手動または自動的に操作できます。
（7）顆粒プロセスパラメーターは安定しており、再現性は非常に高いです。
（8）機器には、死んだコーナーがなく、速度荷降ろししていて、洗い流しが簡単で、GMP標準に準拠しています。
名前 |
説明 |
吸気空気処理システム |
|
一次および二次効率フィルター |
- 一次効果（100メッシュステンレス鋼スクリーン）（G4）。 - 中程度の効果（非織物綿防止ネット/プライマリ効果（F7）。 - 圧力差検出、メーターディスプレイ。 |
電気暖房チューブ |
-304ステンレス鋼電気暖房チューブ。 -Siemens温度モジュールアナログ制御調整を使用して、温度制御精度を±3℃を使用して、ステンレス鋼のキャビネット。 |
キャビネット |
- ジュニアおよび高効率フィルター：単一層、ヒーター：特別なプロファイル、二重層断熱材。 |
エアインレットパイプ |
-90°空気インレットプロセッサからシリンダーベースまでの空気供給ダクト。 - ダクトの数は、レイアウト図に記載されている標準の機器レイアウトに限定されています（注：上記のコンポーネントと空気供給ダクトの一部は、クリーン以外の部屋に設置されています）。 - 温度センサーシリンダーベース近くの空気供給ダクトのクイックインターフェース。 |
インストールシーケンス |
- プライマリおよびミディアム効率フィルターヒーター - 高効率フィルター - 材料容器 |
メインマシンシステム |
|
財団 |
- サイドサポートに接続され、デザインが停止され、機器と床を簡単に掃除できます。 - 最低点でクイックオープン接続を備えたドレインアウトレットを装備しています。 - ベースのエアタイトエアバッグ。 - ベースとトップリングの間のエアバッグシール |
材料タンク |
- トップスプレー原材料容器。 - 容器を移動するためのプルロッドには、容器のバランスの取れた挿入を確保するために、2つの高さ調整可能な固定ガスケットが装備されています。 - エキセントリックなシャフトは、容器の両側に設置されており、トロリーのサポートおよび制限シートプレートに協力して、容器の水平性を確保します。 - プレキシガラスウィンドウは、容器の前面と背面に設定され、シリコンパッドで密閉されています。 - コンテナには製品サンプラーが装備されています。 - 容器の底には、渦巻きの空気流分布プレートとステンレス鋼のメッシュが装備されています。 |
自動放電装置 |
- シリンダーは排出バルブを制御します。 - 閉じた自動放電に使用され、排出ポートはスクリーンよりも低く、浄化を確保します。 - 閉鎖排出装置が完了した後、衛生的な死んだコーナーなしで完全に分解して洗浄できます。 |
スプレー顆粒乾燥チャンバー |
- サイドサポートに吊り下げられ、水平に回転できます。 - 複数の垂直に配置されたスプレーガンの取り付け穴と穴がカバーされているため、穴はチャッククイックリリース構造を採用し、取り付けて取り外しやすくなります。設置後、穴のカバーはシリンダーの内壁で洗い流されます。 - シリコンパッドで密封された、焼きガラス窓。 - ネガティブ圧力供給ポートとクイックリリース空気圧バルブを適切な傾斜角で設定して、機器自身の負圧を使用して物質的な蓄積を避けます。 |
フィルターチャンバー |
- バッグ型抗静止布フィルター振動ダスト除去、連続流体化状態、連続スプレー顆粒、および乾燥。 - 自動ガイドとロック機能を備えたフィルターサスペンションフレームの特別な構造。 - フィルターバッグの持ち上げと取り付けに便利なシリンダーリフティングシステム、ガイドロッドデバイスを備えたダスト除去システム。 - 自動空気圧式オープン/クローズドダンパー。優れたシーリング効果である下端のフェイスシールは、フィルターのパウダークリーニング効率を改善します。 これにより、非きれいなエアバックフローがシリンダーやきれいな領域を汚染するのを防ぐことができます。 - シリコンパッドで密閉されたオーガニックガラス窓は、製品フィルターバッグの作業条件を観察するために使用されます。 - 排気短いパイプの温度センサークイックインターフェイス。 |
観測光 |
- 観測ウィンドウは、照明スポットライトを備えたスプレー顆粒乾燥チャンバー（ウィンドウを含む）の背面に設定されています。 |
シリンダーベースとトップリングエアバッグシール |
- シリンダーベースとトップリングの間にシリコンエアバッグが設定されており、エアバッグが膨らんで密閉されています。 （ベースに圧縮空気のクイックインターフェイスを追加することを含む）。 |
スプレー液体システム |
|
スプレーガン |
- シングルヘッドシングルノズル圧力型スプリンクラー、3段階原子化設計、改善「ガス液体」混合比、高精度CNC加工、良好な原子化品質、ドロップ様または線形の液体フロー現象。 - すべてのメディアは、同軸ガンボディのそれぞれのパイプラインからスプリンクラーを入力し、銃の本体には位置決めピンとロックナットが装備されています。 - 圧力低下バルブを介して霧化空気圧を手動で調整するための制御装置。 |
液体供給ポンプ |
- 高品質のper動ポンプヘッド、専用のステップレススピードレギュレーションドライブ、外部拡張ボードは不要です。 |
排気エアシステム |
|
ファン |
- 箱に取り付けられたショックアブソーバーを備えた遠心高圧ファン。 - ファンの入口とアウトレットは、柔軟なジョイントを介して排気パイプとサイレンサーに接続され、ファンの振動を分離します。 |
排気管 |
- ファンからフィルターチャンバー排気までの排気パイプは、未精製の部屋に設置されています。パイプの数は、機器の設置図に従って提供されます。 |
ファンは自動的に周波数を変更して、空気量を調整します |
自動空気量調整 |
制御システム |
|
強力で弱い現在のキャビネット |
- 操作ボックスはSUS304で作られており、GMP要件を満たしている手術室に配置されています。 - 操作ボックスには、ディスプレイ機器とタッチスクリーン操作インターフェイスがあります。 - 電気ボックスには、PLCプログラムコントローラー、エアスイッチ、リレー、コンタクタ、インバーターなど、必要なすべてのコントロール電化製品と配線が含まれています。 |
制御モードと操作モード |
-PLCプログラム制御、中国語および英語のインターフェイス、データの設定など。 - 電源オン/オフロックのPLC設定。 - 温度、霧化空気圧、液体供給ポンプの速度、粉末洗浄サイクル、周波数（タッチスクリーンディスプレイと設定）、ファン周波数変換。 - コントロールボタンの代わりに画面をタッチします。直感的な画面と複数のパラメーター表示、柔軟な設定と調整。 |
プロセスプログラムストレージ |
さまざまなレシピで20セットのミキシングプロセスプログラムを保存できます。 |
システムセキュリティアクセス |
ファクトリーは、システムデータのセキュリティとデータの整合性を確保するために、さまざまなアクセスパスワードをさまざまなアクセスパスワードを設定します。 |
記録 |
トレーサビリティクエリのために最近生産された20グループの薬物グループの名前、プロセス手順、および演算子を記録します。データはUSBフラッシュドライブにエクスポートできます。 |
障害アラーム |
通常の生産条件の喪失、オーバーロードアラームのアラーム。 |
空気圧成分 |
- 実行制御要素。 |
空気圧真空フィーダーは、圧縮空気を使用して、真空発電機を介して材料を輸送するために高い真空を生成します。機械的な真空ポンプを必要とせず、単純な構造、小型サイズ、メンテナンスのない、低ノイズ、簡単な制御、材料の静電気の排除、GMP要件のコンプライアンスの利点があります。真空発電機によって生成される高い真空は、輸送された材料の層別化を排除し、混合材料の成分の均一性を保証します。これは、タブレットプレス、カプセル充填機、乾燥顆粒、包装機、グラインダー、振動スクリーンなどの機械の自動給餌に適した機器です。
圧縮された空気が真空発電機に供給されると、真空発電機は負圧を生成して真空気流を形成し、材料を吸引ノズルに吸い込んで材料エアフローを形成し、吸引パイプを通過してフィーダーのホッパーに到達します。フィルターは、材料を空気から完全に分離します。材料がホッパーを満たすと、コントローラーが自動的に空気源を切り取り、真空発電機の動作が停止し、ホッパーのドアが自動的に開き、材料が機器のホッパーに落ちます。同時に、圧縮空気はパルスバックフラッシュバルブを通してフィルターを自動的にクリーニングします。時間が長くなるか、材料レベルセンサーが給餌信号を送信すると、フィーダーが自動的に開始されます。
sn |
アイテム |
パラメーター |
1 |
容量を伝える |
50-300kg/h |
2 |
バインディングボリューム |
1.1L |
3 |
作業圧力 |
0.4-0.6MPA |
4 |
圧縮空気消費 |
180nl/min |
名前 |
数量 |
マーク |
|
真空発電機 |
1ピース |
中国 |
|
304ステンレス鋼フィルター |
4個 |
中国 |
|
真空ホッパー（SUS304） |
1セット |
ハイウェル機械 |
|
圧縮されたエアバックフラッシュシステム |
1セット |
1ユニット |
中国 |
空気圧部分 |
中国 |
||
制御システム |
回路基板 |
1セット |
ハイウェル機械 |
電源の切り替え |
1ピース |
中国 |
|
ソレノイドバルブ |
1ピース |
中国 |
|
吸引ホース（φ25） 輸入PUホース（食品グレード） |
3メートル |
中国 |
|
ステンレス鋼の吸引ノズル（φ25） |
1ピース |
ハイウェル機械 |
|
アイテム |
ユニット |
モデル |
生産能力 |
kg/h |
5-50 |
モーターパワー |
KW |
0.75 |
スピード |
RPM |
180-1440 |
制御速度モード |
- |
周波数変換制御速度 |
画面開口 |
mm |
φ1-8 |
2.1。乾燥および湿潤顆粒の均質化と顆粒。
2.2。凝集した材料の粉砕および栽培。
2.3。湿った材料顆粒。
2.4。熱感受性材料の粉砕。
3.1。操作中の弱火とほこり。
3.2。ステータースクリーンはステンレス鋼プレートで作られており、損傷は簡単ではありません。
3.3。粘着性のある、グミ、ホット、ウェットの素材を処理できます。
名前 |
マタロール人 |
モデル |
マーク |
本体 |
SUS304 |
Δ= 1.5mm |
ハイウェル機械 |
ホッパー |
SUS304 |
Δ= 2mm |
ハイウェル機械 |
ペレット化ナイフ |
SUS304 |
Δ= 8 |
ハイウェル機械 |
画面 |
SUS304 |
φ1-8仕様を指定します |
ハイウェル機械 |
モーター |
0.75kW |
ワナン |
|
インバーター |
0.75kW |
中国 |
|
電気コンポーネント |
シーメンス |
sn |
アイテム |
ユニット |
モデル |
1 |
モデル |
- |
HF-30 |
2 |
ホッパー容量 |
l |
30 |
3 |
最大作業負荷 |
Kg |
2-15 |
4 |
充填要因 |
0.5-0.8 |
|
5 |
作業速度 |
r/min |
3-25/調整可能 |
6 |
モーターパワー |
KW |
0.55 |
HSシリーズ実験室ホッパーミキサーは、ホッパーミキサーの一種です。固体投与薬の生産の小規模な混合プロセスを完了する機器の1つです。主に、固体粒子と粉末、粒子と粒子、粉末、粉末を製薬産業の混合に使用しています。また、食品、高級化学産業、その他の産業における粉末材料の生産プロセスにも適しています。それは良好な混合効果の利点があり、相互汚染や粉塵汚染はありません。
1.ホッパーを取り外して、滅菌室で洗浄または滅菌するためにクリーニングルームに送ることができます。
2.この機械の混合ホッパーと露出した表面は、高品質のオーステナイトステンレス鋼304で作られており、滑らかで平らな表面と凹面構造がなく、医薬品生産のGMP規制に準拠しています。
3.インバーター速度レギュレーションにより、安定した信頼性の高い動作が保証されます。
4.トランスミッションシステムは、シンプルな伝送チェーンと信頼性の高いブレーキを備えたブレーキモーターを備えた還元剤で構成されています。
機能アイテム |
説明 |
基本/オプション |
給餌 |
||
手動フィード |
オペレーターはミキシングホッパーカバーを開き、材料を手動で追加します |
基本 |
混合 |
||
混合速度制御 |
RPM範囲内（3°25）内で調整可能 |
基本 |
時間設定 |
（0年60）分以内に任意に設定できます |
基本 |
回転方向 |
単一方向の回転 |
基本 |
ステージ設定 |
速度ミキシング→回転位置決めを設定します |
基本 |
放電 |
||
重力排出 |
材料を排出する蝶のバルブの下に受け取る容器を置き、重力発電のために蝶のバルブを開きます。 |
基本 |
プロセス自動化 |
||
名前 |
モデル |
材料 |
オリジナル |
メインユニット |
Δ= 1.5mm |
インナーチャネルスチール/外側SS304 |
ハイウェル |
ホッパー |
30L |
SS304 |
ハイウェル |
フィードポート |
SS304 |
ハイウェル |
|
排出ポート |
ステンレススチールバタフライバルブ |
ハイウェル |
|
電気コンポーネント |
タッチボタン |
チント |
|
マッチングモーター |
0.55kW |
ワナン |
|
ホイール付きのサイロの底 |
∅50 |
ブラケット304/ホイールポリウレタン |
中国 |
简体中文
