Visualizações: 72 Autor: Editor do site Horário de publicação: 18/06/2024 Origem: Site
Se você trabalha na indústria farmacêutica, deve considerar a compra desta máquina de granulação de dosagem sólida premium. Este equipamento de granulação farmacêutica garantirá que não haja contaminação cruzada.
O granulador de dosagem oral sólido combina processos de mistura, granulação e secagem para garantir uma produção contínua e estável. A linha de produção de secagem de granulação pode aumentar muito o rendimento dos produtos acabados.
O dispositivo de transporte a vácuo e o sistema de descarga de volume de negócios podem diminuir significativamente a intensidade do trabalho e evitar a poluição por poeira. isso significa que a linha de produção de secagem do granulador economiza no custo de mão de obra.
O equipamento de dosagem de sólidos orais da maquinaria Hywell (sistema de linha de granulação úmida) adota controle PLC automático com interface gráfica. Isto significa que os parâmetros de operação e processo podem ser definidos automaticamente para revisão e impressão do histórico.
O sistema CIP na linha de granulação de forma farmacêutica sólida pode cumprir o efeito de limpeza do granulador e do secador. O sistema à prova de explosão, intertravamento confiável e aterramento garantem a segurança das pessoas, equipamentos e meio ambiente.
Se você gostaria de comprar uma linha de fabricação farmacêutica de dose sólida personalizada, a Hywell trabalhará duro para atender ao processo e às especificações. Podemos personalizar os designs e tamanhos das linhas de granulação.
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A linha de Granulação para formas farmacêuticas sólidas é composta pelas seguintes seções:
Introdução do equipamento: A linha de granulação para sistema de formas farmacêuticas sólidas de dosagem é composta por um granulador de alto cisalhamento, granulador úmido, secador de leito fluidizado (granulador), alimentador pneumático a vácuo, granulador seco, misturador de tremonha e outros sistemas de alimentação e descarga e componentes de conexão. Durante o processo de granulação, os materiais em pó são colocados no granulador úmido. Todos os processos são operados em ambiente fechado, cada dispositivo é compatível e suave, e o produto final é misturado e depois comprimido.
1. Mistura e granulador GHL-15: primeiro passo para misturar os diferentes tipos de pó seco, quando os diferentes pós são misturados em um uniforme e, em seguida, adicionar o aglutinante na máquina GHL para transformar o material úmido necessário, por fim, a faca de corte transforma o material úmido em grausnles.
2. O grânulo úmido será descarregado no granulador úmido (moinho cônico) do GHL-15 para obter o tamanho necessário.
3. Após o moinho úmido, o grânulo úmido será descarregado e sugado para o secador de leito fluidizado FL-20 para secagem por pressão negativa do exaustor FL-20.
4. Após a secagem, o HS-1 sugará os grânulos secos do FL-20 para o granulador seco (Moinho Cônico).
5. Após a moagem a seco, o grânulo seco será descarregado em HF-30 para mistura
6. Após a mistura, os materiais serão enviados para a máquina de comprimidos.
SN |
Item |
Unidade |
Modelo |
1. |
Modelo |
GHL-15 |
|
2. |
Volume do tanque |
eu |
10 |
3. |
Carregar materiais |
kg/lote |
5-8 |
4. |
Agite o poder |
KW |
2,2 kW |
5. |
Velocidade de agitação |
rpm |
Controle do inversor 30~960 |
6. |
Poder do helicóptero |
KW |
0.75 |
7. |
Velocidade do helicóptero |
rpm |
Controle do inversor 50~2990 |
8. |
Pressão de ar do compressor |
MPa |
0,4-0,6 |
9. |
Consumo do compressor |
M⊃3;/min |
0.1 |
10. |
Temperatura dos materiais |
℃ |
Temperatura normal |
11. |
Barulho |
banco de dados |
<45db |
1. A empresa Hywell produz uma série de pequenos misturadores de alta velocidade que podem completar a mistura de uma só vez, com um bom efeito de mistura e sem contaminação cruzada. Atende aos requisitos GMP da indústria farmacêutica e é adequado para produção experimental de novos produtos e produção de lotes médios e pequenos em laboratórios e unidades de pesquisa científica e ensino.
2. Este tipo de equipamento possui um dispositivo de intertravamento de segurança, que é seguro e confiável quando utilizado; o equipamento adota uma estrutura de máquina horizontal com boa rigidez geral, estrutura simples e fácil manutenção; os componentes principais são instalados dentro do corpo da máquina, revestidos por uma carcaça de aço inoxidável 304, e as peças que estão em contato direto com o material são todas em aço inoxidável 304; o processo de granulação é fechado, equipado com pá agitadora em cotovelo, com ângulo de 15 graus com o fundo da panela, e o material gera rapidamente um fluxo estourado durante a mistura, e 2 a 5 conjuntos de facas de corte.
3. Este tipo de equipamento utiliza um conversor de frequência duplo para ajustar a velocidade da pá de agitação e da faca de corte, e controla automaticamente o funcionamento da máquina com tempo; controle elétrico e operação com tela sensível ao toque. O controle da tela sensível ao toque do PLC e o controle de botão são dois modos para os usuários escolherem.
Granulador de alto cisalhamento
Granulador de alto cisalhamento
Granulação de alto cisalhamento
Nome |
Descrição |
Marca |
Sistema principal da máquina |
||
Base |
Estrutura do quadro/placa de aço inoxidável/motor/componentes de controle pneumático |
|
Recipiente de matéria-prima |
O tanque de material é projetado com um cone positivo. O material rola para cima e para baixo de baixo para cima durante a mistura e é misturado uniformemente. A parede interna é lisa e fácil de limpar/intercambiável integrada |
|
|
Tampa de vidro orgânico/porta para líquidos |
Tampa de fechamento personalizada para evitar vazamento de poeira durante o trabalho |
|
A folga entre a faca grande e o fundo do recipiente de material é inferior a 1 mm/faca grande, e o eixo da faca pequena possui um dispositivo mecânico de vedação de ar, que evita que o óleo lubrificante vaze e os materiais entrem. |
|
Sistema de enchimento de líquido (é necessária atomização rápida e enchimento de líquido) |
Enchimento do tanque de pressão da pistola de pulverização atomizadora de pressão |
Opcional, o padrão é líquido de alimentação manual |
Dispositivo de descarga |
Abertura pneumática/desmontagem de abertura rápida para fácil limpeza |
|
Sistema de transmissão |
Início síncrono de conexão direta do motor da marca. |
|
Selo |
A vedação mecânica metálica mais a vedação a gás são usadas para garantir que nenhuma sujeira vaze do eixo e nenhum material entre na vedação do eixo e fique preso. |
|
Sistema de controle |
||
Gabinete |
caixa de operação 304 |
|
Modo de controle e operação |
Controle do programa PLC/operação com tela sensível ao toque |
|
Componentes elétricos |
Interface/módulo/inversor homem-máquina PLC |
|
Componentes pneumáticos |
Yadek |
|
SN |
Nome |
Modelo |
Marca |
Marca |
Componentes elétricos |
||||
1 |
Controlador programável PLC de controle mestre |
Siemens |
||
2 |
Inversor |
2,2 kW |
China |
|
3 |
Inversor |
0,75 kW |
China |
|
4 |
Tela sensível ao toque compartilhada com controle mestre e suporte a módulos de expansão |
10 polegadas |
Siemens |
|
5 |
Componentes elétricos |
1 unidade |
Siemens |
|
6 |
Componentes pneumáticos |
1 unidade |
Yadek |
|
Outro |
||||
7. |
Motor de mistura |
2,2 kW |
Quero |
|
8. |
Motor de corte |
0,75 kW |
Quero |
|
SN |
Componentes do produto |
Materiais |
Marca |
1. |
Tampa da unidade principal |
SS304 |
δ=2,5 |
2. |
Estrutura da unidade principal |
A3 |
δ=10 |
3. |
Tampa lateral da unidade principal |
SS304 |
δ=2 |
4. |
Recipiente de matéria-prima |
SS304 |
δ=6 |
5. |
Pá de agitação/faca de corte |
SS304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
Gabinete de operação |
SS304 |
δ=2 |
7. |
Junta |
borracha de silicone |
Qualidade alimentar |
8. |
Motor |
||
Nota: Polimento de espelho de superfície interna ≤ 0,4μm, polimento escovado de superfície externa ≤ 0,8μm. |
|||
Item |
unidade |
Modelo e especificação |
Capacidade de produção |
Kg/H |
5-50 |
Potência do motor |
kw |
0.75 |
Velocidade |
rpm |
180-1440 |
Modo de controle de velocidade |
-- |
Regulação de velocidade de controle de frequência |
Abertura da tela |
milímetros |
Φ1-8 |
2.1. Homogeneização e granulação de granulação seca e úmida.
2.2. Britagem e granulação de materiais aglomerados.
2.3. Granulação de material úmido.
2.4. Esmagamento de materiais sensíveis ao calor.
3.1. Baixo calor e poeira durante a operação.
3.2. A tela do estator é feita de placa de aço inoxidável e não é fácil de danificar.
3.3. Ele pode lidar com materiais pegajosos, pegajosos, quentes e úmidos.
Nome |
Materiais |
Modelo |
país de origem |
Corpo principal |
SUS304 |
δ=1,5mm |
Máquinas Hywell |
Funil |
SUS304 |
δ=2mm |
Máquinas Hywell |
Faca de pelotização |
SUS304 |
δ=8 |
Máquinas Hywell |
Tela |
SUS304 |
Φ1-8 Especifique qualquer especificação |
Máquinas Hywell |
Motor |
0,75 kW |
Quero |
|
Inversor |
0,75 kW |
China |
|
Componentes elétricos |
Siemens |
SN |
Item |
Unidade |
Modelo |
|
1 |
Módulo funcional |
-- |
Pulverização superior |
|
-- |
Pote granulador (spray superior) |
|||
2 |
Volume do recipiente de matéria-prima |
eu |
20 |
|
Capacidade de produção |
G/Lote |
3-5 |
||
3 |
Número de pistolas pulverizadoras |
Cabeça |
1 |
|
4 |
Potência de aquecimento elétrico |
kw |
6 |
|
5 |
Ar comprimido |
pressão |
MPa |
0,4-0,6 |
Consumo |
M 3/h |
0.3 |
||
6 |
Potência do ventilador |
Kw |
4 |
|
7 |
Volume de ar do ventilador |
hertz |
0~50 controlável |
|
8 |
Temperatura do ar de entrada |
°C |
Temperatura ambiente -100℃ controlável |
|
9 |
Temperatura do material |
°C |
Exibição automática |
|
10 |
Taxa de fluxo de pulverização |
rpm |
0~100 ajustável |
|
11 |
Tempo de limpeza |
s |
Configurável |
|
12 |
Taxa de rendimento |
% |
≥99% |
|
13 |
Umidade do produto |
5‰~5% relacionado à umidade |
||
14 |
Barulho |
dB |
Tratamento de isolamento do ventilador inferior a 65 decibéis |
|
secador de leito fluidizado
secador de leito fluidizado
secador de leito fluidizado
O material é suspenso em estado fluidizado sob a ação de um fluxo de ar quente limpo (pressão negativa). Sua superfície fica em pleno contato com o ar quente, e é aquecida uniformemente, alcançando o melhor estado de troca de calor, possuindo assim uma eficiência extremamente elevada. Com um sistema de pulverização adequado e outras melhorias estruturais, o leito fluidizado torna-se um equipamento de processo multifuncional que combina secagem, granulação e granulação.
Esta máquina está equipada com um sistema de 'top spray' e é usada principalmente para operações de mistura, secagem e granulação nas indústrias farmacêutica, alimentícia, química e outras.
Coloque o material em pó para granulação no leito fluidizado e o ar frio entra pela câmara de aquecimento na parte traseira da máquina principal. Após ser aquecido até a temperatura necessária do ar de entrada pelo primário, meio e aquecedor, ele entra no leito fluidizado. O pó é fluidizado no leito e o aglutinante de granulação é enviado para o atomizador de fluido duplo pela bomba de infusão. Após ser atomizado, é pulverizado sobre o material fluidizado. Os pós unem-se, agregam-se em grânulos e crescem. Após a evaporação da água, ela é retirada da máquina pelo ar de exaustão.
(1) A granulação é realizada através de pó, o que melhora a fluidez e reduz o lançamento de poeira.
(2) O método de granulação pesada é adotado e tanto a granulação pesada quanto a granulação leve podem ser realizadas.
(3) Os processos de pulverização, mistura, granulação e secagem são realizados simultaneamente, o que reduz bastante o processo.
(4) Bolsas de filtro antiestáticas especiais são usadas para evitar a ocorrência de eletricidade estática.
(5) A granulação é realizada em sistema selado, sem vazamentos e poeira.
(6) O equipamento pode ser operado manualmente ou automaticamente.
(7) Os parâmetros do processo de granulação são estáveis e a repetibilidade é extremamente alta.
(8) O equipamento não possui cantos mortos, descarga rápida e fácil de enxaguar, atendendo aos padrões GMP.
Nome |
Descrição |
Sistema de tratamento de ar de admissão |
|
Filtro de eficiência primário e secundário |
- Efeito primário (tela de aço inoxidável 100 mesh) (G4). - Efeito médio (rede protetora de algodão não tecido/efeito primário (F7). - Detecção de diferença de pressão, display do medidor. |
Tubo de aquecimento elétrico |
- Tubo de aquecimento elétrico em aço inox 304. - Gabinete de aço inoxidável, usando ajuste de controle analógico do módulo de temperatura Siemens para garantir precisão de controle de temperatura de ± 3 ℃. |
Gabinete |
- Filtro júnior e de alta eficiência: camada única, aquecedor: perfil especial, isolamento de dupla camada. |
Tubo de entrada de ar |
- Duto de alimentação de ar de 90° do processador de entrada de ar até a base do cilindro. - O número de condutas está limitado à disposição padrão do equipamento fornecida no diagrama de disposição (Nota: os componentes acima e parte da conduta de alimentação de ar são instalados em salas não limpas). - Interface rápida do sensor de temperatura do duto de alimentação de ar próximo à base do cilindro. |
Sequência de instalação |
- Recipiente de material filtrante de alta eficiência com filtro-aquecedor de eficiência primária e média |
Sistema principal da máquina |
|
Fundação |
- Conectado aos suportes laterais, design suspenso, fácil limpeza do equipamento e do piso. - Equipado com saída de esgoto com conexão de abertura rápida no ponto mais baixo. - Airbag hermético na base. - Vedação do airbag entre a base e o anel superior |
Tanque de materiais |
- Recipiente de matéria-prima para pulverização superior. - O tirante para movimentação do recipiente está equipado com duas juntas fixas reguláveis em altura para garantir a inserção equilibrada do recipiente. - Eixos excêntricos são colocados em ambos os lados do contêiner, que cooperam com a placa de suporte e limite do assento do carrinho para garantir a horizontalidade do contêiner. - Uma janela de acrílico é colocada na frente e atrás do recipiente, selada com uma almofada de silicone. - O recipiente está equipado com um amostrador de produto. - O fundo do recipiente está equipado com uma placa de distribuição do fluxo de ar e uma malha de aço inoxidável. |
Dispositivo de descarga automática |
- O cilindro controla a válvula de descarga. - É utilizado para descarga automática fechada, e a porta de descarga é inferior à tela para garantir uma descarga limpa. - Após a conclusão do dispositivo de descarga fechado, ele pode ser totalmente desmontado e limpo, sem cantos mortos sanitários. |
Câmara de secagem de granulação por spray |
- Suspenso no suporte lateral, pode ser girado horizontalmente. - Vários orifícios de montagem de pistola de pulverização dispostos verticalmente e tampas de orifícios, as tampas de orifícios adotam uma estrutura de liberação rápida de mandril, fácil de instalar e remover. Após a instalação, a tampa do furo fica nivelada com a parede interna do cilindro. - Janela de vidro temperado, selada com almofada de silicone. - Configure a porta de alimentação de pressão negativa e a válvula pneumática de liberação rápida com ângulo de inclinação adequado para utilizar a pressão negativa do próprio equipamento para alimentar e evitar acúmulo de material. |
Câmara de Filtro |
- Remoção de poeira por vibração de filtro de pano antiestático tipo saco, estado de fluidização contínua, granulação de pulverização contínua e secagem. - Estrutura especial de quadro de suspensão do filtro com guia automático e função de travamento. - Sistema de levantamento de cilindro, conveniente para levantamento e instalação de bolsa de filtro, sistema de remoção de poeira com dispositivo de haste guia. - Amortecedor aberto/fechado de acionamento pneumático automático. A vedação da extremidade inferior, um bom efeito de vedação, melhora a eficiência da limpeza do pó do filtro. Pode evitar que o refluxo de ar não limpo polua o cilindro e a área limpa. - Janela de vidro orgânico, selada com almofada de silicone, utilizada para observar o estado de funcionamento da bolsa filtrante do produto. - Interface rápida do sensor de temperatura no tubo curto de escape. |
Luz de observação |
- Uma janela de observação é colocada na parte traseira da câmara de secagem de granulação por pulverização (incluindo a adição de uma janela), equipada com um holofote de iluminação. |
Base do cilindro e anel superior de vedação do airbag |
- Um airbag de silicone é colocado entre a base do cilindro e o anel superior, e o airbag é inflado e selado. (Incluindo adição de interface rápida para ar comprimido na base). |
Sistema de pulverização de líquido |
|
Pistola de pulverização |
- Sprinkler tipo pressão de bico único de cabeça única, design de atomização de três estágios, relação de mistura 'gás-líquido-gás' aprimorada, usinagem CNC de alta precisão, boa qualidade de atomização, nenhum fenômeno de fluxo de líquido linear ou tipo gota. - Todos os meios entram no sprinkler a partir de suas respectivas tubulações no corpo coaxial da pistola, e o corpo da pistola é equipado com um pino de posicionamento e uma porca de travamento. - Um dispositivo de controle para ajuste manual da pressão do ar de atomização através de uma válvula redutora de pressão. |
bomba de abastecimento de líquido |
- Cabeça de bomba peristáltica de alta qualidade, acionamento de regulação de velocidade contínua dedicado, sem necessidade de placa de extensão externa. |
Sistema de exaustão de ar |
|
Fã |
- Ventilador centrífugo de alta pressão com amortecedor, instalado na caixa. - A entrada e a saída do ventilador são conectadas ao tubo de exaustão e ao silenciador através de juntas flexíveis para isolar a vibração do ventilador. |
Duto de exaustão |
- O tubo de exaustão do ventilador para a exaustão da câmara do filtro é instalado na sala não purificada. A quantidade de tubos é fornecida de acordo com o esquema de instalação do equipamento. |
O ventilador muda automaticamente a frequência para ajustar o volume do ar |
Ajuste automático do volume de ar |
Sistema de controle |
|
Gabinete atual forte e fraco |
- A caixa cirúrgica é confeccionada em SUS304 e fica colocada na sala cirúrgica, atendendo aos requisitos GMP. - A caixa de operação possui instrumentos de exibição e uma interface de operação com tela sensível ao toque. - A caixa elétrica contém todos os aparelhos elétricos de controle e fiação necessários, incluindo controlador de programa PLC, interruptor de ar, relé, contator, inversor, etc. |
Modo de controle e operação |
- Controle do programa PLC, interface em chinês e inglês, configuração de dados, etc. - Configurações do PLC para bloqueio liga/desliga. - Temperatura, pressão do ar de atomização, velocidade da bomba de fornecimento de líquido, ciclo e frequência de limpeza de pó (tela sensível ao toque e configuração), conversão de frequência do ventilador. - Tela sensível ao toque, em vez de botões de controle. Tela intuitiva e exibição de vários parâmetros, configuração e ajuste flexíveis. |
Armazenamento do programa de processo |
Pode armazenar 20 conjuntos de programas de processo de mistura com diferentes receitas. |
Acesso de segurança do sistema |
A fábrica define 3 níveis de senhas de acesso com permissões diferentes para garantir a segurança e integridade dos dados do sistema. |
Registro |
Registrar os nomes, procedimentos de processo e operadores dos 20 grupos de medicamentos produzidos recentemente para consulta de rastreabilidade; os dados podem ser exportados para uma unidade flash USB. |
Alarme de falha |
Alarme por perda das condições normais de produção, alarme de sobrecarga. |
Componentes pneumáticos |
- Elemento de controle de execução. |
O alimentador de vácuo pneumático utiliza ar comprimido para gerar alto vácuo através de um gerador de vácuo para transportar materiais. Não requer bomba de vácuo mecânica e tem as vantagens de estrutura simples, tamanho pequeno, livre de manutenção, baixo ruído, fácil controle, eliminação de eletricidade estática do material e conformidade com os requisitos de GMP. O alto vácuo gerado pelo gerador de vácuo elimina a estratificação dos materiais transportados e garante a uniformidade dos componentes dos materiais misturados. É o equipamento preferido para alimentação automática de máquinas como prensas de comprimidos, máquinas de enchimento de cápsulas, granuladores secos, máquinas de embalagem, moedores e peneiras vibratórias.
Quando o ar comprimido é fornecido ao gerador de vácuo, o gerador de vácuo gera pressão negativa para formar um fluxo de ar de vácuo, e o material é sugado para dentro do bocal de sucção para formar um fluxo de ar de material, que passa pelo tubo de sucção para chegar à tremonha do alimentador. O filtro separa completamente o material do ar. Quando o material enche a tremonha, o controlador corta automaticamente a fonte de ar, o gerador de vácuo para de funcionar e a porta da tremonha se abre automaticamente e o material cai na tremonha do equipamento. Ao mesmo tempo, o ar comprimido limpa automaticamente o filtro através da válvula de retrolavagem pulsada. Quando o tempo acabar ou o sensor de nível de material enviar um sinal de alimentação, o alimentador será iniciado automaticamente.
SN |
Item |
Parâmetro |
1 |
Capacidade de transporte |
50-300 kg/hora |
2 |
Volume de ligação |
1.1L |
3 |
Pressão de trabalho |
0,4-0,6Mpa |
4 |
Consumo de ar comprimido |
180NL/min |
Nome |
Quantidade |
Marca |
|
Gerador de vácuo |
1 peça |
China |
|
Filtro de aço inoxidável 304 |
4 peças |
China |
|
Funil de vácuo (SUS304) |
1 conjunto |
Máquinas Hywell |
|
Sistema de retrolavagem de ar comprimido |
1 conjunto |
1 unidade |
China |
Peças pneumáticas |
China |
||
Sistema de controle |
Placa de circuito |
1 conjunto |
Máquinas Hywell |
Trocando fonte de alimentação |
1 peça |
China |
|
Válvula solenóide |
1 peça |
China |
|
Mangueira de sucção (Φ25) Mangueira PU importada (grau alimentício) |
3 metros |
China |
|
Bocal de sucção de aço inoxidável (Φ25) |
1 peça |
Máquinas Hywell |
|
Item |
Unidade |
Modelo |
Capacidade de produção |
Kg/H |
5-50 |
Potência do motor |
kw |
0.75 |
Velocidade |
rpm |
180-1440 |
Modo de controle de velocidade |
-- |
Velocidade de controle de conversão de frequência |
Abertura da tela |
milímetros |
Φ1-8 |
2.1. Homogeneização e granulação de granulação seca e úmida.
2.2. Britagem e granulação de materiais aglomerados.
2.3. Granulação de material úmido.
2.4. Esmagamento de materiais sensíveis ao calor.
3.1. Baixo calor e poeira durante a operação.
3.2. A tela do estator é feita de placa de aço inoxidável e não é fácil de danificar.
3.3. Ele pode lidar com materiais pegajosos, pegajosos, quentes e úmidos.
Nome |
Materiais |
Modelo |
Marca |
Corpo principal |
SUS304 |
δ=1,5mm |
Máquinas Hywell |
Funil |
SUS304 |
δ=2mm |
Máquinas Hywell |
Faca de pelotização |
SUS304 |
δ=8 |
Máquinas Hywell |
Tela |
SUS304 |
Φ1-8 Especifique qualquer especificação |
Máquinas Hywell |
Motor |
0,75 kW |
Wanan |
|
Inversor |
0,75 kW |
China |
|
Componentes elétricos |
Siemens |
SN |
Item |
Unidade |
Modelo |
1 |
Modelo |
-- |
HF-30 |
2 |
Capacidade da tremonha |
eu |
30 |
3 |
Carga máxima de trabalho |
Kg |
2-15 |
4 |
Fator de preenchimento |
0,5-0,8 |
|
5 |
Velocidade de trabalho |
rpm |
3-25/ Ajustável |
6 |
Potência do motor |
Kw |
0.55 |
O misturador de tremonha de laboratório da série HS é um tipo de misturador de tremonha. É um dos equipamentos para completar o processo de mistura em pequena escala da produção de medicamentos de dosagem sólida. É usado principalmente para misturar partículas sólidas e pós, partículas e partículas, pós e pós na indústria farmacêutica. Também é adequado para o processo de produção de materiais em pó na indústria alimentícia, química fina e outras indústrias. Tem as vantagens de um bom efeito de mistura e nenhuma contaminação cruzada e poluição por poeira.
1. A tremonha pode ser retirada e enviada para a sala de limpeza para limpeza ou esterilização na sala de esterilização.
2. O funil de mistura e a superfície exposta desta máquina são feitos de aço inoxidável austenítico 304 de alta qualidade, com uma superfície lisa e plana e sem estrutura côncava, que está em conformidade com os regulamentos GMP para produção farmacêutica.
3. A regulação da velocidade do inversor garante uma operação estável e confiável.
4. O sistema de transmissão consiste em um redutor com motor freio, com corrente de transmissão simples e frenagem confiável.
Itens de função |
Descrição |
Básico/Opcional |
Alimentação |
||
Alimentação manual |
O operador abre a tampa do reservatório de mistura e adiciona materiais manualmente |
Básico |
Misturando |
||
Controle de velocidade misto |
Ajustável dentro da faixa de (3~25) rpm |
Básico |
Configuração de tempo |
Pode ser definido arbitrariamente dentro de (0~60) min |
Básico |
Direção de rotação |
Rotação em sentido único |
Básico |
Configuração de palco |
Definir velocidade de mistura → posicionamento de rotação |
Básico |
Descarregando |
||
Descarga gravitacional |
Coloque o recipiente de recebimento de material sob a válvula borboleta de descarga e abra a válvula borboleta para descarga por gravidade. |
Básico |
Automação de Processos |
||
Nome |
Modelo |
Material |
Original |
Unidade principal |
δ=1,5 mm |
Canal interno de aço/externo SS304 |
Hywell |
Funil |
30L |
SS304 |
Hywell |
Porta de alimentação |
SS304 |
Hywell |
|
Porta de descarga |
Válvula borboleta de aço inoxidável |
Hywell |
|
Componentes elétricos |
Botão de toque |
Chint |
|
Motor correspondente |
0,55 kW |
Wanan |
|
Parte inferior do silo com rodas |
∅50 |
Suporte 304/roda poliuretano |
China |
简体中文
