1.Aloral szilárd adagolás granulációs vonal leírása
Ha a gyógyszeriparban tartózkodik, akkor fontolóra kell vennie ezt a prémium szilárd adagoló granuláló gépet. Ez a gyógyszerészeti granuláló berendezés biztosítja, hogy ne kerüljön keresztszennyezés.
A szilárd orális adagolás -granulátor egyesíti a keverést, a granulációs és szárítási folyamatot a folyamatos és stabil termelés biztosítása érdekében, a granuláló szárítási vonal nagymértékben növeli a késztermékek hozamát.
A vákuumszállító eszköz és az emelő forgalom ürítő rendszere jelentősen csökkentheti a munkaerő intenzitását és elkerülheti a porszennyezést. Ez azt jelenti, hogy a granulátor szárító gyártósor megtakarítja a munkaerő költségeit.
A Hywell Machinery orális szilárd adagoló berendezés (nedves granulációs vonalrendszer) az automatikus PLC -vezérlést alkalmazza a grafikus felületen. Ez azt jelenti, hogy a műveleti és a folyamatparaméterek automatikusan beállíthatók az előzmények áttekintése és nyomtatás céljából.
A CIP rendszer a szilárd adagolás formájú granulációs vonalában képes teljesíteni a granulátor és a szárító kúttisztító hatását. Az ex-biztos rendszer, a megbízható reteszelés és a földelés biztosítja az emberek, a berendezések és a környezet biztonságát.
Ha szeretne vásárolni egy egyedi, szilárd dózisú gyógyszergyártó sort, a Hywell keményen dolgozik a folyamat és a specifikációk teljesítése érdekében. Testreszabhatjuk a granulációs vonalak terveit és méretét.
Szeretné megvásárolni ezt a szilárd adagoló gyártási folyamatot? Ezután küldje el most a Hywell Machinery kérdését. A Hywell Company egy megbízható és jó hírű, szilárd adagolási granulációs vonal gyártója Kínában. A Hywell Machinery Co., Ltd támogatja a projekt kezdeti tervezését - a projekt kezdeti megerősítése - Projekt részletes tervezése - Projekt megerősítése - Válassza ki a berendezés specifikációját. Annak érdekében, hogy a fejlett szolgáltatást nyújtsa az ügyfelek számára, és biztosítsa, hogy az összes gép minden egyes gyártósor számára alkalmas legyen.
Szilárd adagolás granuláció
Szilárd adagolás granuláció
2. A berendezés neve és típusa
A gyógyszerészeti szilárd adagolási formák granulációs vonala a következő szakaszokból áll:
V: Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adagolási formákhoz (Magas nyíró granulátor )
B: Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adagolási formákhoz (nedves granulátor)
D: Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adagolási formákhoz (pneumatikus vákuumrakodó)
E: Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adag formákhoz (száraz granulátor)
F: Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adagolási formákhoz (Hopper keverő )
3. A berendezés funkciója
Berendezések Bevezetése: A gyógyszerészeti szilárd adagolási formájú granulációs vonal nagy nyírási granulátorból, nedves granulátorból, folyadékágy -szárítóból (granulátor), pneumatikus porszívóból, száraz granulátorból, Hopper keverőből és más adagoló- és ürítő rendszerekből, valamint összekötő alkatrészekből áll. A granulációs eljárás során por anyagokat helyeznek a nedves granulátorba. Az összes folyamatot zárt környezetben működtetik, minden eszköz kompatibilis és sima, és a végterméket összekeverik, majd tabletta.
1.
2.
3. A nedves malom után a nedves granulátumot kiürítik és az FL-20 folyadékágy-szárítóba szívják, hogy az FL-20 kipufogóventilátor negatív nyomásával szárítsák.
4. Szárítás után a HS-1 szívja a szárított granulátumot az FL-20-ból a száraz granulátorba (kúpos malom).
5. Száraz malom után a szárított granulátumot HF-30-ba ürítik a keverés céljából
6. Keverés után, majd az anyagokat elküldik a táblagéphez.
4. Műszaki előírások
A. Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adagolási formákhoz (nagy nyírási granulátor)
(1). Műszaki paraméterek teljesítménytáblázat
SN | Tétel | Egység | Modell |
1. | Modell |
| GHL-15 |
2. | Tartálymennyiség | L | 10 |
3. | Rakományanyagok rakománya | kg/tétel | 5-8 |
4. | Megcsinálják a teljesítményt | KW | 2,2 kW |
5. | Keverési sebesség | fordulat | 30 ～ 960 Inverter vezérlése |
6. | Hézag erő | KW | 0.75 |
7. | Chopper sebesség | fordulat | 50 ～ 2990 Inverter vezérlés |
8. | Kompresszor légnyomás | MPA | 0,4-0.6 |
9. | Kompresszorfogyasztás | M⊃3;/min | 0.1 |
10. | Anyaghőmérséklet | ℃ | Normál hőmérséklet |
11. | Zaj | db | ＜ 45dB |
(2). Felszerelés funkciók
1. A Hywell Company kis nagysebességű keverők sorozatát állítja elő, amelyek egyszerre teljesülhetnek, jó keverési hatással és keresztszennyeződés nélkül. Ez megfelel a gyógyszeripar GMP követelményeinek, és alkalmas új termékek, valamint közepes és kis tételek előállítására a laboratóriumokban, valamint a tudományos kutatások és oktatási egységekben.
2. Az ilyen típusú berendezések biztonsági reteszelő készülékkel rendelkeznek, amely használat esetén biztonságos és megbízható; A berendezés vízszintes gépszerkezetet alkalmaz, jó általános merevséggel, egyszerű szerkezetgel és egyszerű karbantartással; A fő alkatrészeket a géptest belsejében kell felszerelni, 304 rozsdamentes acél burkolattal borítva, és az anyaggal közvetlenül érintkező alkatrészek 304 rozsdamentes acélból készülnek; A granulációs folyamat bezárva van, könyökkeverő lapáttal felszerelve, 15 fokos szöggel, az edény aljával, és az anyag gyorsan robbantást generál a keverés során, és 2-5 vágó késkészlet.
3. Az ilyen típusú berendezések kettős frekvenciaváltót használnak a keverő lapát és a vágó kés sebességének beállításához, és automatikusan vezérli a gép működését időzítéssel; Elektromos vezérlés és az érintőképernyő működése. A PLC érintőképernyő -vezérlés és a gombvezérlés két módot választ a felhasználók számára.
Magas nyíró granulátor
Magas nyíró granulátor
Magas nyírási granuláció
(3) A berendezésrendszer összetétele és leírása
Név | Leírás | Mark |
Fő géprendszer |
Bázis | Keretszerkezet/rozsdamentes acél lemez/motor/pneumatikus vezérlőelemek |
|
Nyersanyag -tartály | Az anyagtartályt pozitív kúpmal tervezték. Az anyag a keverés során alulról felfelé gördül, és az anyag egyenletesen keveredik. A belső fal sima és könnyen tisztítható/beépíthető cserélhető |
|
 | Organikus üvegfedél/folyékony port | Testreszabott záróhuzat, hogy megakadályozzák a porszivárgást a munka során |
| A nagy kés és az anyagtartály alja közötti rés kevesebb, mint 1 mm/nagy kés, és a kis kés tengelye mechanikus légtömítőeszközzel rendelkezik, amely megakadályozza, hogy a kenőolaj kiszivárogjon, és az anyagok kiszivárogjanak. Könnyen szétszerelhető és tisztítható. |
|
Folyékony töltő rendszer (gyors porlasztás és folyadék töltés szükséges) | Nyomás porlasztó spray -pisztoly nyomástartály töltés | Opcionális, a standard kézi tápláló folyadék |
Ürítő eszköz | Pneumatikus nyitás/gyors nyitás szétszerelés az egyszerű tisztítás érdekében |
|
Átviteli rendszer | Márka Motor Direct Connection Synchonous Start. |
|
Pecsét | A fém mechanikus tömítés és a gáztömítés használata annak biztosítása érdekében, hogy a tengelyből ne szivárogjon ki, és ne kerüljön anyag a tengelytömítésbe, és elakadjon. |
|
Irányító rendszer |
|
Szekrény | 304 Működési doboz |
|
Irányítási és üzemmód üzemmód | PLC programvezérlés/érintőképernyő művelet |
|
Elektromos alkatrészek | PLC emberi gép interfész/modul/inverter |
|
Pneumatikus alkatrészek | Yadek |
|
(4). Fő kiszervezési márkák
SN | Név | Modell | Márka | Mark |
Elektromos alkatrészek |
|
1 | Master Control PLC programozható vezérlő |
| Siemens |
|
2 | Inverter | 2,2 kW | Kína |
|
3 | Inverter | 0,75 kW | Kína |
|
4 | Master Control megosztott érintőképernyő és támogató bővítési modulok | 10 hüvelykes | Siemens |
|
5 | Elektromos alkatrészek | 1 egység | Siemens |
|
6 | Pneumatikus alkatrészek | 1 egység | Yadek |
|
Más |
|
7. | Keverő motor | 2,2 kW | Wannan |
|
8. | Vágó motor | 0,75 kW | Wannan |
|
(5). Gépi anyagok
SN | Termékkomponensek | Anyag | Mark |
1. | Főegység fedele | SS304 | δ = 2,5 |
2. | Főegység keret | A3 | δ = 10 |
3. | Főegység oldalfedél | SS304 | δ = 2 |
4. | Nyersanyag -tartály | SS304 | δ = 6 |
5. | Keverőpad/vágó kés | SS304 | δ = 8 δ = 3 |
6. | Üzemeltetési szekrény | SS304 | δ = 2 |
7. | Tömítés | szilikon gumi | Élelmiszer -fokozat |
8. | Motor |
|
|
Megjegyzés: A belső felület tükör polírozása ≤ 0,4 μm, a külső felületcsiszolt polírozás ≤ 0,8 μm. |
B: Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adagolási formákhoz (nedves granulátor)
(1). Fő műszaki paraméterek
Tétel | egység | Modell és specifikáció |
Termelési kapacitás | Kg/h | 5-50 |
Motor teljesítmény | KW | 0.75 |
Sebesség | fordulat | 180-1440 |
Vezérlősebesség -üzemmód | -- | Frekvencia -szabályozási sebességszabályozás |
Képernyőnyílás | mm | Φ1-8 |
(2). Alkalmazás áttekintése
2.1. Száraz és nedves granuláció homogenizációja és granulációja.
2.2. Az agglomerált anyagok összetörése és granulálása.
2.3. Nedves anyag granuláció.
2.4. Hőérzékeny anyagok összetörése.
(3). Felszerelés funkciók
3.1. Alacsony hő és por működése során.
3.2. Az állórész képernyője rozsdamentes acél lemezből készül, és nem könnyű megsérülni.
3.3. Képes kezelni a ragacsos, nyúlós, forró és nedves anyagokat.
(4). Konfiguráció
Név | Anyag | Modell | származási ország |
Főtest | SUS304 | δ = 1,5 mm | Hywell gépek |
Garat | SUS304 | δ = 2mm | Hywell gépek |
Pelletizáló kés | SUS304 | δ = 8 | Hywell gépek |
Képernyő | SUS304 | Φ1-8 Adjon meg bármilyen specifikációt | Hywell gépek |
Motor |
| 0,75 kW | Wannan |
Inverter |
| 0,75 kW | Kína |
Elektromos alkatrészek |
|
| Siemens |
C: Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adagolási formákhoz (folyadékágy-szárító)
(1). Műszaki paraméterek
SN | Tétel | Egység | Modell |
1 | Funkcionális modul
| -- | Felső permet |
-- | Granuláló edény (felső spray) |
2 | Nyersanyag -tartály térfogata | L | 20 |
Termelési kapacitás | G/tétel | 3-5 |
3 | A permetező fegyverek száma | Fej | 1 |
4 | Elektromos fűtőberendezés | KW | 6 |
5 | Sűrített levegő | nyomás | MPA | 0,4-0.6 |
Fogyasztás | M 3/h | 0.3 |
6 | Ventilátor teljesítmény | KW | 4 |
7 | Ventilátor levegő térfogata | HZ | 0 ～ 50 ellenőrizhető |
8 | Bemeneti levegő hőmérséklete | ° C | Szobahőmérséklet -100 ℃ Kontolitható |
9 | Anyaghőmérséklet | ° C | Automatikus kijelző |
10 | Permetezési sebesség | r/perc | 0 ～ 100 állítható |
11 | Tisztítási idő | s | Telepíthető |
12 | Hozamérték | % | ≥99% |
13 | Termék nedvességtartalma |
| 5 ‰ ～ 5% a páratartalomhoz kapcsolódik |
14 | Zaj | db | Ventilátor izolációs kezelés kevesebb, mint 65 decibel |
folyadékágy -szárító
folyadékágy -szárító
folyadékágy -szárító
(2). A berendezések használata és a folyamat bevezetése
a. Berendezés alkalmazás
Az anyagot fluidizált állapotban szuszpendáljuk tiszta forró levegő áramlás (negatív nyomás) hatására. Felülete teljes érintkezésben van a forró levegővel, és egyenletesen melegszik, elérve a legjobb hőcserélő állapotot, így rendkívül nagy hatékonysággal rendelkezik. Megfelelő spray-rendszerrel és további szerkezeti javításokkal a fluidizált ágy többcélú folyamatfelszerelhetővé válik, amely ötvözi a szárítást, a granulációt és a granulációt.
Ez a gép egy 'Top Spray ' rendszerrel van felszerelve, és elsősorban a gyógyszerészeti, élelmiszer-, vegyipari és egyéb iparágak keverésére, szárítására és granulációs műveleteire használják.
b. Folyamat bevezetése:
Helyezze a por anyagát a granuláláshoz a fluidizált ágyba, és a hideg levegő belép a fűtő kamrából a főgép hátulján. Miután az elsődleges, közepes és fűtőkészülék által a bemeneti levegő szükséges hőmérsékletére melegítik, belép a fluidizált ágyba. A port az ágyban fluidizálják, és a granuláló kötőanyagot az infúziós szivattyúval továbbítják a kettős fluid porlasztóba. Az atomizálás után a fluidizált anyagra permetezik. A porok áthidalják egymást, aggregálódnak a granulátumokba és növekednek. Miután a víz elpárolog, azt a kipufogó levegővel végzik a gépből.
c. Jellemzők:
(1) A granulációt por útján hajtják végre, ami javítja a folyékonyságot és csökkenti a por repülését.
(2) A nehéz súlyú granulációs módszert alkalmazzák, és mind a nehéz, mind a könnyű granuláció elvégezhető.
(3) A permetezési, keverési, granulációs és szárítási folyamatokat egyidejűleg hajtják végre, ami jelentősen csökkenti a folyamatot.
(4) Különleges anti-statikus szűrőzsákokat használnak a statikus elektromosság előfordulásának megakadályozására.
(5) A granulációt lezárt rendszerben végezzük, szivárgás és por repülése nélkül.
(6) A berendezés manuálisan vagy automatikusan működtethető.
(7) A granulációs folyamat paraméterei stabilak, és az ismétlődés rendkívül magas.
(8) A berendezésnek nincs holt sarka, gyors kirakodása, és könnyen öblíthető, ami megfelel a GMP szabványoknak.
(3). Berendezésrendszer összetétele
Név | Leírás |
Beviteli légkezelő rendszer |
Elsődleges és másodlagos hatékonysági szűrő | - Elsődleges hatás (100 háló rozsdamentes acél képernyő) (G4). - Közepes hatás (nem szőtt pamutvédő háló/elsődleges hatás (F7). - Nyomáskülönbség -észlelés, mérőjelző. |
Elektromos fűtőcső | - 304 rozsdamentes acél elektromos fűtőcső. - Rozsdamentes acél szekrény, a Siemens hőmérsékleti modul analóg vezérlési beállításával, hogy biztosítsa ± 3 ℃ hőmérséklet -szabályozási pontosságot. |
Szekrény | - Junior és nagy hatékonyságú szűrő: egyrétegű, fűtés: speciális profil, kétrétegű szigetelés. |
Légi bemeneti cső | - 90 ° -os levegőellátó vezeték a levegő bemeneti processzorától a henger alapjáig. - A csatornák száma korlátozódik az elrendezési diagramban megadott szokásos berendezések elrendezésére (megjegyzés: A fenti alkatrészek és a levegőellátó csatorna egy részét nem krémi szobákba telepítik). - A levegőellátó csatorna hőmérséklet -érzékelő gyors felülete a henger alapja közelében. |
Telepítési sorrend | -Elsődleges és közepes hatékonyságú szűrő-meleg-magas hatékonyságú szűrő-anyagi tartály |
Fő géprendszer |
Alapítvány | - Csatlakoztatva az oldalsó tartókhoz, felfüggesztett kialakítás, könnyen tisztítható a berendezés és a padló. - A legalacsonyabb ponton gyors nyitott csatlakozással ellátott csatornával felszerelt. - Légszívó légzsák az alapon. - Légzsák pecsétje az alap és a felső gyűrű között |
Anyagi tartály | - A felső spray -alapanyag -tartály. - A tartály mozgatásához a húzó rúd két magassággal állítható rögzített tömítéssel van felszerelve a tartály kiegyensúlyozott beillesztésének biztosítása érdekében. - Az excentrikus tengelyeket a tartály mindkét oldalán állítják be, amelyek együttműködnek a tartó tartályának tartójával és korlátozzák a tartály vízszintességének biztosítása érdekében. - A PlexiGlass ablakot a tartály elülső és hátulján állítják be, szilikonpaddal lezárva. - A tartályt termékmintavevővel van felszerelve. - A tartály alja kavargó légáram -elosztó lemezt és rozsdamentes acél hálóval van felszerelve. |
Automatikus ürítőeszköz | - A henger vezérli a kisülési szelepet. - Zárt automatikus kisüléshez használják, és a kisülési port alacsonyabb, mint a képernyő, a tiszta kisülés biztosítása érdekében. - A zárt kisülési eszköz befejezése után teljesen szétszerelhető és megtisztítható, egészségügyi holt sarkok nélkül. |
Spray -granulációs szárító kamra | - Az oldalsó támogatáson felfüggesztve vízszintesen elforgatható. - Több függőlegesen elrendezett spray-pisztoly rögzítő lyuk és lyukfedelek, a lyuktakarók egy Chuck gyorskiadású szerkezetet fogadnak el, könnyen felszerelhetők és eltávolíthatók. A telepítés után a lyuktakaró a henger belső falával öblít. - edzett üvegablak, szilikon párnával lezárt. - Állítsa be a negatív nyomású betápláló portot és a gyors felszabadulású pneumatikus szelepet megfelelő dőlési szöggel, hogy a berendezés saját negatív nyomását használja az anyag felhalmozódásának betáplálására és elkerülésére. |
Szűrőkamra | -Bag-típusú anti-statikus szövetszűrő rezgés por eltávolítása, folyamatos fluidizációs állapot, folyamatos spray-granuláció és szárítás. - A szűrő felfüggesztési keret speciális szerkezete automatikus útmutatóval és reteszelő funkcióval. - Henger emelő rendszer, kényelmes a szűrőzsák, a por eltávolító rendszerének felemelésére és felszerelésére vezető rúd eszközzel. - Automatikus pneumatikusan üzemeltetett nyitott/zárt lengéscsillapító. A lefelé irányuló arc tömítés, jó tömítő hatás, javítja a szűrő por tisztításának hatékonyságát. Ez megakadályozhatja, hogy a nem-tiszta levegő visszaáramlása a henger és a tiszta terület szennyezésében. - A szerves üvegablak, szilikonpaddal lezárt, a termékszűrőzsák működési állapotának megfigyelésére használják. - Hőmérséklet -érzékelő gyors interfész a kipufogógáz -csőn. |
Megfigyelőfény | - A megfigyelőablakot a permetező granuláló szárító kamra hátulján állítják be (beleértve egy ablak hozzáadását), világítási reflektorfénybe van felszerelve. |
Henger alapja és felső gyűrűs légzsák tömítése | - A henger alapja és a felső gyűrű közé egy szilikon légzsákot állítanak be, és a légzsák felfújt és lezárt. (Beleértve egy gyors felület hozzáadását a sűrített levegőhez az alapon). |
Permetező folyékony rendszer |
Permetezőpisztoly | -Egyfejű egyfejű egyfajta nyomás-típusú sprinkler, háromlépcsős porlasztási kialakítás, továbbfejlesztett 'gáz-folyadék-gáz ' keverési arány, nagy pontosságú CNC megmunkálás, jó porlasztási minőség, cseppszerű vagy lineáris folyadékáram-jelenség nélkül. - Az összes közeg a koaxiális fegyvertestben lévő csővezetékekből belép a sprinklerbe, és a fegyvertest helymeghatározó csapmal és reteszelő anyával van felszerelve. - Vezérlőeszköz a porlasztási légnyomás kézi beállításához egy nyomáscsökkentő szelepen keresztül. |
folyadékellátó szivattyú | - Kiváló minőségű perisztaltikus szivattyúfej, dedikált lépés nélküli sebességszabályozási meghajtó, nincs szükség külső hosszabbító táblára. |
Kipufogógáz -rendszer |
Ventilátor | - Centrifugális nagynyomású ventilátor, lengéscsillapítóval, a dobozba telepítve. - A ventilátor bemeneti nyílását és kimenetét a kipufogócsőhöz és a hangtompítóhoz kötik a rugalmas ízületek révén, hogy elkülönítsék a ventilátor rezgését. |
Kipufogócsatorna | - A ventilátorból a szűrő kamra kipufogógázának kipufogócsövét a nem tisztított helyiségbe kell felszerelni. A csövek számát a berendezés telepítési diagramja szerint kell megadni. |
A ventilátor automatikusan megváltoztatja a frekvenciát a levegő hangerejének beállításához | Automatikus légmeneti beállítás |
Irányító rendszer |
Erős és gyenge jelenlegi kabinet | - Az üzemeltetési doboz SUS304 -ből készül, és a műtőbe helyezi, megfelel a GMP követelményeinek. - Az operációs mezőt kijelző eszközökkel és érintőképernyő -műveleti felületgel rendelkezik. - Az elektromos doboz tartalmazza az összes szükséges vezérlőelemes készüléket és vezetékeket, beleértve a PLC programvezérlőt, a légkapcsolót, a relét, a kontaktorot, az invertert stb. |
Irányítási és üzemmód üzemmód | - PLC programvezérlés, kínai és angol interfész, adatok beállítása stb. - PLC beállítások a be- és kikapcsolási zároláshoz. - Hőmérséklet, porlasztó légnyomás, folyadékellátó szivattyú sebessége, por tisztítási ciklusa és frekvencia (érintőképernyő kijelző és beállítása), ventilátor frekvencia -átalakítása. - Érintőképernyő, a vezérlőgombok helyett. Intuitív képernyő és több paraméter kijelző, rugalmas beállítás és beállítás. |
Folyamatprogram -tárolás | 20 keverési folyamatprogramot képes tárolni a különböző receptekkel. |
Rendszerbiztonsági hozzáférés | A gyár 3 szintű hozzáférési jelszavakat állít be, amelyek különböző engedélyekkel rendelkeznek a rendszer adatbiztonságának és az adatok integritásának biztosítása érdekében. |
Rekord | Rögzítse a nemrégiben előállított 20 gyógyszercsoport nevét, folyamat eljárásait és operátorait; Az adatok exportálhatók egy USB flash meghajtóra. |
Riasztás | Riasztás a normál termelési feltételek elvesztésére, túlterhelés riasztás. |
Pneumatikus alkatrészek | - Végrehajtási vezérlő elem. |
D: Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adagolási formákhoz (pneumatikus vákuumrakodó)
(1). Felszerelés funkciók
A pneumatikus porszívó -adagoló sűrített levegőt használ, hogy nagy vákuumot generáljon egy vákuumgenerátoron keresztül az anyagok szállítására. Nem igényel mechanikus vákuumszivattyút, és az egyszerű szerkezet, a kis méret, a karbantartásmentes, az alacsony zaj, az egyszerű szabályozás, az anyagi statikus elektromosság eltávolítása és a GMP követelményeinek való megfelelés előnyei vannak. A vákuumgenerátor által generált magas vákuum kiküszöböli a szállított anyagok rétegződését és biztosítja a vegyes anyagok alkatrészeinek egységességét. Ez az előnyben részesített berendezés a gépek, például a táblagépek, kapszula -töltőgépek, száraz granulátorok, csomagológépek, őrlők és rezgő képernyők automatikus táplálásához.
Amikor a sűrített levegőt a vákuumgenerátorhoz szállítják, a vákuumgenerátor negatív nyomást generál a vákuum légáram kialakulására, és az anyagot beszívják a szívófúvókába, hogy anyagi légáramot képezzenek, amely áthalad a szívócsőn, hogy elérje az adagoló garatjait. A szűrő teljesen elválasztja az anyagot a levegőből. Amikor az anyag kitölti a garatot, a vezérlő automatikusan levágja a levegőforrást, a vákuumgenerátor nem működik, és a Hopper ajtó automatikusan kinyílik, és az anyag a berendezés garatába esik. Ugyanakkor a sűrített levegő automatikusan megtisztítja a szűrőt az impulzusos hátsó szelepen. Amikor az idő le van állítva, vagy az anyagszint -érzékelő táplálékjelet küld, az adagoló automatikusan elindul.
(2). Műszaki paraméter
SN | Tétel | Paraméter |
1 | Szállító kapacitás | 50-300 kg/h |
2 | Kötési kötet | 1.1L |
3 | Működő nyomás | 0,4-0,6mpa |
4 | Sűrített levegő -fogyasztás | 180nl/perc |
(3). Konfigurációs lista
Név | Qty | Mark |
Vákuumgenerátor | 1 darab | Kína |
304 rozsdamentes acél szűrő | 4 darab | Kína |
Vákuum -garat (SUS304) | 1 készlet | Hywell gépek |
Összenyomott levegő hátsó flhat -rendszer | 1 készlet | 1 egység | Kína |
Pneumatikus alkatrészek | Kína |
Irányító rendszer | Áramkör | 1 készlet | Hywell gépek |
Áramellátási kapcsoló | 1 darab | Kína |
Mágnesszelep | 1 darab | Kína |
Szívó tömlő (φ25) Importált PU tömlő (élelmiszer -fokozat) | 3 méter | Kína |
Rozsdamentes acél szívó fúvóka (φ25) | 1 darab | Hywell gépek |
E: Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adag formákhoz (száraz granulátor)
(1) Fő műszaki paraméterek
Tétel | Egység | Modell |
Termelési kapacitás | Kg/h | 5-50 |
Motor teljesítmény | KW | 0.75 |
Sebesség | fordulat | 180-1440 |
Vezérlősebesség -üzemmód | -- | Frekvencia -átváltási szabályozási sebesség |
Képernyőnyílás | mm | Φ1-8 |
(2). Alkalmazás áttekintése
2.1. Száraz és nedves granuláció homogenizációja és granulációja.
2.2. Az agglomerált anyagok összetörése és granulálása.
2.3. Nedves anyag granuláció.
2.4. Hőérzékeny anyagok összetörése.
(3). Felszerelés funkciók
3.1. Alacsony hő és por működése során.
3.2. Az állórész képernyője rozsdamentes acél lemezből készül, és nem könnyű megsérülni.
3.3. Képes kezelni a ragacsos, nyúlós, forró és nedves anyagokat.
(4). Konfiguráció
Név | Anyagok | Modell | Mark |
Főtest | SUS304 | δ = 1,5 mm | Hywell gépek |
Garat | SUS304 | δ = 2mm | Hywell gépek |
Pelletizáló kés | SUS304 | δ = 8 | Hywell gépek |
Képernyő | SUS304 | Φ1-8 Adjon meg bármilyen specifikációt | Hywell gépek |
Motor |
| 0,75 kW | Wanan |
Inverter |
| 0,75 kW | Kína |
Elektromos alkatrészek |
|
| Siemens |
F. Granulációs vonal gyógyszerészeti szilárd adagolási formákhoz (Hopper keverő)
(1). Műszaki paraméterek
SN | Tétel | Egység | Modell |
1 | Modell | -- | HF-30 |
2 | Komorlát kapacitás | L | 30 |
3 | Maximális munkaterhelés | Kg | 2-15 |
4 | Töltési tényező |
| 0,5-0,8 |
5 | Működési sebesség | r/perc | 3-25/ állítható |
6 | Motor teljesítmény | KW | 0.55 |
(2). Áttekintés
A HS sorozatú laboratóriumi garatkeverő egy típusú garat -keverő. Ez az egyik berendezés a szilárd adagolás gyógyszer előállításának kis méretű keverési folyamatának befejezéséhez. Elsősorban szilárd részecskék és porok, részecskék és részecskék, porok és porok keverésére használják a gyógyszeriparban. Ez szintén alkalmas az élelmiszerek, a finom vegyipar és más iparágakban lévő por anyagok előállítására is. Ennek előnyei vannak a jó keverési hatásnak, és nincs keresztszennyezés és porszennyezés.
(3). Termékjellemzők
1. A garat eltávolítható és elküldhető a tisztítóterembe a sterilizáló helyiség tisztításához vagy sterilizálásához.
2. A gép keverő garatja és kitett felülete kiváló minőségű austenit rozsdamentes acélból készül, sima és sima felülettel, és nincs konkávszerkezet, amely megfelel a gyógyszerészeti termelés GMP-előírásainak.
3. Az inverter sebességszabályozása stabil és megbízható működést biztosít.
4.
(4). Funkcionális leírás (gombvezérlő rendszer)
Funkcionális elemek | Leírás | Alap/opcionális |
Táplálás |
Kézi hírcsatorna | Az operátor kinyitja a keverő garat fedelét és manuálisan hozzáadja az anyagokat | Alapvető |
Keverés |
Vegyes sebességszabályozás | Állítható (3 ～ 25) RPM tartományon belül | Alapvető |
Időbeállítás | Tetszőlegesen beállítható (0 ～ 60) percen belül | Alapvető |
Forgási irány | Egyirányú forgás | Alapvető |
Színpadi beállítás | Állítsa be a sebességkeverést → forgás pozicionálás | Alapvető |
Ürítés |
Gravitációs kisülés | Helyezze az anyagot fogadó tartályt a ürítő pillangószelep alá, és nyissa ki a pillangószelepet a gravitációs ürítéshez. | Alapvető |
Folyamat automatizálás |
|
|
(5). C Onfiguration Lista
Név | Modell | Anyag | Eredeti |
Főegység | δ = 1,5 mm | Belső csatornacél/külső SS304 | Hywell |
Garat | 30L | SS304 | Hywell |
Takarmányport |
| SS304 | Hywell |
Kisülési port |
| Rozsdamentes acél pillangószelep | Hywell |
Elektromos alkatrészek | Érintőgomb |
| Chint |
Megfelelő motor | 0,55 kW |
| Wanan |
A siló alja kerekekkel | ∅50 | BRACKET 304/kerékpoliuretán | Kína |
English
Русский
العربية
Français
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ພາສາລາວ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
қазақ
Српски
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Հայերեն
עברית
Dansk
اردو
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
Māori
नेपाली
Oʻzbekcha
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
Български
ქართული
Kurdî
Кыргызча
简体中文
