Pandangan: 72 Pengarang: Editor Tapak Masa Terbit: 2024-06-18 Asal: tapak
Jika anda berada dalam industri pembuatan farmaseutikal, maka anda harus mempertimbangkan untuk membeli mesin granulasi dos pepejal premium ini. Peralatan granulasi farmaseutikal ini akan memastikan tiada pencemaran silang.
Granulator dos oral pepejal menggabungkan proses pencampuran, granulasi dan pengeringan untuk memastikan pengeluaran berterusan dan stabil, Barisan pengeluaran pengeringan granulasi boleh meningkatkan hasil produk siap.
Peranti penghantar vakum dan sistem pelepasan pusing ganti angkat boleh mengurangkan intensiti buruh dan mengelakkan pencemaran habuk. ini bermakna barisan pengeluaran pengeringan Granulator menjimatkan kos buruh.
Peralatan dos pepejal lisan jentera Hywell (sistem garisan granulasi basah) menggunakan kawalan PLC automatik dengan antara muka grafik. Ini bermakna parameter operasi dan proses boleh ditetapkan secara automatik untuk semakan dan cetakan sejarah.
Sistem CIP dalam garisan granulasi bentuk dos pepejal boleh memenuhi kesan pembersihan telaga untuk granulator dan pengering. Sistem bekas kalis, jalinan yang boleh dipercayai, dan pembumian memastikan keselamatan orang ramai, peralatan dan persekitaran.
Jika anda ingin membeli barisan pembuatan farmaseutikal dos pepejal tersuai, Hywell akan bekerja keras untuk memenuhi proses dan spesifikasi. Kami boleh menyesuaikan reka bentuk dan saiz garisan granulasi.
Adakah anda ingin membeli barisan proses pembuatan dos pepejal ini? kemudian Hantar pertanyaan anda tentang jentera Hywell sekarang. Syarikat Hywell ialah pengeluar garis granulasi dos pepejal yang boleh dipercayai dan bereputasi di China. Hywell Machinery Co., Ltd akan menyokong dengan reka bentuk Permulaan Projek — Pengesahan Permulaan Projek — Reka bentuk terperinci projek — Pengesahan projek — Pilih spesifikasi Peralatan. Untuk menyediakan perkhidmatan lanjutan untuk pelanggan, dan untuk memastikan semua mesin sesuai untuk setiap barisan pengeluaran pelanggan.
Garis Granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal Terdiri daripada Bahagian Berikut:
Pengenalan peralatan: Barisan Granulasi untuk sistem bentuk dos pepejal farmaseutikal terdiri daripada granulator ricih tinggi, granulator basah, pengering katil bendalir (granulator), penyuap vakum pneumatik, granulator kering, pengadun corong dan sistem penyusuan dan penyahcasan yang lain serta komponen penyambung. Semasa proses granulasi, bahan serbuk dimasukkan ke dalam granulator basah. Semua proses dikendalikan dalam persekitaran tertutup, setiap peranti adalah serasi dan lancar, dan produk akhir dicampur dan kemudian di tablet.
1. GHL-15 pencampuran dan granulator: langkah pertama untuk mencampurkan pelbagai jenis serbuk kering, apabila serbuk yang berbeza dicampur menjadi seragam, dan kemudian untuk menambah pengikat ke dalam mesin GHL untuk dijadikan bahan lembap yang diperlukan, akhir pisau pemotong membuat bahan basah menjadi graunles.
2. Butiran basah akan dilepaskan ke dalam granulator basah (Conical Mill) dari GHL-15 untuk mendapatkan saiz yang diperlukan.
3. Selepas kilang basah, butiran basah akan dilepaskan dan disedut ke dalam pengering katil cecair FL-20 untuk pengeringan dengan tekanan negatif kipas ekzos FL-20.
4. Selepas pengeringan, HS-1 akan menyedut butiran kering dari FL-20 ke dalam granulator kering (Conical Mill).
5. Selepas kilang kering, butiran kering akan dilepaskan ke dalam HF-30 untuk dicampur
6. Selepas sebati dan kemudian bahan akan dihantar ke mesin tablet.
SN |
item |
Unit |
Model |
1. |
Model |
GHL-15 |
|
2. |
Isipadu tangki |
L |
10 |
3. |
Muatkan bahan |
kg/kelompok |
5-8 |
4. |
Kuasa kacau |
KW |
2.2kw |
5. |
Kacau laju |
rpm |
Kawalan penyongsang 30～960 |
6. |
Kuasa pencincang |
KW |
0.75 |
7. |
Kelajuan pencincang |
rpm |
Kawalan penyongsang 50～2990 |
8. |
Tekanan udara pemampat |
Mpa |
0.4-0.6 |
9. |
Penggunaan pemampat |
M⊃3;/min |
0.1 |
10. |
Suhu bahan |
℃ |
Suhu biasa |
11. |
bising |
db |
<45db |
1. Syarikat Hywell menghasilkan satu siri pengadun berkelajuan tinggi kecil yang boleh melengkapkan adunan sekali gus, dengan kesan adunan yang baik dan tiada pencemaran silang. Ia memenuhi keperluan GMP industri farmaseutikal dan sesuai untuk pengeluaran percubaan produk baharu dan pengeluaran kumpulan sederhana dan kecil di makmal dan unit penyelidikan dan pengajaran saintifik.
2. Peralatan jenis ini mempunyai peranti saling kunci keselamatan, yang selamat dan boleh dipercayai apabila digunakan; peralatan menggunakan struktur mesin mendatar dengan ketegaran keseluruhan yang baik, struktur mudah, dan penyelenggaraan yang mudah; komponen utama dipasang di dalam badan mesin, ditutup dengan selongsong keluli tahan karat 304, dan bahagian yang bersentuhan langsung dengan bahan semuanya diperbuat daripada keluli tahan karat 304; proses granulasi ditutup, dilengkapi dengan dayung kacau siku, dengan sudut 15 darjah dengan bahagian bawah periuk, dan bahan dengan cepat menghasilkan aliran pecah semasa mencampurkan, dan 2-5 set pisau pemotong.
3. Peralatan jenis ini menggunakan penukar frekuensi dwi untuk melaraskan kelajuan dayung kacau dan pisau pemotong, dan secara automatik mengawal operasi mesin dengan pemasaan; kawalan elektrik, dan operasi skrin sentuh. Kawalan skrin sentuh PLC dan kawalan butang adalah dua mod untuk dipilih oleh pengguna.
Granulator Ricih Tinggi
Granulator Ricih Tinggi
Granulasi Ricih Tinggi
Nama |
Penerangan |
Tandakan |
Sistem mesin utama |
||
Pangkalan |
Struktur rangka/plat keluli tahan karat/motor/komponen kawalan pneumatik |
|
Bekas bahan mentah |
Tangki bahan direka bentuk dengan kon positif. Bahan bergolek ke atas dan ke bawah dari bawah ke atas semasa mencampurkan, dan bahan bercampur rata. Dinding dalaman licin dan mudah dibersihkan/bersepadu boleh ditukar ganti |
|
|
Penutup kaca organik/pelabuhan cecair |
Penutup penutup yang disesuaikan untuk mengelakkan kebocoran habuk semasa bekerja |
|
Jurang antara pisau besar dan bahagian bawah bekas bahan adalah kurang daripada 1mm/pisau besar, dan aci pisau kecil mempunyai peranti pengedap udara mekanikal, yang menghalang minyak pelincir daripada bocor dan bahan daripada bocor masuk. Ia mudah dibongkar dan dibersihkan. |
|
Sistem pengisian cecair (pengabusan cepat dan pengisian cecair diperlukan) |
Pengisian tangki tekanan pengabusan tekanan |
Pilihan, standard ialah cecair penyusuan manual |
Menyahcas peranti |
Pembukaan pneumatik/pembukaan bukaan cepat untuk pembersihan yang mudah |
|
Sistem penghantaran |
Jenama motor sambungan terus mula segerak. |
|
Meterai |
Pengedap mekanikal logam ditambah pengedap gas digunakan untuk memastikan tiada kotoran yang bocor keluar dari aci dan tiada bahan yang memasuki kedap aci dan tersangkut. |
|
Sistem kawalan |
||
Kabinet |
304 kotak operasi |
|
Mod kawalan dan operasi |
Kawalan program PLC/operasi skrin sentuh |
|
Komponen elektrik |
Antara muka/modul/penyongsang manusia-mesin PLC |
|
Komponen pneumatik |
Yadek |
|
SN |
Nama |
Model |
Jenama |
Tandakan |
Komponen elektrik |
||||
1 |
Kawalan induk pengawal boleh atur cara PLC |
Siemens |
||
2 |
Penyongsang |
2.2kw |
China |
|
3 |
Penyongsang |
0.75kw |
China |
|
4 |
Kawalan induk skrin sentuh dikongsi dan modul pengembangan sokongan |
10 inci |
Siemens |
|
5 |
Komponen elektrik |
1unit |
Siemens |
|
6 |
Komponen pneumatik |
1unit |
Yadek |
|
Lain-lain |
||||
7. |
Motor campur |
2.2kw |
Wannan |
|
8. |
Memotong motor |
0.75kw |
Wannan |
|
SN |
Komponen Produk |
Bahan |
Tandakan |
1. |
Penutup unit utama |
SS304 |
δ=2.5 |
2. |
Rangka unit utama |
A3 |
δ=10 |
3. |
Penutup sisi unit utama |
SS304 |
δ=2 |
4. |
Bekas bahan mentah |
SS304 |
δ=6 |
5. |
Kacau dayung/pisau pemotong |
SS304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
Kabinet operasi |
SS304 |
δ=2 |
7. |
Gasket |
getah silikon |
Gred makanan |
8. |
Motor |
||
Nota: Penggilap cermin permukaan dalam ≤ 0.4μm, penggilap berus permukaan luar ≤ 0.8μm. |
|||
item |
unit |
Model dan spesifikasi |
Kapasiti pengeluaran |
Kg/H |
5-50 |
Kuasa motor |
kw |
0.75 |
Kelajuan |
rpm |
180-1440 |
Mod kelajuan kawalan |
-- |
Peraturan kelajuan kawalan frekuensi |
Bukaan skrin |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Penghomogenan dan granulasi kering dan basah.
2.2. Penghancuran dan granulasi bahan terkumpul.
2.3. Pembutiran bahan basah.
2.4. Menghancurkan bahan sensitif haba.
3.1. Haba rendah dan habuk semasa operasi.
3.2. Skrin stator diperbuat daripada plat keluli tahan karat dan tidak mudah rosak.
3.3. Ia boleh mengendalikan bahan melekit, bergetah, panas dan basah.
Nama |
Bahan |
Model |
negara asal |
Badan utama |
SUS304 |
δ=1.5mm |
Jentera Hywell |
Hopper |
SUS304 |
δ=2mm |
Jentera Hywell |
Pisau pelet |
SUS304 |
δ=8 |
Jentera Hywell |
Skrin |
SUS304 |
Φ1-8 Nyatakan sebarang spesifikasi |
Jentera Hywell |
Motor |
0.75kw |
Wannan |
|
Penyongsang |
0.75kw |
China |
|
Komponen elektrik |
Siemens |
SN |
item |
Unit |
Model |
|
1 |
Modul berfungsi |
-- |
Semburan atas |
|
-- |
Periuk butiran (semburan atas) |
|||
2 |
Isipadu bekas bahan mentah |
L |
20 |
|
Kapasiti pengeluaran |
G/Batch |
3-5 |
||
3 |
Bilangan senapang semburan |
kepala |
1 |
|
4 |
Kuasa pemanasan elektrik |
kw |
6 |
|
5 |
Udara termampat |
tekanan |
Mpa |
0.4-0.6 |
Penggunaan |
M 3/ j |
0.3 |
||
6 |
Kuasa kipas |
Kw |
4 |
|
7 |
Isipadu udara kipas |
Hz |
0～50 boleh dikawal |
|
8 |
Suhu udara masuk |
°C |
Suhu bilik -100℃ boleh dikawal |
|
9 |
Suhu bahan |
°C |
Paparan automatik |
|
10 |
Kadar aliran semburan |
r/min |
0～100 boleh laras |
|
11 |
Masa pembersihan |
s |
Boleh ditetapkan |
|
12 |
Kadar hasil |
% |
≥99% |
|
13 |
Kelembapan produk |
5‰～5% berkaitan dengan kelembapan |
||
14 |
bising |
dB |
Rawatan pengasingan kipas kurang daripada 65 desibel |
|
pengering katil cecair
pengering katil cecair
pengering katil cecair
Bahan terampai dalam keadaan terbendalir di bawah tindakan aliran udara panas bersih (tekanan negatif). Permukaannya bersentuhan penuh dengan udara panas, dan dipanaskan sama rata, mencapai keadaan pertukaran haba terbaik, dengan itu mempunyai kecekapan yang sangat tinggi. Dengan sistem semburan yang sesuai dan penambahbaikan struktur selanjutnya, katil terbendalir menjadi peralatan proses pelbagai guna yang menggabungkan pengeringan, granulasi dan granulasi.
Mesin ini dilengkapi dengan sistem 'semburan atas' dan digunakan terutamanya untuk operasi pencampuran, pengeringan dan granulasi dalam industri farmaseutikal, makanan, kimia dan lain-lain.
Letakkan bahan serbuk untuk granulasi ke dalam katil terbendalir, dan udara sejuk masuk dari ruang pemanasan di bahagian belakang mesin utama. Selepas dipanaskan kepada suhu yang diperlukan udara masuk oleh primer, sederhana dan pemanas, ia memasuki katil terbendalir. Serbuk dicairkan di dalam katil, dan pengikat granulasi dihantar ke dalam pengabut cecair dua kali oleh pam infusi. Selepas diatomkan, ia disembur ke bahan terbendalir. Serbuk merapatkan antara satu sama lain, beragregat menjadi butiran dan tumbuh. Selepas air menyejat, ia dibawa keluar dari mesin oleh udara ekzos.
(1) Granulasi dilakukan melalui serbuk, yang meningkatkan kecairan dan mengurangkan debu terbang.
(2) Kaedah granulasi berat berat diguna pakai, dan kedua-dua granulasi berat dan ringan boleh dilakukan.
(3) Proses penyemburan, pencampuran, granulasi dan pengeringan dijalankan secara serentak, yang sangat mengurangkan proses tersebut.
(4) Beg penapis anti-statik khas digunakan untuk mengelakkan berlakunya elektrik statik.
(5) Granulasi dijalankan dalam sistem tertutup tanpa kebocoran dan debu berterbangan.
(6) Peralatan boleh dikendalikan secara manual atau automatik.
(7) Parameter proses granulasi adalah stabil dan kebolehulangan adalah sangat tinggi.
(8) Peralatan tidak mempunyai sudut mati, memunggah cepat, dan mudah dibilas, yang mematuhi piawaian GMP.
Nama |
Penerangan |
Sistem rawatan udara pengambilan |
|
Penapis kecekapan primer dan sekunder |
- Kesan utama (skrin keluli tahan karat 100 mesh) (G4). - Kesan sederhana (jaring pelindung kapas bukan tenunan/kesan utama (F7). - Pengesanan perbezaan tekanan, paparan meter. |
Tiub pemanasan elektrik |
- 304 tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat. - Kabinet keluli tahan karat, menggunakan modul suhu Siemens pelarasan kawalan analog untuk memastikan ketepatan kawalan suhu ±3℃. |
Kabinet |
- Penapis kecekapan rendah dan tinggi: lapisan tunggal, pemanas: profil khas, penebat lapisan dua. |
Paip masuk udara |
- Saluran bekalan udara 90° dari pemproses masuk udara ke pangkalan silinder. - Bilangan saluran adalah terhad kepada susun atur peralatan standard yang disediakan dalam rajah susun atur (Nota: komponen di atas dan sebahagian saluran bekalan udara dipasang di dalam bilik yang tidak bersih). - Antara muka pantas penderia suhu bagi saluran bekalan udara berhampiran pangkalan silinder. |
Urutan pemasangan |
- Penapis kecekapan utama dan sederhana-pemanas-bekas bahan penapis kecekapan tinggi |
Sistem mesin utama |
|
Asas |
- Disambungkan ke penyokong sisi, reka bentuk yang digantung, mudah untuk membersihkan peralatan dan lantai. - Dilengkapi dengan saluran keluar saliran dengan sambungan cepat terbuka pada titik terendah. - Beg udara kedap udara di pangkalan. - Pengedap beg udara antara tapak dan cincin atas |
Tangki bahan |
- Bekas bahan mentah semburan atas. - Batang tarik untuk mengalihkan bekas dilengkapi dengan dua gasket tetap boleh laras ketinggian untuk memastikan sisipan bekas yang seimbang. - Aci eksentrik ditetapkan pada kedua-dua belah bekas, yang bekerjasama dengan sokongan dan plat tempat duduk had pada troli untuk memastikan mendatar bekas. - Tingkap kaca plexiglass ditetapkan di hadapan dan belakang bekas, dimeterai dengan pad silikon. - Bekas dilengkapi dengan pensampel produk. - Bahagian bawah bekas dilengkapi dengan plat pengedaran aliran udara berputar dan jaring keluli tahan karat. |
Peranti nyahcas automatik |
- Silinder mengawal injap nyahcas. - Ia digunakan untuk nyahcas automatik tertutup, dan port nyahcas lebih rendah daripada skrin untuk memastikan nyahcas bersih. - Selepas peranti nyahcas tertutup selesai, ia boleh dibuka sepenuhnya dan dibersihkan, tanpa sudut mati kebersihan. |
Sembur ruang pengeringan granulasi |
- Digantung pada sokongan sisi, boleh diputar keluar secara mendatar. - Berbilang lubang pelekap pistol semburan tersusun menegak dan penutup lubang, penutup lubang menggunakan struktur pelepasan cepat chuck, mudah dipasang dan ditanggalkan. Selepas pemasangan, penutup lubang disiram dengan dinding dalam silinder. - Tingkap kaca terbaja, dimeterai dengan pad silikon. - Tetapkan port suapan tekanan negatif dan injap pneumatik lepasan cepat dengan sudut kecondongan yang sesuai untuk menggunakan tekanan negatif peralatan itu sendiri untuk memberi suapan dan mengelakkan pengumpulan bahan. |
Ruang Penapis |
- Penapis kain anti-statik jenis beg penyingkiran habuk getaran, keadaan pencairan berterusan, granulasi semburan berterusan dan pengeringan. - Struktur khas bingkai penggantungan penapis dengan panduan automatik dan fungsi penguncian. - Sistem pengangkat silinder, mudah untuk mengangkat dan memasang beg penapis, sistem penyingkiran habuk dengan peranti rod panduan. - Peredam terbuka/tertutup yang dikendalikan pneumatik automatik. Pengedap muka hujung ke bawah, kesan pengedap yang baik, meningkatkan kecekapan pembersihan serbuk penapis. Ia boleh menghalang aliran balik udara tidak bersih daripada mencemarkan silinder dan kawasan bersih. - Tingkap kaca organik, dimeterai dengan pad silikon, digunakan untuk memerhatikan keadaan kerja beg penapis produk. - Antara muka pantas sensor suhu pada paip pendek ekzos. |
Cahaya pemerhatian |
- Tingkap pemerhatian ditetapkan di belakang ruang pengeringan granulasi semburan (termasuk menambah tingkap), dilengkapi dengan lampu sorot. |
Tapak silinder dan pengedap beg udara cincin atas |
- Beg udara silikon ditetapkan di antara tapak silinder dan gelang atas, dan beg udara ditiup dan dimeterai. (Termasuk menambah antara muka pantas untuk udara termampat pada pangkalan). |
Sistem cecair semburan |
|
Pistol sembur |
- Perenjis jenis tekanan muncung tunggal kepala tunggal, reka bentuk pengabusan tiga peringkat, nisbah pencampuran 'gas-cecair-gas' yang lebih baik, pemesinan CNC berketepatan tinggi, kualiti pengabusan yang baik, tiada fenomena aliran cecair seperti titisan atau linear. - Semua media memasuki pemercik dari saluran paip masing-masing dalam badan pistol sepaksi, dan badan pistol dilengkapi dengan pin kedudukan dan nat pengunci. - Peranti kawalan untuk melaraskan tekanan udara pengatoman secara manual melalui injap pengurangan tekanan. |
pam bekalan cecair |
- Kepala pam peristaltik berkualiti tinggi, pemacu peraturan kelajuan tanpa langkah yang berdedikasi, tiada papan sambungan luaran diperlukan. |
Sistem udara ekzos |
|
kipas |
- Kipas tekanan tinggi sentrifugal dengan penyerap hentak, dipasang di dalam kotak. - Salur masuk dan keluar kipas disambungkan ke paip ekzos dan penyenyap melalui sambungan fleksibel untuk mengasingkan getaran kipas. |
Saluran ekzos |
- Paip ekzos dari kipas ke ekzos ruang penapis dipasang di dalam bilik yang tidak disucikan. Bilangan paip disediakan mengikut gambarajah pemasangan peralatan. |
Kipas menukar frekuensi secara automatik untuk melaraskan isipadu udara |
Pelarasan volum udara automatik |
Sistem Kawalan |
|
Kabinet semasa yang kuat dan lemah |
- Kotak operasi diperbuat daripada SUS304 dan diletakkan di dalam bilik operasi, memenuhi keperluan GMP. - Kotak pengendalian mempunyai instrumen paparan dan antara muka operasi skrin sentuh. - Kotak elektrik mengandungi semua peralatan dan pendawaian elektrik kawalan yang diperlukan, termasuk pengawal program PLC, suis udara, geganti, penyentuh, penyongsang, dsb. |
Mod kawalan dan operasi |
- Kawalan program PLC, antara muka bahasa Cina dan Inggeris, data tetapan, dsb. - Tetapan PLC untuk kunci hidup/mati kuasa. - Suhu, tekanan udara pengatoman, kelajuan pam bekalan cecair, kitaran dan kekerapan pembersihan serbuk (paparan dan tetapan skrin sentuh), penukaran frekuensi kipas. - Skrin sentuh, bukannya butang kawalan. Skrin intuitif dan paparan berbilang parameter, tetapan dan pelarasan fleksibel. |
Proses penyimpanan program |
Ia boleh menyimpan 20 set program proses pencampuran dengan resipi yang berbeza. |
Akses keselamatan sistem |
Kilang menetapkan 3 tahap kata laluan akses dengan kebenaran berbeza untuk memastikan keselamatan data sistem dan integriti data. |
Rekod |
Catatkan nama, prosedur proses dan pengendali 20 kumpulan ubat yang dihasilkan baru-baru ini untuk pertanyaan kebolehkesanan; data boleh dieksport ke pemacu kilat USB. |
Penggera kerosakan |
Penggera untuk kehilangan keadaan pengeluaran biasa, penggera beban lampau. |
Komponen pneumatik |
- Elemen kawalan pelaksanaan. |
Pengumpan vakum pneumatik menggunakan udara termampat untuk menjana vakum tinggi melalui penjana vakum untuk mengangkut bahan. Ia tidak memerlukan pam vakum mekanikal dan mempunyai kelebihan struktur ringkas, saiz kecil, bebas penyelenggaraan, bunyi rendah, kawalan mudah, penghapusan elektrik statik bahan, dan pematuhan kepada keperluan GMP. Vakum tinggi yang dihasilkan oleh penjana vakum menghapuskan stratifikasi bahan yang diangkut dan memastikan keseragaman komponen bahan campuran. Ia adalah peralatan pilihan untuk penyusuan automatik mesin seperti penekan tablet, mesin pengisian kapsul, granulator kering, mesin pembungkusan, pengisar dan skrin bergetar.
Apabila udara termampat dibekalkan kepada penjana vakum, penjana vakum menjana tekanan negatif untuk membentuk aliran udara vakum, dan bahan tersebut disedut ke dalam muncung sedutan untuk membentuk aliran udara bahan, yang melalui paip sedutan untuk mencapai corong penyuap. Penapis sepenuhnya memisahkan bahan dari udara. Apabila bahan mengisi corong, pengawal secara automatik memotong sumber udara, penjana vakum berhenti berfungsi, dan pintu corong terbuka secara automatik, dan bahan jatuh ke dalam corong peralatan. Pada masa yang sama, udara termampat secara automatik membersihkan penapis melalui injap backflush nadi. Apabila masa tamat atau sensor aras bahan menghantar isyarat suapan, suapan dimulakan secara automatik.
SN |
item |
Parameter |
1 |
Keupayaan penyampaian |
50-300kg/j |
2 |
Isipadu mengikat |
1.1L |
3 |
Tekanan kerja |
0.4-0.6Mpa |
4 |
Penggunaan udara termampat |
180NL/min |
Nama |
Kuantiti |
Tandakan |
|
Penjana vakum |
1 keping |
China |
|
304 penapis keluli tahan karat |
4 keping |
China |
|
Corong vakum (SUS304) |
1 set |
Jentera Hywell |
|
Sistem backflush udara termampat |
1 set |
1unit |
China |
Bahagian pneumatik |
China |
||
Sistem Kawalan |
Papan litar |
1 set |
Jentera Hywell |
Menukar bekalan kuasa |
1 keping |
China |
|
Injap solenoid |
1 keping |
China |
|
Hos sedutan (Φ25) Hos PU yang diimport (gred makanan) |
3 meter |
China |
|
Muncung sedutan keluli tahan karat (Φ25) |
1 keping |
Jentera Hywell |
|
item |
Unit |
Model |
Kapasiti pengeluaran |
Kg/H |
5-50 |
Kuasa motor |
kw |
0.75 |
Kelajuan |
rpm |
180-1440 |
Mod kelajuan kawalan |
-- |
Kelajuan kawalan penukaran kekerapan |
Bukaan skrin |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Penghomogenan dan granulasi kering dan basah.
2.2. Penghancuran dan granulasi bahan terkumpul.
2.3. Pembutiran bahan basah.
2.4. Menghancurkan bahan sensitif haba.
3.1. Haba rendah dan habuk semasa operasi.
3.2. Skrin stator diperbuat daripada plat keluli tahan karat dan tidak mudah rosak.
3.3. Ia boleh mengendalikan bahan melekit, bergetah, panas dan basah.
Nama |
Materoals |
Model |
Tandakan |
Badan utama |
SUS304 |
δ=1.5mm |
Jentera Hywell |
Hopper |
SUS304 |
δ=2mm |
Jentera Hywell |
Pisau pelet |
SUS304 |
δ=8 |
Jentera Hywell |
Skrin |
SUS304 |
Φ1-8 Nyatakan sebarang spesifikasi |
Jentera Hywell |
Motor |
0.75kw |
Wanan |
|
Penyongsang |
0.75kw |
China |
|
Komponen elektrik |
Siemens |
SN |
item |
Unit |
Model |
1 |
Model |
-- |
HF-30 |
2 |
Kapasiti hopper |
L |
30 |
3 |
Beban kerja maksimum |
Kg |
2-15 |
4 |
Faktor pengisian |
0.5-0.8 |
|
5 |
Kelajuan bekerja |
r/min |
3-25/ Boleh laras |
6 |
Kuasa motor |
Kw |
0.55 |
Pengadun corong makmal siri HS ialah sejenis pengadun corong. Ia adalah salah satu peralatan untuk melengkapkan proses pencampuran berskala kecil pengeluaran ubat-ubatan dos pepejal. Ia digunakan terutamanya untuk mencampurkan zarah pepejal dan serbuk, zarah dan zarah, serbuk dan serbuk dalam industri farmaseutikal. Ia juga sesuai untuk proses pengeluaran bahan serbuk dalam makanan, industri kimia halus dan industri lain. Ia mempunyai kelebihan kesan pencampuran yang baik dan tiada pencemaran silang dan pencemaran habuk.
1. Corong boleh dikeluarkan dan dihantar ke bilik pembersihan untuk pembersihan atau pensterilan di dalam bilik pensterilan.
2. Corong pencampur dan permukaan terdedah mesin ini diperbuat daripada keluli tahan karat austenit berkualiti tinggi 304, dengan permukaan licin dan rata serta tiada struktur cekung, yang mematuhi peraturan GMP untuk pengeluaran farmaseutikal.
3. Peraturan kelajuan penyongsang memastikan operasi yang stabil dan boleh dipercayai.
4. Sistem penghantaran terdiri daripada pengurang dengan motor brek, dengan rantai penghantaran yang mudah dan brek yang boleh dipercayai.
Item fungsi |
Penerangan |
Asas/Pilihan |
Memberi makan |
||
Suapan manual |
Operator membuka penutup corong pencampur dan menambah bahan secara manual |
asas |
Percampuran |
||
Kawalan kelajuan bercampur |
Boleh laras dalam julat (3～25) rpm |
asas |
Penetapan masa |
Boleh ditetapkan sewenang-wenangnya dalam masa (0～60) min |
asas |
Arah putaran |
Putaran satu arah |
asas |
Tetapan pentas |
Tetapkan pencampuran kelajuan → kedudukan putaran |
asas |
Menyahcas |
||
Pelepasan graviti |
Letakkan bekas penerima bahan di bawah injap rama-rama nyahcas dan buka injap rama-rama untuk nyahcas graviti. |
asas |
Automasi Proses |
||
Nama |
Model |
bahan |
Asal |
Unit utama |
δ=1.5mm |
Keluli saluran dalam/luar SS304 |
Hywell |
Hopper |
30L |
SS304 |
Hywell |
Pelabuhan suapan |
SS304 |
Hywell |
|
Pelabuhan pelepasan |
Injap rama-rama keluli tahan karat |
Hywell |
|
Komponen elektrik |
Butang sentuh |
Chint |
|
Motor yang sepadan |
0.55kw |
Wanan |
|
Bahagian bawah silo dengan roda |
∅50 |
Braket 304/poliuretana roda |
China |
简体中文
