Anda di sini: Rumah » Kenapa kita » Berita » Berita Produk » garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal

Garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal

Pandangan: 72     Pengarang: Editor Tapak Menerbitkan Masa: 2024-06-18 Asal: Tapak


1. Penerangan garis granulasi dos pepejal

Jika anda berada di industri pembuatan farmaseutikal, maka anda harus mempertimbangkan untuk membeli mesin granulasi dos pepejal premium ini. Peralatan granulasi farmaseutikal ini akan memastikan tiada pencemaran silang.

Granulator dos oral pepejal menggabungkan proses pencampuran, granulasi, dan pengeringan untuk memastikan pengeluaran yang berterusan dan stabil, garisan pengeluaran pengeringan granulasi dapat meningkatkan hasil produk siap.

Peranti yang menyampaikan vakum dan mengangkat sistem pelepasan perolehan boleh mengurangkan intensiti buruh dan mengelakkan pencemaran habuk. Ini bermakna garis pengeluaran pengeringan granulator menjimatkan kos buruh.

Hywell Machinery Equipment Dosage Pepejal Lisan (Sistem Line Granulation Wet) mengamalkan kawalan PLC automatik dengan antara muka grafik. Ini bermakna parameter operasi dan proses boleh ditetapkan secara automatik untuk semakan sejarah dan cetak.

Sistem CIP dalam garis granulasi bentuk dos pepejal dapat memenuhi kesan pembersihan yang baik untuk granulator dan pengering. Sistem bekas bukti, interlock yang boleh dipercayai, dan bumi memastikan keselamatan rakyat, peralatan, dan persekitaran.

Jika anda ingin membeli garis pembuatan farmaseutikal pepejal adat, Hywell akan bekerja keras untuk memenuhi proses dan spesifikasi. Kami boleh menyesuaikan reka bentuk dan saiz garis granulasi.

Adakah anda ingin membeli garis proses pembuatan dosis ini? Kemudian hantarkan pertanyaan anda di Hywell Machinery sekarang. Hywell Company adalah pengeluar garis granulasi dos pepejal yang boleh dipercayai dan bereputasi di China. Hywell Machinery Co., Ltd akan menyokong dengan Reka Bentuk Permulaan Projek - Projek Permulaan Sahkan - Projek Reka Bentuk Terperinci - Projek Sahkan - Pilih Spesifikasi Peralatan. Untuk menyediakan perkhidmatan lanjutan untuk pelanggan, dan untuk memastikan semua mesin sesuai untuk setiap barisan pengeluaran pelanggan.

2111

Granulasi dos pepejal

3111

Granulasi dos pepejal



2. Nama dan jenis peralatan


Barisan granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal terdiri daripada bahagian berikut:


J: Garis Granulasi untuk Borang Dos Pepejal Farmaseutikal (Granulator ricih tinggi )

B: Garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal (granulator basah)

C: garis kaitan tertutup (Pengering katil cecair )

D: Garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal (pemuat vakum pneumatik)

E: Garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal (granulator kering)

F: Garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal (Pengadun Hopper )




3. Fungsi peralatan


Peralatan Pengenalan: Barisan granulasi untuk ssystem dosis pepejal farmaseutikal terdiri daripada granulator ricih yang tinggi, granulator basah, pengering katil cecair (granulator), pengumpan vakum pneumatik, granulator kering, pengadun hopper dan sistem pemakanan dan pelepasan lain dan komponen penyambung. Semasa proses granulasi, bahan serbuk dimasukkan ke dalam granulator basah. Semua proses dikendalikan dalam persekitaran tertutup, setiap peranti bersesuaian dan lancar, dan produk akhir bercampur dan kemudian disusun.

1. GHL-15 Pencampuran dan Granulator: Langkah pertama untuk mencampurkan serbuk kering yang berbeza, apabila serbuk yang berbeza dicampur menjadi seragam, dan kemudian menambah pengikat ke dalam mesin GHL untuk dibuat ke dalam bahan lembap yang diperlukan, muktamad pisau pemotongan membuat bahan basah menjadi graunel.

2. Granule basah akan dilepaskan ke granulator basah (kilang konik) dari GHL-15 untuk mendapatkan saiz yang diperlukan.  

3. Selepas kilang basah, granul basah akan dilepaskan dan disedut ke dalam pengering katil cecair FL-20 untuk pengeringan oleh tekanan negatif kipas ekzos FL-20.

4. Selepas pengeringan, HS-1 akan menghisap granul kering dari FL-20 ke dalam granulator kering (kilang conical).

5. Selepas kilang kering, granul kering akan dilepaskan ke HF-30 untuk menggabungkan

6. Selepas menggabungkan dan kemudian bahan akan dihantar ke mesin tablet.



4. Spesifikasi Teknikal



A. Garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal (granulator ricih tinggi)



(1). Jadual Prestasi Parameter Teknikal


Sn

Item

Unit

Model

1.    

Model


GHL-15

2.    

Jumlah tangki

L.

10

3.    

Bahan beban

kg/batch

5-8

4.    

Kacau kuasa

Kw

2.2kW

5.    

Kelajuan kacau

rpm

30 ~ 960 Kawalan Inverter

6.    

Kuasa pencincang

Kw

0.75

7.    

Kelajuan pencincang

rpm

50 ~ 2990 Kawalan Inverter

8.    

Tekanan udara pemampat

MPA

0.4-0.6

9.    

Penggunaan pemampat

M⊃3;/min

0.1

10.  

Suhu bahan

Suhu normal

11.  

Bunyi bising

db

< 45db


(2). Ciri peralatan


1. Hywell Company menghasilkan satu siri pengadun berkelajuan tinggi kecil yang dapat menyelesaikan pencampuran dalam satu perjalanan, dengan kesan pencampuran yang baik dan tiada pencemaran silang. Ia memenuhi keperluan GMP industri farmaseutikal dan sesuai untuk pengeluaran percubaan produk baru dan pengeluaran kumpulan sederhana dan kecil di makmal dan unit penyelidikan dan pengajaran saintifik.

2. Peralatan jenis ini mempunyai peranti interlocking keselamatan, yang selamat dan boleh dipercayai apabila digunakan; Peralatan ini menggunakan struktur mesin mendatar dengan ketegaran keseluruhan yang baik, struktur mudah, dan penyelenggaraan yang mudah; Komponen utama dipasang di dalam badan mesin, ditutup dengan selongsong keluli tahan karat 304, dan bahagian -bahagian yang bersentuhan langsung dengan bahan semuanya diperbuat daripada 304 keluli tahan karat; Proses granulasi ditutup, dilengkapi dengan dayung kacau siku, dengan sudut 15 darjah dengan bahagian bawah periuk, dan bahannya dengan cepat menghasilkan aliran pecah semasa pencampuran, dan 2-5 set pisau pemotong.

3. Jenis peralatan ini menggunakan penukar frekuensi dua untuk menyesuaikan kelajuan paddle dan pisau pemotongan, dan secara automatik mengawal operasi mesin dengan masa; Kawalan elektrik, dan operasi skrin sentuh. Kawalan skrin sentuh PLC dan kawalan butang adalah dua mod untuk pengguna memilih.

GHL1

Granulator ricih yang tinggi

GHL3

Granulator ricih yang tinggi

GHL-3

Granulasi ricih yang tinggi


(3) Komposisi dan keterangan sistem peralatan


Nama

Penerangan

Tanda

Sistem mesin utama

Asas

Struktur bingkai/plat keluli tahan karat/komponen kawalan motor/pneumatik


Bekas bahan mentah

Tangki bahan direka dengan kerucut positif. Bahan gulung ke atas dan ke bawah dari bawah ke atas semasa pencampuran, dan bahan bercampur sama rata. Dinding dalaman licin dan mudah dibersihkan/disatukan


                                                                                 

Perlindungan Kaca Organik/Pelabuhan Cecair

Penutup penutupan yang disesuaikan untuk mengelakkan kebocoran habuk semasa bekerja


 

Jurang antara pisau besar dan bahagian bawah bekas bahan adalah kurang dari 1mm/pisau besar, dan aci pisau kecil mempunyai peranti meterai udara mekanikal, yang menghalang minyak pelincir dari bocor dan bahan -bahan dari bocor.


Sistem pengisian cecair (pengaturcaraan cepat dan pengisian cecair diperlukan)

Tekanan atomizing semburan tangki tekanan pistol

Pilihan, standard adalah cecair pemakanan manual

Peranti menunaikan

Pembukaan Pembukaan Pneumatik/Pembukaan Pembukaan Cepat untuk Pembersihan Mudah


Sistem penghantaran

Sambungan Sambungan Motor Motor Segerak.


Meterai

Meterai mekanikal logam ditambah meterai gas digunakan untuk memastikan tiada kebocoran kotoran keluar dari aci dan tiada bahan memasuki meterai aci dan terjebak.


Sistem kawalan


Kabinet

304 kotak operasi


Mod kawalan dan operasi

Operasi Skrin Kawalan/Sentuh Program PLC


Komponen elektrik

PLC manusia-mesin/modul/penyongsang


Komponen pneumatik

Yadek



(4). Jenama penyumberan luar utama


Sn

Nama

Model

Jenama

Tanda

Komponen elektrik


1

Pengawal Program Control Plc Master


Siemens


2

Penyongsang

2.2kW

China


3

Penyongsang

0.75kW

China


4

Skrin sentuh bersama kawalan Master dan modul pengembangan sokongan

10inch

Siemens


5

Komponen elektrik

1Unit

Siemens


6

Komponen pneumatik

1Unit

Yadek


Yang lain


7.

Mencampurkan motor

2.2kW

Wannan


8.

Memotong motor

0.75kW

Wannan




(5). Bahan mesin


Sn

Komponen produk

Bahan

Tanda

1.

Perlindungan unit utama

SS304

δ = 2.5

2.

Bingkai unit utama

A3

δ = 10

3.

Penutup sampingan unit utama

SS304

δ = 2

4.

Bekas bahan mentah

SS304

Δ = 6

5.

Kacang pisau paddle/pemotongan

SS304

δ = 8 Δ = 3

6.

Kabinet Operasi

SS304

δ = 2

7.

Gasket

getah silikon

Gred makanan

8.

Motor



Nota: Penggilap cermin permukaan dalaman ≤ 0.4μm, permukaan luar yang menggilap ≤ 0.8μm.



B: Garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal (granulator basah)



(1). Parameter Teknikal Utama


Item

unit

Model dan spesifikasi

Kapasiti pengeluaran

Kg/h

5-50

Kuasa motor

kw

0.75

Kelajuan

rpm

180-1440

Mod kelajuan kawalan

-

Peraturan kelajuan kawalan kekerapan

Aperture skrin

mm

Φ1-8


(2). Gambaran Keseluruhan Permohonan


2.1. Homogenisasi dan granulasi granulasi kering dan basah.

2.2. Menghancurkan dan granulasi bahan aglomerasi.

2.3. Granulasi bahan basah.

2.4. Menghancurkan bahan sensitif haba.


(3). Ciri peralatan


3.1. Panas dan habuk yang rendah semasa operasi.

3.2. Skrin stator diperbuat daripada plat keluli tahan karat dan tidak mudah merosakkan.

3.3. Ia boleh mengendalikan bahan melekit, gumam, panas dan basah.


(4). Konfigurasi


Nama

Bahan

Model

negara asal

Badan utama

SUS304

δ = 1.5mm

Jentera Hywell

Corong

SUS304

δ = 2mm

Jentera Hywell

Pisau pelletizing

SUS304

δ = 8

Jentera Hywell

Skrin

SUS304

Φ1-8 Tentukan sebarang spesifikasi

Jentera Hywell

Motor


0.75kW

Wannan

Penyongsang


0.75kW

China

Komponen elektrik



Siemens



C: Garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal (pengering katil cecair)


(1). Parameter teknikal


Sn

Item

Unit

Model

1

Modul Fungsian


-

Semburan atas

-

Pot Granulating (semburan atas)

2

Jumlah bekas bahan mentah

L.

20

Kapasiti pengeluaran

G/batch

3-5

3

Bilangan senjata semburan

Kepala

1

4

Kuasa pemanasan elektrik

kw

6

5

Udara termampat

tekanan

MPA

0.4-0.6

Penggunaan

M 3/h

0.3

6

Kekuatan kipas

Kw

4

7

Volume Air Fan

Hz

0 ~ 50 dikawal

8

Suhu udara masuk

° C.

Suhu bilik -100 ℃ dikawal

9

Suhu bahan

° C.

Paparan automatik

10

Kadar aliran semburan

r/min

0 ~ 100 boleh laras

11

Masa pembersihan

s

Ditetapkan

12

Kadar hasil

%

≥99%

13

Kelembapan produk


5 ‰ ~ 5% berkaitan dengan kelembapan

14

Bunyi bising

db

Rawatan pengasingan kipas kurang daripada 65 desibel


Fl

pengering katil cecair

Fl2

pengering katil cecair

FL43

pengering katil cecair



(2). Penggunaan Peralatan dan Pengenalan Proses



a. Permohonan Peralatan


Bahan ini digantung dalam keadaan fluidized di bawah tindakan aliran udara panas yang bersih (tekanan negatif). Permukaannya bersentuhan dengan udara panas, dan dipanaskan sama rata, mencapai keadaan pertukaran haba yang terbaik, sehingga mempunyai kecekapan yang sangat tinggi. Dengan sistem semburan yang sesuai dan penambahbaikan struktur selanjutnya, katil fluidized menjadi peralatan proses pelbagai guna yang menggabungkan pengeringan, granulasi, dan granulasi.

Mesin ini dilengkapi dengan sistem 'Spray ' dan terutamanya digunakan untuk mencampurkan, mengeringkan, dan operasi granulasi dalam industri farmaseutikal, makanan, kimia dan lain -lain.


b. PENGENALAN PROSES:


Letakkan bahan serbuk untuk granulasi ke dalam katil yang dicairkan, dan udara sejuk masuk dari ruang pemanasan di bahagian belakang mesin utama. Setelah dipanaskan ke suhu udara masuk yang diperlukan oleh primer, sederhana dan pemanas, ia memasuki katil fluidized. Serbuk dibentuk di atas katil, dan pengikat granulasi dihantar ke dalam pengabut cahak dua oleh pam infusi. Selepas diatasi, ia disembur ke bahan bendalir. Serbuk menjembatani satu sama lain, agregat menjadi granul dan tumbuh. Selepas air menguap, ia dijalankan dari mesin oleh udara ekzos.


c. Ciri -ciri:


(1) Granulasi dilakukan melalui serbuk, yang meningkatkan ketidakstabilan dan mengurangkan debu terbang.

(2) Kaedah granulasi berat berat digunakan, dan kedua-dua berat berat dan berat ringan boleh dilakukan.

(3) Proses penyemburan, pencampuran, granulasi dan pengeringan dilakukan secara serentak, yang sangat mengurangkan proses.

(4) Beg penapis anti-statik khas digunakan untuk mencegah berlakunya elektrik statik.

(5) Granulasi dijalankan dalam sistem yang dimeteraikan tanpa kebocoran dan debu terbang.

(6) Peralatan boleh dikendalikan secara manual atau secara automatik.

(7) Parameter proses granulasi stabil dan kebolehulangannya sangat tinggi.

(8) Peralatan tidak mempunyai sudut mati, memunggah cepat, dan mudah dibilas, yang mematuhi piawaian GMP.



(3). Komposisi sistem peralatan


Nama  

Penerangan

Sistem Rawatan Udara Pengambilan

Penapis kecekapan primer dan sekunder

- Kesan utama (100 mesh skrin keluli tahan karat) (G4).

- Kesan Sederhana (Kesan Net/Primer Primer Cotton Protective (F7).

- Pengesanan perbezaan tekanan, paparan meter.

Tiub pemanasan elektrik

- 304 tiub pemanasan elektrik keluli tahan karat.

- Kabinet keluli tahan karat, menggunakan pelarasan kawalan modul suhu Siemens untuk memastikan ketepatan kawalan suhu ± 3 ℃.

Kabinet

- Penapis kecekapan junior dan tinggi: Lapisan tunggal, pemanas: profil khas, penebat lapisan berganda.

Paip masuk udara

- 90 ° Saluran bekalan udara dari pemproses masuk udara ke pangkalan silinder.

- Bilangan saluran adalah terhad kepada susun atur peralatan standard yang disediakan dalam rajah susun atur (nota: komponen di atas dan sebahagian daripada saluran bekalan udara dipasang di bilik bukan bersih).

- Sensor suhu antara muka saluran bekalan udara berhampiran pangkalan silinder.

Urutan pemasangan

-Kecekapan Kecekapan Utama dan Sederhana Tinggi Kecekapan Tinggi Penapis bahan

Sistem mesin utama

Yayasan

- Disambungkan ke sokongan sampingan, reka bentuk yang digantung, mudah membersihkan peralatan dan lantai.

- Dilengkapi dengan saluran longkang dengan sambungan cepat terbuka pada titik terendah.

- Beg udara yang ketat di pangkalan.

- meterai beg udara antara pangkalan dan cincin teratas

Tangki Bahan

- Semburan Bahan Bahan Raw Semburan Atas.

- Batang tarik untuk menggerakkan bekas dilengkapi dengan dua gasket tetap yang boleh laras tinggi untuk memastikan penyisipan seimbang bekas.

- Aci eksentrik ditetapkan di kedua -dua belah bekas, yang bekerjasama dengan sokongan dan batas plat tempat duduk di atas troli untuk memastikan keterangkuman bekas.

- Tingkap plexiglass ditetapkan di bahagian depan dan belakang bekas, dimeteraikan dengan pad silikon.

- Bekas dilengkapi dengan sampler produk.

- Bahagian bawah bekas dilengkapi dengan plat pengedaran aliran udara pusaran dan mesh keluli tahan karat.

Peranti pelepasan automatik

- Silinder mengawal injap pelepasan.

- Ia digunakan untuk pelepasan automatik tertutup, dan pelabuhan pelepasan lebih rendah daripada skrin untuk memastikan pelepasan bersih.

- Selepas peranti pelepasan tertutup selesai, ia boleh disassembled dan dibersihkan sepenuhnya, tanpa sudut mati sanitari.

Semburan ruang pengeringan granulasi

- Digantung pada sokongan sampingan, boleh diputar secara mendatar.

- Pelbagai lubang pelekap pistol dan penutup lubang semburan secara menegak, penutup lubang mengamalkan struktur pelepasan cepat chuck, mudah dipasang dan dikeluarkan. Selepas pemasangan, penutup lubang disiram dengan dinding dalaman silinder.

- Tingkap kaca yang tersembunyi, dimeteraikan dengan pad silikon.

- Tetapkan pelabuhan suapan tekanan negatif dan injap pneumatik pelepasan cepat dengan sudut kecenderungan yang sesuai untuk menggunakan tekanan negatif peralatan sendiri untuk memberi makan dan mengelakkan pengumpulan bahan.

Ruang penapis

-Beg jenis penapis kain anti-statik getaran habuk, keadaan pemahatan berterusan, granulasi semburan berterusan, dan pengeringan.

- Struktur khas bingkai penggantungan penapis dengan panduan automatik dan fungsi penguncian.

- Sistem mengangkat silinder, mudah untuk mengangkat dan pemasangan beg penapis, sistem penyingkiran habuk dengan peranti rod panduan.

- peredam terbuka/tertutup yang dikendalikan secara automatik. Meterai muka akhir ke bawah, kesan pengedap yang baik, meningkatkan kecekapan pembersihan serbuk penapis. Ia boleh menghalang aliran balik udara yang tidak bersih daripada mencemarkan silinder dan kawasan yang bersih.

- Tingkap kaca organik, dimeteraikan dengan pad silikon, digunakan untuk memerhatikan keadaan kerja beg penapis produk.

- Sensor suhu antara muka cepat pada paip pendek ekzos.

Cahaya pemerhatian

- Tingkap pemerhatian ditetapkan di belakang ruang pengeringan granulasi semburan (termasuk menambah tingkap), dilengkapi dengan perhatian pencahayaan.

Pangkalan silinder dan meterai udara cincin atas

- Beg udara silikon ditetapkan di antara pangkalan silinder dan cincin atas, dan beg udara dilambung dan dimeteraikan. (Termasuk menambah antara muka cepat untuk udara termampat di pangkalan).

Sistem semburan cecair

Semburan pistol

-Pemacu jenis tekanan tunggal-kepala satu-kepala, reka bentuk atomisasi tiga peringkat, peningkatan 'gas-cecair-gas ' nisbah pencampuran, pemesinan CNC ketepatan tinggi, kualiti atomisasi yang baik, tiada fenomena aliran cecair seperti drop atau linear.

- Semua media memasuki pemercik dari saluran paip masing -masing di badan pistol sepaksi, dan badan pistol dilengkapi dengan pin kedudukan dan kacang mengunci.

- Peranti kawalan untuk menyesuaikan tekanan udara secara manual melalui injap pengurangan tekanan.

pam bekalan cecair

- Kepala pam peristaltik berkualiti tinggi, pemacu peraturan kelajuan stepless yang berdedikasi, tiada papan lanjutan luaran diperlukan.

Sistem udara ekzos

Kipas

- Kipas tekanan tinggi centrifugal dengan penyerap kejutan, dipasang di dalam kotak.

- Inlet dan outlet kipas disambungkan ke paip ekzos dan penyenyap melalui sendi fleksibel untuk mengasingkan getaran kipas.

Saluran ekzos

- Pipa ekzos dari kipas ke ekzos ruang penapis dipasang di bilik yang tidak dibersihkan. Bilangan paip disediakan mengikut rajah pemasangan peralatan.

Kipas secara automatik mengubah kekerapan untuk menyesuaikan jumlah udara

Pelarasan Volume Air Automatik

Sistem kawalan

Kabinet semasa yang kuat dan lemah

- Kotak operasi dibuat daripada SUS304 dan diletakkan di dalam bilik operasi, memenuhi keperluan GMP.

- Kotak operasi mempunyai instrumen paparan dan antara muka operasi skrin sentuh.

- Kotak elektrik mengandungi semua peralatan elektrik dan pendawaian yang diperlukan, termasuk pengawal program PLC, suis udara, geganti, penghubung, penyongsang, dll.

Mod kawalan dan operasi

- Kawalan program PLC, antara muka Cina dan Inggeris, menetapkan data, dll.

- Tetapan PLC untuk Kunci ON/OFF POWER.

- Suhu, atomisasi tekanan udara, kelajuan pam bekalan cecair, kitaran pembersihan serbuk dan kekerapan (paparan skrin sentuh dan tetapan), penukaran kekerapan kipas.

- Skrin sentuh, bukannya butang kawalan. Skrin intuitif dan paparan parameter berganda, tetapan fleksibel dan pelarasan.

Penyimpanan program proses

Ia boleh menyimpan 20 set program proses pencampuran dengan resipi yang berbeza.

Akses Keselamatan Sistem

Kilang menetapkan 3 tahap kata laluan akses dengan kebenaran yang berbeza untuk memastikan keselamatan data sistem dan integriti data.

Rekod

Catat nama, prosedur proses dan pengendali 20 kumpulan ubat yang dihasilkan baru -baru ini untuk pertanyaan kebolehpercayaan; Data boleh dieksport ke pemacu kilat USB.

Penggera kesalahan

Penggera untuk kehilangan keadaan pengeluaran biasa, penggera beban.

Komponen pneumatik

- Elemen Kawalan Pelaksanaan.



D: Garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal (pemuat vakum pneumatik)



(1). Ciri peralatan


Pengumpan vakum pneumatik menggunakan udara termampat untuk menghasilkan vakum yang tinggi melalui penjana vakum untuk mengangkut bahan. Ia tidak memerlukan pam vakum mekanikal dan mempunyai kelebihan struktur mudah, saiz kecil, bebas penyelenggaraan, bunyi rendah, kawalan mudah, penghapusan elektrik statik bahan, dan pematuhan dengan keperluan GMP. Vakum tinggi yang dihasilkan oleh penjana vakum menghilangkan stratifikasi bahan -bahan yang diangkut dan memastikan keseragaman komponen bahan campuran. Ia adalah peralatan pilihan untuk makan mesin automatik seperti penekan tablet, mesin pengisian kapsul, granulator kering, mesin pembungkusan, pengisar, dan skrin bergetar.

Apabila udara termampat dibekalkan kepada penjana vakum, penjana vakum menghasilkan tekanan negatif untuk membentuk aliran udara vakum, dan bahan itu disedut ke dalam muncung sedutan untuk membentuk aliran udara material, yang melalui paip sedutan untuk mencapai corong feeder. Penapis sepenuhnya memisahkan bahan dari udara. Apabila bahan mengisi corong, pengawal secara automatik memotong sumber udara, penjana vakum berhenti berfungsi, dan pintu hopper secara automatik dibuka, dan bahan jatuh ke dalam corong peralatan. Pada masa yang sama, udara termampat secara automatik membersihkan penapis melalui injap backflush nadi. Apabila masa sudah habis atau sensor tahap bahan menghantar isyarat makan, pengumpan dimulakan secara automatik.


(2). Parameter teknikal


Sn

Item

Parameter

1

Menyampaikan kapasiti

50-300kg/h

2

Jumlah mengikat

1.1L

3

Tekanan kerja

0.4-0.6mpa

4

Penggunaan udara termampat

180nl/min


(3). Senarai Konfigurasi


Nama

Qty

Tanda

Penjana vakum

1 keping

China

304 penapis keluli tahan karat

4 keping

China

Vacuum Hopper (SUS304)

1 set

Jentera Hywell

Sistem backflush udara termampat

1 set

1Unit

China

Bahagian pneumatik

China

Sistem kawalan

Papan litar

1 set

Jentera Hywell

Bekalan Kuasa Beralih

1 keping

China

Injap solenoid

1 keping

China

Hos sedutan (φ25)

Hos PU yang diimport (gred makanan)

3 meter

China

Muncung sedutan keluli tahan karat (φ25)

1 keping

Jentera Hywell




E: Garis granulasi untuk bentuk dos pepejal farmaseutikal (granulator kering)



(1) parameter teknikal utama


Item

Unit

Model

Kapasiti pengeluaran

Kg/h

5-50

Kuasa motor

kw

0.75

Kelajuan

rpm

180-1440

Mod kelajuan kawalan

-

Kelajuan kawalan penukaran kekerapan

Aperture skrin

mm

Φ1-8


(2). Gambaran Keseluruhan Permohonan


2.1. Homogenisasi dan granulasi granulasi kering dan basah.

2.2. Menghancurkan dan granulasi bahan aglomerasi.

2.3. Granulasi bahan basah.

2.4. Menghancurkan bahan sensitif haba.



(3). Ciri peralatan


3.1. Panas dan habuk yang rendah semasa operasi.

3.2. Skrin stator diperbuat daripada plat keluli tahan karat dan tidak mudah merosakkan.

3.3. Ia boleh mengendalikan bahan melekit, gumam, panas dan basah.


(4). Konfigurasi


Nama

Materoals

Model

Tanda

Badan utama

SUS304

δ = 1.5mm

Jentera Hywell

Corong

SUS304

δ = 2mm

Jentera Hywell

Pisau pelletizing

SUS304

δ = 8

Jentera Hywell

Skrin

SUS304

Φ1-8 Tentukan sebarang spesifikasi

Jentera Hywell

Motor


0.75kW

Wanan

Penyongsang


0.75kW

China

Komponen elektrik



Siemens


F. Garis Granulasi untuk Borang Dos Pepejal Farmaseutikal (Pengadun Hopper)



(1). Parameter teknikal


Sn

Item

Unit

Model

1

Model

-

HF-30

2

Kapasiti corong

L.

30

3

Beban kerja maksimum

Kg

2-15

4

Faktor pengisian


0.5-0.8

5

Kelajuan kerja

r/min

3-25/ laras

6

Kuasa motor

Kw

0.55


(2). Gambaran Keseluruhan


HS Series Laboratory Hopper Mixer adalah sejenis pengadun corong. Ia adalah salah satu peralatan untuk melengkapkan proses pencampuran skala kecil pengeluaran ubat dos pepejal. Ia digunakan terutamanya untuk mencampurkan zarah pepejal dan serbuk, zarah dan zarah, serbuk dan serbuk dalam industri farmaseutikal. Ia juga sesuai untuk proses pengeluaran bahan serbuk dalam makanan, industri kimia halus dan industri lain. Ia mempunyai kelebihan kesan pencampuran yang baik dan tiada pencemaran silang dan pencemaran habuk.


(3). Ciri -ciri produk


1. Corong boleh dikeluarkan dan dihantar ke bilik pembersihan untuk pembersihan atau pensterilan di bilik pensterilan.

2. Hopper pencampuran dan permukaan yang terdedah dari mesin ini diperbuat daripada keluli tahan karat austenit yang berkualiti tinggi 304, dengan permukaan yang licin dan rata dan tiada struktur cekung, yang mematuhi peraturan GMP untuk pengeluaran farmaseutikal.

3. Peraturan kelajuan penyongsang memastikan operasi yang stabil dan boleh dipercayai.

4. Sistem penghantaran terdiri daripada pengurangan dengan motor brek, dengan rantaian penghantaran mudah dan brek yang boleh dipercayai.




(4). Penerangan Fungsian (Sistem Kawalan Butang)


Item fungsi

Penerangan

Asas/Pilihan

Memberi makan

Suapan manual

Operator membuka penutup corong pencampuran dan menambah bahan secara manual

Asas

Mencampurkan

Kawalan kelajuan bercampur

Boleh laras dalam julat rpm (3 ~ 25)

Asas

Tetapan masa

Boleh ditetapkan sewenang -wenangnya dalam (0 ~ 60) min

Asas

Arah putaran

Putaran arah tunggal

Asas

Tetapan peringkat

Tetapkan pencampuran kelajuan → kedudukan putaran

Asas

Menunaikan

Pelepasan graviti

Letakkan bahan yang menerima bahan di bawah injap rama -rama yang dilepaskan dan buka injap rama -rama untuk pelepasan graviti.

Asas

Proses automasi





(5). Senarai configuration


Nama

Model

Bahan

Asal

Unit utama

δ = 1.5mm

Saluran Bawah Besar/Luar SS304

Hywell

Corong

30L

SS304

Hywell

Port suapan


SS304

Hywell

Pelabuhan pelepasan


Injap rama -rama keluli tahan karat

Hywell

Komponen elektrik

Butang sentuh


Chint

Motor yang sepadan

0.55kW


Wanan

Bahagian bawah silo dengan roda

∅50

Bracket 304/Polyurethane Wheel

China



Rujuk Pakar Jentera Hywell anda

Kami membantu anda mengelakkan perangkap untuk memberikan kualiti dan menghargai keperluan anda, tepat pada masanya dan bajet.

Produk

Kenapa kita

Pertunjukan Kes

Hubungi kami
   +86-13382828213
   0519-85786231
  Hengshanqiao Town, Zon Pembangunan Ekonomi, Changzhou
Facebook  Twitter   YouTube Rutube- (1)
© Copyright 2023 Hywell Machinery All Rights Reserved.