Ви сте овде: Дом » Зашто нас » Вести » Вести производа » Гранулацијска линија за фармацеутске чврсте облике дозирања

Гранулацијска линија за фармацеутски облици чврстих дозирања

Прегледа: 72     Аутор: Едитор сајта Објављивање времена: 2024-06-18 Поријекло: Сајт


1. Опис гранулације солидне дозирања

Ако сте у производној индустрији фармацеутске производње, тада бисте требали размотрити куповину ове премиум солидне машине за гранулацију дозирања. Ова опрема за фармацеутску гранулацију ће осигурати да нема унакрсне контаминације.

Чврсти орални дозни гранулатор комбинује мешање, гранулацију и процесе сушења како би се осигурала континуирана и стабилна производња, производна линија сушења гранулације може високо повећати принос готових производа.

Вакуумски преносни уређај и систем за пражњење у подизању може у великој мери смањити интензитет рада и избећи загађење прашине. То значи да производња сушења гранулатора штеди трошкове рада.

Хивелл Мацхинери Орал Солид Дозирање (влажни гранулацијски систем) усваја аутоматску контролу ПЛЦ-а са графичким интерфејсом. То значи да се параметри рада и процеса могу аутоматски поставити за преглед и штампање историје.

Систем ЦИП-а у гранулацијској линији за чврсти дозни облик може испунити добро чишћења за гранулатор и сушилицу. Поуздан системски систем, поуздан блокирање и уземљење осигуравају сигурност људи, опреме и животне средине.

Ако желите да купите прилагођену производну линију за производњу чврсте дозе, ХИВЕЛЛ ће напорно радити на испуњавању процеса и спецификација. Можемо прилагодити дизајне и величине гранулацијских линија.

Да ли желите да купите ову производну линију производње чврсте дозе? Затим одмах пошаљите свој упит на Хивелл Мацхинери. Компанија ХИВЕЛЛ је поуздан и уновљив произвођач гранулације солидне дозирања у Кини. Хивелл Мацхинери Цо., Лтд ће подржати иницијални дизајн пројеката - Потврди о почетном пројекту - Пројект Детаљни дизајн - Пројект Потврди - Изаберите Спецификацију опреме. Да би се омогућила напредна услуга за купце и да осигура све машине погодне су за сваку производну линију купаца.

2111

Чврсти дозни гранулација

3111

Чврсти дозни гранулација



2. Име и врста опреме


Гранулацијска линија за фармацеутске облике дозне дозе састоји се од следећих одсека:


О: Гранулацијска линија за фармацеутски чврсти дозни облици (Гранулатор високог смицања )

Б: Гранулацијска линија за фармацеутске чврсте облике дозирања (влажни гранулатор)

Ц: затворена линија везања (Сушилица за течно кревета )

Д: Гранулацијска линија за фармацеутске чврсте дозне облике (пнеуматски усисивач)

Е: Гранулацијска линија за фармацеутске чврсте облике дозирања (суви гранулатор)

Ф: Гранулацијска линија за фармацеутске чврсте дозне дозне форме (Мешалица спремника )




3. Функција опреме


Уводљивост: Гранулацијски линија за фармацеутски чврсти дозни облик састоји се од гранулатора високог смицања, влажног гранулатора, сушило за флуид, пнеуматски вакуум хранич, суви гранулатор, мешавина спремника, мешавина спремника и осталих система за храњење и прикључне компоненте. Током процеса гранулације, пудерски материјали се стављају у влажни гранулатор. Сви процеси се управљају у затвореном окружењу, сваки уређај је компатибилан и гладак, а коначни производ се меша и затим таблета.

1. ГХЛ-15 Мешање и гранулатор: Први корак за мешање различитих врста сувих праха, када се различит прах помеша у униформу, а затим да додате везиво у ГХЛ машину да се направи у тражени влажни материјал, коначно, нож за резање чини влажни материјал у гранима.

2 Влажна гранула ће се испразнити у влажни гранулатор (конични млин) од ГХЛ-15 да би се добила потребна величина.  

3. Након влажног млина, влажна гранула ће се испразнити и усисати у фл-20 течности за сушење за сушење негативним притиском ФЛ-20 вентилатора издувних гасова.

4. Након сушења, ХС-1 ће сисати осушене грануле из ФЛ-20 у суви гранулатор (конични млин).

5. После сувог млина, осушена гранула биће испуштање у ХФ-30 за мешање

6 Након мешања и тада ће се материјали послати на машину за таблете.



4. Техничке спецификације



А. Гранулацијска линија за фармацеутске облике дозирања у облику фармацеутских средстава (гранулатор високог смицања)



(1). Табела перформанси техничке параметре


Сн

Артикал

Јединица

Модел

1.    

Модел


ГХЛ-15

2.    

Запремина резервоара

Л

10

3.    

Оптерећење материјала

кг / серија

5-8

4.    

Моћ

Кв

2.2кВ

5.    

Брзина мешања

рпм

30 ~ 960 претварача

6.    

Снага хеликоптера

Кв

0.75

7.    

Брзина хеликоптера

рпм

50 ~ 2990 Инвертер Цонтрол

8.    

Притисак ваздуха компресора

МПА

0.4-0.6

9.    

Потрошња компресора

М³3; / мин

0.1

10.  

Температура материјала

Нормална температура

11.  

Бука

дБ

<45дб


(2). Карактеристике опреме


1. Компанија Хивелл производи низ малих брзих мешалица који могу да испуне мешање у једном, са добрим ефектом мешања и без унакрсне контаминације. Успостављује се на ГМП захтеве фармацеутске индустрије и погодне је за пробну производњу нових производа и средње и мале серије у лабораторијама и научноистраживачким и наставним јединицама.

2 Ова врста опреме има сигурносни уређај за закључавање сигурности, који је безбедан и поуздан када се користи; Опрема усваја хоризонталну структуру машине са добру општу чврстину, једноставну структуру и лако одржавање; Главне компоненте су уграђене унутар машинског тела, прекривене кућиштем од нехрђајућег челика 304, а делови који су у директном контакту са материјалом су израђени од 304 нехрђајућег челика; Процес гранулације је затворен, опремљен весло за мешање лакта, са углом од 15 степени са дном лонца, а материјал брзо ствара проток рафала током мешања и 2-5 сечења носача за сечење.

3. Ова врста опреме користи конвертер двоструких фреквенција да подеси брзину мешања весла и ножем за резање и аутоматски контролише рад машине са временом; Електрична контрола и операција екрана осетљивог на додир. Контрола и тастера ТОУЦХРЕЕН ТОУЦХЕЕН-а и контрола дугмета су два начина за кориснике.

ГХЛ1

Гранулатор високог смицања

ГХЛ3

Гранулатор високог смицања

ГХЛ-3

Гранулација високе смицања


(3) Састав и опис система опреме


Назив

Опис

Означити

Главни систем машине

База

Структура оквира / плоче од нехрђајућег челика / моторичке / пнеуматске контролне компоненте


Контејнер за сировину

Резервоар материјала је дизајниран са позитивном конусом. Материјал се котрља горе-доле одоздо на врх током мешања, а материјал се помеша равномерно. Унутрашњи зид је гладак и једноставан за чишћење / интегрисано заменљиво


                                                                                 

Органски стаклени поклопац / течни порт

Прилагођени поклопац затварања како би се спречило цурење прашине током рада


 

Јаз између великог ножа и дна контејнера за материјал је мањи од 1 мм / велики нож, а мале осовина ножа има механички уређај за бртвљење ваздуха, који спречава да се нафте за подмазивање спречава да цури и материјали да процури. Лако је раставити и чистити материјале.


Систем пуњења течности (потребна је брза атомизација и пуњење течности)

Притисак на атомизујуће пуњење притиска пуњења пиштоља

Необавезно, стандардно је ручна течност за храњење

Уређај за пражњење

Пнеуматски отварање / брзо отварање растављања за лако чишћење


Систем преноса

Синхрони почетак мотора Бренд мотора.


Запечати

Метална механичка бртва Плус гаса користи се да се осигура да не пропушта прљавштина из вратила и ниједан материјал не уђе у заптивач осовине и заглавио се.


Систем управљања


Кабинет

304 Оперативни оквир


Режим управљања и рада

ПЛЦ контрола програма / Операција екрана осетљивог додира


Електричне компоненте

ПЛЦ интерфејс / модул за хумани машине / претварач


Пнеуматске компоненте

Иадек



(4). Главне брендове оутсоурцинга


Сн

Назив

Модел

Бренд

Означити

Електричне компоненте


1

Мастер Цонтрол ПЛЦ програмабилни контролер


Сиеменс


2

Претвор

2.2кВ

Кина


3

Претвор

0.75кВ

Кина


4

Мастер Цонтрол Схаред екрана осетљивих на додир и подршка модулама проширења

10-у

Сиеменс


5

Електричне компоненте

1нит

Сиеменс


6

Пнеуматске компоненте

1нит

Иадек


Други


7.

Мотор за мешање

2.2кВ

Ваннан


8.

Мотор за резање

0.75кВ

Ваннан




(5). Машински материјали


Сн

Компоненте производа

Материјалирати

Означити

1.

Поклопац главне јединице

СС304

Δ = 2.5

2.

Главни оквир јединице

А3

Δ = 10

3.

Главни поклопац главне јединице

СС304

Δ = 2

4.

Контејнер за сировину

СС304

Δ = 6

5.

Мешање весла / ножа за резање

СС304

Δ = 8 Δ = 3

6.

Оперативни ормар

СС304

Δ = 2

7.

Заптивач

силиконска гума

Оцена хране

8.

Мотор



Напомена: Унутрашња површинска огледала полирање ≤ 0,4 μм, спољна површина брушена полирање ≤ 0,8 μм.



Б: Гранулацијска линија за фармацеутске чврсте облике дозирања (влажни гранулатор)



(1). Главни технички параметри


Артикал

јединица

Модел и спецификација

Производни капацитет

Кг / х

5-50

Моћ мотора

кв

0.75

Брзина

рпм

180-1440

Режим управљања брзином

-

Уредба о брзини фреквенције контроле

Отвор заслона

мм

Φ1-8


(2). Преглед апликације


2.1. Хомогенизација и гранулација суве и влажне гранулације.

2.2. Дробљење и гранулација агломерисаних материјала.

2.3. Гранулација влажне материјале.

2.4. Дробљење топлотних осетљивих материјала.


(3). Карактеристике опреме


3.1. Ниска топлота и прашина током рада.

3.2. Екран статора је направљен од плоче од нехрђајућег челика и није лако оштетити.

3.3. Може да поднесе лепљиве, гумене, вруће и влажне материјале.


(4). Конфигурација


Назив

Материјалирати

Модел

земља порекла

Главно тело

СУС304

Δ = 1,5 мм

Хивелл Мацхинери

Спремац

СУС304

Δ = 2 мм

Хивелл Мацхинери

Нож за пелетирање

СУС304

Δ = 8

Хивелл Мацхинери

Екран

СУС304

Φ1-8 Наведите било коју спецификацију

Хивелл Мацхинери

Мотор


0.75кВ

Ваннан

Претвор


0.75кВ

Кина

Електричне компоненте



Сиеменс



Ц: Гранулацијска линија за фармацеутске чврсте дозне дозне дозне (сушило за флуид)


(1). Технички параметри


Сн

Артикал

Јединица

Модел

1

Функционални модул


-

Горњи спреј

-

Гранулацијски лонац (горњи спреј)

2

Запремина контејнера за сировину

Л

20

Производни капацитет

Г / серија

3-5

3

Број пушака за распршивање

Главу

1

4

Електрична грејна снага

кв

6

5

Компримовани ваздух

притисак

МПА

0.4-0.6

Потрошња

М 3/ х

0.3

6

Вентилатор

Кв

4

7

Јачина ваздуха вентилатора

Хз

0 ~ 50 Контролисано

8

Температура улазног ваздуха

° Ц

Собна температура -100 ℃ контрола

9

Температура материјала

° Ц

Аутоматски екран

10

Брзина протока распршивања

р / мин

0 ~ 100 Подесиво

11

Време чишћења

s

Смештајан

12

Брзина приноса

%%

≥99%

13

Влажност производа


5 ‰ ~ 5% у вези са влагом

14

Бука

дб

Лечење изолације навијача мање од 65 децибела


Фл

Сушило за лечење у течности

ФЛ2

Сушило за лечење у течности

ФЛ43

Сушило за лечење у течности



(2). Употреба опреме и увођење процеса



а. Примена опреме


Материјал је суспендован у флуидизованом стању под деловањем чистог топлог протока ваздуха (негативан притисак). Површина је у потпуности у потпуном контакту са врућим ваздухом и равномерно је загревана, постигавши најбољу државу за размјену топлоте и тако има изузетно високу ефикасност. Са погодним системом распршивања и даље структурним побољшањима, флуидизовани кревет постаје вишенаменска процесна опрема која комбинује сушење, гранулацију и гранулацију.

Ова машина је опремљена са 'топ спрејом ' системом и углавном се користи за мешање, сушење и гранулацијско пословање у фармацеутској, хране, хемијске и друге индустрије.


б. Увод у процесу:


Ставите материјал за прашак за гранулацију у флуидизовани кревет, а хладан ваздух улази из коморе за грејање на задњој страни главне машине. Након загревања на потребну температуру улазног ваздуха примарним, средњим и грејачем, улази у флуидизовани кревет. У праху се флуридизује у кревету, а вилин за гранулацију шаље се у двоструку течност од стране инфузијске пумпе. Након атомизирања, прска се на флуидизовани материјал. Спратници се брину једни друге, агрегирају се у грануле и расту. Након што вода испарава, издувни ваздух се изводи ван машине.


ц. Карактеристике:


(1) Гранулација се изводи кроз прах, што побољшава флуидност и смањује летење прашине.

(2) Усваја се метода гранулације тешке тежине и могу се извршити и тешка и ситницана гранулација.

(3) Процеси прскања, мешања, гранулације и сушења се врше истовремено, што увелике смањује поступак.

(4) Посебни антистатички филтер врећице користе се за спречавање појаве статичке електричне енергије.

(5) Гранулација се врши у запечаћеном систему без цурења и летења прашине.

(6) Опрема се може управљати ручно или аутоматски.

(7) Параметри процеса гранулације су стабилни и поновљивост је изузетно велика.

(8) Опрема нема мртвих углова, брзо истовар и лако је испрати, што је у складу са ГМП стандардима.



(3). Састав система опреме


Назив  

Опис

Систем за лечење уноса ваздуха

Филтер примарне и секундарне ефикасности

- Примарни ефекат (екран од нехрђајућег челика од 100 меса) (Г4).

- Средњи ефекат (не тканина заштитни нет / примарни ефекат (Ф7).

- Откривање разлике притиска, дисплеј мерача.

Електрична грејна цев

- 304 Електрична грејна грејања од нехрђајућег челика.

- Кабинет од нехрђајућег челика, користећи Сиеменс Температурни модул Аналогно подешавање контроле да би се осигурала тачност контроле температуре од ± 3 ℃.

Кабинет

- Јуниор и Филтер високог ефикасности: Једнослојни слој, одвојени грејач: Посебан профил, двослојна изолација.

Цев за довод ваздуха

- Канали за снабдевање од 90 ° са доводног процеса ваздуха до базе цилиндра.

- Број канала је ограничен на стандардни распоред опреме који је дат у дијаграму изгледа (напомена: Горе наведене компоненте и део канала за довод ваздуха уграђују се у не-чисте собе).

- Брзи интерфејс сензора температуре на ваздушном каналу у близини базе цилиндра.

Инсталацијска секвенца

- Примарни и средњи ефективни хипер-грејач - Високо ефикасно средство за филтер-материјал

Главни систем машине

Основа

- Повезани на бочне подршке, суспендовани дизајн, једноставан за чишћење опреме и под.

- Опремљен одливом одливом са брзим отвореним прикључком на најнижој тачки.

- ваздушни ваздушни ваздушни јастук на бази.

- ваздушни јастук између базе и горњег прстена

Резервоар за материјале

- Топ спреј за сировине посуде.

- Повлачење шипке за померање контејнера опремљена је са два подесиви заптивачима подесивих висина како би се осигурало уравнотежено уметање контејнера.

- Ексцентрични шахтови су постављени на обе стране контејнера, који сарађују са подршком и ограничавају седиште на колица како би се осигурала хоризонталност контејнера.

- прозор плексигласа постављен је на предњем и задњој страни контејнера, запечаћен силиконским јастуком.

- Контејнер је опремљен узорком производа.

- Дно посуде је опремљено прекривеном плочом за дистрибуцију ваздуха и мрежицом од нехрђајућег челика.

Аутоматски уређај за пражњење

- Цилиндар контролише вентил за испуштање.

- Користи се за затворено аутоматско пражњење, а прикључак за пражњење је нижи од екрана како би се осигурало чисто пражњење.

- Након што је затворени уређај за пражњење завршен, то се може потпуно раставити и очистити, без санитарних мртвих углова.

Прекините комору за сушење гранулације

- Суспенден је на бочној подршци, може се ротирати хоризонтално.

- Вишеструко вертикално уређене рупе за монтирање пиштоља и поклопце рупа, отвори рупе усвоје структуру брзог ослобађања, једноставно је инсталирање и уклањање. Након уградње, поклопац рупе је испирање са унутрашњим зидом цилиндра.

- Каљени стаклени прозор, запечаћен силиконским јастуком.

- Подесите порт за напајање негативног притиска и пнеуматски вентил за брзо ослобађање са одговарајућим углом нагиба да бисте користили сопствени негативни притисак опреме како би се хранили и избегли акумулацију материјала.

Филтер комора

- Анти-статички крпасти филтер за уклањање прашине од врећице, непрекидно стање флуидизације, континуирана гранулација спреја и сушење.

- Посебна структура оквира огибљења филтера са аутоматским функцијама за управљање и закључавање.

- Систем подизања цилиндра, погодан за подизање и уградњу филтерске кесице, систем за уклањање прашине са уређајем за водиче.

- Аутоматско управљани отворени / затворени амортизатор. Завртање лицем према доле, добар ефекат заптивања, побољшава ефикасност чишћења праха филтера. Може да спречи да се не чисти повратник ваздуха за загађивање цилиндра и чистог подручја.

- Прозор органског стакла, запечаћен силиконским јастуком, који се користи да се посматра радно стање вреће за филтер производа.

- Сензор температуре Брзо интерфејс на исцрпној краткијој цеви.

Посматрање светлости

- Прозор за посматрање постављен је на задњој страни сушене коморе за сушење сушење у спреју (укључујући додавање прозора), опремљен осветљењем.

Основа цилиндра и топ прстена за ваздушни јастук

- Силиконски ваздушни јастук је постављен између базе цилиндра и горњег прстена, а ваздушни јастук је надуван и запечаћен. (Укључујући додавање брзог интерфејса за компримовани ваздух на бази).

Спреј течни систем

Пиштољ за прскање

- Једноглави једнострукости Спринклер типа под притиском, тростепени дизајн атомизације, побољшан однос мешања 'гас-течно-гас-гас ', висококвалитетна ЦНЦ обрада, добар квалитет атомизације, без појаве налик на паду или линеарну проток течности.

- Сви медији улазе у прскање из својих цевовода у коаксијалном телу пиштоља, а тело пиштоља је опремљено позиционирањем и матицом за закључавање.

- управљачки уређај за ручно подешавање притиска ваздуха за атомизацију кроз вентил за смањење притиска.

пумпа за течно снабдевање

- Висококвалитетна перисталтичка глава пумпе, намењена вожња регулације брзине брзине, није потребна спољна проширења.

Систем издувних ваздуха

Вентилатор

- Центрифугални вентилатор високог притиска са амортизаром удара, уграђен у поље.

- Улаз и отвор вентилатора су повезани на издувне цеви и пригушивача кроз флексибилне спојеве за изолацију вибрације вентилатора.

Испушни канал

- Издувна цев из вентилатора до филтера коморе Испух је постављена у не-пречишћену собу. Број цеви се пружа у складу са дијаграмом инсталације опреме.

Вентилатор аутоматски мења фреквенцију за подешавање јачине звука ваздуха

Аутоматско подешавање јачине звука ваздуха

Систем управљања

Снажан и слаб тренутни ормар

- Оперативна кутија је направљена од СУС304 и смештена је у операцијску салу, испуњавање ГМП захтева.

- Оперативна кутија има инструменте приказа и интерфејс за рад додирног екрана.

- Електрична кутија садржи све потребне контролне електричне уређаје и ожичење, укључујући ПЛЦ програм програма, прекидач ваздуха, релеја, контакта, инвертер итд.

Режим управљања и рада

- ПЛЦ контрола програма, кинески и енглески интерфејс, постављање података итд.

- Подешавања ПЛЦ за укључивање / искључивање за укључивање / искључивање.

- Температура, атомизујући притисак ваздуха, брзина пумпе за пумпу течности, циклус чишћења праха (екран осетљив на додир), претворба фреквенције вентилатора.

- додирни екран, уместо да контролишу тастере. Интуитивни екран и вишеструки приказ параметара, флексибилно подешавање и подешавање.

Процесно складиштење програма

Може да похрани 20 скупова програма за процесе мешања са различитим рецептима.

Сигурносни приступ безбедности

Фабрика поставља 3 нивоа приступа лозинки са различитим дозволама како би се осигурало сигурност података и интегритет података.

Записник

Забележити имена, процедуре процеса и операторе од 20 група лекова који су недавно произвели за упит за сљедивост; Подаци се могу извозити на УСБ флеш уређај.

Аларма за грешке

Аларм за губитак нормалних услова производње, аларма за преоптерећење.

Пнеуматске компоненте

- ЕКСТЕРАТСКИ КОНТРОЛЕ ЕЛЕКТОРА.



Д: Гранулацијска линија за фармацеутске чврсте дозне облике (пнеуматски усисивач)



(1). Карактеристике опреме


Пнеуматски вакуум хранилац користи компримовани ваздух да би се створио висок вакуум кроз вакуум генератор за транспорт материјала. Не захтева механичку вакуумску пумпу и има предности једноставне структуре, мале величине, без одржавања, ниске буке, једноставне контроле, елиминације материјалног статичког електрицитета и усклађеност са ГМП захтевима. Високи вакуум који генерише вакуум генератор елиминише стратификацију транспортних материјала и обезбеђује униформност компоненти мешовитих материјала. Пожељна је опрема за аутоматско храњење машина као што су преше за таблете, машине за пуњење капсула, суви гранулатори, машине за паковање, брусилице и вибрирајуће екране.

Када се компримовани ваздух испоручује на вакуум генератор, вакуумски генератор ствара негативни притисак да би се формирао вакуум проток ваздуха, а материјал се усисава у усисна млазница да би се формирала материјални проток ваздуха, који пролази кроз усисну цев да би се доселила у усисној цеви. Филтер потпуно раздваја материјал из ваздуха. Када материјал испуни резервоар, контролер аутоматски прекида ваздушни извор, вакуум генератор престаје да ради, а врата за резервоар се аутоматски отварају, а материјал пада у резервоар опреме. У исто време, компримовани ваздух аутоматски чисти филтер кроз вентил за пулсе. Када време истекне време или сензор нивоа материјала шаље сигнал за храњење, улагач се аутоматски покреће.


(2). Параметар техничког


Сн

Артикал

Параметар

1

Преношење капацитета

50-300кг / х

2

Запремина вежења

1.1L

3

Радни притисак

0.4-0.6МПА

4

Потрошња компримованог ваздуха

180НЛ / мин


(3). Листа конфигурације


Назив

Количина

Означити

Вакуумски генератор

1 комад

Кина

304 филтер од нехрђајућег челика

4 комада

Кина

Вакуум Хоппер (СУС304)

1 сет

Хивелл Мацхинери

Систем за повратак на компримовани ваздух

1 сет

1нит

Кина

Пнеуматски делови

Кина

Систем управљања

Плоча

1 сет

Хивелл Мацхинери

Пребацивање напајања

1 комад

Кина

Соленоидни вентил

1 комад

Кина

Црево за усисавање (Φ25)

Увоз ПУ ЦХОСЕ (ОЦЈЕНА ХРАНЕ)

3 метра

Кина

Усисна млазница од нехрђајућег челика (Φ25)

1 комад

Хивелл Мацхинери




Е: Гранулацијска линија за фармацеутске чврсте облике дозирања (суви гранулатор)



(1) Главни технички параметри


Артикал

Јединица

Модел

Производни капацитет

Кг / х

5-50

Моћ мотора

кв

0.75

Брзина

рпм

180-1440

Режим управљања брзином

-

Брзина контроле фреквенције Контрола

Отвор заслона

мм

Φ1-8


(2). Преглед апликације


2.1. Хомогенизација и гранулација суве и влажне гранулације.

2.2. Дробљење и гранулација агломерисаних материјала.

2.3. Гранулација влажне материјале.

2.4. Дробљење топлотних осетљивих материјала.



(3). Карактеристике опреме


3.1. Ниска топлота и прашина током рада.

3.2. Екран статора је направљен од плоче од нехрђајућег челика и није лако оштетити.

3.3. Може да поднесе лепљиве, гумене, вруће и влажне материјале.


(4). Конфигурација


Назив

Матерола

Модел

Означити

Главно тело

СУС304

Δ = 1,5 мм

Хивелл Мацхинери

Спремац

СУС304

Δ = 2 мм

Хивелл Мацхинери

Нож за пелетирање

СУС304

Δ = 8

Хивелл Мацхинери

Екран

СУС304

Φ1-8 Наведите било коју спецификацију

Хивелл Мацхинери

Мотор


0.75кВ

Ванан

Претвор


0.75кВ

Кина

Електричне компоненте



Сиеменс


Ф. Гранулацијска линија за фармацеутске чврсте дозне дозне обрасце (мешалица за спремнице)



(1). Технички параметри


Сн

Артикал

Јединица

Модел

1

Модел

-

ХФ-30

2

Капацитет резервоара

Л

30

3

Максимално радно оптерећење

Кг

2-15

4

Фактор пуњења


0.5-0.8

5

Радна брзина

р / мин

3-25 / подесиво

6

Моћ мотора

Кв

0.55


(2). Преглед


ХС серија Лабораторијски композитор спремник је врста мешалице спремника. Једна је од опреме за завршетак малог процеса мексања чврсте производње дозирања. Углавном се користи за мешање чврстих честица и прахова, честица и честице, прахове и прашке у фармацеутској индустрији. Такође је погодан за производњу материјала прашка у храни, финој хемијској индустрији и другим индустријама. Има предности добре ефекта мешања и без загађења загађења и прашине.


(3). Функције производа


1. Хоппер се може уклонити и послати у собу за чишћење ради чишћења или стерилизације у соби за стерилизацију.

2 Спремник за мешање и изложена површина ове машине израђена је од висококвалитетног аустеничног нерђајућег челика 304, са глатком и равном површином и без конкавне структуре, која је у складу са ГМП прописима за фармацеутску производњу.

3. Уредба брзине претварача осигурава стабилан и поуздан рад.

4. Преносног система састоји се од смањења са кочницом, са једноставним ланцем преносног и поузданог кочења.




(4). Функционални опис (систем контроле дугмета)


Функцијски предмети

Опис

Основно / опционо

Храњење

Ручни феед

Оператор отвара поклопац спремника за мешање и ручно додаје материјале

Основни

Мешање

Мешовита контрола брзине

Подесиви у оквиру (3 ~ 25) РПМ распон

Основни

Временско подешавање

Може се подесити произвољно у оквиру (0 ~ 60) мин

Основни

Правац ротације

Ротација са једним смером

Основни

Позорница

Подесите мешање брзине → Позиционирање ротације

Основни

Пражњење

Гравитациони пражњење

Поставите посуду за пријем материјала испод испуштеног лептира и отворите вентил лептира за пражњење гравитације.

Основни

Аутоматизација процеса





(5). Ц Листа на интернету


Назив

Модел

Материјал

Оригинал

Главна јединица

Δ = 1,5 мм

Унутрашњи канал челик / спољни СС304

Хивелл

Спремац

30L

СС304

Хивелл

Улазница


СС304

Хивелл

Прикључак за пражњење


Лептир од нехрђајућег челика

Хивелл

Електричне компоненте

Дугме за додир


Мангуп

Подударање мотора

0,55кВ


Ванан

Дно силоса са точковима

∅50

Брацкет 304 / Полиуретан

Кина



Посаветујте се са стручњаком Хивелл Мацхине

Помажемо вам да избегнете замке да испоручите квалитет и вриједне ваше за потребу, на време и буџет.

Производи

Зашто нас

Шоу

Контактирајте нас
   +86 - 13382828213
   0519-85786231
  Хенгсханкиао Товн, Зона економског развоја, Цхангзхоу
Фацебоок  нагнути   иоутубе Рутубе- (1)
© Цопиригхт 2023 Хивелл Мацхинери Сва права задржана.