Прегледи: 72 Аутор: Уредник сајта Време објаве: 18.06.2024. Порекло: Сајт
Ако сте у фармацеутској производној индустрији, требало би да размислите о куповини ове врхунске машине за гранулацију чврстих доза. Ова опрема за фармацеутску гранулацију ће осигурати да нема унакрсне контаминације.
Чврсти орални дозни гранулатор комбинује процесе мешања, гранулације и сушења како би се осигурала континуирана и стабилна производња. Производна линија за сушење гранулације може значајно повећати принос готових производа.
Уређај за вакумски транспорт и систем за испуштање обрта за подизање могу у великој мери смањити интензитет рада и избећи загађење прашином. то значи да производна линија за сушење гранулатора штеди на трошковима рада.
Опрема за оралну чврсту дозу Хивелл машине (систем линије за влажну гранулацију) усваја аутоматску ПЛЦ контролу са графичким интерфејсом. То значи да се параметри рада и процеса могу аутоматски подесити за преглед историје и штампање.
ЦИП систем у линији за гранулацију чврстог дозног облика може добро да испуни ефекат чишћења гранулатора и сушара. Систем отпоран на експлозију, поуздана блокада и уземљење обезбеђују безбедност људи, опреме и животне средине.
Ако желите да купите производну линију фармацеутских производа са чврстим дозама по мери, Хивелл ће напорно радити на испуњавању процеса и спецификација. Можемо прилагодити дизајн и величине линија за гранулацију.
Да ли бисте желели да купите ову линију за производњу чврстих доза? онда пошаљите упит о Хивелл машинама одмах. Компанија Хивелл је поуздан и реномиран произвођач чврстих линија за дозирање гранулације у Кини. Хивелл Мацхинери Цо., Лтд ће подржати са Иницијалним дизајном пројекта — Почетном потврдом пројекта — Детаљним дизајном пројекта — Потврдом пројекта — Изаберите спецификацију опреме. Да пружимо напредну услугу за купце и да осигурамо да су све машине погодне за сваку производну линију купаца.
Гранулациона линија за фармацеутске чврсте дозне облике састоји се од следећих делова:
Увод у опрему: Линија за гранулацију за фармацеутске чврсте дозне облике система се састоји од гранулатора са високим смицањем, влажног гранулатора, сушача са флуидизованим слојем (гранулатора), пнеуматског вакуумског додавача, сувог гранулатора, мешалице са резервоаром и других система за храњење и пражњење и прикључних компоненти. Током процеса гранулације, прашкасти материјали се стављају у влажни гранулатор. Сви процеси се одвијају у затвореном окружењу, сваки уређај је компатибилан и несметан, а финални производ се меша и затим таблетира.
1. ГХЛ-15 мешање и гранулатор: први корак да се мешају различите врсте сувог праха, када се различити прах помешају у униформу, а затим да се дода везиво у ГХЛ машину да се направи потребан влажни материјал, на крају нож за резање прави влажни материјал у грануле.
2. Влажне грануле ће се испустити у влажни гранулатор (конусни млин) из ГХЛ-15 да би добили потребну величину.
3. Након мокрог млина, влажна гранула ће бити испуштена и усисана у сушачу са флуидизираним слојем ФЛ-20 за сушење под притиском ФЛ-20 издувног вентилатора.
4. Након сушења, ХС-1 ће усисати осушене грануле из ФЛ-20 у суви гранулатор (конични млин).
5. Након сувог млина, осушене грануле ће бити испуштене у ХФ-30 за мешање
6. Након мешања, а затим материјали ће бити послати у машину за таблетирање.
СН |
Ставка |
Јединица |
Модел |
1. |
Модел |
ГХЛ-15 |
|
2. |
Волумен резервоара |
Л |
10 |
3. |
Учитајте материјале |
кг/серија |
5-8 |
4. |
Снага мешања |
КВ |
2.2кв |
5. |
Брзина мешања |
рпм |
30～960 контрола инвертера |
6. |
Снага хеликоптера |
КВ |
0.75 |
7. |
Брзина хеликоптера |
рпм |
50～2990 контрола инвертера |
8. |
Притисак ваздуха у компресору |
Мпа |
0,4-0,6 |
9. |
Потрошња компресора |
М⊃3;/мин |
0.1 |
10. |
Температура материјала |
℃ |
Нормална температура |
11. |
Бука |
дб |
<45дб |
1. Компанија Хивелл производи серију малих миксера велике брзине који могу да заврше мешање у једном потезу, са добрим ефектом мешања и без унакрсне контаминације. Задовољава ГМП захтеве фармацеутске индустрије и погодан је за пробну производњу нових производа и средње и малосеријску производњу у лабораторијама и научно-истраживачким и наставним јединицама.
2. Ова врста опреме има сигурносни уређај за закључавање, који је сигуран и поуздан када се користи; опрема усваја хоризонталну структуру машине са добром укупном ригидношћу, једноставном структуром и једноставним одржавањем; главне компоненте су уграђене унутар кућишта машине, покривене кућиштем од нерђајућег челика 304, а делови који су у директном контакту са материјалом су сви направљени од нерђајућег челика 304; процес гранулације је затворен, опремљен лопатицом за мешање, са углом од 15 степени у односу на дно посуде, а материјал брзо генерише ударни ток током мешања и 2-5 сетова ножева.
3. Ова врста опреме користи двоструки фреквентни претварач за подешавање брзине лопатице за мешање и ножа за сечење и аутоматски контролише рад машине са временским подешавањем; електрична контрола и рад са екраном осетљивим на додир. Контрола ПЛЦ екрана осетљивог на додир и контрола дугмета су два режима које корисници могу да изаберу.
Гранулатор високог смицања
Гранулатор високог смицања
Гранулација високог смицања
Име |
Опис |
Марк |
Главни машински систем |
||
База |
Структура оквира/плоча од нерђајућег челика/мотор/пнеуматске управљачке компоненте |
|
Контејнер за сировине |
Резервоар за материјал је дизајниран са позитивним конусом. Материјал се котрља горе-доле одоздо према горе током мешања, а материјал се равномерно меша. Унутрашњи зид је гладак и лак за чишћење/интегрисан заменљив |
|
|
Поклопац од органског стакла/прикључак за течност |
Прилагођени поклопац за затварање за спречавање цурења прашине током рада |
|
Размак између великог ножа и дна контејнера за материјал је мањи од 1 мм/велики нож, а осовина малог ножа има механичку ваздушну заптивку, која спречава цурење уља за подмазивање и цурење материјала. Лако се раставља и чисти. |
|
Систем за пуњење течности (потребна је брза атомизација и течно пуњење) |
Пуњење резервоара под притиском пиштоља за распршивање под притиском |
Опционо, стандардно је ручно храњење течности |
Уређај за пражњење |
Пнеуматско отварање/брзо растављање за лако чишћење |
|
Систем преноса |
Бренд мотор директно повезивање синхрони старт. |
|
Печат |
Метална механичка заптивка плус гасна заптивка се користи како би се осигурало да прљавштина не исцури из осовине и да ниједан материјал не уђе у заптивку вратила и да се заглави. |
|
Контролни систем |
||
кабинет |
304 операциона кутија |
|
Контролни и радни режим |
Контрола ПЛЦ програма/рад на екрану осетљивом на додир |
|
Електричне компоненте |
ПЛЦ интерфејс човек-машина/модул/инвертер |
|
Пнеуматске компоненте |
Иадек |
|
СН |
Име |
Модел |
Бранд |
Марк |
Електричне компоненте |
||||
1 |
Мастер цонтрол ПЛЦ програмабилни контролер |
Сиеменс |
||
2 |
Инвертер |
2.2кв |
Кина |
|
3 |
Инвертер |
0.75кв |
Кина |
|
4 |
Главна контрола заједничког екрана осетљивог на додир и помоћних модула за проширење |
10инцх |
Сиеменс |
|
5 |
Електричне компоненте |
1унит |
Сиеменс |
|
6 |
Пнеуматске компоненте |
1унит |
Иадек |
|
Остало |
||||
7. |
Мотор за мешање |
2.2кв |
Ваннан |
|
8. |
Мотор за сечење |
0.75кв |
Ваннан |
|
СН |
Компоненте производа |
Материјали |
Марк |
1. |
Поклопац главне јединице |
СС304 |
δ=2,5 |
2. |
Оквир главне јединице |
А3 |
δ=10 |
3. |
Бочни поклопац главне јединице |
СС304 |
δ=2 |
4. |
Контејнер за сировине |
СС304 |
δ=6 |
5. |
Лопатица за мешање/нож за резање |
СС304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
Оперативни кабинет |
СС304 |
δ=2 |
7. |
Заптивка |
силиконска гума |
Квалитет хране |
8. |
Мотор |
||
Напомена: Полирање унутрашње површине огледала ≤ 0,4 μм, полирање спољашње површине брушено ≤ 0,8 μм. |
|||
Ставка |
јединица |
Модел и спецификација |
Производни капацитет |
Кг/Х |
5-50 |
Снага мотора |
кв |
0.75 |
Брзина |
рпм |
180-1440 |
Контролишите режим брзине |
-- |
Регулација брзине контроле фреквенције |
Отвор екрана |
мм |
Φ1-8 |
2.1. Хомогенизација и гранулација суве и влажне гранулације.
2.2. Дробљење и гранулација агломерираних материјала.
2.3. Влажна гранулација материјала.
2.4. Дробљење материјала осетљивих на топлоту.
3.1. Ниска температура и прашина током рада.
3.2. Екран статора је направљен од нерђајућег челика и није га лако оштетити.
3.3. Може да поднесе лепљиве, гумене, вруће и влажне материјале.
Име |
Материјали |
Модел |
земља порекла |
Главно тело |
СУС304 |
δ=1,5 мм |
Хивелл Мацхинери |
Хоппер |
СУС304 |
δ=2мм |
Хивелл Мацхинери |
Нож за пелетирање |
СУС304 |
δ=8 |
Хивелл Мацхинери |
Екран |
СУС304 |
Φ1-8 Наведите било коју спецификацију |
Хивелл Мацхинери |
Мотор |
0.75кв |
Ваннан |
|
Инвертер |
0.75кв |
Кина |
|
Електричне компоненте |
Сиеменс |
СН |
Ставка |
Јединица |
Модел |
|
1 |
Функционални модул |
-- |
Топ спреј |
|
-- |
Лонац за гранулацију (горњи спреј) |
|||
2 |
Запремина контејнера за сировине |
Л |
20 |
|
Производни капацитет |
Г/Батцх |
3-5 |
||
3 |
Број пиштоља за прскање |
Глава |
1 |
|
4 |
Снага грејања на струју |
кв |
6 |
|
5 |
Компримовани ваздух |
притисак |
Мпа |
0,4-0,6 |
Потрошња |
М 3/х |
0.3 |
||
6 |
Снага вентилатора |
Кв |
4 |
|
7 |
Волумен ваздуха вентилатора |
Хз |
0～50 може се контролисати |
|
8 |
Температура улазног ваздуха |
°Ц |
Температура просторије -100℃ може се контролисати |
|
9 |
Температура материјала |
°Ц |
Аутоматски приказ |
|
10 |
Брзина протока спреја |
р/мин |
0～100 подесиво |
|
11 |
Време чишћења |
s |
Сеттабле |
|
12 |
Стопа приноса |
% |
≥99% |
|
13 |
Влага производа |
5‰～5% се односи на влажност |
||
14 |
Бука |
дБ |
Обрада изолације вентилатора мања од 65 децибела |
|
сушач са флуидним слојем
сушач са флуидним слојем
сушач са флуидним слојем
Материјал се суспендује у флуидизованом стању под дејством чистог тока топлог ваздуха (негативни притисак). Његова површина је у пуном контакту са топлим ваздухом, и равномерно се загрева, постижући најбоље стање размене топлоте, чиме има изузетно високу ефикасност. Са одговарајућим системом за прскање и даљим структурним побољшањима, флуидизовани слој постаје вишенаменска процесна опрема која комбинује сушење, гранулацију и гранулацију.
Ова машина је опремљена системом 'топ спраи' и углавном се користи за операције мешања, сушења и гранулације у фармацеутској, прехрамбеној, хемијској и другим индустријама.
Ставите прашкасти материјал за гранулацију у флуидизовани слој, а хладни ваздух улази из коморе за грејање на задњој страни главне машине. Након што га примарни, медијум и грејач загреју на потребну температуру улазног ваздуха, он улази у флуидизовани слој. Прашак се флуидизује у слоју, а везиво за гранулацију се шаље у распршивач двоструког флуида помоћу инфузионе пумпе. Након атомизације, распршује се на флуидизовани материјал. Прашкови се међусобно спајају, агрегирају у грануле и расту. Након што вода испари, издувни ваздух је избацује из машине.
(1) Гранулација се врши кроз прах, који побољшава флуидност и смањује летење прашине.
(2) Усвојена је метода гранулације тешке тежине, а могу се извршити и тешка и лака гранулација.
(3) Процеси прскања, мешања, гранулације и сушења се спроводе истовремено, што у великој мери смањује процес.
(4) Специјалне антистатичке филтер врећице се користе за спречавање појаве статичког електрицитета.
(5) Гранулација се врши у затвореном систему без цурења и летења прашине.
(6) Опрема се може управљати ручно или аутоматски.
(7) Параметри процеса гранулације су стабилни и поновљивост је изузетно висока.
(8) Опрема нема мртве углове, брзо се истоварује и лако се испире, што је у складу са ГМП стандардима.
Име |
Опис |
Систем за обраду усисног ваздуха |
|
Примарни и секундарни филтер ефикасности |
- Примарни ефекат (100 месх екран од нерђајућег челика) (Г4). - Средњи ефекат (заштитна мрежа од нетканог памука/примарни ефекат (Ф7). - Детекција разлике притиска, приказ мерача. |
Електрична цев за грејање |
- Електрична грејна цев од нерђајућег челика 304. - Ормар од нерђајућег челика, користећи аналогно подешавање контроле Сиеменс температурног модула како би се осигурала тачност контроле температуре од ±3℃. |
кабинет |
- Јуниор и високоефикасни филтер: једнослојни, грејач: специјални профил, двослојна изолација. |
Цев за довод ваздуха |
- Канал за довод ваздуха од 90° од процесора за довод ваздуха до основе цилиндра. - Број канала је ограничен на стандардни распоред опреме који је дат у дијаграму распореда (Напомена: горе наведене компоненте и део канала за довод ваздуха инсталирани су у нечистим просторијама). - Брзи интерфејс температурног сензора канала за довод ваздуха близу основе цилиндра. |
Редослед инсталације |
- Примарни и средње ефикасни филтер-грејач-контејнер за филтер-материјал високе ефикасности |
Главни машински систем |
|
Фондација |
- Повезан са бочним носачима, спуштеног дизајна, лако се чисти опрема и под. - Опремљен одводним отвором са прикључком за брзо отварање на најнижој тачки. - Непропусни ваздушни јастук на бази. - Заптивка ваздушног јастука између базе и горњег прстена |
Резервоар за материјале |
- Контејнер за сировине са горњим прскањем. - Вучна шипка за померање контејнера је опремљена са две фиксне заптивке подесиве по висини како би се обезбедило уравнотежено уметање контејнера. - Ексцентричне осовине су постављене са обе стране контејнера, које сарађују са потпорном и граничном седишном плочом на колицима како би се обезбедила хоризонталност контејнера. - Прозор од плексигласа је постављен на предњој и задњој страни контејнера, запечаћен силиконском подлогом. - Контејнер је опремљен узоркивачем производа. - Дно контејнера је опремљено плочом за дистрибуцију вртложног протока ваздуха и мрежицом од нерђајућег челика. |
Уређај за аутоматско пражњење |
- Цилиндар контролише испусни вентил. - Користи се за затворено аутоматско пражњење, а отвор за пражњење је нижи од екрана како би се осигурало чисто пражњење. - Након што је затворен уређај за пражњење завршен, може се потпуно раставити и очистити, без санитарних мртвих углова. |
Комора за сушење гранулације распршивањем |
- Окачен на бочни носач, може се окретати хоризонтално. - Више вертикално распоређених рупа за монтажу пиштоља за прскање и поклопаца рупа, поклопци рупа имају структуру за брзо отпуштање стезне главе, лако се инсталирају и уклањају. Након уградње, поклопац рупе је у равни са унутрашњим зидом цилиндра. - Прозор од каљеног стакла, запечаћен силиконском подлогом. - Подесите отвор за довод негативног притиска и пнеуматски вентил са брзим отпуштањем са одговарајућим углом нагиба да бисте користили сопствени негативни притисак опреме за напајање и избегавање акумулације материјала. |
Филтер комора |
- Уклањање прашине од вибрација филтера са антистатичким платненим кесом, континуирано стање флуидизације, континуирана гранулација спрејом и сушење. - Посебна структура оквира за суспензију филтера са аутоматским вођењем и функцијом закључавања. - Систем за подизање цилиндара, погодан за подизање и уградњу филтер вреће, систем за уклањање прашине са уређајем за водилицу. - Аутоматски пнеуматски управљани отворени/затворени амортизер. Заптивач на доле, добар ефекат заптивања, побољшава ефикасност прашкастог чишћења филтера. Може спречити повратни ток нечистог ваздуха да загади цилиндар и чисту површину. - Прозор од органског стакла, запечаћен силиконском подлогом, који се користи за праћење радног стања филтер врећице производа. - Брзи интерфејс сензора температуре на краткој издувној цеви. |
Светло за посматрање |
- Прозор за посматрање постављен је на задњој страни коморе за сушење гранулације распршивањем (укључујући додавање прозора), опремљен рефлектором за осветљење. |
База цилиндра и горњи прстен заптивка ваздушног јастука |
- Силиконски ваздушни јастук је постављен између основе цилиндра и горњег прстена, а ваздушни јастук је надуван и запечаћен. (Укључујући додавање брзог интерфејса за компримовани ваздух на бази). |
Систем за прскање течности |
|
Пиштољ за прскање |
- Прскалица под притиском са једном млазницом са једном млазницом, тростепени дизајн атомизације, побољшани однос мешања 'гас-течност-гас', високо прецизна ЦНЦ обрада, добар квалитет атомизације, без појаве пада или линеарног протока течности. - Сви медији улазе у прскалицу из својих одговарајућих цевовода у тело коаксијалног пиштоља, а тело пиштоља је опремљено клином за позиционирање и матицом за закључавање. - Контролни уређај за ручно подешавање притиска ваздуха за распршивање преко редукционог вентила. |
пумпа за довод течности |
- Висококвалитетна глава перисталтичке пумпе, наменски погон за регулацију брзине без степена, није потребна спољна плоча за проширење. |
Систем издувног ваздуха |
|
Фан |
- Центрифугални вентилатор високог притиска са амортизером, уграђен у кутију. - Улаз и излаз вентилатора су повезани са издувном цеви и пригушивачем преко флексибилних спојева како би се изоловале вибрације вентилатора. |
Издувни канал |
- Издувна цев од вентилатора до издува коморе филтера се поставља у непрочишћеној просторији. Број цеви је предвиђен према дијаграму уградње опреме. |
Вентилатор аутоматски мења фреквенцију да би подесио запремину ваздуха |
Аутоматско подешавање количине ваздуха |
Контролни систем |
|
Јака и слаба струја кабинета |
- Операциона кутија је направљена од СУС304 и смештена је у операционој сали, испуњавајући ГМП захтеве. - Оперативна кутија има инструменте за приказ и интерфејс за рад са екраном осетљивим на додир. - Електрична кутија садржи све потребне управљачке електричне уређаје и ожичење, укључујући ПЛЦ програмски контролер, ваздушни прекидач, релеј, контактор, инвертер итд. |
Контролни и радни режим |
- Контрола ПЛЦ програма, кинески и енглески интерфејс, подаци о подешавању итд. - ПЛЦ подешавања за закључавање укључивања/искључивања. - Температура, притисак ваздуха за распршивање, брзина пумпе за довод течности, циклус чишћења праха и фреквенција (приказ и подешавање на екрану осетљивом на додир), конверзија фреквенције вентилатора. - Екран осетљив на додир, уместо контролних дугмади. Интуитиван екран и приказ више параметара, флексибилно подешавање и подешавање. |
Складиштење програма процеса |
Може да ускладишти 20 сетова процеса мешања програма са различитим рецептима. |
Сигурносни приступ систему |
Фабрика поставља 3 нивоа приступних лозинки са различитим дозволама како би се осигурала сигурност података система и интегритет података. |
Рецорд |
Забележите називе, процесне процедуре и оператере 20 група лекова недавно произведених за испитивање следљивости; подаци се могу извести на УСБ флеш диск. |
Аларм за грешку |
Аларм за губитак нормалних услова производње, аларм за преоптерећење. |
Пнеуматске компоненте |
- Елемент контроле извршења. |
Пнеуматски вакумски додавач користи компримовани ваздух за стварање високог вакуума кроз генератор вакуума за транспорт материјала. Не захтева механичку вакуум пумпу и има предности једноставне структуре, мале величине, без одржавања, ниске буке, лаке контроле, елиминације статичког електрицитета материјала и усаглашености са ГМП захтевима. Висок вакуум који генерише вакуум генератор елиминише слојевитост транспортованих материјала и обезбеђује уједначеност компоненти мешаних материјала. То је пожељна опрема за аутоматско пуњење машина као што су пресе за таблете, машине за пуњење капсула, суви гранулатори, машине за паковање, брусилице и вибрирајућа сита.
Када се компримовани ваздух доводи у генератор вакуума, генератор вакуума ствара негативан притисак да би се формирао вакуумски проток ваздуха, а материјал се усисава у усисну млазницу да би се формирао проток ваздуха материјала, који пролази кроз усисну цев да би стигао до резервоара за довод. Филтер потпуно одваја материјал од ваздуха. Када материјал напуни резервоар, контролер аутоматски искључује извор ваздуха, генератор вакуума престаје да ради, а врата резервоара се аутоматски отварају, а материјал пада у резервоар опреме. У исто време, компримовани ваздух аутоматски чисти филтер кроз импулсни повратни вентил. Када истекне време или сензор нивоа материјала пошаље сигнал за довод, улагач се аутоматски покреће.
СН |
Ставка |
Параметар |
1 |
Преносни капацитет |
50-300 кг/х |
2 |
Обим везивања |
1.1L |
3 |
Радни притисак |
0,4-0,6Мпа |
4 |
Потрошња компримованог ваздуха |
180НЛ/мин |
Име |
Кол |
Марк |
|
Генератор вакуума |
1 комад |
Кина |
|
304 филтер од нерђајућег челика |
4 комада |
Кина |
|
Вакумски резервоар (СУС304) |
1 сет |
Хивелл машинерије |
|
Систем повратног испирања компримованим ваздухом |
1 сет |
1унит |
Кина |
Пнеуматски делови |
Кина |
||
Контролни систем |
Матична плоча |
1 сет |
Хивелл машинерије |
Прекидачко напајање |
1 комад |
Кина |
|
Електромагнетни вентил |
1 комад |
Кина |
|
Усисно црево (Φ25) Увезено ПУ црево (прехрамбено) |
3 метра |
Кина |
|
Усисна млазница од нерђајућег челика (Φ25) |
1 комад |
Хивелл машинерије |
|
Ставка |
Јединица |
Модел |
Производни капацитет |
Кг/Х |
5-50 |
Снага мотора |
кв |
0.75 |
Брзина |
рпм |
180-1440 |
Контролишите режим брзине |
-- |
Контролна брзина конверзије фреквенције |
Отвор екрана |
мм |
Φ1-8 |
2.1. Хомогенизација и гранулација суве и влажне гранулације.
2.2. Дробљење и гранулација агломерираних материјала.
2.3. Влажна гранулација материјала.
2.4. Дробљење материјала осетљивих на топлоту.
3.1. Ниска температура и прашина током рада.
3.2. Екран статора је направљен од нерђајућег челика и није га лако оштетити.
3.3. Може да поднесе лепљиве, гумене, вруће и влажне материјале.
Име |
Матероалс |
Модел |
Марк |
Главно тело |
СУС304 |
δ=1,5 мм |
Хивелл Мацхинери |
Хоппер |
СУС304 |
δ=2мм |
Хивелл Мацхинери |
Нож за пелетирање |
СУС304 |
δ=8 |
Хивелл Мацхинери |
Екран |
СУС304 |
Φ1-8 Наведите било коју спецификацију |
Хивелл Мацхинери |
Мотор |
0.75кв |
Ванан |
|
Инвертер |
0.75кв |
Кина |
|
Електричне компоненте |
Сиеменс |
СН |
Ставка |
Јединица |
Модел |
1 |
Модел |
-- |
ХФ-30 |
2 |
Капацитет резервоара |
Л |
30 |
3 |
Максимално радно оптерећење |
Кг |
2-15 |
4 |
Фактор пуњења |
0,5-0,8 |
|
5 |
Радна брзина |
р/мин |
3-25/ Подесива |
6 |
Снага мотора |
Кв |
0.55 |
Лабораторијски миксер са резервоаром серије ХС је врста мешалице са резервоаром. То је једна од опреме за завршетак процеса мешања малих размера производње чврстих доза лекова. Углавном се користи за мешање чврстих честица и праха, честица и честица, прахова и праха у фармацеутској индустрији. Такође је погодан за процес производње прашкастих материјала у прехрамбеној, финој хемијској индустрији и другим индустријама. Има предности доброг ефекта мешања и нема унакрсне контаминације и загађења прашином.
1. Спремник се може уклонити и послати у просторију за чишћење на чишћење или стерилизацију у просторији за стерилизацију.
2. Резервоар за мешање и изложена површина ове машине су направљени од висококвалитетног аустенитног нерђајућег челика 304, са глатком и равном површином и без конкавне структуре, што је у складу са ГМП прописима за фармацеутску производњу.
3. Регулација брзине инвертера обезбеђује стабилан и поуздан рад.
4. Преносни систем се састоји од редуктора са кочионим мотором, са једноставним ланцем преноса и поузданим кочењем.
Функционалне ставке |
Опис |
Басиц/Оптионал |
Храњење |
||
Ручно храњење |
Оператер отвара поклопац резервоара за мешање и ручно додаје материјал |
Басиц |
Мешање |
||
Мешовита контрола брзине |
Подесиво у опсегу (3～25) о/мин |
Басиц |
Подешавање времена |
Може се подесити произвољно унутар (0～60) мин |
Басиц |
Смер ротације |
Ротација у једном правцу |
Басиц |
Постављање позорнице |
Подесите брзину мешања → позиционирање ротације |
Басиц |
Пражњење |
||
Гравитационо пражњење |
Ставите контејнер за пријем материјала испод лептир вентила за пражњење и отворите лептир вентил за гравитационо пражњење. |
Басиц |
Процесс Аутоматион |
||
Име |
Модел |
Материјал |
Оригинал |
Главна јединица |
δ=1,5 мм |
Унутрашњи канал челик/спољни СС304 |
Хивелл |
Хоппер |
30L |
СС304 |
Хивелл |
Порт за напајање |
СС304 |
Хивелл |
|
Порт за пражњење |
Лептир вентил од нерђајућег челика |
Хивелл |
|
Електричне компоненте |
Додирните дугме |
Цхинт |
|
Одговарајући мотор |
0.55кв |
Ванан |
|
Дно силоса са точковима |
∅50 |
Носач 304/точак полиуретан |
Кина |
简体中文
