Vizualizări: 72 Autor: Editor site Ora publicării: 2024-06-18 Origine: Site
Dacă vă aflați în industria de producție farmaceutică, atunci ar trebui să vă gândiți să cumpărați această mașină de granulare solidă premium. Acest echipament de granulație farmaceutică va asigura că nu există contaminare încrucișată.
Granulatorul solid cu dozare orală combină procesele de amestecare, granulare și uscare pentru a asigura o producție continuă și stabilă, linia de producție de uscare prin granulare poate crește foarte mult randamentul produselor finite.
Dispozitivul de transport cu vid și sistemul de descărcare a cifrei de afaceri de ridicare pot scădea foarte mult intensitatea muncii și pot evita poluarea cu praf. înseamnă că linia de producție pentru uscare Granulator economisește costul forței de muncă.
Echipamentele de dozare solidă orală Hywell Machinery (sistem de linie de granulare umedă) adoptă control automat PLC cu interfața grafică. Aceasta înseamnă că parametrii de funcționare și proces pot fi setați automat pentru revizuirea istoricului și imprimare.
Sistemul CIP din linia de granulare sub formă de dozare solidă poate îndeplini bine efectul de curățare pentru granulator și uscător. Sistemul antideflagrant, interblocarea fiabilă și împământarea asigură siguranța oamenilor, a echipamentelor și a mediului.
Dacă doriți să cumpărați o linie de producție farmaceutică personalizată în doză solidă, Hywell va lucra din greu pentru a îndeplini procesul și specificațiile. Putem personaliza modelele și dimensiunile liniilor de granulare.
Doriți să cumpărați această linie de proces de fabricație în doză solidă? apoi trimiteți întrebarea dvs. despre utilajele Hywell chiar acum. Compania Hywell este un producător de linii de granulare de dozare solidă de încredere și de renume din China. Hywell Machinery Co., Ltd va sprijini proiectarea inițială a proiectului — Confirmarea inițială a proiectului — Proiectarea detaliată a proiectului — Confirmarea proiectului — Selectați specificația echipamentului. Pentru a oferi servicii avansate pentru clienți și pentru a asigura că toate mașinile sunt potrivite pentru fiecare linie de producție a clienților.
Linia de granulare pentru forme de dozare solide farmaceutice constă din următoarele secțiuni:
Introducere echipament: Linia de granulare pentru sisteme farmaceutice de forme de dozare solide este compusă dintr-un granulator cu forfecare ridicată, granulator umed, uscător cu pat fluid (granulator), alimentator pneumatic cu vid, granulator uscat, amestecător cu buncăr și alte sisteme de alimentare și descărcare și componente de conectare. În timpul procesului de granulare, materialele sub formă de pulbere sunt introduse în granulatorul umed. Toate procesele sunt operate într-un mediu închis, fiecare dispozitiv este compatibil și neted, iar produsul final este amestecat și apoi tabletat.
1. GHL-15 de amestecare și granulator: primul pas pentru a amesteca diferite tipuri de pulbere uscată, atunci când diferitele pulberi sunt amestecate în uniformă, apoi pentru a adăuga liantul în mașina GHL pentru a se transforma în materialul umed necesar, în final, cuțitul de tăiere transformă materialul umed în granule.
2. Granula umedă se va descărca în granulatorul umed (Moara Conică) de la GHL-15 pentru a obține dimensiunea necesară.
3. După moara umedă, granulele umede vor fi descărcate și aspirate în uscătorul cu pat fluid FL-20 pentru uscare prin presiunea negativă a ventilatorului de evacuare FL-20.
4. După uscare, HS-1 va aspira granulele uscate din FL-20 în granulatorul uscat (Moara Conică).
5. După moara uscată, granulele uscate vor fi descărcate în HF-30 pentru amestecare
6. După amestecare și apoi materialele vor fi trimise la mașina de tabletare.
SN |
Articol |
Unitate |
Model |
1. |
Model |
GHL-15 |
|
2. |
Volumul rezervorului |
L |
10 |
3. |
Încărcați materiale |
kg/lot |
5-8 |
4. |
Agitați puterea |
KW |
2,2kw |
5. |
Viteza de amestecare |
rpm |
Control invertor 30~960 |
6. |
Putere tocatorului |
KW |
0.75 |
7. |
Viteza tocatorului |
rpm |
50~2990 control invertor |
8. |
Presiunea aerului compresorului |
Mpa |
0,4-0,6 |
9. |
Consumul compresorului |
M⊃3;/min |
0.1 |
10. |
Temperatura materialelor |
℃ |
Temperatura normala |
11. |
Zgomot |
db |
<45db |
1. Compania Hywell produce o serie de mixere mici de mare viteză care pot completa amestecarea dintr-o singură mișcare, cu un efect de amestecare bun și fără contaminare încrucișată. Îndeplinește cerințele GMP ale industriei farmaceutice și este potrivit pentru producția de probă de produse noi și producția de loturi medii și mici în laboratoare și unități de cercetare științifică și de predare.
2. Acest tip de echipament are un dispozitiv de interblocare de siguranță, care este sigur și fiabil atunci când este utilizat; echipamentul adoptă o structură orizontală a mașinii cu rigiditate generală bună, structură simplă și întreținere ușoară; componentele principale sunt instalate în interiorul corpului mașinii, acoperite cu o carcasă din oțel inoxidabil 304, iar piesele care sunt în contact direct cu materialul sunt toate din oțel inoxidabil 304; procesul de granulare este închis, echipat cu o paletă de agitare cot, cu un unghi de 15 grade cu fundul oalei, iar materialul generează rapid un flux de explozie în timpul amestecării și 2-5 seturi de cuțite de tăiere.
3. Acest tip de echipament utilizează un convertor de frecvență dublă pentru a regla viteza paletei de amestecare și a cuțitului de tăiere și controlează automat funcționarea mașinii cu sincronizare; control electric și funcționare cu ecran tactil. Controlul cu ecranul tactil PLC și controlul butoanelor sunt două moduri pe care utilizatorii le pot alege.
Granulator cu forfecare mare
Granulator cu forfecare mare
Granulație cu forfecare ridicată
Nume |
Descriere |
Marca |
Sistemul principal al mașinii |
||
Baza |
Structura cadrului/placă din oțel inoxidabil/motor/componente de comandă pneumatice |
|
Recipient de materie primă |
Rezervorul de material este proiectat cu un con pozitiv. Materialul se rulează în sus și în jos de jos în sus în timpul amestecării, iar materialul este amestecat uniform. Peretele interior este neted și ușor de curățat/integrat interschimbabil |
|
|
Capac din sticlă organică/port pentru lichid |
Capac de închidere personalizat pentru a preveni scurgerea de praf în timpul lucrului |
|
Distanța dintre cuțitul mare și partea inferioară a recipientului de material este mai mică de 1 mm/cuțit mare, iar tija cuțitului mic are un dispozitiv de etanșare mecanică a aerului, care împiedică scurgerea uleiului de lubrifiere și scurgerea materialelor. Este ușor de dezasamblat și curățat. |
|
Sistem de umplere cu lichid (este necesară o atomizare rapidă și umplere cu lichid) |
Pistol de pulverizare cu pulverizare sub presiune Umplere rezervor sub presiune |
Opțional, standardul este lichid de alimentare manuală |
Dispozitiv de descărcare |
Deschidere pneumatică/deschidere rapidă dezasamblare pentru o curățare ușoară |
|
Sistem de transmisie |
Marca motor conexiune directă pornire sincronă. |
|
Sigiliu |
Etanșarea mecanică metalică plus etanșarea cu gaz este utilizată pentru a se asigura că nicio murdărie nu se scurge din arbore și că niciun material nu intră în etanșarea arborelui și nu se blochează. |
|
Sistem de control |
||
Cabinet |
304 cutie de operare |
|
Mod de control și operare |
Controlul programului PLC/funcționarea ecranului tactil |
|
Componente electrice |
PLC interfață om-mașină/modul/invertor |
|
Componente pneumatice |
Yadek |
|
SN |
Nume |
Model |
Marca |
Marca |
Componente electrice |
||||
1 |
Controler programabil PLC de control principal |
Siemens |
||
2 |
Invertor |
2,2kw |
China |
|
3 |
Invertor |
0,75 kW |
China |
|
4 |
Ecran tactil partajat de Master Control și module de expansiune compatibile |
10 inch |
Siemens |
|
5 |
Componente electrice |
1 unitate |
Siemens |
|
6 |
Componente pneumatice |
1 unitate |
Yadek |
|
Alte |
||||
7. |
Motor de amestecare |
2,2kw |
Vreau |
|
8. |
Motor de tăiere |
0,75 kW |
Vreau |
|
SN |
Componentele produsului |
Materiale |
Marca |
1. |
Capacul unității principale |
SS304 |
5=2,5 |
2. |
Cadrul unității principale |
A3 |
δ=10 |
3. |
Capacul lateral al unității principale |
SS304 |
δ=2 |
4. |
Recipient de materie primă |
SS304 |
δ=6 |
5. |
Paleta de amestecare/cuțit de tăiere |
SS304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
Cabinet de operare |
SS304 |
δ=2 |
7. |
Garnitură |
cauciuc siliconic |
Clasa alimentara |
8. |
Motor |
||
Notă: Lustruire cu oglindă a suprafeței interioare ≤ 0,4 μm, lustruire cu perie a suprafeței exterioare ≤ 0,8 μm. |
|||
Articol |
unitate |
Model și specificație |
Capacitatea de productie |
Kg/H |
5-50 |
Puterea motorului |
kw |
0.75 |
Viteză |
rpm |
180-1440 |
Modul de control al vitezei |
-- |
Reglarea vitezei de control al frecvenței |
Diafragma ecranului |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Omogenizare și granulare granulare uscată și umedă.
2.2. Concasarea si granularea materialelor aglomerate.
2.3. Granularea materialului umed.
2.4. Zdrobirea materialelor termosensibile.
3.1. Căldură scăzută și praf în timpul funcționării.
3.2. Ecranul statorului este realizat din tablă de oțel inoxidabil și nu este ușor de deteriorat.
3.3. Poate gestiona materiale lipicioase, gumose, fierbinți și umede.
Nume |
Materiale |
Model |
țara de origine |
Corpul principal |
SUS304 |
δ=1,5 mm |
Hywell Machinery |
Hopper |
SUS304 |
δ=2mm |
Hywell Machinery |
Cuțit de peletizare |
SUS304 |
δ=8 |
Hywell Machinery |
Ecran |
SUS304 |
Φ1-8 Specificați orice specificație |
Hywell Machinery |
Motor |
0,75 kW |
Vreau |
|
Invertor |
0,75 kW |
China |
|
Componente electrice |
Siemens |
SN |
Articol |
Unitate |
Model |
|
1 |
Modul funcțional |
-- |
Pulverizare de sus |
|
-- |
Oală de granulare (pulverizare de sus) |
|||
2 |
Volumul containerului de materie primă |
L |
20 |
|
Capacitatea de productie |
G/Lot |
3-5 |
||
3 |
Numărul pistoalelor de pulverizare |
Cap |
1 |
|
4 |
Putere electrică de încălzire |
kw |
6 |
|
5 |
Aer comprimat |
presiune |
Mpa |
0,4-0,6 |
Consum |
M 3/h |
0.3 |
||
6 |
Puterea ventilatorului |
Kw |
4 |
|
7 |
Volumul de aer al ventilatorului |
Hz |
0~50 controlabil |
|
8 |
Temperatura aerului de admisie |
°C |
Temperatura camerei -100℃ controlabilă |
|
9 |
Temperatura materialului |
°C |
Afișaj automat |
|
10 |
Debitul de pulverizare |
r/min |
0~100 reglabil |
|
11 |
Timp de curățare |
s |
Setabil |
|
12 |
Rata randamentului |
% |
≥99% |
|
13 |
Umiditatea produsului |
5‰～5% raportat la umiditate |
||
14 |
Zgomot |
dB |
Tratament de izolare a ventilatorului mai puțin de 65 decibeli |
|
uscător cu pat fluidizat
uscător cu pat fluidizat
uscător cu pat fluidizat
Materialul este suspendat în stare fluidizată sub acțiunea fluxului de aer cald curat (presiune negativă). Suprafața sa este în contact deplin cu aerul cald, și este încălzită uniform, realizând cea mai bună stare de schimb de căldură, având astfel o eficiență extrem de ridicată. Cu un sistem de pulverizare adecvat și îmbunătățiri structurale ulterioare, patul fluidizat devine un echipament de proces multifuncțional care combină uscarea, granularea și granularea.
Această mașină este echipată cu un sistem de „pulverizare superior” și este utilizată în principal pentru operațiuni de amestecare, uscare și granulare în industria farmaceutică, alimentară, chimică și în alte industrii.
Puneți materialul sub formă de pulbere pentru granulare în patul fluidizat, iar aerul rece intră din camera de încălzire din spatele mașinii principale. După ce a fost încălzit la temperatura necesară a aerului de admisie de către primar, mediu și încălzitor, acesta intră în patul fluidizat. Pulberea este fluidizată în pat, iar liantul de granulare este trimis în atomizorul cu fluid dublu de către pompa de perfuzie. După ce a fost atomizat, este pulverizat pe materialul fluidizat. Pulberile se pun între ele, se agregează în granule și cresc. După ce apa se evaporă, aceasta este scoasă din mașină de aerul evacuat.
(1) Granularea se realizează prin pulbere, care îmbunătățește fluiditatea și reduce zburarea prafului.
(2) Se adoptă metoda de granulare cu greutate mare și poate fi efectuată atât granularea cu greutate mare, cât și cea ușoară.
(3) Procesele de pulverizare, amestecare, granulare și uscare sunt efectuate simultan, ceea ce reduce foarte mult procesul.
(4) Saci de filtru antistatici speciali sunt utilizați pentru a preveni apariția electricității statice.
(5) Granularea se realizează într-un sistem etanș fără scurgeri și praf zburând.
(6) Echipamentul poate fi acţionat manual sau automat.
(7) Parametrii procesului de granulare sunt stabili și repetabilitatea este extrem de ridicată.
(8) Echipamentul nu are colțuri moarte, descărcare rapidă și este ușor de clătit, ceea ce respectă standardele GMP.
Nume |
Descriere |
Sistem de tratare a aerului de admisie |
|
Filtru de eficienta primar si secundar |
- Efect primar (ecran din oțel inoxidabil 100 mesh) (G4). - Efect mediu (plasă de protecție din bumbac nețesut/efect primar (F7). - Detectare diferenta de presiune, afisaj contor. |
Tub electric de incalzire |
- Tub electric de incalzire din otel inoxidabil 304. - Dulap din oțel inoxidabil, folosind modulul de temperatură Siemens reglajul de control analogic pentru a asigura o precizie de control al temperaturii de ±3℃. |
Cabinet |
- Filtru junior și de înaltă eficiență: un singur strat, încălzitor: profil special, izolație cu două straturi. |
Conducta de admisie a aerului |
- Conducta de alimentare cu aer la 90° de la procesorul de admisie a aerului la baza cilindrului. - Numărul de conducte este limitat la configurația standard a echipamentului furnizată în diagrama de dispunere (Notă: componentele de mai sus și o parte a conductei de alimentare cu aer sunt instalate în încăperi necurate). - Interfața rapidă a senzorului de temperatură a conductei de alimentare cu aer lângă baza cilindrului. |
Secvența de instalare |
- Filtru primar și mediu de eficiență-încălzitor-recipient de material filtrant de înaltă eficiență |
Sistemul principal al mașinii |
|
Fundaţie |
- Conectat la suporturile laterale, design suspendat, ușor de curățat echipamentul și podeaua. - Echipat cu o ieșire de scurgere cu conexiune cu deschidere rapidă în punctul cel mai de jos. - Airbag etanș pe bază. - Garnitură airbag între bază și inelul superior |
Rezervor de materiale |
- Recipient pentru materii prime cu pulverizare superior. - Tija de tragere pentru mutarea recipientului este echipata cu doua garnituri fixe reglabile pe inaltime pentru a asigura introducerea echilibrata a recipientului. - Arborii excentrici sunt montați pe ambele părți ale containerului, care cooperează cu placa de susținere și limitare a scaunului de pe cărucior pentru a asigura orizontalitatea containerului. - O fereastră din plexiglas este fixată în partea din față și din spate a recipientului, sigilată cu un tampon de silicon. - Recipientul este echipat cu un prelevator de produse. - Partea inferioară a recipientului este echipată cu o placă de distribuție a fluxului de aer turbionat și o plasă din oțel inoxidabil. |
Dispozitiv de descărcare automată |
- Cilindrul controlează supapa de refulare. - Este folosit pentru descărcarea automată închisă, iar portul de descărcare este mai jos decât ecranul pentru a asigura o descărcare curată. - După ce dispozitivul de descărcare închis este finalizat, acesta poate fi complet dezasamblat și curățat, fără colțuri moarte sanitare. |
Camera de uscare a granulării prin pulverizare |
- Suspendat pe suport lateral, poate fi rotit orizontal. - Mai multe găuri de montare a pistolului de pulverizare dispuse vertical și capace pentru găuri, capacele pentru găuri adoptă o structură cu eliberare rapidă a mandrinei, ușor de instalat și îndepărtat. După instalare, capacul orificiului este la același nivel cu peretele interior al cilindrului. - Fereastră din sticlă securizată, etanșată cu tampon de silicon. - Setați orificiul de alimentare cu presiune negativă și supapa pneumatică cu eliberare rapidă cu unghiul de înclinare adecvat pentru a utiliza presiunea negativă a echipamentului pentru alimentare și pentru a evita acumularea de material. |
Camera de filtrare |
- Filtru de pânză antistatic tip sac, îndepărtarea prafului prin vibrații, stare de fluidizare continuă, granulare continuă prin pulverizare și uscare. - Structura specială a cadrului de suspensie a filtrului cu ghidare automată și funcție de blocare. - Sistem de ridicare a cilindrului, convenabil pentru ridicarea și instalarea sacului filtrant, sistem de îndepărtare a prafului cu dispozitiv de tijă de ghidare. - Clapete deschis/închis cu acţionare pneumatică automată. Etanșarea față de capăt în jos, un efect de etanșare bun, îmbunătățește eficiența de curățare a pulberii a filtrului. Poate împiedica refluxul de aer necurat să polueze cilindrul și să curețe zona. - Fereastră din sticlă organică, sigilată cu tampon de silicon, utilizată pentru a observa starea de funcționare a sacului filtrant al produsului. - Interfață rapidă a senzorului de temperatură pe conducta scurtă de evacuare. |
Lumină de observare |
- Pe partea din spate a camerei de uscare a granulării pulverizate este amplasată o fereastră de observare (inclusiv adăugarea unei ferestre), echipată cu un spot de iluminat. |
Baza cilindrului și garnitura airbag inel superior |
- Un airbag din silicon este fixat între baza cilindrului și inelul superior, iar airbag-ul este umflat și sigilat. (Inclusiv adăugarea unei interfețe rapide pentru aer comprimat pe bază). |
Sistem de pulverizare lichid |
|
Pistol de pulverizare |
- Sprinkler de tip presiune cu un singur cap cu o singură duză, design de atomizare în trei trepte, raport de amestecare „gaz-lichid-gaz” îmbunătățit, prelucrare CNC de înaltă precizie, calitate bună a atomizării, fără fenomene de curgere a lichidului ca picătură sau liniară. - Toate mediile intră în sprinkler din conductele lor respective în corpul pistolului coaxial, iar corpul pistolului este echipat cu un știft de poziționare și o piuliță de blocare. - Un dispozitiv de control pentru reglarea manuală a presiunii aerului de atomizare printr-o supapă de reducere a presiunii. |
pompa de alimentare cu lichid |
- Cap de pompa peristaltica de inalta calitate, unitate dedicata de reglare continua a vitezei, nu este necesara placa de extensie externa. |
Sistem de evacuare a aerului |
|
Ventilator |
- Ventilator centrifugal de inalta presiune cu amortizor, instalat in cutie. - Intrarea și evacuarea ventilatorului sunt conectate la conducta de evacuare și la amortizor prin îmbinări flexibile pentru a izola vibrația ventilatorului. |
Conducta de evacuare |
- Conducta de evacuare de la ventilator la evacuarea camerei filtrului este instalata in camera nepurificata. Numărul de conducte este furnizat conform schemei de instalare a echipamentului. |
Ventilatorul își schimbă automat frecvența pentru a regla volumul de aer |
Reglare automată a volumului de aer |
Sistem de control |
|
Cabinet de curent puternic și slab |
- Cutia de operatie este realizata din SUS304 si este plasata in sala de operatie, indeplineste cerintele GMP. - Cutia de operare are instrumente de afișare și o interfață de operare cu ecran tactil. - Cutia electrică conține toate aparatele electrice de control și cablurile necesare, inclusiv controler de program PLC, comutator de aer, releu, contactor, invertor etc. |
Mod de control și operare |
- Control program PLC, interfață chineză și engleză, date de setare etc. - Setări PLC pentru blocarea pornirii/opririi. - Temperatura, presiunea aerului de atomizare, viteza pompei de alimentare cu lichid, ciclul și frecvența de curățare a pulberii (afișare și setare ecran tactil), conversia frecvenței ventilatorului. - Ecran tactil, în loc de butoane de control. Ecran intuitiv și afișare cu mai mulți parametri, setare și reglare flexibile. |
Procesează stocarea programului |
Poate stoca 20 de seturi de programe de proces de amestecare cu diferite rețete. |
Acces de securitate la sistem |
Din fabrică se stabilesc 3 niveluri de parole de acces cu permisiuni diferite pentru a asigura securitatea datelor sistemului și integritatea datelor. |
Înregistra |
Înregistrați numele, procedurile de proces și operatorii celor 20 de grupe de medicamente produse recent pentru interogarea trasabilității; datele pot fi exportate pe o unitate flash USB. |
Alarma de eroare |
Alarma pentru pierderea conditiilor normale de productie, alarma de suprasarcina. |
Componente pneumatice |
- Element de control al executiei. |
Alimentatorul pneumatic cu vid folosește aer comprimat pentru a genera vid înalt printr-un generator de vid pentru a transporta materiale. Nu necesită o pompă de vid mecanică și are avantajele unei structuri simple, dimensiuni mici, fără întreținere, zgomot redus, control ușor, eliminarea electricității statice materiale și respectarea cerințelor GMP. Vidul ridicat generat de generatorul de vid elimina stratificarea materialelor transportate si asigura uniformitatea componentelor materialelor amestecate. Este echipamentul preferat pentru alimentarea automată a mașinilor, cum ar fi prese de tablete, mașini de umplere a capsulelor, granulatoare uscate, mașini de ambalare, râșnițe și site vibrante.
Când aerul comprimat este furnizat generatorului de vid, generatorul de vid generează presiune negativă pentru a forma un flux de aer de vid, iar materialul este aspirat în duza de aspirație pentru a forma un flux de aer de material, care trece prin conducta de aspirație pentru a ajunge la buncărul alimentatorului. Filtrul separă complet materialul de aer. Când materialul umple buncărul, controlerul oprește automat sursa de aer, generatorul de vid nu mai funcționează, iar ușa buncărului se deschide automat, iar materialul cade în buncărul echipamentului. În același timp, aerul comprimat curăță automat filtrul prin supapa de spălare inversă cu impulsuri. Când timpul expiră sau senzorul de nivel al materialului trimite un semnal de alimentare, alimentatorul este pornit automat.
SN |
Articol |
Parametru |
1 |
Capacitate de transport |
50-300 kg/h |
2 |
Volumul de legare |
1.1L |
3 |
Presiunea de lucru |
0,4-0,6Mpa |
4 |
Consum de aer comprimat |
180NL/min |
Nume |
Cant |
Marca |
|
Generator de vid |
1 bucată |
China |
|
Filtru din otel inoxidabil 304 |
4 bucăți |
China |
|
Buncăr de vid (SUS304) |
1 set |
Mașini Hywell |
|
Sistem de spălare inversă cu aer comprimat |
1 set |
1 unitate |
China |
Piese pneumatice |
China |
||
Sistem de control |
Placa de circuite |
1 set |
Mașini Hywell |
Sursa de alimentare comutatoare |
1 bucată |
China |
|
Supapă electromagnetică |
1 bucată |
China |
|
Furtun de aspirație (Φ25) Furtun PU importat (grad alimentar) |
3 metri |
China |
|
Duză de aspirație din oțel inoxidabil (Φ25) |
1 bucată |
Mașini Hywell |
|
Articol |
Unitate |
Model |
Capacitatea de productie |
Kg/H |
5-50 |
Puterea motorului |
kw |
0.75 |
Viteză |
rpm |
180-1440 |
Modul de control al vitezei |
-- |
Viteza de control al conversiei de frecvență |
Diafragma ecranului |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Omogenizare și granulare granulare uscată și umedă.
2.2. Concasarea si granularea materialelor aglomerate.
2.3. Granularea materialului umed.
2.4. Zdrobirea materialelor termosensibile.
3.1. Căldură scăzută și praf în timpul funcționării.
3.2. Ecranul statorului este realizat din tablă de oțel inoxidabil și nu este ușor de deteriorat.
3.3. Poate gestiona materiale lipicioase, gumose, fierbinți și umede.
Nume |
Materoals |
Model |
Marca |
Corpul principal |
SUS304 |
δ=1,5 mm |
Hywell Machinery |
Hopper |
SUS304 |
δ=2mm |
Hywell Machinery |
Cuțit de peletizare |
SUS304 |
δ=8 |
Hywell Machinery |
Ecran |
SUS304 |
Φ1-8 Specificați orice specificație |
Hywell Machinery |
Motor |
0,75 kW |
Wanan |
|
Invertor |
0,75 kW |
China |
|
Componente electrice |
Siemens |
SN |
Articol |
Unitate |
Model |
1 |
Model |
-- |
HF-30 |
2 |
Capacitate buncăr |
L |
30 |
3 |
Sarcina maximă de lucru |
Kg |
2-15 |
4 |
Factorul de umplere |
0,5-0,8 |
|
5 |
Viteza de lucru |
r/min |
3-25/ Ajustabil |
6 |
Puterea motorului |
Kw |
0.55 |
Mixerul cu buncăr de laborator seria HS este un tip de mixer cu buncăr. Este unul dintre echipamentele pentru a finaliza procesul de amestecare la scară mică al producției de medicamente cu doze solide. Este folosit în principal pentru amestecarea particulelor solide și pulberilor, particulelor și particulelor, pulberilor și pulberilor în industria farmaceutică. Este, de asemenea, potrivit pentru procesul de producție de materiale sub formă de pulbere în industria alimentară, industria chimică fină și alte industrii. Are avantajele unui efect de amestecare bun și fără contaminare încrucișată și poluare cu praf.
1. Buncărul poate fi scos și trimis în camera de curățare pentru curățare sau sterilizare în camera de sterilizare.
2. Buncărul de amestecare și suprafața expusă a acestei mașini sunt realizate din oțel inoxidabil austenitic 304 de înaltă calitate, cu o suprafață netedă și plană și fără structură concavă, care respectă reglementările GMP pentru producția farmaceutică.
3. Reglarea vitezei invertorului asigură o funcționare stabilă și fiabilă.
4. Sistemul de transmisie constă dintr-un reductor cu motor frână, cu lanț de transmisie simplu și frânare fiabilă.
Elemente de funcție |
Descriere |
De bază/Opțional |
Hrănire |
||
Alimentare manuală |
Operatorul deschide capacul buncărului de amestecare și adaugă manual materiale |
De bază |
Amestecarea |
||
Control mixt al vitezei |
Ajustabil în intervalul (3~25) rpm |
De bază |
Setarea timpului |
Poate fi setat în mod arbitrar în (0~60) min |
De bază |
Direcția de rotație |
Rotire într-un singur sens |
De bază |
Stabilirea scenei |
Setați viteza de amestecare → poziționarea rotației |
De bază |
Descarcare |
||
Descărcare gravitațională |
Așezați recipientul de primire a materialului sub supapa fluture de descărcare și deschideți supapa fluture pentru descărcarea gravitațională. |
De bază |
Automatizarea proceselor |
||
Nume |
Model |
Material |
Original |
Unitatea principală |
δ=1,5 mm |
Canal interior din oțel/exterior SS304 |
Hywell |
Hopper |
30L |
SS304 |
Hywell |
Port de alimentare |
SS304 |
Hywell |
|
Port de descărcare |
Supapă fluture din oțel inoxidabil |
Hywell |
|
Componente electrice |
Atingeți butonul |
Chint |
|
Motor potrivit |
0,55 kW |
Wanan |
|
Partea inferioară a silozului cu roți |
∅50 |
Suport 304/roata poliuretan |
China |
简体中文
