Tu ste: Doma » Zakaj nas » Novice » Novice o izdelkih » granulacijska linija za farmacevtske oblike trdnih dozirnih oblik

Granulacijska linija za farmacevtske trdne dozirne oblike

Pogledi: 72     Avtor: Urejevalnik spletnega mesta Čas: 2024-06-18 Izvor: Mesto


1.Oralni opis granulacije trdne dozirne linije

Če ste v farmacevtski proizvodni industriji, potem morate razmisliti o nakupu tega vrhunskega trdnega odmerka granulacijskega stroja. Ta farmacevtska oprema za granulacijo bo zagotovila, da ni navzkrižne kontaminacije.

Trden peroralni odmerek granulator združuje procese mešanja, granulacije in sušenja, da se zagotovi neprekinjena in stabilna proizvodnja, lahko proizvodna linija za granulacijo močno poveča donos končnih izdelkov.

Vakuumska prevozna naprava in sistem za odvajanje prometa lahko močno zmanjša intenzivnost delovne sile in se izogne ​​onesnaževanju prahu. Pomeni, da proizvodna linija za sušenje granulatorja prihrani stroške dela.

Hywell Machinery Oralna trdna dozirna oprema (sistem mokre granulacijske linije) sprejme samodejno krmiljenje PLC z grafičnim vmesnikom. To pomeni, da lahko parametre delovanja in procesa samodejno nastavite za pregled in tiskanje zgodovine.

Sistem CIP v granulacijski liniji iz trdne dozirne oblike lahko izpolni učinek čiščenja za granulator in sušilnik. Nekdanji odporen sistem, zanesljiv zaklep in ozemljitev zagotavljajo varnost ljudi, opreme in okolja.

Če bi radi kupili farmacevtsko linijo s trdnim odmerkom po meri, se bo Hywell zelo potrudil, da bi dosegel postopek in specifikacije. Lahko prilagodimo modele in velikosti granulacijskih linij.

Bi radi kupili to proizvodnjo s trdnim odmerkom? Nato takoj pošljite povpraševanje o Hywell Machinery. Hywell Company je zanesljiv in ugleden proizvajalec granulacijske linije na Kitajskem. Hywell Machinery Co., Ltd bo podpiral s začetnim oblikovanjem projekta - Projekt začetna potrditev - Podrobno oblikovanje projekta - potrditev projekta - Izberite specifikacijo opreme. Zagotavljanje napredne storitve za stranke in zavarovanje vseh strojev so primerne za vsako proizvodno linijo kupcev.

2111

Trdna odmerek granulacije

3111

Trdna odmerek granulacije



2. ime in vrsta opreme


Granulacijska linija za farmacevtske trdne dozirne oblike je sestavljena iz naslednjih razdelkov:


O: Granulacijska linija za farmacevtske oblike trdnih dozirnih oblik (Visok strižni granulator )

B: Granulacijska linija za farmacevtske trdne dozirne oblike (mokri granulator)

C: Zaprta linija povezave (Sušilnik s tekočino )

D: Granulacijska linija za farmacevtske oblike trdnih dozij (pnevmatski vakuumski nakladalnik)

E: Granulacijska linija za farmacevtske oblike trdnih dozij (suh granulator)

F: Granulacijska linija za farmacevtske oblike trdnih dozirnih oblik (mešalnik konja )




3. Funkcija opreme


Uvod v opremo: Granulacijska linija za farmacevtski trdni odmerek je sestavljena iz visokega strižnega granulatorja, mokrega granulatorja, sušilnika s tekočim dnom (granulator), pnevmatskega vakuumskega podajalnika, suhega granulatorja, mešalnika konja in drugih sistemov za hranjenje in odvajanje ter povezovalne komponent. Med postopkom granulacije se v mokro granulator dajo materiali v prahu. Vsi procesi delujejo v zaprtem okolju, vsaka naprava je združljiva in gladka, končni izdelek pa je mešan in nato tablični računalnik.

1. GHL-15 Mešanje in granulator: Prvi korak za mešanje različnih vrst suhega prahu, ko se različen prašek zmeša v uniformo, nato pa dodajanje veziva v stroj GHL, ki ga je narejen v potreben vlažni material, končni rezalni nož naredi mokro material v grane.

2. Mokra zrnca se bo izstopila v mokrem granulatorju (stožčasti mlin) iz GHL-15, da bi dobila potrebno velikost.  

3. Po mokrem mlinu se bo mokra zrnca izcedila in sesala v sušilnik tekočine FL-20 za sušenje z negativnim tlakom ventilatorja FL-20 izpušnih izpušnih plinov.

4. Po sušenju bo HS-1 sesal posušene zrnce iz FL-20 v suhi granulator (stožčasti mlin).

5. Po suhem mlinu se bo posušena zrnca izpraznila v HF-30 za mešanje

6. Po mešanju in nato materiali pošljejo na tablete.



4. Tehnične specifikacije



A. Granulacijska linija za farmacevtske trdne dozirne oblike (visok strižni granulator)



(1). Tabela uspešnosti tehničnih parametrov


Sn

Predmet

Enota

Model

1.    

Model


GHL-15

2.    

Prostornina rezervoarja

L

10

3.    

Nalaganje materialov

kg/serija

5-8

4.    

Mešajte moč

Kw

2.2kW

5.    

Mešanje

RPM

30 ~ 960 Nadzor pretvornika

6.    

Moč

Kw

0.75

7.    

Hitrost helikopte

RPM

50 ~ 2990 Nadzor pretvornika

8.    

Zračni tlak kompresorja

MPA

0,4-0,6

9.    

Poraba kompresorja

M⊃3;/min

0.1

10.  

Temperatura materialov

Normalna temperatura

11.  

Hrup

db

< 45db


(2). Funkcije opreme


1. Hywell Company izdeluje vrsto majhnih hitrih mešalnikov, ki lahko naenkrat dokončajo mešanje, z dobrim mešanjem in brez navzkrižne kontaminacije. Izpolnjuje zahteve GMP farmacevtske industrije in je primeren za preizkusno proizvodnjo novih izdelkov ter srednje in majhne paketne proizvodnje v laboratorijih ter znanstvenih raziskavah in učnih enotah.

2. Ta vrsta opreme ima varnostno zaklepno napravo, ki je pri uporabi varna in zanesljiva; Oprema sprejme vodoravno strukturo stroja z dobro splošno togostjo, preprosto strukturo in enostavno vzdrževanjem; Glavne komponente so nameščene v telesu stroja, prekrite s 304 ohišjem iz nerjavečega jekla, deli, ki so v neposrednem stiku z materialom, pa so izdelani iz 304 nerjavečega jekla; Postopek granulacije je zaprt, opremljen s komolčnim mešalnim veslom, s 15-stopinjskim kotom z dnom lonca, material pa med mešanjem hitro ustvari pretok porušitve in 2-5 rezalnimi kompleti nožev.

3. Ta vrsta opreme uporablja pretvornik z dvojno frekvenco, da prilagodi hitrost mešanja in rezanje noža ter samodejno nadzoruje delovanje stroja s časom; Električni nadzor in delovanje zaslona na dotik. PLC Control in krmiljenje gumbov na dotik sta dva načina za izbiro uporabnikov.

Ghl1

Visok strižni granulator

Ghl3

Visok strižni granulator

GHL-3

Visoka strižna granulacija


(3) sestava in opis sistema opreme


Ime

Opis

Oznaka

Glavni strojni sistem

Baza

Struktura okvirja/plošča iz nerjavečega jekla/motorja/pnevmatske krmilne komponente


Posoda za surovine

Rezervoar za material je zasnovan s pozitivnim stožcem. Material se med mešanjem vrti navzgor in navzdol od spodaj navzgor, material pa se enakomerno meša. Notranja stena je gladka in enostavna za čiščenje/integrirano zamenljivo


                                                                                 

Organsko stekleno pokrov/tekoči pristanišče

Prilagojen zapiralni pokrov, da se prepreči uhajanje prahu med delom


 

Vrzel med velikim nožem in dnom vsebnika materiala je manjši od 1 mm/velik nož, majhna gred noža pa ima mehansko napravo za tesnilo zraka, ki preprečuje, da bi mazalno olje iztekalo, materiali pa ne bi uhajali. Je enostavno razstaviti in čistiti.


Sistem za polnjenje tekočine (potrebna je hitra atomizacija in polnjenje tekočine)

Tlak, ki atomizira razpršilno pištolo, nadeva rezervoarja

Neobvezno, standardno je ročno hranjenje tekočine

Naprava za odvajanje

Pnevmatična odpiranje/hitro odpiranje za enostavno čiščenje


Prenosnik

Blagovna znamka Motor Direct Connection Sinhroni zagon.


Tjulnje

Kovinsko mehansko tesnilo plus plinsko tesnilo se uporablja za zagotovitev, da iz gredi ne pušča umazanije in noben material ne vstopi v tesnilo gredi in se zatakne.


Kontrolni sistem


Omara

304 Operacijska škatla


Način nadzora in delovanja

PLC program za nadzor/zaslon na dotik


Električne komponente

PLC vmesnik/modul/pretvornik za človeški stroj


Pnevmatične komponente

Yadek



(4). Glavne blagovne znamke za zunanje izvajanje


Sn

Ime

Model

Znamka

Oznaka

Električne komponente


1

Master Control PLC Programirani krmilnik


Siemens


2

Pretvornik

2.2kW

Kitajska


3

Pretvornik

0,75kW

Kitajska


4

Master Control Skupni zaslon na dotik in podporne ekspanzijske module

10inch

Siemens


5

Električne komponente

1UNIT

Siemens


6

Pnevmatične komponente

1UNIT

Yadek


Drugi


7.

Mešanje motorja

2.2kW

Wannan


8.

Rezalni motor

0,75kW

Wannan




(5). Strojni materiali


Sn

Komponente izdelka

Materiali

Oznaka

1.

Pokrov glavne enote

SS304

Δ = 2,5

2.

Okvir glavne enote

A3

Δ = 10

3.

Stranski pokrov glavne enote

SS304

Δ = 2

4.

Posoda za surovine

SS304

Δ = 6

5.

Mešanje noža za vesla/rezanje

SS304

Δ = 8 Δ = 3

6.

Operacijska omara

SS304

Δ = 2

7.

Tesnilo

Silikonska guma

Ocena hrane

8.

Motor



OPOMBA: Notranje površinsko zrcalno poliranje ≤ 0,4 μm, zunanja površinska krtača ≤ 0,8 μm.



B: Granulacijska linija za farmacevtske trdne dozirne oblike (mokri granulator)



(1). Glavni tehnični parametri


Predmet

enota

Model in specifikacije

Proizvodna zmogljivost

Kg/h

5-50

Moč motorja

kw

0.75

Hitrost

RPM

180-1440

Način krmiljenja hitrosti

-

Regulacija hitrosti frekvence

Zaslonko zaslona

mm

Φ1-8


(2). Pregled aplikacije


2.1. Homogenizacija in granulacija suhe in mokre granulacije.

2.2. Drobljenje in granulacija aglomeriranih materialov.

2.3. Granulacija mokrega materiala.

2.4. Drobljenje toplotno občutljivih materialov.


(3). Funkcije opreme


3.1. Nizka toplota in prah med delovanjem.

3.2. Zaslon statorja je izdelan iz plošče iz nerjavečega jekla in ni enostavno poškodovati.

3.3. Lahko se loti lepljivih, gumijskih, vroče in mokre materiale.


(4). Konfiguracija


Ime

Materiali

Model

Država izvora

Glavno telo

SUS304

δ = 1,5 mm

Hywell Machinery

KORAK

SUS304

Δ = 2 mm

Hywell Machinery

Peleting nož

SUS304

Δ = 8

Hywell Machinery

Zaslon

SUS304

Φ1-8 Določite poljubno specifikacijo

Hywell Machinery

Motor


0,75kW

Wannan

Pretvornik


0,75kW

Kitajska

Električne komponente



Siemens



C: Granulacijska linija za farmacevtske oblike trdnih dozirnih oblik (sušilnik s tekočino)


(1). Tehnični parametri


Sn

Predmet

Enota

Model

1

Funkcionalni modul


-

Zgornji razpršilec

-

Granulacijski lonec (zgornji razpršilec)

2

Volumen posode za surovino

L

20

Proizvodna zmogljivost

G/serija

3-5

3

Število razpršilnih pušk

Glava

1

4

Električna grelna moč

kw

6

5

Stisnjen zrak

pritisk

MPA

0,4-0,6

Poraba

M 3/h

0.3

6

Ventilator

Kw

4

7

Volumen zraka ventilatorja

Hz

0 ~ 50 nadzorovano

8

Temperatura dovoda zraka

° C.

Sobna temperatura -100 ℃ nadzorovano

9

Temperatura materiala

° C.

Samodejni zaslon

10

Razprševanje pretoka

r/min

0 ~ 100 nastavljivo

11

Čas čiščenja

s

Nastavitev

12

Stopnja donosa

%

≥99%

13

Vlaga izdelka


5 ‰ ~ 5%, povezanih z vlažnostjo

14

Hrup

db

Zdravljenje z izolacijo ventilatorja manj kot 65 decibelov


Fl

Fluid Bed Sušič

Fl2

Fluid Bed Sušič

Fl43

Fluid Bed Sušič



(2). Uporaba opreme in predstavitev postopka



a. Uporaba opreme


Material je suspendiran v fluidiranem stanju pod delovanjem čistega pretoka vročega zraka (negativni tlak). Njegova površina je v polnem stiku z vročim zrakom in je enakomerno ogrevana, dosega najboljše stanje izmenjave toplote, s čimer ima izjemno visoko učinkovitost. Z ustreznim razpršilnim sistemom in nadaljnjimi strukturnimi izboljšavami postane fluidizirana ležišče večnamenska procesna oprema, ki združuje sušenje, granulacijo in granulacijo.

Ta stroj je opremljen s sistemom 'Top Spray ' in se uporablja predvsem za mešanje, sušenje in granulacijo v farmacevtskih, prehranskih, kemičnih in drugih panogah.


b. Uvod v postopek:


Prahunski material za granulacijo damo v fluidizirano ležišče, hladen zrak pa vstopi iz grelne komore na zadnji strani glavnega stroja. Po segrevanju na zahtevano temperaturo dovodnega zraka s primarnim, srednjim in grelnikom vstopi v fluidizirano ležišče. Prah se v postelji fluidizira, granulacijska veziva pa v infuzijsko črpalko pošlje v dvojno tekočino z atomizerjem. Po atomizaciji se razprši na fluidizirani material. Prašniki se med seboj premostijo, združijo v zrnca in rastejo. Ko voda izhlapi, jo iz izpušnega zraka odpelje iz stroja.


c. Značilnosti:


(1) Granulacija se izvaja skozi prah, kar izboljša pretočnost in zmanjšuje letenje prahu.

(2) Sprejeta je metoda granulacije težke teže in izvedena je tako težka kot lahka granulacija.

(3) Hkrati se izvajajo postopki škropljenja, mešanja, granulacije in sušenja, kar močno zmanjša postopek.

(4) Za preprečevanje pojava statične električne energije se uporabljajo posebne protistatične filtrirne vrečke.

(5) Granulacija se izvaja v zaprtem sistemu brez uhajanja in prahu.

(6) Oprema lahko upravljate ročno ali samodejno.

(7) Parametri procesa granulacije so stabilni in ponovljivost je izjemno visoka.

(8) Oprema nima mrtvih vogalov, hitro raztovarjanje in jo je enostavno izpeljati, kar je v skladu s standardi GMP.



(3). Sestava sistema opreme


Ime  

Opis

Sistem za čiščenje zraka

Primarni in sekundarni filter učinkovitosti

- Primarni učinek (100 zaslona iz nerjavečega jekla) (G4).

- Srednji učinek (zaščitna mreža/primarni učinek, ki ni tkana bombaža (F7).

- Zaznavanje razlike v tlaku, prikaz merilnika.

Električna grelna cev

- 304 Električna ogrevalna cev iz nerjavečega jekla.

- omara iz nerjavečega jekla z uporabo nastavitve analognega krmiljenja Siemens temperature, da se zagotovi natančnost nadzora temperature ± 3 ℃.

Omara

- Mlajši in visoko učinkovitost filter: enoplast, grelec: poseben profil, izolacija z dvojno plastjo.

Cev za dovod zraka

- 90 ° dovodni kanal zraka od zračnega dovoda do baze jeklenke.

- Število kanalov je omejeno na standardno postavitev opreme v diagramu postavitve (Opomba: zgornje komponente in del zračnega dovoda so nameščene v ne čiste prostore).

- Hitri vmesnik temperaturnega senzorja kanala za dovod zraka v bližini baze jeklenke.

Namestitveno zaporedje

-Primarna in srednja učinkovitost filtra-visoke kontejnerja, visoka učinkovitost filtra-materiala

Glavni strojni sistem

Fundacija

- Povezana s stranskimi nosilci, suspendirani dizajn, enostavno čiščenje opreme in tla.

- Opremljen z odtočno vtičnico s hitro odprto povezavo na najnižji točki.

- Zračna zračna blazina na dnu.

- tesnilo zračne blazine med osnovo in zgornjim obročem

Rezervoar za materiale

- Zgornja posoda za surovino za razpršilo.

- Vlečna palica za premikanje vsebnika je opremljena z dvema fiksnima tesnilnima tesnilom, ki jo je mogoče prilagoditi višini, da se zagotovi uravnotežena vstavljanje vsebnika.

- Ekscentrične gredi so nastavljeni na obeh straneh vsebnika, ki sodeluje s podporo in omejevanje sedežne plošče na vozičku, da se zagotovi vodoravnost vsebnika.

- Na sprednji in zadnji strani posode je nastavljeno okno iz pleksi stekla, zaprto s silikonsko blazinico.

- Zabojnik je opremljen z vzorčevalnikom izdelka.

- Dno posode je opremljeno z vrtinčo ploščico za distribucijo zraka in mrežo iz nerjavečega jekla.

Naprava za samodejno odvajanje

- valj nadzoruje izpustni ventil.

- Uporablja se za zaprti samodejni praznjenje, praznjenje pa je nižje od zaslona, ​​da se zagotovi čist praznjenje.

- Po zaključku naprave za zaprto praznjenje jo je mogoče popolnoma razstaviti in očistiti brez sanitarnih mrtvih kotičkov.

Sušilna komora za granulacijo

- obešeno na stranski nosilci, lahko se zasukate vodoravno.

- Več vertikalno razporejenih lukenj za pritrditev pištole in prevleke za luknje, luknje prevzame strukturo hitrega sproščanja Chuck, ki ga je enostavno namestiti in odstraniti. Po namestitvi je pokrov luknje zaletavanje z notranjo steno valja.

- Okno s kaljenim steklom, zatesnjeno s silikonsko blazinico.

- Nastavite vrata za dovajanje negativnega tlaka in pnevmatični ventil s hitrim sproščanjem z ustreznim naklonskim kotom, da uporabite lastni negativni tlak opreme za hranjenje in preprečevanje kopičenja materiala.

Filtrirna komora

-Odstranjevanje vibracij prahu protistatične krpe v vrečki, neprekinjeno tekočino, neprekinjeno granulacijo razpršil in sušenje.

- Posebna struktura okvirja vzmetenja filtra s samodejnim vodnikom in funkcijo zaklepanja.

- Sistem za dvigovanje cilindra, priročen za dvigovanje in namestitev filtrirne vrečke, sistem za odstranjevanje prahu z napravo za vodilno palico.

- Samodejno pnevmatično delujejo odprt/zaprti blažilnik. Skrajni končni tesnilni tesnilo, dober tesnilni učinek, izboljša učinkovitost čiščenja praška v filtru. Lahko prepreči, da ne čisti zračni tok onesnažuje jeklenko in čisto območje.

- Organsko stekleno okno, zaprto s silikonsko blazinico, ki se uporablja za opazovanje delovnega stanja filtrirne vrečke izdelka.

- Hitri vmesnik temperaturnega senzorja na kratki cevi izpušnih izpušnih plinov.

Opazovalna luč

- Na zadnji strani sušilne komore za razpršilo je nastavljeno opazovalno okno (vključno z dodajanjem okna), opremljeno z osvetlitvijo.

Osnovno osnovo in zgornjo tesnilo zračne blazine

- Silikonska zračna blazina je postavljena med bazo cilindra in zgornjim obročem, zračna blazina pa je napihnjena in zapečatena. (Vključno z dodajanjem hitrega vmesnika za stisnjen zrak na dnu).

Spray tekoči sistem

Razpršilna pištola

-Enoglava enostopenjska brizgalna, tristopenjska zasnova atomizacije, izboljšana 'plinsko-likvidno-plin ' mešalno razmerje, visoko natančno obdelava CNC, dobra kakovost atomizacije, brez kapljice ali linearnega pojava tekočega pretoka.

- Vsi mediji vstopajo v brizgalno iz svojih cevovodov v koaksialnem ohišju pištole, telo pa je opremljeno s pozicionirnim zatičem in zaklepnim matico.

- Krmilna naprava za ročno prilagajanje atomizacijskega zračnega tlaka skozi ventil za zmanjšanje tlaka.

Črpalka za oskrbo s tekočino

- Visokokakovostna peristaltična glava črpalke, namenski pogon za regulacijo hitrosti hitrosti, zunanja razširitvena plošča ni potrebna.

Sistem izpušnega zraka

Ventilator

- Centrifugalni ventilator z visokim tlakom z amortizerjem za udarce, nameščen v škatli.

- Vhod in odtok ventilatorja sta povezana z izpušno cevjo in dušilcem s prožnimi spoji, da izolirata vibracijo ventilatorja.

Izpušni kanal

- Izpušna cev od ventilatorja do izpušnih izpušnih izpušnih plinov je nameščena v nečini sobi. Število cevi je na voljo v skladu z namestitvenim diagramom opreme.

Ventilator samodejno spremeni frekvenco, da prilagodi glasnost zraka

Samodejno nastavitev volumna zraka

Kontrolni sistem

Močna in šibka trenutna omara

- Operacijska škatla je narejena iz SUS304 in je nameščena v operacijski sobi, pri čemer izpolnjuje zahteve GMP.

- Obratovalno polje ima prikazovalne instrumente in vmesnik za delovanje zaslona na dotik.

- Električna škatla vsebuje vse potrebne krmilne električne naprave in ožičenje, vključno s krmilnikom programa PLC, zračnim stikalom, relejem, kontaktorjem, pretvornikom itd.

Način nadzora in delovanja

- Nadzor programa PLC, kitajski in angleški vmesnik, nastavitev podatkov itd.

- Nastavitve PLC za vklop/izklop zaklepanja.

- Temperatura, atomiziranje zračnega tlaka, hitrost črpalke tekočine, cikel čiščenja praška in frekvenca (zaslon na dotik in nastavitev), pretvorba frekvence ventilatorja.

- Zaslon na dotik namesto kontrolnih gumbov. Intuitivni zaslon in večkratni prikaz parametrov, prilagodljivo nastavitev in nastavitev.

Shranjevanje programa

Lahko shrani 20 sklopov mešanja procesnih programov z različnimi recepti.

Sistemski varnostni dostop

Tovarna nastavi 3 stopnje dostopnih gesel z različnimi dovoljenji, da se zagotovi varnost sistema in celovitost podatkov.

Zapis

Zabeležite imena, procesne postopke in operaterje 20 skupin zdravil, ki so bile pred kratkim proizvedene za poizvedbo o sledenju; Podatke je mogoče izvoziti v USB bliskovni pogon.

Alarm za napako

Alarm za izgubo normalnih proizvodnih pogojev, preobremenitev alarma.

Pnevmatične komponente

- Element nadzora izvajanja.



D: Granulacijska linija za farmacevtske oblike trdnih dozij (pnevmatski vakuumski nakladalnik)



(1). Funkcije opreme


Pnevmatični podajalnik vakuuma uporablja stisnjen zrak za ustvarjanje visokega vakuuma skozi vakuumski generator za transport materialov. Ne potrebuje mehanske vakuumske črpalke in ima prednosti preproste strukture, majhne velikosti, brez vzdrževanja, nizkega hrupa, enostavnega nadzora, odpravljanja materialne statične električne energije in skladnosti z zahtevami GMP. Visok vakuum, ki ga ustvari vakuumski generator, odpravlja stratifikacijo prevoženih materialov in zagotavlja enotnost sestavnih delov mešanih materialov. Je prednostna oprema za samodejno hranjenje strojev, kot so stiskalnice tabličnih računalnikov, stroji za polnjenje kapsul, suhi granulatorji, embalažni stroji, brusilniki in vibrirajoči zasloni.

Ko se stisnjeni zrak dovaja v vakuumski generator, vakuumski generator ustvari negativni tlak, da tvori vakuumski pretok, material pa sesa v sesalno šobo, da tvori materialni pretok, ki poteka skozi sesalno cev, da doseže kooper podajalnika. Filter popolnoma loči material od zraka. Ko material napolni rezervoar, krmilnik samodejno odreže vir zraka, vakuumski generator preneha delovati, kovarna vrata pa se samodejno odprejo, material pa pade v skladišče opreme. Hkrati stisnjen zrak samodejno očisti filter skozi ventil za povratni ventil. Ko se čas zavzame ali senzor na ravni materiala pošlje signal za hranjenje, se podajalnik samodejno zažene.


(2). Parameter tehničnega


Sn

Predmet

Parameter

1

Prenos zmogljivosti

50-300kg/h

2

Vezavna volumen

1.1L

3

Delovni tlak

0,4-0,6MPA

4

Spredena poraba zraka

180NL/min


(3). Seznam konfiguracije


Ime

QTY

Oznaka

Vakuumski generator

1 kos

Kitajska

304 filter iz nerjavečega jekla

4 kosov

Kitajska

Vakuumski koš (Sus304)

1 komplet

Hywell Machinery

Sistem stisnjenega zraka

1 komplet

1UNIT

Kitajska

Pnevmatični deli

Kitajska

Kontrolni sistem

Vezje

1 komplet

Hywell Machinery

Preklopno napajanje

1 kos

Kitajska

Magnetni ventil

1 kos

Kitajska

Sesalna cev (φ25)

Uvožena cev za PU (ocena hrane)

3 metre

Kitajska

Sesalna šoba iz nerjavečega jekla (φ25)

1 kos

Hywell Machinery




E: Granulacijska linija za farmacevtske oblike trdnih dozij (suh granulator)



(1) Glavni tehnični parametri


Predmet

Enota

Model

Proizvodna zmogljivost

Kg/h

5-50

Moč motorja

kw

0.75

Hitrost

RPM

180-1440

Način krmiljenja hitrosti

-

Hitrost krmiljenja frekvence

Zaslonko zaslona

mm

Φ1-8


(2). Pregled aplikacije


2.1. Homogenizacija in granulacija suhe in mokre granulacije.

2.2. Drobljenje in granulacija aglomeriranih materialov.

2.3. Granulacija mokrega materiala.

2.4. Drobljenje toplotno občutljivih materialov.



(3). Funkcije opreme


3.1. Nizka toplota in prah med delovanjem.

3.2. Zaslon statorja je izdelan iz plošče iz nerjavečega jekla in ni enostavno poškodovati.

3.3. Lahko se loti lepljivih, gumijskih, vroče in mokre materiale.


(4). Konfiguracija


Ime

Materoals

Model

Oznaka

Glavno telo

SUS304

δ = 1,5 mm

Hywell Machinery

KORAK

SUS304

Δ = 2 mm

Hywell Machinery

Peleting nož

SUS304

Δ = 8

Hywell Machinery

Zaslon

SUS304

Φ1-8 Določite poljubno specifikacijo

Hywell Machinery

Motor


0,75kW

Wanan

Pretvornik


0,75kW

Kitajska

Električne komponente



Siemens


F. Granulacijska linija za farmacevtske oblike trdnih dozirnih oblik (mešalnik konja)



(1). Tehnični parametri


Sn

Predmet

Enota

Model

1

Model

-

HF-30

2

Zmogljivost skladbe

L

30

3

Največja delovna obremenitev

Kg

2-15

4

Faktor polnjenja


0,5-0,8

5

Delovna hitrost

r/min

3-25/ nastavljivo

6

Moč motorja

Kw

0.55


(2). Pregled


Laboratorijski mešalnik za kovček serije HS je vrsta mešalnika konja. Je ena od opreme za dokončanje majhnega postopka mešanja proizvodnje trdnih dozirnih zdravil. Uporablja se predvsem za mešanje trdnih delcev in praškov, delcev in delcev, praškov in praškov v farmacevtski industriji. Primeren je tudi za proizvodni postopek materialov v prahu v hrani, fini kemični industriji in drugih panogah. Ima prednosti dobrega mešalnega učinka in brez navzkrižne kontaminacije in onesnaževanja s prahom.


(3). Funkcije izdelka


1. Kovček lahko odstranite in pošljete v čistilno sobo za čiščenje ali sterilizacijo v sobi za sterilizacijo.

2. Mešanje in izpostavljena površina tega stroja sta izdelana iz kakovostnega avstenitnega nerjavečega jekla 304, z gladko in ravno površino in brez konkavne strukture, ki je v skladu s predpisi GMP za farmacevtsko proizvodnjo.

3. Regulacija hitrosti pretvornika zagotavlja stabilno in zanesljivo delovanje.

4. Sistem prenosa je sestavljen iz reduktorja z zavornim motorjem, s preprostim prenosnim verigo in zanesljivim zaviranjem.




(4). Funkcionalni opis (sistem za nadzor gumba)


Elemente funkcij

Opis

Osnovno/neobvezno

Hranjenje

Ročni vir

Operater odpre pokrov mešalnega koša in ročno doda materiale

Osnovno

Mešanje

Mešani nadzor hitrosti

Nastavljivo v (3 ~ 25) RPM območju

Osnovno

Nastavitev časa

Lahko nastavite poljubno v (0 ~ 60) min

Osnovno

Smer vrtenja

Vrtenje z eno smerjo

Osnovno

Nastavitev scene

Nastavite mešanje hitrosti → Pozicioniranje vrtenja

Osnovno

Odvajanje

Gravitacijski izcedek

Posodo, ki sprejema material, postavite pod izpuščeno ventil metulja in odprite ventil metulja za gravitacijsko izpustitev.

Osnovno

Avtomatizacija procesov





(5). C seznam konfiguracije


Ime

Model

Material

Izvirno

Glavna enota

δ = 1,5 mm

Notranji kanalski jeklo/zunanji SS304

Hywell

KORAK

30L

SS304

Hywell

Dovodni pristanišče


SS304

Hywell

Izpustna vrata


Ventil iz nerjavečega jekla

Hywell

Električne komponente

Gumb na dotik


Kovček

Ujemajoč se motor

0,55kW


Wanan

Dno silosa s kolesi

∅50

Nosilec 304/kolesa poliuretan

Kitajska



Posvetujte se s svojim strokovnjakom Hywell Machinery

Pomagamo vam, da se izognete pasti, da bi zagotovili kakovost in cenite svojo potrebo, pravočasno in proračun.

Izdelki

Zakaj nas

Oddaja primera

Kontaktirajte nas
   +86-13382828213
   0519-85786231
Mesto Hengshanqiao   , območje gospodarskega razvoja, Changzhou
Facebook  Twitter   YouTube rutube- (1)
© Avtorske pravice 2023 Hywell Machinery Vse pravice pridržane.