Ogledi: 72 Avtor: Urednik mesta Čas objave: 2024-06-18 Izvor: Spletno mesto
Če delate v farmacevtski industriji, bi morali razmisliti o nakupu tega vrhunskega stroja za granulacijo trdnih odmerkov. Ta oprema za farmacevtsko granulacijo bo zagotovila, da ni navzkrižne kontaminacije.
Granulator za trdno oralno doziranje združuje postopke mešanja, granulacije in sušenja, da zagotovi neprekinjeno in stabilno proizvodnjo. Proizvodna linija za sušenje granulacije lahko močno poveča donos končnih izdelkov.
Vakuumska transportna naprava in sistem za praznjenje dvižnega prometa lahko močno zmanjšata delovno intenzivnost in preprečita onesnaženje s prahom. to pomeni, da proizvodna linija za sušenje granulatorja prihrani pri stroških dela.
Oprema za peroralno trdno doziranje strojev Hywell (sistem linije za mokro granulacijo) ima avtomatsko krmiljenje PLC z grafičnim vmesnikom. To pomeni, da se lahko parametri delovanja in procesa samodejno nastavijo za pregled zgodovine in tiskanje.
Sistem CIP v liniji za granulacijo trdnih dozirnih oblik lahko dobro očisti granulator in sušilnik. Ex-proof sistem, zanesljiva zapora in ozemljitev zagotavljajo varnost ljudi, opreme in okolja.
Če želite kupiti farmacevtsko proizvodno linijo za trdne odmerke po meri, bo Hywell trdo delal, da bo izpolnil postopek in specifikacije. Oblike in velikosti granulacijskih linij lahko prilagodimo.
Bi radi kupili to linijo za proizvodnjo trdnih odmerkov? potem takoj pošljite povpraševanje o strojih Hywell. Podjetje Hywell je zanesljiv in ugleden proizvajalec linij za granulacijo trdnih snovi na Kitajskem. Hywell Machinery Co., Ltd bo podprl začetno zasnovo projekta — Začetna potrditev projekta — Podrobna zasnova projekta — Potrditev projekta — Izberite specifikacijo opreme. Zagotoviti napredne storitve za stranke in zagotoviti, da so vsi stroji primerni za vsako proizvodno linijo strank.
Linija za granulacijo trdnih farmacevtskih oblik je sestavljena iz naslednjih delov:
Predstavitev opreme: Granulacijska linija za farmacevtske trdne dozirne oblike je sestavljena iz granulatorja z visokim strigom, mokrega granulatorja, sušilnika z vrtinčeno posteljo (granulator), pnevmatskega vakuumskega podajalnika, suhega granulatorja, mešalnika v lijaku in drugih sistemov za dovajanje in praznjenje ter povezovalnih komponent. Med procesom granulacije se praškasti materiali vnesejo v mokri granulator. Vsi procesi potekajo v zaprtem okolju, vsaka naprava je združljiva in gladka, končni izdelek pa se zmeša in nato tabletira.
1. Mešanje in granulator GHL-15: prvi korak za mešanje različnih vrst suhega prahu, ko se različni prah zmeša v enoto, nato pa dodajanje veziva v stroj GHL, da se naredi zahtevani vlažen material, končno rezalni nož naredi moker material v granule.
2. Mokra granula se bo izpraznila v mokri granulator (konični mlin) iz GHL-15, da bo dobila zahtevano velikost.
3. Po mokrem mlinu bodo mokre granule izpuščene in posesane v sušilnik z vrtinčeno posteljo FL-20 za sušenje z negativnim tlakom izpušnega ventilatorja FL-20.
4. Po sušenju bo HS-1 posesal posušene granule iz FL-20 v suhi granulator (konični mlin).
5. Po suhem mlinu bodo posušene granule odvedene v HF-30 za mešanje
6. Po mešanju in nato materiali bodo poslani v stroj za tabletiranje.
SN |
Postavka |
Enota |
Model |
1. |
Model |
GHL-15 |
|
2. |
Prostornina rezervoarja |
L |
10 |
3. |
Naložite materiale |
kg/serijo |
5-8 |
4. |
Moč mešanja |
KW |
2,2kw |
5. |
Hitrost mešanja |
vrtljajev na minuto |
30～960 inverterski nadzor |
6. |
Moč sekalnika |
KW |
0.75 |
7. |
Hitrost sekalnika |
vrtljajev na minuto |
50 ~ 2990 krmiljenje pretvornika |
8. |
Zračni tlak kompresorja |
Mpa |
0,4-0,6 |
9. |
Poraba kompresorja |
M⊃3;/min |
0.1 |
10. |
Temperatura materialov |
℃ |
Normalna temperatura |
11. |
Hrup |
db |
<45 db |
1. Podjetje Hywell proizvaja serijo majhnih mešalnikov visoke hitrosti, ki lahko dokončajo mešanje v enem zamahu, z dobrim učinkom mešanja in brez navzkrižne kontaminacije. Izpolnjuje zahteve GMP farmacevtske industrije in je primeren za poskusno proizvodnjo novih izdelkov ter srednje in maloserijsko proizvodnjo v laboratorijih ter znanstvenoraziskovalnih in učnih enotah.
2. Ta vrsta opreme ima varnostno blokirno napravo, ki je pri uporabi varna in zanesljiva; oprema ima horizontalno strukturo stroja z dobro splošno togostjo, preprosto strukturo in enostavnim vzdrževanjem; glavne komponente so nameščene v ohišju stroja, prekritem z ohišjem iz nerjavečega jekla 304, vsi deli, ki so v neposrednem stiku z materialom, pa so izdelani iz nerjavečega jekla 304; postopek granulacije je zaprt, opremljen s komolčno mešalno lopatico, pod kotom 15 stopinj z dnom lonca, material pa med mešanjem hitro ustvari počilni tok in 2-5 kompletov rezalnih nožev.
3. Ta vrsta opreme uporablja dvojni frekvenčni pretvornik za prilagajanje hitrosti mešalne lopatice in rezalnega noža ter samodejno krmili delovanje stroja s časovnim merjenjem; električni nadzor in upravljanje z zaslonom na dotik. Upravljanje PLC z zaslonom na dotik in upravljanje z gumbi sta dva načina, ki ju uporabniki lahko izbirajo.
Visoko strižni granulator
Visoko strižni granulator
Visokostrižna granulacija
Ime |
Opis |
Mark |
Glavni strojni sistem |
||
Osnova |
Struktura okvirja/plošča iz nerjavečega jekla/motor/pnevmatske krmilne komponente |
|
Posoda za surovine |
Posoda za material je zasnovana s pozitivnim stožcem. Material se med mešanjem kotali gor in dol od spodaj navzgor in material je enakomerno pomešan. Notranja stena je gladka in enostavna za čiščenje/vgrajena zamenljiva |
|
|
Pokrov iz organskega stekla/priključek za tekočino |
Prilagojen zapiralni pokrov za preprečevanje uhajanja prahu med delom |
|
Razmik med velikim nožem in dnom posode za material je manjši od 1 mm/veliki nož, gred majhnega noža pa ima mehansko zračno tesnilo, ki preprečuje iztekanje mazalnega olja in uhajanje materialov. Enostavno ga je razstaviti in očistiti. |
|
Sistem za polnjenje s tekočino (potrebno je hitro razprševanje in polnjenje s tekočino) |
Polnjenje tlačnega rezervoarja pršilne pištole za razprševanje pod pritiskom |
Izbirno, standardno je ročno dovajanje tekočine |
Naprava za praznjenje |
Pnevmatsko odpiranje/hitra demontaža za enostavno čiščenje |
|
Prenosni sistem |
Sinhroni zagon z direktno povezavo motorja znamke. |
|
Pečat |
Kovinsko mehansko tesnilo in plinsko tesnilo se uporablja za zagotovitev, da umazanija ne uhaja iz gredi in noben material ne vstopi v tesnilo gredi in se zatakne. |
|
Nadzorni sistem |
||
Kabinet |
304 operacijska škatla |
|
Nadzor in način delovanja |
Nadzor programa PLC/upravljanje z zaslonom na dotik |
|
Električne komponente |
PLC vmesnik človek-stroj/modul/pretvornik |
|
Pnevmatske komponente |
Yadek |
|
SN |
Ime |
Model |
Znamka |
Mark |
Električne komponente |
||||
1 |
Master Control PLC programabilni krmilnik |
Siemens |
||
2 |
Inverter |
2,2kw |
Kitajska |
|
3 |
Inverter |
0,75kw |
Kitajska |
|
4 |
Glavni nadzorni skupni zaslon na dotik in podporni razširitveni moduli |
10 palcev |
Siemens |
|
5 |
Električne komponente |
1 enota |
Siemens |
|
6 |
Pnevmatske komponente |
1 enota |
Yadek |
|
drugo |
||||
7. |
Mešalni motor |
2,2kw |
Wannan |
|
8. |
Rezalni motor |
0,75kw |
Wannan |
|
SN |
Sestavine izdelka |
Materiali |
Mark |
1. |
Pokrov glavne enote |
SS304 |
δ=2,5 |
2. |
Okvir glavne enote |
A3 |
δ=10 |
3. |
Stranski pokrov glavne enote |
SS304 |
δ=2 |
4. |
Posoda za surovine |
SS304 |
δ=6 |
5. |
Lopatica za mešanje/nož za rezanje |
SS304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
Operacijski kabinet |
SS304 |
δ=2 |
7. |
Tesnilo |
silikonska guma |
Razred hrane |
8. |
Motor |
||
Opomba: zrcalno poliranje notranje površine ≤ 0,4 μm, brušeno poliranje zunanje površine ≤ 0,8 μm. |
|||
Postavka |
enota |
Model in specifikacija |
Proizvodna zmogljivost |
Kg/h |
5-50 |
Moč motorja |
kw |
0.75 |
Hitrost |
vrtljajev na minuto |
180-1440 |
Način nadzora hitrosti |
-- |
Frekvenčna regulacija hitrosti |
Zaslonka zaslona |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Homogenizacija in granulacija suhe in mokre granulacije.
2.2. Drobljenje in granulacija aglomeriranih materialov.
2.3. Mokra granulacija materiala.
2.4. Drobljenje toplotno občutljivih materialov.
3.1. Nizka toplota in prah med delovanjem.
3.2. Zaslon statorja je izdelan iz pločevine iz nerjavečega jekla in ga ni enostavno poškodovati.
3.3. Obvlada lepljive, gumijaste, vroče in mokre materiale.
Ime |
Materiali |
Model |
država izvora |
Glavni del |
SUS304 |
δ=1,5 mm |
Hywell Machinery |
Lijak |
SUS304 |
δ=2 mm |
Hywell Machinery |
Nož za peletiranje |
SUS304 |
δ=8 |
Hywell Machinery |
zaslon |
SUS304 |
Φ1-8 Določite poljubno specifikacijo |
Hywell Machinery |
Motor |
0,75kw |
Wannan |
|
Inverter |
0,75kw |
Kitajska |
|
Električne komponente |
Siemens |
SN |
Postavka |
Enota |
Model |
|
1 |
Funkcionalni modul |
-- |
Zgornji sprej |
|
-- |
Lonec za granuliranje (zgornje pršenje) |
|||
2 |
Prostornina posode za surovine |
L |
20 |
|
Proizvodna zmogljivost |
G/serija |
3-5 |
||
3 |
Število brizgalnih pištol |
Glava |
1 |
|
4 |
Električna grelna moč |
kw |
6 |
|
5 |
Stisnjen zrak |
pritisk |
Mpa |
0,4-0,6 |
Poraba |
M 3/h |
0.3 |
||
6 |
Moč ventilatorja |
Kw |
4 |
|
7 |
Prostornina zraka ventilatorja |
Hz |
0～50 nadzorovano |
|
8 |
Temperatura vstopnega zraka |
°C |
Sobna temperatura -100 ℃ nadzorovana |
|
9 |
Temperatura materiala |
°C |
Samodejni prikaz |
|
10 |
Pretok pršila |
vrt/min |
0～100 nastavljiv |
|
11 |
Čas čiščenja |
s |
Nastavljiv |
|
12 |
Stopnja donosa |
% |
≥99 % |
|
13 |
Vlaga izdelka |
5‰～5% glede na vlažnost |
||
14 |
Hrup |
dB |
Izolacijska obdelava ventilatorja manj kot 65 decibelov |
|
sušilnik s tekočo posteljo
sušilnik s tekočo posteljo
sušilnik s tekočo posteljo
Material je suspendiran v fluidiziranem stanju pod delovanjem toka čistega vročega zraka (podtlak). Njegova površina je v popolnem stiku z vročim zrakom in se enakomerno segreje, kar omogoča najboljši prenos toplote, s čimer ima izjemno visoko učinkovitost. Z ustreznim pršilnim sistemom in nadaljnjimi strukturnimi izboljšavami postane fluidizirana plast večnamenska procesna oprema, ki združuje sušenje, granulacijo in granulacijo.
Ta stroj je opremljen s sistemom 'top spray' in se uporablja predvsem za mešanje, sušenje in granulacijo v farmacevtski, živilski, kemični in drugih industrijah.
Postavite praškasti material za granulacijo v vrtinčeno posteljo in hladen zrak vstopi iz grelne komore na zadnji strani glavnega stroja. Potem ko se segreje na zahtevano temperaturo vstopnega zraka s primarnim, medijem in grelcem, vstopi v vrtinčeno plast. Prašek se fluidizira v postelji, granulacijsko vezivo pa se z infuzijsko črpalko pošlje v razpršilnik z dvojno tekočino. Po atomizaciji se razprši na fluidiziran material. Praški se premostijo, združijo v granule in rastejo. Ko voda izhlapi, jo izpušni zrak odnese iz stroja.
(1) Granulacija poteka skozi prašek, ki izboljša fluidnost in zmanjša leteči prah.
(2) Sprejeta je metoda težke granulacije in lahko se izvede tako težka kot lahka granulacija.
(3) Postopki brizganja, mešanja, granulacije in sušenja se izvajajo hkrati, kar močno skrajša postopek.
(4) Za preprečevanje pojava statične elektrike se uporabljajo posebne antistatične filtrske vrečke.
(5) Granulacija se izvaja v zaprtem sistemu brez puščanja in letenja prahu.
(6) Opremo je mogoče upravljati ročno ali samodejno.
(7) Parametri postopka granulacije so stabilni in ponovljivost je izjemno visoka.
(8) Oprema nima mrtvih vogalov, hitro raztovarjanje in je enostavna za izpiranje, kar je v skladu s standardi GMP.
Ime |
Opis |
Sistem za obdelavo vsesanega zraka |
|
Primarni in sekundarni filter učinkovitosti |
- Primarni učinek (zaslon iz nerjavečega jekla 100 mesh) (G4). - Srednji učinek (zaščitna mreža iz netkanega bombaža/primarni učinek (F7). - Zaznavanje razlike v tlaku, prikaz merilnika. |
Električna grelna cev |
- Električna grelna cev iz nerjavečega jekla 304. - Ohišje iz nerjavečega jekla, z analogno nastavitvijo nadzora temperaturnega modula Siemens za zagotavljanje točnosti nadzora temperature ±3 ℃. |
Kabinet |
- Junior in visoko učinkovit filter: enoslojni, grelec: poseben profil, dvojna izolacija. |
Cev za dovod zraka |
- 90° kanal za dovod zraka od procesorja dovoda zraka do dna cilindra. - Število kanalov je omejeno na standardno postavitev opreme, navedeno v diagramu postavitve (Opomba: zgornje komponente in del kanala za dovod zraka so nameščeni v nečistih prostorih). - Hitri vmesnik temperaturnega senzorja kanala za dovod zraka v bližini dna cilindra. |
Zaporedje namestitve |
- Primarni in srednje učinkovit filter-grelnik-visoko učinkovita posoda za filtrirni material |
Glavni strojni sistem |
|
Fundacija |
- Povezan s stranskimi nosilci, viseča oblika, enostavno čiščenje opreme in tal. - Opremljen z odtočno odprtino s hitro odprtim priključkom na najnižji točki. - Zračna zračna blazina na dnu. - Tesnilo zračne blazine med dnom in zgornjim obročem |
Rezervoar za materiale |
- Zgornja posoda za pršenje surovin. - Vlečna palica za premikanje posode je opremljena z dvema po višini nastavljivima fiksnima tesniloma, ki zagotavljata uravnoteženo vstavljanje posode. - Na obeh straneh kontejnerja so nameščene ekscentrične gredi, ki sodelujejo z nosilno in omejevalno sedalno ploščo na vozičku, da zagotovijo horizontalnost kontejnerja. - Na sprednji in zadnji strani posode je nameščeno okence iz pleksi stekla, zatesnjeno s silikonsko blazinico. - Posoda je opremljena z vzorčevalnikom izdelkov. - Dno posode je opremljeno z vrtinčno ploščo za porazdelitev zračnega toka in mrežico iz nerjavečega jekla. |
Naprava za samodejno praznjenje |
- Cilinder krmili izpustni ventil. - Uporablja se za zaprto avtomatsko praznjenje, izpustna odprtina pa je nižja od zaslona, da se zagotovi čisto praznjenje. - Po končani zaprti izpustni napravi jo je mogoče v celoti razstaviti in očistiti, brez sanitarnih mrtvih kotov. |
Sušilna komora za razpršilno granulacijo |
- Obešen na stranski nosilec, lahko ga vodoravno zavrtite. - Več navpično razporejenih lukenj za pritrditev brizgalne pištole in pokrovov lukenj, pokrovi lukenj imajo strukturo za hitro sprostitev vpenjalne glave, enostavno za namestitev in odstranitev. Po namestitvi je pokrov luknje poravnan z notranjo steno cilindra. - Okence iz kaljenega stekla, zatesnjeno s silikonsko blazinico. - Nastavite dovodno odprtino podtlaka in pnevmatski ventil za hitro sprostitev z ustreznim kotom naklona, da uporabite lastni podtlak opreme za dovajanje in preprečite kopičenje materiala. |
Filtrirna komora |
- Odstranjevanje prahu z antistatičnim filtrom iz tkanine v obliki vreče, neprekinjeno fluidizirano stanje, neprekinjeno razpršilno granuliranje in sušenje. - Posebna struktura okvirja za obešanje filtra s funkcijo samodejnega vodenja in zaklepanja. - Dvižni sistem cilindra, priročen za dvigovanje in namestitev filtrske vrečke, sistem za odstranjevanje prahu z napravo za vodilno palico. - Avtomatska pnevmatsko vodena odprto/zaprta loputa. Tesnilo na koncu navzdol, dober učinek tesnjenja, izboljša učinkovitost čiščenja filtra s prahom. Lahko prepreči, da bi povratni tok nečistega zraka onesnažil jeklenko in čisto območje. - Okence iz organskega stekla, zaprto s silikonsko blazinico, ki se uporablja za opazovanje delovnega stanja filtrske vrečke izdelka. - Hitri vmesnik senzorja temperature na kratki izpušni cevi. |
Opazovalna luč |
- Na hrbtni strani sušilne komore za razpršilno granulacijo je nameščeno opazovalno okno (vključno z dodajanjem okna), opremljeno z reflektorjem za razsvetljavo. |
Tesnilo zračne blazine na dnu cilindra in zgornjem obroču |
- Silikonska zračna blazina je nameščena med osnovo cilindra in zgornjim obročem, zračna blazina pa se napihne in zapre. (Vključno z dodajanjem hitrega vmesnika za stisnjen zrak na osnovno enoto). |
Sistem razpršilne tekočine |
|
Pršilna pištola |
- Enoglavi tlačni razpršilec z eno šobo, tristopenjska razpršilna zasnova, izboljšano mešalno razmerje 'plin-tekočina-plin', visokonatančna CNC obdelava, dobra kakovost razprševanja, brez pojava kapljastega ali linearnega toka tekočine. - Vsi mediji vstopajo v sprinkler iz svojih cevovodov v ohišju koaksialne pištole, telo pištole pa je opremljeno s pozicionirnim zatičem in zaklepno matico. - Krmilna naprava za ročno prilagajanje zračnega tlaka atomizacije preko reducirnega ventila. |
črpalka za dovod tekočine |
- Visokokakovostna glava peristaltične črpalke, namenski brezstopenjski pogon za regulacijo hitrosti, zunanja razširitvena plošča ni potrebna. |
Sistem izpušnega zraka |
|
ventilator |
- Centrifugalni visokotlačni ventilator z amortizerjem, nameščen v škatli. - Vhod in izhod ventilatorja sta povezana z izpušno cevjo in dušilcem zvoka prek gibljivih spojev za izolacijo vibracij ventilatorja. |
Izpušni kanal |
- Izpušna cev od ventilatorja do izpuha filtrske komore je nameščena v neprečiščenem prostoru. Število cevi je predvideno v skladu s shemo namestitve opreme. |
Ventilator samodejno spremeni frekvenco, da prilagodi količino zraka |
Samodejna nastavitev količine zraka |
Nadzorni sistem |
|
Močna in šibka tokovna omara |
- Operacijska škatla je izdelana iz SUS304 in je nameščena v operacijski sobi ter izpolnjuje zahteve GMP. - Operacijska škatla ima prikazovalne instrumente in upravljalni vmesnik z zaslonom na dotik. - Električna omarica vsebuje vse potrebne krmilne električne naprave in napeljavo, vključno s programskim krmilnikom PLC, zračnim stikalom, relejem, kontaktorjem, inverterjem itd. |
Nadzor in način delovanja |
- PLC programsko krmiljenje, kitajski in angleški vmesnik, nastavitveni podatki itd. - PLC nastavitve za zaklepanje vklopa/izklopa. - Temperatura, zračni tlak za razprševanje, hitrost črpalke za dovod tekočine, cikel in frekvenca čiščenja s prahom (zaslon na dotik in nastavitev), pretvorba frekvence ventilatorja. - Zaslon na dotik namesto gumbov za upravljanje. Intuitivni zaslon in prikaz več parametrov, prilagodljiva nastavitev in prilagajanje. |
Shramba procesnega programa |
Lahko shrani 20 sklopov programov mešalnega procesa z različnimi recepti. |
Sistemski varnostni dostop |
Tovarniško nastavi 3 nivoje gesel za dostop z različnimi dovoljenji za zagotovitev varnosti sistemskih podatkov in celovitosti podatkov. |
Zapis |
Zabeležite imena, procesne postopke in izvajalce 20 nedavno proizvedenih skupin zdravil za poizvedbo o sledljivosti; podatke je mogoče izvoziti na ključek USB. |
Alarm za napako |
Alarm za izgubo normalnih proizvodnih pogojev, alarm za preobremenitev. |
Pnevmatske komponente |
- Element nadzora izvajanja. |
Pnevmatski vakuumski podajalnik uporablja stisnjen zrak za ustvarjanje visokega vakuuma prek generatorja vakuuma za transport materialov. Ne potrebuje mehanske vakuumske črpalke in ima prednosti preproste strukture, majhnosti, brez vzdrževanja, nizkega hrupa, enostavnega nadzora, odprave statične elektrike materiala in skladnosti z zahtevami GMP. Visok vakuum, ki ga ustvarja generator vakuuma, odpravlja razslojevanje transportiranih materialov in zagotavlja enakomernost komponent mešanih materialov. To je prednostna oprema za avtomatsko dovajanje strojev, kot so stiskalnice za tablete, stroji za polnjenje kapsul, suhi granulatorji, pakirni stroji, brusilniki in vibracijska sita.
Ko se v vakuumski generator dovaja stisnjen zrak, vakuumski generator ustvari podtlak, da se ustvari vakuumski zračni tok, material pa se vsesa v sesalno šobo, da se tvori materialni zračni tok, ki gre skozi sesalno cev in doseže lijak dovajalnika. Filter popolnoma loči material od zraka. Ko material napolni lijak, krmilnik samodejno prekine vir zraka, generator vakuuma preneha delovati in vrata lijaka se samodejno odprejo, material pa pade v lijak opreme. Istočasno stisnjen zrak samodejno očisti filter skozi pulzni povratni ventil. Ko se čas izteče ali senzor nivoja materiala pošlje signal za podajanje, se podajalnik samodejno zažene.
SN |
Postavka |
Parameter |
1 |
Prenosna zmogljivost |
50-300 kg/h |
2 |
Obseg vezave |
1.1L |
3 |
Delovni tlak |
0,4-0,6Mpa |
4 |
Poraba stisnjenega zraka |
180NL/min |
Ime |
Količina |
Mark |
|
Generator vakuuma |
1 kos |
Kitajska |
|
Filter iz nerjavečega jekla 304 |
4 kosi |
Kitajska |
|
Vakuumski lijak (SUS304) |
1 komplet |
Hywell stroji |
|
Sistem povratnega izpiranja stisnjenega zraka |
1 komplet |
1 enota |
Kitajska |
Pnevmatski deli |
Kitajska |
||
Nadzorni sistem |
Vezje |
1 komplet |
Hywell stroji |
Stikalni napajalnik |
1 kos |
Kitajska |
|
Elektromagnetni ventil |
1 kos |
Kitajska |
|
Sesalna cev (Φ25) Uvožena PU cev (prehrambena) |
3 metre |
Kitajska |
|
Sesalna šoba iz nerjavečega jekla (Φ25) |
1 kos |
Hywell stroji |
|
Postavka |
Enota |
Model |
Proizvodna zmogljivost |
Kg/h |
5-50 |
Moč motorja |
kw |
0.75 |
Hitrost |
vrtljajev na minuto |
180-1440 |
Način nadzora hitrosti |
-- |
Hitrost krmiljenja frekvenčne pretvorbe |
Zaslonka zaslona |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Homogenizacija in granulacija suhe in mokre granulacije.
2.2. Drobljenje in granulacija aglomeriranih materialov.
2.3. Mokra granulacija materiala.
2.4. Drobljenje toplotno občutljivih materialov.
3.1. Nizka toplota in prah med delovanjem.
3.2. Zaslon statorja je izdelan iz pločevine iz nerjavečega jekla in ga ni enostavno poškodovati.
3.3. Obvlada lepljive, gumijaste, vroče in mokre materiale.
Ime |
Materiali |
Model |
Mark |
Glavni del |
SUS304 |
δ=1,5 mm |
Hywell Machinery |
Lijak |
SUS304 |
δ=2 mm |
Hywell Machinery |
Nož za peletiranje |
SUS304 |
δ=8 |
Hywell Machinery |
zaslon |
SUS304 |
Φ1-8 Določite poljubno specifikacijo |
Hywell Machinery |
Motor |
0,75kw |
Wanan |
|
Inverter |
0,75kw |
Kitajska |
|
Električne komponente |
Siemens |
SN |
Postavka |
Enota |
Model |
1 |
Model |
-- |
HF-30 |
2 |
Kapaciteta lijaka |
L |
30 |
3 |
Največja delovna obremenitev |
Kg |
2-15 |
4 |
Faktor polnjenja |
0,5-0,8 |
|
5 |
Delovna hitrost |
vrt/min |
3-25/ Nastavljiv |
6 |
Moč motorja |
Kw |
0.55 |
Laboratorijski mešalnik z lijakom serije HS je vrsta mešalnika z lijakom. Je ena od opreme za dokončanje postopka mešanja v majhnem obsegu pri proizvodnji trdnih odmerkov zdravil. Uporablja se predvsem za mešanje trdnih delcev in praškov, delcev in delcev, praškov in praškov v farmacevtski industriji. Primeren je tudi za proizvodni proces praškastih materialov v prehrambeni, fini kemični industriji in drugih industrijah. Ima prednosti dobrega učinka mešanja in brez navzkrižne kontaminacije in onesnaženja s prahom.
1. Lijak je mogoče odstraniti in poslati v čistilno sobo za čiščenje ali sterilizacijo v sterilizacijski sobi.
2. Mešalni lijak in izpostavljena površina tega stroja sta izdelana iz visokokakovostnega avstenitnega nerjavečega jekla 304 z gladko in ravno površino ter brez konkavne strukture, kar je v skladu s predpisi GMP za farmacevtsko proizvodnjo.
3. Inverterska regulacija hitrosti zagotavlja stabilno in zanesljivo delovanje.
4. Prenosni sistem je sestavljen iz reduktorja z zavornim motorjem, z enostavno prenosno verigo in zanesljivim zaviranjem.
Funkcijski elementi |
Opis |
Osnovno/izbirno |
Hranjenje |
||
Ročno podajanje |
Operater odpre pokrov mešalnega lijaka in ročno dodaja materiale |
Osnovno |
Mešanje |
||
Mešani nadzor hitrosti |
Nastavljivo v območju (3～25) vrtljajev na minuto |
Osnovno |
Nastavitev časa |
Lahko se poljubno nastavi znotraj (0～60) min |
Osnovno |
Smer vrtenja |
Enosmerno vrtenje |
Osnovno |
Odrska postavitev |
Nastavite hitrost mešanja → položaj vrtenja |
Osnovno |
Praznjenje |
||
Gravitacijski izpust |
Posodo za sprejem materiala postavite pod loputo za praznjenje in odprite loputo za gravitacijsko praznjenje. |
Osnovno |
Avtomatizacija procesov |
||
Ime |
Model |
Material |
Original |
Glavna enota |
δ=1,5 mm |
Notranji kanal jeklo/zunanji SS304 |
Hywell |
Lijak |
30L |
SS304 |
Hywell |
Napajalna vrata |
SS304 |
Hywell |
|
Izpustna odprtina |
Metulj iz nerjavečega jekla |
Hywell |
|
Električne komponente |
Gumb na dotik |
Chint |
|
Ustrezen motor |
0,55kw |
Wanan |
|
Dno silosa s kolesi |
∅50 |
Nosilec 304/kolo poliuretan |
Kitajska |
简体中文
