Görünümler: 72 Yazar: Site Editör Yayınlanma Zamanı: 2024-06-18 Köken: Alan
Farmasötik imalat endüstrisindeyseniz, bu premium katı dozaj granülasyon makinesini satın almayı düşünmelisiniz. Bu farmasötik granülasyon ekipmanı, çapraz kontaminasyon olmamasını sağlayacaktır.
Katı oral dozaj granülatörü, sürekli ve stabil üretimi sağlamak için karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemlerini birleştirir, granülasyon kurutma üretim hattı bitmiş ürünlerin verimini yüksek oranda artırabilir.
Vakum taşıyan cihazı ve kaldırma devri deşarj sistemi, emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltabilir ve toz kirliliğinden kaçınabilir. Bu, granülatör kurutma üretim hattının emek maliyetinden tasarruf ettiği anlamına gelir.
Hywell Machinery oral katı dozaj ekipmanı (ıslak granülasyon hattı sistemi), grafik arayüz ile otomatik PLC kontrolünü benimser. Bu, çalışma ve işlem parametrelerinin geçmiş incelemesi ve yazdırması için otomatik olarak ayarlanabileceği anlamına gelir.
Katı dozaj formu granülasyon hattındaki CIP sistemi, granülatör ve kurutucu için iyi temizleme etkisini yerine getirebilir. Eski geçirmez sistem, güvenilir kilitleme ve topraklama, insanların, ekipman ve çevrenin güvenliğini sağlar.
Özel bir katı doz farmasötik üretim hattı satın almak istiyorsanız, Hywell süreci ve özellikleri karşılamak için çok çalışacaktır. Granülasyon hatlarının tasarımlarını ve boyutlarını özelleştirebiliriz.
Bu katı doz üretim süreci hattını satın almak ister misiniz? Ardından şu anda Hywell Machinery hakkındaki sorunuzu gönderin. Hywell Company, Çin'de güvenilir ve saygın bir katı doz granülasyon hattı üreticisidir. Hywell Machinery Co., Ltd, Proje Başlangıç Tasarımı - Proje İlk Onayı - Proje Ayrıntılı Tasarım - Proje Onayı - Seçin Ekipman Spesifikasyonu ile desteklenecek. Müşteriler için gelişmiş hizmet sağlamak ve tüm makinelerin her bir müşteri üretim hattı için uygundur.
Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon çizgisi aşağıdaki bölümlerden oluşur:
Ekipman Giriş: Farmasötik Katı Dozaj Form Sistemi için Granülasyon Hattı, yüksek kesme granülatör, ıslak granülatör, sıvı yatak kurutma makinesi (granülatör), pnömatik vakum besleyici, kuru granülatör, hazne mikseri ve diğer besleme ve boşaltma sistemlerinden oluşur. Granülasyon işlemi sırasında, toz malzemeleri ıslak granülatöre konur. Tüm işlemler kapalı bir ortamda çalıştırılır, her cihaz uyumlu ve pürüzsüzdür ve son ürün karıştırılır ve daha sonra tabletlenir.
1. GHL-15 Karıştırma ve Granülatör: Farklı Tozu Düzenleme Kuru Tozu karıştırmak için ilk adım, farklı toz üniformaya karıştığında ve daha sonra bağlayıcıyı gerekli nemli malzemeye dönüştürmek için GHL makinesine eklemek için, nihai kesme bıçağı ıslak malzemeyi Graunles'a dönüştürür.
2. Islak granül, gerekli boyutu elde etmek için GHL-15'ten ıslak granülatöre (konik değirmen) deşarj olacaktır.
3. Islak değirmenden sonra, ıslak granül deşarj olacak ve FL-20 egzoz fanının negatif basıncı ile kurutmak için FL-20 sıvı yatak kurutucusuna emilecektir.
4. Kurutulduktan sonra, HS-1 kurutulmuş granülleri FL-20'den kuru granülatöre (konik değirmen) emecektir.
5. Kuru değirmenden sonra, kurutulmuş granül harmanlama için HF-30'a deşarj olur
6. Karıştırdıktan sonra malzemeler tabletleme makinesine gönderilecektir.
Sn | Öğe | Birim | Model |
1. | Model | GHL-15 | |
2. | Tank hacmi | L | 10 |
3. | Yük malzemeleri | KG/Parti | 5-8 |
4. | Güç | KW | 2.2kw |
5. | Karıştırma hızı | rpm | 30 ~ 960 İnvertör Kontrolü |
6. | Helikopter gücü | KW | 0.75 |
7. | Helikopter hızı | rpm | 50 ~ 2990 İnvertör Kontrolü |
8. | Kompresör hava basıncı | MPa | 0.4-0.6 |
9. | Kompresör tüketimi | M⊃3;/dk | 0.1 |
10. | Malzeme sıcaklığı | ℃ | Normal sıcaklık |
11. | Gürültü | DB | < 45dB |
1. Hywell Company, iyi bir karıştırma etkisi ve çapraz kontaminasyon olmadan bir seferde karıştırmayı tamamlayabilen bir dizi küçük yüksek hızlı mikser üretir. İlaç endüstrisinin GMP gereksinimlerini karşılamaktadır ve laboratuvarlarda yeni ürünlerin deneme üretimi ile orta ve küçük parti üretimi ve bilimsel araştırma ve öğretim birimleri için uygundur.
2. Bu tür ekipman, kullanıldığında güvenli ve güvenilir olan bir güvenlik birbirine geçen cihaza sahiptir; Ekipman, genel sertlik, basit yapı ve kolay bakıma sahip yatay bir makine yapısını benimser; Ana bileşenler, makine gövdesinin içine 304 paslanmaz çelik kasa ile kaplanmıştır ve malzeme ile doğrudan temas eden parçaların hepsi 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır; Granülasyon işlemi kapalıdır, bir dirsek karıştırma küresi ile donatılmıştır, tencerenin tabanına sahip 15 derecelik bir açıyla ve malzeme karıştırma sırasında hızla bir patlama akışı ve 2-5 kesme bıçak setleri üretir.
3. Bu tip ekipman, karıştırma kürek ve kesme bıçağının hızını ayarlamak için çift frekanslı bir dönüştürücü kullanır ve makinenin çalışmasını otomatik olarak zamanlama ile kontrol eder; Elektrik kontrolü ve dokunmatik ekran çalışması. PLC dokunmatik ekran kontrolü ve düğme kontrolü, kullanıcıların seçebileceği iki moddur.
Yüksek kesme granülatörü
Yüksek kesme granülatörü
Yüksek kesme granülasyonu
İsim | Tanım | İşaret |
Ana makine sistemi | ||
Temel | Çerçeve Yapısı/Paslanmaz Çelik Plaka/Motor/Pnömatik Kontrol Bileşenleri | |
Hammadde konteyneri | Malzeme tankı pozitif bir koni ile tasarlanmıştır. Malzeme karıştırma sırasında aşağıdan yukarı ve aşağı yuvarlanır ve malzeme eşit olarak karıştırılır. İç duvar pürüzsüz ve temizlenmesi kolay/entegre değiştirilebilir | |
| Organik Cam Kapak/Sıvı Port | İş sırasında toz sızıntısını önlemek için özelleştirilmiş kapak kapağı |
| Büyük bıçak ve malzeme kabının tabanı arasındaki boşluk 1 mm/büyük bıçaktan daha azdır ve küçük bıçak şaftında, yağlama yağının dışarı sızmasını ve malzemelerin sızmasını önleyen mekanik bir hava contası cihazına sahiptir. Sökmek ve temizlemek kolaydır. | |
Sıvı doldurma sistemi (hızlı atomizasyon ve sıvı doldurma gereklidir) | Basınç Atomizasyon Püskürtme Tabancası Basınç Tankı Dolgusu | İsteğe bağlı, standart manuel besleme sıvısıdır |
Dahası Cihaz | Kolay temizlik için pnömatik açılış/hızlı açılış sökme | |
Şanzıman sistemi | Marka motoru doğrudan bağlantı senkron başlangıç. | |
Fok | Metal mekanik conta artı gaz contası, şafttan hiçbir kir sızmamasını ve malzemenin şaft contasına girmemesini ve sıkışmasını sağlamak için kullanılır. | |
Kontrol sistemi | ||
Kabine | 304 Çalışma kutusu | |
Kontrol ve Çalışma Modu | PLC Program Kontrol/Dokunmatik Ekran İşlemi | |
Elektrik Bileşenleri | PLC İnsan Makinesi Arayüzü/Modül/İnverter | |
Pnömatik bileşenler | Yadek |
Sn | İsim | Model | Marka | İşaret |
Elektrik Bileşenleri | ||||
1 | Master Control Plc Programlanabilir Denetleyici | Siemens | ||
2 | İnvertör | 2.2kw | Çin | |
3 | İnvertör | 0.75kW | Çin | |
4 | Ana Kontrol Paylaşılan Dokunmatik Ekran ve Destekleyici Genişleme Modülleri | 10 inç | Siemens | |
5 | Elektrik Bileşenleri | 1 birim | Siemens | |
6 | Pnömatik bileşenler | 1 birim | Yadek | |
Diğer | ||||
7. | Motor karıştırma | 2.2kw | Wannan | |
8. | Kesme motoru | 0.75kW | Wannan |
Sn | Ürün Bileşenleri | Malzeme | İşaret |
1. | Ana Birim Kapak | SS304 | Δ = 2.5 |
2. | Ana birim çerçeve | A3 | Δ = 10 |
3. | Ana birim yan kapak | SS304 | Δ = 2 |
4. | Hammadde konteyneri | SS304 | Δ = 6 |
5. | Karıştırma Kürek/Kesme Bıçağı | SS304 | Δ = 8 δ = 3 |
6. | Operasyon Kabini | SS304 | Δ = 2 |
7. | Conta | silikon kauçuk | Gıda sınıfı |
8. | Motor | ||
Not: İç yüzey aynası parlatma ≤ 0.4μm, dış yüzey fırçalanmış parlatma ≤ 0.8μm. |
Öğe | birim | Model ve Spesifikasyon |
Üretim kapasitesi | Kg/s | 5-50 |
Motor gücü | KW | 0.75 |
Hız | rpm | 180-1440 |
Kontrol Hız Modu | - | Frekans Kontrol Hız Düzenlemesi |
Ekran diyaframı | mm | Φ1-8 |
2.1. Kuru ve ıslak granülasyon homojenizasyon ve granülasyon.
2.2. Aglomerasyonlu malzemelerin ezilmesi ve granülasyonu.
2.3. Islak malzeme granülasyonu.
2.4. Isıya duyarlı malzemelerin ezilmesi.
3.1. Çalışma sırasında düşük ısı ve toz.
3.2. Stator ekran paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır ve hasar görmesi kolay değildir.
3.3. Yapışkan, sakızlı, sıcak ve ıslak malzemeleri işleyebilir.
İsim | Malzeme | Model | menşei ülke |
Ana gövde | Sus304 | Δ = 1.5mm | Hywell Makineleri |
Hope | Sus304 | Δ = 2mm | Hywell Makineleri |
Peletleştirici bıçak | Sus304 | Δ = 8 | Hywell Makineleri |
Ekran | Sus304 | Φ1-8 Herhangi bir spesifikasyon belirtin | Hywell Makineleri |
Motor | 0.75kW | Wannan | |
İnvertör | 0.75kW | Çin | |
Elektrik Bileşenleri | Siemens |
Sn | Öğe | Birim | Model | |
1 | İşlevsel modül | - | Üst sprey | |
- | Granülasyon potu (üst sprey) | |||
2 | Hammadde konteyner hacmi | L | 20 | |
Üretim kapasitesi | G/parti | 3-5 | ||
3 | Püskürtme tabancası sayısı | KAFA | 1 | |
4 | Elektrikli Isıtma Gücü | KW | 6 | |
5 | Basınçlı hava | basınç | MPa | 0.4-0.6 |
Tüketim | M 3/s | 0.3 | ||
6 | Fan gücü | KW | 4 | |
7 | Fan Hava Hacmi | Hz | 0 ~ 50 Kontrol edilebilir | |
8 | Giriş Hava Sıcaklığı | ° C | Oda sıcaklığı -100 ℃ Kontrol edilebilir | |
9 | Malzeme sıcaklığı | ° C | Otomatik ekran | |
10 | Püskürtme akış hızı | R/dk | 0 ~ 100 ayarlanabilir | |
11 | Temizleme Süresi | s | Yerleşebilir | |
12 | Verim oranı | % | ≥% 99 | |
13 | Ürün nemi | Nem ile ilgili 5 ‰ ~% 5 | ||
14 | Gürültü | DB | Fan izolasyon tedavisi 65 desibelden daha az |
akışkan yatak kurutma makinesi
akışkan yatak kurutma makinesi
akışkan yatak kurutma makinesi
Malzeme, temiz sıcak hava akışı (negatif basınç) etkisi altında akışkanlaştırılmış bir durumda asılıdır. Yüzeyi sıcak hava ile tam temas halindedir ve eşit olarak ısıtılır, en iyi ısı değişim durumuna ulaşır, böylece son derece yüksek verimliliğe sahiptir. Uygun bir sprey sistemi ve daha fazla yapısal iyileştirmelerle, akışkan yatak kurutma, granülasyon ve granülasyonu birleştiren çok amaçlı bir proses ekipmanı haline gelir.
Bu makine 'üst sprey ' sistemi ile donatılmıştır ve esas olarak ilaç, gıda, kimyasal ve diğer endüstrilerde karıştırma, kurutma ve granülasyon işlemleri için kullanılır.
Toz malzemesini granülasyon için akışkan yatağa koyun ve soğuk hava ana makinenin arkasındaki ısıtma odasından girer. Birincil, orta ve ısıtıcı tarafından giriş havasının gerekli sıcaklığına ısıtıldıktan sonra akışkan yatağa girer. Toz yatakta akışkanlaştırılır ve granülasyon bağlayıcı, infüzyon pompası tarafından çift sıvı atomizöre gönderilir. Atomize edildikten sonra akışkanlaştırılmış malzemeye püskürtülür. Tozlar birbirlerini köprü yapar, granüllere toplar ve büyür. Su buharlaştıktan sonra, makineden egzoz havası ile gerçekleştirilir.
(1) Granülasyon, akışkanlığı artıran ve toz uçuşunu azaltan toz yoluyla gerçekleştirilir.
(2) Ağır ağırlıklı granülasyon yöntemi kabul edilir ve hem ağır hem de hafif granülasyon yapılabilir.
(3) Püskürtme, karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemleri aynı anda gerçekleştirilir, bu da işlemi büyük ölçüde azaltır.
(4) Statik elektrik oluşumunu önlemek için özel anti-statik filtre torbaları kullanılır.
(5) Granülasyon, sızıntı ve toz uçmadan kapalı bir sistemde gerçekleştirilir.
(6) Ekipman manuel veya otomatik olarak çalıştırılabilir.
(7) Granülasyon işlemi parametreleri kararlıdır ve tekrarlanabilirlik son derece yüksektir.
(8) Ekipmanın ölü köşeleri, hızlı boşaltılması ve durulanması kolaydır, bu da GMP standartlarına uygundur.
İsim | Tanım |
Emme Hava Tedavi Sistemi | |
Birincil ve ikincil verimlilik filtresi | - Birincil etki (100 örgü paslanmaz çelik ekran) (G4). - Orta etki (dokuma olmayan pamuk koruyucu ağ/birincil etki (F7). - Basınç farkı algılama, metre ekranı. |
Elektrikli Isıtma Tüpü | - 304 Paslanmaz Çelik Elektrikli Isıtma Tüpü. - Paslanmaz çelik dolap, Siemens Sıcaklık Modülü Kullanarak ± 3 ℃ sıcaklık kontrol doğruluğunu sağlamak için analog kontrol ayarı. |
Kabine | - Junior ve yüksek verimlilik filtresi: tek katman, ısıtıcı: özel profil, çift katmanlı yalıtım. |
Hava giriş borusu | - Hava giriş işlemcisinden silindir tabanına 90 ° hava besleme kanalı. - Kanal sayısı, düzen diyagramında sağlanan standart ekipman düzeni ile sınırlıdır (not: yukarıdaki bileşenler ve hava besleme kanalının bir kısmı temiz olmayan odalara monte edilmiştir). - Silindir tabanının yakınındaki hava besleme kanalının sıcaklık sensörü hızlı arayüzü. |
Kurulum dizisi | -Birincil ve Orta Verimlilik Filtre-High-High Verimlilik Filtre Malzeme Konteyneri |
Ana makine sistemi | |
Temel | - Yan desteklere bağlı, askıya alınmış tasarım, ekipmanı ve zemini temizlemesi kolay. - En düşük noktada hızlı açık bağlantılı bir tahliye çıkışı ile donatılmıştır. - tabanda hava geçirmez hava yastığı. - taban ve üst halka arasında hava yastığı contası |
Malzeme tankı | - Üst püskürtme hammadde konteyneri. - Kabı hareket ettirmek için çekme çubuğu, kabın dengeli yerleştirilmesini sağlamak için yüksek yükseklikte ayarlanabilir sabit contalarla donatılmıştır. - Eksantrik şaftlar, kabın her iki tarafına yerleştirilir, bu da kabın yatayliğini sağlamak için destek ve koltuk tabağındaki koltuk plakasını sınırlandırır. - Bir silikon ped ile kapatılmış, kabın ön ve arkasına bir pleksiglas penceresi ayarlanır. - Konteyner bir ürün örnekleyici ile donatılmıştır. - Konteynerin tabanı bir girdap hava akışı dağıtım plakası ve paslanmaz çelik bir örgü ile donatılmıştır. |
Otomatik deşarj cihazı | - Silindir tahliye vanasını kontrol eder. - Kapalı otomatik deşarj için kullanılır ve taburcu portu temiz deşarj sağlamak için ekrandan daha düşüktür. - Kapalı deşarj cihazı tamamlandıktan sonra, sıhhi ölü köşeler olmadan tamamen sökülebilir ve temizlenebilir. |
Granülasyon kurutma odası sprey | - Yan desteğe askıya alındı, yatay olarak döndürülebilir. - Çoklu dikey olarak düzenlenmiş püskürtme tabancası montaj delikleri ve delik kapakları, delik kapakları, kurulumu ve çıkarılması kolay bir chuck hızlı serbest bırakma yapısını benimser. Kurulumdan sonra, delik kapağı silindirin iç duvarı ile aynı hizadadır. - Silikon ped ile kapatılmış temperli cam pencere. - Malzeme birikimini beslemek ve önlemek için ekipmanın kendi negatif basıncını kullanmak için negatif basınç besleme portunu ve hızlı salım pnömatik valfini uygun eğim açısı ile ayarlayın. |
Filtre Odası | -Torba tipi anti-statik kumaş filtre titreşim tozunun giderilmesi, sürekli akışkanlaştırma durumu, sürekli sprey granülasyonu ve kurutma. - Otomatik kılavuz ve kilitleme işlevine sahip filtre süspansiyon çerçevesinin özel yapısı. - Silindir kaldırma sistemi, filtre torbasının kaldırılması ve takılması için uygun, kılavuz çubuk cihazlı toz çıkarma sistemi. - Otomatik pnömatik olarak çalıştırılan açık/kapalı damper. Aşağı uç yüz contası, iyi bir sızdırmazlık etkisi, filtrenin toz temizleme verimliliğini artırır. Temizsiz hava geri akışının silindir ve temiz alanı kirletmesini önleyebilir. - Ürün filtre torbasının çalışma durumunu gözlemlemek için kullanılan silikon ped ile kapatılmış organik cam pencere. - Egzoz kısa borusundaki sıcaklık sensörü hızlı arayüzü. |
Gözlem ışığı | - Bir aydınlatma spot ışığı ile donatılmış sprey granülasyon kurutma odasının (pencere eklenmesi dahil) arkasına bir gözlem penceresi ayarlanır. |
Silindir tabanı ve üst halka hava yastığı contası | - Silindir tabanı ile üst halka arasında bir silikon hava yastığı yerleştirilir ve hava yastığı şişirilir ve kapatılır. (Tabanda basınçlı hava için hızlı bir arayüz eklemek dahil). |
Sıvı Sistemi Sprey | |
Püskürtme tabancası | -Tek başlı tek namlu basınç tipi sprinkler, üç aşamalı atomizasyon tasarımı, gelişmiş 'gaz-sıvı-gas ' karıştırma oranı, yüksek hassasiyetli CNC işleme, iyi atomizasyon kalitesi, damla benzeri veya doğrusal sıvı akış fenomenini yok. - Tüm medya, koaksiyel tabanca gövdesindeki ilgili boru hatlarından sprinkler'e girer ve silah gövdesi bir konumlandırma pimi ve bir kilitleme somunu ile donatılmıştır. - Bir basınç azaltma valfinden atomizasyon hava basıncını manuel olarak ayarlamak için bir kontrol cihazı. |
sıvı besleme pompası | - Yüksek kaliteli peristaltik pompa kafası, özel basamaksız hız düzenleme sürüşü, harici uzatma kartı gerekmez. |
Egzoz hava sistemi | |
Fan | - Kutuya monte edilmiş şok emicisi olan santrifüj yüksek basınçlı fan. - Fan girişi ve çıkışı, fan titreşimini izole etmek için esnek eklemlerden egzoz borusuna ve susturucuya bağlanır. |
Egzoz kanalı | - Fandan filtre odası egzozuna egzoz borusu, saflaştırılmamış odaya monte edilir. Boru sayısı ekipman kurulum diyagramına göre sağlanır. |
Fan, hava hacmini ayarlamak için frekansı otomatik olarak değiştirir | Otomatik hava hacmi ayarı |
Kontrol sistemi | |
Güçlü ve zayıf akım dolabı | - Çalışma kutusu SUS304'ten yapılmıştır ve GMP gereksinimlerini karşılayan ameliyathaneye yerleştirilir. - Çalışma kutusu ekran cihazları ve bir dokunmatik ekran işlemi arayüzü bulunur. - Elektrik kutusu, PLC program denetleyicisi, hava anahtarı, röle, kontaktör, inverter vb. |
Kontrol ve Çalışma Modu | - PLC program kontrolü, Çince ve İngilizce arayüzü, verileri ayarlama vb. - Güç açma/kapama kilidi için PLC ayarları. - Sıcaklık, atomizasyon hava basıncı, sıvı besleme pompası hızı, toz temizleme döngüsü ve frekansı (dokunmatik ekran ve ayar), fan frekansı dönüşümü. - Kontrol düğmeleri yerine dokunmatik ekran. Sezgisel ekran ve çoklu parametre ekranı, esnek ayar ve ayarlama. |
Process Program Depolama | Farklı tariflerle 20 set karıştırma işlemi programı saklayabilir. |
Sistem Güvenliği Erişim | Fabrika, sistem veri güvenliği ve veri bütünlüğünü sağlamak için farklı izinlere sahip 3 erişim parolası ayarlar. |
Kayıt | İzlenebilirlik sorgusu için son zamanlarda üretilen 20 ilaç grubunun adlarını, süreç prosedürlerini ve operatörlerini kaydedin; Veriler bir USB flash sürücüsüne aktarılabilir. |
Arıza Alarmı | Normal üretim koşullarının kaybı için alarm, aşırı yük alarmı. |
Pnömatik bileşenler | - Yürütme kontrol öğesi. |
Pnömatik vakum besleyici, malzemeleri taşımak için bir vakum jeneratörü aracılığıyla yüksek vakum üretmek için basınçlı hava kullanır. Mekanik bir vakum pompası gerektirmez ve basit yapı, küçük boyut, bakım içermeyen, düşük gürültü, kolay kontrol, malzeme statik elektriğinin ortadan kaldırılması ve GMP gereksinimlerine uyumun avantajlarına sahiptir. Vakum jeneratörü tarafından üretilen yüksek vakum, taşınan malzemelerin tabakalaşmasını ortadan kaldırır ve karışık malzemelerin bileşenlerinin tekdüzeliğini sağlar. Tablet presleri, kapsül doldurma makineleri, kuru granülatörler, ambalaj makineleri, öğütücüler ve titreşimli ekranlar gibi makinelerin otomatik olarak beslenmesi için tercih edilen ekipmandır.
Vakum jeneratörüne sıkıştırılmış hava sağlandığında, vakum jeneratörü bir vakum hava akışı oluşturmak için negatif basınç üretir ve malzeme, besleyicinin haznesine ulaşmak için emme borusundan geçen bir malzeme hava akışı oluşturmak için emme memesine emilir. Filtre malzemeyi havadan tamamen ayırır. Malzeme hazneyi doldurduğunda, kontrolör hava kaynağını otomatik olarak keser, vakum jeneratörü çalışmayı durdurur ve hazne kapısı otomatik olarak açılır ve malzeme ekipmanın haznesine düşer. Aynı zamanda, sıkıştırılmış hava filtreyi otomatik olarak darbe backflush valfinden temizler. Zaman dolduğunda veya malzeme seviyesi sensörü bir besleme sinyali gönderdiğinde, besleyici otomatik olarak başlatılır.
Sn | Öğe | Parametre |
1 | Taşıma kapasitesi | 50-300kg/s |
2 | Bağlayıcı hacim | 1.1L |
3 | Çalışma baskısı | 0.4-0.6mpa |
4 | Sıkıştırılmış hava tüketimi | 180nl/dk |
İsim | Münferit | İşaret | |
Vakum jeneratörü | 1 parça | Çin | |
304 Paslanmaz Çelik Filtre | 4 parça | Çin | |
Vakum Hopper (SUS304) | 1 set | Hywell Makineleri | |
Sıkıştırılmış Air Backflush Sistemi | 1 set | 1 birim | Çin |
Pnömatik parçalar | Çin | ||
Kontrol sistemi | Devre kartı | 1 set | Hywell Makineleri |
Güç kaynağı anahtarlama | 1 parça | Çin | |
Solenoid valfi | 1 parça | Çin | |
Emme hortumu (φ25) İthal Pu Hortumu (Gıda Sınıfı) | 3 metre | Çin | |
Paslanmaz çelik emme memesi (φ25) | 1 parça | Hywell Makineleri |
Öğe | Birim | Model |
Üretim kapasitesi | Kg/s | 5-50 |
Motor gücü | KW | 0.75 |
Hız | rpm | 180-1440 |
Kontrol Hız Modu | - | Frekans dönüşüm kontrol hızı |
Ekran diyaframı | mm | Φ1-8 |
2.1. Kuru ve ıslak granülasyon homojenizasyon ve granülasyon.
2.2. Aglomerasyonlu malzemelerin ezilmesi ve granülasyonu.
2.3. Islak malzeme granülasyonu.
2.4. Isıya duyarlı malzemelerin ezilmesi.
3.1. Çalışma sırasında düşük ısı ve toz.
3.2. Stator ekran paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır ve hasar görmesi kolay değildir.
3.3. Yapışkan, sakızlı, sıcak ve ıslak malzemeleri işleyebilir.
İsim | Matero | Model | İşaret |
Ana gövde | Sus304 | Δ = 1.5mm | Hywell Makineleri |
Hope | Sus304 | Δ = 2mm | Hywell Makineleri |
Peletleştirici bıçak | Sus304 | Δ = 8 | Hywell Makineleri |
Ekran | Sus304 | Φ1-8 Herhangi bir spesifikasyon belirtin | Hywell Makineleri |
Motor | 0.75kW | Wanan | |
İnvertör | 0.75kW | Çin | |
Elektrik Bileşenleri | Siemens |
Sn | Öğe | Birim | Model |
1 | Model | - | HF-30 |
2 | Huni kapasitesi | L | 30 |
3 | Maksimum çalışma yükü | Kilogram | 2-15 |
4 | Doldurma faktörü | 0.5-0.8 | |
5 | Çalışma hızı | R/dk | 3-25/ ayarlanabilir |
6 | Motor gücü | KW | 0.55 |
HS Serisi Laboratuvar Hopper Mikser bir tür hopper mikseridir. Katı dozaj ilaç üretiminin küçük ölçekli karıştırma işlemini tamamlamak için ekipmanlardan biridir. Esas olarak farmasötik endüstrisindeki katı parçacıkları ve tozları, parçacıkları ve parçacıkları, tozları ve tozları karıştırmak için kullanılır. Ayrıca gıda, ince kimya endüstrisinde ve diğer endüstrilerdeki toz malzemelerinin üretim süreci için de uygundur. İyi karıştırma etkisi ve çapraz kontaminasyon ve toz kirliliği olmayan avantajları vardır.
1. Hopper çıkarılabilir ve sterilizasyon odasında temizlik veya sterilizasyon için temizlik odasına gönderilebilir.
2. Bu makinenin karıştırma haznesi ve açıkta kalan yüzeyi, pürüzsüz ve düz bir yüzey ve farmasötik üretim için GMP düzenlemelerine uygun içbükey bir yapıya sahip yüksek kaliteli östenitik paslanmaz çelik 304'ten yapılmıştır.
3. İnvertör hız düzenlemesi kararlı ve güvenilir bir çalışma sağlar.
4. Şanzıman sistemi, basit bir iletim zinciri ve güvenilir frenleme ile bir fren motoruna sahip bir redüktörden oluşur.
İşlev öğeleri | Tanım | Temel/İsteğe Bağlı |
Besleme | ||
Manuel besleme | Operatör karıştırma haznesi kapağını açar ve malzemeleri manuel olarak ekler | Temel |
Karıştırma | ||
Karışık Hız Kontrolü | (3 ~ 25) rpm aralığında ayarlanabilir | Temel |
Zaman ayarı | Keyfi olarak (0 ~ 60) dakikada ayarlanabilir | Temel |
Dönme yönü | Tek Yön Rotasyonu | Temel |
Sahne ayarı | Hız Karıştırma → Döndürme Konumlandırma | Temel |
Deşarj | ||
Yerçekimi deşarjı | Malzeme alıcı kabı boşaltma kelebek valfinin altına yerleştirin ve yerçekimi deşarjı için kelebek valfini açın. | Temel |
İşlem otomasyonu |
İsim | Model | Malzeme | Orijinal |
Ana birim | Δ = 1.5mm | İç Kanal Çelik/Dış SS304 | Hywell |
Hope | 30L | SS304 | Hywell |
Yem portu | SS304 | Hywell | |
Deşarj limanı | Paslanmaz çelik kelebek valfi | Hywell | |
Elektrik Bileşenleri | Dokunma düğmesi | Fıçı | |
Eşleşen motor | 0.55kw | Wanan | |
Tekerleklerle silo alt | ∅50 | Braket 304/tekerlek poliüretan | Çin |