Buradasınız: Ev » Neden biz » Haberler » Ürün Haberleri » Farmasötik Katı Dozaj Formları için Granülasyon Çizgisi

Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon çizgisi

Görünümler: 72     Yazar: Site Editör Yayınlanma Zamanı: 2024-06-18 Köken: Alan


1. Oral Katı Dozaj Granülasyon Çizgisi Açıklama

Farmasötik imalat endüstrisindeyseniz, bu premium katı dozaj granülasyon makinesini satın almayı düşünmelisiniz. Bu farmasötik granülasyon ekipmanı, çapraz kontaminasyon olmamasını sağlayacaktır.

Katı oral dozaj granülatörü, sürekli ve stabil üretimi sağlamak için karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemlerini birleştirir, granülasyon kurutma üretim hattı bitmiş ürünlerin verimini yüksek oranda artırabilir.

Vakum taşıyan cihazı ve kaldırma devri deşarj sistemi, emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltabilir ve toz kirliliğinden kaçınabilir. Bu, granülatör kurutma üretim hattının emek maliyetinden tasarruf ettiği anlamına gelir.

Hywell Machinery oral katı dozaj ekipmanı (ıslak granülasyon hattı sistemi), grafik arayüz ile otomatik PLC kontrolünü benimser. Bu, çalışma ve işlem parametrelerinin geçmiş incelemesi ve yazdırması için otomatik olarak ayarlanabileceği anlamına gelir.

Katı dozaj formu granülasyon hattındaki CIP sistemi, granülatör ve kurutucu için iyi temizleme etkisini yerine getirebilir. Eski geçirmez sistem, güvenilir kilitleme ve topraklama, insanların, ekipman ve çevrenin güvenliğini sağlar.

Özel bir katı doz farmasötik üretim hattı satın almak istiyorsanız, Hywell süreci ve özellikleri karşılamak için çok çalışacaktır. Granülasyon hatlarının tasarımlarını ve boyutlarını özelleştirebiliriz.

Bu katı doz üretim süreci hattını satın almak ister misiniz? Ardından şu anda Hywell Machinery hakkındaki sorunuzu gönderin. Hywell Company, Çin'de güvenilir ve saygın bir katı doz granülasyon hattı üreticisidir. Hywell Machinery Co., Ltd, Proje Başlangıç ​​Tasarımı - Proje İlk Onayı - Proje Ayrıntılı Tasarım - Proje Onayı - Seçin Ekipman Spesifikasyonu ile desteklenecek. Müşteriler için gelişmiş hizmet sağlamak ve tüm makinelerin her bir müşteri üretim hattı için uygundur.

2111

Katı dozaj granülasyonu

3111

Katı dozaj granülasyonu



2. Ekipmanın adı ve türü


Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon çizgisi aşağıdaki bölümlerden oluşur:


A: Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon çizgisi (Yüksek kesme granülatör )

B: Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon çizgisi (ıslak granülatör)

C: Kapalı bağlantı hattı (Akışkan yatak kurutucu )

D: Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon hattı (pnömatik vakum yükleyici)

E: Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon çizgisi (kuru granülatör)

F: Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon çizgisi (Hopper Mikser )




3. Ekipmanın işlevi


Ekipman Giriş: Farmasötik Katı Dozaj Form Sistemi için Granülasyon Hattı, yüksek kesme granülatör, ıslak granülatör, sıvı yatak kurutma makinesi (granülatör), pnömatik vakum besleyici, kuru granülatör, hazne mikseri ve diğer besleme ve boşaltma sistemlerinden oluşur. Granülasyon işlemi sırasında, toz malzemeleri ıslak granülatöre konur. Tüm işlemler kapalı bir ortamda çalıştırılır, her cihaz uyumlu ve pürüzsüzdür ve son ürün karıştırılır ve daha sonra tabletlenir.

1. GHL-15 Karıştırma ve Granülatör: Farklı Tozu Düzenleme Kuru Tozu karıştırmak için ilk adım, farklı toz üniformaya karıştığında ve daha sonra bağlayıcıyı gerekli nemli malzemeye dönüştürmek için GHL makinesine eklemek için, nihai kesme bıçağı ıslak malzemeyi Graunles'a dönüştürür.

2. Islak granül, gerekli boyutu elde etmek için GHL-15'ten ıslak granülatöre (konik değirmen) deşarj olacaktır.  

3. Islak değirmenden sonra, ıslak granül deşarj olacak ve FL-20 egzoz fanının negatif basıncı ile kurutmak için FL-20 sıvı yatak kurutucusuna emilecektir.

4. Kurutulduktan sonra, HS-1 kurutulmuş granülleri FL-20'den kuru granülatöre (konik değirmen) emecektir.

5. Kuru değirmenden sonra, kurutulmuş granül harmanlama için HF-30'a deşarj olur

6. Karıştırdıktan sonra malzemeler tabletleme makinesine gönderilecektir.



4. Teknik özellikler



A. Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon çizgisi (yüksek kesme granülatör)



(1). Teknik Parametreler Performans Tablosu


Sn

Öğe

Birim

Model

1.    

Model


GHL-15

2.    

Tank hacmi

L

10

3.    

Yük malzemeleri

KG/Parti

5-8

4.    

Güç

KW

2.2kw

5.    

Karıştırma hızı

rpm

30 ~ 960 İnvertör Kontrolü

6.    

Helikopter gücü

KW

0.75

7.    

Helikopter hızı

rpm

50 ~ 2990 İnvertör Kontrolü

8.    

Kompresör hava basıncı

MPa

0.4-0.6

9.    

Kompresör tüketimi

M⊃3;/dk

0.1

10.  

Malzeme sıcaklığı

Normal sıcaklık

11.  

Gürültü

DB

< 45dB


(2). Ekipman özellikleri


1. Hywell Company, iyi bir karıştırma etkisi ve çapraz kontaminasyon olmadan bir seferde karıştırmayı tamamlayabilen bir dizi küçük yüksek hızlı mikser üretir. İlaç endüstrisinin GMP gereksinimlerini karşılamaktadır ve laboratuvarlarda yeni ürünlerin deneme üretimi ile orta ve küçük parti üretimi ve bilimsel araştırma ve öğretim birimleri için uygundur.

2. Bu tür ekipman, kullanıldığında güvenli ve güvenilir olan bir güvenlik birbirine geçen cihaza sahiptir; Ekipman, genel sertlik, basit yapı ve kolay bakıma sahip yatay bir makine yapısını benimser; Ana bileşenler, makine gövdesinin içine 304 paslanmaz çelik kasa ile kaplanmıştır ve malzeme ile doğrudan temas eden parçaların hepsi 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır; Granülasyon işlemi kapalıdır, bir dirsek karıştırma küresi ile donatılmıştır, tencerenin tabanına sahip 15 derecelik bir açıyla ve malzeme karıştırma sırasında hızla bir patlama akışı ve 2-5 kesme bıçak setleri üretir.

3. Bu tip ekipman, karıştırma kürek ve kesme bıçağının hızını ayarlamak için çift frekanslı bir dönüştürücü kullanır ve makinenin çalışmasını otomatik olarak zamanlama ile kontrol eder; Elektrik kontrolü ve dokunmatik ekran çalışması. PLC dokunmatik ekran kontrolü ve düğme kontrolü, kullanıcıların seçebileceği iki moddur.

GHL1

Yüksek kesme granülatörü

GHL3

Yüksek kesme granülatörü

GHL-3

Yüksek kesme granülasyonu


(3) Ekipman sistemi bileşimi ve açıklaması


İsim

Tanım

İşaret

Ana makine sistemi

Temel

Çerçeve Yapısı/Paslanmaz Çelik Plaka/Motor/Pnömatik Kontrol Bileşenleri


Hammadde konteyneri

Malzeme tankı pozitif bir koni ile tasarlanmıştır. Malzeme karıştırma sırasında aşağıdan yukarı ve aşağı yuvarlanır ve malzeme eşit olarak karıştırılır. İç duvar pürüzsüz ve temizlenmesi kolay/entegre değiştirilebilir


                                                                                 

Organik Cam Kapak/Sıvı Port

İş sırasında toz sızıntısını önlemek için özelleştirilmiş kapak kapağı


 

Büyük bıçak ve malzeme kabının tabanı arasındaki boşluk 1 mm/büyük bıçaktan daha azdır ve küçük bıçak şaftında, yağlama yağının dışarı sızmasını ve malzemelerin sızmasını önleyen mekanik bir hava contası cihazına sahiptir. Sökmek ve temizlemek kolaydır.


Sıvı doldurma sistemi (hızlı atomizasyon ve sıvı doldurma gereklidir)

Basınç Atomizasyon Püskürtme Tabancası Basınç Tankı Dolgusu

İsteğe bağlı, standart manuel besleme sıvısıdır

Dahası Cihaz

Kolay temizlik için pnömatik açılış/hızlı açılış sökme


Şanzıman sistemi

Marka motoru doğrudan bağlantı senkron başlangıç.


Fok

Metal mekanik conta artı gaz contası, şafttan hiçbir kir sızmamasını ve malzemenin şaft contasına girmemesini ve sıkışmasını sağlamak için kullanılır.


Kontrol sistemi


Kabine

304 Çalışma kutusu


Kontrol ve Çalışma Modu

PLC Program Kontrol/Dokunmatik Ekran İşlemi


Elektrik Bileşenleri

PLC İnsan Makinesi Arayüzü/Modül/İnverter


Pnömatik bileşenler

Yadek



(4). Ana dış kaynak markaları


Sn

İsim

Model

Marka

İşaret

Elektrik Bileşenleri


1

Master Control Plc Programlanabilir Denetleyici


Siemens


2

İnvertör

2.2kw

Çin


3

İnvertör

0.75kW

Çin


4

Ana Kontrol Paylaşılan Dokunmatik Ekran ve Destekleyici Genişleme Modülleri

10 inç

Siemens


5

Elektrik Bileşenleri

1 birim

Siemens


6

Pnömatik bileşenler

1 birim

Yadek


Diğer


7.

Motor karıştırma

2.2kw

Wannan


8.

Kesme motoru

0.75kW

Wannan




(5). Makine malzemeleri


Sn

Ürün Bileşenleri

Malzeme

İşaret

1.

Ana Birim Kapak

SS304

Δ = 2.5

2.

Ana birim çerçeve

A3

Δ = 10

3.

Ana birim yan kapak

SS304

Δ = 2

4.

Hammadde konteyneri

SS304

Δ = 6

5.

Karıştırma Kürek/Kesme Bıçağı

SS304

Δ = 8 δ = 3

6.

Operasyon Kabini

SS304

Δ = 2

7.

Conta

silikon kauçuk

Gıda sınıfı

8.

Motor



Not: İç yüzey aynası parlatma ≤ 0.4μm, dış yüzey fırçalanmış parlatma ≤ 0.8μm.



B: Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon çizgisi (ıslak granülatör)



(1). Ana teknik parametreler


Öğe

birim

Model ve Spesifikasyon

Üretim kapasitesi

Kg/s

5-50

Motor gücü

KW

0.75

Hız

rpm

180-1440

Kontrol Hız Modu

-

Frekans Kontrol Hız Düzenlemesi

Ekran diyaframı

mm

Φ1-8


(2). Uygulamaya Genel Bakış


2.1. Kuru ve ıslak granülasyon homojenizasyon ve granülasyon.

2.2. Aglomerasyonlu malzemelerin ezilmesi ve granülasyonu.

2.3. Islak malzeme granülasyonu.

2.4. Isıya duyarlı malzemelerin ezilmesi.


(3). Ekipman özellikleri


3.1. Çalışma sırasında düşük ısı ve toz.

3.2. Stator ekran paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır ve hasar görmesi kolay değildir.

3.3. Yapışkan, sakızlı, sıcak ve ıslak malzemeleri işleyebilir.


(4). Konfigürasyon


İsim

Malzeme

Model

menşei ülke

Ana gövde

Sus304

Δ = 1.5mm

Hywell Makineleri

Hope

Sus304

Δ = 2mm

Hywell Makineleri

Peletleştirici bıçak

Sus304

Δ = 8

Hywell Makineleri

Ekran

Sus304

Φ1-8 Herhangi bir spesifikasyon belirtin

Hywell Makineleri

Motor


0.75kW

Wannan

İnvertör


0.75kW

Çin

Elektrik Bileşenleri



Siemens



C: Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon hattı (sıvı yatağı kurutucu)


(1). Teknik parametreler


Sn

Öğe

Birim

Model

1

İşlevsel modül


-

Üst sprey

-

Granülasyon potu (üst sprey)

2

Hammadde konteyner hacmi

L

20

Üretim kapasitesi

G/parti

3-5

3

Püskürtme tabancası sayısı

KAFA

1

4

Elektrikli Isıtma Gücü

KW

6

5

Basınçlı hava

basınç

MPa

0.4-0.6

Tüketim

M 3/s

0.3

6

Fan gücü

KW

4

7

Fan Hava Hacmi

Hz

0 ~ 50 Kontrol edilebilir

8

Giriş Hava Sıcaklığı

° C

Oda sıcaklığı -100 ℃ Kontrol edilebilir

9

Malzeme sıcaklığı

° C

Otomatik ekran

10

Püskürtme akış hızı

R/dk

0 ~ 100 ayarlanabilir

11

Temizleme Süresi

s

Yerleşebilir

12

Verim oranı

%

≥% 99

13

Ürün nemi


Nem ile ilgili 5 ‰ ~% 5

14

Gürültü

DB

Fan izolasyon tedavisi 65 desibelden daha az


Fl

akışkan yatak kurutma makinesi

FL2

akışkan yatak kurutma makinesi

FL43

akışkan yatak kurutma makinesi



(2). Ekipman kullanımı ve proses tanıtımı



A. Ekipman uygulaması


Malzeme, temiz sıcak hava akışı (negatif basınç) etkisi altında akışkanlaştırılmış bir durumda asılıdır. Yüzeyi sıcak hava ile tam temas halindedir ve eşit olarak ısıtılır, en iyi ısı değişim durumuna ulaşır, böylece son derece yüksek verimliliğe sahiptir. Uygun bir sprey sistemi ve daha fazla yapısal iyileştirmelerle, akışkan yatak kurutma, granülasyon ve granülasyonu birleştiren çok amaçlı bir proses ekipmanı haline gelir.

Bu makine 'üst sprey ' sistemi ile donatılmıştır ve esas olarak ilaç, gıda, kimyasal ve diğer endüstrilerde karıştırma, kurutma ve granülasyon işlemleri için kullanılır.


B. Süreç Giriş:


Toz malzemesini granülasyon için akışkan yatağa koyun ve soğuk hava ana makinenin arkasındaki ısıtma odasından girer. Birincil, orta ve ısıtıcı tarafından giriş havasının gerekli sıcaklığına ısıtıldıktan sonra akışkan yatağa girer. Toz yatakta akışkanlaştırılır ve granülasyon bağlayıcı, infüzyon pompası tarafından çift sıvı atomizöre gönderilir. Atomize edildikten sonra akışkanlaştırılmış malzemeye püskürtülür. Tozlar birbirlerini köprü yapar, granüllere toplar ve büyür. Su buharlaştıktan sonra, makineden egzoz havası ile gerçekleştirilir.


C. Özellikler:


(1) Granülasyon, akışkanlığı artıran ve toz uçuşunu azaltan toz yoluyla gerçekleştirilir.

(2) Ağır ağırlıklı granülasyon yöntemi kabul edilir ve hem ağır hem de hafif granülasyon yapılabilir.

(3) Püskürtme, karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemleri aynı anda gerçekleştirilir, bu da işlemi büyük ölçüde azaltır.

(4) Statik elektrik oluşumunu önlemek için özel anti-statik filtre torbaları kullanılır.

(5) Granülasyon, sızıntı ve toz uçmadan kapalı bir sistemde gerçekleştirilir.

(6) Ekipman manuel veya otomatik olarak çalıştırılabilir.

(7) Granülasyon işlemi parametreleri kararlıdır ve tekrarlanabilirlik son derece yüksektir.

(8) Ekipmanın ölü köşeleri, hızlı boşaltılması ve durulanması kolaydır, bu da GMP standartlarına uygundur.



(3). Ekipman Sistemi Kompozisyonu


İsim  

Tanım

Emme Hava Tedavi Sistemi

Birincil ve ikincil verimlilik filtresi

- Birincil etki (100 örgü paslanmaz çelik ekran) (G4).

- Orta etki (dokuma olmayan pamuk koruyucu ağ/birincil etki (F7).

- Basınç farkı algılama, metre ekranı.

Elektrikli Isıtma Tüpü

- 304 Paslanmaz Çelik Elektrikli Isıtma Tüpü.

- Paslanmaz çelik dolap, Siemens Sıcaklık Modülü Kullanarak ± 3 ℃ sıcaklık kontrol doğruluğunu sağlamak için analog kontrol ayarı.

Kabine

- Junior ve yüksek verimlilik filtresi: tek katman, ısıtıcı: özel profil, çift katmanlı yalıtım.

Hava giriş borusu

- Hava giriş işlemcisinden silindir tabanına 90 ° hava besleme kanalı.

- Kanal sayısı, düzen diyagramında sağlanan standart ekipman düzeni ile sınırlıdır (not: yukarıdaki bileşenler ve hava besleme kanalının bir kısmı temiz olmayan odalara monte edilmiştir).

- Silindir tabanının yakınındaki hava besleme kanalının sıcaklık sensörü hızlı arayüzü.

Kurulum dizisi

-Birincil ve Orta Verimlilik Filtre-High-High Verimlilik Filtre Malzeme Konteyneri

Ana makine sistemi

Temel

- Yan desteklere bağlı, askıya alınmış tasarım, ekipmanı ve zemini temizlemesi kolay.

- En düşük noktada hızlı açık bağlantılı bir tahliye çıkışı ile donatılmıştır.

- tabanda hava geçirmez hava yastığı.

- taban ve üst halka arasında hava yastığı contası

Malzeme tankı

- Üst püskürtme hammadde konteyneri.

- Kabı hareket ettirmek için çekme çubuğu, kabın dengeli yerleştirilmesini sağlamak için yüksek yükseklikte ayarlanabilir sabit contalarla donatılmıştır.

- Eksantrik şaftlar, kabın her iki tarafına yerleştirilir, bu da kabın yatayliğini sağlamak için destek ve koltuk tabağındaki koltuk plakasını sınırlandırır.

- Bir silikon ped ile kapatılmış, kabın ön ve arkasına bir pleksiglas penceresi ayarlanır.

- Konteyner bir ürün örnekleyici ile donatılmıştır.

- Konteynerin tabanı bir girdap hava akışı dağıtım plakası ve paslanmaz çelik bir örgü ile donatılmıştır.

Otomatik deşarj cihazı

- Silindir tahliye vanasını kontrol eder.

- Kapalı otomatik deşarj için kullanılır ve taburcu portu temiz deşarj sağlamak için ekrandan daha düşüktür.

- Kapalı deşarj cihazı tamamlandıktan sonra, sıhhi ölü köşeler olmadan tamamen sökülebilir ve temizlenebilir.

Granülasyon kurutma odası sprey

- Yan desteğe askıya alındı, yatay olarak döndürülebilir.

- Çoklu dikey olarak düzenlenmiş püskürtme tabancası montaj delikleri ve delik kapakları, delik kapakları, kurulumu ve çıkarılması kolay bir chuck hızlı serbest bırakma yapısını benimser. Kurulumdan sonra, delik kapağı silindirin iç duvarı ile aynı hizadadır.

- Silikon ped ile kapatılmış temperli cam pencere.

- Malzeme birikimini beslemek ve önlemek için ekipmanın kendi negatif basıncını kullanmak için negatif basınç besleme portunu ve hızlı salım pnömatik valfini uygun eğim açısı ile ayarlayın.

Filtre Odası

-Torba tipi anti-statik kumaş filtre titreşim tozunun giderilmesi, sürekli akışkanlaştırma durumu, sürekli sprey granülasyonu ve kurutma.

- Otomatik kılavuz ve kilitleme işlevine sahip filtre süspansiyon çerçevesinin özel yapısı.

- Silindir kaldırma sistemi, filtre torbasının kaldırılması ve takılması için uygun, kılavuz çubuk cihazlı toz çıkarma sistemi.

- Otomatik pnömatik olarak çalıştırılan açık/kapalı damper. Aşağı uç yüz contası, iyi bir sızdırmazlık etkisi, filtrenin toz temizleme verimliliğini artırır. Temizsiz hava geri akışının silindir ve temiz alanı kirletmesini önleyebilir.

- Ürün filtre torbasının çalışma durumunu gözlemlemek için kullanılan silikon ped ile kapatılmış organik cam pencere.

- Egzoz kısa borusundaki sıcaklık sensörü hızlı arayüzü.

Gözlem ışığı

- Bir aydınlatma spot ışığı ile donatılmış sprey granülasyon kurutma odasının (pencere eklenmesi dahil) arkasına bir gözlem penceresi ayarlanır.

Silindir tabanı ve üst halka hava yastığı contası

- Silindir tabanı ile üst halka arasında bir silikon hava yastığı yerleştirilir ve hava yastığı şişirilir ve kapatılır. (Tabanda basınçlı hava için hızlı bir arayüz eklemek dahil).

Sıvı Sistemi Sprey

Püskürtme tabancası

-Tek başlı tek namlu basınç tipi sprinkler, üç aşamalı atomizasyon tasarımı, gelişmiş 'gaz-sıvı-gas ' karıştırma oranı, yüksek hassasiyetli CNC işleme, iyi atomizasyon kalitesi, damla benzeri veya doğrusal sıvı akış fenomenini yok.

- Tüm medya, koaksiyel tabanca gövdesindeki ilgili boru hatlarından sprinkler'e girer ve silah gövdesi bir konumlandırma pimi ve bir kilitleme somunu ile donatılmıştır.

- Bir basınç azaltma valfinden atomizasyon hava basıncını manuel olarak ayarlamak için bir kontrol cihazı.

sıvı besleme pompası

- Yüksek kaliteli peristaltik pompa kafası, özel basamaksız hız düzenleme sürüşü, harici uzatma kartı gerekmez.

Egzoz hava sistemi

Fan

- Kutuya monte edilmiş şok emicisi olan santrifüj yüksek basınçlı fan.

- Fan girişi ve çıkışı, fan titreşimini izole etmek için esnek eklemlerden egzoz borusuna ve susturucuya bağlanır.

Egzoz kanalı

- Fandan filtre odası egzozuna egzoz borusu, saflaştırılmamış odaya monte edilir. Boru sayısı ekipman kurulum diyagramına göre sağlanır.

Fan, hava hacmini ayarlamak için frekansı otomatik olarak değiştirir

Otomatik hava hacmi ayarı

Kontrol sistemi

Güçlü ve zayıf akım dolabı

- Çalışma kutusu SUS304'ten yapılmıştır ve GMP gereksinimlerini karşılayan ameliyathaneye yerleştirilir.

- Çalışma kutusu ekran cihazları ve bir dokunmatik ekran işlemi arayüzü bulunur.

- Elektrik kutusu, PLC program denetleyicisi, hava anahtarı, röle, kontaktör, inverter vb.

Kontrol ve Çalışma Modu

- PLC program kontrolü, Çince ve İngilizce arayüzü, verileri ayarlama vb.

- Güç açma/kapama kilidi için PLC ayarları.

- Sıcaklık, atomizasyon hava basıncı, sıvı besleme pompası hızı, toz temizleme döngüsü ve frekansı (dokunmatik ekran ve ayar), fan frekansı dönüşümü.

- Kontrol düğmeleri yerine dokunmatik ekran. Sezgisel ekran ve çoklu parametre ekranı, esnek ayar ve ayarlama.

Process Program Depolama

Farklı tariflerle 20 set karıştırma işlemi programı saklayabilir.

Sistem Güvenliği Erişim

Fabrika, sistem veri güvenliği ve veri bütünlüğünü sağlamak için farklı izinlere sahip 3 erişim parolası ayarlar.

Kayıt

İzlenebilirlik sorgusu için son zamanlarda üretilen 20 ilaç grubunun adlarını, süreç prosedürlerini ve operatörlerini kaydedin; Veriler bir USB flash sürücüsüne aktarılabilir.

Arıza Alarmı

Normal üretim koşullarının kaybı için alarm, aşırı yük alarmı.

Pnömatik bileşenler

- Yürütme kontrol öğesi.



D: Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon hattı (pnömatik vakum yükleyici)



(1). Ekipman özellikleri


Pnömatik vakum besleyici, malzemeleri taşımak için bir vakum jeneratörü aracılığıyla yüksek vakum üretmek için basınçlı hava kullanır. Mekanik bir vakum pompası gerektirmez ve basit yapı, küçük boyut, bakım içermeyen, düşük gürültü, kolay kontrol, malzeme statik elektriğinin ortadan kaldırılması ve GMP gereksinimlerine uyumun avantajlarına sahiptir. Vakum jeneratörü tarafından üretilen yüksek vakum, taşınan malzemelerin tabakalaşmasını ortadan kaldırır ve karışık malzemelerin bileşenlerinin tekdüzeliğini sağlar. Tablet presleri, kapsül doldurma makineleri, kuru granülatörler, ambalaj makineleri, öğütücüler ve titreşimli ekranlar gibi makinelerin otomatik olarak beslenmesi için tercih edilen ekipmandır.

Vakum jeneratörüne sıkıştırılmış hava sağlandığında, vakum jeneratörü bir vakum hava akışı oluşturmak için negatif basınç üretir ve malzeme, besleyicinin haznesine ulaşmak için emme borusundan geçen bir malzeme hava akışı oluşturmak için emme memesine emilir. Filtre malzemeyi havadan tamamen ayırır. Malzeme hazneyi doldurduğunda, kontrolör hava kaynağını otomatik olarak keser, vakum jeneratörü çalışmayı durdurur ve hazne kapısı otomatik olarak açılır ve malzeme ekipmanın haznesine düşer. Aynı zamanda, sıkıştırılmış hava filtreyi otomatik olarak darbe backflush valfinden temizler. Zaman dolduğunda veya malzeme seviyesi sensörü bir besleme sinyali gönderdiğinde, besleyici otomatik olarak başlatılır.


(2). Teknik parametre


Sn

Öğe

Parametre

1

Taşıma kapasitesi

50-300kg/s

2

Bağlayıcı hacim

1.1L

3

Çalışma baskısı

0.4-0.6mpa

4

Sıkıştırılmış hava tüketimi

180nl/dk


(3). Yapılandırma Listesi


İsim

Münferit

İşaret

Vakum jeneratörü

1 parça

Çin

304 Paslanmaz Çelik Filtre

4 parça

Çin

Vakum Hopper (SUS304)

1 set

Hywell Makineleri

Sıkıştırılmış Air Backflush Sistemi

1 set

1 birim

Çin

Pnömatik parçalar

Çin

Kontrol sistemi

Devre kartı

1 set

Hywell Makineleri

Güç kaynağı anahtarlama

1 parça

Çin

Solenoid valfi

1 parça

Çin

Emme hortumu (φ25)

İthal Pu Hortumu (Gıda Sınıfı)

3 metre

Çin

Paslanmaz çelik emme memesi (φ25)

1 parça

Hywell Makineleri




E: Farmasötik katı dozaj formları için granülasyon çizgisi (kuru granülatör)



(1) Ana teknik parametreler


Öğe

Birim

Model

Üretim kapasitesi

Kg/s

5-50

Motor gücü

KW

0.75

Hız

rpm

180-1440

Kontrol Hız Modu

-

Frekans dönüşüm kontrol hızı

Ekran diyaframı

mm

Φ1-8


(2). Uygulamaya Genel Bakış


2.1. Kuru ve ıslak granülasyon homojenizasyon ve granülasyon.

2.2. Aglomerasyonlu malzemelerin ezilmesi ve granülasyonu.

2.3. Islak malzeme granülasyonu.

2.4. Isıya duyarlı malzemelerin ezilmesi.



(3). Ekipman özellikleri


3.1. Çalışma sırasında düşük ısı ve toz.

3.2. Stator ekran paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır ve hasar görmesi kolay değildir.

3.3. Yapışkan, sakızlı, sıcak ve ıslak malzemeleri işleyebilir.


(4). Konfigürasyon


İsim

Matero

Model

İşaret

Ana gövde

Sus304

Δ = 1.5mm

Hywell Makineleri

Hope

Sus304

Δ = 2mm

Hywell Makineleri

Peletleştirici bıçak

Sus304

Δ = 8

Hywell Makineleri

Ekran

Sus304

Φ1-8 Herhangi bir spesifikasyon belirtin

Hywell Makineleri

Motor


0.75kW

Wanan

İnvertör


0.75kW

Çin

Elektrik Bileşenleri



Siemens


F. Farmasötik Katı Dozaj Formları için Granülasyon Hattı (Hopper Mikser)



(1). Teknik parametreler


Sn

Öğe

Birim

Model

1

Model

-

HF-30

2

Huni kapasitesi

L

30

3

Maksimum çalışma yükü

Kilogram

2-15

4

Doldurma faktörü


0.5-0.8

5

Çalışma hızı

R/dk

3-25/ ayarlanabilir

6

Motor gücü

KW

0.55


(2). Genel bakış


HS Serisi Laboratuvar Hopper Mikser bir tür hopper mikseridir. Katı dozaj ilaç üretiminin küçük ölçekli karıştırma işlemini tamamlamak için ekipmanlardan biridir. Esas olarak farmasötik endüstrisindeki katı parçacıkları ve tozları, parçacıkları ve parçacıkları, tozları ve tozları karıştırmak için kullanılır. Ayrıca gıda, ince kimya endüstrisinde ve diğer endüstrilerdeki toz malzemelerinin üretim süreci için de uygundur. İyi karıştırma etkisi ve çapraz kontaminasyon ve toz kirliliği olmayan avantajları vardır.


(3). Ürün özellikleri


1. Hopper çıkarılabilir ve sterilizasyon odasında temizlik veya sterilizasyon için temizlik odasına gönderilebilir.

2. Bu makinenin karıştırma haznesi ve açıkta kalan yüzeyi, pürüzsüz ve düz bir yüzey ve farmasötik üretim için GMP düzenlemelerine uygun içbükey bir yapıya sahip yüksek kaliteli östenitik paslanmaz çelik 304'ten yapılmıştır.

3. İnvertör hız düzenlemesi kararlı ve güvenilir bir çalışma sağlar.

4. Şanzıman sistemi, basit bir iletim zinciri ve güvenilir frenleme ile bir fren motoruna sahip bir redüktörden oluşur.




(4). Fonksiyonel Açıklama (Düğme Kontrol Sistemi)


İşlev öğeleri

Tanım

Temel/İsteğe Bağlı

Besleme

Manuel besleme

Operatör karıştırma haznesi kapağını açar ve malzemeleri manuel olarak ekler

Temel

Karıştırma

Karışık Hız Kontrolü

(3 ~ 25) rpm aralığında ayarlanabilir

Temel

Zaman ayarı

Keyfi olarak (0 ~ 60) dakikada ayarlanabilir

Temel

Dönme yönü

Tek Yön Rotasyonu

Temel

Sahne ayarı

Hız Karıştırma → Döndürme Konumlandırma

Temel

Deşarj

Yerçekimi deşarjı

Malzeme alıcı kabı boşaltma kelebek valfinin altına yerleştirin ve yerçekimi deşarjı için kelebek valfini açın.

Temel

İşlem otomasyonu





(5). C Onfiguration List


İsim

Model

Malzeme

Orijinal

Ana birim

Δ = 1.5mm

İç Kanal Çelik/Dış SS304

Hywell

Hope

30L

SS304

Hywell

Yem portu


SS304

Hywell

Deşarj limanı


Paslanmaz çelik kelebek valfi

Hywell

Elektrik Bileşenleri

Dokunma düğmesi


Fıçı

Eşleşen motor

0.55kw


Wanan

Tekerleklerle silo alt

∅50

Braket 304/tekerlek poliüretan

Çin



Hywell Machinery uzmanınıza danışın

İhtiyacınız, zamanında ve bütçeyle ilgili kaliteyi ve değer vermek için tuzaklardan kaçınmanıza yardımcı oluruz.

Ürünler

Neden biz

Vaka gösterisi

Bize Ulaşın
   +86-13382828213
   0519-85786231
  Hengshanqiao Town, Ekonomik Kalkınma Bölgesi, Changzhou
Facebook  twitter   YouTube Rutube- (1)
© Telif Hakkı 2023 Hywell Machinery Tüm Hakları Saklıdır.