Görüntüleme: 72 Yazar: Site Editörü Yayınlanma Tarihi: 2024-06-18 Kaynak: Alan
İlaç üretim endüstrisindeyseniz bu birinci sınıf katı dozaj granülasyon makinesini satın almayı düşünmelisiniz. Bu farmasötik granülasyon ekipmanı çapraz kontaminasyonun olmamasını sağlayacaktır.
Katı oral dozaj granülatörü, sürekli ve istikrarlı üretim sağlamak için karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemlerini birleştirir. Granülasyon kurutma üretim hattı, bitmiş ürünlerin verimini oldukça artırabilir.
Vakum taşıma cihazı ve kaldırma devir boşaltma sistemi, emek yoğunluğunu büyük ölçüde azaltabilir ve toz kirliliğini önleyebilir. Granülatör kurutma üretim hattının işçilik maliyetinden tasarruf ettiği anlamına gelir.
Hywell makineleri oral katı dozaj ekipmanı (ıslak granülasyon hattı sistemi), grafik arayüzlü otomatik PLC kontrolünü benimser. Bu, geçmişin incelenmesi ve yazdırılması için işlem ve süreç parametrelerinin otomatik olarak ayarlanabileceği anlamına gelir.
Katı dozaj formu granülasyon hattındaki CIP sistemi, granülatör ve kurutucu için iyi temizleme etkisini karşılayabilir. Exproof sistem, güvenilir kilitleme ve topraklama, insanların, ekipmanların ve çevrenin güvenliğini sağlar.
Özel bir katı doz farmasötik üretim hattı satın almak istiyorsanız Hywell, süreç ve spesifikasyonları karşılamak için çok çalışacaktır. Granülasyon hatlarının tasarımlarını ve boyutlarını özelleştirebiliriz.
Bu katı doz üretim proses hattını satın almak ister misiniz? o zaman Hywell makineleriyle ilgili sorgunuzu hemen şimdi gönderin. Hywell şirketi, Çin'de güvenilir ve saygın bir katı dozaj granülasyon hattı üreticisidir. Hywell Machinery Co., Ltd, Proje İlk tasarımı - Proje İlk onayı - Proje ayrıntılı tasarımı - Proje onayı - Ekipman spesifikasyonunu seçin. Müşterilere gelişmiş hizmet sunmak ve tüm makinelerin müşterilerin her üretim hattına uygun olmasını sağlamak.
Farmasötik katı dozaj formlarına yönelik Granülasyon hattı Aşağıdaki Bölümlerden Oluşur:
Ekipman tanıtımı: Farmasötik katı dozaj formları sistemi için Granülasyon hattı, yüksek kesmeli granülatör, ıslak granülatör, akışkan yataklı kurutucu (granülatör), pnömatik vakum besleyici, kuru granülatör, hazne karıştırıcısı ve diğer besleme ve boşaltma sistemleri ve bağlantı bileşenlerinden oluşur. Granülasyon işlemi sırasında toz malzemeler ıslak granülatöre konur. Tüm işlemler kapalı ortamda gerçekleştirilir, her cihaz uyumlu ve sorunsuz çalışır ve son ürün karıştırılarak tabletlenir.
1. GHL-15 karıştırma ve granülatör: farklı türdeki kuru tozu karıştırmak için ilk adım, farklı tozlar tekdüze olarak karıştırıldığında ve ardından gerekli nemli malzemeyi yapmak için bağlayıcıyı GHL makinesine eklemek, son olarak kesme bıçağı ıslak malzemeyi granül haline getirir.
2. Islak granül, gerekli boyutu elde etmek için GHL-15'ten ıslak granülatöre (Konik Değirmen) boşaltılacaktır.
3. Islak öğütme işleminden sonra ıslak granül boşaltılacak ve FL-20 egzoz fanının negatif basıncıyla kurutulmak üzere FL-20 akışkan yataklı kurutucuya emilecektir.
4. Kuruduktan sonra HS-1, kurutulmuş granülleri FL-20'den kuru granülatöre (Konik Değirmen) emecektir.
5. Kuru öğütme işleminden sonra kurutulmuş granül, harmanlanmak üzere HF-30'a boşaltılacaktır.
6. Harmanlandıktan sonra malzemeler tabletleme makinesine gönderilecektir.
SN |
Öğe |
Birim |
Modeli |
1. |
Modeli |
GHL-15 |
|
2. |
Tank hacmi |
L |
10 |
3. |
Malzemeleri yükleyin |
kg/parti |
5-8 |
4. |
Gücü karıştırın |
KW |
2,2 kW |
5. |
Karıştırma hızı |
devir/dakika |
30~960 invertör kontrolü |
6. |
Kıyıcı gücü |
KW |
0.75 |
7. |
Kıyıcı hızı |
devir/dakika |
50~2990 invertör kontrolü |
8. |
Kompresör hava basıncı |
Mpa |
0.4-0.6 |
9. |
Kompresör tüketimi |
M⊃3;/dak |
0.1 |
10. |
Malzeme sıcaklığı |
°C |
Normal sıcaklık |
11. |
Gürültü |
db |
<45db |
1. Hywell şirketi, karıştırmayı tek seferde tamamlayabilen, iyi bir karıştırma etkisine sahip ve çapraz kirlenme olmayan bir dizi küçük, yüksek hızlı karıştırıcı üretmektedir. İlaç sektörünün GMP gereksinimlerini karşılar ve laboratuvarlarda, bilimsel araştırma ve öğretim birimlerinde yeni ürünlerin deneme üretimine ve orta ve küçük seri üretime uygundur.
2. Bu tip ekipman, kullanıldığında emniyetli ve güvenilir olan bir güvenlik kilitleme cihazına sahiptir; Ekipman, iyi bir genel sağlamlığa, basit yapıya ve kolay bakıma sahip yatay bir makine yapısını benimser; ana bileşenler, 304 paslanmaz çelik kasa ile kaplanmış makine gövdesinin içine monte edilmiştir ve malzemeyle doğrudan temas eden parçaların tamamı 304 paslanmaz çelikten yapılmıştır; granülasyon işlemi kapalıdır, tencerenin tabanı ile 15 derecelik açıya sahip dirsekli karıştırma küreği ile donatılmıştır ve malzeme karıştırma sırasında hızlı bir şekilde patlama akışı oluşturur ve 2-5 adet kesme bıçağı seti bulunur.
3. Bu tip ekipman, karıştırma küreğinin ve kesme bıçağının hızını ayarlamak için çift frekanslı bir dönüştürücü kullanır ve makinenin çalışmasını zamanlamayla otomatik olarak kontrol eder; elektrik kontrolü ve dokunmatik ekran çalışması. PLC dokunmatik ekran kontrolü ve düğme kontrolü, kullanıcıların seçebileceği iki moddur.
Yüksek Kesme Kırma Makinesi
Yüksek Kesme Kırma Makinesi
Yüksek Kesme Granülasyonu
İsim |
Tanım |
İşaret |
Ana makine sistemi |
||
Temel |
Çerçeve yapısı/paslanmaz çelik levha/motor/pnömatik kontrol bileşenleri |
|
Hammadde kabı |
Malzeme deposu pozitif konili olarak tasarlanmıştır. Malzeme karıştırma sırasında aşağıdan yukarıya doğru yuvarlanır ve malzeme eşit şekilde karıştırılır. İç duvar pürüzsüzdür ve temizlenmesi kolaydır/entegre değiştirilebilir |
|
|
Organik cam kapak/sıvı portu |
Çalışma sırasında toz sızıntısını önlemek için özelleştirilmiş kapatma kapağı |
|
Büyük bıçak ile malzeme kabının tabanı arasındaki boşluk 1 mm/büyük bıçaktan azdır ve küçük bıçak mili, yağlama yağının dışarı sızmasını ve malzemelerin içeri sızmasını önleyen mekanik bir hava sızdırmazlık cihazına sahiptir. Sökülmesi ve temizlenmesi kolaydır. |
|
Sıvı dolum sistemi (hızlı atomizasyon ve sıvı dolumu gereklidir) |
Basınç püskürtme tabancası basınç tankı dolumu |
Opsiyonel, standart manuel sıvı beslemedir |
Boşaltma cihazı |
Kolay temizlik için pnömatik açma/hızlı açma sökme |
|
İletim sistemi |
Marka motor doğrudan bağlantı senkron başlangıç. |
|
Fok |
Milden kir sızmamasını ve salmastra içerisine hiçbir malzeme girip sıkışmamasını sağlamak için metal mekanik salmastra artı gaz contası kullanılmaktadır. |
|
Kontrol sistemi |
||
Dolap |
304 operasyon kutusu |
|
Kontrol ve çalışma modu |
PLC program kontrolü/dokunmatik ekran işlemi |
|
Elektrik bileşenleri |
PLC insan-makine arayüzü/modül/invertör |
|
Pnömatik bileşenler |
Yadek |
|
SN |
İsim |
Modeli |
Marka |
İşaret |
Elektrik bileşenleri |
||||
1 |
Ana kontrol PLC programlanabilir kontrolör |
Siemens |
||
2 |
İnvertör |
2,2 kW |
Çin |
|
3 |
İnvertör |
0.75kw |
Çin |
|
4 |
Ana kontrol paylaşımlı dokunmatik ekran ve destekleyici genişletme modülleri |
10 inç |
Siemens |
|
5 |
Elektrik bileşenleri |
1 birim |
Siemens |
|
6 |
Pnömatik bileşenler |
1 birim |
Yadek |
|
Diğer |
||||
7. |
Karıştırma motoru |
2,2 kW |
Wannan |
|
8. |
Kesme motoru |
0.75kw |
Wannan |
|
SN |
Ürün Bileşenleri |
Malzemeler |
İşaret |
1. |
Ana ünite kapağı |
SS304 |
δ=2,5 |
2. |
Ana ünite çerçevesi |
A3 |
δ=10 |
3. |
Ana ünite yan kapağı |
SS304 |
δ=2 |
4. |
Hammadde kabı |
SS304 |
δ=6 |
5. |
Karıştırma küreği/kesme bıçağı |
SS304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
Operasyon kabini |
SS304 |
δ=2 |
7. |
Conta |
silikon kauçuk |
Gıda sınıfı |
8. |
Motor |
||
Not: İç yüzey ayna parlatma ≤ 0,4μm, dış yüzey fırçalanmış parlatma ≤ 0,8μm. |
|||
Öğe |
birim |
Model ve özellikler |
Üretim kapasitesi |
Kg/saat |
5-50 |
Motor gücü |
kw |
0.75 |
Hız |
devir/dakika |
180-1440 |
Kontrol hızı modu |
-- |
Frekans kontrolü hız regülasyonu |
Ekran açıklığı |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Kuru ve ıslak granülasyon homojenizasyonu ve granülasyonu.
2.2. Aglomere edilmiş malzemelerin kırılması ve granülasyonu.
2.3. Islak malzeme granülasyonu.
2.4. Isıya duyarlı malzemelerin kırılması.
3.1. Çalışma sırasında düşük ısı ve toz.
3.2. Stator ekranı paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır ve hasar görmesi kolay değildir.
3.3. Yapışkan, sakızlı, sıcak ve ıslak malzemeleri işleyebilir.
İsim |
Malzemeler |
Modeli |
menşei ülke |
Ana gövde |
SUS304 |
δ=1,5 mm |
Hywell Makineleri |
Hazne |
SUS304 |
δ=2mm |
Hywell Makineleri |
Peletleme bıçağı |
SUS304 |
δ=8 |
Hywell Makineleri |
Ekran |
SUS304 |
Φ1-8 Herhangi bir spesifikasyonu belirtin |
Hywell Makineleri |
Motor |
0.75kw |
Wannan |
|
İnvertör |
0.75kw |
Çin |
|
Elektrik bileşenleri |
Siemens |
SN |
Öğe |
Birim |
Modeli |
|
1 |
Fonksiyonel modül |
-- |
Üst sprey |
|
-- |
Granülasyon kabı (üst sprey) |
|||
2 |
Hammadde kabı hacmi |
L |
20 |
|
Üretim kapasitesi |
G/Toplu |
3-5 |
||
3 |
Püskürtme tabancası sayısı |
KAFA |
1 |
|
4 |
Elektrikli ısıtma gücü |
kw |
6 |
|
5 |
Basınçlı hava |
basınç |
Mpa |
0.4-0.6 |
Tüketim |
ay 3/ sa |
0.3 |
||
6 |
Fan gücü |
Kw |
4 |
|
7 |
Fan hava hacmi |
Hz. |
0~50 kontrol edilebilir |
|
8 |
Giriş hava sıcaklığı |
°C |
Oda sıcaklığı -100°C kontrol edilebilir |
|
9 |
Malzeme sıcaklığı |
°C |
Otomatik ekran |
|
10 |
Sprey akış hızı |
dev/dak |
0~100 ayarlanabilir |
|
11 |
Temizleme zamanı |
s |
Ayarlanabilir |
|
12 |
Verim oranı |
% |
≥99% |
|
13 |
Ürün nemi |
Neme bağlı olarak %5‰～5 |
||
14 |
Gürültü |
dB |
65 desibelden az fan izolasyon tedavisi |
|
akışkan yataklı kurutucu
akışkan yataklı kurutucu
akışkan yataklı kurutucu
Malzeme, temiz sıcak hava akışının (negatif basınç) etkisi altında akışkan bir halde askıya alınır. Yüzeyi sıcak havayla tam temas halindedir ve eşit şekilde ısıtılarak en iyi ısı değişim durumuna ulaşılır, dolayısıyla son derece yüksek verime sahiptir. Uygun bir püskürtme sistemi ve daha fazla yapısal iyileştirme ile akışkan yatak, kurutma, granülasyon ve granülasyonu birleştiren çok amaçlı bir proses ekipmanı haline gelir.
Bu makine bir 'üstten püskürtme' sistemiyle donatılmıştır ve esas olarak ilaç, gıda, kimya ve diğer endüstrilerdeki karıştırma, kurutma ve granülasyon işlemleri için kullanılır.
Granülasyon için toz malzemeyi akışkan yatağa koyun ve ana makinenin arkasındaki ısıtma odasından soğuk hava girer. Giriş havası primer, ortam ve ısıtıcı tarafından gerekli sıcaklığa ısıtıldıktan sonra akışkan yatağa girer. Toz yatakta akışkanlaştırılır ve granülasyon bağlayıcısı, infüzyon pompası tarafından çift akışkanlı atomizöre gönderilir. Atomize edildikten sonra akışkanlaşan malzemenin üzerine püskürtülür. Tozlar birbirine köprü oluşturur, granüller halinde toplanır ve büyür. Su buharlaştıktan sonra egzoz havası ile makine dışına taşınır.
(1) Granülasyon, akışkanlığı artıran ve uçuşan tozu azaltan toz aracılığıyla gerçekleştirilir.
(2) Ağır granülasyon yöntemi benimsenir ve hem ağır hem de hafif granülasyon gerçekleştirilebilir.
(3) Püskürtme, karıştırma, granülasyon ve kurutma işlemleri aynı anda gerçekleştirilir ve bu da işlemi büyük ölçüde azaltır.
(4) Statik elektriğin oluşmasını önlemek için özel antistatik filtre torbaları kullanılır.
(5) Granülasyon, sızıntı ve toz uçuşması olmadan kapalı bir sistemde gerçekleştirilir.
(6) Ekipman manuel veya otomatik olarak çalıştırılabilir.
(7) Granülasyon prosesi parametreleri stabildir ve tekrarlanabilirlik son derece yüksektir.
(8) Ekipmanın ölü köşeleri yoktur, hızlı boşaltılır ve durulanması kolaydır, bu da GMP standartlarına uygundur.
İsim |
Tanım |
Emme havası arıtma sistemi |
|
Birincil ve ikincil verimlilik filtresi |
- Birincil etki (100 gözenekli paslanmaz çelik elek) (G4). - Orta etki (dokunmamış pamuklu koruyucu ağ/birincil etki (F7). - Basınç farkı tespiti, sayaç ekranı. |
Elektrikli ısıtma tüpü |
- 304 paslanmaz çelik elektrikli ısıtma borusu. - ±3°C'lik sıcaklık kontrol doğruluğunu sağlamak için Siemens sıcaklık modülü analog kontrol ayarını kullanan paslanmaz çelik kabin. |
Dolap |
- Junior ve yüksek verimli filtre: tek katmanlı, ısıtıcı: özel profil, çift katmanlı izolasyon. |
Hava giriş borusu |
- Hava giriş işlemcisinden silindir tabanına 90° hava besleme kanalı. - Kanal sayısı, yerleşim şemasında belirtilen standart ekipman yerleşimi ile sınırlıdır (Not: yukarıdaki bileşenler ve hava besleme kanalının bir kısmı, temiz olmayan odalara monte edilmiştir). - Silindir tabanının yakınındaki hava besleme kanalının sıcaklık sensörü hızlı arayüzü. |
Kurulum sırası |
- Birincil ve orta verimli filtre-ısıtıcı-yüksek verimli filtre-malzeme kabı |
Ana makine sistemi |
|
Temel |
- Yan desteklere bağlantılı, asma tasarımlı, ekipmanın ve zeminin temizlenmesi kolaydır. - En alt noktada hızlı açılır bağlantıya sahip bir drenaj çıkışı ile donatılmıştır. - Tabanda hava geçirmez hava yastığı. - Taban ile üst halka arasındaki hava yastığı contası |
Malzeme tankı |
- Üstten püskürtmeli hammadde kabı. - Kabı hareket ettirmek için kullanılan çekme çubuğu, kabın dengeli bir şekilde yerleştirilmesini sağlamak için yüksekliği ayarlanabilir iki sabit contayla donatılmıştır. - Konteynerin yataylığını sağlamak için araba üzerindeki destek ve sınırlama oturma plakası ile birlikte çalışan konteynerin her iki tarafına eksantrik miller yerleştirilmiştir. - Kabın ön ve arka kısmına silikon ped ile kapatılmış bir pleksiglas pencere yerleştirilmiştir. - Konteyner bir ürün örnekleyici ile donatılmıştır. - Kabın alt kısmı girdaplı hava akışı dağıtım plakası ve paslanmaz çelik ağ ile donatılmıştır. |
Otomatik boşaltma cihazı |
- Silindir boşaltma valfini kontrol eder. - Kapalı otomatik boşaltma için kullanılır ve temiz boşaltmayı sağlamak için boşaltma portu elekten daha alçaktır. - Kapalı boşaltma cihazı tamamlandıktan sonra sıhhi ölü köşeler olmadan tamamen sökülüp temizlenebilmektedir. |
Sprey granülasyon kurutma odası |
- Yan desteğe asılır, yatay olarak döndürülebilir. - Çoklu dikey olarak düzenlenmiş püskürtme tabancası montaj delikleri ve delik kapakları, delik kapakları, takılması ve çıkarılması kolay, hızlı çıkarılabilen bir mandren yapısına sahiptir. Kurulumdan sonra delik kapağı silindirin iç duvarı ile aynı hizadadır. - Silikon ped ile kapatılmış temperli cam pencere. - Malzeme birikimini beslemek ve önlemek amacıyla ekipmanın kendi negatif basıncını kullanmak için negatif basınç besleme portunu ve hızlı serbest bırakılan pnömatik valfi uygun eğim açısına ayarlayın. |
Filtre Odası |
- Torba tipi anti-statik bez filtre titreşimli toz giderme, sürekli akışkanlaştırma durumu, sürekli sprey granülasyonu ve kurutma. - Otomatik yönlendirme ve kilitleme fonksiyonlu filtre askı çerçevesinin özel yapısı. - Filtre torbasının kaldırılması ve takılması için uygun silindir kaldırma sistemi, kılavuz çubuk cihazlı toz giderme sistemi. - Otomatik pnömatik olarak çalıştırılan açık/kapalı damper. İyi bir sızdırmazlık etkisi olan aşağı doğru uç yüz contası, filtrenin toz temizleme verimliliğini artırır. Temiz olmayan havanın geri akışının silindiri ve temiz alanı kirletmesini önleyebilir. - Ürün filtre torbasının çalışma durumunu gözlemlemek için kullanılan, silikon pedle kapatılmış organik cam pencere. - Egzoz kısa borusundaki sıcaklık sensörü hızlı arayüzü. |
Gözlem ışığı |
- Püskürtme granülasyon kurutma odasının arkasına, aydınlatma spot ışığıyla donatılmış bir gözlem penceresi yerleştirilmiştir (pencere eklenmesi dahil). |
Silindir tabanı ve üst halka hava yastığı contası |
- Silindir tabanı ile üst halka arasına silikon hava yastığı yerleştirilerek hava yastığı şişirilip kapatılır. (Tabanda basınçlı hava için hızlı bir arayüz eklenmesi dahil). |
Sprey sıvı sistemi |
|
Püskürtme tabancası |
- Tek kafalı, tek nozullu, basınçlı tip sprinkler, üç aşamalı atomizasyon tasarımı, geliştirilmiş 'gaz-sıvı-gaz' karışım oranı, yüksek hassasiyetli CNC işleme, iyi atomizasyon kalitesi, damla benzeri veya doğrusal sıvı akışı fenomeni yok. - Tüm ortamlar sprinklere koaksiyel tabanca gövdesindeki ilgili boru hatlarından girer ve tabanca gövdesi bir konumlandırma pimi ve kilitleme somunu ile donatılmıştır. - Basınç düşürücü bir valf aracılığıyla atomizasyon havası basıncını manuel olarak ayarlamak için bir kontrol cihazı. |
sıvı besleme pompası |
- Yüksek kaliteli peristaltik pompa kafası, özel kademesiz hız düzenleme sürücüsü, harici genişletme kartı gerektirmez. |
Egzoz hava sistemi |
|
Fan |
- Amortisörlü santrifüjlü yüksek basınçlı fan, kutuya monte edilmiştir. - Fan titreşimini izole etmek için fan giriş ve çıkışı egzoz borusuna ve susturucuya esnek bağlantılarla bağlanmaktadır. |
Egzoz kanalı |
- Fandan filtre odası egzozuna giden egzoz borusu, arıtılmamış odaya monte edilir. Boru sayısı ekipman kurulum şemasına göre sağlanır. |
Fan, hava hacmini ayarlamak için frekansı otomatik olarak değiştirir |
Otomatik hava hacmi ayarı |
Kontrol Sistemi |
|
Güçlü ve zayıf akım kabini |
- Ameliyat kutusu SUS304'ten yapılmıştır ve GMP gerekliliklerini karşılayacak şekilde ameliyathaneye yerleştirilmiştir. - Çalıştırma kutusunda görüntüleme aletleri ve dokunmatik ekranlı çalıştırma arayüzü bulunur. - Elektrik kutusu, PLC program denetleyicisi, hava anahtarı, röle, kontaktör, invertör vb. dahil olmak üzere gerekli tüm elektrikli kontrol cihazlarını ve kabloları içerir. |
Kontrol ve çalışma modu |
-PLC program kontrolü, Çince ve İngilizce arayüz, veri ayarı vb. - Güç açma/kapama kilidi için PLC ayarları. - Sıcaklık, püskürtme havası basıncı, sıvı besleme pompası hızı, toz temizleme döngüsü ve frekansı (dokunmatik ekran ve ayar), fan frekansı dönüşümü. - Kontrol düğmeleri yerine dokunmatik ekran. Sezgisel ekran ve çoklu parametre ekranı, esnek ayar ve ayarlama. |
Proses programı depolama |
Farklı tariflere sahip 20 set karıştırma işlemi programını saklayabilir. |
Sistem güvenliği erişimi |
Fabrika, sistem veri güvenliğini ve veri bütünlüğünü sağlamak için farklı izinlere sahip 3 seviyeli erişim şifresi belirler. |
Kayıt |
İzlenebilirlik sorgusu için yakın zamanda üretilen 20 ilaç grubunun adlarını, süreç prosedürlerini ve operatörlerini kaydedin; veriler bir USB flash sürücüye aktarılabilir. |
Arıza alarmı |
Normal üretim koşullarının kaybı alarmı, aşırı yük alarmı. |
Pnömatik bileşenler |
- Yürütme kontrol öğesi. |
Pnömatik vakum besleyici, malzemeleri taşımak için bir vakum jeneratörü aracılığıyla yüksek vakum oluşturmak için basınçlı hava kullanır. Mekanik bir vakum pompası gerektirmez ve basit yapı, küçük boyut, bakım gerektirmeme, düşük gürültü, kolay kontrol, malzeme statik elektriğinin ortadan kaldırılması ve GMP gerekliliklerine uygunluk avantajlarına sahiptir. Vakum jeneratörü tarafından üretilen yüksek vakum, taşınan malzemelerin katmanlaşmasını ortadan kaldırır ve karışık malzemelerin bileşenlerinin tek biçimli olmasını sağlar. Tablet presleri, kapsül dolum makinaları, kuru granülatörler, paketleme makinaları, öğütücüler, titreşimli elekler gibi makinaların otomatik beslenmesinde tercih edilen ekipmanlardır.
Vakum jeneratörüne basınçlı hava sağlandığında, vakum jeneratörü bir vakum hava akışı oluşturmak için negatif basınç üretir ve malzeme, besleyicinin haznesine ulaşmak için emme borusundan geçen bir malzeme hava akışı oluşturmak üzere emme nozülüne emilir. Filtre, malzemeyi havadan tamamen ayırır. Malzeme hazneyi doldurduğunda, kontrolör otomatik olarak hava kaynağını keser, vakum jeneratörü çalışmayı durdurur ve hazne kapısı otomatik olarak açılır ve malzeme ekipmanın haznesine düşer. Aynı zamanda basınçlı hava, darbeli geri yıkama valfi aracılığıyla filtreyi otomatik olarak temizler. Süre dolduğunda veya malzeme seviye sensörü besleme sinyali gönderdiğinde besleyici otomatik olarak başlatılır.
SN |
Öğe |
Parametre |
1 |
Taşıma kapasitesi |
50-300kg/saat |
2 |
Bağlama hacmi |
1.1L |
3 |
Çalışma basıncı |
0.4-0.6Mpa |
4 |
Basınçlı hava tüketimi |
180NL/dak |
İsim |
Adet |
İşaret |
|
Vakum jeneratörü |
1 adet |
Çin |
|
304 paslanmaz çelik filtre |
4 adet |
Çin |
|
Vakum haznesi (SUS304) |
1 takım |
Hywell makineleri |
|
Basınçlı hava geri yıkama sistemi |
1 takım |
1 birim |
Çin |
Pnömatik parçalar |
Çin |
||
Kontrol Sistemi |
Devre kartı |
1 takım |
Hywell makineleri |
Güç kaynağının değiştirilmesi |
1 adet |
Çin |
|
Solenoid valf |
1 adet |
Çin |
|
Emme hortumu (Φ25) İthal PU hortum (gıda sınıfı) |
3 metre |
Çin |
|
Paslanmaz çelik emme ağzı (Φ25) |
1 adet |
Hywell makineleri |
|
Öğe |
Birim |
Modeli |
Üretim kapasitesi |
Kg/saat |
5-50 |
Motor gücü |
kw |
0.75 |
Hız |
devir/dakika |
180-1440 |
Kontrol hızı modu |
-- |
Frekans dönüşüm kontrol hızı |
Ekran açıklığı |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Kuru ve ıslak granülasyon homojenizasyonu ve granülasyonu.
2.2. Aglomere edilmiş malzemelerin kırılması ve granülasyonu.
2.3. Islak malzeme granülasyonu.
2.4. Isıya duyarlı malzemelerin kırılması.
3.1. Çalışma sırasında düşük ısı ve toz.
3.2. Stator ekranı paslanmaz çelik plakadan yapılmıştır ve hasar görmesi kolay değildir.
3.3. Yapışkan, sakızlı, sıcak ve ıslak malzemeleri işleyebilir.
İsim |
Malzemeler |
Modeli |
İşaret |
Ana gövde |
SUS304 |
δ=1,5 mm |
Hywell Makineleri |
Hazne |
SUS304 |
δ=2mm |
Hywell Makineleri |
Peletleme bıçağı |
SUS304 |
δ=8 |
Hywell Makineleri |
Ekran |
SUS304 |
Φ1-8 Herhangi bir spesifikasyonu belirtin |
Hywell Makineleri |
Motor |
0.75kw |
Wanan |
|
İnvertör |
0.75kw |
Çin |
|
Elektrik bileşenleri |
Siemens |
SN |
Öğe |
Birim |
Modeli |
1 |
Modeli |
-- |
HF-30 |
2 |
Hazne kapasitesi |
L |
30 |
3 |
Maksimum çalışma yükü |
Kilogram |
2-15 |
4 |
Doldurma faktörü |
0,5-0,8 |
|
5 |
Çalışma hızı |
dev/dak |
3-25/ Ayarlanabilir |
6 |
Motor gücü |
Kw |
0.55 |
HS serisi laboratuvar hazne karıştırıcısı, bir tür hazne karıştırıcısıdır. Katı dozajlı ilaç üretiminin küçük ölçekli karıştırma işlemini tamamlayan ekipmanlardan biridir. Esas olarak ilaç endüstrisinde katı parçacıkların ve tozların, parçacıklar ve parçacıkların, tozların ve tozların karıştırılması için kullanılır. Ayrıca gıda, ince kimya endüstrisi ve diğer endüstrilerdeki toz malzemelerin üretim prosesi için de uygundur. İyi karıştırma etkisi ve çapraz kirlenme ve toz kirliliği olmaması gibi avantajlara sahiptir.
1. Hazne çıkarılabilir ve sterilizasyon odasında temizlik veya sterilizasyon için temizlik odasına gönderilebilir.
2. Bu makinenin karıştırma haznesi ve açık yüzeyi, farmasötik üretime yönelik GMP düzenlemelerine uygun, pürüzsüz ve düz bir yüzeye sahip ve içbükey yapıya sahip olmayan yüksek kaliteli östenitik paslanmaz çelik 304'ten yapılmıştır.
3. İnverter hız ayarı istikrarlı ve güvenilir çalışmayı sağlar.
4. Şanzıman sistemi, basit bir şanzıman zincirine ve güvenilir frenlemeye sahip, fren motorlu bir redüktörden oluşur.
İşlev öğeleri |
Tanım |
Temel/İsteğe bağlı |
Besleme |
||
Manuel besleme |
Operatör karıştırma haznesi kapağını açar ve malzemeleri manuel olarak ekler |
Temel |
Karıştırma |
||
Karışık hız kontrolü |
(3~25) rpm aralığında ayarlanabilir |
Temel |
Zaman ayarı |
(0~60) dakika içerisinde isteğe göre ayarlanabilir |
Temel |
Dönüş yönü |
Tek yönde dönüş |
Temel |
Sahne ayarı |
Hız karıştırmayı ayarlayın → dönüş konumlandırma |
Temel |
Boşaltma |
||
Yerçekimi deşarjı |
Malzeme alma kabını boşaltma kelebek vanasının altına yerleştirin ve yerçekimiyle boşaltma için kelebek vanayı açın. |
Temel |
Proses Otomasyonu |
||
İsim |
Modeli |
Malzeme |
Orijinal |
Ana ünite |
δ=1,5 mm |
İç kanal çeliği/dış SS304 |
Hywell |
Hazne |
30L |
SS304 |
Hywell |
Besleme portu |
SS304 |
Hywell |
|
Deşarj portu |
Paslanmaz çelik kelebek vana |
Hywell |
|
Elektrik bileşenleri |
Dokunmatik düğme |
Chint |
|
Eşleşen motor |
0.55kw |
Wanan |
|
Tekerlekli silo tabanı |
∅50 |
Braket 304/tekerlek poliüretan |
Çin |
简体中文
