1. Orale soliede dosis granulasielynbeskrywing
As u in die farmaseutiese vervaardigingsbedryf is, moet u dit oorweeg om hierdie premium soliede dosis -korrelmasjien te koop. Hierdie farmaseutiese korreltoerusting sal verseker dat daar geen kruiskontaminasie is nie.
Granulator met 'n soliede orale dosis kombineer meng-, korrel- en droogprosesse om deurlopende en stabiele produksie te verseker. Die produksielyn van die korrelroging kan die opbrengs van finale produkte baie verhoog.
Die vakuumvervoerapparaat en die opheffing van die omsetstelsel kan die arbeidsintensiteit aansienlik verminder en stofbesoedeling vermy. Dit beteken dat die granulator -droogproduksielyn die koste van arbeid bespaar.
Hywell -masjinerie Orale vaste dosis -toerusting (nat korrasielynstelsel) neem outomatiese PLC -beheer met die grafiese koppelvlak aan. Dit beteken dat die werking en prosesparameters outomaties ingestel kan word vir geskiedenisbeoordeling en druk.
Die CIP -stelsel in die soliede dosisvorm vorm korrellyn kan die skoonmaakeffek vir die granulator en droër vervul. Die oudbestande stelsel, betroubare sluiting en aard van die mense verseker die veiligheid van die mense, toerusting en omgewing.
As u 'n pasgemaakte farmaseutiese vervaardigingslyn wil koop, sal Hywell hard werk om aan die proses en spesifikasies te voldoen. Ons kan die ontwerpe en groottes van korrasielyne aanpas.
Wil u hierdie vaste-dosisvervaardigingsproseslyn koop? Stuur dan nou u navraag oor Hywell Machinery. Hywell Company is 'n betroubare en betroubare vervaardiger van 'n soliede dosering in China. Hywell Machinery Co., Ltd, sal ondersteun met die aanvanklike ontwerp van die projek - Projek Aanvanklike bevestiging - Projek Gedetailleerde ontwerp - Projekbevestig - Kies toerusting spesifikasie. Om die gevorderde diens vir kliënte te lewer, en om te verseker dat al die masjiene geskik is vir elke produksielyn van kliënte.
Soliede dosis granulasie
Soliede dosis granulasie
2. Naam en tipe van die toerusting
Die korrellyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms bestaan uit die volgende afdelings:
A: Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (Hoë skuif granulator )
B: Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (nat granulator)
D: Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (pneumatiese vakuumlaaier)
E: Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (droë granulator)
F: Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (Hopper menger )
3. Funksie van die toerusting
Inleiding van toerusting: Die korrasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvormsstelsel bestaan uit 'n hoë skuifgranulator, nat granulator, vloeistofbeddroër (granulator), pneumatiese vakuumvoerder, droë granulator, hoppermenger en ander voedings- en ontladingsstelsels en verbindingsonderdele. Tydens die korrelproses word poeiermateriaal in die nat granulator geplaas. Alle prosesse word in 'n geslote omgewing bedryf, elke toestel is versoenbaar en glad, en die finale produk word gemeng en dan tablet.
1. GHL-15 Meng en granulator: Stap eers om die verskillende soorte droë poeier te meng, as die verskillende poeier in eenvormig gemeng word, en dan die bindmiddel in die GHL-masjien voeg om in die vereiste klam materiaal te voeg, maak die snymes finaal in die graunles.
2. Die nat korrel sal vanaf GHL-15 in die nat granulator (koniese meule) ontslaan om die nodige grootte te kry.
3. Na 'n nat meule word die nat korrel afgevoer en in die FL-20-vloeistofbeddroër gesuig om droog te word deur negatiewe druk van FL-20-uitlaatwaaier.
4. Na droging sal HS-1 die gedroogde korrels van FL-20 in die droë granulator (koniese meule) suig.
5. Na droë meule word die gedroogde korrel na HF-30 ontlaai vir vermenging
6. na vermenging en dan word materiaal na tabletmasjien gestuur.
4. Tegniese spesifikasies
A. Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (hoë skuifgranulator)
(1). Tegniese parameters Prestasietabel
Sn | Item | Eenheid | Model |
1. | Model |
| GHL-15 |
2. | Tenkvolume | L | 10 |
3. | Laai materiaal | kg/bondel | 5-8 |
4. | Roer krag | KW | 2,2kW |
5. | Roer spoed | rpm | 30 ～ 960 omskakelaarbeheer |
6. | Chopper Power | KW | 0.75 |
7. | Chopper Speed | rpm | 50 ～ 2990 omskakelaarbeheer |
8. | Kompressor lugdruk | MPA | 0.4-0.6 |
9. | Kompressorverbruik | M⊃3;/min | 0.1 |
10. | Materiaaltemperatuur | ℃ | Normale temperatuur |
11. | Geraas | db | ＜ 45db |
(2). Toerustingkenmerke
1. Hywell Company produseer 'n reeks klein hoëspoedmengers wat mengsel in een slag kan voltooi, met 'n goeie mengeffek en geen kruiskontaminasie nie. Dit voldoen aan die GMP -vereistes van die farmaseutiese industrie en is geskik vir proefproduksie van nuwe produkte en medium- en klein groepproduksie in laboratoriums en wetenskaplike navorsing en onderrigeenhede.
2. Hierdie tipe toerusting het 'n veiligheidsverbindingsapparaat wat veilig en betroubaar is wanneer dit gebruik word; Die toerusting neem 'n horisontale masjienstruktuur aan met 'n goeie algehele styfheid, eenvoudige struktuur en maklike onderhoud; Die belangrikste komponente word in die masjienliggaam geïnstalleer, bedek met 'n 304 vlekvrye staal omhulsel, en die onderdele wat in direkte kontak met die materiaal is, is almal van 304 vlekvrye staal; Die korrelproses is gesluit, toegerus met 'n elmboog-roerende paddle, met 'n hoek van 15 grade met die onderkant van die pot, en die materiaal genereer vinnig 'n barsvloei tydens vermenging, en 2-5 snymesstelle.
3. Hierdie tipe toerusting gebruik 'n dubbele frekwensie -omskakelaar om die snelheid van die roerende paddle en snymes aan te pas, en beheer die werking van die masjien outomaties met tydsberekening; Elektriese beheer, en aanraakskermbewerking. PLC -aanraakskermbeheer en knoppiebeheer is twee modusse vir gebruikers om te kies.
Hoë skuif granulator
Hoë skuif granulator
Hoë skuifgranulasie
(3) Stelsel en beskrywing van toerustingstelsels en beskrywing
Naam | Beskrywing | Merk |
Hoofmasjienstelsel |
Basis | Raamstruktuur/vlekvrye staalplaat/motor/pneumatiese beheer komponente |
|
Grondstofhouer | Die materiaaltenk is ontwerp met 'n positiewe keël. Die materiaal rol tydens vermenging op en af van onder na bo, en die materiaal word eweredig gemeng. Die binnemuur is glad en maklik om skoon te maak/geïntegreerbaar |
|
 | Organiese glasbedekking/vloeibare poort | Aangepaste sluitbedekking om stoflekkasie tydens werk te voorkom |
| Die gaping tussen die groot mes en die onderkant van die materiaalhouer is minder as 1 mm/groot mes, en die klein mesas het 'n meganiese lugseëlapparaat, wat voorkom dat die smeer van olie uit lek en materiale in lek. Dit is maklik om uitmekaar te haal en skoon te maak. |
|
Vloeistofvulstelsel (vinnige atomisering en vloeistofvulling is nodig) | Druk verstuikende spuitpistooldruk tenk vulling | Opsioneel, standaard is handmatige voedingsvloeistof |
Ontladingsapparaat | Pneumatiese opening/vinnige opening Demontage vir maklike skoonmaak |
|
Transmissiestelsel | Handelsmerkmotor direkte verbinding sinchroniese begin. |
|
Rob | Metaalmeganiese seël plus gasseël word gebruik om te verseker dat geen vuil uit die as lek nie en dat geen materiaal die as seël binnedring en vassteek nie. |
|
Beheerstelsel |
|
Kabinet | 304 Operasieboks |
|
Beheer- en bedieningsmodus | PLC -programbeheer/aanraakskermbewerking |
|
Elektriese komponente | PLC mens-masjien-koppelvlak/module/omskakelaar |
|
Pneumatiese komponente | Yadek |
|
(4). Belangrikste uitkontrakteringshandelsmerke
Sn | Naam | Model | Brandmerk | Merk |
Elektriese komponente |
|
1 | Master Control PLC -programmeerbare beheerder |
| Siemens |
|
2 | Omskakelaar | 2,2kW | Sjina |
|
3 | Omskakelaar | 0,75 kW | Sjina |
|
4 | Master Control gedeelde aanraakskerm en ondersteunende uitbreidingsmodules | 10 inch | Siemens |
|
5 | Elektriese komponente | 1UNIT | Siemens |
|
6 | Pneumatiese komponente | 1UNIT | Yadek |
|
Ander |
|
7. | Mengmotor | 2,2kW | Wannan |
|
8. | Snymotor | 0,75 kW | Wannan |
|
(5). Masjienmateriaal
Sn | Produkkomponente | Materiaal | Merk |
1. | Hoof -eenheiddekking | SS304 | Δ = 2,5 |
2. | Hoof -eenheidraam | A3 | Δ = 10 |
3. | Hoofeenheid sybedekking | SS304 | Δ = 2 |
4. | Grondstofhouer | SS304 | Δ = 6 |
5. | Roer paddle/sny mes | SS304 | Δ = 8 Δ = 3 |
6. | Operasiekabinet | SS304 | Δ = 2 |
7. | Pakking | silikoonrubber | Voedselgraad |
8. | Motor |
|
|
OPMERKING: Binne -oppervlakspieëlpolisering ≤ 0,4μm, buitenste oppervlak gesmeer poleer ≤ 0,8μm. |
B: Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (nat granulator)
(1). Belangrikste tegniese parameters
Item | eenheid | Model en spesifikasie |
Produksievermoë | Kg/h | 5-50 |
Motor krag | KW | 0.75 |
Spoed | rpm | 180-1440 |
Beheer spoedmodus | - | Frekwensiebeheertspoedregulering |
Skermopening | mm | Φ1-8 |
(2). Aansoekoorsig
2.1. Droë en nat granulasie -homogenisering en granulasie.
2.2. Verplettering en korrel van geagglomereerde materiale.
2.3. Nat materiaal granulasie.
2.4. Verplettering van hittesensitiewe materiale.
(3). Toerustingkenmerke
3.1. Lae hitte en stof tydens werking.
3.2. Die statorskerm is van vlekvrye staalplaat en is nie maklik om te beskadig nie.
3.3. Dit kan klewerige, gomagtige, warm en nat materiale hanteer.
(4). Opset
Naam | Materiaal | Model | land van herkoms |
Hoofliggaam | SUS304 | Δ = 1,5 mm | Hywell Masjinerie |
Hopper | SUS304 | Δ = 2mm | Hywell Masjinerie |
Pelletiserende mes | SUS304 | Δ = 8 | Hywell Masjinerie |
Beskutting | SUS304 | Φ1-8 Spesifiseer enige spesifikasie | Hywell Masjinerie |
Motor |
| 0,75 kW | Wannan |
Omskakelaar |
| 0,75 kW | Sjina |
Elektriese komponente |
|
| Siemens |
C: Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (droër met vloeistofbed)
(1). Tegniese parameters
Sn | Item | Eenheid | Model |
1 | Funksionele module
| - | Topbespuiting |
- | Granulerende pot (boonste spuit) |
2 | Grondstof houervolume | L | 20 |
Produksievermoë | G/groep | 3-5 |
3 | Aantal spuitgewere | Kop | 1 |
4 | Elektriese verwarmingskrag | KW | 6 |
5 | Saamgeperste lug | druk | MPA | 0.4-0.6 |
Verbruik | M 3/h | 0.3 |
6 | Fan krag | KW | 4 |
7 | Fan Air Volume | Hz | 0 ～ 50 beheerbaar |
8 | Inlaat lugtemperatuur | ° C | Kamertemperatuur -100 ℃ beheerbaar |
9 | Materiële temperatuur | ° C | Outomatiese vertoning |
10 | Spuitvloeitempo | r/min | 0 ～ 100 verstelbaar |
11 | Opruimtyd | s | Instel |
12 | Opbrengskoers | % | ≥99% |
13 | Produkvog |
| 5 ‰ ～ 5% verwant aan humiditeit |
14 | Geraas | db | Fan -isolasiebehandeling minder as 65 desibel |
Vloeistofbeddroër
Vloeistofbeddroër
Vloeistofbeddroër
(2). Toerustinggebruik en proses Inleiding
a. Toerustingaansoek
Die materiaal word in 'n vloeibare toestand gesuspendeer onder die werking van skoon lugvloei (negatiewe druk). Die oppervlak is in volle kontak met die warm lug en is eweredig verhit, en bereik die beste hitte -uitruilingstoestand en het dus 'n buitengewone hoë doeltreffendheid. Met 'n geskikte spuitstelsel en verdere strukturele verbeterings, word die vloeibare bed 'n veeldoelige prosesstoerusting wat droog, korrel en korrel kombineer.
Hierdie masjien is toegerus met 'n 'Top Spray ' -stelsel en word hoofsaaklik gebruik vir die vermenging, droging en korrelbedrywighede in die farmaseutiese, voedsel-, chemiese en ander bedrywe.
b. Proses Inleiding:
Sit die poeiermateriaal vir granulasie in die vloeibare bed, en die koue lug kom uit die verwarmingskamer aan die agterkant van die hoofmasjien. Nadat dit deur die primêre, medium en verwarmer tot die vereiste temperatuur van die inlaatlug verhit is, gaan dit die vloeibare bed in. Die poeier word in die bed gevloei, en die granulasie-bindmiddel word deur die infusiepomp in die dubbelvloeiende verstuiver gestuur. Nadat dit verstuik is, word dit op die vloeibare materiaal gespuit. Die poeiers oorbrug mekaar, versamel in korrels en groei. Nadat die water verdamp het, word dit deur die uitlaat lug uit die masjien uitgevoer.
c. Kenmerke:
(1) Granulasie word uitgevoer deur poeier, wat die vloeibaarheid verbeter en stofvlieg verminder.
(2) Die swaargewig-korrelmetode word aangeneem, en beide swaargewig en liggewig granulasie kan uitgevoer word.
(3) Die spuit-, meng-, korrel- en droogprosesse word gelyktydig uitgevoer, wat die proses aansienlik verminder.
(4) Spesiale anti-statiese filtersakke word gebruik om die voorkoms van statiese elektrisiteit te voorkom.
(5) Granulasie word in 'n verseëlde stelsel uitgevoer sonder lekkasie en stofvlieg.
(6) Die toerusting kan met die hand of outomaties bedryf word.
(7) Die korrelprosesparameters is stabiel en die herhaalbaarheid is buitengewoon hoog.
(8) Die toerusting het geen dooie hoeke nie, vinnig aflaai en is maklik om te spoel, wat aan GMP -standaarde voldoen.
(3). Toerustingstelselsamestelling
Naam | Beskrywing |
Inlaatlugbehandelingstelsel |
Primêre en sekondêre doeltreffendheidsfilter | - Primêre effek (100 maasvlekvrye staalskerm) (G4). - Medium effek (nie-geweefde katoenbeskermende net/primêre effek (F7). - Drukverskilopsporing, metervertoning. |
Elektriese verwarmingsbuis | - 304 Vlekvrye staal elektriese verwarmingsbuis. - Vlekvrye staalkas met behulp van Siemens Temperatuurmodule Analoog -kontrole -verstelling om temperatuurbeheer akkuraatheid van ± 3 ℃ te verseker. |
Kabinet | - Junior en hoë doeltreffendheidsfilter: enkellaag, verwarmer: spesiale profiel, isolasie met dubbellaag. |
Luginlaatpyp | - 90 ° lugvoorsieningskanaal vanaf die luginlaatverwerker na die silinderbasis. - Die aantal kanale is beperk tot die standaard-toerustinguitleg wat in die uitlegdiagram voorsien word (let wel: die bogenoemde komponente en 'n deel van die lugvoorsieningskanaal word in nie-skoon kamers geïnstalleer). - Die temperatuursensor -vinnige koppelvlak van die lugtoevoerkanaal naby die silinderbasis. |
Installasievolgorde | -Primêre en medium-doeltreffendheid Filterverherder-hoë doeltreffendheidsfiltermateriaalhouer |
Hoofmasjienstelsel |
Fondament | - gekoppel aan die syondersteuning, opgeskorte ontwerp, maklik om die toerusting en die vloer skoon te maak. - Toegerus met 'n afvoerklan met 'n vinnige oop verbinding op die laagste punt. - Lugdigte lugsak op die basis. - Lugsakseël tussen die basis en die boonste ring |
Materiaaltenk | - Boonste spuitgrondstofhouer. - Die trekstang om die houer te skuif, is toegerus met twee hoogte-verstelbare vaste pakkies om die gebalanseerde invoeging van die houer te verseker. - Eksentrieke asse word aan beide kante van die houer gesit, wat saamwerk met die ondersteuning en die sitplekplaat op die trollie beperk om die horisontaliteit van die houer te verseker. - 'n Plexiglass -venster is aan die voor- en agterkant van die houer gesit, verseël met 'n silikoonkussing. - Die houer is toegerus met 'n produkmonster. - Die onderkant van die houer is toegerus met 'n wervelde lugvloei -verspreidingsplaat en 'n maas van vlekvrye staal. |
Outomatiese ontladingsapparaat | - Die silinder beheer die ontladingsklep. - Dit word gebruik vir geslote outomatiese ontlading, en die ontladingspoort is laer as die skerm om skoon afvoer te verseker. - Nadat die geslote ontladingsapparaat voltooi is, kan dit heeltemal uitmekaar gehaal en skoongemaak word, sonder sanitêre dooie hoeke. |
Spuitgranulasie -droogkamer | - opgeskort aan die syondersteuning, kan horisontaal uitgeruk word. - Meervoudige vertikaal gerangskikte spuitpistoolmonteringsgate en gatbedekkings, die gatbedekkings neem 'n vinnige vrystellingstruktuur aan, maklik om te installeer en te verwyder. Na die installasie is die gatbedekking met die binnewand van die silinder. - Verleed glasvenster, verseël met silikoonkussing. - Stel die negatiewe drukvoerpoort in en die vinnige vrystelling van die pneumatiese klep met 'n toepaslike hellinghoek om die toerusting se eie negatiewe druk te gebruik om materiaalophoping te voed en te vermy. |
Filterkamer | -Sak-tipe anti-statiese doekfiltervibrasie stofverwydering, deurlopende vloeistoftoestand, deurlopende spuitgranulasie en droging. - Spesiale struktuur van filtervering raam met outomatiese gids en sluitfunksie. - Silinderoptelstelsel, gerieflik vir die opheffing en installering van die filtersak, stofverwyderingstelsel met geleidingsstaafapparaat. - Outomatiese oop/geslote demper met pneumaties bestuur. Afwaartse eindvlakseël, 'n goeie seëleffek, verbeter die poeierskoonmaakdoeltreffendheid van die filter. Dit kan voorkom dat die lugvloei wat nie skoon is nie, die silinder en skoon area besoedel. - Organiese glasvenster, verseël met silikoonkussing, wat gebruik word om die werkstoestand van die produkfiltersak waar te neem. - Temperatuursensor Vinnige koppelvlak op die uitlaatkortpyp. |
Waarnemingslig | - 'n Waarnemingsvenster is aan die agterkant van die spuitgranulasie -droogkamer (insluitend die byvoeging van 'n venster), toegerus met 'n liglig. |
Silinderbasis en boonste ring lugsakseël | - 'n Silikoon -lugsak word tussen die silinderbasis en die boonste ring gesit, en die lugsak word opgeblaas en verseël. (Insluitend die byvoeging van 'n vinnige koppelvlak vir saamgeperste lug aan die basis). |
Spuit vloeistofstelsel |
Spuitpistool | -Enkelkop enkel-nie-druk-druk-tipe sprinkelaar, drie-fase-atomisasie-ontwerp, verbeterde 'gas-vloeistofgas ' mengverhouding, hoë-presisie CNC-bewerking, goeie atomisasiekwaliteit, geen druppelagtige of lineêre vloeistofvloei-verskynsel nie. - Alle media betree die sprinkelaar uit hul onderskeie pypleidings in die koaksiale geweerliggaam, en die geweerliggaam is toegerus met 'n posisioneringspeld en 'n sluitmoer. - 'n Beheertoestel om die atomisasie -lugdruk met die hand aan te pas deur 'n drukverminderende klep. |
Vloeibare toevoerpomp | - Peristaltiese pompkop van hoë gehalte, toegewyde stepelose snelheidsreguleringsaandrywing, geen eksterne uitbreidingsbord benodig nie. |
Uitlaat lugstelsel |
Waaier | - Sentrifugale hoëdrukwaaier met skokbreker, in die boks geïnstalleer. - Die waaierinlaat en uitlaat word aan die uitlaatpyp en die geluiddemper deur buigsame gewrigte gekoppel om die waaiervibrasie te isoleer. |
Uitlaatkanaal | - Die uitlaatpyp van die waaier na die filterkameruitlaat is in die nie-gesuiwerde kamer geïnstalleer. Die aantal pype word voorsien volgens die installeringsdiagram van die toerusting. |
Fan verander outomaties frekwensie om die lugvolume aan te pas | Outomatiese aanpassing van die lugvolume |
Beheerstelsel |
Sterk en swak huidige kabinet | - Die bedryfskas is van SUS304 en word in die operasiesaal geplaas, wat aan GMP -vereistes voldoen. - Die werkkas het vertooninstrumente en 'n aanraakskerm -werkingskoppelvlak. - Die elektriese vak bevat alle nodige beheer van elektriese toestelle en bedrading, insluitend PLC -programbeheerder, lugskakelaar, relais, kontakor, omskakelaar, ens. |
Beheer- en bedieningsmodus | - PLC -programbeheer, Chinese en Engelse koppelvlak, instel van data, ens. - PLC -instellings vir krag aan/uit -slot. - Temperatuur, atomiserende lugdruk, vloeistofvoorsieningspompsnelheid, poeierskoonmaak siklus en frekwensie (aanraakskermvertoning en -instelling), waaierfrekwensie -omskakeling. - Aanraakskerm, in plaas van beheerknoppies. Intuïtiewe skerm en meervoudige parametervertoning, buigsame instelling en aanpassing. |
Prosesprogramberging | Dit kan 20 stelle mengprosesprogramme met verskillende resepte stoor. |
Stelselbeveiligingstoegang | Die fabriek stel 3 vlakke van toegangswagwoorde in met verskillende toestemmings om stelseldatasekuriteit en data -integriteit te verseker. |
Rekord | Teken die name, prosesprosedures en operateurs aan van die 20 groepe medisyne wat onlangs geproduseer is vir naspeurbaarheidsnavraag; Data kan na 'n USB -flash drive uitgevoer word. |
Foutalarm | Alarm vir verlies van normale produksietoestande, oorbelasting alarm. |
Pneumatiese komponente | - Uitvoeringskontrole -element. |
D: Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (pneumatiese vakuumlaaier)
(1). Toerustingkenmerke
Die pneumatiese vakuumvoerder gebruik saamgeperste lug om hoë vakuum deur 'n vakuumgenerator te genereer om materiale te vervoer. Dit benodig nie 'n meganiese vakuumpomp nie en het die voordele van eenvoudige struktuur, klein grootte, onderhoudsvry, lae geraas, maklike beheer, die uitskakeling van materiële statiese elektrisiteit en nakoming van GMP-vereistes. Die hoë vakuum wat deur die vakuumgenerator gegenereer word, elimineer die stratifikasie van die vervoerde materiale en verseker die eenvormigheid van die komponente van die gemengde materiale. Dit is die voorkeurtoerusting vir outomatiese voeding van masjiene soos tabletpers, kapsule -vulmasjiene, droë korrels, verpakkingsmasjiene, slypmasjiene en vibrerende skerms.
As saamgeperste lug aan die vakuumgenerator verskaf word, wek die vakuumgenerator negatiewe druk op om 'n vakuum -lugvloei te vorm, en die materiaal word in die suigspuit gesuig om 'n materiële lugvloei te vorm, wat deur die suigpyp beweeg om die hopper van die voerder te bereik. Die filter skei die materiaal heeltemal van die lug. As die materiaal die hopper vul, sny die beheerder outomaties die lugbron af, die vakuumopwekker hou op werk, en die hopperdeur maak outomaties oop, en die materiaal val in die toerusting van die toerusting. Terselfdertyd reinig die saamgeperste lug die filter outomaties deur die polsslagklep. As die tyd op is of die materiaalvlak -sensor 'n voedingssein stuur, word die voerder outomaties begin.
(2). Parameter van tegniese
Sn | Item | Parameter |
1 | Kapasiteit oordra | 50-300 kg/h |
2 | Bindende volume | 1.1L |
3 | Werksdruk | 0.4-0.6MPA |
4 | Saamgeperste lugverbruik | 180nl/min |
(3). Konfigurasielys
Naam | Aantal | Merk |
Vakuumgenerator | 1 stuk | Sjina |
304 vlekvrye staal filter | 4 stukke | Sjina |
Vacuum Hopper (SUS304) | 1 stel | Hywell Masjinerie |
Saamgeperste lugvlusstelsel | 1 stel | 1UNIT | Sjina |
Pneumatiese dele | Sjina |
Beheerstelsel | Kringbord | 1 stel | Hywell Masjinerie |
Skakel kragtoevoer | 1 stuk | Sjina |
Magneetklep | 1 stuk | Sjina |
Suigslang (φ25) Ingevoerde PU -slang (voedselgraad) | 3 meter | Sjina |
Vlekvrye staal suigspuit (φ25) | 1 stuk | Hywell Masjinerie |
E: Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (droë granulator)
(1) Hoof tegniese parameters
Item | Eenheid | Model |
Produksievermoë | Kg/h | 5-50 |
Motor krag | KW | 0.75 |
Spoed | rpm | 180-1440 |
Beheer spoedmodus | - | Frekwensie -omskakelingskontrolesnelheid |
Skermopening | mm | Φ1-8 |
(2). Aansoekoorsig
2.1. Droë en nat granulasie -homogenisering en granulasie.
2.2. Verplettering en korrel van geagglomereerde materiale.
2.3. Nat materiaal granulasie.
2.4. Verplettering van hittesensitiewe materiale.
(3). Toerustingkenmerke
3.1. Lae hitte en stof tydens werking.
3.2. Die statorskerm is van vlekvrye staalplaat en is nie maklik om te beskadig nie.
3.3. Dit kan klewerige, gomagtige, warm en nat materiale hanteer.
(4). Opset
Naam | Matero's | Model | Merk |
Hoofliggaam | SUS304 | Δ = 1,5 mm | Hywell Masjinerie |
Hopper | SUS304 | Δ = 2mm | Hywell Masjinerie |
Pelletiserende mes | SUS304 | Δ = 8 | Hywell Masjinerie |
Beskutting | SUS304 | Φ1-8 Spesifiseer enige spesifikasie | Hywell Masjinerie |
Motor |
| 0,75 kW | Wanan |
Omskakelaar |
| 0,75 kW | Sjina |
Elektriese komponente |
|
| Siemens |
F. Granulasielyn vir farmaseutiese vaste dosisvorms (hoppermenger)
(1). Tegniese parameters
Sn | Item | Eenheid | Model |
1 | Model | - | HF-30 |
2 | Hopperkapasiteit | L | 30 |
3 | Maksimum werklas | Kg | 2-15 |
4 | Vulfaktor |
| 0.5-0.8 |
5 | Werkspoed | r/min | 3-25/ verstelbaar |
6 | Motor krag | KW | 0.55 |
(2). Oorsig
HS Series Laboratory Hopper Mixer is 'n soort hoppermenger. Dit is een van die toerusting om die kleinskaalse mengproses van die produksie van vaste dosis medisyne te voltooi. Dit word hoofsaaklik gebruik vir die vermenging van vaste deeltjies en poeiers, deeltjies en deeltjies, poeiers en poeiers in die farmaseutiese industrie. Dit is ook geskik vir die produksieproses van poeiermateriaal in die voedsel, fyn chemiese industrie en ander nywerhede. Dit het die voordele van goeie mengeffek en geen kruisbesoedeling en stofbesoedeling nie.
(3). Produkkenmerke
1. Die hopper kan verwyder word en na die skoonmaakkamer gestuur word vir skoonmaak of sterilisasie in die sterilisasiekamer.
2. Die mengsel en blootgestelde oppervlak van hierdie masjien is gemaak van austenitiese vlekvrye staal 304 van hoë gehalte, met 'n gladde en plat oppervlak en geen konkawe struktuur nie, wat voldoen aan die GMP-regulasies vir farmaseutiese produksie.
3. Die omskakelaarsnelheidsregulering verseker stabiele en betroubare werking.
4. Die transmissiestelsel bestaan uit 'n verkleiner met 'n remmotor, met 'n eenvoudige transmissieketting en betroubare rem.
(4). Funksionele beskrywing (knoppiebeheerstelsel)
Funksie items | Beskrywing | Basies/opsioneel |
Voeding |
Handmatige voer | Die operateur maak die mengsel van die hopper oop en voeg materiale handmatig by | Basies |
Vermenging |
Gemengde snelheidsbeheer | Verstelbaar binne (3 ～ 25) rpm reeks | Basies |
Tydinstelling | Kan arbitrêr binne (0 ～ 60) min gestel word | Basies |
Rotasierigting | Enkele rigting rotasie | Basies |
Verhooginstelling | Stel spoedvermenging → rotasieposisionering | Basies |
Ontlading |
Gravitasie -afvoer | Plaas die materiaal wat 'n houer ontvang onder die ontladende vlinderklep en maak die vlinderklep oop vir die ontlading van swaartekrag. | Basies |
Proses outomatisering |
|
|
(5). C Onfigurasielys
Naam | Model | Materiaal | Oorspronklik |
Hoofeenheid | Δ = 1,5 mm | Binne -kanaalstaal/buitenste SS304 | Hywell |
Hopper | 30L | SS304 | Hywell |
Voerpoort |
| SS304 | Hywell |
Afvoerpoort |
| Vlekvrye staal vlinderklep | Hywell |
Elektriese komponente | Raakknoppie |
| Klam |
Bypassende motor | 0.55 kW |
| Wanan |
Onderkant van silo met wiele | ∅50 | Bracket 304/Wheel Polyurethane | Sjina |
English
Русский
العربية
Français
Español
Português
Deutsch
italiano
日本語
한국어
Nederlands
Tiếng Việt
ไทย
Polski
Türkçe
ພາສາລາວ
Bahasa Melayu
Filipino
Bahasa Indonesia
magyar
Română
Čeština
қазақ
Српски
हिन्दी
فارسی
Slovenčina
Slovenščina
Norsk
Svenska
українська
Ελληνικά
Suomi
Հայերեն
עברית
Dansk
اردو
বাংলা
Hrvatski
Afrikaans
Gaeilge
Eesti keel
Māori
नेपाली
Oʻzbekcha
latviešu
Azərbaycan dili
Беларуская мова
Български
ქართული
Kurdî
Кыргызча
简体中文
