Katselukerrat: 72 Tekijä: Site Editor Julkaisuaika: 2024-06-18 Alkuperä: Sivusto
Jos olet lääketeollisuudessa, sinun tulee harkita tämän korkealaatuisen kiinteän annoksen rakeistuskoneen ostamista. Tämä farmaseuttinen rakeistuslaitteisto varmistaa, ettei ristikontaminaation tapahdu.
Kiinteä oraalinen annosrakeistuslaite yhdistää sekoitus-, rakeistus- ja kuivausprosessit jatkuvan ja vakaan tuotannon varmistamiseksi. Rakeistuksen kuivauslinja voi lisätä huomattavasti valmiiden tuotteiden saantoa.
Tyhjiökuljetuslaite ja nostokierron purkujärjestelmä voivat vähentää huomattavasti työvoiman intensiteettiä ja välttää pölysaastetta. se tarkoittaa, että Granulator-kuivauslinja säästää työkustannuksissa.
Hywell-koneiden oraaliset kiinteät annostelulaitteet (märkärakeistuslinjajärjestelmä) käyttävät automaattista PLC-ohjausta graafisella käyttöliittymällä. Tämä tarkoittaa, että toiminta- ja prosessiparametrit voidaan asettaa automaattisesti historian tarkastelua ja tulostusta varten.
Kiinteän annosmuodon rakeistuslinjan CIP-järjestelmä voi puhdistaa hyvin rakeistimen ja kuivaimen. Ex-proof järjestelmä, luotettava lukitus ja maadoitus varmistavat ihmisten, laitteiden ja ympäristön turvallisuuden.
Jos haluat ostaa mukautetun kiinteän annoksen lääkevalmistuslinjan, Hywell työskentelee lujasti täyttääkseen prosessin ja vaatimukset. Voimme räätälöidä rakeistuslinjojen malleja ja kokoja.
Haluatko ostaa tämän kiinteän annoksen valmistusprosessilinjan? Lähetä sitten kyselysi Hywellin koneista heti. Hywell-yhtiö on luotettava ja hyvämaineinen kiinteän annostelurakeistuslinjan valmistaja Kiinassa. Hywell Machinery Co., Ltd tukee hankkeen alkusuunnittelua — projektin alkuvahvistusta — projektin yksityiskohtaista suunnittelua — projektin vahvistusta — valitse laitespesifikaatio. Tarjota edistyksellistä palvelua asiakkaille ja varmistaa, että kaikki koneet sopivat jokaiselle asiakkaiden tuotantolinjalle.
Farmaseuttisten kiinteiden annosmuotojen rakeistuslinja koostuu seuraavista osista:
Laitteen esittely: Farmaseuttisten kiinteiden annosmuotojen järjestelmän rakeistuslinja koostuu suuren leikkausvoiman rakeistajasta, märkärakeistimesta, leijukerroskuivaimesta (rakeistimesta), pneumaattisesta tyhjiösyöttimestä, kuivarakeistimesta, suppilosekoittimesta ja muista syöttö- ja poistojärjestelmistä ja liitoskomponenteista. Rakeistusprosessin aikana jauhemateriaalit laitetaan märkärakeistimeen. Kaikki prosessit toimivat suljetussa ympäristössä, jokainen laite on yhteensopiva ja sileä, ja lopputuote sekoitetaan ja tabletoidaan.
1. GHL-15-sekoitus ja rakeistus: ensimmäinen vaihe erilaisten kuivajauheiden sekoittamiseen, kun eri jauhe sekoitetaan tasaiseksi, ja sitten sideaineen lisääminen GHL-koneeseen, jotta se valmistetaan tarvittavaksi kosteaksi materiaaliksi, lopuksi leikkausveitsi tekee märästä materiaalista raakoja.
2. Märkä rake purkautuu märkärakeistimeen (Conical Mill) GHL-15:stä vaaditun koon saavuttamiseksi.
3. Märkämyllyn jälkeen märkä rake puretaan ja imetään FL-20-leijupetikuivaimeen kuivattavaksi FL-20-poistopuhaltimen alipaineella.
4. Kuivauksen jälkeen HS-1 imee kuivatut rakeet FL-20:stä kuivarakeistimeen (Conical Mill).
5. Kuivamyllyn jälkeen kuivattu rake puretaan HF-30:een sekoittamista varten
6. Sekoituksen ja sitten materiaalit lähetetään tabletointikoneeseen.
SN |
Tuote |
Yksikkö |
Malli |
1. |
Malli |
GHL-15 |
|
2. |
Säiliön tilavuus |
L |
10 |
3. |
Lataa materiaalit |
kg/erä |
5-8 |
4. |
Sekoita voimaa |
KW |
2,2kw |
5. |
Sekoitusnopeus |
rpm |
30～960 invertteriohjaus |
6. |
Chopperin teho |
KW |
0.75 |
7. |
Chopperin nopeus |
rpm |
50～2990 invertteriohjaus |
8. |
Kompressorin ilmanpaine |
Mpa |
0,4-0,6 |
9. |
Kompressorin kulutus |
M⊃3;/min |
0.1 |
10. |
Materiaalin lämpötila |
℃ |
Normaali lämpötila |
11. |
Melu |
db |
＜ 45 db |
1. Hywell-yhtiö valmistaa sarjan pieniä nopeita sekoittimia, jotka voivat suorittaa sekoittamisen yhdellä kertaa ja joilla on hyvä sekoitusvaikutus ilman ristikontaminaatiota. Se täyttää lääketeollisuuden GMP-vaatimukset ja soveltuu uusien tuotteiden koetuotantoon sekä keskisuurten ja pienten erien tuotantoon laboratorioissa ja tieteellisissä tutkimus- ja opetusyksiköissä.
2. Tämäntyyppisissä laitteissa on turvalukituslaite, joka on turvallinen ja luotettava käytettynä; laitteistossa on vaakasuora konerakenne, jolla on hyvä yleinen jäykkyys, yksinkertainen rakenne ja helppo huoltaa; pääkomponentit on asennettu koneen rungon sisään, päällystetty ruostumattomalla 304-teräskuorella, ja materiaalin kanssa suoraan kosketuksissa olevat osat on valmistettu ruostumattomasta teräksestä 304; rakeistusprosessi on suljettu, varustettu kulmasekoittimella, 15 asteen kulmassa kattilan pohjaan nähden, ja materiaali synnyttää nopeasti purskevirtauksen sekoituksen aikana ja 2-5 leikkausveitsisarjaa.
3. Tämäntyyppiset laitteet käyttävät kaksoistaajuusmuuttajaa sekoitussiiven ja leikkuuveitsen nopeuden säätämiseen ja ohjaavat automaattisesti koneen toimintaa ajoituksella; sähköinen ohjaus ja kosketusnäytön käyttö. PLC-kosketusnäytön ohjaus ja painikeohjaus ovat kaksi tilaa, jotka käyttäjät voivat valita.
High Shear Granulator
High Shear Granulator
High Shear Granulation
Nimi |
Kuvaus |
Mark |
Pääkonejärjestelmä |
||
Pohja |
Runkorakenne / ruostumaton teräslevy / moottori / pneumaattiset ohjauskomponentit |
|
Raaka-ainesäiliö |
Materiaalisäiliö on suunniteltu positiivisella kartiolla. Materiaali rullautuu sekoituksen aikana ylös ja alas alhaalta ylöspäin ja materiaali sekoittuu tasaisesti. Sisäseinä on sileä ja helppo puhdistaa/integroitu vaihdettava |
|
|
Orgaaninen lasikansi/nesteportti |
Mukautettu sulkukansi estää pölyn vuotamisen työn aikana |
|
Suuren veitsen ja materiaalisäiliön pohjan välinen rako on alle 1mm/iso veitsi, ja pienessä veitsen akselissa on mekaaninen ilmatiiviste, joka estää voiteluöljyn vuotamisen ja materiaalien vuotamisen sisään. Se on helppo purkaa ja puhdistaa. |
|
Nesteen täyttöjärjestelmä (nopea sumutus ja nestetäyttö vaaditaan) |
Painehajotusruiskutuspistoolin painesäiliön täyttö |
Valinnainen, vakiona käsinsyöttöneste |
Purkauslaite |
Pneumaattinen avaus/pikaavautuminen irrotus helppoa puhdistamista varten |
|
Voimansiirtojärjestelmä |
Merkkimoottorin suoraliitäntä synkroninen käynnistys. |
|
Tiiviste |
Metallista mekaanista tiivistettä ja kaasutiivistettä käytetään varmistamaan, ettei likaa vuoda ulos akselista eikä materiaalia pääse akselin tiivisteeseen ja jää kiinni. |
|
Ohjausjärjestelmä |
||
Kaappi |
304 käyttölaatikko |
|
Ohjaus- ja toimintatila |
PLC-ohjelman ohjaus/kosketusnäytön käyttö |
|
Sähkökomponentit |
PLC:n ihmisen ja koneen välinen rajapinta/moduuli/invertteri |
|
Pneumaattiset komponentit |
Yadek |
|
SN |
Nimi |
Malli |
Merkki |
Mark |
Sähkökomponentit |
||||
1 |
Master Control PLC ohjelmoitava ohjain |
Siemens |
||
2 |
Invertteri |
2,2kw |
Kiina |
|
3 |
Invertteri |
0,75 kW |
Kiina |
|
4 |
Pääohjaus jaettu kosketusnäyttö ja tukevat laajennusmoduulit |
10 tuumaa |
Siemens |
|
5 |
Sähkökomponentit |
1 yksikkö |
Siemens |
|
6 |
Pneumaattiset komponentit |
1 yksikkö |
Yadek |
|
Muut |
||||
7. |
Sekoitusmoottori |
2,2kw |
Wannan |
|
8. |
Leikkausmoottori |
0,75 kW |
Wannan |
|
SN |
Tuotteen komponentit |
Materiaalit |
Mark |
1. |
Pääyksikön kansi |
SS304 |
δ = 2,5 |
2. |
Pääyksikön runko |
A3 |
δ = 10 |
3. |
Pääyksikön sivukansi |
SS304 |
δ=2 |
4. |
Raaka-ainesäiliö |
SS304 |
δ=6 |
5. |
Sekoituslapa/leikkausveitsi |
SS304 |
δ = 8 δ = 3 |
6. |
Käyttökaappi |
SS304 |
δ=2 |
7. |
Tiiviste |
silikonikumi |
Ruokaluokka |
8. |
Moottori |
||
Huomautus: Sisäpinnan peilikiillotus ≤ 0,4 μm, ulkopinnan harjattu kiillotus ≤ 0,8 μm. |
|||
Tuote |
yksikkö |
Malli ja spesifikaatio |
Tuotantokapasiteetti |
Kg/H |
5-50 |
Moottorin teho |
kw |
0.75 |
Nopeus |
rpm |
180-1440 |
Ohjausnopeustila |
-- |
Taajuussäätö nopeuden säätö |
Näytön aukko |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Kuiva- ja märkärakeistushomogenointi ja rakeistus.
2.2. Agglomeroitujen materiaalien murskaus ja rakeistus.
2.3. Märkämateriaalin rakeistus.
2.4. Lämmönherkkien materiaalien murskaus.
3.1. Alhainen lämpö ja pöly käytön aikana.
3.2. Staattorin seula on valmistettu ruostumattomasta teräslevystä, eikä sitä ole helppo vahingoittaa.
3.3. Se kestää tahmeita, kumisia, kuumia ja märkiä materiaaleja.
Nimi |
Materiaalit |
Malli |
alkuperämaa |
Päärunko |
SUS304 |
δ = 1,5 mm |
Hywell Machinery |
Hopper |
SUS304 |
δ = 2 mm |
Hywell Machinery |
Pelletointiveitsi |
SUS304 |
δ=8 |
Hywell Machinery |
Näyttö |
SUS304 |
Φ1-8 Määritä mahdolliset tiedot |
Hywell Machinery |
Moottori |
0,75 kW |
Wannan |
|
Invertteri |
0,75 kW |
Kiina |
|
Sähkökomponentit |
Siemens |
SN |
Tuote |
Yksikkö |
Malli |
|
1 |
Toimiva moduuli |
-- |
Yläspray |
|
-- |
Rakeistusastia (yläspray) |
|||
2 |
Raaka-ainesäiliön tilavuus |
L |
20 |
|
Tuotantokapasiteetti |
G/erä |
3-5 |
||
3 |
Ruiskupistoolien määrä |
Pää |
1 |
|
4 |
Sähkölämmitysteho |
kw |
6 |
|
5 |
Paineilma |
paine |
Mpa |
0,4-0,6 |
Kulutus |
M 3/h |
0.3 |
||
6 |
Tuulettimen teho |
Kw |
4 |
|
7 |
Tuulettimen ilmamäärä |
Hz |
0-50 ohjattavissa |
|
8 |
Tuloilman lämpötila |
°C |
Huoneen lämpötila -100℃ säädettävissä |
|
9 |
Materiaalin lämpötila |
°C |
Automaattinen näyttö |
|
10 |
Suihkun virtausnopeus |
r/min |
0-100 säädettävissä |
|
11 |
Siivousaika |
s |
Asetettavissa |
|
12 |
Tuottoprosentti |
% |
≥ 99 % |
|
13 |
Tuotteen kosteus |
5‰～5% liittyy kosteuteen |
||
14 |
Melu |
dB |
Tuulettimen eristyskäsittely alle 65 desibeliä |
|
leijukerroskuivain
leijukerroskuivain
leijukerroskuivain
Materiaali suspendoidaan leijutetussa tilassa puhtaan kuuman ilman virtauksen (alipaine) vaikutuksesta. Sen pinta on täysin kosketuksissa kuumaan ilmaan ja lämpenee tasaisesti, mikä saavuttaa parhaan lämmönvaihtotilan, mikä on erittäin korkea hyötysuhde. Sopivan ruiskutusjärjestelmän ja rakenteellisten lisäparannusten avulla leijukerroksesta tulee monikäyttöinen prosessilaitteisto, jossa yhdistyvät kuivaus, rakeistus ja rakeistus.
Tämä kone on varustettu 'top spray'-järjestelmällä ja sitä käytetään pääasiassa sekoitus-, kuivaus- ja rakeistustoimintoihin lääke-, elintarvike-, kemian- ja muilla aloilla.
Laita rakeistettava jauhemateriaali leijukerrokseen ja kylmä ilma tulee sisään pääkoneen takaosassa olevasta lämmityskammiosta. Sen jälkeen kun se on lämmitetty sisääntuloilman vaadittuun lämpötilaan ensisijaisella, väliaineella ja lämmittimellä, se menee leijukerrokseen. Jauhe leijutetaan pedissä ja rakeistuksen sideaine lähetetään kaksoisnesteen sumuttimeen infuusiopumpulla. Sumutuksen jälkeen se suihkutetaan leijutetulle materiaalille. Jauheet yhdistävät toisiaan, aggregoituvat rakeiksi ja kasvavat. Kun vesi on haihtunut, poistoilma kuljettaa sen pois koneesta.
(1) Rakeistus suoritetaan jauheen avulla, mikä parantaa juoksevuutta ja vähentää pölyn lentämistä.
(2) Raskaan painon rakeistusmenetelmä otetaan käyttöön, ja sekä raskas- että kevytrakeistus voidaan suorittaa.
(3) Ruiskutus-, sekoitus-, rakeistus- ja kuivausprosessit suoritetaan samanaikaisesti, mikä vähentää huomattavasti prosessia.
(4) Erityisiä antistaattisia suodatinpusseja käytetään estämään staattisen sähkön esiintyminen.
(5) Rakeistus suoritetaan suljetussa järjestelmässä ilman vuotoja ja pölyä.
(6) Laitetta voidaan käyttää manuaalisesti tai automaattisesti.
(7) Rakeistusprosessin parametrit ovat vakaat ja toistettavuus on erittäin korkea.
(8) Laitteessa ei ole kuolleita kulmia, se purkautuu nopeasti ja on helppo huuhdella, mikä on GMP-standardien mukainen.
Nimi |
Kuvaus |
Imuilman käsittelyjärjestelmä |
|
Ensisijainen ja toissijainen tehosuodatin |
- Ensisijainen vaikutus (100 meshin ruostumaton teräsverkko) (G4). - Keskitehoinen (kuitukangaspuuvillasuojaverkko/ensisijainen vaikutus (F7). - Paine-eron tunnistus, mittarin näyttö. |
Sähkölämmitysputki |
- 304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu sähkölämmitysputki. - Ruostumattomasta teräksestä valmistettu kaappi, jossa Siemensin lämpötilamoduulin analoginen ohjaussäätö varmistaa lämpötilan säädön tarkkuuden ±3 ℃. |
Kaappi |
- Junior- ja korkeatehoinen suodatin: yksikerroksinen, lämmitin: erikoisprofiili, kaksikerroksinen eristys. |
Ilman tuloputki |
- 90° ilmansyöttökanava ilmanottoprosessorista sylinterin pohjaan. - Kanavien määrä on rajoitettu asettelukaaviossa esitettyyn vakiovarustejärjestelyyn (Huom: yllä mainitut komponentit ja osa ilmansyöttökanavasta asennetaan ei-puhtaisiin tiloihin). - Ilmansyöttökanavan lämpötila-anturin pikaliitäntä lähellä sylinterin alustaa. |
Asennusjärjestys |
- Ensisijainen ja keskitehoinen suodatin-lämmitin-tehokas suodatin-materiaalisäiliö |
Pääkonejärjestelmä |
|
säätiö |
- Kytketty sivutukiin, ripustettu rakenne, helppo puhdistaa laitteet ja lattia. - Varustettu tyhjennysputkella, jossa on pikaliitin alimmassa kohdassa. - Ilmatiivis turvatyyny pohjassa. - Turvatyynyn tiiviste pohjan ja ylärenkaan välissä |
Materiaalisäiliö |
- Top spray raaka-ainesäiliö. - Vetotanko kontin siirtämiseen on varustettu kahdella korkeussäädettävällä kiinteällä tiivisteellä, jotka varmistavat säiliön tasapainoisen työntämisen. - Säiliön molemmille puolille on asetettu epäkeskeiset akselit, jotka toimivat yhdessä vaunun tuki- ja rajoitusistuinlevyn kanssa varmistaakseen säiliön vaakasuoruuden. - Säiliön etu- ja takaosaan on asennettu pleksilasi, joka on suljettu silikonityynyllä. - Säiliö on varustettu tuotenäytteenottimella. - Säiliön pohjassa on pyörreilmavirran jakolevy ja ruostumaton teräsverkko. |
Automaattinen purkulaite |
- Sylinteri ohjaa poistoventtiiliä. - Sitä käytetään suljettuun automaattiseen purkamiseen, ja tyhjennysaukko on alempi kuin seula puhtaan purkauksen varmistamiseksi. - Kun suljettu tyhjennyslaite on valmis, se voidaan purkaa ja puhdistaa kokonaan ilman terveydellisiä kuolleita kulmia. |
Suihkurakeistuskuivauskammio |
- Ripustettu sivutuelle, voidaan kääntää ulos vaakasuoraan. - Useita pystysuoraan järjestettyjä ruiskupistoolin kiinnitysreikiä ja reikien kannet, reikien kannet käyttävät istukan pikalukitusrakennetta, helppo asentaa ja irrottaa. Asennuksen jälkeen reiän kansi on samalla tasolla sylinterin sisäseinän kanssa. - Karkaistu lasi-ikkuna, tiivistetty silikonityynyllä. - Aseta alipaineen syöttöportti ja pikavapautuspneumaattinen venttiili sopivalla kaltevuuskulmalla, jotta voit käyttää laitteen omaa alipainetta syöttämiseen ja välttää materiaalin kertymistä. |
Suodatinkammio |
- Pussityyppinen antistaattinen kangassuodatin tärinäpölynpoisto, jatkuva leijutustila, jatkuva ruiskurakeistus ja kuivaus. - Suodattimen ripustuskehyksen erityinen rakenne automaattisella ohjauksella ja lukitustoiminnolla. - Sylinterin nostojärjestelmä, kätevä suodatinpussin nostamiseen ja asennukseen, pölynpoistojärjestelmä ohjaustankolaitteella. - Automaattinen pneumaattinen auki/kiinni pelti. Alaspäin suuntautuva päätytiiviste, hyvä tiivistysvaikutus, parantaa suodattimen jauhepuhdistustehoa. Se voi estää epäpuhtaan ilman takaisinvirtauksen saastuttamasta sylinteriä ja puhdasta aluetta. - Silikonityynyllä sinetöity orgaaninen lasi-ikkuna, jota käytetään tuotteen suodatinpussin toimintakunnon tarkkailuun. - Lämpötila-anturin pikaliitäntä pakoputkeen. |
Tarkkailuvalo |
- Ruiskurakeistuksen kuivauskammion takaosaan (mukaan lukien ikkunan lisäys) on asetettu tarkkailuikkuna, joka on varustettu valonheittimellä. |
Sylinterin pohja ja ylärenkaan turvatyynyn tiiviste |
- Silikoninen turvatyyny on asetettu sylinterin pohjan ja ylärenkaan väliin, ja turvatyyny on täyttynyt ja tiivistetty. (Mukaan lukien nopean käyttöliittymän lisääminen pohjaan paineilmaa varten). |
Ruiskunestejärjestelmä |
|
Ruiskupistooli |
- Yksipään yksisuuttimen painetyyppinen sprinkleri, kolmivaiheinen sumutussuunnittelu, parannettu 'kaasu-neste-kaasu'-sekoitussuhde, erittäin tarkka CNC-työstö, hyvä sumutuksen laatu, ei pisaramainen tai lineaarinen nestevirtausilmiö. - Kaikki väliaineet tulevat sprinkleriin vastaavista putkistoistaan koaksiaalipistoolin rungossa, ja pistoolin runko on varustettu kohdistustapilla ja lukitusmutterilla. - Ohjauslaite sumutusilman paineen manuaaliseen säätämiseen paineenalennusventtiilin kautta. |
nesteen syöttöpumppu |
- Korkealaatuinen peristalttinen pumppupää, oma portaaton nopeudensäätölaite, ulkoista laajennuskorttia ei tarvita. |
Poistoilmajärjestelmä |
|
Tuuletin |
- Keskipakopainepuhallin iskunvaimentimella, asennettu laatikkoon. - Tuulettimen tulo- ja poistoaukko on yhdistetty pakoputkeen ja äänenvaimentimeen joustavilla liitoksilla puhaltimen tärinän eristämiseksi. |
Poistoputki |
- Pakoputki tuulettimesta suodatinkammion poistoon asennetaan puhdistamattomaan huoneeseen. Putkien lukumäärä ilmoitetaan laiteasennuskaavion mukaan. |
Tuuletin vaihtaa automaattisesti taajuutta säätääkseen ilman määrää |
Automaattinen ilmamäärän säätö |
Ohjausjärjestelmä |
|
Vahva ja heikkovirtakaappi |
- Leikkauslaatikko on valmistettu SUS304:stä ja sijoitettu leikkaussaliin GMP-vaatimusten mukaisesti. - Käyttölaatikossa on näyttölaitteet ja kosketusnäytön käyttöliittymä. - Sähkörasia sisältää kaikki tarvittavat ohjaussähkölaitteet ja johdot, mukaan lukien PLC-ohjelmaohjain, ilmakytkin, rele, kontaktori, invertteri jne. |
Ohjaus- ja toimintatila |
- PLC-ohjelman ohjaus, kiinalainen ja englanninkielinen käyttöliittymä, asetustiedot jne. - PLC-asetukset virran päälle/pois lukkoon. - Lämpötila, sumutusilman paine, nesteen syöttöpumpun nopeus, jauheen puhdistusjakso ja taajuus (kosketusnäyttö ja asetus), puhaltimen taajuuden muunnos. - Kosketusnäyttö ohjauspainikkeiden sijaan. Intuitiivinen näyttö ja useiden parametrien näyttö, joustava asetus ja säätö. |
Prosessiohjelman tallennus |
Se voi tallentaa 20 sarjaa sekoitusprosessiohjelmaa eri resepteillä. |
Järjestelmän suojauskäyttö |
Tehdas asettaa 3 tasoa pääsysalasanaa eri käyttöoikeuksilla varmistaakseen järjestelmän tietoturvan ja tietojen eheyden. |
Tallentaa |
Kirjaa muistiin äskettäin tuotettujen 20 lääkeryhmän nimet, prosessimenettelyt ja toimijat jäljitettävyyskyselyä varten; tiedot voidaan viedä USB-muistitikulle. |
Vikahälytys |
Hälytys normaaleista tuotantoolosuhteista, ylikuormitushälytys. |
Pneumaattiset komponentit |
- Suorituksen ohjauselementti. |
Pneumaattinen tyhjiösyötin käyttää paineilmaa korkean alipaineen tuottamiseen alipainegeneraattorin kautta materiaalien kuljettamiseen. Se ei vaadi mekaanista tyhjiöpumppua ja sen etuna on yksinkertainen rakenne, pieni koko, huoltovapaa, alhainen melutaso, helppo ohjaus, materiaalin staattisen sähkön eliminointi ja GMP-vaatimusten noudattaminen. Tyhjiögeneraattorin tuottama suuri tyhjiö eliminoi kuljetettavien materiaalien kerrostumisen ja varmistaa sekamateriaalien komponenttien tasaisuuden. Se on suositeltu laite automaattiseen syöttöön koneita, kuten tablettipuristimia, kapselin täyttökoneita, kuivarakeistuslaitteita, pakkauskoneita, hiomakoneita ja täryseuloja.
Kun paineilmaa syötetään alipainegeneraattoriin, alipainegeneraattori muodostaa alipaineen tyhjiöilmavirran muodostamiseksi ja materiaali imetään imusuuttimeen materiaalin ilmavirran muodostamiseksi, joka kulkee imuputken läpi ja saavuttaa syöttimen suppilon. Suodatin erottaa materiaalin kokonaan ilmasta. Kun materiaali täyttää suppilon, säädin katkaisee automaattisesti ilmalähteen, alipainegeneraattori lakkaa toimimasta ja suppilon ovi avautuu automaattisesti ja materiaali putoaa laitteen suppiloon. Samaan aikaan paineilma puhdistaa suodattimen automaattisesti pulssitakahuuhteluventtiilin kautta. Kun aika on kulunut tai materiaalitasoanturi lähettää syöttösignaalin, syöttölaite käynnistyy automaattisesti.
SN |
Tuote |
Parametri |
1 |
Kuljetuskapasiteetti |
50-300kg/h |
2 |
Sidontamäärä |
1.1L |
3 |
Työpaine |
0,4-0,6 Mpa |
4 |
Paineilman kulutus |
180NL/min |
Nimi |
Määrä |
Mark |
|
Tyhjiögeneraattori |
1 kpl |
Kiina |
|
304 ruostumattomasta teräksestä valmistettu suodatin |
4 kpl |
Kiina |
|
Tyhjiösuppilo (SUS304) |
1 setti |
Hywellin koneet |
|
Paineilman takaisinhuuhtelujärjestelmä |
1 setti |
1 yksikkö |
Kiina |
Pneumaattiset osat |
Kiina |
||
Ohjausjärjestelmä |
Piirilevy |
1 setti |
Hywellin koneet |
Hakkurivirtalähde |
1 kpl |
Kiina |
|
Solenoidiventtiili |
1 kpl |
Kiina |
|
Imuletku (Φ25) Tuotu PU-letku (elintarvikelaatuinen) |
3 metriä |
Kiina |
|
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu imusuutin (Φ25) |
1 kpl |
Hywellin koneet |
|
Tuote |
Yksikkö |
Malli |
Tuotantokapasiteetti |
Kg/H |
5-50 |
Moottorin teho |
kw |
0.75 |
Nopeus |
rpm |
180-1440 |
Ohjausnopeustila |
-- |
Taajuusmuunnoksen ohjausnopeus |
Näytön aukko |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Kuiva- ja märkärakeistushomogenointi ja rakeistus.
2.2. Agglomeroitujen materiaalien murskaus ja rakeistus.
2.3. Märkämateriaalin rakeistus.
2.4. Lämmönherkkien materiaalien murskaus.
3.1. Alhainen lämpö ja pöly käytön aikana.
3.2. Staattorin seula on valmistettu ruostumattomasta teräslevystä, eikä sitä ole helppo vahingoittaa.
3.3. Se kestää tahmeita, kumisia, kuumia ja märkiä materiaaleja.
Nimi |
Materiaalit |
Malli |
Mark |
Päärunko |
SUS304 |
δ = 1,5 mm |
Hywell Machinery |
Hopper |
SUS304 |
δ = 2 mm |
Hywell Machinery |
Pelletointiveitsi |
SUS304 |
δ=8 |
Hywell Machinery |
Näyttö |
SUS304 |
Φ1-8 Määritä mahdolliset tiedot |
Hywell Machinery |
Moottori |
0,75 kW |
Wanan |
|
Invertteri |
0,75 kW |
Kiina |
|
Sähkökomponentit |
Siemens |
SN |
Tuote |
Yksikkö |
Malli |
1 |
Malli |
-- |
HF-30 |
2 |
Suppilon kapasiteetti |
L |
30 |
3 |
Suurin työkuorma |
Kg |
2-15 |
4 |
Täyttökerroin |
0,5-0,8 |
|
5 |
Työnopeus |
r/min |
3-25/ Säädettävä |
6 |
Moottorin teho |
Kw |
0.55 |
HS-sarjan laboratoriosäiliösekoitin on eräänlainen suppilosekoitin. Se on yksi laitteista kiinteiden lääkkeiden tuotannon pienimuotoisen sekoitusprosessin loppuun saattamiseen. Sitä käytetään pääasiassa kiinteiden hiukkasten ja jauheiden, hiukkasten ja hiukkasten, jauheiden ja jauheiden sekoittamiseen lääketeollisuudessa. Se soveltuu myös jauhemateriaalien tuotantoprosessiin elintarviketeollisuudessa, hienokemianteollisuudessa ja muilla teollisuudenaloilla. Sen etuna on hyvä sekoitusvaikutus eikä ristikontaminaation ja pölyn saastuminen.
1. Suppilo voidaan irrottaa ja lähettää siivoushuoneeseen puhdistusta tai sterilointia varten sterilointihuoneessa.
2. Tämän koneen sekoitussuppilo ja esillä oleva pinta on valmistettu korkealaatuisesta austeniittisesta ruostumattomasta teräksestä 304, jonka pinta on sileä ja tasainen, eikä siinä ole koveraa rakennetta, mikä täyttää lääketuotannon GMP-määräykset.
3. Invertterin nopeussäädin varmistaa vakaan ja luotettavan toiminnan.
4. Voimansiirtojärjestelmä koostuu jarrumoottorilla varustetusta alennusvaihteesta, jossa on yksinkertainen voimansiirtoketju ja luotettava jarrutus.
Toimintokohteet |
Kuvaus |
Perus/valinnainen |
Ruokinta |
||
Manuaalinen syöttö |
Käyttäjä avaa sekoitussuppilon kannen ja lisää materiaalit manuaalisesti |
Perus |
Sekoitus |
||
Sekoitettu nopeudensäätö |
Säädettävä (3-25) rpm alueella |
Perus |
Ajan asetus |
Voidaan asettaa mielivaltaisesti (0～60) min sisällä |
Perus |
Pyörimissuunta |
Pyörimissuunta yhteen suuntaan |
Perus |
Lavaasetus |
Aseta nopeussekoitus → pyörimisasemointi |
Perus |
Purkautuminen |
||
Painovoimapurkaus |
Aseta materiaalin vastaanottosäiliö purkausläppäventtiilin alle ja avaa läppäventtiili painovoimapurkausta varten. |
Perus |
Prosessiautomaatio |
||
Nimi |
Malli |
Materiaali |
Alkuperäinen |
Pääyksikkö |
δ = 1,5 mm |
Sisäkanava teräs/ulompi SS304 |
Hywell |
Hopper |
30L |
SS304 |
Hywell |
Syöttöportti |
SS304 |
Hywell |
|
Purkausportti |
Ruostumattomasta teräksestä valmistettu läppäventtiili |
Hywell |
|
Sähkökomponentit |
Kosketa painiketta |
Chint |
|
Sopiva moottori |
0,55 kW |
Wanan |
|
Siilon pohja pyörillä |
∅50 |
Kiinnike 304/pyörä polyuretaani |
Kiina |
简体中文
