Прагляды: 72 Аўтар: Рэдактар сайта Час публікацыі: 2024-06-18 Паходжанне: Сайт
Калі вы працуеце ў фармацэўтычнай прамысловасці, вам варта падумаць аб куплі гэтай машыны для гранулявання цвёрдых доз прэміум-класа. Гэта абсталяванне для фармацэўтычнага гранулявання гарантуе адсутнасць перакрыжаванага заражэння.
Гранулятар цвёрдых пероральных доз спалучае ў сабе працэсы змешвання, гранулявання і сушкі для забеспячэння бесперапыннай і стабільнай вытворчасці. Вытворчая лінія грануляванай сушкі можа значна павялічыць выхад гатовай прадукцыі.
Прылада вакуумнай транспарціроўкі і сістэма разгрузкі абароту могуць значна знізіць працаёмкасць і пазбегнуць забруджвання пылам. гэта азначае, што вытворчая лінія сушкі гранулятара дазваляе зэканоміць кошт працы.
Абсталяванне Hywell для пероральных дазавання цвёрдых рэчываў (сістэма лініі вільготнай грануляцыі) выкарыстоўвае аўтаматычнае кіраванне PLC з графічным інтэрфейсам. Гэта азначае, што параметры працы і працэсу могуць быць устаноўлены аўтаматычна для прагляду гісторыі і друку.
Сістэма CIP у лініі гранулявання цвёрдай лекавай формы можа добра ачысціць гранулятар і сушылку. Выбуханебяспечная сістэма, надзейная блакіроўка і зазямленне забяспечваюць бяспеку людзей, абсталявання і навакольнага асяроддзя.
Калі вы жадаеце набыць індывідуальную лінію па вытворчасці цвёрдых доз фармацэўтычнай прадукцыі, Hywell прыкладзе ўсе намаганні, каб адпавядаць працэсу і патрабаванням. Мы можам наладзіць дызайн і памеры ліній гранулявання.
Вы б хацелі набыць гэтую тэхналагічную лінію для вытворчасці цвёрдых доз? тады адпраўце запыт аб машынах Hywell прама зараз. Кампанія Hywell з'яўляецца надзейным і аўтарытэтным вытворцам ліній гранулявання цвёрдых рэчываў у Кітаі. Hywell Machinery Co., Ltd будзе падтрымліваць першапачатковы дызайн праекта — Першапачатковае пацверджанне праекта — Дэталёвы праект праекта — Пацвярджэнне праекта — Выбар спецыфікацыі абсталявання. Для таго, каб забяспечыць перадавыя паслугі для кліентаў, і каб застрахаваць усе машыны падыходзяць для кожнай вытворчай лініі кліентаў.
Лінія гранулявання цвёрдых лекавых форм складаецца з наступных секцый:
Увядзенне ў абсталяванне: лінія гранулявання для цвёрдых лекавых форм фармацэўтычнай сістэмы складаецца з гранулятара з вялікім зрухам, мокрага гранулятара, сушылкі з кідкім пластом (гранулятара), пнеўматычнага вакуумнага сілкавальніка, сухога гранулятара, бункера-змяшальніка і іншых сістэм падачы і разгрузкі і злучальных кампанентаў. У працэсе гранулявання парашковыя матэрыялы падаюць у мокры гранулятар. Усе працэсы адбываюцца ў закрытым асяроддзі, кожная прылада сумяшчальная і бесперабойная, а канчатковы прадукт змешваецца, а затым таблетуецца.
1. Змешванне і гранулятар GHL-15: першы крок, каб змяшаць розныя віды сухога парашка, калі розныя парашкі змяшаць у аднастайную форму, а затым дадаць звязальнае ў машыну GHL, каб ператварыць у неабходны вільготны матэрыял, нарэшце, рэжучы нож робіць вільготны матэрыял у гранулы.
2. Вільготныя гранулы будуць разгружацца ў вільготны гранулятар (канічны млын) з GHL-15, каб атрымаць неабходны памер.
3. Пасля мокрага млына вільготныя гранулы будуць разгружацца і ўсмоктвацца ў сушылку з кіпячым пластом FL-20 для сушкі з дапамогай адмоўнага ціску выцяжнога вентылятара FL-20.
4. Пасля сушкі HS-1 будзе ўсмоктваць высушаныя гранулы з FL-20 у сухі гранулятар (канічны млын).
5. Пасля сухога млына высушаныя гранулы будуць выгружаны ў HF-30 для змешвання
6. Пасля змешвання матэрыялы будуць адпраўлены ў машыну для таблетавання.
СН |
Пункт |
Адзінка |
мадэль |
1. |
мадэль |
ГХЛ-15 |
|
2. |
Аб'ём бака |
Л |
10 |
3. |
Загрузіць матэрыялы |
кг/партыя |
5-8 |
4. |
Змяшаць магутнасць |
КВт |
2,2 кВт |
5. |
Хуткасць мяшання |
абаротаў у хвіліну |
Кіраванне інвертарам 30～960 |
6. |
Магутнасць здрабняльніка |
КВт |
0.75 |
7. |
Хуткасць здрабняльніка |
абаротаў у хвіліну |
Кіраванне інвертарам 50～2990 |
8. |
Ціск паветра ў кампрэсары |
Мпа |
0,4-0,6 |
9. |
Расход кампрэсара |
M⊃3;/мін |
0.1 |
10. |
Тэмпература матэрыялаў |
℃ |
Нармальная тэмпература |
11. |
Шум |
дб |
<45 дБ |
1. Кампанія Hywell вырабляе серыю невялікіх высакахуткасных міксераў, якія могуць завяршыць змешванне за адзін раз, з добрым эфектам змешвання і без перакрыжаванага забруджвання. Ён адпавядае патрабаванням GMP фармацэўтычнай прамысловасці і падыходзіць для пробнай вытворчасці новых прадуктаў і вытворчасці сярэдніх і малых серый у лабараторыях і навукова-даследчых і навучальных падраздзяленнях.
2. Гэты тып абсталявання мае прыладу ахоўнай блакіроўкі, якая з'яўляецца бяспечнай і надзейнай пры выкарыстанні; абсталяванне мае гарызантальную канструкцыю машыны з добрай агульнай калянасцю, простай структурай і лёгкім абслугоўваннем; асноўныя кампаненты ўстаноўлены ўнутры корпуса машыны, пакрытага корпусам з нержавеючай сталі 304, а дэталі, якія знаходзяцца ў непасрэдным кантакце з матэрыялам, зроблены з нержавеючай сталі 304; працэс грануляцыі зачынены, абсталяваны лопасцю для мяшання, якая знаходзіцца пад вуглом 15 градусаў з дном рондаля, і матэрыял хутка стварае выбухны паток падчас змешвання, і 2-5 камплектаў рэжучых нажоў.
3. У гэтым тыпе абсталявання выкарыстоўваецца падвойны пераўтваральнік частоты для рэгулявання хуткасці лопасці для мяшання і рэжучага нажа, а таксама аўтаматычна кіруе працай машыны з дапамогай часу; электрычнае кіраванне і сэнсарны экран. Сенсарны экран PLC і кіраванне кнопкамі - гэта два рэжымы, якія карыстальнікі могуць выбраць.
Гранулятар з высокім зрухам
Гранулятар з высокім зрухам
Грануляцыя з высокім зрухам
Імя |
Апісанне |
Марк |
Асноўная машынная сістэма |
||
База |
Структура каркаса/пласціна з нержавеючай сталі/рухавік/кампаненты пнеўматычнага кіравання |
|
Кантэйнер для сыравіны |
Бак для матэрыялу выкананы з станоўчым конусам. Падчас змешвання матэрыял скочваецца ўверх і ўніз знізу ўверх, і матэрыял змешваецца раўнамерна. Унутраная сценка гладкая і лёгка чысціцца / убудаваная ўзаемазаменная |
|
|
Вечка з арганічнага шкла/порт для вадкасці |
Індывідуальныя зачыняюцца вечка для прадухілення ўцечкі пылу падчас працы |
|
Зазор паміж вялікім нажом і дном кантэйнера для матэрыялу складае менш за 1 мм/вялікі нож, а стрыжань малога нажа мае механічнае паветранае ўшчыльненне, якое прадухіляе ўцечку змазачнага алею і ўцечку матэрыялаў. Яго лёгка разабраць і ачысціць. |
|
Сістэма напаўнення вадкасцю (патрабуецца хуткае распыленне і напаўненне вадкасцю) |
Напаўненне напорнага бака распыляльніка пад ціскам |
Неабавязкова, стандарт - ручная падача вадкасці |
Разрадная прылада |
Пнеўматычнае адкрыццё/хуткая разборка для лёгкай чысткі |
|
Сістэма перадачы |
Марка рухавіка прамога падлучэння сінхроннага запуску. |
|
Пячатка |
Металічнае механічнае ўшчыльненне плюс газавае ўшчыльненне выкарыстоўваецца, каб гарантаваць, што бруд не выцякае з вала і ніякі матэрыял не трапляе ва ўшчыльненне вала і не захрасае. |
|
Сістэма кіравання |
||
Кабінет |
304 аперацыйная скрынка |
|
Рэжым кіравання і працы |
Кіраванне праграмай PLC/праца з сэнсарным экранам |
|
Электрычныя кампаненты |
PLC чалавек-машынны інтэрфейс/модуль/інвертар |
|
Пнеўматычныя кампаненты |
Ядэк |
|
СН |
Імя |
мадэль |
Марка |
Марк |
Электрычныя кампаненты |
||||
1 |
Праграмуемы кантролер PLC галоўнага кіравання |
Siemens |
||
2 |
Інвертар |
2,2 кВт |
Кітай |
|
3 |
Інвертар |
0,75 кВт |
Кітай |
|
4 |
Галоўнае кіраванне агульным сэнсарным экранам і падтрымкай модуляў пашырэння |
10 цаляў |
Siemens |
|
5 |
Электрычныя кампаненты |
1адзінка |
Siemens |
|
6 |
Пнеўматычныя кампаненты |
1адзінка |
Ядэк |
|
Іншае |
||||
7. |
Рухавік змешвання |
2,2 кВт |
Ваннан |
|
8. |
Рэжучы рухавік |
0,75 кВт |
Ваннан |
|
СН |
Кампаненты прадукту |
Матэрыялы |
Марк |
1. |
Крышка асноўнага блока |
SS304 |
δ=2,5 |
2. |
Каркас асноўнага блока |
A3 |
δ=10 |
3. |
Бакавая вечка асноўнага блока |
SS304 |
δ=2 |
4. |
Кантэйнер для сыравіны |
SS304 |
δ=6 |
5. |
Лопатка для мяшання/рэжучы нож |
SS304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
Аперацыйная шафа |
SS304 |
δ=2 |
7. |
Пракладка |
сіліконавая гума |
Харчовы клас |
8. |
Матор |
||
Заўвага: люстраная паліроўка ўнутранай паверхні ≤ 0,4 мкм, шліфаваная вонкавая паверхня ≤ 0,8 мкм. |
|||
Пункт |
адзінка |
Мадэль і тэхнічныя характарыстыкі |
Вытворчая магутнасць |
кг/г |
5-50 |
Магутнасць рухавіка |
квт |
0.75 |
хуткасць |
абаротаў у хвіліну |
180-1440 |
Рэжым кантролю хуткасці |
-- |
Частотны кантроль рэгулявання хуткасці |
Дыяфрагма экрана |
мм |
Φ1-8 |
2.1. Сухая і вільготная грануляцыя, гамагенізацыя і грануляцыя.
2.2. Драбненне і грануляцыя агламераваных матэрыялаў.
2.3. Вільготнае грануляванне матэрыялу.
2.4. Драбненне цеплаадчувальных матэрыялаў.
3.1. Нізкі нагрэў і пыл пры працы.
3.2. Экран статара зроблены з пласціны з нержавеючай сталі, і яго няпроста пашкодзіць.
3.3. Ён можа апрацоўваць ліпкія, клейкія, гарачыя і вільготныя матэрыялы.
Імя |
Матэрыялы |
мадэль |
краіна паходжання |
Асноўны корпус |
SUS304 |
δ=1,5 мм |
Машыны Hywell |
Бункер |
SUS304 |
δ=2 мм |
Машыны Hywell |
Нож для гранулявання |
SUS304 |
δ=8 |
Машыны Hywell |
Экран |
SUS304 |
Φ1-8 Укажыце любую спецыфікацыю |
Машыны Hywell |
Матор |
0,75 кВт |
Ваннан |
|
Інвертар |
0,75 кВт |
Кітай |
|
Электрычныя кампаненты |
Siemens |
СН |
Пункт |
адзінка |
мадэль |
|
1 |
Функцыянальны модуль |
-- |
Верхні спрэй |
|
-- |
Гаршчок для гранулявання (верхні распыляльнік) |
|||
2 |
Аб'ём ёмістасці для сыравіны |
Л |
20 |
|
Вытворчая магутнасць |
G/Партыя |
3-5 |
||
3 |
Колькасць краскопультов |
Галава |
1 |
|
4 |
Магутнасць электрычнага ацяплення |
квт |
6 |
|
5 |
Сціснутае паветра |
ціск |
Мпа |
0,4-0,6 |
Спажыванне |
М 3/г |
0.3 |
||
6 |
Магутнасць вентылятара |
кВт |
4 |
|
7 |
Аб'ём паветра вентылятара |
Гц |
0 ~ 50 можна кантраляваць |
|
8 |
Тэмпература паветра на ўваходзе |
°C |
Рэгулюемая тэмпература ў памяшканні -100 ℃ |
|
9 |
Тэмпература матэрыялу |
°C |
Аўтаматычны дысплей |
|
10 |
Хуткасць распылення |
аб/хв |
0 ~ 100 рэгулюецца |
|
11 |
Час уборкі |
s |
Наладжвальны |
|
12 |
Норма ўраджайнасці |
% |
≥99% |
|
13 |
Вільготнасць прадукту |
5‰～5% адносна вільготнасці |
||
14 |
Шум |
дБ |
Апрацоўка ізаляцыі вентылятара менш за 65 дэцыбел |
|
сушылка з вадкім пластом
сушылка з вадкім пластом
сушылка з вадкім пластом
Матэрыял знаходзіцца ў суспензіі ў псевдоожиженном стане пад дзеяннем патоку чыстага гарачага паветра (адмоўнага ціску). Яго паверхня знаходзіцца ў поўным кантакце з гарачым паветрам і раўнамерна награваецца, дасягаючы найлепшага стану цеплаабмену, такім чынам, маючы надзвычай высокую эфектыўнасць. З адпаведнай сістэмай распылення і далейшымі структурнымі ўдасканаленнямі кіпячы пласт становіцца шматмэтавым тэхналагічным абсталяваннем, якое спалучае сушку, грануляцыю і грануляцыю.
Гэтая машына абсталявана сістэмай «верхняга распылення» і ў асноўным выкарыстоўваецца для змешвання, сушкі і гранулявання ў фармацэўтычнай, харчовай, хімічнай і іншых галінах прамысловасці.
Пакладзеце парашкападобны матэрыял для гранулявання ў псевдоожиженный пласт, і халоднае паветра паступае з награвальнай камеры ў задняй частцы асноўнай машыны. Пасля нагрэву да патрэбнай тэмпературы паветра на ўваходзе першасным, носьбітам і награвальнікам паступае ў кіпячы пласт. Парашок псевдоожижается ў пласты, а злучнае для грануляцыі накіроўваецца ў распыляльнік з падвойнай вадкасцю з дапамогай інфузійнай помпы. Пасля распылення яго распыляюць на псевдоожиженный матэрыял. Парашкі перамыкаюць адзін аднаго, аб'ядноўваюцца ў гранулы і растуць. Пасля таго, як вада выпарыцца, яна выводзіцца з машыны адпрацаваным паветрам.
(1) Грануляцыя выконваецца праз парашок, які паляпшае цякучасць і памяншае пыл, які ляціць.
(2) Прыняты метад грануляцыі цяжкай вагі, і можа быць выканана як грануляцыя цяжкай, так і лёгкай вагі.
(3) Працэсы распылення, змешвання, гранулявання і сушкі праводзяцца адначасова, што значна скарачае працэс.
(4) Для прадухілення з'яўлення статычнай электрычнасці выкарыстоўваюцца спецыяльныя антыстатычныя фільтравальныя пакеты.
(5) Грануляванне ажыццяўляецца ў герметычнай сістэме без уцечак і пылу.
(6) Абсталяванне можа працаваць уручную або аўтаматычна.
(7) Параметры працэсу гранулявання стабільныя, а паўтаральнасць надзвычай высокая.
(8) Абсталяванне не мае мёртвых кутоў, хутка разгружаецца і лёгка прамываецца, што адпавядае стандартам GMP.
Імя |
Апісанне |
Сістэма ачысткі паветра на ўваходзе |
|
Першасны і другасны фільтр эфектыўнасці |
- Асноўны эфект (сіта з нержавеючай сталі 100 меш) (G4). - Сярэдні эфект (ахоўная сетка з нятканага бавоўны/асноўны эфект (F7). - Выяўленне розніцы ціску, дысплей лічыльніка. |
Электрычная награвальная трубка |
- Электрычная награвальная трубка з нержавеючай сталі 304. - Шафа з нержавеючай сталі з выкарыстаннем аналагавага рэгулявання тэмпературнага модуля Siemens для забеспячэння дакладнасці кантролю тэмпературы ±3 ℃. |
Кабінет |
- Малодшы і высокаэфектыўны фільтр: аднаслаёвы, уцяпляльнік: спецыяльны профіль, двухслаёвая ізаляцыя. |
Труба ўваходу ў паветра |
- Канал падачы паветра пад вуглом 90° ад працэсара паветразаборніка да падставы цыліндру. - Колькасць паветраводаў абмежавана стандартнай кампаноўкай абсталявання, прадстаўленай на схеме размяшчэння (Заўвага: вышэйзгаданыя кампаненты і частка прыточнага паветравода ўсталёўваюцца ў нечыстых памяшканнях). - Хуткі інтэрфейс датчыка тэмпературы канала падачы паветра каля падставы цыліндру. |
Паслядоўнасць ўстаноўкі |
- Фільтр-награвальнік першаснай і сярэдняй эфектыўнасці - кантэйнер з высокаэфектыўным фільтруючым матэрыялам |
Асноўная машынная сістэма |
|
Фонд |
- Падлучаны да бакавых апор, падвесная канструкцыя, лёгка мыць абсталяванне і падлогу. - Абсталяваны зліўным адтулінай з хуткаразмыкаемым злучэннем у самай ніжняй кропцы. - Герметычная падушка бяспекі на базе. - Ушчыльненне падушкі бяспекі паміж асновай і верхнім кольцам |
Бак для матэрыялаў |
- Верхні кантэйнер для распылення сыравіны. - Цягавая штанга для перамяшчэння кантэйнера абсталявана двума фіксаванымі пракладкамі, якія рэгулююцца па вышыні, каб забяспечыць збалансаваную ўстаўку кантэйнера. - Па абодва бакі кантэйнера ўстаноўлены эксцэнтрычныя валы, якія ўзаемадзейнічаюць з апорнай і абмежавальнай пласцінай сядзення на калясцы, каб забяспечыць гарызантальнасць кантэйнера. - Спераду і ззаду кантэйнера ўстаноўлена акно з аргшкла, зачыненае сіліконавай пракладкай. - Кантэйнер абсталяваны пробоотборником прадукту. - Дно кантэйнера абсталявана віхравой размеркавальнай пласцінай паветранага патоку і сеткай з нержавеючай сталі. |
Аўтаматычная разрадная прылада |
- Цыліндр кіруе выпускным клапанам. - Ён выкарыстоўваецца для закрытага аўтаматычнага разраду, а разрадны порт знаходзіцца ніжэй экрана, каб забяспечыць чысты разрад. - Пасля таго, як закрытае разгрузачнае прылада завершана, яго можна цалкам разабраць і ачысціць, без санітарных глухіх кутоў. |
Сушыльная камера для распыляльнай грануляцыі |
- Падвешваецца на бакавой апоры, можа паварочвацца гарызантальна. - Некалькі вертыкальна размешчаных адтулін для мацавання пісталета-распыляльніка і вечкаў адтулін, вечка адтулін маюць хуткараз'ёмную структуру патрона, якую лёгка ўсталёўваць і здымаць. Пасля ўстаноўкі вечка адтуліны знаходзіцца на адным узроўні з унутранай сценкай цыліндру. - Акно з загартаванага шкла, ушчыльненае сіліконавай пракладкай. - Усталюйце порт падачы адмоўнага ціску і хуткараз'ёмны пнеўматычны клапан з адпаведным вуглом нахілу, каб выкарыстоўваць уласны адмоўны ціск абсталявання для падачы і пазбегнуць назапашвання матэрыялу. |
Камера фільтра |
- Мяшковы антыстатычны тканкавы фільтр, вібрацыйнае выдаленне пылу, бесперапыннае псевдоожижение, бесперапыннае грануляванне распыленнем і сушка. - Спецыяльная структура падвеснай рамы фільтра з аўтаматычнай накіроўвалай і функцыяй фіксацыі. - Сістэма пад'ёму цыліндра, зручная для ўздыму і ўстаноўкі мяшка фільтра, сістэма выдалення пылу з прыладай накіроўвалай штангі. - Аўтаматычная адкрытая/закрытая засланка з пнеўматычным кіраваннем. Ушчыльненне тарца ўніз, добры эфект ушчыльнення, павышае эфектыўнасць ачысткі фільтра парашком. Гэта можа прадухіліць зваротны паток нечыстага паветра ад забруджвання цыліндру і чыстай зоны. - Акно з арганічнага шкла, герметызаванае сіліконавай пракладкай, якое выкарыстоўваецца для назірання за працоўным станам пакета фільтра прадукту. - Хуткі інтэрфейс датчыка тэмпературы на кароткай выхлапной трубе. |
Назіральны ліхтар |
- Назіральнае акно ўстаноўлена на задняй частцы сушыльнай камеры распыляльнай грануляцыі (уключаючы даданне акна), абсталяванае пражэктарам асвятлення. |
Падстава цыліндру і верхняе кольца ўшчыльнення падушкі бяспекі |
- Паміж асновай цыліндру і верхнім кольцам усталёўваецца сіліконавая падушка бяспекі, якая надзімаецца і герметызуецца. (Уключаючы даданне хуткага інтэрфейсу для сціснутага паветра на базе). |
Сістэма распылення вадкасці |
|
Распыляльнік |
- Спрынклер пад ціскам з адным соплам, трохступеньчатая канструкцыя распылення, палепшаны каэфіцыент змешвання «газ-вадкасць-газ», высокадакладная апрацоўка з ЧПУ, добрая якасць распылення, адсутнасць кропляпадобнага або лінейнага з'явы патоку вадкасці. - Усе асяроддзя паступаюць у спрынклер з адпаведных трубаправодаў у корпусе кааксіяльнага пісталета, а корпус пісталета абсталяваны пазіцыйным штыфтам і фіксуючай гайкай. - Прылада кіравання для ручнога рэгулявання ціску паветра распылення праз рэдукцыйны клапан. |
помпа для падачы вадкасці |
- Высакаякасная галоўка перистальтической помпы, спецыялізаваны бесступенькавы прывад рэгулявання хуткасці, знешняя плата падаўжэння не патрабуецца. |
Сістэма адводу паветра |
|
Вентылятар |
- Цэнтрабежны вентылятар высокага ціску з амартызатарам, усталяваны ў скрынцы. - Уваход і выхад вентылятара злучаны з выхлапной трубой і глушыцелем праз гнуткія злучэнні для ізаляцыі вібрацыі вентылятара. |
Выцяжны канал |
- Выцяжная труба ад вентылятара да выцяжной камеры фільтра ўстаноўлена ў неачышчаным памяшканні. Колькасць труб прадугледжана ў адпаведнасці са схемай мантажу абсталявання. |
Вентылятар аўтаматычна змяняе частату для рэгулявання аб'ёму паветра |
Аўтаматычнае рэгуляванне аб'ёму паветра |
Сістэма кіравання |
|
Кабінет моцнага і слабага току |
- Аперацыйная скрынка выраблена з SUS304 і размешчана ў аперацыйнай у адпаведнасці з патрабаваннямі GMP. - Аперацыйная скрынка мае дысплейныя прыборы і сэнсарны экран. - Электрычная скрынка змяшчае ўсе неабходныя электрычныя прыборы кіравання і праводку, уключаючы праграмны кантролер PLC, паветраны выключальнік, рэле, контактор, інвертар і г.д. |
Рэжым кіравання і працы |
- Праграмнае кіраванне PLC, інтэрфейс на кітайскай і англійскай мовах, дадзеныя налад і г.д. - Налады ПЛК для блакіроўкі ўключэння/выключэння. - Тэмпература, ціск паветра распылення, хуткасць помпы падачы вадкасці, цыкл і частата ачысткі парашком (дысплей і налада сэнсарнага экрана), пераўтварэнне частоты вентылятара. - Сэнсарны экран, а не кнопкі кіравання. Інтуітыўна зразумелы экран і некалькі параметраў, гнуткая налада і рэгуляванне. |
Сховішча праграм працэсаў |
Ён можа захоўваць 20 набораў праграм працэсу змешвання з рознымі рэцэптамі. |
Доступ да сістэмы бяспекі |
Завод усталёўвае 3 ўзроўні пароляў доступу з рознымі дазволамі для забеспячэння бяспекі і цэласнасці даных сістэмы. |
Запіс |
Запішыце назвы, працэдуры працэсу і аператараў 20 груп прэпаратаў, вырабленых нядаўна, для запыту прасочвання; дадзеныя можна экспартаваць на флэшку USB. |
Сігналізацыя няспраўнасці |
Сігналізацыя аб страце нармальных умоў вытворчасці, сігналізацыя аб перагрузцы. |
Пнеўматычныя кампаненты |
- Элемент кантролю выканання. |
Пнеўматычны вакуумны падавальнік выкарыстоўвае сціснутае паветра для стварэння высокага вакууму праз вакуумны генератар для транспарціроўкі матэрыялаў. Ён не патрабуе механічнага вакуумнага помпы і мае такія перавагі, як простая структура, невялікі памер, не патрабуе абслугоўвання, нізкі ўзровень шуму, лёгкае кіраванне, ліквідацыя статычнай электрычнасці ў матэрыяле і адпаведнасць патрабаванням GMP. Высокі вакуум, які ствараецца вакуум-генератарам, ліквідуе расслаенне матэрыялаў, якія транспартуюцца, і забяспечвае аднастайнасць кампанентаў змешаных матэрыялаў. Гэта пераважнае абсталяванне для аўтаматычнай падачы такіх машын, як таблетачныя прэсы, машыны для напаўнення капсул, сухія гранулятары, упаковачныя машыны, драбнілкі і вібрасіта.
Калі сціснутае паветра падаецца ў вакуумны генератар, вакуумны генератар стварае адмоўны ціск для фарміравання вакуумнага паветранага патоку, і матэрыял усмоктваецца ва ўсмоктвальную насадку для фарміравання матэрыяльнага паветранага патоку, які праходзіць праз усмоктвальную трубу і дасягае бункера сілкавальніка. Фільтр цалкам аддзяляе матэрыял ад паветра. Калі матэрыял запаўняе бункер, кантролер аўтаматычна адключае крыніцу паветра, вакуумны генератар спыняе працу, і дзверы бункера аўтаматычна адчыняюцца, і матэрыял трапляе ў бункер абсталявання. У той жа час сціснутае паветра аўтаматычна ачышчае фільтр праз імпульсны зваротны клапан. Калі час скончыўся або датчык узроўню матэрыялу пасылае сігнал падачы, аўтаматычна запускаецца падача.
СН |
Пункт |
Параметр |
1 |
Транспартная ёмістасць |
50-300 кг/г |
2 |
Пераплётны аб'ём |
1.1L |
3 |
Працоўны ціск |
0,4-0,6 МПа |
4 |
Спажыванне сціснутага паветра |
180 нл/хв |
Імя |
Колькасць |
Марк |
|
Генератар вакууму |
1 шт |
Кітай |
|
Фільтр з нержавеючай сталі 304 |
4 штукі |
Кітай |
|
Вакуумны бункер (SUS304) |
1 камплект |
Тэхніка Hywell |
|
Сістэма зваротнай прамыўкі сціснутым паветрам |
1 камплект |
1адзінка |
Кітай |
Пнеўматычныя часткі |
Кітай |
||
Сістэма кіравання |
Электронная плата |
1 камплект |
Тэхніка Hywell |
Імпульсны блок харчавання |
1 шт |
Кітай |
|
Электрамагнітны клапан |
1 шт |
Кітай |
|
Усмоктваючы шланг (Φ25) Імпартны поліурэтанавы шланг (харчовы) |
3 метры |
Кітай |
|
Ўсмоктвальная насадка з нержавеючай сталі (Φ25) |
1 шт |
Тэхніка Hywell |
|
Пункт |
Адзінка |
мадэль |
Вытворчая магутнасць |
кг/г |
5-50 |
Магутнасць рухавіка |
квт |
0.75 |
хуткасць |
абаротаў у хвіліну |
180-1440 |
Рэжым кантролю хуткасці |
-- |
Хуткасць кіравання пераўтварэннем частоты |
Дыяфрагма экрана |
мм |
Φ1-8 |
2.1. Сухая і вільготная грануляцыя, гамагенізацыя і грануляцыя.
2.2. Драбненне і грануляцыя агламераваных матэрыялаў.
2.3. Вільготнае грануляванне матэрыялу.
2.4. Драбненне цеплаадчувальных матэрыялаў.
3.1. Нізкі нагрэў і пыл пры працы.
3.2. Экран статара зроблены з пласціны з нержавеючай сталі, і яго няпроста пашкодзіць.
3.3. Ён можа апрацоўваць ліпкія, клейкія, гарачыя і вільготныя матэрыялы.
Імя |
Матэрыялы |
мадэль |
Марк |
Асноўны корпус |
SUS304 |
δ=1,5 мм |
Машыны Hywell |
Бункер |
SUS304 |
δ=2 мм |
Машыны Hywell |
Нож для гранулявання |
SUS304 |
δ=8 |
Машыны Hywell |
Экран |
SUS304 |
Φ1-8 Укажыце любую спецыфікацыю |
Машыны Hywell |
Матор |
0,75 кВт |
Ванань |
|
Інвертар |
0,75 кВт |
Кітай |
|
Электрычныя кампаненты |
Siemens |
СН |
Пункт |
Адзінка |
мадэль |
1 |
мадэль |
-- |
ВЧ-30 |
2 |
Ёмістасць бункера |
Л |
30 |
3 |
Максімальная рабочая нагрузка |
кг |
2-15 |
4 |
Каэфіцыент напаўнення |
0,5-0,8 |
|
5 |
Хуткасць працы |
аб/хв |
3-25/ Рэгуляваны |
6 |
Магутнасць рухавіка |
кВт |
0.55 |
Лабараторны бункерны змяшальнік серыі HS - гэта тып бункернага змяшальніка. Гэта адно з абсталявання для завяршэння дробнамаштабнага працэсу змешвання вытворчасці цвёрдых лекаў. Ён у асноўным выкарыстоўваецца для змешвання цвёрдых часціц і парашкоў, часціц і часціц, парашкоў і парашкоў у фармацэўтычнай прамысловасці. Ён таксама падыходзіць для працэсу вытворчасці парашковых матэрыялаў у харчовай, тонкай хімічнай прамысловасці і іншых галінах. Ён мае такія перавагі, як добры эфект змешвання і адсутнасць перакрыжаванага забруджвання і забруджвання пылам.
1. Бункер можна зняць і адправіць у ачышчальную для ачысткі або стэрылізацыі ў стэрылізацыйнай.
2. Бункер для змешвання і адкрытая паверхня гэтай машыны выраблены з высакаякаснай аўстэнітнай нержавеючай сталі 304 з гладкай і роўнай паверхняй і без ўвагнутай структуры, што адпавядае правілам GMP для фармацэўтычнай вытворчасці.
3. Рэгуляванне хуткасці інвертара забяспечвае стабільную і надзейную працу.
4. Сістэма перадачы складаецца з рэдуктара з тармазным рухавіком, з простай ланцугом перадачы і надзейным тармажэннем.
Функцыянальныя элементы |
Апісанне |
Асноўны/неабавязковы |
Кармленне |
||
Ручная падача |
Аператар адкрывае вечка змешвальнага бункера і ўручную дадае матэрыялы |
Базавы |
Змешванне |
||
Змешаны кантроль хуткасці |
Рэгулюецца ў межах (3～25) абаротаў у хвіліну |
Базавы |
Ўстаноўка часу |
Можна задаць адвольна ў межах (0～60) мін |
Базавы |
Напрамак кручэння |
Кручэнне ў адным кірунку |
Базавы |
Афармленне сцэны |
Усталюйце хуткасць змешвання → пазіцыянаванне кручэння |
Базавы |
Разрадка |
||
Гравітацыйны разрад |
Змесціце кантэйнер для прыёму матэрыялу пад разгрузачны дросельны клапан і адкрыйце дросельны клапан для гравітацыйнага разраду. |
Базавы |
Аўтаматызацыя працэсаў |
||
Імя |
мадэль |
Матэрыял |
Арыгінал |
Асноўны блок |
δ=1,5 мм |
Унутраны канал сталь/вонкавы SS304 |
Хайуэлл |
Бункер |
30L |
SS304 |
Хайуэлл |
Порт падачы |
SS304 |
Хюэлл |
|
Порт разгрузкі |
Паваротны клапан з нержавеючай сталі |
Хюэлл |
|
Электрычныя кампаненты |
Сэнсарная кнопка |
Чынт |
|
Адпаведны рухавік |
0,55 кВт |
Ванань |
|
Дно сіласу з коламі |
∅50 |
Кранштэйн 304/кола паліурэтанавы |
Кітай |
简体中文
