Zobraziť: 72 Autor: Editor stránok Publikovať Čas: 2024-06-18 Pôvod: Miesto
Ak ste vo farmaceutickom výrobnom priemysle, mali by ste zvážiť nákup tohto prémiového granulačného zariadenia s pevným dávkovaním. Toto farmaceutické granulačné zariadenie zaistí, že nedôjde k krížovej kontaminácii.
Granulátor s masívnym orálnym dávkovaním kombinuje procesy miešania, granulácie a sušenia, aby sa zabezpečila nepretržitá a stabilná výroba.
Zariadenie na sprostredkovanie vákua a systém vypúšťania obratu môže výrazne znížiť intenzitu pracovnej sily a zabrániť znečisteniu prachom. To znamená, že granulátor sušenia výrobnej linky šetrí náklady na pracovnú silu.
Hywell Machinery Peroral Solid Dávkové zariadenie (systém mokrej granulácie) prijíma automatické ovládanie PLC s grafickým rozhraním. To znamená, že parametre operácie a procesu sa dajú automaticky nastaviť na kontrolu a tlač histórie.
Systém CIP v granulačnej línii s pevnou dávkou môže splniť dobre čistiaci účinok pre granulátor a sušičku. Bývalý systém, spoľahlivé blokovanie a uzemnenie zaisťujú bezpečnosť ľudí, vybavenia a životného prostredia.
Ak by ste si chceli kúpiť vlastnú farmaceutickú výrobnú linku s pevnou dávkou, Hywell bude tvrdo pracovať na splnení procesu a špecifikácií. Môžeme prispôsobiť vzory a veľkosti granulačných línií.
Chceli by ste si kúpiť túto výrobnú linku na výrobu solídnej dávky? Potom teraz pošlite svoj dopyt na Hywell Machinery. Spoločnosť Hywell Company je spoľahlivý a seriózny výrobca solídnej dávky v Číne. Spoločnosť Hywell Machinery Co., Ltd bude podporovať s počiatočným dizajnom projektu - Projekt Počiatočné potvrdenie - Digitálny návrh projektu - Projekt Potvrdenie - Vyberte špecifikáciu zariadenia. Poskytovanie pokročilých služieb zákazníkom a poistenie všetkých strojov sú vhodné pre každú výrobnú linku zákazníkov.
Granulačná línia pre farmaceutické formy s pevným dávkovaním pozostáva z nasledujúcich častí:
Zariadenie Úvod: Granulačná linka pre farmaceutické tuhé dávkovacie formy, zložená z vysokého strihového granulátora, mokrého granulátora, tekutého sušiča (granulátor), pneumatického vákuového podávača, suchého granulátora, násilníkového mixéra a iných systémov napájania a prepúšťania a prepojenia komponentov. Počas procesu granulácie sa práškové materiály vkladajú do mokrého granulátora. Všetky procesy sa prevádzkujú v uzavretom prostredí, každé zariadenie je kompatibilné a hladké a konečný produkt je zmiešaný a potom tablet.
1. Miešanie a granulátor GHL-15: Prvý krok na zmiešanie rôznych druhov suchého prášku, keď sa iný prášok zmiešal do uniformy a potom pridal spojivo do stroja GHL, aby sa vyrobil do požadovaného tlmeného materiálu, konečne rezací nôž robí mokrý materiál na graunly.
2. Mokrá granule sa vypustí do mokrého granulátora (kužeľový mlyn) z GHL-15, aby sa získala požadovaná veľkosť.
3. Po mokrskom mlyne sa mokrá granule vybíja a nasáva do fl-20 soucheru tekutiny na sušenie na sušenie záporným tlakom výfukového ventilátora FL-20.
4. Po sušení bude HS-1 nasávať sušené granule z FL-20 do suchého granulátora (kužeľový mlyn).
5. Po suchom mlyne sa sušená granule vypustí do HF-30 na miešanie
6. Po zmiešaní a potom sa materiály odošlú do tabletovacieho stroja.
Sn | Položka | Jednotka | Model |
1. | Model | GHL-15 | |
2. | Objem nádrže | L | 10 |
3. | Zaťaženie | kg/dávka | 5-8 |
4. | Premiešať silu | Kw | 2,2 kW |
5. | Miešanie rýchlosti | otáčka | 30 ~ 960 riadenie meniča |
6. | Napájanie | Kw | 0.75 |
7. | Rýchlosť | otáčka | 50 ~ 2990 Ovládanie meniča |
8. | Tlak vzduchu kompresora | MPA | 0,4-0,6 |
9. | Spotreba kompresora | M⊃3;/min | 0.1 |
10. | Teplota | ℃ | Normálna teplota |
11. | Hluk | db | < 45db |
1. Hywell Company vyrába sériu malých vysokorýchlostných mixérov, ktoré môžu dokončiť miešanie na jednom cestách, s dobrým zmiešavacím účinkom a bez krížovej kontaminácie. Spĺňa požiadavky GMP farmaceutického priemyslu a je vhodný na skúšku nových výrobkov a strednú a malú dávkovú výrobu v laboratóriách a vedeckých výskumných a vyučovacích jednotkách.
2. Tento typ zariadenia má bezpečnostné prekladanie zariadenia, ktoré je pri použití bezpečné a spoľahlivé; Zariadenie prijíma vodorovnú štruktúru stroja s dobrou celkovou tuhosťou, jednoduchou štruktúrou a ľahkou údržbou; Hlavné komponenty sú nainštalované vo vnútri tela stroja, pokryté puzdrom z nehrdzavejúcej ocele 304 a časti, ktoré sú v priamom kontakte s materiálom, sú všetky vyrobené z 304 z nehrdzavejúcej ocele; Proces granulácie je uzavretý, vybavený lakťom pre miešanie, s uhlom 15 stupňov so spodnou časťou hrnca a materiál rýchlo generuje prietok prasknutia počas miešania a 2-5 rezacích nožov.
3. Tento typ zariadenia používa dvojfrekvenčný konvertor na nastavenie rýchlosti noža pre miešanie a rezanie noža a automaticky riadi prevádzku stroja pomocou načasovania; Elektrické ovládanie a prevádzka dotykovej obrazovky. Ovládanie dotykových obrazoviek PLC a ovládacie prvky tlačidiel sú dva režimy, ktoré si používatelia môžu zvoliť.
Vysoký strihový granulátor
Vysoký strihový granulátor
Granulácia s vysokým strihom
Pomenovať | Opis | Znak |
Hlavný stroj | ||
Základňa | Štruktúra rámu/Komponenty z nehrdzavejúcej ocele/Motor/pneumatické ovládanie | |
Nádoba na surovinu | Materiálna nádrž je navrhnutá s pozitívnym kužeľom. Materiál sa počas miešania valí hore a dole nahor a materiál je rovnomerne zmiešaný. Vnútorná stena je hladká a ľahko vyčistiteľná/integrovaná zameniteľná | |
| Organický sklenený kryt/kvapalný port | Prispôsobený záverečný kryt, aby sa zabránilo úniku prachu počas práce |
| Medzera medzi veľkým nožom a spodkom nádoby na materiál je menšia ako 1 mm/veľký nôž a malý nôž má mechanické zariadenie na vzduchové tesnenie, ktoré zabraňuje úniku oleja a materiálov z úniku. Je ľahké rozobrať a čistiť. | |
Systém na výplň kvapaliny (vyžaduje sa rýchla atomizácia a výplň kvapaliny) | Tlaková doplňovacia nádrž na rozprašovanie tlaku | Voliteľná, štandard je kvapalina na manuálne napájanie |
Vypúšťanie | Pneumatické demontáž otvárania/rýchleho otvorenia pre ľahké čistenie | |
Prenosový systém | Synchrónny štart na priame pripojenie značky. | |
Pečať | Kovové mechanické tesnenie plus plynové tesnenie sa používa na zabezpečenie toho, aby z hriadeľa nevyniklo žiadne nečistoty a žiadny materiál nevstúpi do tesnenia hriadeľa a uviazne. | |
Ovládací systém | ||
Kabinet | 304 Operation Box | |
Režim riadenia a prevádzky | Ovládanie ovládacích prvkov/dotykovej obrazovky PLC | |
Elektrické komponenty | Rozhranie/modul/modul/menič plc | |
Pneumatické komponenty | Jadek |
Sn | Pomenovať | Model | Značka | Znak |
Elektrické komponenty | ||||
1 | Programovateľný radič MASTER CONTROL PLC | Siemens | ||
2 | Menič | 2,2 kW | Čína | |
3 | Menič | 0,75 kW | Čína | |
4 | Master Control zdieľané dotykové obrazovky a podporné expanzné moduly | 10 palcov | Siemens | |
5 | Elektrické komponenty | 1unit | Siemens | |
6 | Pneumatické komponenty | 1unit | Jadek | |
Druhý | ||||
7. | Miešací motor | 2,2 kW | Wannan | |
8. | Rezací motor | 0,75 kW | Wannan |
Sn | Komponenty produktu | Materiál | Znak |
1. | Kryt hlavnej jednotky | SS304 | δ = 2,5 |
2. | Rám | A3 | δ = 10 |
3. | Bočný kryt hlavnej jednotky | SS304 | δ = 2 |
4. | Nádoba na surovinu | SS304 | δ = 6 |
5. | Miešací lopatk/rezanie noža | SS304 | δ = 8 δ = 3 |
6. | Operačná skrinka | SS304 | δ = 2 |
7. | Tesnenie | silikónový gum | Potravinársky stupeň |
8. | Motor | ||
Poznámka: Vnútorné leštenie povrchového zrkadla ≤ 0,4 μm, vonkajšie povrchové kefované leštenie ≤ 0,8 μm. |
Položka | jednotka | Model |
Výrobná kapacita | Kg/h | 5-50 |
Motor | kw | 0.75 |
Rýchlosť | otáčka | 180-1440 |
Režim rýchlosti riadenia | - | Regulácia rýchlosti riadenia frekvencie |
Cvočka | mm | Φ1-8 |
2.1. Homogenizácia a granulácia suchej a mokrej granulácie.
2.2. Drvenie a granulácia aglomerovaných materiálov.
2.3. Granulácia mokrého materiálu.
2.4. Drvenie materiálov citlivých na teplo.
3.1. Nízke teplo a prach počas prevádzky.
3.2. Obrazovka statora je vyrobená z taniera z nehrdzavejúcej ocele a nie je ľahké poškodiť.
3.3. Zvládne lepkavé, gumové, horúce a mokré materiály.
Pomenovať | Materiál | Model | krajina pôvodu |
Hlavné telo | SUS304 | δ = 1,5 mm | Stroj |
Násypka | SUS304 | δ = 2 mm | Stroj |
Pelletizačný nôž | SUS304 | δ = 8 | Stroj |
Skríning | SUS304 | Φ1-8 Zadajte ľubovoľnú špecifikáciu | Stroj |
Motor | 0,75 kW | Wannan | |
Menič | 0,75 kW | Čína | |
Elektrické komponenty | Siemens |
Sn | Položka | Jednotka | Model | |
1 | Funkčný modul | - | Horný sprej | |
- | Granulujúci hrniec (horný sprej) | |||
2 | Objem nádob na surovinu | L | 20 | |
Výrobná kapacita | G/dávka | 3-5 | ||
3 | Počet rozprašovacích zbraní | Hlavná strana | 1 | |
4 | Elektrické vykurovanie | kw | 6 | |
5 | Stlačený vzduch | tlak | MPA | 0,4-0,6 |
Spotreba | M 3/h | 0.3 | ||
6 | Výkonnosť ventilátora | Kw | 4 | |
7 | Objem vzduchu | Hz | 0 ~ 50 kontrolovateľné | |
8 | Teplota vstupného vzduchu | ° C | Teplota miestnosti -100 ℃ ovládateľné | |
9 | Materiál | ° C | Automatický displej | |
10 | Prietok | r/min | 0 ~ 100 nastaviteľné | |
11 | Čas vyčistenia | s | Vyrovnaný | |
12 | Výnos | % | ≥99% | |
13 | Vlhkosť | 5 ‰ ~ 5% súvisiace s vlhkosťou | ||
14 | Hluk | db | Ošetrenie izolácie ventilátora menšie ako 65 decibelov |
sušička tekutiny
sušička tekutiny
sušička tekutiny
Materiál je zavesený vo fluidnom stave pri pôsobení prietoku čistého horúceho vzduchu (záporný tlak). Jeho povrch je v plnom kontakte s horúcim vzduchom a rovnomerne sa zahrieva, dosahuje najlepší stav výmeny tepla, čím má extrémne vysokú účinnosť. S vhodným rozprašovacím systémom a ďalšími štrukturálnymi vylepšeniami sa fluidné posteľ stáva viacúčelovou procesnou zariadením, ktoré kombinuje sušenie, granuláciu a granuláciu.
Tento stroj je vybavený systémom „Top Spray “ a používa sa hlavne na miešanie, sušenie a granulačné operácie vo farmaceutických, potravinových, chemických a iných odvetviach.
Vložte prášok na granuláciu do fluidného lôžka a studený vzduch vstupuje z vykurovacej komory v zadnej časti hlavného stroja. Po zahriatí na požadovanú teplotu vstupného vzduchu primárnym, stredným a ohrievačom vstupuje do fluidného lôžka. Prášok je fluidný v lôžku a granulačné spojivo je zasielané do atomizéra s dvojitým telom infúznym čerpadlom. Po atomizácii sa nastrieka na fluidný materiál. Prášky sa navzájom presahujú, súhrnujú sa do granúl a rastú. Po odparovaní vody sa vykonáva zo stroja pomocou výfukového vzduchu.
(1) Granulácia sa vykonáva práškom, ktorý zlepšuje plynulosť a znižuje lietanie prachom.
(2) Je prijatá metóda granulácie s ťažkou hmotnosťou a je možné vykonať granuláciu s ťažkou hmotnosťou a ľahkou hmotnosťou.
(3) Procesy postrekovania, miešania, granulácie a sušenia sa vykonávajú súčasne, čo výrazne znižuje tento proces.
(4) Na zabránenie výskytu statickej elektriny sa používajú špeciálne antistatické filtračné vrecká.
(5) Granulácia sa vykonáva v utesnenom systéme bez úniku a lietania prachu.
(6) Zariadenie je možné prevádzkovať ručne alebo automaticky.
(7) Parametre procesu granulácie sú stabilné a opakovateľnosť je extrémne vysoká.
(8) Zariadenie nemá žiadne mŕtve rohy, rýchle vykladanie a ľahko sa opláchne, čo je v súlade s normami GMP.
Pomenovať | Opis |
Systém čistenia vzduchu | |
Filter primárnej a sekundárnej účinnosti | - Primárny efekt (obrazovka 100 siete z nehrdzavejúcej ocele) (G4). - Stredný účinok (netkanou bavlnenou chránenou sieťou/primárnym účinkom (F7). - Detekcia rozdielov tlaku, zobrazenie merača. |
Vykurovacia trubica | - 304 Elektrická vykurovacia trubica z nehrdzavejúcej ocele. - skrinka z nehrdzavejúcej ocele pomocou nastavenia analógového modulu Siemens teploty Analógu, aby sa zabezpečila presnosť regulácie teploty ± 3 ℃. |
Kabinet | - Junior a vysoko účinný filter: Jedno vrstva, ohrievač: špeciálny profil, dvojvrstvová izolácia. |
Prívodné potrubie | - 90 ° prívod vzduchu z procesora vstupu vzduchu po základňu valca. - Počet potrubí je obmedzený na štandardné usporiadanie zariadenia uvedených v diagrame rozloženia (Poznámka: Vyššie uvedené komponenty a časť zásobovacieho kanálika vzduchu sú nainštalované v nečesných miestnostiach). - Teplotné snímač rýchleho rozhrania vzduchového prívodného kanálika v blízkosti základne valca. |
Inštalačná sekvencia | -Primárna a stredná účinnosť filtra-high-high-účinnosť Filter-materiál kontajner |
Hlavný stroj | |
Základ | - Pripojené k bočným podperom, zaveseným dizajnom, ľahko vyčistiteľné vybavenie a podlahu. - Vybavený odtokovým výstupom s rýchlym otvorom pripojením v najnižšom bode. - Vzduchový airbag na základni. - tesnenie airbagov medzi základňou a horným krúžkom |
Materiál | - Národia surovín s horným sprejom. - Vytiahnutá tyč na pohybu nádoby je vybavená dvoma výškovými pevnými tesneniami, aby sa zabezpečilo vyvážené vloženie nádoby. - Excentrické hriadele sú umiestnené na oboch stranách nádoby, ktoré spolupracujú s podpernou a obmedzujú dosku sedadla na vozíku, aby sa zabezpečila horizontalita nádoby. - Okno z plexiskla je umiestnené na prednej a zadnej časti nádoby, utesnené silikónovou podložkou. - Kontajner je vybavený vzorkovačom produktu. - Spodná časť nádoby je vybavená distribučnou doskou prúdenia vzduchu a sieťou z nehrdzavejúcej ocele. |
Automatické vypúšťanie zariadenia | - Valec riadi vypúšťací ventil. - Používa sa na uzavretý automatický výboj a vypúšťací port je nižší ako obrazovka, aby sa zabezpečilo čistenie výboja. - Po dokončení uzavretého vypúšťania sa môže úplne rozobrať a vyčistiť bez hygienických mŕtvych rohov. |
Rozprašovacia granulačná sušiaci komora | - zavesené na bočnej podpere, je možné otáčať vodorovne. - Viaceré vertikálne usporiadané otvory na montáž pstrahovacej pištole a kryty otvorov, otvorové pokrývky prijmú štruktúru rýchleho uvoľňovania skľučenia, ľahko sa inštalujú a odstraňujú. Po inštalácii je kryt otvoru v jednej rovine vnútornou stenou valca. - Temperované sklenené okno, utesnené silikónovou podložkou. - Nastavte záporný tlakový port a pneumatický ventil s rýchlym uvoľňovaním s primeraným uhlom sklonu na použitie vlastného záporného tlaku zariadenia na kŕmenie a vyhnúť sa akumulácii materiálu. |
Filtračná komora | -Odstránenie vibračného prachu v batožinovom filtri, kontinuálny stav fluidizácie, granulácia s kontinuálnym sprejom a sušenie. - Špeciálna štruktúra rámu zavesenia filtra s automatickým sprievodcom a funkciou blokovania. - Zdvíhací systém valca, ktorý je pohodlný na zdvíhanie a inštaláciu filtra vrecka, systém odstraňovania prachu so zariadením vodiacej tyče. - Automatické pneumaticky prevádzkované otvorené/uzavreté tlmičko. Tesnenie koncovej tváre smerom nadol, dobrý tesniaci účinok, zlepšuje účinnosť čistenia prášku filtra. Môže zabrániť znečisťovaniu valca a čistej plochy, ktorý nie je čistým spätným tokom vzduchu. - Organické sklenené okno, utesnené silikónovou podložkou, používané na pozorovanie funkčného stavu vrecka na filtrovanie produktu. - Rýchle rozhranie snímača teploty na krátkom potrubí výfukových plynov. |
Pozorovacie svetlo | - Pozorovacie okno je umiestnené na zadnej strane rozprašovacej granulačnej komory (vrátane pridávania okna), vybavené reflektorom osvetlenia. |
Základňa valca a tesnenie airbagov horného krúžku | - Silikónový airbag je umiestnený medzi základňou valca a horným krúžkom a airbag je nafúknutý a utesnený. (Vrátane pridania rýchleho rozhrania pre stlačený vzduch na základni). |
Kvapalina | |
Striekajúci pištoľ | -Jednoduná storočná no-no-tlaková postrekovač, trojstupňový dizajn atomizácie, vylepšený pomer zmiešania plynu-kvapalina “, vysoko presné obrábanie CNC, dobrá kvalita atomizácie, žiadny kvapkový alebo lineárny fenomén toku kvapaliny. - Všetky médiá vstupujú do postrekovača z ich príslušných potrubí v tele koaxiálnej zbrane a telo zbrane je vybavené umiestnením a blokovacou matičkou. - Riadiace zariadenie na manuálne nastavenie tlaku atomizačného vzduchu tlakom znižujúcim ventil. |
prívodné čerpadlo | - Vysoko kvalitná hlava peristaltického čerpadla, vyhradená regulačná jednotka regulácie rýchlosti, žiadna externá predlžovacia doska. |
Vzduchový systém | |
Ventilátor | - odstredivé vysokotlakové ventilátory s tlmičom nárazom, nainštalovaný v krabici. - Vstup ventilátora a výstup sú pripojené k výfukovému potrubiu a tlmiča cez pružné kĺby, aby sa izolovali vibrácie ventilátora. |
Výfukový kanál | - Výfukové potrubie od ventilátora do výfukového plynu filtra je nainštalované v nepurifikovanej miestnosti. Počet potrubí sa poskytuje podľa schémy inštalácie zariadenia. |
Ventilátor automaticky mení frekvenciu na nastavenie objemu vzduchu | Automatické nastavenie hlasitosti vzduchu |
Ovládací systém | |
Silný a slabý súčasný skrinka | - Operačný box je vyrobený z SUS304 a je umiestnený v operačnej sále, pričom spĺňa požiadavky GMP. - Prevádzkové pole má zobrazovacie prístroje a operačné rozhranie dotykovej obrazovky. - Elektrická skrinka obsahuje všetky potrebné riadiace elektrické spotrebiče a zapojenie, vrátane regulátora programu PLC, prepínača vzduchu, relé, stykača, meniča atď. |
Režim riadenia a prevádzky | - Ovládanie programu PLC, čínske a anglické rozhranie, nastavovacie údaje atď. - Nastavenia PLC pre zapnutie/vypnutie zámku. - Teplota, atomizácia tlaku vzduchu, rýchlosť napájania kvapaliny, čistenie prášku a frekvencia (displej a nastavenie dotykovej obrazovky), konverzia frekvencie ventilátora. - dotyková obrazovka, namiesto ovládacích tlačidiel. Intuitívne zobrazenie obrazovky a viac zobrazení parametrov, flexibilné nastavenie a nastavenie. |
Ukladanie programu | Môže ukladať 20 sád programov miešania procesov s rôznymi receptami. |
Systémový bezpečnostný prístup | Továreň nastavuje 3 úrovne prístupových hesiel s rôznymi povoleniami, aby sa zabezpečila bezpečnosť systémových údajov a integrita údajov. |
Zaznamenať | Zaznamenajte názvy, procesné postupy a prevádzkovateľov 20 skupín liekov vyrobených nedávno pre dotaz sledovateľnosti; Dáta je možné exportovať na jednotku USB Flash. |
Alarm | Alarm pre stratu normálnych výrobných podmienok, alarm preťaženia. |
Pneumatické komponenty | - Element riadenia vykonávania. |
Pneumatický vákuový podávač používa stlačený vzduch na generovanie vysokého vákua prostredníctvom vákuového generátora na prepravu materiálov. Nevyžaduje mechanické vákuové čerpadlo a má výhody jednoduchej štruktúry, malej veľkosti, bez údržby, nízkym hlukom, ľahkému ovládaniu, eliminácii statickej elektriny a dodržiavania požiadaviek GMP. Vysoké vákuum generované vákuovým generátorom eliminuje stratifikáciu transportných materiálov a zaisťuje rovnomernosť komponentov zmiešaných materiálov. Je to preferované zariadenie na automatické kŕmenie strojov, ako sú lisy tabliet, stroje na plnenie kapsúl, suché granulátory, obalové stroje, mlynčeky a vibračné obrazovky.
Keď sa do vákuového generátora dodá stlačený vzduch, vákuový generátor generuje negatívny tlak na vytvorenie vákuového prúdenia vzduchu a materiál je nasávaný do sacej dýzy za vzniku materiálového prúdu vzduchu, ktorý prechádza cez sacie potrubie, aby dosiahol násypku podávača. Filter úplne oddeľuje materiál od vzduchu. Keď materiál naplní násypku, ovládač automaticky odreže zdroj vzduchu, vákuový generátor prestane fungovať a dvere násypky sa automaticky otvárajú a materiál spadá do násypky zariadenia. Súčasne stlačený vzduch automaticky čistí filter cez ventil pulzného backflušu. Keď je čas hore alebo senzor na úrovni materiálu odošle signál kŕmenia, podávač sa automaticky spustí.
Sn | Položka | Parameter |
1 | Sprostredkovateľská kapacita | 50-300 kg/h |
2 | Zväzok | 1.1L |
3 | Pracovný tlak | 0,4-0,6 MPa |
4 | Spotreba vzduchu | 180nl/min |
Pomenovať | Chvály | Znak | |
Vákuový generátor | 1 kus | Čína | |
304 Filter z nehrdzavejúcej ocele | 4 kusy | Čína | |
Vákuum Hopper (SUS304) | 1 sada | Stroj | |
Systém stlačeného vzduchu | 1 sada | 1unit | Čína |
Pneumatické časti | Čína | ||
Ovládací systém | Doska obvodu | 1 sada | Stroj |
Prepínanie napájania | 1 kus | Čína | |
Solenoidová chlopňa | 1 kus | Čína | |
Sacia hadica (φ25) Dovážaná PU hadica (stupeň potravín) | 3 metre | Čína | |
Dýza z nehrdzavejúcej ocele (φ25) | 1 kus | Stroj |
Položka | Jednotka | Model |
Výrobná kapacita | Kg/h | 5-50 |
Motor | kw | 0.75 |
Rýchlosť | otáčka | 180-1440 |
Režim rýchlosti riadenia | - | Rýchlosť riadenia konverzie frekvencie |
Cvočka | mm | Φ1-8 |
2.1. Homogenizácia a granulácia suchej a mokrej granulácie.
2.2. Drvenie a granulácia aglomerovaných materiálov.
2.3. Granulácia mokrého materiálu.
2.4. Drvenie materiálov citlivých na teplo.
3.1. Nízke teplo a prach počas prevádzky.
3.2. Obrazovka statora je vyrobená z taniera z nehrdzavejúcej ocele a nie je ľahké poškodiť.
3.3. Zvládne lepkavé, gumové, horúce a mokré materiály.
Pomenovať | Vlastnosť | Model | Znak |
Hlavné telo | SUS304 | δ = 1,5 mm | Stroj |
Násypka | SUS304 | δ = 2 mm | Stroj |
Pelletizačný nôž | SUS304 | δ = 8 | Stroj |
Skríning | SUS304 | Φ1-8 Zadajte ľubovoľnú špecifikáciu | Stroj |
Motor | 0,75 kW | Wanan | |
Menič | 0,75 kW | Čína | |
Elektrické komponenty | Siemens |
Sn | Položka | Jednotka | Model |
1 | Model | - | HF-30 |
2 | Kapacita | L | 30 |
3 | Maximálne pracovné zaťaženie | Kg | 2-15 |
4 | Naplnovací faktor | 0,5-0,8 | |
5 | Pracovná rýchlosť | r/min | 3-25/ nastaviteľné |
6 | Motor | Kw | 0.55 |
HS Series Laboratory Hopper Mixer je typ zmesi Hopper. Je jedným z zariadení na dokončenie procesu miešania v malom rozsahu výroby liekov s pevnou dávkou. Používa sa hlavne na miešanie tuhých častíc a práškov, častíc a častíc, práškov a práškov vo farmaceutickom priemysle. Je tiež vhodný na výrobný proces práškových materiálov v potravinách, jemnom chemickom priemysle a ďalších odvetviach. Má výhody dobrého efektu miešania a bez krížovej kontaminácie a znečistenia prachom.
1. Náplň je možné odstrániť a odoslať do čistiacej miestnosti na čistenie alebo sterilizáciu v sterilizačnej miestnosti.
2. Miešanie násypky a exponovaný povrch tohto stroja sú vyrobené z vysoko kvalitnej austenitickej nehrdzavejúcej ocele 304, s hladkým a rovnou povrchom a bez konkávnej štruktúry, ktorá je v súlade s predpismi GMP pre farmaceutickú výrobu.
3. Regulácia rýchlosti meniča zaisťuje stabilnú a spoľahlivú prevádzku.
4. Prenosový systém pozostáva zo reduktora s brzdovým motorom s jednoduchým prevodovým reťazcom a spoľahlivým brzdením.
Funkcia | Opis | Základný/voliteľný |
Kŕmenie | ||
Manuálne napájač | Prevádzkovateľ otvára kryt zamiešania násypky a manuálne pridáva materiály | Základný |
Miešanie | ||
Regulácia zmiešanej rýchlosti | Nastaviteľné v rámci rozsahu (3 ~ 25) otáčok | Základný |
Nastavenie času | Môže byť nastavený ľubovoľne v rámci (0 ~ 60) min. | Základný |
Smer | Rotácia | Základný |
Stanovenie javiska | Nastavte miešanie rýchlosti → Umiestnenie rotácie | Základný |
Prepustenie | ||
Výtok | Umiestnite materiál prijímajúci nádobu pod ventil s vypúšťaním motýľov a otvorte motýľový ventil na vybíjanie gravitácie. | Základný |
Automatizácia procesu |
Pomenovať | Model | Materiál | Pôvodný |
Hlavná jednotka | δ = 1,5 mm | Vnútorná kanálová oceľ/vonkajšia SS304 | Hywell |
Násypka | 30L | SS304 | Hywell |
Kŕmny prístav | SS304 | Hywell | |
Prepustenie | Butterfly z nehrdzavejúcej ocele | Hywell | |
Elektrické komponenty | Tlačidlo dotyku | Chint | |
Zodpovedajúci motor | 0,55 kW | Wanan | |
Spodok sila s kolesami | ∅50 | Držiak 304/koleso polyuretán | Čína |