مناظر: 72 مصنف: سائٹ ایڈیٹر اشاعت کا وقت: 2024-06-18 اصل: سائٹ
اگر آپ فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ انڈسٹری میں ہیں، تو آپ کو یہ پریمیم ٹھوس خوراک کی دانے دار مشین خریدنے پر غور کرنا چاہیے۔ یہ فارماسیوٹیکل گرانولیشن کا سامان یقینی بنائے گا کہ کوئی کراس آلودگی نہیں ہے۔
ٹھوس زبانی خوراک کا گرانولیٹر مسلسل اور مستحکم پیداوار کو یقینی بنانے کے لیے مکسنگ، گرانولیشن اور خشک کرنے کے عمل کو یکجا کرتا ہے، گرانولیشن ڈرائینگ پروڈکشن لائن تیار شدہ مصنوعات کی پیداوار کو بہت زیادہ بڑھا سکتی ہے۔
ویکیوم کنویئنگ ڈیوائس اور لفٹنگ ٹرن اوور ڈسچارجنگ سسٹم لیبر کی شدت کو بہت کم کر سکتا ہے اور دھول کی آلودگی سے بچ سکتا ہے۔ اس کا مطلب ہے کہ گرانولیٹر خشک کرنے والی پروڈکشن لائن لیبر کی لاگت کو بچاتی ہے۔
Hywell مشینری زبانی ٹھوس خوراک کا سامان (گیلے گرینولیشن لائن سسٹم) گرافیکل انٹرفیس کے ساتھ خودکار PLC کنٹرول کو اپناتا ہے۔ اس کا مطلب یہ ہے کہ تاریخ کے جائزے اور پرنٹ کے لیے آپریشن اور عمل کے پیرامیٹرز خود بخود سیٹ کیے جا سکتے ہیں۔
سی آئی پی سسٹم ٹھوس خوراک کی شکل میں گرانولیشن لائن گرانولیٹر اور ڈرائر کے لیے اچھی طرح سے صفائی کے اثر کو پورا کر سکتا ہے۔ سابق پروف سسٹم، قابل اعتماد انٹر لاک، اور ارتھنگ لوگوں، آلات اور ماحول کی حفاظت کو یقینی بناتی ہے۔
اگر آپ اپنی مرضی کے مطابق ٹھوس خوراک کی فارماسیوٹیکل مینوفیکچرنگ لائن خریدنا چاہتے ہیں تو Hywell اس عمل اور وضاحتوں کو پورا کرنے کے لیے سخت محنت کرے گا۔ ہم دانے دار لائنوں کے ڈیزائن اور سائز کو اپنی مرضی کے مطابق بنا سکتے ہیں۔
کیا آپ اس ٹھوس خوراک کی تیاری کے عمل کی لائن خریدنا چاہیں گے؟ پھر Hywell مشینری پر اپنی انکوائری ابھی بھیجیں۔ Hywell کمپنی چین میں ایک قابل اعتماد اور معروف ٹھوس ڈوزنگ گرینولیشن لائن تیار کرنے والی کمپنی ہے۔ Hywell Machinery Co., Ltd پروجیکٹ کے ابتدائی ڈیزائن کے ساتھ تعاون کرے گی — پروجیکٹ کی ابتدائی تصدیق — پروجیکٹ کا تفصیلی ڈیزائن — پروجیکٹ کی تصدیق — منتخب آلات کی تفصیلات۔ صارفین کے لیے جدید سروس فراہم کرنے کے لیے، اور تمام مشینیں صارفین کی ہر پروڈکشن لائن کے لیے موزوں ہیں۔
فارماسیوٹیکل ٹھوس خوراک کے فارم کے لیے گرانولیشن لائن درج ذیل حصوں پر مشتمل ہے:
سازوسامان کا تعارف: فارماسیوٹیکل ٹھوس خوراک کے فارمس سسٹم کے لیے گرانولیشن لائن ہائی شیئر گرانولیٹر، گیلے گرانولیٹر، فلوئڈ بیڈ ڈرائر (گرانولیٹر)، نیومیٹک ویکیوم فیڈر، ڈرائی گرانولیٹر، ہاپر مکسر اور دیگر فیڈنگ اور ڈسچارجنگ سسٹمز اور کنیکٹنگ سسٹمز پر مشتمل ہے۔ دانے دار بنانے کے عمل کے دوران، پاؤڈر کے مواد کو گیلے دانے دار میں ڈالا جاتا ہے۔ تمام عمل ایک بند ماحول میں چلائے جاتے ہیں، ہر آلہ ہموار اور ہموار ہوتا ہے، اور حتمی پروڈکٹ کو ملایا جاتا ہے اور پھر ٹیبلٹ کیا جاتا ہے۔
1. GHL-15 مکسنگ اور گرانولیٹر: مختلف قسم کے خشک پاؤڈر کو مکس کرنے کے لیے پہلا قدم، جب مختلف پاؤڈر یکساں میں مل جاتے ہیں، اور پھر GHL مشین میں بائنڈر کو شامل کرنے کے لیے مطلوبہ گیلے مواد کو بنانے کے لیے، کاٹنے والی چھری گیلے مواد کو دانے دار بنا دیتی ہے۔
2. مطلوبہ سائز حاصل کرنے کے لیے گیلے دانے کو GHL-15 سے گیلے دانے دار (کونکیکل مل) میں خارج کیا جائے گا۔
3. گیلی چکی کے بعد، گیلے دانے کو خارج کیا جائے گا اور FL-20 ایگزاسٹ فین کے منفی دباؤ سے خشک کرنے کے لیے FL-20 فلوئڈ بیڈ ڈرائر میں چوسا جائے گا۔
4. خشک ہونے کے بعد، HS-1 خشک دانے دار FL-20 سے خشک دانے دار (کونکیکل مل) میں چوس لے گا۔
5. خشک چکی کے بعد، خشک دانے کو ملاوٹ کے لیے HF-30 میں خارج کیا جائے گا۔
6. ملاوٹ کے بعد اور پھر مواد ٹیبلٹنگ مشین کو بھیج دیا جائے گا۔
ایس این |
آئٹم |
یونٹ |
ماڈل |
1. |
ماڈل |
GHL-15 |
|
2. |
ٹینک کا حجم |
ایل |
10 |
3. |
مواد لوڈ کریں۔ |
کلوگرام/بیچ |
5-8 |
4. |
طاقت ہلائیں۔ |
کلو واٹ |
2.2 کلو واٹ |
5. |
ہلچل کی رفتار |
آر پی ایم |
30~960 انورٹر کنٹرول |
6. |
ہیلی کاپٹر کی طاقت |
کلو واٹ |
0.75 |
7. |
ہیلی کاپٹر کی رفتار |
آر پی ایم |
50~2990 انورٹر کنٹرول |
8. |
کمپریسر ہوا کا دباؤ |
ایم پی اے |
0.4-0.6 |
9. |
کمپریسر کی کھپت |
M⊃3;/منٹ |
0.1 |
10. |
مواد کا درجہ حرارت |
℃ |
عام درجہ حرارت |
11. |
شور |
ڈی بی |
~45db |
1. Hywell کمپنی چھوٹے تیز رفتار مکسروں کی ایک سیریز تیار کرتی ہے جو ایک ہی بار میں مکسنگ مکمل کر سکتی ہے، اچھے اختلاط کے اثر کے ساتھ اور بغیر کسی کراس آلودگی کے۔ یہ دواسازی کی صنعت کی GMP ضروریات کو پورا کرتا ہے اور نئی مصنوعات کی آزمائشی پیداوار اور لیبارٹریوں اور سائنسی تحقیق اور تدریسی اکائیوں میں درمیانے اور چھوٹے بیچ کی پیداوار کے لیے موزوں ہے۔
2. اس قسم کے آلات میں ایک حفاظتی انٹر لاکنگ ڈیوائس ہے، جو استعمال ہونے پر محفوظ اور قابل اعتماد ہے۔ سازوسامان اچھی مجموعی سختی، سادہ ساخت، اور آسان دیکھ بھال کے ساتھ افقی مشین کا ڈھانچہ اپناتا ہے۔ اہم اجزاء مشین کی باڈی کے اندر نصب ہیں، جو 304 سٹینلیس سٹیل کے کیسنگ سے ڈھکے ہوئے ہیں، اور جو پرزے مواد کے ساتھ براہ راست رابطے میں ہیں وہ سب 304 سٹینلیس سٹیل سے بنے ہیں۔ گرانولیشن کا عمل بند ہے، کہنی سے ہلانے والے پیڈل سے لیس، برتن کے نیچے 15 ڈگری کے زاویے کے ساتھ، اور مواد مکسنگ کے دوران تیزی سے پھٹنے کا بہاؤ پیدا کرتا ہے، اور 2-5 کاٹنے والے چاقو کے سیٹ۔
3. اس قسم کا سامان ہلچل پیڈل اور کاٹنے والی چاقو کی رفتار کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے دوہری فریکوئنسی کنورٹر کا استعمال کرتا ہے، اور وقت کے ساتھ مشین کے آپریشن کو خود بخود کنٹرول کرتا ہے۔ برقی کنٹرول، اور ٹچ اسکرین آپریشن. PLC ٹچ اسکرین کنٹرول اور بٹن کنٹرول صارفین کے لیے منتخب کرنے کے دو طریقے ہیں۔
ہائی شیئر گرانولیٹر
ہائی شیئر گرانولیٹر
ہائی شیئر گرانولیشن
نام |
تفصیل |
نشان |
مین مشین سسٹم |
||
بیس |
فریم ڈھانچہ/سٹینلیس سٹیل پلیٹ/موٹر/نیومیٹک کنٹرول اجزاء |
|
خام مال کا کنٹینر |
مادی ٹینک کو ایک مثبت شنک کے ساتھ ڈیزائن کیا گیا ہے۔ مکسنگ کے دوران مواد نیچے سے اوپر کی طرف لپکتا ہے، اور مواد کو یکساں طور پر ملایا جاتا ہے۔ اندرونی دیوار ہموار اور صاف کرنے میں آسان ہے/انٹیگریٹڈ قابل تبادلہ ہے۔ |
|
|
نامیاتی شیشے کا احاطہ / مائع بندرگاہ |
کام کے دوران دھول کے اخراج کو روکنے کے لیے اپنی مرضی کے مطابق بند کرنے کا احاطہ |
|
بڑے چاقو اور میٹریل کنٹینر کے نچلے حصے کے درمیان فاصلہ 1mm/بڑے چاقو سے کم ہے، اور چھوٹے چاقو کے شافٹ میں ایک مکینیکل ایئر سیل ڈیوائس ہے، جو چکنا کرنے والے تیل کو باہر نکلنے اور مواد کو اندر جانے سے روکتا ہے۔ اسے الگ کرنا اور صاف کرنا آسان ہے۔ |
|
مائع بھرنے کا نظام (فوری ایٹمائزیشن اور مائع بھرنے کی ضرورت ہے) |
پریشر ایٹمائزنگ سپرے گن پریشر ٹینک بھرنا |
اختیاری، معیاری دستی فیڈنگ مائع ہے۔ |
خارج کرنے والا آلہ |
آسانی سے صفائی کے لیے نیومیٹک اوپننگ/فوری اوپننگ بے ترکیبی |
|
ٹرانسمیشن سسٹم |
برانڈ موٹر براہ راست کنکشن ہم وقت ساز آغاز. |
|
مہر |
دھاتی مکینیکل مہر کے علاوہ گیس کی مہر اس بات کو یقینی بنانے کے لیے استعمال کی جاتی ہے کہ شافٹ سے کوئی گندگی نہ نکلے اور کوئی مواد شافٹ کی مہر میں داخل نہ ہو اور پھنس جائے۔ |
|
کنٹرول سسٹم |
||
کابینہ |
304 آپریشن باکس |
|
کنٹرول اور آپریشن موڈ |
PLC پروگرام کنٹرول/ٹچ اسکرین آپریشن |
|
برقی اجزاء |
PLC انسانی مشین انٹرفیس/ماڈیول/انورٹر |
|
نیومیٹک اجزاء |
یادیک |
|
ایس این |
نام |
ماڈل |
برانڈ |
نشان |
برقی اجزاء |
||||
1 |
ماسٹر کنٹرول PLC پروگرام قابل کنٹرولر |
سیمنز |
||
2 |
انورٹر |
2.2 کلو واٹ |
چین |
|
3 |
انورٹر |
0.75 کلو واٹ |
چین |
|
4 |
ماسٹر کنٹرول مشترکہ ٹچ اسکرین اور معاون توسیعی ماڈیولز |
10 انچ |
سیمنز |
|
5 |
برقی اجزاء |
1 یونٹ |
سیمنز |
|
6 |
نیومیٹک اجزاء |
1 یونٹ |
یادیک |
|
دیگر |
||||
7. |
مکسنگ موٹر |
2.2 کلو واٹ |
وانن |
|
8. |
کاٹنے والی موٹر |
0.75 کلو واٹ |
وانن |
|
ایس این |
مصنوعات کے اجزاء |
مواد |
نشان |
1. |
مین یونٹ کا احاطہ |
SS304 |
δ=2.5 |
2. |
مین یونٹ فریم |
A3 |
δ=10 |
3. |
مین یونٹ سائیڈ کور |
SS304 |
δ=2 |
4. |
خام مال کا کنٹینر |
SS304 |
δ=6 |
5. |
ہلچل پیڈل / کاٹنے والی چاقو |
SS304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
آپریشن کابینہ |
SS304 |
δ=2 |
7. |
گسکیٹ |
سلیکون ربڑ |
فوڈ گریڈ |
8. |
موٹر |
||
نوٹ: اندرونی سطح کے آئینے کی پالش ≤ 0.4μm، بیرونی سطح برش پالش ≤ 0.8μm۔ |
|||
آئٹم |
یونٹ |
ماڈل اور تفصیلات |
پیداواری صلاحیت |
Kg/H |
5-50 |
موٹر پاور |
کلو واٹ |
0.75 |
رفتار |
آر پی ایم |
180-1440 |
رفتار موڈ کو کنٹرول کریں۔ |
-- |
تعدد کنٹرول رفتار ریگولیشن |
اسکرین یپرچر |
ملی میٹر |
Φ1-8 |
2.1 خشک اور گیلے دانے دار ہوموجنائزیشن اور گرانولیشن۔
2.2 جمع شدہ مواد کو کچلنا اور دانے دار کرنا۔
2.3 گیلے مواد کی دانے دار۔
2.4 گرمی سے حساس مواد کو کچلنا۔
3.1 آپریشن کے دوران کم گرمی اور دھول۔
3.2 سٹیٹر سکرین سٹینلیس سٹیل پلیٹ سے بنی ہے اور اسے نقصان پہنچانا آسان نہیں ہے۔
3.3 یہ چپچپا، چپچپا، گرم اور گیلے مواد کو سنبھال سکتا ہے۔
نام |
مواد |
ماڈل |
اصل ملک |
مرکزی جسم |
SUS304 |
δ = 1.5 ملی میٹر |
ہائول مشینری |
ہوپر |
SUS304 |
δ = 2 ملی میٹر |
ہائول مشینری |
پیلیٹائزنگ چاقو |
SUS304 |
δ=8 |
ہائول مشینری |
سکرین |
SUS304 |
Φ1-8 کسی بھی تفصیلات کی وضاحت کریں۔ |
ہائول مشینری |
موٹر |
0.75 کلو واٹ |
وانن |
|
انورٹر |
0.75 کلو واٹ |
چین |
|
برقی اجزاء |
سیمنز |
ایس این |
آئٹم |
یونٹ |
ماڈل |
|
1 |
فنکشنل ماڈیول |
-- |
سب سے اوپر سپرے |
|
-- |
دانے دار برتن (اوپر کا سپرے) |
|||
2 |
خام مال کے کنٹینر کا حجم |
ایل |
20 |
|
پیداواری صلاحیت |
جی/بیچ |
3-5 |
||
3 |
سپرے گنوں کی تعداد |
سر |
1 |
|
4 |
الیکٹرک ہیٹنگ پاور |
کلو واٹ |
6 |
|
5 |
کمپریسڈ ہوا |
دباؤ |
ایم پی اے |
0.4-0.6 |
کھپت |
M 3/h |
0.3 |
||
6 |
پنکھے کی طاقت |
کلو واٹ |
4 |
|
7 |
پنکھے کی ہوا کا حجم |
ہرٹز |
0~50 قابل کنٹرول |
|
8 |
inlet ہوا کا درجہ حرارت |
°C |
کمرے کا درجہ حرارت -100℃ قابل کنٹرول |
|
9 |
مواد کا درجہ حرارت |
°C |
خودکار ڈسپلے |
|
10 |
سپرے بہاؤ کی شرح |
r/min |
0-100 سایڈست |
|
11 |
صفائی کا وقت |
s |
سیٹ ایبل |
|
12 |
پیداوار کی شرح |
% |
≥99% |
|
13 |
مصنوعات کی نمی |
5‰~5% نمی سے متعلق |
||
14 |
شور |
ڈی بی |
پنکھے کی تنہائی کا علاج 65 ڈیسیبل سے کم |
|
سیال بستر ڈرائر
سیال بستر ڈرائر
سیال بستر ڈرائر
صاف گرم ہوا کے بہاؤ (منفی دباؤ) کی کارروائی کے تحت مواد کو سیال حالت میں معطل کر دیا جاتا ہے۔ اس کی سطح گرم ہوا کے ساتھ مکمل رابطے میں ہے، اور یکساں طور پر گرم ہے، بہترین حرارت کے تبادلے کی حالت کو حاصل کرتی ہے، اس طرح انتہائی اعلی کارکردگی ہوتی ہے۔ مناسب اسپرے سسٹم اور مزید ساختی بہتری کے ساتھ، فلوائزڈ بیڈ ایک کثیر مقصدی عمل کا سامان بن جاتا ہے جو خشک کرنے، دانے دار بنانے اور دانے دار بنانے کو یکجا کرتا ہے۔
یہ مشین 'ٹاپ سپرے' سسٹم سے لیس ہے اور بنیادی طور پر دواسازی، خوراک، کیمیائی اور دیگر صنعتوں میں مکسنگ، خشک کرنے اور دانے دار بنانے کے کاموں کے لیے استعمال ہوتی ہے۔
دانے دار بنانے کے لیے پاؤڈر کے مواد کو فلوائزڈ بیڈ میں ڈالیں، اور مرکزی مشین کے عقب میں ہیٹنگ چیمبر سے ٹھنڈی ہوا داخل ہوتی ہے۔ پرائمری، میڈیم اور ہیٹر کے ذریعے داخلی ہوا کے مطلوبہ درجہ حرارت پر گرم ہونے کے بعد، یہ فلوائزڈ بیڈ میں داخل ہو جاتی ہے۔ پاؤڈر کو بستر میں مائع کیا جاتا ہے، اور دانے دار بائنڈر کو انفیوژن پمپ کے ذریعے ڈبل فلوئڈ ایٹمائزر میں بھیجا جاتا ہے۔ ایٹمائز ہونے کے بعد، اسے فلوائزڈ مواد پر سپرے کیا جاتا ہے۔ پاؤڈر ایک دوسرے کو پلتے ہیں، دانے داروں میں جمع ہوتے ہیں اور بڑھتے ہیں۔ پانی کے بخارات بننے کے بعد، اسے مشین سے ایگزاسٹ ہوا کے ذریعے باہر کیا جاتا ہے۔
(1) دانے دار پاؤڈر کے ذریعے انجام دیا جاتا ہے، جو روانی کو بہتر بناتا ہے اور دھول کے اڑنے کو کم کرتا ہے۔
(2) ہیوی ویٹ گرانولیشن کا طریقہ اپنایا جاتا ہے، اور ہیوی ویٹ اور ہلکے وزن میں گرانولیشن دونوں کی جا سکتی ہیں۔
(3) چھڑکاو، اختلاط، دانے دار اور خشک کرنے کا عمل بیک وقت انجام دیا جاتا ہے، جس سے عمل بہت کم ہوجاتا ہے۔
(4) جامد بجلی کی موجودگی کو روکنے کے لیے خصوصی مخالف جامد فلٹر بیگ استعمال کیے جاتے ہیں۔
(5) گرانولیشن ایک مہر بند نظام میں بغیر رساو اور دھول اڑنے کے کی جاتی ہے۔
(6) سامان دستی طور پر یا خود بخود چلایا جاسکتا ہے۔
(7) گرانولیشن کے عمل کے پیرامیٹرز مستحکم ہیں اور دہرانے کی صلاحیت بہت زیادہ ہے۔
(8) سازوسامان میں کوئی مردہ کونے نہیں ہیں، تیزی سے ان لوڈنگ، اور اسے دھونا آسان ہے، جو GMP معیارات کے مطابق ہے۔
نام |
تفصیل |
انٹیک ایئر ٹریٹمنٹ سسٹم |
|
بنیادی اور ثانوی کارکردگی کا فلٹر |
- بنیادی اثر (100 میش سٹینلیس سٹیل اسکرین) (G4)۔ - درمیانہ اثر (غیر بنے ہوئے کپاس کا حفاظتی جال/پرائمری اثر (F7)۔ - پریشر فرق کا پتہ لگانا، میٹر ڈسپلے۔ |
الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب |
- 304 سٹینلیس سٹیل الیکٹرک ہیٹنگ ٹیوب۔ - سٹینلیس سٹیل کی کابینہ، سیمنز ٹمپریچر ماڈیول اینالاگ کنٹرول ایڈجسٹمنٹ کا استعمال کرتے ہوئے درجہ حرارت کنٹرول کی درستگی کو یقینی بنانے کے لیے ±3℃۔ |
کابینہ |
- جونیئر اور اعلی کارکردگی کا فلٹر: سنگل پرت، ہیٹر: خصوصی پروفائل، ڈبل پرت کی موصلیت۔ |
ایئر انلیٹ پائپ |
- ایئر انلیٹ پروسیسر سے سلنڈر بیس تک 90° ایئر سپلائی ڈکٹ۔ - نالیوں کی تعداد لے آؤٹ ڈایاگرام میں فراہم کردہ معیاری آلات کے لے آؤٹ تک محدود ہے (نوٹ: اوپر والے اجزاء اور ایئر سپلائی ڈکٹ کا کچھ حصہ غیر صاف کمروں میں نصب کیا جاتا ہے)۔ - سلنڈر بیس کے قریب ہوا کی فراہمی کی نالی کا درجہ حرارت سینسر فوری انٹرفیس۔ |
تنصیب کی ترتیب |
- بنیادی اور درمیانی کارکردگی کا فلٹر-ہیٹر-اعلی کارکردگی والا فلٹر-مٹیریل کنٹینر |
مین مشین سسٹم |
|
فاؤنڈیشن |
- سائیڈ سپورٹ سے منسلک، معطل ڈیزائن، سامان اور فرش کو صاف کرنے میں آسان۔ - سب سے نچلے مقام پر فوری کھلے کنکشن کے ساتھ ڈرین آؤٹ لیٹ سے لیس۔ - بیس پر ایئر ٹائٹ ایئر بیگ۔ - بیس اور اوپر کی انگوٹی کے درمیان ایئر بیگ سیل |
مواد کا ٹینک |
- سب سے اوپر سپرے خام مال کنٹینر. - کنٹینر کو منتقل کرنے کے لیے پل راڈ دو اونچائی سے ایڈجسٹ ہونے والے فکسڈ گاسکیٹ سے لیس ہے تاکہ کنٹینر کے متوازن اندراج کو یقینی بنایا جاسکے۔ - کنٹینر کے دونوں طرف سنکی شافٹ لگائے گئے ہیں، جو کنٹینر کے افقی کو یقینی بنانے کے لیے ٹرالی پر سپورٹ اور سیٹ پلیٹ کو محدود کرتے ہیں۔ - کنٹینر کے آگے اور پیچھے ایک plexiglass ونڈو لگائی گئی ہے، جو سلیکون پیڈ سے بند ہے۔ - کنٹینر پروڈکٹ کے نمونے سے لیس ہے۔ - کنٹینر کا نچلا حصہ گھومنے والی ہوا کے بہاؤ کی تقسیم کی پلیٹ اور سٹینلیس سٹیل کی جالی سے لیس ہے۔ |
خودکار ڈسچارج ڈیوائس |
- سلنڈر خارج ہونے والے والو کو کنٹرول کرتا ہے۔ - یہ بند خود کار طریقے سے خارج ہونے والے مادہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے، اور صاف خارج ہونے والے مادہ کو یقینی بنانے کے لئے ڈسچارج پورٹ اسکرین سے کم ہے. - بند ڈسچارج ڈیوائس کے مکمل ہونے کے بعد، اسے مکمل طور پر جدا اور صاف کیا جا سکتا ہے، بغیر سینیٹری ڈیڈ کونوں کے۔ |
سپرے گرینولیشن خشک کرنے والے چیمبر |
- سائیڈ سپورٹ پر معطل، افقی طور پر گھمایا جا سکتا ہے۔ - ایک سے زیادہ عمودی ترتیب سے اسپرے گن کے بڑھتے ہوئے سوراخ اور ہول کور، ہول کور چک فوری ریلیز ڈھانچہ اپناتے ہیں، انسٹال کرنے اور ہٹانے میں آسان ہے۔ تنصیب کے بعد، سوراخ کا احاطہ سلنڈر کی اندرونی دیوار کے ساتھ فلش ہوتا ہے۔ - ٹمپرڈ شیشے کی کھڑکی، سلیکون پیڈ سے بند۔ - منفی پریشر فیڈ پورٹ اور فوری ریلیز نیومیٹک والو کو مناسب جھکاؤ کے زاویے کے ساتھ سیٹ کریں تاکہ سامان کے اپنے منفی دباؤ کو کھانا کھلانے اور مواد کے جمع ہونے سے بچنے کے لیے استعمال کیا جا سکے۔ |
فلٹر چیمبر |
- بیگ کی قسم کا اینٹی سٹیٹک کپڑا فلٹر کمپن ڈسٹ ہٹانا، مسلسل فلوائزیشن کی حالت، مسلسل سپرے گرینولیشن، اور خشک ہونا۔ - خودکار گائیڈ اور لاکنگ فنکشن کے ساتھ فلٹر سسپنشن فریم کا خصوصی ڈھانچہ۔ - سلنڈر لفٹنگ سسٹم، فلٹر بیگ کو اٹھانے اور انسٹال کرنے کے لیے آسان، گائیڈ راڈ ڈیوائس کے ساتھ دھول ہٹانے کا نظام۔ - خودکار نیومیٹک طور پر چلنے والا کھلا/بند ڈیمپر۔ نیچے کی طرف چہرے کی مہر، ایک اچھا سگ ماہی اثر، فلٹر کے پاؤڈر کی صفائی کی کارکردگی کو بہتر بناتا ہے۔ یہ غیر صاف ہوا کے بیک فلو کو سلنڈر اور صاف علاقے کو آلودہ کرنے سے روک سکتا ہے۔ - نامیاتی شیشے کی کھڑکی، سلیکون پیڈ سے بند، پروڈکٹ فلٹر بیگ کی کام کرنے کی حالت کا مشاہدہ کرنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے۔ - ایگزاسٹ شارٹ پائپ پر ٹمپریچر سینسر فوری انٹرفیس۔ |
مشاہداتی روشنی |
- سپرے گرینولیشن ڈرائینگ چیمبر کے پچھلے حصے پر ایک مشاہداتی ونڈو سیٹ کی گئی ہے (بشمول ونڈو شامل کرنا)، جس میں لائٹنگ اسپاٹ لائٹ ہے۔ |
سلنڈر بیس اور سب سے اوپر کی انگوٹی ایئر بیگ مہر |
- سلنڈر بیس اور اوپر کی انگوٹی کے درمیان ایک سلیکون ایئر بیگ سیٹ کیا جاتا ہے، اور ایئر بیگ کو فلایا اور سیل کر دیا جاتا ہے۔ (بیس پر کمپریسڈ ہوا کے لیے ایک فوری انٹرفیس شامل کرنا)۔ |
سپرے مائع نظام |
|
سپرے گن |
- سنگل ہیڈ سنگل نوزل پریشر ٹائپ اسپرنگلر، تھری اسٹیج ایٹمائزیشن ڈیزائن، بہتر 'گیس-لیکویڈ-گیس' مکسنگ ریشو، اعلیٰ درستگی والی CNC مشینی، اچھی ایٹمائزیشن کوالٹی، کوئی قطرہ نما یا لکیری مائع بہاؤ کا رجحان نہیں۔ - تمام میڈیا سماکشیل گن باڈی میں اپنی متعلقہ پائپ لائنوں سے سپرنکلر میں داخل ہوتے ہیں، اور گن باڈی پوزیشننگ پن اور لاکنگ نٹ سے لیس ہوتی ہے۔ - دباؤ کو کم کرنے والے والو کے ذریعہ ایٹمائزیشن ہوا کے دباؤ کو دستی طور پر ایڈجسٹ کرنے کے لئے ایک کنٹرول ڈیوائس۔ |
مائع سپلائی پمپ |
- اعلیٰ معیار کا پیرسٹالٹک پمپ ہیڈ، سرشار سٹیپ لیس اسپیڈ ریگولیشن ڈرائیو، کسی بیرونی ایکسٹینشن بورڈ کی ضرورت نہیں۔ |
ایگزاسٹ ایئر سسٹم |
|
پنکھا |
- جھٹکا جذب کرنے والا سینٹرفیوگل ہائی پریشر پنکھا، باکس میں نصب ہے۔ - پنکھے کے انلیٹ اور آؤٹ لیٹ کو ایگزاسٹ پائپ اور سائلنسر سے لچکدار جوڑوں کے ذریعے منسلک کیا جاتا ہے تاکہ پنکھے کی کمپن کو الگ کیا جا سکے۔ |
ایگزاسٹ ڈکٹ |
- پنکھے سے فلٹر چیمبر ایگزاسٹ تک ایگزاسٹ پائپ غیر صاف شدہ کمرے میں نصب ہے۔ پائپوں کی تعداد آلات کی تنصیب کے خاکے کے مطابق فراہم کی جاتی ہے۔ |
ہوا کے حجم کو ایڈجسٹ کرنے کے لیے پنکھا خود بخود تعدد کو تبدیل کرتا ہے۔ |
خودکار ہوا کا حجم ایڈجسٹمنٹ |
کنٹرول سسٹم |
|
مضبوط اور کمزور موجودہ کابینہ |
- آپریٹنگ باکس SUS304 سے بنا ہے اور GMP کی ضروریات کو پورا کرتے ہوئے آپریٹنگ روم میں رکھا گیا ہے۔ - آپریٹنگ باکس میں ڈسپلے کے آلات اور ٹچ اسکرین آپریشن انٹرفیس ہے۔ - الیکٹریکل باکس میں تمام ضروری کنٹرول برقی آلات اور وائرنگ شامل ہیں، بشمول PLC پروگرام کنٹرولر، ایئر سوئچ، ریلے، رابطہ کار، انورٹر وغیرہ۔ |
کنٹرول اور آپریشن موڈ |
- PLC پروگرام کنٹرول، چینی اور انگریزی انٹرفیس، سیٹنگ ڈیٹا، وغیرہ۔ - پاور آن/آف لاک کے لیے PLC سیٹنگز۔ - درجہ حرارت، ایٹمائزنگ ہوا کا دباؤ، مائع سپلائی پمپ کی رفتار، پاؤڈر کلیننگ سائیکل اور فریکوئنسی (ٹچ اسکرین ڈسپلے اور سیٹنگ)، پنکھے کی فریکوئنسی کی تبدیلی۔ - کنٹرول بٹنوں کے بجائے ٹچ اسکرین۔ بدیہی اسکرین اور ایک سے زیادہ پیرامیٹر ڈسپلے، لچکدار ترتیب اور ایڈجسٹمنٹ۔ |
پروسیسنگ پروگرام اسٹوریج |
یہ مختلف ترکیبوں کے ساتھ مکسنگ پروسیس پروگراموں کے 20 سیٹ محفوظ کر سکتا ہے۔ |
سسٹم سیکیورٹی تک رسائی |
سسٹم ڈیٹا کی حفاظت اور ڈیٹا کی سالمیت کو یقینی بنانے کے لیے فیکٹری مختلف اجازتوں کے ساتھ رسائی کے پاس ورڈز کے 3 درجے سیٹ کرتی ہے۔ |
ریکارڈ |
ٹریس ایبلٹی استفسار کے لیے حال ہی میں تیار کی گئی دوائیوں کے 20 گروپوں کے نام، عمل کے طریقہ کار اور آپریٹرز کو ریکارڈ کریں۔ ڈیٹا کو USB فلیش ڈرائیو میں ایکسپورٹ کیا جا سکتا ہے۔ |
غلطی کا الارم |
عام پیداوار کے حالات کے نقصان کے لیے الارم، اوورلوڈ الارم۔ |
نیومیٹک اجزاء |
- عملدرآمد کنٹرول عنصر۔ |
نیومیٹک ویکیوم فیڈر مواد کی نقل و حمل کے لیے ویکیوم جنریٹر کے ذریعے ہائی ویکیوم پیدا کرنے کے لیے کمپریسڈ ہوا کا استعمال کرتا ہے۔ اسے مکینیکل ویکیوم پمپ کی ضرورت نہیں ہے اور اس میں سادہ ساخت، چھوٹے سائز، دیکھ بھال سے پاک، کم شور، آسان کنٹرول، مادی جامد بجلی کا خاتمہ، اور جی ایم پی کی ضروریات کی تعمیل کے فوائد ہیں۔ ویکیوم جنریٹر کے ذریعہ پیدا ہونے والا ہائی ویکیوم نقل و حمل کے مواد کی سطح بندی کو ختم کرتا ہے اور مخلوط مواد کے اجزاء کی یکسانیت کو یقینی بناتا ہے۔ یہ مشینوں کو خودکار کھانا کھلانے کے لیے ترجیحی سامان ہے جیسے کہ ٹیبلٹ پریس، کیپسول بھرنے والی مشینیں، خشک دانے دار، پیکیجنگ مشینیں، گرائنڈرز، اور وائبریٹنگ اسکرینز۔
جب ویکیوم جنریٹر کو کمپریسڈ ہوا فراہم کی جاتی ہے تو، ویکیوم جنریٹر ویکیوم ایئر فلو بنانے کے لیے منفی دباؤ پیدا کرتا ہے، اور مواد کو سکشن نوزل میں چوسا جاتا ہے تاکہ ایک میٹریل ایئر فلو بن سکے، جو سکشن پائپ سے گزر کر فیڈر کے ہاپر تک پہنچ جاتا ہے۔ فلٹر مواد کو ہوا سے مکمل طور پر الگ کرتا ہے۔ جب مواد ہاپر کو بھرتا ہے تو، کنٹرولر خود بخود ہوا کے منبع کو کاٹ دیتا ہے، ویکیوم جنریٹر کام کرنا بند کر دیتا ہے، اور ہوپر کا دروازہ خود بخود کھل جاتا ہے، اور مواد سامان کے ہوپر میں گر جاتا ہے۔ ایک ہی وقت میں، کمپریسڈ ہوا خود بخود پلس بیک فلش والو کے ذریعے فلٹر کو صاف کرتی ہے۔ جب وقت ختم ہو جاتا ہے یا مادی سطح کا سینسر فیڈنگ سگنل بھیجتا ہے، فیڈر خود بخود شروع ہو جاتا ہے۔
ایس این |
آئٹم |
پیرامیٹر |
1 |
پہنچانے کی صلاحیت |
50-300 کلوگرام فی گھنٹہ |
2 |
بائنڈنگ والیوم |
1.1L |
3 |
کام کا دباؤ |
0.4-0.6Mpa |
4 |
کمپریسڈ ہوا کی کھپت |
180NL/منٹ |
نام |
مقدار |
نشان |
|
ویکیوم جنریٹر |
1 ٹکڑا |
چین |
|
304 سٹینلیس سٹیل فلٹر |
4 ٹکڑے |
چین |
|
ویکیوم ہوپر (SUS304) |
1 سیٹ |
ہائی ویل مشینری |
|
کمپریسڈ ایئر بیک فلش سسٹم |
1 سیٹ |
1 یونٹ |
چین |
نیومیٹک حصے |
چین |
||
کنٹرول سسٹم |
سرکٹ بورڈ |
1 سیٹ |
ہائی ویل مشینری |
سوئچنگ پاور سپلائی |
1 ٹکڑا |
چین |
|
سولینائڈ والو |
1 ٹکڑا |
چین |
|
سکشن ہوز (Φ25) درآمد شدہ پنجاب یونیورسٹی نلی (فوڈ گریڈ) |
3 میٹر |
چین |
|
سٹینلیس سٹیل سکشن نوزل (Φ25) |
1 ٹکڑا |
ہائی ویل مشینری |
|
آئٹم |
یونٹ |
ماڈل |
پیداواری صلاحیت |
Kg/H |
5-50 |
موٹر پاور |
کلو واٹ |
0.75 |
رفتار |
آر پی ایم |
180-1440 |
رفتار موڈ کو کنٹرول کریں۔ |
-- |
تعدد تبادلوں کو کنٹرول کرنے کی رفتار |
اسکرین یپرچر |
ملی میٹر |
Φ1-8 |
2.1 خشک اور گیلے دانے دار ہوموجنائزیشن اور گرانولیشن۔
2.2 جمع شدہ مواد کو کچلنا اور دانے دار کرنا۔
2.3 گیلے مواد کی دانے دار۔
2.4 گرمی سے حساس مواد کو کچلنا۔
3.1 آپریشن کے دوران کم گرمی اور دھول۔
3.2 سٹیٹر سکرین سٹینلیس سٹیل پلیٹ سے بنی ہے اور اسے نقصان پہنچانا آسان نہیں ہے۔
3.3 یہ چپچپا، چپچپا، گرم اور گیلے مواد کو سنبھال سکتا ہے۔
نام |
مواد |
ماڈل |
نشان |
مرکزی جسم |
SUS304 |
δ = 1.5 ملی میٹر |
ہائول مشینری |
ہوپر |
SUS304 |
δ = 2 ملی میٹر |
ہائول مشینری |
پیلیٹائزنگ چاقو |
SUS304 |
δ=8 |
ہائول مشینری |
سکرین |
SUS304 |
Φ1-8 کسی بھی تفصیلات کی وضاحت کریں۔ |
ہائول مشینری |
موٹر |
0.75 کلو واٹ |
وانان |
|
انورٹر |
0.75 کلو واٹ |
چین |
|
برقی اجزاء |
سیمنز |
ایس این |
آئٹم |
یونٹ |
ماڈل |
1 |
ماڈل |
-- |
HF-30 |
2 |
ہوپر کی صلاحیت |
ایل |
30 |
3 |
زیادہ سے زیادہ کام کرنے کا بوجھ |
کلو |
2-15 |
4 |
بھرنے کا عنصر |
0.5-0.8 |
|
5 |
کام کرنے کی رفتار |
r/min |
3-25/ سایڈست |
6 |
موٹر پاور |
کلو واٹ |
0.55 |
ایچ ایس سیریز لیبارٹری ہوپر مکسر ایک قسم کا ہوپر مکسر ہے۔ یہ ٹھوس خوراک کی ادویات کی پیداوار کے چھوٹے پیمانے پر اختلاط کے عمل کو مکمل کرنے کے آلات میں سے ایک ہے۔ یہ بنیادی طور پر دواسازی کی صنعت میں ٹھوس ذرات اور پاؤڈر، ذرات اور ذرات، پاؤڈر اور پاؤڈر کو ملانے کے لیے استعمال ہوتا ہے۔ یہ خوراک، ٹھیک کیمیائی صنعت اور دیگر صنعتوں میں پاؤڈر مواد کی پیداوار کے عمل کے لیے بھی موزوں ہے۔ اس میں اچھے اختلاط اثر کے فوائد ہیں اور کوئی کراس آلودگی اور دھول کی آلودگی نہیں ہے۔
1. ہوپر کو ہٹایا جا سکتا ہے اور صفائی کے کمرے میں صفائی یا جراثیم سے پاک کرنے کے لیے بھیجا جا سکتا ہے۔
2. اس مشین کی مکسنگ ہوپر اور بے نقاب سطح اعلیٰ معیار کے آسٹینیٹک سٹینلیس سٹیل 304 سے بنی ہے، جس میں ہموار اور ہموار سطح ہے اور کوئی مقعر ساخت نہیں ہے، جو دواسازی کی تیاری کے لیے GMP کے ضوابط کی تعمیل کرتی ہے۔
3. انورٹر کی رفتار کا ضابطہ مستحکم اور قابل اعتماد آپریشن کو یقینی بناتا ہے۔
4. ٹرانسمیشن سسٹم ایک بریک موٹر کے ساتھ ایک ریڈوسر پر مشتمل ہوتا ہے، جس میں ایک سادہ ٹرانسمیشن چین اور قابل اعتماد بریک لگتی ہے۔
فنکشن آئٹمز |
تفصیل |
بنیادی/اختیاری |
کھانا کھلانا |
||
دستی فیڈ |
آپریٹر مکسنگ ہوپر کور کو کھولتا ہے اور دستی طور پر مواد شامل کرتا ہے۔ |
بنیادی |
اختلاط |
||
مخلوط رفتار کنٹرول |
(3~25) rpm رینج کے اندر ایڈجسٹ |
بنیادی |
وقت کی ترتیب |
(0~60) منٹ کے اندر من مانی طور پر سیٹ کیا جا سکتا ہے۔ |
بنیادی |
گردش کی سمت |
سنگل سمت گردش |
بنیادی |
اسٹیج کی ترتیب |
اسپیڈ مکسنگ → گردش کی پوزیشننگ سیٹ کریں۔ |
بنیادی |
ڈسچارج کرنا |
||
کشش ثقل کا اخراج |
مواد وصول کرنے والے کنٹینر کو ڈسچارجنگ بٹر فلائی والو کے نیچے رکھیں اور گریویٹی ڈسچارج کے لیے تتلی والو کو کھولیں۔ |
بنیادی |
عمل آٹومیشن |
||
نام |
ماڈل |
مواد |
اصل |
مین یونٹ |
δ = 1.5 ملی میٹر |
اندرونی چینل سٹیل/بیرونی SS304 |
ہائویل |
ہوپر |
30L |
SS304 |
ہائویل |
فیڈ پورٹ |
SS304 |
ہائویل |
|
ڈسچارج پورٹ |
سٹینلیس سٹیل تیتلی والو |
ہائویل |
|
برقی اجزاء |
ٹچ بٹن |
چنٹ |
|
مماثل موٹر |
0.55 کلو واٹ |
وانان |
|
پہیوں کے ساتھ سائلو کا نیچے |
∅50 |
بریکٹ 304/وہیل پولیوریتھین |
چین |