Dilihat: 72 Penulis: Editor Situs Waktu Publikasi: 18-06-2024 Asal: Lokasi
Jika Anda berkecimpung dalam industri manufaktur farmasi, maka Anda harus mempertimbangkan untuk membeli mesin granulasi dosis padat premium ini. Peralatan granulasi farmasi ini akan memastikan tidak ada kontaminasi silang.
Granulator dosis oral padat menggabungkan proses pencampuran, granulasi, dan pengeringan untuk memastikan produksi yang berkelanjutan dan stabil, Lini produksi pengeringan granulasi dapat sangat meningkatkan hasil produk jadi.
Perangkat pengangkut vakum dan sistem pengosongan pergantian pengangkat dapat sangat mengurangi intensitas tenaga kerja dan menghindari polusi debu. ini berarti lini produksi pengeringan Granulator menghemat biaya tenaga kerja.
Peralatan dosis padat oral mesin Hywell (sistem jalur granulasi basah) mengadopsi kontrol PLC otomatis dengan antarmuka grafis. Ini berarti parameter operasi dan proses dapat diatur secara otomatis untuk tinjauan riwayat dan pencetakan.
Sistem CIP pada lini granulasi bentuk sediaan padat dapat memenuhi efek pembersihan yang baik untuk granulator dan pengering. Sistem ex-proof, interlock yang andal, dan pembumian menjamin keselamatan manusia, peralatan, dan lingkungan.
Jika Anda ingin membeli lini produksi farmasi dosis padat khusus, Hywell akan bekerja keras untuk memenuhi proses dan spesifikasinya. Kami dapat menyesuaikan desain dan ukuran garis granulasi.
Apakah Anda ingin membeli lini proses pembuatan dosis padat ini? lalu Kirimkan pertanyaan Anda tentang mesin Hywell sekarang juga. Perusahaan Hywell adalah produsen lini granulasi dosis padat yang andal dan bereputasi baik di Cina. Hywell Machinery Co., Ltd akan mendukung desain Awal Proyek — Konfirmasi Awal Proyek — Desain detail proyek — Konfirmasi proyek — Pilih spesifikasi Peralatan. Untuk memberikan layanan lanjutan bagi pelanggan, dan untuk memastikan semua mesin cocok untuk setiap lini produksi pelanggan.
Garis Granulasi untuk bentuk sediaan padat farmasi Terdiri dari Bagian Berikut:
Pengenalan peralatan: Garis Granulasi untuk sistem bentuk sediaan padat farmasi terdiri dari granulator geser tinggi, granulator basah, pengering unggun fluida (granulator), pengumpan vakum pneumatik, granulator kering, mixer hopper dan sistem pengumpanan dan pengosongan lainnya serta komponen penghubung. Selama proses granulasi, bahan serbuk dimasukkan ke dalam granulator basah. Semua proses dioperasikan dalam lingkungan tertutup, setiap perangkat kompatibel dan lancar, dan produk akhir dicampur dan kemudian ditabletkan.
1. Pencampur dan granulator GHL-15: langkah pertama untuk mencampur berbagai jenis bubuk kering, ketika bubuk yang berbeda dicampur menjadi seragam, dan kemudian menambahkan pengikat ke dalam mesin GHL untuk dibuat menjadi bahan lembab yang diperlukan, terakhir pisau pemotong membuat bahan basah menjadi butiran.
2. Butiran basah akan dibuang ke granulator basah (Conical Mill) dari GHL-15 untuk mendapatkan ukuran yang dibutuhkan.
3. Setelah penggilingan basah, butiran basah akan dikeluarkan dan disedot ke dalam pengering unggun cairan FL-20 untuk dikeringkan dengan tekanan negatif dari kipas buang FL-20.
4. Setelah kering, HS-1 akan menyedot butiran kering dari FL-20 ke dalam granulator kering (Conical Mill).
5. Setelah penggilingan kering, butiran kering akan dimasukkan ke dalam HF-30 untuk dicampur
6. Setelah diblender kemudian bahan akan dikirim ke mesin tablet.
hal |
Barang |
Satuan |
Model |
1. |
Model |
GHL-15 |
|
2. |
Volume tangki |
L |
10 |
3. |
Memuat bahan |
kg/kumpulan |
5-8 |
4. |
Aduk kekuatan |
KW |
2.2kw |
5. |
Kecepatan aduk |
rpm |
Kontrol inverter 30～960 |
6. |
Kekuatan helikopter |
KW |
0.75 |
7. |
Kecepatan helikopter |
rpm |
50～2990 kontrol inverter |
8. |
Tekanan udara kompresor |
Ayah |
0,4-0,6 |
9. |
Konsumsi kompresor |
M⊃3;/mnt |
0.1 |
10. |
Suhu bahan |
℃ |
Suhu biasa |
11. |
Kebisingan |
db |
＜45dB |
1. Perusahaan Hywell memproduksi serangkaian mixer kecil berkecepatan tinggi yang dapat menyelesaikan pencampuran sekaligus, dengan efek pencampuran yang baik dan tidak ada kontaminasi silang. Ini memenuhi persyaratan GMP industri farmasi dan cocok untuk uji coba produksi produk baru dan produksi batch menengah dan kecil di laboratorium serta unit penelitian dan pengajaran ilmiah.
2. Peralatan jenis ini memiliki perangkat pengaman yang saling mengunci, yang aman dan andal saat digunakan; peralatan mengadopsi struktur mesin horizontal dengan kekakuan keseluruhan yang baik, struktur sederhana, dan perawatan yang mudah; komponen utama dipasang di dalam bodi mesin, dilapisi dengan casing baja tahan karat 304, dan bagian yang bersentuhan langsung dengan material semuanya terbuat dari baja tahan karat 304; proses granulasi tertutup, dilengkapi dengan dayung pengaduk siku, dengan sudut 15 derajat dengan dasar panci, dan bahan dengan cepat menghasilkan aliran semburan selama pencampuran, dan 2-5 set pisau potong.
3. Peralatan jenis ini menggunakan konverter frekuensi ganda untuk mengatur kecepatan dayung pengaduk dan pisau pemotong, dan secara otomatis mengontrol pengoperasian mesin dengan pengaturan waktu; kontrol listrik, dan pengoperasian layar sentuh. Kontrol layar sentuh PLC dan kontrol tombol adalah dua mode yang dapat dipilih pengguna.
Granulator Geser Tinggi
Granulator Geser Tinggi
Granulasi Geser Tinggi
Nama |
Keterangan |
Tanda |
Sistem mesin utama |
||
Basis |
Struktur rangka/pelat baja tahan karat/motor/komponen kontrol pneumatik |
|
Wadah bahan baku |
Tangki material dirancang dengan kerucut positif. Bahan digulung ke atas dan ke bawah dari bawah ke atas selama pencampuran, dan bahan tercampur rata. Dinding bagian dalam halus dan mudah dibersihkan/terintegrasi dan dapat dipertukarkan |
|
|
Penutup kaca organik/port cair |
Penutup penutup yang disesuaikan untuk mencegah kebocoran debu selama bekerja |
|
Jarak antara pisau besar dan bagian bawah wadah bahan kurang dari 1 mm/pisau besar, dan poros pisau kecil memiliki alat segel udara mekanis, yang mencegah bocornya oli pelumas dan bocornya bahan ke dalam. Mudah dibongkar dan dibersihkan. |
|
Sistem pengisian cairan (diperlukan atomisasi cepat dan pengisian cairan) |
Pengisian tangki tekanan pistol semprot atomisasi tekanan |
Opsional, standarnya adalah pemberian cairan secara manual |
Perangkat pemakaian |
Pembukaan pneumatik/pembongkaran pembukaan cepat untuk memudahkan pembersihan |
|
Sistem transmisi |
Koneksi langsung motor merek mulai sinkron. |
|
Segel |
Segel mekanis logam ditambah segel gas digunakan untuk memastikan tidak ada kotoran yang keluar dari poros dan tidak ada material yang masuk ke segel poros dan tersangkut. |
|
Sistem kendali |
||
Kabinet |
304 kotak operasi |
|
Mode kontrol dan operasi |
Kontrol program PLC/operasi layar sentuh |
|
Komponen listrik |
Antarmuka/modul/inverter manusia-mesin PLC |
|
Komponen pneumatik |
Yadek |
|
hal |
Nama |
Model |
Merek |
Tanda |
Komponen listrik |
||||
1 |
Kontrol utama pengontrol PLC yang dapat diprogram |
Siemens |
||
2 |
Pembalik |
2.2kw |
Cina |
|
3 |
Pembalik |
0,75kw |
Cina |
|
4 |
Kontrol utama layar sentuh bersama dan modul ekspansi pendukung |
10 inci |
Siemens |
|
5 |
Komponen listrik |
1 unit |
Siemens |
|
6 |
Komponen pneumatik |
1 unit |
Yadek |
|
Lainnya |
||||
7. |
Pencampuran motor |
2.2kw |
ingin |
|
8. |
Memotong motor |
0,75kw |
ingin |
|
hal |
Komponen Produk |
Bahan |
Tanda |
1. |
Penutup unit utama |
SS304 |
=2,5 |
2. |
Rangka unit utama |
A3 |
=10 |
3. |
Penutup samping unit utama |
SS304 |
=2 |
4. |
Wadah bahan baku |
SS304 |
=6 |
5. |
Mengaduk dayung/pisau pemotong |
SS304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
Kabinet operasi |
SS304 |
=2 |
7. |
Paking |
karet silikon |
Kelas makanan |
8. |
Motor |
||
Catatan: Pemolesan cermin permukaan bagian dalam ≤ 0,4μm, pemolesan permukaan luar yang disikat ≤ 0,8μm. |
|||
Barang |
satuan |
Model dan spesifikasi |
Kapasitas produksi |
kg/jam |
5-50 |
Tenaga motorik |
kw |
0.75 |
Kecepatan |
rpm |
180-1440 |
Kontrol mode kecepatan |
-- |
Pengaturan kecepatan kontrol frekuensi |
Bukaan layar |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Homogenisasi dan granulasi granulasi kering dan basah.
2.2. Penghancuran dan granulasi bahan yang diaglomerasi.
2.3. Granulasi bahan basah.
2.4. Menghancurkan bahan yang sensitif terhadap panas.
3.1. Panas rendah dan debu selama pengoperasian.
3.2. Layar stator terbuat dari plat stainless steel dan tidak mudah rusak.
3.3. Dapat menangani bahan yang lengket, bergetah, panas dan basah.
Nama |
Bahan |
Model |
negara asal |
Tubuh utama |
SUS304 |
= 1,5 mm |
Mesin Hywell |
Pelompat |
SUS304 |
= 2mm |
Mesin Hywell |
Pisau pelet |
SUS304 |
=8 |
Mesin Hywell |
Layar |
SUS304 |
Φ1-8 Tentukan spesifikasi apa pun |
Mesin Hywell |
Motor |
0,75kw |
ingin |
|
Pembalik |
0,75kw |
Cina |
|
Komponen listrik |
Siemens |
hal |
Barang |
Satuan |
Model |
|
1 |
Modul fungsional |
-- |
Semprotan atas |
|
-- |
Panci granulasi (semprotan atas) |
|||
2 |
Volume wadah bahan baku |
L |
20 |
|
Kapasitas produksi |
G/Batch |
3-5 |
||
3 |
Jumlah senjata semprot |
Kepala |
1 |
|
4 |
Tenaga pemanas listrik |
kw |
6 |
|
5 |
Udara terkompresi |
tekanan |
Ayah |
0,4-0,6 |
Konsumsi |
M 3/ jam |
0.3 |
||
6 |
Kekuatan kipas |
Kw |
4 |
|
7 |
Volume udara kipas |
Hz |
0～50 dapat dikontrol |
|
8 |
Suhu udara masuk |
°C |
Suhu ruangan -100 ℃ dapat dikontrol |
|
9 |
Suhu bahan |
°C |
Tampilan otomatis |
|
10 |
Laju aliran semprotan |
putaran/menit |
0～100 dapat disesuaikan |
|
11 |
Waktu pembersihan |
s |
Dapat Diatur |
|
12 |
Tingkat hasil |
% |
≥99% |
|
13 |
Kelembapan produk |
5‰～5% berhubungan dengan kelembapan |
||
14 |
Kebisingan |
dB |
Perawatan isolasi kipas kurang dari 65 desibel |
|
pengering tempat tidur cairan
pengering tempat tidur cairan
pengering tempat tidur cairan
Bahan tersebut tersuspensi dalam keadaan terfluidisasi di bawah pengaruh aliran udara panas yang bersih (tekanan negatif). Permukaannya bersentuhan penuh dengan udara panas, dan dipanaskan secara merata, mencapai kondisi pertukaran panas terbaik, sehingga memiliki efisiensi yang sangat tinggi. Dengan sistem penyemprotan yang sesuai dan perbaikan struktural lebih lanjut, fluidized bed menjadi peralatan proses serba guna yang menggabungkan pengeringan, granulasi, dan granulasi.
Mesin ini dilengkapi dengan sistem 'semprotan atas' dan terutama digunakan untuk operasi pencampuran, pengeringan, dan granulasi di industri farmasi, makanan, kimia, dan lainnya.
Masukkan bahan bubuk untuk granulasi ke dalam fluidized bed, dan udara dingin masuk dari ruang pemanas di bagian belakang mesin utama. Setelah dipanaskan sampai suhu udara masuk yang diperlukan oleh primer, media dan pemanas, ia memasuki unggun terfluidisasi. Bubuk difluidisasi di dalam bed, dan pengikat granulasi dikirim ke alat penyemprot cairan ganda melalui pompa infus. Setelah diatomisasi, disemprotkan ke bahan terfluidisasi. Serbuk-bubuk tersebut menjembatani satu sama lain, berkumpul menjadi butiran dan tumbuh. Setelah air menguap, air tersebut dikeluarkan dari mesin melalui udara buangan.
(1) Granulasi dilakukan melalui bubuk, yang meningkatkan fluiditas dan mengurangi beterbangan debu.
(2) Metode granulasi berat diadopsi, dan granulasi berat dan ringan dapat dilakukan.
(3) Proses penyemprotan, pencampuran, granulasi dan pengeringan dilakukan secara bersamaan, yang sangat mengurangi proses tersebut.
(4) Kantong filter antistatis khusus digunakan untuk mencegah terjadinya listrik statis.
(5) Granulasi dilakukan dalam sistem tertutup tanpa kebocoran dan debu beterbangan.
(6) Peralatan dapat dioperasikan secara manual atau otomatis.
(7) Parameter proses granulasi stabil dan pengulangannya sangat tinggi.
(8) Peralatan tidak memiliki sudut mati, pembongkaran cepat, dan mudah dibilas, sesuai dengan standar GMP.
Nama |
Keterangan |
Sistem pengolahan udara masuk |
|
Filter efisiensi primer dan sekunder |
- Efek primer (layar baja tahan karat 100 mesh) (G4). - Efek sedang (jaring pelindung katun non-anyaman/efek primer (F7). - Deteksi perbedaan tekanan, tampilan meter. |
Tabung pemanas listrik |
- Tabung pemanas listrik baja tahan karat 304. - Kabinet baja tahan karat, menggunakan penyesuaian kontrol analog modul suhu Siemens untuk memastikan akurasi kontrol suhu ±3℃. |
Kabinet |
- Filter efisiensi junior dan tinggi: lapisan tunggal, pemanas: profil khusus, insulasi lapisan ganda. |
Pipa saluran masuk udara |
- Saluran pasokan udara 90° dari prosesor saluran masuk udara ke dasar silinder. - Jumlah saluran dibatasi pada tata letak peralatan standar yang disediakan dalam diagram tata letak (Catatan: komponen di atas dan bagian saluran pasokan udara dipasang di ruangan yang tidak bersih). - Antarmuka cepat sensor suhu dari saluran pasokan udara di dekat dasar silinder. |
Urutan instalasi |
- Wadah bahan filter efisiensi primer dan menengah-pemanas-filter efisiensi tinggi |
Sistem mesin utama |
|
Dasar |
- Terhubung ke penyangga samping, desain gantung, peralatan dan lantai mudah dibersihkan. - Dilengkapi saluran pembuangan dengan sambungan buka cepat di titik terendah. - Airbag kedap udara di pangkalan. - Segel kantung udara antara alas dan ring atas |
Tangki bahan |
- Wadah bahan baku semprotan atas. - Batang penarik untuk memindahkan wadah dilengkapi dengan dua gasket tetap yang dapat disesuaikan ketinggiannya untuk memastikan penyisipan wadah yang seimbang. - Poros eksentrik dipasang di kedua sisi wadah, yang bekerja sama dengan pelat penyangga dan pembatas pada troli untuk memastikan horizontalitas wadah. - Jendela kaca plexiglass dipasang di bagian depan dan belakang wadah, ditutup dengan bantalan silikon. - Wadah dilengkapi dengan sampler produk. - Bagian bawah wadah dilengkapi dengan pelat distribusi aliran udara berputar dan jaring baja tahan karat. |
Perangkat pemakaian otomatis |
- Silinder mengontrol katup pelepasan. - Digunakan untuk pelepasan otomatis tertutup, dan port pelepasan lebih rendah dari layar untuk memastikan pelepasan yang bersih. - Setelah perangkat pelepasan tertutup selesai dibuat, perangkat tersebut dapat dibongkar dan dibersihkan seluruhnya, tanpa sudut mati sanitasi. |
Semprotkan ruang pengering granulasi |
- Digantung pada penyangga samping, dapat diputar secara horizontal. -Beberapa lubang pemasangan pistol semprot dan penutup lubang yang disusun secara vertikal, penutup lubang mengadopsi struktur pelepas cepat chuck, mudah dipasang dan dilepas. Setelah pemasangan, penutup lubang rata dengan dinding bagian dalam silinder. -Jendela kaca tempered, disegel dengan bantalan silikon. - Atur port umpan tekanan negatif dan katup pneumatik pelepas cepat dengan sudut kemiringan yang sesuai untuk menggunakan tekanan negatif peralatan itu sendiri untuk memberi makan dan menghindari akumulasi material. |
Ruang Filter |
- Penghilang debu getaran filter kain anti-statis tipe tas, keadaan fluidisasi terus menerus, granulasi semprotan terus menerus, dan pengeringan. - Struktur khusus rangka suspensi filter dengan pemandu otomatis dan fungsi penguncian. - Sistem pengangkat silinder, nyaman untuk mengangkat dan memasang kantong filter, sistem penghilangan debu dengan perangkat batang pemandu. - Peredam terbuka/tertutup yang dioperasikan secara pneumatik otomatis. Segel muka ujung bawah, efek penyegelan yang baik, meningkatkan efisiensi pembersihan bubuk filter. Hal ini dapat mencegah aliran balik udara yang tidak bersih mencemari silinder dan area bersih. - Jendela kaca organik, disegel dengan bantalan silikon, digunakan untuk mengamati kondisi kerja kantong filter produk. - Antarmuka cepat sensor suhu pada pipa pendek knalpot. |
Lampu observasi |
- Jendela observasi dipasang di bagian belakang ruang pengering granulasi semprot (termasuk menambahkan jendela), dilengkapi dengan lampu sorot. |
Dasar silinder dan segel kantung udara cincin atas |
- Kantung udara silikon dipasang di antara dasar silinder dan cincin atas, dan kantung udara dipompa dan disegel. (Termasuk menambahkan antarmuka cepat untuk udara terkompresi di pangkalan). |
Semprotkan sistem cairan |
|
Pistol semprot |
- Penyiram tipe tekanan nosel tunggal kepala tunggal, desain atomisasi tiga tahap, rasio pencampuran 'gas-cair-gas' yang ditingkatkan, pemesinan CNC presisi tinggi, kualitas atomisasi yang baik, tidak ada fenomena aliran cairan seperti tetesan atau linier. - Semua media masuk ke sprinkler dari pipa masing-masing di badan senjata koaksial, dan badan senjata dilengkapi dengan pin pemosisian dan mur pengunci. - Perangkat kontrol untuk mengatur tekanan udara atomisasi secara manual melalui katup pengurang tekanan. |
pompa pasokan cairan |
-Kepala pompa peristaltik berkualitas tinggi, penggerak pengaturan kecepatan stepless khusus, tidak memerlukan papan ekstensi eksternal. |
Sistem pembuangan udara |
|
Penggemar |
- Kipas sentrifugal bertekanan tinggi dengan peredam kejut, dipasang di dalam kotak. - Saluran masuk dan keluar kipas dihubungkan ke pipa knalpot dan peredam melalui sambungan fleksibel untuk mengisolasi getaran kipas. |
Saluran pembuangan |
- Pipa knalpot dari kipas ke knalpot ruang filter dipasang di ruangan yang tidak dimurnikan. Jumlah pipa disediakan sesuai dengan diagram pemasangan peralatan. |
Kipas secara otomatis mengubah frekuensi untuk mengatur volume udara |
Penyesuaian volume udara otomatis |
Sistem Pengendalian |
|
Kuat dan lemahnya kabinet saat ini |
- Kotak operasi terbuat dari SUS304 dan ditempatkan di ruang operasi, memenuhi persyaratan GMP. - Kotak pengoperasian memiliki instrumen tampilan dan antarmuka pengoperasian layar sentuh. - Kotak listrik berisi semua peralatan dan kabel listrik kontrol yang diperlukan, termasuk pengontrol program PLC, sakelar udara, relai, kontaktor, inverter, dll. |
Mode kontrol dan operasi |
- Kontrol program PLC, antarmuka Cina dan Inggris, data pengaturan, dll. - Pengaturan PLC untuk kunci hidup/mati. - Suhu, tekanan udara atomisasi, kecepatan pompa pasokan cairan, siklus dan frekuensi pembersihan bubuk (tampilan dan pengaturan layar sentuh), konversi frekuensi kipas. - Layar sentuh, bukan tombol kontrol. Layar intuitif dan tampilan beberapa parameter, pengaturan dan penyesuaian fleksibel. |
Proses penyimpanan program |
Dapat menyimpan 20 set program proses pencampuran dengan resep berbeda. |
Akses keamanan sistem |
Pabrik menetapkan 3 tingkat kata sandi akses dengan izin berbeda untuk memastikan keamanan data sistem dan integritas data. |
Catatan |
Catat nama, prosedur proses dan operator dari 20 kelompok obat yang diproduksi baru-baru ini untuk permintaan penelusuran; data dapat diekspor ke flash drive USB. |
Alarm kesalahan |
Alarm hilangnya kondisi produksi normal, alarm kelebihan beban. |
Komponen pneumatik |
- Elemen kontrol eksekusi. |
Pengumpan vakum pneumatik menggunakan udara bertekanan untuk menghasilkan vakum tinggi melalui generator vakum untuk mengangkut material. Tidak memerlukan pompa vakum mekanis dan memiliki keunggulan struktur sederhana, ukuran kecil, bebas perawatan, kebisingan rendah, kontrol mudah, penghapusan listrik statis material, dan kepatuhan terhadap persyaratan GMP. Kevakuman tinggi yang dihasilkan oleh generator vakum menghilangkan stratifikasi material yang diangkut dan memastikan keseragaman komponen material campuran. Ini adalah peralatan pilihan untuk pengumpanan otomatis pada mesin seperti mesin pengepres tablet, mesin pengisian kapsul, granulator kering, mesin pengemas, penggiling, dan layar bergetar.
Ketika udara terkompresi disuplai ke generator vakum, generator vakum menghasilkan tekanan negatif untuk membentuk aliran udara vakum, dan material dihisap ke dalam nosel hisap untuk membentuk aliran udara material, yang melewati pipa hisap untuk mencapai hopper pengumpan. Filter sepenuhnya memisahkan material dari udara. Ketika material memenuhi hopper, pengontrol secara otomatis memutus sumber udara, generator vakum berhenti bekerja, dan pintu hopper terbuka secara otomatis, dan material jatuh ke dalam hopper peralatan. Pada saat yang sama, udara terkompresi secara otomatis membersihkan filter melalui katup pulse backflush. Ketika waktunya habis atau sensor level material mengirimkan sinyal pengumpanan, pengumpan secara otomatis dimulai.
hal |
Barang |
Parameter |
1 |
Kapasitas penyampaian |
50-300kg/jam |
2 |
Volume pengikatan |
1.1L |
3 |
Tekanan kerja |
0,4-0,6Mpa |
4 |
Konsumsi udara terkompresi |
180NL/menit |
Nama |
Jumlah |
Tanda |
|
Generator vakum |
1 buah |
Cina |
|
Saringan baja tahan karat 304 |
4 buah |
Cina |
|
Hopper vakum (SUS304) |
1 set |
mesin Hywell |
|
Sistem backflush udara terkompresi |
1 set |
1 unit |
Cina |
Bagian pneumatik |
Cina |
||
Sistem Pengendalian |
Papan sirkuit |
1 set |
mesin Hywell |
Mengalihkan catu daya |
1 buah |
Cina |
|
Katup solenoid |
1 buah |
Cina |
|
Selang hisap (Φ25) Selang PU impor (food grade) |
3 meter |
Cina |
|
Nosel hisap baja tahan karat (Φ25) |
1 buah |
mesin Hywell |
|
Barang |
Satuan |
Model |
Kapasitas produksi |
kg/jam |
5-50 |
Tenaga motorik |
kw |
0.75 |
Kecepatan |
rpm |
180-1440 |
Kontrol mode kecepatan |
-- |
Kecepatan kontrol konversi frekuensi |
Bukaan layar |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Homogenisasi dan granulasi granulasi kering dan basah.
2.2. Penghancuran dan granulasi bahan yang diaglomerasi.
2.3. Granulasi bahan basah.
2.4. Menghancurkan bahan yang sensitif terhadap panas.
3.1. Panas rendah dan debu selama pengoperasian.
3.2. Layar stator terbuat dari plat stainless steel dan tidak mudah rusak.
3.3. Dapat menangani bahan yang lengket, bergetah, panas dan basah.
Nama |
Materi |
Model |
Tanda |
Tubuh utama |
SUS304 |
= 1,5 mm |
Mesin Hywell |
Pelompat |
SUS304 |
= 2mm |
Mesin Hywell |
Pisau pelet |
SUS304 |
=8 |
Mesin Hywell |
Layar |
SUS304 |
Φ1-8 Tentukan spesifikasi apa pun |
Mesin Hywell |
Motor |
0,75kw |
Wanan |
|
Pembalik |
0,75kw |
Cina |
|
Komponen listrik |
Siemens |
hal |
Barang |
Satuan |
Model |
1 |
Model |
-- |
HF-30 |
2 |
Kapasitas gerbong |
L |
30 |
3 |
Beban kerja maksimal |
kg |
2-15 |
4 |
Faktor pengisian |
0,5-0,8 |
|
5 |
Kecepatan kerja |
putaran/menit |
3-25/ Dapat disesuaikan |
6 |
Tenaga motorik |
Kw |
0.55 |
Mixer hopper laboratorium seri HS adalah jenis mixer hopper. Ini adalah salah satu peralatan untuk menyelesaikan proses pencampuran skala kecil dalam produksi obat dosis padat. Hal ini terutama digunakan untuk mencampur partikel padat dan bubuk, partikel dan partikel, bubuk dan bubuk di industri farmasi. Ini juga cocok untuk proses produksi bahan bubuk pada makanan, industri kimia halus dan industri lainnya. Keunggulannya adalah efek pencampuran yang baik dan tidak ada kontaminasi silang dan polusi debu.
1. Hopper dapat dilepas dan dikirim ke ruang pembersih untuk dibersihkan atau disterilkan di ruang sterilisasi.
2. Hopper pencampur dan permukaan terbuka mesin ini terbuat dari baja tahan karat austenitik 304 berkualitas tinggi, dengan permukaan halus dan rata serta tidak memiliki struktur cekung, yang mematuhi peraturan GMP untuk produksi farmasi.
3. Pengaturan kecepatan inverter memastikan pengoperasian yang stabil dan andal.
4. Sistem transmisi terdiri dari peredam dengan motor rem, dengan rantai transmisi sederhana dan pengereman yang andal.
Item fungsi |
Keterangan |
Dasar/Opsional |
Makanan |
||
Umpan manual |
Operator membuka penutup hopper pencampur dan menambahkan bahan secara manual |
Dasar |
Percampuran |
||
Kontrol kecepatan campuran |
Dapat disesuaikan dalam rentang (3～25) rpm |
Dasar |
Pengaturan waktu |
Dapat diatur secara sewenang-wenang dalam (0～60) mnt |
Dasar |
Arah putaran |
Rotasi satu arah |
Dasar |
Pengaturan panggung |
Atur kecepatan pencampuran → posisi rotasi |
Dasar |
Pemakaian |
||
Pelepasan gravitasi |
Tempatkan wadah penerima material di bawah katup kupu-kupu pelepasan dan buka katup kupu-kupu untuk pelepasan gravitasi. |
Dasar |
Otomatisasi Proses |
||
Nama |
Model |
Bahan |
Asli |
Satuan utama |
= 1,5 mm |
Baja saluran dalam/SS304 luar |
Selamat tinggal |
Pelompat |
30L |
SS304 |
Selamat tinggal |
Pelabuhan umpan |
SS304 |
Selamat tinggal |
|
Pelabuhan pembuangan |
Katup kupu-kupu baja tahan karat |
Selamat tinggal |
|
Komponen listrik |
Tombol sentuh |
Chint |
|
Motorik yang serasi |
0,55kw |
Wanan |
|
Bagian bawah silo dengan roda |
∅50 |
Braket 304/roda poliuretan |
Cina |
简体中文
