Tampilan: 70 Penulis: Editor Situs Publikasikan Waktu: 2024-06-18 Asal: Lokasi
Jika Anda berada di industri manufaktur farmasi, maka Anda harus mempertimbangkan untuk membeli mesin granulasi dosis padat ini. Peralatan granulasi farmasi ini akan memastikan tidak ada kontaminasi silang.
Granulator dosis oral padat menggabungkan proses pencampuran, granulasi, dan pengeringan untuk memastikan produksi yang berkelanjutan dan stabil, lini produksi pengeringan granulasi dapat sangat meningkatkan hasil produk jadi.
Perangkat penyampaian vakum dan sistem pelepasan turnover pengangkatan dapat sangat mengurangi intensitas tenaga kerja dan menghindari polusi debu. Ini berarti bahwa lini produksi pengeringan granulator menghemat biaya tenaga kerja.
Mesin Hywell Peralatan Dosis Padat Oral (Sistem Garis Basah Basah) mengadopsi kontrol PLC otomatis dengan antarmuka grafis. Ini berarti bahwa parameter operasi dan proses dapat diatur secara otomatis untuk ditinjau dan dicetak riwayat.
Sistem CIP dalam bentuk granulasi bentuk dosis padat dapat memenuhi efek pembersihan yang baik untuk granulator dan pengering. Sistem ex-tahan, interlock yang andal, dan pembumian memastikan keamanan orang, peralatan, dan lingkungan.
Jika Anda ingin membeli jalur manufaktur farmasi dosis padat khusus, Hywell akan bekerja keras untuk memenuhi proses dan spesifikasi. Kami dapat menyesuaikan desain dan ukuran jalur granulasi.
Apakah Anda ingin membeli jalur proses manufaktur dosis solid ini? Kemudian kirim pertanyaan Anda di mesin Hywell sekarang. Hywell Company adalah produsen lini granulasi dosis padat yang andal dan terkemuka di Cina. Hywell Machinery Co., Ltd akan mendukung dengan desain awal proyek - Proyek Awal Konfirmasi - Desain Rinci Proyek - Konfirmasi Proyek - Pilih Spesifikasi Peralatan. Untuk menyediakan layanan canggih bagi pelanggan, dan untuk memastikan semua mesin cocok untuk setiap lini produksi pelanggan.
Garis granulasi untuk bentuk dosis padat farmasi terdiri dari bagian berikut:
PENDAHULUAN PERLENGKAPAN: Garis granulasi untuk Sistem Dosis Padat Farmasi terdiri dari granulator geser tinggi, granulator basah, pengering bed fluida (granulator), pengumpan vakum pneumatik, granulator kering, mixer hopper dan sistem pengumpanan dan pelepasan lainnya dan penghubung. Selama proses granulasi, bahan bubuk dimasukkan ke dalam granulator basah. Semua proses dioperasikan di lingkungan tertutup, setiap perangkat kompatibel dan halus, dan produk akhir dicampur dan kemudian diajukan.
1. GHL-15 Pencampuran dan Granulator: Langkah pertama untuk mencampur berbagai jenis bubuk kering, ketika bubuk yang berbeda dicampur menjadi seragam, dan kemudian menambahkan pengikat ke dalam mesin GHL untuk dibuat ke dalam bahan lembab yang diperlukan, final pisau pemotong membuat membuat Bahan basah menjadi graunles.
2. Granul basah akan dibuang ke granulator basah (pabrik kerucut) dari GHL-15 untuk mendapatkan ukuran yang diperlukan.
3. Setelah gilingan basah, granul basah akan dikeluarkan dan dihisap ke pengering bed fluida FL-20 untuk pengeringan dengan tekanan negatif kipas knalpot FL-20.
4. Setelah pengeringan, HS-1 akan mengisap butiran kering dari FL-20 ke dalam granulator kering (pabrik kerucut).
5. Setelah penggilingan kering, granul kering akan dibuang ke HF-30 untuk pencampuran
6. Setelah pencampuran dan kemudian bahan akan dikirim ke mesin tablet.
Sn | Barang | Satuan | Model |
1. | Model | GHL-15 | |
2. | Volume tangki | L | 10 |
3. | Bahan Muat | kg/batch | 5-8 |
4. | Aduk kekuatan | KW | 2.2kw |
5. | Kecepatan aduk | RPM | 30 ~ 960 Kontrol Inverter |
6. | Kekuatan Chopper | KW | 0.75 |
7. | Kecepatan helikopter | RPM | 50 ~ 2990 Kontrol Inverter |
8. | Tekanan udara kompresor | MPa | 0.4-0.6 |
9. | Konsumsi Kompresor | M⊃3;/mnt | 0.1 |
10. | Suhu bahan | ℃ | Suhu normal |
11. | Kebisingan | db | < 45db |
1. Hywell Company menghasilkan serangkaian mixer berkecepatan tinggi kecil yang dapat menyelesaikan pencampuran sekaligus, dengan efek pencampuran yang baik dan tidak ada kontaminasi silang. Ini memenuhi persyaratan GMP industri farmasi dan cocok untuk produksi uji coba produk baru dan produksi batch menengah dan kecil di laboratorium dan unit penelitian ilmiah dan pengajaran.
2. Jenis peralatan ini memiliki perangkat interlocking keselamatan, yang aman dan dapat diandalkan saat digunakan; Peralatan mengadopsi struktur mesin horizontal dengan kekakuan keseluruhan yang baik, struktur sederhana, dan perawatan yang mudah; Komponen utama dipasang di dalam badan mesin, ditutupi dengan casing stainless steel 304, dan bagian -bagian yang bersentuhan langsung dengan bahan semuanya terbuat dari 304 stainless steel; Proses granulasi ditutup, dilengkapi dengan dayung pengaduk siku, dengan sudut 15 derajat dengan bagian bawah pot, dan bahan dengan cepat menghasilkan aliran burst selama pencampuran, dan 2-5 set pisau pemotong.
3. Jenis peralatan ini menggunakan konverter frekuensi ganda untuk menyesuaikan kecepatan dayung pengaduk dan memotong pisau, dan secara otomatis mengontrol pengoperasian mesin dengan waktu; kontrol listrik, dan operasi layar sentuh. Kontrol layar sentuh PLC dan kontrol tombol adalah dua mode untuk dipilih pengguna.
Granulator geser tinggi
Granulator geser tinggi
Granulasi geser tinggi
Nama | Keterangan | Tanda |
Sistem Mesin Utama | ||
Basis | Struktur bingkai/pelat stainless steel/motor/komponen kontrol pneumatik | |
Wadah bahan baku | Tangki material dirancang dengan kerucut positif. Bahan bergulir ke atas dan ke bawah dari bawah ke atas selama pencampuran, dan bahannya dicampur secara merata. Dinding bagian dalam halus dan mudah dibersihkan/terintegrasi dipertukarkan | |
| Penutup kaca organik/port cair | Penutup penutupan yang disesuaikan untuk mencegah kebocoran debu selama bekerja |
| Kesenjangan antara pisau besar dan bagian bawah wadah material kurang dari 1mm/pisau besar, dan poros pisau kecil memiliki perangkat segel udara mekanik, yang mencegah oli pelumas bocor dan bahan bocor. Bongkar dan bersih. | |
Sistem pengisian cair (diperlukan atomisasi cepat dan pengisian cairan) | Tekanan atomisasi pengisian tangki tekanan senjata semprot | Opsional, standar cairan pemberian makan manual |
Perangkat pemakaian | Pembukaan pneumatik/pembukaan pembukaan cepat untuk mudah dibersihkan | |
Sistem transmisi | Motor Motor Motor Direct Synchronous Start. | |
Segel | Segel mekanik logam ditambah segel gas digunakan untuk memastikan bahwa tidak ada kotoran yang bocor keluar dari poros dan tidak ada bahan yang memasuki segel poros dan macet. | |
Sistem Kontrol | ||
Kabinet | 304 Kotak Operasi | |
Mode Kontrol dan Operasi | Kontrol Program PLC/Operasi Layar Sentuh | |
Komponen Listrik | Antarmuka/Modul/Inverter Human-Machine PLC | |
Komponen pneumatik | Yadek |
Sn | Nama | Model | Merek | Tanda |
Komponen listrik | ||||
1 | Master Control PLC Controller yang Dapat Diprogram | Siemens | ||
2 | Inverter | 2.2kw | Cina | |
3 | Inverter | 0.75kw | Cina | |
4 | Master Control Layar Sentuh Bersama dan Modul Ekspansi Pendukung | 10 inci | Siemens | |
5 | Komponen Listrik | 1unit | Siemens | |
6 | Komponen pneumatik | 1unit | Yadek | |
Lainnya | ||||
7. | Mencampur motor | 2.2kw | Wannan | |
8. | Motor memotong | 0.75kw | Wannan |
Sn | Komponen produk | Bahan | Tanda |
1. | Penutup Unit Utama | SS304 | δ = 2.5 |
2. | Bingkai unit utama | A3 | Δ = 10 |
3. | Penutup Sisi Unit Utama | SS304 | δ = 2 |
4. | Wadah bahan baku | SS304 | δ = 6 |
5. | Mengaduk pisau dayung/pemotongan | SS304 | δ = 8 δ = 3 |
6. | Kabinet Operasi | SS304 | δ = 2 |
7. | Paking | karet silikon | Grade food |
8. | Motor | ||
CATATAN: Pemolesan cermin permukaan dalam ≤ 0,4μm, pemolesan permukaan luar yang disikat ≤ 0,8μm. |
Barang | satuan | Model dan spesifikasi |
Kapasitas produksi | Kg/jam | 5-50 |
Daya motor | KW | 0.75 |
Kecepatan | RPM | 180-1440 |
Mode Kecepatan Kontrol | - | Peraturan Kecepatan Kontrol Frekuensi |
Bukaan layar | mm | Φ1-8 |
2.1. Homogenisasi granulasi kering dan basah dan granulasi.
2.2. Menghancurkan dan granulasi bahan yang diaglomerasi.
2.3. Granulasi Bahan Basah.
2.4. Penghancuran bahan sensitif panas.
3.1. Panas rendah dan debu selama operasi.
3.2. Layar stator terbuat dari pelat stainless steel dan tidak mudah rusak.
3.3. Ini dapat menangani bahan lengket, bergetah, panas dan basah.
Nama | Bahan | Model | negara asal |
Tubuh utama | Sus304 | δ = 1.5mm | Mesin Hywell |
Hopper | Sus304 | Δ = 2mm | Mesin Hywell |
Pisau pelet | Sus304 | Δ = 8 | Mesin Hywell |
Layar | Sus304 | Φ1-8 Tentukan spesifikasi apa pun | Mesin Hywell |
Motor | 0.75kw | Wannan | |
Inverter | 0.75kw | Cina | |
Komponen Listrik | Siemens |
Sn | Barang | Satuan | Model | |
1 | Modul fungsional | - | Semprotan atas | |
- | Pot granulasi (semprotan atas) | |||
2 | Volume wadah bahan baku | L | 20 | |
Kapasitas produksi | G/batch | 3-5 | ||
3 | Jumlah senjata semprot | Kepala | 1 | |
4 | Daya Pemanasan Listrik | KW | 6 | |
5 | Udara terkompresi | tekanan | MPa | 0.4-0.6 |
Konsumsi | M 3/h | 0.3 | ||
6 | Kekuatan kipas | KW | 4 | |
7 | Volume Udara Kipas | Hz | 0 ~ 50 dapat dikendalikan | |
8 | Suhu udara masuk | ° C. | Suhu Kamar -100 ℃ Terkendali | |
9 | Suhu material | ° C. | Tampilan Otomatis | |
10 | Laju aliran semprot | r/mnt | 0 ~ 100 dapat disesuaikan | |
11 | Waktu pembersihan | s | Disetel | |
12 | Laju hasil | % | ≥99% | |
13 | Kelembaban produk | 5 ‰ ~ 5% terkait dengan kelembaban | ||
14 | Kebisingan | db | Perawatan isolasi kipas kurang dari 65 desibel |
pengering bed fluida
pengering bed fluida
pengering bed fluida
Bahan tersebut ditangguhkan dalam keadaan terfluidisasi di bawah aksi aliran udara panas yang bersih (tekanan negatif). Permukaannya bersentuhan penuh dengan udara panas, dan dipanaskan secara merata, mencapai keadaan pertukaran panas terbaik, sehingga memiliki efisiensi yang sangat tinggi. Dengan sistem semprotan yang cocok dan perbaikan struktural lebih lanjut, tempat tidur yang terfluidisasi menjadi peralatan proses multi-tujuan yang menggabungkan pengeringan, granulasi, dan granulasi.
Mesin ini dilengkapi dengan sistem 'semprotan top ' dan terutama digunakan untuk pencampuran, pengeringan, dan operasi granulasi dalam industri farmasi, makanan, bahan kimia, dan lainnya.
Masukkan bahan bubuk untuk granulasi ke dalam tempat tidur yang terfluidisasi, dan udara dingin masuk dari ruang pemanas di bagian belakang mesin utama. Setelah dipanaskan hingga suhu udara masuk yang dibutuhkan oleh primer, sedang dan pemanas, ia memasuki lapisan terfluidisasi. Serbuk terfluidisasi di tempat tidur, dan pengikat granulasi dikirim ke alat penyemprot double-fluid oleh pompa infus. Setelah teratomisasi, disemprotkan ke bahan terfluidisasi. Bubuk saling menjembatani, berkumpul menjadi butiran dan tumbuh. Setelah air menguap, ia dibawa keluar dari mesin oleh udara buang.
(1) Granulasi dilakukan melalui bubuk, yang meningkatkan fluiditas dan mengurangi terbang debu.
(2) Metode granulasi berat berat diadopsi, dan granulasi berat dan berat ringan dapat dilakukan.
(3) Proses penyemprotan, pencampuran, granulasi dan pengeringan dilakukan secara bersamaan, yang sangat mengurangi proses.
(4) Kantong filter anti-statis khusus digunakan untuk mencegah terjadinya listrik statis.
(5) Granulasi dilakukan dalam sistem yang disegel tanpa bocor dan terbang debu.
(6) Peralatan dapat dioperasikan secara manual atau otomatis.
(7) Parameter proses granulasi stabil dan pengulangannya sangat tinggi.
(8) Peralatan tidak memiliki sudut mati, pembongkaran cepat, dan mudah dibilas, yang sesuai dengan standar GMP.
Nama | Keterangan |
Sistem pengolahan udara intake | |
Filter efisiensi primer dan sekunder | - Efek primer (layar stainless steel 100 mesh) (G4). - Efek menengah (efek pelindung kapas non-anyaman/efek primer (F7). - Deteksi perbedaan tekanan, tampilan meter. |
Tabung pemanas listrik | - 304 Tabung Pemanasan Listrik Stainless Steel. - Kabinet stainless steel, menggunakan penyesuaian kontrol analog modul suhu Siemens untuk memastikan akurasi kontrol suhu ± 3 ℃. |
Kabinet | - Filter Junior dan Efisiensi Tinggi: Lapisan Tunggal, Pemanas: Profil Khusus, Insulasi Lapisan Ganda. |
Pipa saluran masuk udara | - Saluran pasokan udara 90 ° dari prosesor saluran masuk udara ke dasar silinder. - Jumlah saluran terbatas pada tata letak peralatan standar yang disediakan dalam diagram tata letak (Catatan: Komponen di atas dan bagian dari saluran pasokan udara dipasang di kamar yang tidak bersih). - Antarmuka cepat sensor suhu dari saluran pasokan udara di dekat dasar silinder. |
Urutan Instalasi | -Wadah filter-material efisiensi-tinggi efisiensi primer dan menengah |
Sistem Mesin Utama | |
Dasar | - Terhubung ke penyangga samping, desain yang ditangguhkan, mudah membersihkan peralatan dan lantai. - Dilengkapi dengan outlet drain dengan koneksi cepat terbuka pada titik terendah. - Airbag kedap udara di pangkalan. - Segel airbag antara pangkal dan cincin atas |
Tangki Bahan | - Wadah bahan baku semprot atas. - Batang tarik untuk memindahkan wadah dilengkapi dengan dua gasket tetap yang dapat disesuaikan dengan ketinggian untuk memastikan penyisipan wadah seimbang. - Poros eksentrik ditetapkan di kedua sisi wadah, yang bekerja sama dengan dukungan dan membatasi pelat kursi pada troli untuk memastikan horizontalitas wadah. - Jendela Plexiglass diatur di bagian depan dan belakang wadah, disegel dengan bantalan silikon. - Wadah dilengkapi dengan sampler produk. - Bagian bawah wadah dilengkapi dengan pelat distribusi aliran udara swirl dan jala stainless steel. |
Perangkat pelepasan otomatis | - Silinder mengontrol katup pelepasan. - Ini digunakan untuk pelepasan otomatis tertutup, dan port pembuangan lebih rendah dari layar untuk memastikan pelepasan yang bersih. - Setelah perangkat pelepasan tertutup selesai, itu dapat sepenuhnya dibongkar dan dibersihkan, tanpa sudut mati sanitasi. |
Ruang pengeringan granulasi granulasi | - Ditangguhkan pada dukungan samping, dapat diputar secara horizontal. - Beberapa lubang pemasangan pistol semprot yang diatur secara vertikal dan penutup lubang, penutup lubang mengadopsi struktur pelepasan cepat chuck, mudah dipasang dan dilepas. Setelah pemasangan, penutup lubang rata dengan dinding bagian dalam silinder. - Jendela kaca tempered, disegel dengan bantalan silikon. - Atur port umpan tekanan negatif dan katup pneumatik pelepasan cepat dengan sudut kemiringan yang tepat untuk menggunakan tekanan negatif peralatan sendiri untuk memberi makan dan menghindari akumulasi material. |
Ruang Filter | -Penghapusan debu getaran filter anti-statis tipe tas, keadaan fluidisasi kontinu, granulasi semprotan kontinu, dan pengeringan. - Struktur khusus bingkai suspensi filter dengan panduan otomatis dan fungsi penguncian. - Sistem pengangkat silinder, nyaman untuk mengangkat dan pemasangan tas filter, sistem pelepasan debu dengan perangkat batang pemandu. - Damper terbuka/tertutup secara otomatis dioperasikan secara otomatis. Segel wajah ujung ke bawah, efek penyegelan yang baik, meningkatkan efisiensi pembersihan bubuk dari filter. Ini dapat mencegah aliran balik udara yang tidak bersih dari mencemari silinder dan area bersih. - Jendela kaca organik, disegel dengan bantalan silikon, digunakan untuk mengamati kondisi kerja kantong filter produk. - Antarmuka cepat sensor suhu pada pipa pendek knalpot. |
Cahaya observasi | - Jendela observasi diatur di bagian belakang ruang pengeringan granulasi semprotan (termasuk menambahkan jendela), dilengkapi dengan sorotan pencahayaan. |
Dasar silinder dan segel airbag cincin atas | - Airbag silikon diatur antara dasar silinder dan cincin atas, dan airbag meningkat dan disegel. (Termasuk menambahkan antarmuka cepat untuk udara terkompresi di pangkalan). |
Sistem cairan semprot | |
Pistol semprot | -Sprinkler tipe tekanan tunggal-nozzle tunggal, desain atomisasi tiga tahap, peningkatan rasio pencampuran gas-gas-cair ', pemesinan CNC presisi tinggi, kualitas atomisasi yang baik, tidak ada fenomena aliran cairan seperti drop atau linier linier . - Semua media memasuki sprinkler dari pipa masing -masing di badan senjata koaksial, dan tubuh senjata dilengkapi dengan pin penentuan posisi dan mur pengunci. - Perangkat kontrol untuk menyesuaikan tekanan udara atomisasi secara manual melalui katup pereduksi tekanan. |
pompa suplai cairan | - Kepala pompa peristaltik berkualitas tinggi, drive regulasi kecepatan tanpa langkah khusus, tidak diperlukan papan ekstensi eksternal. |
Sistem Udara Knalpot | |
Penggemar | - Kipas tekanan tinggi sentrifugal dengan peredam kejut, dipasang di dalam kotak. - Saluran masuk dan outlet kipas terhubung ke pipa knalpot dan peredam melalui sambungan fleksibel untuk mengisolasi getaran kipas. |
Saluran knalpot | - Pipa knalpot dari kipas ke knalpot ruang filter dipasang di ruang yang tidak dimurnikan. Jumlah pipa disediakan sesuai dengan diagram pemasangan peralatan. |
Kipas secara otomatis mengubah frekuensi untuk menyesuaikan volume udara | Penyesuaian Volume Udara Otomatis |
Sistem Kontrol | |
Kabinet saat ini yang kuat dan lemah | - Kotak operasi terbuat dari SUS304 dan ditempatkan di ruang operasi, memenuhi persyaratan GMP. - Kotak operasi memiliki instrumen tampilan dan antarmuka operasi layar sentuh. - Kotak listrik berisi semua peralatan listrik kontrol yang diperlukan dan kabel, termasuk pengontrol program PLC, sakelar udara, relai, kontaktor, inverter, dll. |
Mode Kontrol dan Operasi | - Kontrol program PLC, antarmuka Cina dan Inggris, pengaturan data, dll. - Pengaturan PLC untuk kunci/off power on/off. - Suhu, tekanan udara atom, kecepatan pompa pasokan cair, siklus pembersih bubuk dan frekuensi (layar dan pengaturan layar sentuh), konversi frekuensi kipas. - Layar sentuh, bukan tombol kontrol. Layar intuitif dan beberapa tampilan parameter, pengaturan dan penyesuaian yang fleksibel. |
Penyimpanan Program Proses | Ini dapat menyimpan 20 set program proses pencampuran dengan resep yang berbeda. |
Akses Keamanan Sistem | Pabrik menetapkan 3 tingkat kata sandi akses dengan izin berbeda untuk memastikan keamanan data sistem dan integritas data. |
Catatan | Catat nama, prosedur proses, dan operator dari 20 kelompok obat yang diproduksi baru -baru ini untuk kueri penelusuran; Data dapat diekspor ke USB flash drive. |
Alarm kesalahan | Alarm untuk kehilangan kondisi produksi normal, alarm kelebihan beban. |
Komponen pneumatik | - Elemen Kontrol Eksekusi. |
Pengumpan vakum pneumatik menggunakan udara terkompresi untuk menghasilkan vakum tinggi melalui generator vakum untuk mengangkut bahan. Tidak memerlukan pompa vakum mekanis dan memiliki keunggulan struktur sederhana, ukuran kecil, bebas perawatan, kebisingan rendah, kontrol mudah, penghapusan listrik statis material, dan kepatuhan dengan persyaratan GMP. Kekosongan tinggi yang dihasilkan oleh generator vakum menghilangkan stratifikasi bahan yang diangkut dan memastikan keseragaman komponen bahan campuran. Ini adalah peralatan yang lebih disukai untuk pemberian makan otomatis mesin seperti tekan tablet, mesin pengisi kapsul, granulator kering, mesin pengemasan, penggiling, dan layar bergetar.
Ketika udara terkompresi dipasok ke generator vakum, generator vakum menghasilkan tekanan negatif untuk membentuk aliran udara vakum, dan bahannya tersedot ke dalam nozzle hisap untuk membentuk aliran udara material, yang melewati pipa hisap untuk mencapai hopper pengumpan . Filter sepenuhnya memisahkan bahan dari udara. Ketika bahan mengisi hopper, pengontrol secara otomatis memotong sumber udara, generator vakum berhenti bekerja, dan pintu hopper secara otomatis terbuka, dan material jatuh ke hopper peralatan. Pada saat yang sama, udara terkompresi secara otomatis membersihkan filter melalui katup backflush pulsa. Ketika waktu habis atau sensor tingkat material mengirimkan sinyal pemberian makan, pengumpan secara otomatis dimulai.
Sn | Barang | Parameter |
1 | Menyampaikan kapasitas | 50-300kg/jam |
2 | Volume mengikat | 1.1L |
3 | Tekanan kerja | 0.4-0.6mpa |
4 | Konsumsi udara terkompresi | 180nl/mnt |
Nama | Qty | Tanda | |
Generator vakum | 1 buah | Cina | |
304 filter stainless steel | 4 buah | Cina | |
Hopper Vakum (SUS304) | 1 set | Mesin Hywell | |
Sistem backflush udara terkompresi | 1 set | 1unit | Cina |
Bagian pneumatik | Cina | ||
Sistem Kontrol | Papan Sirkuit | 1 set | Mesin Hywell |
Beralih catu daya | 1 buah | Cina | |
Katup solenoid | 1 buah | Cina | |
Selang hisap (φ25) Selang PU yang diimpor (Food Grade) | 3 meter | Cina | |
Nosel pengisapan stainless steel (φ25) | 1 buah | Mesin Hywell |
Barang | Satuan | Model |
Kapasitas produksi | Kg/jam | 5-50 |
Daya motor | KW | 0.75 |
Kecepatan | RPM | 180-1440 |
Mode Kecepatan Kontrol | - | Kecepatan Kontrol Konversi Frekuensi |
Bukaan layar | mm | Φ1-8 |
2.1. Homogenisasi granulasi kering dan basah dan granulasi.
2.2. Menghancurkan dan granulasi bahan yang diaglomerasi.
2.3. Granulasi Bahan Basah.
2.4. Penghancuran bahan sensitif panas.
3.1. Panas rendah dan debu selama operasi.
3.2. Layar stator terbuat dari pelat stainless steel dan tidak mudah rusak.
3.3. Ini dapat menangani bahan lengket, bergetah, panas dan basah.
Nama | Material | Model | Tanda |
Tubuh utama | Sus304 | δ = 1.5mm | Mesin Hywell |
Hopper | Sus304 | Δ = 2mm | Mesin Hywell |
Pisau pelet | Sus304 | Δ = 8 | Mesin Hywell |
Layar | Sus304 | Φ1-8 Tentukan spesifikasi apa pun | Mesin Hywell |
Motor | 0.75kw | Wanan | |
Inverter | 0.75kw | Cina | |
Komponen Listrik | Siemens |
Sn | Barang | Satuan | Model |
1 | Model | - | HF-30 |
2 | Kapasitas hopper | L | 30 |
3 | Beban kerja maksimum | Kg | 2-15 |
4 | Faktor pengisian | 0.5-0.8 | |
5 | Kecepatan kerja | r/mnt | 3-25/ dapat disesuaikan |
6 | Daya motor | KW | 0.55 |
Hopper Mixer Laboratorium Seri HS adalah jenis mixer hopper. Ini adalah salah satu peralatan untuk menyelesaikan proses pencampuran skala kecil dari produksi obat dosis padat. Ini terutama digunakan untuk mencampur partikel dan bubuk padat, partikel dan partikel, bubuk dan bubuk dalam industri farmasi. Ini juga cocok untuk proses produksi bahan bubuk dalam makanan, industri kimia halus dan industri lainnya. Ini memiliki keuntungan dari efek pencampuran yang baik dan tidak ada kontaminasi silang dan polusi debu.
1. Hopper dapat dilepas dan dikirim ke ruang pembersihan untuk pembersihan atau sterilisasi di ruang sterilisasi.
2. Permukaan hopper pencampuran dan yang terpapar dari mesin ini terbuat dari baja tahan karat austenitik berkualitas tinggi 304, dengan permukaan yang halus dan rata dan tanpa struktur cekung, yang sesuai dengan peraturan GMP untuk produksi farmasi.
3. Peraturan kecepatan inverter memastikan operasi yang stabil dan andal.
4. Sistem transmisi terdiri dari peredam dengan motor rem, dengan rantai transmisi sederhana dan pengereman yang andal.
Item fungsi | Keterangan | Dasar/Opsional |
Makanan | ||
Pakan manual | Operator membuka penutup hopper pencampuran dan secara manual menambahkan bahan | Dasar |
Percampuran | ||
Kontrol kecepatan campuran | Disesuaikan di dalam (3 ~ 25) rentang rpm | Dasar |
Pengaturan waktu | Dapat diatur secara sewenang -wenang di dalam (0 ~ 60) min | Dasar |
Arah rotasi | Rotasi satu arah | Dasar |
Pengaturan panggung | Atur Pencampuran Kecepatan → Posisi Rotasi | Dasar |
Pemakaian | ||
Pelepasan gravitasi | Tempatkan wadah penerima material di bawah katup kupu -kupu dan buka katup kupu -kupu untuk pelepasan gravitasi. | Dasar |
Proses otomatisasi |
Nama | Model | Bahan | Asli |
Unit utama | δ = 1.5mm | Baja Saluran Dalam/SS304 Luar SS304 | Hywell |
Hopper | 30L | SS304 | Hywell |
Port feed | SS304 | Hywell | |
Port pembuangan | Katup kupu -kupu stainless steel | Hywell | |
Komponen Listrik | Tombol Sentuh | CHINT | |
Motor yang cocok | 0,55kw | Wanan | |
Bagian bawah silo dengan roda | ∅50 | Braket 304/roda poliuretan | Cina |