Vistas: 72 Autor: Editor del sitio Hora de publicación: 2024-06-18 Origen: Sitio
Si trabaja en la industria farmacéutica, debería considerar comprar esta máquina granuladora de dosis sólidas de primera calidad. Este equipo de granulación farmacéutica garantizará que no haya contaminación cruzada.
El granulador de dosis oral sólida combina procesos de mezcla, granulación y secado para garantizar una producción continua y estable. La línea de producción de secado por granulación puede aumentar considerablemente el rendimiento de los productos terminados.
El dispositivo de transporte por vacío y el sistema de elevación y descarga pueden disminuir en gran medida la intensidad del trabajo y evitar la contaminación por polvo. significa que la línea de producción de secado con granulador ahorra costos de mano de obra.
El equipo de dosificación sólida oral de maquinaria Hywell (sistema de línea de granulación húmeda) adopta un control PLC automático con interfaz gráfica. Esto significa que los parámetros de operación y proceso se pueden configurar automáticamente para revisión e impresión del historial.
El sistema CIP en la línea de granulación de formas farmacéuticas sólidas puede lograr un buen efecto de limpieza para el granulador y el secador. El sistema a prueba de explosiones, el enclavamiento confiable y la conexión a tierra garantizan la seguridad de las personas, los equipos y el medio ambiente.
Si desea comprar una línea personalizada de fabricación de productos farmacéuticos en dosis sólidas, Hywell trabajará arduamente para cumplir con el proceso y las especificaciones. Podemos personalizar los diseños y tamaños de las líneas de granulación.
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La línea de Granulación para formas farmacéuticas sólidas Consta de las Siguientes Secciones:
Introducción del equipo: El sistema de línea de granulación para formas farmacéuticas sólidas de dosificación está compuesto por un granulador de alto cizallamiento, un granulador húmedo, un secador de lecho fluido (granulador), un alimentador neumático al vacío, un granulador seco, un mezclador de tolva y otros sistemas de alimentación y descarga y componentes de conexión. Durante el proceso de granulación, los materiales en polvo se colocan en el granulador húmedo. Todos los procesos se realizan en un entorno cerrado, cada dispositivo es compatible y fluido, y el producto final se mezcla y luego se comprime.
1. Mezclador y granulador GHL-15: primer paso para mezclar los diferentes tipos de polvo seco, cuando los diferentes polvos se mezclan de manera uniforme, y luego agregar el aglutinante a la máquina GHL para obtener el material húmedo requerido, finalmente, la cuchilla de corte convierte el material húmedo en gránulos.
2. El gránulo húmedo se descargará en el granulador húmedo (molino cónico) del GHL-15 para obtener el tamaño requerido.
3. Después del molino húmedo, el gránulo húmedo se descargará y se succionará al secador de lecho fluido FL-20 para secarlo mediante la presión negativa del ventilador extractor FL-20.
4. Después del secado, HS-1 succionará los gránulos secos del FL-20 hacia el granulador seco (Molino cónico).
5. Después del molino seco, el gránulo seco se descargará en HF-30 para mezclarlo.
6. Después de mezclar y luego los materiales se enviarán a la máquina de formación de tabletas.
SN |
Artículo |
Unidad |
Modelo |
1. |
Modelo |
GHL-15 |
|
2. |
Volumen del tanque |
l |
10 |
3. |
Cargar materiales |
kg/lote |
5-8 |
4. |
Poder de agitación |
kilovatios |
2,2 kw |
5. |
Velocidad de agitación |
rpm |
Control del inversor 30~960 |
6. |
potencia del helicóptero |
kilovatios |
0.75 |
7. |
velocidad del picador |
rpm |
Control del inversor 50~2990 |
8. |
Presión de aire del compresor |
MPA |
0,4-0,6 |
9. |
Consumo del compresor |
M⊃3;/min |
0.1 |
10. |
Temperatura de los materiales |
℃ |
temperatura normal |
11. |
Ruido |
base de datos |
<45dB |
1. La empresa Hywell produce una serie de pequeños mezcladores de alta velocidad que pueden completar la mezcla de una sola vez, con un buen efecto de mezcla y sin contaminación cruzada. Cumple con los requisitos GMP de la industria farmacéutica y es adecuado para la producción de prueba de nuevos productos y la producción de lotes medianos y pequeños en laboratorios y unidades de enseñanza e investigación científica.
2. Este tipo de equipo tiene un dispositivo de enclavamiento de seguridad, que es seguro y confiable cuando se usa; el equipo adopta una estructura de máquina horizontal con buena rigidez general, estructura simple y fácil mantenimiento; los componentes principales están instalados dentro del cuerpo de la máquina, cubiertos con una carcasa de acero inoxidable 304, y las piezas que están en contacto directo con el material son todas de acero inoxidable 304; el proceso de granulación es cerrado, equipado con una paleta agitadora acodada, con un ángulo de 15 grados con el fondo de la olla, y el material genera rápidamente un flujo explosivo durante la mezcla, y 2-5 juegos de cuchillas de corte.
3. Este tipo de equipo utiliza un convertidor de frecuencia dual para ajustar la velocidad de la paleta agitadora y la cuchilla de corte, y controla automáticamente el funcionamiento de la máquina con sincronización; control eléctrico y operación de pantalla táctil. El control de pantalla táctil PLC y el control de botones son dos modos que los usuarios pueden elegir.
Granulador de alto cizallamiento
Granulador de alto cizallamiento
Granulación de alto cizallamiento
Nombre |
Descripción |
Marca |
Sistema de máquina principal |
||
Base |
Estructura del marco/placa de acero inoxidable/motor/componentes de control neumático |
|
Contenedor de materia prima |
El tanque de material está diseñado con un cono positivo. El material rueda hacia arriba y hacia abajo de abajo hacia arriba durante el mezclado y se mezcla uniformemente. La pared interior es lisa y fácil de limpiar/integrada intercambiable. |
|
|
Tapa de vidrio orgánico/puerto de líquido |
Tapa de cierre personalizada para evitar fugas de polvo durante el trabajo |
|
El espacio entre la cuchilla grande y el fondo del contenedor de material es inferior a 1 mm/cuchilla grande, y el eje de la cuchilla pequeña tiene un dispositivo mecánico de sellado de aire, que evita que el aceite lubricante se escape y los materiales entren. Es fácil de desmontar y limpiar. |
|
Sistema de llenado de líquido (se requiere atomización rápida y llenado de líquido) |
Llenado del tanque de presión de la pistola atomizadora a presión |
Opcional, el estándar es el líquido de alimentación manual. |
Dispositivo de descarga |
Desmontaje de apertura neumática/apertura rápida para fácil limpieza. |
|
Sistema de transmisión |
Arranque síncrono de conexión directa del motor de marca. |
|
Sello |
Se utiliza un sello mecánico de metal más un sello de gas para garantizar que no se escape suciedad del eje y que ningún material entre en el sello del eje y se atasque. |
|
sistema de control |
||
Gabinete |
caja de operación 304 |
|
Modo de control y operación |
Control de programa PLC/operación de pantalla táctil |
|
Componentes electricos |
Interfaz/módulo/inversor PLC hombre-máquina |
|
Componentes neumáticos |
Yadek |
|
SN |
Nombre |
Modelo |
Marca |
Marca |
Componentes electricos |
||||
1 |
Controlador programable PLC de control maestro |
siemens |
||
2 |
Inversor |
2,2 kw |
Porcelana |
|
3 |
Inversor |
0,75 kw |
Porcelana |
|
4 |
Pantalla táctil compartida de control maestro y módulos de expansión compatibles |
10 pulgadas |
siemens |
|
5 |
Componentes electricos |
1 unidad |
siemens |
|
6 |
Componentes neumáticos |
1 unidad |
Yadek |
|
Otro |
||||
7. |
motor de mezcla |
2,2 kw |
Wannan |
|
8. |
motor de corte |
0,75 kw |
Wannan |
|
SN |
Componentes del producto |
Materiales |
Marca |
1. |
Cubierta de la unidad principal |
SS304 |
δ=2,5 |
2. |
Marco de la unidad principal |
A3 |
δ=10 |
3. |
Cubierta lateral de la unidad principal |
SS304 |
δ=2 |
4. |
Contenedor de materia prima |
SS304 |
δ=6 |
5. |
Paleta para agitar/cuchillo para cortar |
SS304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
Gabinete de operación |
SS304 |
δ=2 |
7. |
Empaquetadora |
caucho de silicona |
Grado alimenticio |
8. |
Motor |
||
Nota: Pulido de espejo de superficie interior ≤ 0,4 μm, pulido de superficie exterior cepillado ≤ 0,8 μm. |
|||
Artículo |
unidad |
Modelo y especificación |
Capacidad de producción |
kg/hora |
5-50 |
potencia del motor |
kilovatios |
0.75 |
Velocidad |
rpm |
180-1440 |
Modo de velocidad de control |
-- |
Regulación de velocidad por control de frecuencia. |
Apertura de pantalla |
milímetros |
Φ1-8 |
2.1. Homogeneización y granulación por granulación seca y húmeda.
2.2. Trituración y granulación de materiales aglomerados.
2.3. Granulación de material húmedo.
2.4. Trituración de materiales sensibles al calor.
3.1. Bajo calor y polvo durante el funcionamiento.
3.2. La pantalla del estator está hecha de placa de acero inoxidable y no se daña fácilmente.
3.3. Puede manejar materiales pegajosos, gomosos, calientes y húmedos.
Nombre |
Materiales |
Modelo |
país natal |
cuerpo principal |
SUS304 |
δ=1,5 mm |
Maquinaria Hywell |
Tolva |
SUS304 |
δ=2mm |
Maquinaria Hywell |
cuchillo peletizador |
SUS304 |
δ=8 |
Maquinaria Hywell |
Pantalla |
SUS304 |
Φ1-8 Especifique cualquier especificación |
Maquinaria Hywell |
Motor |
0,75 kw |
Wannan |
|
Inversor |
0,75 kw |
Porcelana |
|
Componentes electricos |
siemens |
SN |
Artículo |
Unidad |
Modelo |
|
1 |
Módulo funcional |
-- |
Pulverización superior |
|
-- |
Olla de granulación (spray superior) |
|||
2 |
Volumen del contenedor de materia prima |
l |
20 |
|
Capacidad de producción |
G/lote |
3-5 |
||
3 |
Número de pistolas pulverizadoras |
Cabeza |
1 |
|
4 |
Potencia de calefacción eléctrica |
kilovatios |
6 |
|
5 |
aire comprimido |
presión |
MPA |
0,4-0,6 |
Consumo |
m 3/h |
0.3 |
||
6 |
Potencia del ventilador |
kilovatios |
4 |
|
7 |
Volumen de aire del ventilador |
Hz |
0~50 controlable |
|
8 |
Temperatura del aire de entrada |
°C |
Temperatura ambiente -100 ℃ controlable |
|
9 |
Temperatura del material |
°C |
Visualización automática |
|
10 |
Caudal de pulverización |
rpm |
0~100 ajustable |
|
11 |
tiempo de limpieza |
s |
Configurable |
|
12 |
tasa de rendimiento |
% |
≥99% |
|
13 |
Humedad del producto |
5‰～5% relacionado con la humedad |
||
14 |
Ruido |
dB |
Tratamiento de aislamiento del ventilador inferior a 65 decibeles. |
|
secador de lecho fluido
secador de lecho fluido
secador de lecho fluido
El material queda suspendido en estado fluidizado bajo la acción de un flujo de aire caliente limpio (presión negativa). Su superficie está en pleno contacto con el aire caliente y se calienta uniformemente, logrando el mejor estado de intercambio de calor, teniendo así una eficiencia extremadamente alta. Con un sistema de pulverización adecuado y mejoras estructurales adicionales, el lecho fluidizado se convierte en un equipo de proceso multipropósito que combina secado, granulación y granulación.
Esta máquina está equipada con un sistema de 'pulverización superior' y se utiliza principalmente para operaciones de mezcla, secado y granulación en las industrias farmacéutica, alimentaria, química y otras.
Coloque el material en polvo para granulación en el lecho fluidizado y el aire frío ingresa desde la cámara de calentamiento en la parte trasera de la máquina principal. Después de ser calentado a la temperatura requerida del aire de entrada por el primario, el medio y el calentador, ingresa al lecho fluidizado. El polvo se fluidiza en el lecho y la bomba de infusión envía el aglutinante de granulación al atomizador de doble fluido. Después de ser atomizado, se rocía sobre el material fluidizado. Los polvos se unen entre sí, se agregan formando gránulos y crecen. Después de que el agua se evapora, el aire de escape la saca de la máquina.
(1) La granulación se realiza a través de polvo, lo que mejora la fluidez y reduce el polvo que vuela.
(2) Se adopta el método de granulación de peso pesado y se puede realizar tanto granulación de peso pesado como de peso ligero.
(3) Los procesos de pulverización, mezcla, granulación y secado se realizan simultáneamente, lo que reduce considerablemente el proceso.
(4) Se utilizan bolsas de filtro antiestáticas especiales para evitar la aparición de electricidad estática.
(5) La granulación se realiza en un sistema sellado sin fugas ni polvo.
(6) El equipo puede funcionar de forma manual o automática.
(7) Los parámetros del proceso de granulación son estables y la repetibilidad es extremadamente alta.
(8) El equipo no tiene rincones muertos, se descarga rápidamente y es fácil de enjuagar, lo que cumple con los estándares GMP.
Nombre |
Descripción |
Sistema de tratamiento de aire de admisión. |
|
Filtro de eficiencia primaria y secundaria. |
- Efecto primario (criba de acero inoxidable de malla 100) (G4). - Efecto medio (red protectora de algodón no tejido/efecto primario (F7). - Detección de diferencia de presión, visualización del medidor. |
Tubo calefactor eléctrico |
- Tubo calefactor eléctrico de acero inoxidable 304. - Gabinete de acero inoxidable, que utiliza ajuste de control analógico del módulo de temperatura Siemens para garantizar una precisión de control de temperatura de ±3 ℃. |
Gabinete |
- Filtro junior y de alta eficiencia: monocapa, calentador: perfil especial, aislamiento de doble capa. |
Tubo de entrada de aire |
- Conducto de suministro de aire de 90° desde el procesador de entrada de aire hasta la base del cilindro. - El número de conductos está limitado al diseño del equipo estándar proporcionado en el diagrama de diseño (Nota: los componentes anteriores y parte del conducto de suministro de aire se instalan en salas no limpias). - La interfaz rápida del sensor de temperatura del conducto de suministro de aire cerca de la base del cilindro. |
Secuencia de instalación |
- Filtro-calentador-recipiente de material filtrante de alta eficiencia primaria y media eficiencia |
Sistema de máquina principal |
|
Base |
- Conectado a los soportes laterales, diseño suspendido, fácil de limpiar el equipo y el piso. - Equipado con salida de desagüe con conexión de apertura rápida en el punto más bajo. - Airbag estanco en la base. - Junta de airbag entre la base y el anillo superior. |
Tanque de materiales |
- Contenedor de materia prima de pulverización superior. - La varilla de tracción para mover el contenedor está equipada con dos juntas fijas regulables en altura para asegurar la inserción equilibrada del contenedor. - A ambos lados del contenedor se colocan ejes excéntricos que cooperan con la placa de soporte y asiento límite del carro para asegurar la horizontalidad del contenedor. - Se coloca una ventana de plexiglás en la parte delantera y trasera del recipiente, sellada con una almohadilla de silicona. - El contenedor está equipado con un muestreador de producto. - El fondo del contenedor está equipado con una placa de distribución del flujo de aire en remolino y una malla de acero inoxidable. |
Dispositivo de descarga automática |
- El cilindro controla la válvula de descarga. - Se utiliza para descarga automática cerrada y el puerto de descarga está más bajo que la pantalla para garantizar una descarga limpia. - Una vez completado el dispositivo de descarga cerrado, se puede desmontar y limpiar por completo, sin rincones sanitarios muertos. |
Cámara de secado de granulación por pulverización |
- Suspendido en el soporte lateral, giratorio horizontalmente. - Múltiples orificios de montaje de pistola rociadora dispuestos verticalmente y cubiertas de orificios, las cubiertas de orificios adoptan una estructura de liberación rápida del portabrocas, fácil de instalar y quitar. Después de la instalación, la tapa del orificio queda al ras de la pared interior del cilindro. - Ventana de vidrio templado, sellada con almohadilla de silicona. - Configure el puerto de alimentación de presión negativa y la válvula neumática de liberación rápida con el ángulo de inclinación adecuado para utilizar la presión negativa propia del equipo para alimentar y evitar la acumulación de material. |
Cámara de filtro |
- Eliminación de polvo por vibración del filtro de tela antiestático tipo bolsa, estado de fluidización continua, granulación por pulverización continua y secado. - Estructura especial del marco de suspensión del filtro con guía automática y función de bloqueo. - Sistema de elevación del cilindro, conveniente para levantar e instalar la bolsa de filtro, sistema de eliminación de polvo con dispositivo de varilla guía. - Compuerta de apertura/cierre automática de accionamiento neumático. El sello de la cara del extremo hacia abajo, un buen efecto de sellado, mejora la eficiencia de limpieza del polvo del filtro. Puede evitar que el reflujo de aire no limpio contamine el cilindro y el área limpia. - Ventana de vidrio orgánico, sellada con almohadilla de silicona, utilizada para observar el estado de funcionamiento de la bolsa filtrante del producto. - Interfaz rápida del sensor de temperatura en el tubo corto de escape. |
Luz de observación |
- En la parte posterior de la cámara de secado de granulación por pulverización hay una ventana de observación (incluida la adición de una ventana), equipada con un foco de iluminación. |
Sello del airbag de la base del cilindro y del anillo superior |
- Se coloca una bolsa de aire de silicona entre la base del cilindro y el anillo superior, y la bolsa de aire se infla y se sella. (Incluyendo agregar una interfaz rápida para aire comprimido en la base). |
Sistema de pulverización de líquido |
|
pistola pulverizadora |
- Aspersor de presión de una sola boquilla, diseño de atomización de tres etapas, relación de mezcla mejorada 'gas-líquido-gas', mecanizado CNC de alta precisión, buena calidad de atomización, sin fenómeno de flujo de líquido lineal o en forma de gota. - Todos los medios ingresan al aspersor desde sus respectivas tuberías en el cuerpo de la pistola coaxial, y el cuerpo de la pistola está equipado con un pasador de posicionamiento y una tuerca de bloqueo. - Un dispositivo de control para ajustar manualmente la presión del aire de atomización a través de una válvula reductora de presión. |
bomba de suministro de liquido |
- Cabezal de bomba peristáltica de alta calidad, regulador de velocidad continuo dedicado, no requiere placa de extensión externa. |
Sistema de aire de escape |
|
Admirador |
- Ventilador centrífugo de alta presión con amortiguador, instalado en caja. - La entrada y salida del ventilador están conectadas al tubo de escape y al silenciador mediante juntas flexibles para aislar la vibración del ventilador. |
Conducto de escape |
- El tubo de escape desde el ventilador hasta la cámara de filtrado está instalado en la habitación no purificada. El número de tuberías se proporciona según el diagrama de instalación del equipo. |
El ventilador cambia automáticamente la frecuencia para ajustar el volumen de aire |
Ajuste automático del volumen de aire. |
Sistema de control |
|
Gabinete actual fuerte y débil |
- La caja operativa está fabricada en SUS304 y se coloca en el quirófano, cumpliendo con los requisitos GMP. - La caja de operación tiene instrumentos de visualización y una interfaz de operación de pantalla táctil. - La caja eléctrica contiene todos los aparatos eléctricos y cableado de control necesarios, incluido el controlador de programa PLC, interruptor de aire, relé, contactor, inversor, etc. |
Modo de control y operación |
-Control de programa PLC, interfaz en chino e inglés, datos de configuración, etc. - Configuración del PLC para bloqueo de encendido/apagado. - Temperatura, presión del aire de atomización, velocidad de la bomba de suministro de líquido, ciclo y frecuencia de limpieza del polvo (visualización y configuración de la pantalla táctil), conversión de frecuencia del ventilador. - Pantalla táctil, en lugar de botones de control. Pantalla intuitiva y visualización de múltiples parámetros, configuración y ajuste flexibles. |
Almacenamiento del programa de proceso |
Puede almacenar 20 conjuntos de programas de proceso de mezcla con diferentes recetas. |
Acceso de seguridad al sistema |
La fábrica establece 3 niveles de contraseñas de acceso con diferentes permisos para garantizar la seguridad y la integridad de los datos del sistema. |
Registro |
Registrar los nombres, procedimientos de proceso y operadores de los 20 grupos de medicamentos producidos recientemente para consulta de trazabilidad; Los datos se pueden exportar a una unidad flash USB. |
alarma de fallo |
Alarma por pérdida de condiciones normales de producción, alarma de sobrecarga. |
Componentes neumáticos |
- Elemento de control de ejecución. |
El alimentador de vacío neumático utiliza aire comprimido para generar un alto vacío a través de un generador de vacío para transportar materiales. No requiere una bomba de vacío mecánica y tiene las ventajas de una estructura simple, tamaño pequeño, sin mantenimiento, bajo nivel de ruido, fácil control, eliminación de la electricidad estática del material y cumplimiento de los requisitos GMP. El alto vacío generado por el generador de vacío elimina la estratificación de los materiales transportados y asegura la uniformidad de los componentes de los materiales mezclados. Es el equipo preferido para la alimentación automática de máquinas como prensas de tabletas, máquinas llenadoras de cápsulas, granuladores secos, máquinas empacadoras, trituradoras y cribas vibratorias.
Cuando se suministra aire comprimido al generador de vacío, el generador de vacío genera presión negativa para formar un flujo de aire de vacío y el material es succionado hacia la boquilla de succión para formar un flujo de aire de material, que pasa a través del tubo de succión para llegar a la tolva del alimentador. El filtro separa completamente el material del aire. Cuando el material llena la tolva, el controlador corta automáticamente la fuente de aire, el generador de vacío deja de funcionar, la puerta de la tolva se abre automáticamente y el material cae dentro de la tolva del equipo. Al mismo tiempo, el aire comprimido limpia automáticamente el filtro a través de la válvula de retrolavado por pulsos. Cuando se acaba el tiempo o el sensor de nivel de material envía una señal de alimentación, el alimentador se inicia automáticamente.
SN |
Artículo |
Parámetro |
1 |
Capacidad de transporte |
50-300kg/hora |
2 |
Volumen de encuadernación |
1.1L |
3 |
Presión de trabajo |
0,4-0,6 MPa |
4 |
Consumo de aire comprimido |
180NL/minuto |
Nombre |
Cantidad |
Marca |
|
Generador de vacío |
1 pieza |
Porcelana |
|
filtro de acero inoxidable 304 |
4 piezas |
Porcelana |
|
Tolva de vacío (SUS304) |
1 juego |
maquinaria hywell |
|
Sistema de retrolavado de aire comprimido |
1 juego |
1 unidad |
Porcelana |
Piezas neumáticas |
Porcelana |
||
Sistema de control |
Tarjeta de circuitos |
1 juego |
maquinaria hywell |
Fuente de alimentación conmutada |
1 pieza |
Porcelana |
|
válvula solenoide |
1 pieza |
Porcelana |
|
Manguera de succión (Φ25) Manguera de PU importada (grado alimenticio) |
3 metros |
Porcelana |
|
Boquilla de aspiración de acero inoxidable (Φ25) |
1 pieza |
maquinaria hywell |
|
Artículo |
Unidad |
Modelo |
Capacidad de producción |
kg/hora |
5-50 |
potencia del motor |
kilovatios |
0.75 |
Velocidad |
rpm |
180-1440 |
Modo de velocidad de control |
-- |
Velocidad de control de conversión de frecuencia |
Apertura de pantalla |
milímetros |
Φ1-8 |
2.1. Homogeneización y granulación por granulación seca y húmeda.
2.2. Trituración y granulación de materiales aglomerados.
2.3. Granulación de material húmedo.
2.4. Trituración de materiales sensibles al calor.
3.1. Bajo calor y polvo durante el funcionamiento.
3.2. La pantalla del estator está hecha de placa de acero inoxidable y no se daña fácilmente.
3.3. Puede manejar materiales pegajosos, gomosos, calientes y húmedos.
Nombre |
Materoales |
Modelo |
Marca |
cuerpo principal |
SUS304 |
δ=1,5 mm |
Maquinaria Hywell |
Tolva |
SUS304 |
δ=2mm |
Maquinaria Hywell |
cuchillo peletizador |
SUS304 |
δ=8 |
Maquinaria Hywell |
Pantalla |
SUS304 |
Φ1-8 Especifique cualquier especificación |
Maquinaria Hywell |
Motor |
0,75 kw |
Wanan |
|
Inversor |
0,75 kw |
Porcelana |
|
Componentes electricos |
siemens |
SN |
Artículo |
Unidad |
Modelo |
1 |
Modelo |
-- |
HF-30 |
2 |
Capacidad de tolva |
l |
30 |
3 |
Carga máxima de trabajo |
kilos |
2-15 |
4 |
factor de llenado |
0,5-0,8 |
|
5 |
Velocidad de trabajo |
rpm |
3-25/ Ajustable |
6 |
potencia del motor |
kilovatios |
0.55 |
El mezclador de tolva de laboratorio serie HS es un tipo de mezclador de tolva. Es uno de los equipos para completar el proceso de mezcla a pequeña escala en la producción de medicamentos en dosis sólidas. Se utiliza principalmente para mezclar partículas sólidas y polvos, partículas y partículas, polvos y polvos en la industria farmacéutica. También es adecuado para el proceso de producción de materiales en polvo en la industria alimentaria, química fina y otras industrias. Tiene las ventajas de un buen efecto de mezcla y sin contaminación cruzada ni contaminación por polvo.
1. La tolva se puede quitar y enviar a la sala de limpieza para su limpieza o esterilización en la sala de esterilización.
2. La tolva de mezcla y la superficie expuesta de esta máquina están hechas de acero inoxidable austenítico 304 de alta calidad, con una superficie lisa y plana y sin estructura cóncava, que cumple con las regulaciones GMP para la producción farmacéutica.
3. La regulación de velocidad del inversor garantiza un funcionamiento estable y confiable.
4. El sistema de transmisión consta de un reductor con motor freno, con una cadena de transmisión simple y frenado confiable.
Elementos funcionales |
Descripción |
Básico/Opcional |
Alimentación |
||
Alimentación manual |
El operador abre la tapa de la tolva de mezcla y agrega materiales manualmente. |
Básico |
Mezclando |
||
Control de velocidad mixta |
Ajustable dentro del rango de (3~25) rpm |
Básico |
Ajuste de tiempo |
Se puede configurar arbitrariamente dentro de (0~60) min. |
Básico |
Dirección de rotación |
Rotación en una sola dirección |
Básico |
Escenografía |
Establecer velocidad de mezcla → posicionamiento de rotación |
Básico |
Descarga |
||
Descarga por gravedad |
Coloque el recipiente receptor de material debajo de la válvula de mariposa de descarga y abra la válvula de mariposa para descarga por gravedad. |
Básico |
Automatización de procesos |
||
Nombre |
Modelo |
Material |
Original |
Unidad principal |
δ=1,5 mm |
Canal interior acero/exterior SS304 |
Hywell |
Tolva |
30L |
SS304 |
Hywell |
Puerto de alimentación |
SS304 |
Hywell |
|
Puerto de descarga |
Válvula de mariposa de acero inoxidable |
Hywell |
|
Componentes electricos |
botón táctil |
chint |
|
motor a juego |
0,55 kw |
Wanan |
|
Fondo de silo con ruedas |
∅50 |
Soporte 304/rueda poliuretano |
Porcelana |
简体中文
