Vistas: 72 Autor: Editor de sitios Tiempo de publicación: 2024-06-18 Origen: Sitio
Si se encuentra en la industria de fabricación farmacéutica, entonces debería considerar comprar esta máquina de granulación de dosis sólida premium. Este equipo de granulación farmacéutica asegurará que no haya contaminación cruzada.
El granulador de dosificación oral sólida combina procesos de mezcla, granulación y secado para garantizar la producción continua y estable, la línea de producción de secado de granulación puede aumentar el rendimiento de los productos terminados.
El dispositivo de transmisión de vacío y el sistema de descarga de rotación de elevación pueden disminuir en gran medida la intensidad del parto y evitar la contaminación del polvo. Significa que la línea de producción de secado del granulador ahorra el costo de la mano de obra.
El equipo de dosificación sólida oral de Hywell Machinery (sistema de línea de granulación húmeda) adopta el control automático de PLC con la interfaz gráfica. Esto significa que los parámetros de operación y proceso se pueden establecer automáticamente para la revisión e imprimir del historial.
El sistema CIP en la línea de granulación de la dosis sólida puede cumplir con el efecto de limpieza bien para el granulador y el secador. El sistema ex a prueba, el enclavamiento confiable y la conexión a tierra garantizan la seguridad de las personas, el equipo y el medio ambiente.
Si desea comprar una línea de fabricación farmacéutica de dosis continua personalizada, Hywell trabajará duro para cumplir con el proceso y las especificaciones. Podemos personalizar los diseños y tamaños de las líneas de granulación.
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La línea de granulación para formas de dosificación sólida farmacéutica consiste en las siguientes secciones:
Introducción del equipo: la línea de granulación para la dosis sólida farmacéutica forma del sistema de forma de dosis está compuesta por un granulador de alto corte, granulador húmedo, secador de lecho de fluido (granulador), alimentador de vacío neumático, granulador seco, mezclador de tolva y otros sistemas de alimentación y descarga y componentes de conexión. Durante el proceso de granulación, los materiales de polvo se colocan en el granulador húmedo. Todos los procesos se operan en un entorno cerrado, cada dispositivo es compatible y suave, y el producto final se mezcla y luego es tableta.
1. Mezcla de GHL-15 y granulador: primer paso para mezclar los diferentes tipos de polvo seco, cuando el polvo diferente se mezcla con uniforme, y luego para agregar el aglutinante a la máquina GHL para hacer el material húmedo requerido, final el cuchillo de corte convierte el material húmedo en grasunles.
2. El gránulo húmedo se descargará en un granulador húmedo (molino cónico) de GHL-15 para obtener el tamaño requerido.
3. Después de la fábrica húmeda, el gránulo húmedo se descargará y se absorberá en el secador de lecho de fluido FL-20 para secar por presión negativa del ventilador de escape FL-20.
4. Después de secar, HS-1 chupará los gránulos secos de FL-20 al granulador seco (molino cónico).
5. Después de la fábrica seca, el gránulo seco se descargará en HF-30 para mezclar
6. Después de mezclar y luego los materiales se enviarán a la máquina de tabletas.
Sn | Artículo | Unidad | Modelo |
1. | Modelo | GHL-15 | |
2. | Volumen de tanque | L | 10 |
3. | Cargar materiales | kg/lote | 5-8 |
4. | Avanzar potencia | KW | 2.2kw |
5. | Velocidad de revuelo | rpm | 30 ~ 960 Control del inversor |
6. | Potencia de helicóptero | KW | 0.75 |
7. | Velocidad de helicóptero | rpm | 50 ~ 2990 Control del inversor |
8. | Presión del aire del compresor | MPA | 0.4-0.6 |
9. | Consumo de compresor | M⊃3;/min | 0.1 |
10. | Temperatura de materiales | ℃ | Temperatura normal |
11. | Ruido | db | < 45dB |
1. Hywell Company produce una serie de pequeños mezcladores de alta velocidad que pueden completar la mezcla de una sola vez, con un buen efecto de mezcla y sin contaminación cruzada. Cumple con los requisitos de GMP de la industria farmacéutica y es adecuado para la producción de prueba de nuevos productos y la producción de lotes medios y pequeños en laboratorios y unidades de investigación y enseñanza científicas.
2. Este tipo de equipo tiene un dispositivo de enclavamiento de seguridad, que es seguro y confiable cuando se usa; El equipo adopta una estructura de máquina horizontal con buena rigidez general, estructura simple y fácil mantenimiento; Los componentes principales se instalan dentro del cuerpo de la máquina, cubiertos con una carcasa de acero inoxidable 304, y las piezas que están en contacto directo con el material están hechas de acero inoxidable 304; El proceso de granulación está cerrado, equipado con una paleta de agitación de codo, con un ángulo de 15 grados con el fondo de la olla, y el material genera rápidamente un flujo de ráfaga durante la mezcla y 2-5 juegos de cuchillo de corte.
3. Este tipo de equipo utiliza un convertidor de doble frecuencia para ajustar la velocidad de la paleta de agitación y el cuchillo de corte, y controla automáticamente el funcionamiento de la máquina con el tiempo; Control eléctrico y operación de pantalla táctil. El control y el control del botón de la pantalla táctil PLC son dos modos para que los usuarios los elijan.
Granulador de alta cizalla
Granulador de alta cizalla
Granulación de alta cizalla
Nombre | Descripción | Marca |
Sistema de máquina principal | ||
Base | Estructura de marco/Placa de acero inoxidable/Motor/Componentes de control neumático | |
Contenedor de materia prima | El tanque de material está diseñado con un cono positivo. El material se enrolla hacia arriba y hacia abajo de abajo hacia arriba durante la mezcla, y el material se mezcla de manera uniforme. La pared interior es suave y fácil de limpiar/integrada intercambiable | |
| Cubierta de vidrio orgánico/puerto líquido | Cubierta de cierre personalizada para evitar la fuga de polvo durante el trabajo |
| El espacio entre el cuchillo grande y la parte inferior del recipiente de material es inferior a 1 mm/cuchillo grande, y el pequeño eje de cuchillo tiene un dispositivo de sello de aire mecánico, que evita que el aceite lubricante se filtre y los materiales se filtre. Es fácil de desmontar y limpiar. | |
Sistema de llenado de líquidos (se requiere una atomización rápida y llenado de líquido) | Presión Atomizante del tanque de presión de la pistola de pulverización | Opcional, estándar es líquido manual de alimentación |
Dispositivo de descarga | Desmontaje de apertura neumática/apertura rápida para una fácil limpieza | |
Sistema de transmisión | Motor de marca Conexión directa de arranque síncrono. | |
Sello | El sello mecánico de metal más el sello de gas se usa para garantizar que no hay fugas de suciedad del eje y ningún material ingrese al sello del eje y se atasque. | |
Sistema de control | ||
Gabinete | 304 Caja de operación | |
Modo de control y operación | Operación de control del programa del programa PLC/Operación de pantalla táctil | |
Componentes eléctricos | PLC Interfaz de máquina humana/módulo/inversor | |
Componentes neumáticos | Yadek |
Sn | Nombre | Modelo | Marca | Marca |
Componentes eléctricos | ||||
1 | Controlador programable PLC Master Control | Siemens | ||
2 | Inversor | 2.2kw | Porcelana | |
3 | Inversor | 0.75kw | Porcelana | |
4 | Control maestro de pantalla táctil compartida y módulos de expansión de soporte | 10 pulgadas | Siemens | |
5 | Componentes eléctricos | 1unidad | Siemens | |
6 | Componentes neumáticos | 1unidad | Yadek | |
Otro | ||||
7. | Mezcla | 2.2kw | Wannan | |
8. | Motor de corte | 0.75kw | Wannan |
Sn | Componentes del producto | Materiales | Marca |
1. | Cubierta de la unidad principal | SS304 | δ = 2.5 |
2. | Marco de la unidad principal | A3 | δ = 10 |
3. | Cubierta lateral de la unidad principal | SS304 | δ = 2 |
4. | Contenedor de materia prima | SS304 | δ = 6 |
5. | Remojo de paleta/cuchillo de corte | SS304 | δ = 8 δ = 3 |
6. | Gabinete de operación | SS304 | δ = 2 |
7. | Empaquetadora | goma de silicona | Grado de alimentos |
8. | Motor | ||
Nota: Pulido de espejo de superficie interna ≤ 0.4 μm, pulido de superficie externa cepillada ≤ 0.8 μm. |
Artículo | unidad | Modelo y especificación |
Capacidad de producción | Kg/h | 5-50 |
Potencia del motor | KW | 0.75 |
Velocidad | rpm | 180-1440 |
Modo de velocidad de control | - | Regulación de velocidad de control de frecuencia |
Apertura de pantalla | mm | Φ1-8 |
2.1. Homogeneización y granulación seca y húmeda.
2.2. Trituración y granulación de materiales aglomerados.
2.3. Granulación de material húmedo.
2.4. Trituración de materiales sensibles al calor.
3.1. Bajo calor y polvo durante la operación.
3.2. La pantalla del estator está hecha de placa de acero inoxidable y no es fácil de dañar.
3.3. Puede manejar materiales pegajosos, gomosos, calientes y húmedos.
Nombre | Materiales | Modelo | país natal |
Cuerpo principal | Sus304 | δ = 1.5 mm | Maquinaria de Hywell |
Tolva | Sus304 | δ = 2 mm | Maquinaria de Hywell |
Cuchillo de pelea | Sus304 | δ = 8 | Maquinaria de Hywell |
Pantalla | Sus304 | Φ1-8 especificar cualquier especificación | Maquinaria de Hywell |
Motor | 0.75kw | Wannan | |
Inversor | 0.75kw | Porcelana | |
Componentes eléctricos | Siemens |
Sn | Artículo | Unidad | Modelo | |
1 | Módulo funcional | - | Pulverización superior | |
- | Olla granuladora (spray superior) | |||
2 | Volumen del contenedor de materia prima | L | 20 | |
Capacidad de producción | G/lote | 3-5 | ||
3 | Número de pistolas en aerosol | Cabeza | 1 | |
4 | Energía eléctrica | KW | 6 | |
5 | Aire comprimido | presión | MPA | 0.4-0.6 |
Consumo | M 3/h | 0.3 | ||
6 | Poder de los fanáticos | KW | 4 | |
7 | Volumen de aire del ventilador | Hz | 0 ~ 50 controlable | |
8 | Temperatura del aire de entrada | ° C | Temperatura ambiente -100 ℃ Controlable | |
9 | Temperatura del material | ° C | Visualización automática | |
10 | Caza de flujo de pulverización | r/min | 0 ~ 100 ajustable | |
11 | Tiempo de limpieza | s | Establecido | |
12 | Tasa de rendimiento | De % | ≥99% | |
13 | Humedad del producto | 5 ‰ ~ 5% relacionado con la humedad | ||
14 | Ruido | db | Tratamiento de aislamiento de fanáticos menos de 65 decibelios |
secador de lecho de fluido
secador de lecho de fluido
secador de lecho de fluido
El material se suspende en un estado fluidizado bajo la acción del flujo de aire caliente limpio (presión negativa). Su superficie está en contacto completo con el aire caliente, y se calienta uniformemente, logra el mejor estado de intercambio de calor, con una eficiencia extremadamente alta. Con un sistema de pulverización adecuado y mejoras estructurales, el lecho fluidizado se convierte en un equipo de proceso multipropósito que combina secado, granulación y granulación.
Esta máquina está equipada con un sistema 'Spray ' y se usa principalmente para operaciones de mezcla, secado y granulación en las industrias farmacéuticas, alimentarias, químicas y de otro tipo.
Coloque el material en polvo para la granulación en el lecho fluidizado, y el aire frío ingresa desde la cámara de calentamiento en la parte posterior de la máquina principal. Después de ser calentado a la temperatura requerida del aire de entrada por el primario, medio y calentador, ingresa al lecho fluidizado. El polvo se fluidiza en la cama, y la aglutinante de granulación se envía al atomizador de doble fluido mediante la bomba de infusión. Después de ser atomizado, se rocía sobre el material fluidizado. Los polvos se unen entre sí, se agregan en gránulos y crecen. Después de que el agua se evapora, el aire de escape la lleva a cabo de la máquina.
(1) La granulación se realiza a través del polvo, lo que mejora la fluidez y reduce el vuelo de polvo.
(2) Se adopta el método de granulación de peso pesado, y se puede realizar tanto la granulación de peso pesado como de peso ligero.
(3) Los procesos de pulverización, mezcla, granulación y secado se llevan a cabo simultáneamente, lo que reduce en gran medida el proceso.
(4) Se utilizan bolsas de filtro antiestáticas especiales para evitar la aparición de electricidad estática.
(5) La granulación se lleva a cabo en un sistema sellado sin fugas y volar polvo.
(6) El equipo se puede operar manual o automáticamente.
(7) Los parámetros del proceso de granulación son estables y la repetibilidad es extremadamente alta.
(8) El equipo no tiene esquinas muertas, descarga rápida y es fácil de enjuagar, lo que cumple con los estándares de GMP.
Nombre | Descripción |
Sistema de tratamiento de aire de admisión | |
Filtro de eficiencia primaria y secundaria | - Efecto primario (pantalla de acero inoxidable de 100 malla) (G4). - Efecto medio (efecto de protección de algodón no tejido/efecto primario (F7). - Detección de diferencia de presión, pantalla del medidor. |
Tubo de calefacción eléctrico | - 304 tubo de calefacción eléctrica de acero inoxidable. - Gabinete de acero inoxidable, utilizando el ajuste de control analógico del módulo de temperatura Siemens para garantizar la precisión del control de temperatura de ± 3 ℃. |
Gabinete | - Filtro junior y de alta eficiencia: capa única, calentador: perfil especial, aislamiento de doble capa. |
Tubo de entrada | - conducto de suministro de aire de 90 ° desde el procesador de entrada de aire hasta la base del cilindro. - El número de conductos se limita al diseño de equipo estándar proporcionado en el diagrama de diseño (nota: los componentes anteriores y parte del conducto de suministro de aire se instalan en habitaciones no claras). - La interfaz rápida del sensor de temperatura del conducto de suministro de aire cerca de la base del cilindro. |
Secuencia de instalación | -Contenedor de filtro de filtro de filtro de filtro de eficiencia primario y media |
Sistema de máquina principal | |
Base | - Conectado con los soportes laterales, diseño suspendido, fácil de limpiar el equipo y el piso. - Equipado con una salida de drenaje con conexión rápida abierta en el punto más bajo. - Airbag de aire en aire en la base. - Sello de airbag entre la base y el anillo superior |
Tanque de materiales | - Spray spray de contenedor de materia prima. - La varilla de extracción para mover el contenedor está equipada con dos juntas fijas ajustables de altura para garantizar la inserción equilibrada del contenedor. - Los ejes excéntricos se colocan en ambos lados del contenedor, que cooperan con el soporte y limitan la placa del asiento en el carro para garantizar la horizontalidad del contenedor. - Se establece una ventana de plexiglás en la parte delantera y trasera del recipiente, sellada con una almohadilla de silicona. - El contenedor está equipado con una muestra de producto. - La parte inferior del recipiente está equipada con una placa de distribución de flujo de aire en remolino y una malla de acero inoxidable. |
Dispositivo de descarga automática | - El cilindro controla la válvula de descarga. - Se utiliza para la descarga automática cerrada, y el puerto de descarga es más bajo que la pantalla para garantizar la descarga limpia. - Después de completar el dispositivo de descarga cerrada, se puede desmontar y limpiar por completo, sin esquinas muertas sanitarias. |
Cámara de secado de granulación por pulverización | - suspendido en el soporte lateral, se puede girar horizontalmente. - Múltiples orificios de montaje de pistola en aerosol y cubiertas de agujeros, las cubiertas del orificio adoptan una estructura de liberación rápida de Chuck, fácil de instalar y eliminar. Después de la instalación, la cubierta del orificio está al ras con la pared interna del cilindro. - Ventana de vidrio templado, sellada con almohadilla de silicona. - Establezca el puerto de alimentación de presión negativa y la válvula neumática de liberación rápida con un ángulo de inclinación apropiado para usar la presión negativa del equipo para alimentar y evitar la acumulación de material. |
Cámara de filtro | -Desmontaje de polvo de vibración de vibración de tela antiestático tipo bolsa, estado de fluidización continua, granulación continua de aerosol y secado. - Estructura especial del marco de suspensión del filtro con guía automática y función de bloqueo. - Sistema de elevación del cilindro, conveniente para el levantamiento e instalación de la bolsa de filtro, el sistema de extracción de polvo con el dispositivo de la barra de guía. - Amortiguador abierto/cerrado operado neumáticamente. El sello de la cara del extremo descendente, un buen efecto de sellado, mejora la eficiencia de limpieza del polvo del filtro. Puede evitar que el flujo de retorno de aire no limpio contamine el cilindro y el área limpia. - Ventana de vidrio orgánico, sellada con almohadilla de silicona, utilizada para observar el estado de trabajo de la bolsa de filtro de productos. - Sensor de temperatura Interfaz rápida en la tubería corta de escape. |
Luz de observación | - Se coloca una ventana de observación en la parte posterior de la cámara de secado de granulación por pulverización (incluida la adición de una ventana), equipada con un foco de iluminación. |
Base de cilindro y sello de airbag de anillo superior | - Se coloca una bolsa de aire de silicona entre la base del cilindro y el anillo superior, y el airbag está inflado y sellado. (Incluyendo agregar una interfaz rápida para el aire comprimido en la base). |
Sistema de líquido en aerosol | |
Pistola de rociado | -Sproker de tipo de presión de una sola nozza de una sola cabeza, diseño de atomización de tres etapas, relación de mezcla mejorada 'gas-líquido-gas ', mecanizado CNC de alta precisión, buena calidad de atomización, sin fenómeno de flujo de líquido lineal o lineal. - Todos los medios ingresan al rociador desde sus respectivas tuberías en el cuerpo de armas coaxiales, y el cuerpo de armas está equipado con un pasador de posicionamiento y una tuerca de bloqueo. - Un dispositivo de control para ajustar manualmente la presión del aire de atomización a través de una válvula reductora de presión. |
bomba de suministro líquido | - Cabezal de bomba peristáltica de alta calidad, unidad de regulación de velocidad sin pasos dedicado, no se requiere una placa de extensión externa. |
Sistema de aire de escape | |
Admirador | - Ventilador de alta presión centrífuga con amortiguador, instalado en la caja. - La entrada y la salida del ventilador están conectadas al tubo de escape y el silenciador a través de juntas flexibles para aislar la vibración del ventilador. |
Conducto de escape | - El tubo de escape desde el ventilador hasta el escape de la cámara del filtro se instala en la habitación no purificada. El número de tuberías se proporciona de acuerdo con el diagrama de instalación del equipo. |
El ventilador cambia automáticamente la frecuencia para ajustar el volumen de aire | Ajuste automático de volumen de aire |
Sistema de control | |
Gabinete actual fuerte y débil | - La caja de operación está hecha de SUS304 y se coloca en la sala de operaciones, cumpliendo con los requisitos de GMP. - El cuadro de operación tiene instrumentos de visualización y una interfaz de operación de pantalla táctil. - La caja eléctrica contiene todos los electrodomésticos y cableado de control necesarios, incluido el controlador del programa PLC, interruptor de aire, relé, contactor, inversor, etc. |
Modo de control y operación | - Control del programa PLC, interfaz china e inglés, configuración de datos, etc. - Configuración del PLC para el bloqueo de encendido/apagado. - Temperatura, presión de atomización del aire, velocidad de la bomba de suministro de líquido, ciclo de limpieza de polvo y frecuencia (pantalla y configuración de pantalla táctil), conversión de frecuencia del ventilador. - Pantalla táctil, en lugar de botones de control. Pantalla intuitiva y visualización de parámetros múltiples, configuración flexible y ajuste. |
Proceso de almacenamiento de programas | Puede almacenar 20 conjuntos de programas de procesos de mezcla con diferentes recetas. |
Acceso a seguridad del sistema | La fábrica establece 3 niveles de contraseñas de acceso con diferentes permisos para garantizar la seguridad de los datos del sistema y la integridad de los datos. |
Registro | Registrar los nombres, procedimientos de proceso y operadores de los 20 grupos de drogas producidos recientemente para la consulta de trazabilidad; Los datos se pueden exportar a una unidad flash USB. |
Alarma de falla | Alarma para la pérdida de condiciones de producción normales, alarma de sobrecarga. |
Componentes neumáticos | - Elemento de control de ejecución. |
El alimentador de vacío neumático utiliza aire comprimido para generar un alto vacío a través de un generador de vacío para transportar materiales. No requiere una bomba de vacío mecánica y tiene las ventajas de estructura simple, tamaño pequeño, sin mantenimiento, bajo ruido, fácil control, eliminación de la electricidad estática del material y el cumplimiento de los requisitos de GMP. El alto vacío generado por el generador de vacío elimina la estratificación de los materiales transportados y garantiza la uniformidad de los componentes de los materiales mixtos. Es el equipo preferido para la alimentación automática de máquinas como prensas de tabletas, máquinas de llenado de cápsulas, granuladores secos, máquinas de embalaje, molinos y pantallas vibratorias.
Cuando se suministra aire comprimido al generador de vacío, el generador de vacío genera presión negativa para formar un flujo de aire de vacío, y el material se absorbe en la boquilla de succión para formar un flujo de aire material, que pasa a través de la tubería de succión para alcanzar la tolva del alimentador. El filtro separa completamente el material del aire. Cuando el material llena la tolva, el controlador corta automáticamente la fuente de aire, el generador de vacío deja de funcionar y la puerta de la tolva se abre automáticamente, y el material cae en la tolva del equipo. Al mismo tiempo, el aire comprimido limpia automáticamente el filtro a través de la válvula de retroceso de pulso. Cuando el tiempo está arriba o el sensor de nivel de material envía una señal de alimentación, el alimentador se inicia automáticamente.
Sn | Artículo | Parámetro |
1 | Capacidad de transmisión | 50-300 kg/h |
2 | Volumen vinculante | 1.1L |
3 | Presión de trabajo | 0.4-0.6MPA |
4 | Consumo de aire comprimido | 180nl/min |
Nombre | Cantidad | Marca | |
Generador de vacío | 1 pieza | Porcelana | |
304 filtro de acero inoxidable | 4 piezas | Porcelana | |
Hopper de vacío (SUS304) | 1 set | Maquinaria de Hywell | |
Sistema de reflexión de aire comprimido | 1 set | 1unidad | Porcelana |
Piezas neumáticas | Porcelana | ||
Sistema de control | Tarjeta de circuitos | 1 set | Maquinaria de Hywell |
Fuente de alimentación de conmutación | 1 pieza | Porcelana | |
Válvula solenoide | 1 pieza | Porcelana | |
Manguera de succión (φ25) Manguera PU importada (Grado de Alimentos) | 3 metros | Porcelana | |
Boquilla de succión de acero inoxidable (φ25) | 1 pieza | Maquinaria de Hywell |
Artículo | Unidad | Modelo |
Capacidad de producción | Kg/h | 5-50 |
Potencia del motor | KW | 0.75 |
Velocidad | rpm | 180-1440 |
Modo de velocidad de control | - | Velocidad de control de conversión de frecuencia |
Apertura de pantalla | mm | Φ1-8 |
2.1. Homogeneización y granulación seca y húmeda.
2.2. Trituración y granulación de materiales aglomerados.
2.3. Granulación de material húmedo.
2.4. Trituración de materiales sensibles al calor.
3.1. Bajo calor y polvo durante la operación.
3.2. La pantalla del estator está hecha de placa de acero inoxidable y no es fácil de dañar.
3.3. Puede manejar materiales pegajosos, gomosos, calientes y húmedos.
Nombre | Matones | Modelo | Marca |
Cuerpo principal | Sus304 | δ = 1.5 mm | Maquinaria de Hywell |
Tolva | Sus304 | δ = 2 mm | Maquinaria de Hywell |
Cuchillo de pelea | Sus304 | δ = 8 | Maquinaria de Hywell |
Pantalla | Sus304 | Φ1-8 especificar cualquier especificación | Maquinaria de Hywell |
Motor | 0.75kw | Wanan | |
Inversor | 0.75kw | Porcelana | |
Componentes eléctricos | Siemens |
Sn | Artículo | Unidad | Modelo |
1 | Modelo | - | HF-30 |
2 | Capacidad de la tolva | L | 30 |
3 | Carga máxima de trabajo | Kg | 2-15 |
4 | Factor de llenado | 0.5-0.8 | |
5 | Velocidad de trabajo | r/min | 3-25/ ajustable |
6 | Potencia del motor | KW | 0.55 |
HS Series Laboratory Hopper Mequer es un tipo de mezclador de tolva. Es uno de los equipos para completar el proceso de mezcla a pequeña escala de la producción de medicina de dosificación sólida. Se utiliza principalmente para mezclar partículas y polvos sólidos, partículas y partículas, polvos y polvos en la industria farmacéutica. También es adecuado para el proceso de producción de materiales en polvo en los alimentos, la industria química fina y otras industrias. Tiene las ventajas del buen efecto de mezcla y sin contaminación cruzada y contaminación del polvo.
1. La tolva se puede quitar y enviar a la sala de limpieza para la limpieza o la esterilización en la sala de esterilización.
2. La tolva de mezcla y la superficie expuesta de esta máquina están hechas de acero inoxidable austenítico de alta calidad 304, con una superficie lisa y plana y sin estructura cóncava, que cumple con las regulaciones GMP para la producción farmacéutica.
3. La regulación de la velocidad del inversor garantiza una operación estable y confiable.
4. El sistema de transmisión consiste en un reductor con un motor de freno, con una cadena de transmisión simple y un frenado confiable.
Elementos de función | Descripción | Básico/Opcional |
Alimentación | ||
Alimentación manual | El operador abre la cubierta de la tolva de mezcla y agrega manualmente materiales | Básico |
Mezcla | ||
Control de velocidad mixta | Ajustable dentro del rango (3 ~ 25) RPM | Básico |
Ajuste de tiempo | Se puede configurar arbitrariamente dentro (0 ~ 60) min | Básico |
Dirección de rotación | Rotación de una sola dirección | Básico |
Escenario | Establecer la mezcla de velocidad → posicionamiento de rotación | Básico |
Descarga | ||
Descarga de gravedad | Coloque el contenedor receptor del material debajo de la válvula de mariposa de descarga y abra la válvula de mariposa para descargar gravedad. | Básico |
Automatización de procesos |
Nombre | Modelo | Material | Original |
Unidad principal | δ = 1.5 mm | Acero del canal interno/SS304 externo | Hywell |
Tolva | 30L | SS304 | Hywell |
Puerto de alimentación | SS304 | Hywell | |
Puerto de descarga | Válvula de mariposa de acero inoxidable | Hywell | |
Componentes eléctricos | Botón táctil | Chint | |
Motor a juego | 0.55kw | Wanan | |
Fondo del silo con ruedas | ∅50 | Soporte 304/poliuretano de la rueda | Porcelana |