WIDZIA: 72 Autor: Redaktor witryny Publikuj Czas: 2024-06-18 Pochodzenie: Strona
Jeśli jesteś w branży produkcyjnej farmaceutycznej, powinieneś rozważyć zakup tej premium solidnego granulacji dawkowania. Ten farmaceutyczny sprzęt do ziarniny zapewni zanieczyszczenie krzyżowe.
Stałe doustne granulator dawkowania łączy procesy mieszania, granulacji i suszenia w celu zapewnienia ciągłej i stabilnej produkcji, linia produkcyjna granulacji może znacznie zwiększyć wydajność gotowych produktów.
Urządzenie do przenoszenia próżni i układ obrotu podnoszenia może znacznie zmniejszyć intensywność pracy i uniknąć zanieczyszczenia pyłu. Oznacza to, że linia produkcyjna suszenia granulatora oszczędza koszty siły roboczej.
Lewell Machinery doustne wyposażenie dawkowania stałego (system linii granulacji mokrej) przyjmuje automatyczną kontrolę PLC za pomocą interfejsu graficznego. Oznacza to, że parametry operacji i procesu można ustawić automatycznie do przeglądu historii i drukowania.
System CIP w linii granulacji stałej dawki może wypełnić efekt czyszczenia dobrze dla granulatora i suszarki. Były system, niezawodny blokada i uziemienie zapewniają bezpieczeństwo ludzi, sprzętu i środowiska.
Jeśli chcesz kupić niestandardową linię farmaceutyczną w stałej dawce, Lewell będzie ciężko pracować, aby spełnić proces i specyfikacje. Możemy dostosować projekty i rozmiary linii granulacji.
Czy chciałbyś kupić tę linię procesu produkcji stałej dawki? Następnie wyślij zapytanie dotyczące maszyn Hewell już teraz. Firma Lewell jest niezawodnym i renomowanym producentem linii granulacji solidnych w Chinach. Lewell Machinery Co., Ltd będzie obsługiwać początkowe projekt projektu - Projekt początkowy potwierdzenie - szczegółowy projekt projektu - Projekt potwierdza - Wybór specyfikacji sprzętu. Aby zapewnić zaawansowaną usługę dla klientów i ubezpieczenie wszystkich maszyn są odpowiednie dla każdej linii produkcyjnej klientów.
Linia granulacji dla farmaceutycznych form stałych składa się z następujących sekcji:
Wprowadzenie wyposażenia: Linia ziarnina dla farmaceutycznych form stałych Schotem składa się z granulatora wysokiego ścinania, mokrego granulatora, suszarki złoża płynnego (granulator), pneumatycznego podajnika próżniowego, suchego granulatora, miksera lekarza oraz innych systemów żywieniowych i rozładowywania oraz komponentów łączących. Podczas procesu granulacji materiały proszkowe są wkładane do mokrego granulatora. Wszystkie procesy są obsługiwane w zamkniętym środowisku, każde urządzenie jest kompatybilne i gładkie, a produkt końcowy jest mieszany, a następnie tabletowany.
1. GHL-15 Mieszanie i granulator: Pierwszy krok, aby wymieszać różne rodzaje suchy proszek, gdy inny proszek zmieszał się w jednolity, a następnie dodać spoiwo do maszyny GHL, aby wykonać wymagany wilgotny materiał, Nóż do cięcia sprawia, że mokry materiał w Graunles.
2. Granulka mokra wydzieli się do mokrego granulatora (młyna stożka) z GHL-15, aby uzyskać wymagany rozmiar.
3. Po mokrej młynie mokra granulka zostanie wydzielona i wciągnięta do suszarki płynnej FL-20 w celu suszenia przez podciśnienie wentylatora wydechowego FL-20.
4. Po wysuszeniu HS-1 ssanie wysuszonych granulek z FL-20 do suchego granulatora (młyn stożkowy).
5. Po suchym młynie wysuszona granulka zostanie rozładowana do HF-30 do mieszania
6. Po mieszaniu, a następnie materiały zostaną wysyłane na maszynę tabletową.
Sn | Przedmiot | Jednostka | Model |
1. | Model | GHL-15 | |
2. | Objętość zbiornika | L | 10 |
3. | Materiały obciążenia | kg/partia | 5-8 |
4. | Mieszaj moc | KW | 2,2 kW |
5. | Prędkość zamieszania | RPM | 30 ~ 960 Kontrola falownika |
6. | Moc helikoptera | KW | 0.75 |
7. | Prędkość rozdzielnika | RPM | 50 ~ 2990 Kontrola falownika |
8. | Ciśnienie powietrza sprężarki | MPA | 0,4-0,6 |
9. | Zużycie sprężarki | M⊃3;/min | 0.1 |
10. | Temperatura materiałów | ℃ | Normalna temperatura |
11. | Hałas | db | < 45dB |
1. Firma Hewell produkuje serię małych, szybkich mikserów, które mogą zakończyć mieszanie za jednym razem, z dobrym efektem mieszania i bez zanieczyszczenia krzyżowego. Spełnia wymagania GMP w branży farmaceutycznej i jest odpowiednia do produkcji próby nowych produktów oraz produkcji średniej i małej partii w laboratoriach oraz naukach naukowych i dydaktycznych.
2. Ten rodzaj sprzętu ma urządzenie blokujące bezpieczeństwo, które jest bezpieczne i niezawodne, gdy jest używane; Sprzęt przyjmuje poziomą strukturę maszyny o dobrej ogólnej sztywności, prostej strukturze i łatwej konserwacji; Główne komponenty są instalowane wewnątrz nadwozia maszyny, pokryte obudową ze stali nierdzewnej 304, a części, które są w bezpośrednim kontakcie z materiałem, są wykonane z 304 stali nierdzewnej; Proces granulacji jest zamknięty, wyposażony w łokieć łokciową, z 15-stopniowym kątem z dnem garnka, a materiał szybko generuje przepływ serii podczas mieszania, oraz 2-5 zestawów noża do cięcia.
3. Ten typ sprzętu wykorzystuje konwerter podwójnej częstotliwości do regulacji prędkości mieszającego się wiosła i noża do cięcia oraz automatycznie kontroluje działanie maszyny za pomocą czasu; Kontrola elektryczna i działanie ekranu dotykowego. PLC Kontrola ekranu dotykowego i kontrola przycisku to dwa tryby dla użytkowników do wyboru.
Granulator wysokiego ścinania
Granulator wysokiego ścinania
Granulowanie wysokiego ścinania
Nazwa | Opis | Ocena |
Główny system maszyny | ||
Opierać | Struktura ramy/Płyta ze stali nierdzewnej/silnik/pneumatyczne elementy sterowania | |
Pojemnik na surowce | Zbiornik materiałowy został zaprojektowany z dodatnim stożkiem. Materiał toczy się w górę iw dół od dołu do góry podczas mieszania, a materiał jest równomiernie mieszany. Wewnętrzna ściana jest gładka i łatwa do czyszczenia/zintegrowana wymiana | |
| Organiczna pokrywa szkła/portu płynnego | Dostosowywana pokrywa zamykania, aby zapobiec wyciekom pyłu podczas pracy |
| Różnica między dużym nożem a dnem pojemnika materiałowego jest mniejsza niż 1 mm/duża nóż, a mały wałek noża ma mechaniczne urządzenie uszczelniające powietrze, które zapobiega wyciekaniu oleju smarującego i wyciekającego materiały. Łatwo jest oddzielić i oczyścić. | |
System napełniania cieczy (wymagana jest szybka atomizacja i napełnianie cieczy) | Napełnienie zbiornika ciśnieniowego z bronią ciśnieniową | Opcjonalnie, standardowy to ręczny ciecz żywienia |
Urządzenie do rozładowania | Pneumatyczne otwieranie/szybkie demontaż otwarcia dla łatwego czyszczenia | |
System transmisji | Synchroniczny start połączenia motorowego marki. | |
Foka | Metalowe uszczelnienie mechaniczne plus uszczelnienie gazowe jest używane, aby upewnić się, że żaden brud nie wycieknie z wału i żaden materiał nie wchodzi do uszczelnienia wału i utknie. | |
System sterowania | ||
Gabinet | 304 Operacja | |
Tryb sterowania i pracy | PLC Control/Screen Screen Operacja | |
Komponenty elektryczne | PLC interfejs/moduł/falownik ludzki | |
Składniki pneumatyczne | Yadek |
Sn | Nazwa | Model | Marka | Ocena |
Komponenty elektryczne | ||||
1 | Master Control PLC Programowalny kontroler | Siemens | ||
2 | Falownik | 2,2 kW | Chiny | |
3 | Falownik | 0,75 kW | Chiny | |
4 | Kontrola główna współdzielony ekran dotykowy i moduły ekspansji obsługi | 10 cali | Siemens | |
5 | Komponenty elektryczne | 1Unit | Siemens | |
6 | Składniki pneumatyczne | 1Unit | Yadek | |
Inny | ||||
7. | Mieszanie silnika | 2,2 kW | Wannan | |
8. | Silnik cięcia | 0,75 kW | Wannan |
Sn | Komponenty produktu | Przybory | Ocena |
1. | Główna pokrywa jednostki | SS304 | δ = 2,5 |
2. | Główna ramka jednostki | A3 | δ = 10 |
3. | Główna pokrywę boczną | SS304 | δ = 2 |
4. | Pojemnik na surowce | SS304 | δ = 6 |
5. | Mieszając nóż wiosłowania/tnąca | SS304 | δ = 8 δ = 3 |
6. | Gabinet operacyjny | SS304 | δ = 2 |
7. | Uszczelka | guma silikonowa | Klasa spożywcza |
8. | Silnik | ||
UWAGA: Polerowanie wewnętrzne lustro powierzchniowe ≤ 0,4 μm, polerowanie szczotkowane na powierzchni zewnętrznej ≤ 0,8 μm. |
Przedmiot | jednostka | Model i specyfikacja |
Zdolność produkcyjna | Kg/h | 5-50 |
Moc silnikowa | kW | 0.75 |
Prędkość | RPM | 180-1440 |
Tryb prędkości sterowania | -- | Regulacja prędkości kontroli częstotliwości |
Przysłona ekranu | mm | Φ1-8 |
2.1. Homogenizacja i granulacja granulacji suchej i mokrej.
2.2. Kruszenie i granulacja materiałów aglomerowanych.
2.3. Granulowanie materiału mokrego.
2.4. Zmiażdżenie materiałów wrażliwych na ciepło.
3.1. Niskie ciepło i kurz podczas pracy.
3.2. Ekran stojana jest wykonany z płyty ze stali nierdzewnej i nie jest łatwy do uszkodzenia.
3.3. Może obsługiwać lepkie, gumowate, gorące i mokre materiały.
Nazwa | Przybory | Model | kraj pochodzenia |
Główne ciało | SUS304 | δ = 1,5 mm | Maszyna Dywell |
Zbiornik | SUS304 | δ = 2 mm | Maszyna Dywell |
Nóż granulki | SUS304 | δ = 8 | Maszyna Dywell |
Ekran | SUS304 | Φ1-8 Określ dowolną specyfikację | Maszyna Dywell |
Silnik | 0,75 kW | Wannan | |
Falownik | 0,75 kW | Chiny | |
Komponenty elektryczne | Siemens |
Sn | Przedmiot | Jednostka | Model | |
1 | Moduł funkcjonalny | -- | Górny spray | |
-- | Garnek granulujący (górny spray) | |||
2 | Objętość pojemnika surowca | L | 20 | |
Zdolność produkcyjna | G/partia | 3-5 | ||
3 | Liczba pistoletów natryskowych | Głowa | 1 | |
4 | Elektryczna moc ogrzewania | kW | 6 | |
5 | Sprężone powietrze | ciśnienie | MPA | 0,4-0,6 |
Konsumpcja | M 3/h | 0.3 | ||
6 | Moc wentylatora | KW | 4 | |
7 | Włóż powietrza wentylatora | Hz | 0 ~ 50 kontrolowane | |
8 | Temperatura powietrza wlotowego | ° C. | Temperatura pokojowa -100 ℃ Kontrolowane | |
9 | Temperatura materiału | ° C. | Automatyczny wyświetlacz | |
10 | Natężenie przepływu | R/min | 0 ~ 100 Regulowane | |
11 | Czas czyszczenia | s | Rozstrzygalne | |
12 | Stopa wydajności | % | ≥99% | |
13 | Wilgoć produktu | 5 ‰ ~ 5% związane z wilgocią | ||
14 | Hałas | db | Leczenie izolacji wentylatora mniej niż 65 decybeli |
Suszarka do złoża płynnego
Suszarka do złoża płynnego
Suszarka do złoża płynnego
Materiał jest zawieszony w stanie fluidalnym pod działaniem czystego przepływu gorącego powietrza (ciśnienie pod względem podciśnienia). Jego powierzchnia jest w pełnym kontakcie z gorącym powietrzem i jest równomiernie podgrzewana, osiągając najlepszy stan wymiany ciepła, a tym samym ma wyjątkowo wysoką wydajność. Dzięki odpowiedniemu systemowi natryskowemu i dalszym ulepszeniom strukturalnym złoża fluidalne staje się wielofunkcyjnym sprzętem procesowym, który łączy suszenie, granulację i granulację.
Ta maszyna jest wyposażona w system „top spray” i jest używany głównie do mieszania, suszenia i granulacji w branży farmaceutycznej, żywności, chemicznej i innych.
Włóż materiał proszkowy do granulacji do złoża fluidalnego, a zimne powietrze wchodzi z komory grzewczej z tyłu głównej maszyny. Po podgrzaniu do wymaganej temperatury powietrza wlotowego przez pierwotne, średnio i grzejne, wchodzi do złoża fluidalnego. Proszek jest fluidyzowany w łóżku, a spoiwo granulacyjne jest wysyłane do podwójnego rozpalnika przez pompę infuzyjną. Po rozpylaniu jest spryskiwany na fluidowany materiał. Proszki łączą się nawzajem, agregują się w granulki i rosną. Po odparowaniu wody jest ona wykonywana z maszyny przez powietrze wydechowe.
(1) Granulowanie wykonuje się przez proszek, co poprawia płynność i zmniejsza latanie kurzu.
(2) Przyjmuje się metodę granulacji o dużej wagi i można wykonać zarówno ciężką, jak i lekką granulację.
(3) Procesy opryskiwania, mieszania, granulacji i suszenia są przeprowadzane jednocześnie, co znacznie zmniejsza proces.
(4) Specjalne worki filtracyjne antystatyczne stosuje się, aby zapobiec wystąpieniu elektryczności statycznej.
(5) Granulowanie jest przeprowadzane w uszczelnionym systemie bez wycieku i latania pyłu.
(6) Sprzęt można obsługiwać ręcznie lub automatycznie.
(7) Parametry procesu granulacji są stabilne, a powtarzalność jest wyjątkowo wysoka.
(8) Sprzęt nie ma martwych zakrętów, szybkie rozładunek i jest łatwe do spłukania, co jest zgodne ze standardami GMP.
Nazwa | Opis |
System obróbki powietrza wlotowego | |
Pierwotny i wtórny filtr wydajności | - Efekt podstawowy (ekran ze stali nierdzewnej o sice 100) (G4). - Efekt średniego (bez tkanej bawełny netto/efekt podstawowy (F7). - Wykrywanie różnicy ciśnienia, wyświetlacz licznika. |
Elektryczna rurka grzewcza | - 304 Elektryczna rurka grzewcza ze stali nierdzewnej. - Szafka ze stali nierdzewnej, wykorzystując regulację modułu temperatury Siemens Analog regulację kontroli, aby zapewnić dokładność kontroli temperatury ± 3 ℃. |
Gabinet | - Filtr Junior i wysokiej wydajności: pojedyncza warstwa, grzejnik: profil specjalny, izolacja podwójnej warstwy. |
Rura wlotowa powietrza | - 90 ° Kanał zasilający powietrze z procesora wlotowego powietrza do podstawy cylindra. - Liczba kanałów jest ograniczona do standardowego układu sprzętu podanego na schemacie układu (Uwaga: Powyższe komponenty i część kanału zasilania powietrza są instalowane w pomieszczeniach nieczyszczonych). - Szybki interfejs czujnika temperatury kanału zasilania powietrza w pobliżu podstawy cylindrów. |
Sekwencja instalacji | -Pierwotna i średnia wydajność pojemnik z filtrem-podwyższeniem wydajności |
Główny system maszyny | |
Fundacja | - Połączone z podporami bocznymi, zawieszony design, łatwy do czyszczenia sprzętu i podłogi. - Wyposażony w gniazdko odpływowe z szybkim połączeniem w najniższym punkcie. - Nierkawe powietrza poduszka powietrzna na bazie. - Uszczelka poduszki powietrznej między podstawą a górnym pierścieniem |
Zbiornik materiałów | - Pojemnik na surowce z rozpryskiem. - Pręć do przesuwania pojemnika jest wyposażona w dwa stałe uszczelki, które regulowały wysokość, aby zapewnić zrównoważone wstawienie pojemnika. - Wały mimośrodowe są ustawione po obu stronach pojemnika, które współpracują z płytą wsporczą i ograniczającą siedzenie na wózku, aby zapewnić poziomość pojemnika. - Okno pleksyjne jest ustawiane z przodu i tyłu pojemnika, uszczelnione silikonowymi podkładką. - Pojemnik jest wyposażony w próbnik produktu. - Dno pojemnika jest wyposażone w płytkę dystrybucyjną przepływu powietrza wirowania i siatkę ze stali nierdzewnej. |
Automatyczne urządzenie do rozładowywania | - Cylinder kontroluje zawór wyładowania. - Służy do zamkniętego automatycznego rozładowania, a port rozładowania jest niższy niż ekran, aby zapewnić czyste rozładowanie. - Po zakończeniu zamkniętego urządzenia rozładowania można go całkowicie zdemontować i wyczyścić, bez sanitarnych martwych zakrętów. |
Komora suszenia granulacji sprayu | - zawieszony na podporach bocznych można obrócić poziomo. - Wiele pionowo ułożonych w pionowo otwory do montażu i osłony otworów, otwór przyjmuje strukturę szybkiego uwalniania Chucka, łatwy w instalacji i usunięciu. Po instalacji pokrywa otworu jest spłukiwana wewnętrzną ścianą cylindra. - Szklane okno, uszczelnione silikonową podkładką. - Ustaw port podawania podciśnienia i zawór pneumatyczny szybkiego uwalniania z odpowiednim kątem nachylenia, aby użyć własnego ciśnienia ujemnego sprzętu do zasilania i uniknięcia akumulacji materiału. |
Komora filtracyjna | -Worka przeciwstatyczna tkanina filtra z tkaniny wibracją usuwanie pyłu, ciągły stan fluidowania, ciągła granulacja rozpylania i suszenie. - Specjalna struktura ramki zawieszenia filtra z automatycznym przewodnikiem i funkcją blokowania. - System podnoszenia cylindrów, wygodny do podnoszenia i instalacji torby filtracyjnej, system usuwania pyłu z urządzeniem pręta prowadzącego. - Automatyczne pneumatycznie obsługiwane tłumik otwarty/zamknięty. Uszczelnienie twarzy w dół, dobry efekt uszczelniający, poprawia wydajność czyszczenia proszku filtra. Może zapobiec zanieczyszczeniu cylindra i czystego przepływu powietrza, który nie czyszczą. - Organiczne okno szklane, uszczelnione silikonowymi podkładką, używane do obserwowania stanu pracy torby filtracyjnej. - Szybki interfejs czujnika temperatury na krótkiej rurze wydechowej. |
Światło obserwacyjne | - Okno obserwacyjne jest ustawione z tyłu komory do suszenia granulacji natryskowej (w tym dodanie okna), wyposażone w światło reflektorów oświetleniowych. |
Podstawa cylindra i uszczelka górna pierścieniowa poduszka powietrzna | - Silikonowa poduszka powietrzna jest ustawiona między podstawą cylindra a górnym pierścieniem, a poduszka powietrzna jest zawyżona i uszczelniona. (W tym dodanie szybkiego interfejsu do sprężonego powietrza na podstawie). |
System spryskiwania cieczy | |
Pistolet z sprayem | -Jednogłowa jednopłisowa zraszaczy typu ciśnienia, trzyetapowy projekt atomizacji, ulepszony współczynnik mieszania 'gaz-płyn-gas ', wysoka obróbka CNC, dobra jakość atomizacji, brak zjawiska podobnego do kropli lub liniowego przepływu cieczy. - Wszystkie media wchodzą do zraszacza z odpowiednich rurociągów w korpusie broni koncentrycznej, a korpus pistoletu jest wyposażony w szpilkę do pozycjonowania i nakrętkę blokującą. - Urządzenie kontrolne do ręcznego dostosowania ciśnienia powietrza atomizacji poprzez zawór zmniejszający ciśnienie. |
pompa zaopatrzenia cieczy | - Wysokiej jakości głowica pompy perystaltycznej, dedykowany napęd regulacji prędkości, nie wymaga zewnętrznej płyty przedłużającej. |
Układ wydechowy | |
Wentylator | - Odśrodkowy wentylator wysokiego ciśnienia z amortyzatorem, zainstalowany w pudełku. - Wlot wentylatora i gniazdka są podłączone do rury wydechowej i tłumika przez elastyczne połączenia w celu izolacji wibracji wentylatora. |
Kanał wydechowy | - Rura wydechowa od wentylatora do komory filtracyjnej jest instalowana w pomieszczeniu bez oczyszczonej. Liczba rur jest dostarczana zgodnie ze schematem instalacji sprzętu. |
Wentylator automatycznie zmienia częstotliwość, aby dostosować głośność powietrza | Automatyczna regulacja głośności powietrza |
System sterowania | |
Silna i słaba bieżąca szafka | - Pudełko operacyjne jest wykonane z SUS304 i znajduje się na sali operacyjnej, spełniając wymagania GMP. - Pole działające ma instrumenty wyświetlacza i interfejs operacji ekranu dotykowego. - Pudełko elektryczne zawiera wszystkie niezbędne urządzenia elektryczne i okablowanie, w tym kontroler programu PLC, przełącznik powietrza, przekaźnik, stycznik, falownik itp. |
Tryb sterowania i pracy | - Kontrola programu PLC, interfejs chiński i angielski, ustawianie danych itp. - Ustawienia PLC do zamka włączania/wyłączania zasilania. - Temperatura, atomizowanie ciśnienia powietrza, prędkość pompy zaopatrzenia cieczy, cykl czyszczenia proszku i częstotliwość (wyświetlacz i ustawienie ekranu dotykowego), konwersja częstotliwości wentylatora. - Ekran dotykowy zamiast przycisków sterowania. Intuicyjny ekran i wyświetlacz wielu parametrów, elastyczne ustawienie i regulacja. |
Przechowywanie programu | Może przechowywać 20 zestawów programów procesów mieszania z różnymi przepisami. |
Dostęp do bezpieczeństwa systemu | Fabryka ustawia 3 poziomy haseł dostępu o różnych uprawnieniach, aby zapewnić bezpieczeństwo danych systemowych i integralność danych. |
Nagrywać | Zapisz nazwy, procedury procesowe i operatorzy 20 grup leków wyprodukowanych niedawno do zapytania o identyfikowalność; Dane można wyeksportować na dysk flash USB. |
Alarm błąd | Alarm dla utraty normalnych warunków produkcyjnych, alarm przeciążenia. |
Składniki pneumatyczne | - Element kontroli wykonania. |
Pneumatyczne podajnik próżni wykorzystuje sprężone powietrze do generowania wysokiej próżni przez generator próżni do transportu materiałów. Nie wymaga mechanicznej pompy próżniowej i ma zalety prostej struktury, małego rozmiaru, bezobsługowego, niskiego hałasu, łatwej kontroli, eliminacji materiału statycznego materiału i zgodności z wymaganiami GMP. Wysoka próżnia generowana przez generator próżni eliminuje stratyfikację transportowanych materiałów i zapewnia jednolitość składników mieszanych materiałów. Jest to preferowany sprzęt do automatycznego zasilania maszyn, takich jak prasy tabletu, maszyny do napełniania kapsułek, suche granulatory, maszyny opakowaniowe, szlifierki i wibrujące ekrany.
Gdy sprężone powietrze jest dostarczane do generatora próżniowego, generator próżni generuje podciśnienie, tworząc próżniowy przepływ powietrza, a materiał jest wyssany do dyszy ssących, aby utworzyć materiał powietrza, który przechodzi przez rurę ssącą, aby dotrzeć do lejka podajnika. Filtr całkowicie oddziela materiał od powietrza. Gdy materiał wypełnia zbiornik, kontroler automatycznie odcina źródło powietrza, generator próżni przestaje działać, a drzwi leja automatycznie się otwiera, a materiał wpada w lej sprzętu. Jednocześnie sprężone powietrze automatycznie oczyszcza filtr przez zawór wsteczny pulsu. Gdy czas się uprawia lub czujnik poziomu materiału wysyła sygnał zasilający, podajnik jest automatycznie uruchamiany.
Sn | Przedmiot | Parametr |
1 | Zdolność do przekazywania | 50-300 kg/h |
2 | Objętość wiązania | 1.1L |
3 | Presja robocza | 0,4-0,6MPa |
4 | Sprężone zużycie powietrza | 180nl/min |
Nazwa | Ilość | Ocena | |
Generator próżni | 1 kawałek | Chiny | |
304 filtr ze stali nierdzewnej | 4 sztuki | Chiny | |
Hopper próżniowy (SUS304) | 1 zestaw | Maszyna Dywell | |
System sprężonego powietrza | 1 zestaw | 1Unit | Chiny |
Części pneumatyczne | Chiny | ||
System sterowania | Tablica obwodu | 1 zestaw | Maszyna Dywell |
Przełączanie zasilania | 1 kawałek | Chiny | |
Zawór elektromagnesu | 1 kawałek | Chiny | |
Wąż ssący (φ25) Importowany wąż PU (stopień spożywczy) | 3 metry | Chiny | |
Dysza ssąca ze stali nierdzewnej (φ25) | 1 kawałek | Maszyna Dywell |
Przedmiot | Jednostka | Model |
Zdolność produkcyjna | Kg/h | 5-50 |
Moc silnikowa | kW | 0.75 |
Prędkość | RPM | 180-1440 |
Tryb prędkości sterowania | -- | Prędkość sterowania konwersją częstotliwości |
Przysłona ekranu | mm | Φ1-8 |
2.1. Homogenizacja i granulacja granulacji suchej i mokrej.
2.2. Kruszenie i granulacja materiałów aglomerowanych.
2.3. Granulowanie materiału mokrego.
2.4. Zmiażdżenie materiałów wrażliwych na ciepło.
3.1. Niskie ciepło i kurz podczas pracy.
3.2. Ekran stojana jest wykonany z płyty ze stali nierdzewnej i nie jest łatwy do uszkodzenia.
3.3. Może obsługiwać lepkie, gumowate, gorące i mokre materiały.
Nazwa | Materoals | Model | Ocena |
Główne ciało | SUS304 | δ = 1,5 mm | Maszyna Dywell |
Zbiornik | SUS304 | δ = 2 mm | Maszyna Dywell |
Nóż granulki | SUS304 | δ = 8 | Maszyna Dywell |
Ekran | SUS304 | Φ1-8 Określ dowolną specyfikację | Maszyna Dywell |
Silnik | 0,75 kW | Wanan | |
Falownik | 0,75 kW | Chiny | |
Komponenty elektryczne | Siemens |
Sn | Przedmiot | Jednostka | Model |
1 | Model | -- | HF-30 |
2 | Pojemność leja | L | 30 |
3 | Maksymalne obciążenie robocze | Kg | 2-15 |
4 | Współczynnik wypełniania | 0,5-0,8 | |
5 | Prędkość pracy | R/min | 3-25/ regulowane |
6 | Moc silnikowa | KW | 0.55 |
Laboratoryjne mikser hoppera serii HS jest rodzajem miksera lejkowego. Jest to jeden z urządzeń do ukończenia małej skali procesu mieszania stałej produkcji dawkowania. Jest stosowany głównie do mieszania cząstek stałych i proszków, cząstek i cząstek, proszków i proszków w przemyśle farmaceutycznym. Jest również odpowiedni do procesu produkcji materiałów proszkowych w branży żywności, drobnych chemikaliów i innych branż. Ma zalety dobrego efektu mieszania i brak zanieczyszczenia krzyżowego i zanieczyszczenia pyłu.
1. Zbieg można usunąć i wysłać do pomieszczenia czyszczącego w celu czyszczenia lub sterylizacji w pokoju sterylizacji.
2. Mieszający lejek i odsłonięta powierzchnia tej maszyny są wykonane z wysokiej jakości austenitycznej stali nierdzewnej 304, z gładką i płaską powierzchnią i brakiem wklęsłej struktury, która jest zgodna z przepisami GMP dotyczącymi produkcji farmaceutycznej.
3. Regulacja prędkości falownika zapewnia stabilne i niezawodne działanie.
4. System transmisji składa się z reduktora z silnikiem hamulcowym, z prostym łańcuchem przesyłowym i niezawodnym hamowaniem.
Elementy funkcjonalne | Opis | Podstawowe/opcjonalne |
Karmienie | ||
Ręczny kanał | Operator otwiera pokrywę zbiornika miksowania i ręcznie dodaje materiały | Podstawowy |
Mieszanie | ||
Mieszana kontrola prędkości | Regulowany zakres (3 ~ 25) RPM | Podstawowy |
Ustawienie czasu | Można ustawiać dowolnie w ciągu (0 ~ 60) min | Podstawowy |
Kierunek obrotu | Rotacja pojedynczego kierunku | Podstawowy |
Ustawienie etapu | Ustawienie prędkości mieszanie → Pozycjonowanie obrotu | Podstawowy |
Rozładowanie | ||
Wyładowanie grawitacyjne | Umieść materiał odbierający materiał pod rozładowującym zaworem motyla i otwórz zawór motyla do rozładowania grawitacji. | Podstawowy |
Automatyzacja procesu |
Nazwa | Model | Tworzywo | Oryginalny |
Jednostka główna | δ = 1,5 mm | Kanał wewnętrzny stal/zewnętrzny SS304 | DZIAŁA |
Zbiornik | 30L | SS304 | DZIAŁA |
Port zasilający | SS304 | DZIAŁA | |
Port wypisu | Zawór motyla ze stali nierdzewnej | DZIAŁA | |
Komponenty elektryczne | Przycisk dotyk | Podręcznik | |
Dopasowywanie silnika | 0,55 kW | Wanan | |
Dół silosu z kółkami | ∅50 | Wspornik 304/Kołek poliuretan | Chiny |