Zobrazení: 72 Autor: Editor webu Čas publikování: 2024-06-18 Původ: místo
Pokud jste ve farmaceutickém výrobním průmyslu, měli byste zvážit nákup tohoto prémiového granulačního stroje na pevné dávkování. Toto farmaceutické granulační zařízení zajistí, že nedojde ke křížové kontaminaci.
Pevný perorální dávkovací granulátor kombinuje procesy míchání, granulace a sušení, aby byla zajištěna nepřetržitá a stabilní výroba. Výrobní linka na sušení granulí může vysoce zvýšit výtěžek hotových výrobků.
Vakuové dopravní zařízení a systém zdvihání obratu mohou výrazně snížit intenzitu práce a zabránit znečištění prachem. to znamená, že výrobní linka na sušení Granulator šetří náklady na práci.
Zařízení pro orální dávkování pevných látek u strojů Hywell (systém linek mokré granulace) využívá automatické řízení PLC s grafickým rozhraním. To znamená, že provozní a procesní parametry lze nastavit automaticky pro prohlížení a tisk historie.
Systém CIP v lince na granulaci pevných lékových forem může plnit dobře čisticí účinek pro granulátor a sušičku. Ex-proof systém, spolehlivé blokování a uzemnění zajišťují bezpečnost lidí, zařízení a životního prostředí.
Pokud byste si chtěli koupit vlastní výrobní linku na výrobu pevných dávek, Hywell bude tvrdě pracovat, aby splnil proces a specifikace. Můžeme přizpůsobit návrhy a velikosti granulačních linek.
Chtěli byste si koupit tuto výrobní linku pro výrobu pevných dávek? pak pošlete svůj dotaz na stroje Hywell právě teď. Společnost Hywell je spolehlivý a uznávaný výrobce pevných dávkovacích granulačních linek v Číně. Hywell Machinery Co., Ltd podpoří počáteční návrh projektu — Počáteční potvrzení projektu — Podrobný návrh projektu — Potvrzení projektu — Výběr specifikace zařízení. Poskytovat zákazníkům pokročilé služby a zajistit, aby všechny stroje byly vhodné pro každou výrobní řadu zákazníků.
Granulační řada pro farmaceutické pevné lékové formy se skládá z následujících sekcí:
Zavedení zařízení: Granulační linka pro farmaceutické pevné lékové formy systém se skládá z vysokostřižného granulátoru, mokrého granulátoru, sušičky s fluidním ložem (granulátor), pneumatického vakuového podavače, suchého granulátoru, násypky a dalších systémů pro podávání a vypouštění a spojovacích komponent. Během procesu granulace se práškové materiály vkládají do mokrého granulátoru. Všechny procesy probíhají v uzavřeném prostředí, každé zařízení je kompatibilní a plynulé a finální produkt je míchán a následně tabletován.
1. Míchací a granulátor GHL-15: první krok ke smíchání různých druhů suchého prášku, když se různé prášek smísí do uniformy, a poté přidejte pojivo do stroje GHL, aby se vyrobil požadovaný vlhký materiál, finální řezací nůž dělá z mokrého materiálu granule.
2. Vlhké granule se vypustí do mokrého granulátoru (kónický mlýn) z GHL-15, aby získaly požadovanou velikost.
3. Po mokrém mletí se mokré granule vypustí a nasají do sušičky s fluidním ložem FL-20 k sušení podtlakem odsávacího ventilátoru FL-20.
4. Po vysušení odsaje HS-1 vysušené granule z FL-20 do suchého granulátoru (Conical Mill).
5. Po suchém mletí budou vysušené granule vypuštěny do HF-30 pro smíchání
6. Po smíchání a poté budou materiály odeslány do tabletovacího stroje.
SN |
Položka |
Jednotka |
Model |
1. |
Model |
GHL-15 |
|
2. |
Objem nádrže |
L |
10 |
3. |
Naložte materiály |
kg/várka |
5-8 |
4. |
Míchejte sílu |
KW |
2,2kw |
5. |
Rychlost míchání |
ot./min |
Ovládání invertorem 30~960 |
6. |
Výkon vrtulníku |
KW |
0.75 |
7. |
Rychlost vrtulníku |
ot./min |
50~2990 ovládání měniče |
8. |
Tlak vzduchu kompresoru |
Mpa |
0,4-0,6 |
9. |
Spotřeba kompresoru |
M⊃3;/min |
0.1 |
10. |
Teplota materiálů |
℃ |
Normální teplota |
11. |
Hluk |
db |
<45 db |
1. Společnost Hywell vyrábí řadu malých vysokorychlostních mixérů, které dokážou dokončit míchání na jeden zátah, s dobrým efektem míchání a bez křížové kontaminace. Splňuje požadavky GMP farmaceutického průmyslu a je vhodný pro zkušební výrobu nových produktů a střední a malosériovou výrobu v laboratořích a vědeckovýzkumných a výukových jednotkách.
2. Tento typ zařízení má bezpečnostní blokovací zařízení, které je při použití bezpečné a spolehlivé; zařízení má horizontální strukturu stroje s dobrou celkovou tuhostí, jednoduchou konstrukcí a snadnou údržbou; hlavní součásti jsou instalovány uvnitř těla stroje, pokrytého pláštěm z nerezové oceli 304 a díly, které jsou v přímém kontaktu s materiálem, jsou všechny vyrobeny z nerezové oceli 304; granulační proces je uzavřen, vybaven kolenovou míchací lopatkou, s úhlem 15 stupňů se dnem hrnce a materiál během míchání rychle generuje nárazový tok a 2-5 sad řezacích nožů.
3. Tento typ zařízení používá duální frekvenční měnič k nastavení rychlosti míchací lopatky a řezacího nože a automaticky řídí provoz stroje s časováním; elektrické ovládání a ovládání dotykové obrazovky. Ovládání dotykové obrazovky PLC a ovládání pomocí tlačítek jsou dva režimy, které si uživatelé mohou vybrat.
Granulátor s vysokým střihem
Granulátor s vysokým střihem
Vysokosmyková granulace
Jméno |
Popis |
Označit |
Hlavní strojní systém |
||
Báze |
Konstrukce rámu/nerezová deska/motor/pneumatické ovládací prvky |
|
Nádoba na suroviny |
Nádrž na materiál je navržena s pozitivním kuželem. Materiál se během míchání valí nahoru a dolů zdola nahoru a materiál se rovnoměrně promíchá. Vnitřní stěna je hladká a snadno se čistí / integrovaná vyměnitelná |
|
|
Kryt z organického skla/port pro kapalinu |
Přizpůsobený uzavírací kryt zabraňující úniku prachu během práce |
|
Mezera mezi velkým nožem a dnem nádoby na materiál je menší než 1 mm/velký nůž a hřídel malého nože má mechanické vzduchové těsnění, které zabraňuje úniku mazacího oleje a úniku materiálů dovnitř. Snadno se rozebírá a čistí. |
|
Systém plnění kapalin (je vyžadována rychlá atomizace a plnění kapalinou) |
Tlaková atomizační stříkací pistole plnění tlakové nádrže |
Volitelně, standardem je ruční podávání kapaliny |
Vybíjecí zařízení |
Pneumatické otevírání/rychlá demontáž pro snadné čištění |
|
Přenosový systém |
Značkový motor přímé připojení synchronní start. |
|
Pečeť |
Kovová mechanická ucpávka plus plynová ucpávka se používá k zajištění toho, aby z hřídele neunikaly žádné nečistoty a žádný materiál se nedostal do hřídelového těsnění a neuvízl. |
|
Řídící systém |
||
Skříň |
304 operační box |
|
Ovládání a provozní režim |
Ovládání programu PLC/obsluha dotykové obrazovky |
|
Elektrické komponenty |
PLC rozhraní člověk-stroj/modul/invertor |
|
Pneumatické komponenty |
Yadek |
|
SN |
Jméno |
Model |
Značka |
Označit |
Elektrické komponenty |
||||
1 |
Master control PLC programovatelný automat |
Siemens |
||
2 |
Střídač |
2,2kw |
Čína |
|
3 |
Střídač |
0,75 kW |
Čína |
|
4 |
Master control sdílená dotyková obrazovka a podpůrné rozšiřující moduly |
10 palců |
Siemens |
|
5 |
Elektrické komponenty |
1 jednotka |
Siemens |
|
6 |
Pneumatické komponenty |
1 jednotka |
Yadek |
|
Ostatní |
||||
7. |
Míchací motor |
2,2kw |
Wannan |
|
8. |
Řezací motor |
0,75 kW |
Wannan |
|
SN |
Komponenty produktu |
Materiály |
Označit |
1. |
Kryt hlavní jednotky |
SS304 |
5 = 2,5 |
2. |
Rám hlavní jednotky |
A3 |
5 = 10 |
3. |
Boční kryt hlavní jednotky |
SS304 |
5=2 |
4. |
Nádoba na suroviny |
SS304 |
5=6 |
5. |
Míchací lopatka/řezací nůž |
SS304 |
5=8 5=3 |
6. |
Provozní skříň |
SS304 |
5=2 |
7. |
Těsnění |
silikonová pryž |
Potravinářské kvality |
8. |
Motor |
||
Poznámka: Vnitřní povrch zrcadlově leštěný ≤ 0,4μm, vnější povrch kartáčovaný leštění ≤ 0,8μm. |
|||
Položka |
jednotka |
Model a specifikace |
Výrobní kapacita |
Kg/H |
5-50 |
Výkon motoru |
kw |
0.75 |
Rychlost |
ot./min |
180-1440 |
Režim ovládání rychlosti |
-- |
Regulace rychlosti regulace frekvence |
Clona obrazovky |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Suchá a mokrá granulace, homogenizace a granulace.
2.2. Drcení a granulace aglomerovaných materiálů.
2.3. Mokrá granulace materiálu.
2.4. Drcení materiálů citlivých na teplo.
3.1. Nízké teplo a prašnost během provozu.
3.2. Stínění statoru je vyrobeno z nerezového plechu a nelze jej snadno poškodit.
3.3. Poradí si s lepivými, lepivými, horkými i mokrými materiály.
Jméno |
Materiály |
Model |
země původu |
Hlavní tělo |
SUS304 |
5 = 1,5 mm |
Strojní zařízení Hywell |
Hopper |
SUS304 |
5 = 2 mm |
Strojní zařízení Hywell |
Peletovací nůž |
SUS304 |
5 = 8 |
Strojní zařízení Hywell |
Obrazovka |
SUS304 |
Φ1-8 Zadejte libovolnou specifikaci |
Strojní zařízení Hywell |
Motor |
0,75 kW |
Wannan |
|
Střídač |
0,75 kW |
Čína |
|
Elektrické komponenty |
Siemens |
SN |
Položka |
Jednotka |
Model |
|
1 |
Funkční modul |
-- |
Vrchní sprej |
|
-- |
Granulovací hrnec (horní sprej) |
|||
2 |
Objem nádoby na suroviny |
L |
20 |
|
Výrobní kapacita |
G/dávka |
3-5 |
||
3 |
Počet stříkacích pistolí |
Hlava |
1 |
|
4 |
Výkon elektrického topení |
kw |
6 |
|
5 |
Stlačený vzduch |
tlak |
Mpa |
0,4-0,6 |
Spotřeba |
M 3/h |
0.3 |
||
6 |
Výkon ventilátoru |
Kw |
4 |
|
7 |
Objem vzduchu ventilátoru |
Hz |
0~ 50 ovladatelné |
|
8 |
Teplota vstupního vzduchu |
°C |
Regulovatelná pokojová teplota -100 ℃ |
|
9 |
Teplota materiálu |
°C |
Automatické zobrazení |
|
10 |
Průtok spreje |
r/min |
0~100 nastavitelné |
|
11 |
Čas úklidu |
s |
Nastavitelný |
|
12 |
Výnosnost |
% |
≥99 % |
|
13 |
Vlhkost produktu |
5‰~5% vztaženo na vlhkost |
||
14 |
Hluk |
dB |
Izolační úprava ventilátoru nižší než 65 decibelů |
|
sušička s fluidním ložem
sušička s fluidním ložem
sušička s fluidním ložem
Materiál je suspendován ve fluidním stavu působením proudu čistého horkého vzduchu (podtlak). Jeho povrch je v plném kontaktu s horkým vzduchem a je rovnoměrně ohříván, dosahuje nejlepšího stavu výměny tepla a má tedy extrémně vysokou účinnost. S vhodným rozprašovacím systémem a dalšími konstrukčními vylepšeními se fluidní lože stává víceúčelovým procesním zařízením, které kombinuje sušení, granulaci a granulaci.
Tento stroj je vybaven systémem 'top spray' a používá se hlavně pro míchání, sušení a granulaci ve farmaceutickém, potravinářském, chemickém a jiném průmyslu.
Vložte práškový materiál pro granulaci do fluidního lože a studený vzduch vstupuje z ohřívací komory v zadní části hlavního stroje. Po ohřátí na požadovanou teplotu vstupního vzduchu primárem, médiem a ohřívačem vstupuje do fluidní vrstvy. Prášek je fluidizován v loži a granulační pojivo je posíláno do dvoufluidního atomizéru pomocí infuzního čerpadla. Po atomizaci se nastříká na fluidizovaný materiál. Prášky se navzájem přemosťují, agregují do granulí a rostou. Po odpaření je voda vynášena ze stroje odpadním vzduchem.
(1) Granulace se provádí pomocí prášku, který zlepšuje tekutost a snižuje poletování prachu.
(2) Je přijata metoda granulace s vysokou hmotností a lze provádět granulaci s vysokou i nízkou hmotností.
(3) Procesy rozprašování, míchání, granulace a sušení se provádějí současně, což značně snižuje proces.
(4) K zamezení vzniku statické elektřiny se používají speciální antistatické filtrační sáčky.
(5) Granulace se provádí v utěsněném systému bez úniku a poletování prachu.
(6) Zařízení lze ovládat ručně nebo automaticky.
(7) Parametry procesu granulace jsou stabilní a opakovatelnost je extrémně vysoká.
(8) Zařízení nemá žádné slepé rohy, rychlé vykládání a snadno se oplachuje, což odpovídá standardům GMP.
Jméno |
Popis |
Systém úpravy nasávaného vzduchu |
|
Primární a sekundární filtr účinnosti |
- Primární efekt (100 mesh síto z nerezové oceli) (G4). - Střední účinek (ochranná síť z netkané bavlny/primární účinek (F7). - Detekce rozdílu tlaku, zobrazení měřiče. |
Elektrická topná trubice |
- Elektrická topná trubice z nerezové oceli 304. - Skříň z nerezové oceli s použitím analogového ovládání teplotního modulu Siemens pro zajištění přesnosti regulace teploty ±3℃. |
Skříň |
- Juniorský a vysoce účinný filtr: jednovrstvý, ohřívač: speciální profil, dvouvrstvá izolace. |
Potrubí pro přívod vzduchu |
- 90° vedení přívodu vzduchu od procesoru přívodu vzduchu k základně válce. - Počet potrubí je omezen na standardní uspořádání zařízení uvedené ve schématu uspořádání (Poznámka: výše uvedené komponenty a část potrubí pro přívod vzduchu jsou instalovány v nečistých místnostech). - Rychlé rozhraní teplotního senzoru potrubí přívodu vzduchu v blízkosti základny válce. |
Instalační sekvence |
- Primární a středně účinný filtr-ohřívač-vysokoúčinná nádoba na filtrační materiál |
Hlavní strojní systém |
|
Nadace |
- Připojeno k bočním podpěrám, zavěšený design, snadno se čistí zařízení a podlaha. - Vybaveno odtokovým otvorem s rychlootevřeným připojením v nejnižším bodě. - Vzduchotěsný airbag na základně. - Těsnění airbagu mezi základnou a horním kroužkem |
Nádrž na materiály |
- Horní stříkací nádoba na surovinu. - Táhlo pro pohyb nádoby je vybaveno dvěma výškově nastavitelnými pevnými těsněními pro zajištění vyváženého zasunutí nádoby. - Na obou stranách kontejneru jsou osazeny excentrické hřídele, které spolupracují s opěrnou a dorazovou sedací deskou na vozíku pro zajištění vodorovnosti kontejneru. - Na přední a zadní straně nádoby je osazeno plexi okno, utěsněné silikonovou podložkou. - Nádoba je vybavena vzorkovačem produktů. - Dno nádoby je vybaveno vířivou deskou pro distribuci proudu vzduchu a nerezovou síťkou. |
Automatické vybíjecí zařízení |
- Válec ovládá vypouštěcí ventil. - Používá se pro uzavřené automatické vybíjení a vypouštěcí otvor je níže než síto, aby bylo zajištěno čisté vybíjení. - Po dokončení uzavřeného vypouštěcího zařízení jej lze zcela rozebrat a vyčistit, bez sanitárních slepých rohů. |
Sušicí komora pro sprejovou granulaci |
- Zavěšeno na boční podpěře, lze vodorovně otáčet. - Několik vertikálně uspořádaných montážních otvorů stříkací pistole a krytů otvorů, kryty otvorů mají rychloupínací strukturu sklíčidla, snadno se instalují a vyjímají. Po instalaci je kryt otvoru v jedné rovině s vnitřní stěnou válce. - Okno z tvrzeného skla, utěsněné silikonovou podložkou. - Nastavte podtlakový přívodní port a rychloupínací pneumatický ventil s vhodným úhlem sklonu tak, aby se k podávání používal vlastní podtlak zařízení a zabránilo se hromadění materiálu. |
Filtrační komora |
- Sáčkový antistatický látkový filtr odstraňování prachu z vibrací, kontinuální fluidizační stav, kontinuální sprejová granulace a sušení. - Speciální konstrukce rámu zavěšení filtru s automatickým vedením a uzamykací funkcí. - Systém zvedání válce, vhodný pro zvedání a instalaci filtračního sáčku, systém odstraňování prachu s vodicí tyčí. - Automatická pneumaticky ovládaná klapka otevřená/zavřená. Těsnění čela směrem dolů, dobrý těsnící účinek, zlepšuje účinnost čištění filtru pomocí prášku. Může zabránit zpětnému toku nečistého vzduchu, aby znečišťoval válec a čistou oblast. - Okno z organického skla, utěsněné silikonovou podložkou, používané k pozorování provozního stavu filtračního sáčku produktu. - Rychlé rozhraní snímače teploty na krátké výfukové trubce. |
Pozorovací světlo |
- Na zadní straně sušicí komory sprejové granulace je umístěno pozorovací okénko (včetně přidání okénka), vybavené osvětlovacím reflektorem. |
Těsnění airbagu základny válce a horního kroužku |
- Mezi základnou válce a horním kroužkem je umístěn silikonový airbag, airbag se nafoukne a utěsní. (Včetně přidání rychlého rozhraní pro stlačený vzduch na základně). |
Systém rozprašovací kapaliny |
|
Stříkací pistole |
- Jednohlavý tlakový postřikovač s jednou tryskou, třístupňový design atomizace, vylepšený směšovací poměr 'plyn-kapalina-plyn', vysoce přesné CNC obrábění, dobrá kvalita atomizace, žádný jev kapalného nebo lineárního proudění kapaliny. - Všechna média vstupují do sprinkleru z příslušných potrubí v těle koaxiální pistole a tělo pistole je vybaveno polohovacím kolíkem a pojistnou maticí. - Ovládací zařízení pro ruční nastavení tlaku rozprašovacího vzduchu pomocí redukčního ventilu. |
čerpadlo pro přívod kapaliny |
- Vysoce kvalitní hlava peristaltického čerpadla, vyhrazený pohon pro plynulou regulaci rychlosti, není potřeba žádná externí rozšiřující deska. |
Systém odpadního vzduchu |
|
Větrák |
- Radiální vysokotlaký ventilátor s tlumičem, instalovaný ve skříni. - Vstup a výstup ventilátoru jsou propojeny s výfukovým potrubím a tlumičem prostřednictvím pružných spojů, aby se izolovaly vibrace ventilátoru. |
Výfukové potrubí |
- Odtahové potrubí od ventilátoru k odtahu filtrační komory je instalováno v nečištěné místnosti. Počet trubek je uveden podle instalačního schématu zařízení. |
Ventilátor automaticky mění frekvenci a upravuje objem vzduchu |
Automatické nastavení množství vzduchu |
Řídicí systém |
|
Silnoproudá a slaboproudá skříň |
- Operační box je vyroben z SUS304 a je umístěn na operačním sále, splňující požadavky GMP. - Ovládací box má zobrazovací nástroje a ovládací rozhraní dotykové obrazovky. - Elektrická skříň obsahuje všechny potřebné ovládací elektrické spotřebiče a elektroinstalaci, včetně programového ovladače PLC, vzduchového spínače, relé, stykače, měniče atd. |
Ovládání a provozní režim |
- Ovládání programu PLC, čínské a anglické rozhraní, data nastavení atd. - Nastavení PLC pro zámek zapnutí/vypnutí. - Teplota, tlak rozprašovacího vzduchu, rychlost čerpadla přívodu kapaliny, cyklus a frekvence čištění prášku (dotykový displej a nastavení), konverze frekvence ventilátoru. - Dotyková obrazovka místo ovládacích tlačítek. Intuitivní obrazovka a zobrazení více parametrů, flexibilní nastavení a nastavení. |
Proces ukládání programu |
Může uložit 20 sad programů procesu míchání s různými recepturami. |
Zabezpečený přístup do systému |
Továrna nastavuje 3 úrovně přístupových hesel s různými oprávněními, aby byla zajištěna bezpečnost systémových dat a integrita dat. |
Záznam |
Zaznamenejte názvy, procesní postupy a provozovatele 20 skupin nedávno vyrobených léků pro účely sledování; data lze exportovat na USB flash disk. |
Alarm poruchy |
Alarm ztráty normálních výrobních podmínek, alarm přetížení. |
Pneumatické komponenty |
- Prvek kontroly provedení. |
Pneumatický vakuový podavač využívá stlačený vzduch k vytváření vysokého vakua prostřednictvím vakuového generátoru k přepravě materiálů. Nevyžaduje mechanickou vývěvu a má výhody jednoduché konstrukce, malých rozměrů, bezúdržbovosti, nízké hlučnosti, snadného ovládání, eliminace statické elektřiny materiálu a splnění požadavků GMP. Vysoké vakuum generované vakuovým generátorem eliminuje stratifikaci dopravovaných materiálů a zajišťuje rovnoměrnost složek míchaných materiálů. Je to preferované zařízení pro automatické krmení strojů, jako jsou tabletovací lisy, stroje na plnění kapslí, suché granulátory, balicí stroje, mlýnky a vibrační síta.
Když je do vakuového generátoru přiváděn stlačený vzduch, vakuový generátor vytváří podtlak za vzniku vakuového proudu vzduchu a materiál je nasáván do sací hubice, aby se vytvořil proud vzduchu materiálu, který prochází sacím potrubím a dostává se do násypky podavače. Filtr zcela oddělí materiál od vzduchu. Když materiál naplní násypku, regulátor automaticky odpojí zdroj vzduchu, vakuový generátor přestane fungovat a dvířka násypky se automaticky otevřou a materiál spadne do násypky zařízení. Současně stlačený vzduch automaticky čistí filtr přes pulzní zpětný proplachovací ventil. Jakmile uplyne čas nebo snímač hladiny materiálu vyšle signál podávání, podavač se automaticky spustí.
SN |
Položka |
Parametr |
1 |
Přepravní kapacita |
50-300 kg/h |
2 |
Vazebný objem |
1.1L |
3 |
Pracovní tlak |
0,4-0,6 MPa |
4 |
Spotřeba stlačeného vzduchu |
180 NL/min |
Jméno |
množství |
Označit |
|
Vakuový generátor |
1 kus |
Čína |
|
Filtr z nerezové oceli 304 |
4 kusy |
Čína |
|
Vakuový zásobník (SUS304) |
1 sada |
Stroje Hywell |
|
Systém zpětného proplachu stlačeného vzduchu |
1 sada |
1 jednotka |
Čína |
Pneumatické díly |
Čína |
||
Řídicí systém |
Obvodová deska |
1 sada |
Stroje Hywell |
Spínaný zdroj |
1 kus |
Čína |
|
Solenoidový ventil |
1 kus |
Čína |
|
Sací hadice (Φ25) Dovezená PU hadice (potravinářské kvality) |
3 metry |
Čína |
|
Sací hubice z nerezové oceli (Φ25) |
1 kus |
Stroje Hywell |
|
Položka |
Jednotka |
Model |
Výrobní kapacita |
Kg/H |
5-50 |
Výkon motoru |
kw |
0.75 |
Rychlost |
ot./min |
180-1440 |
Režim ovládání rychlosti |
-- |
Rychlost řízení frekvenčního převodu |
Clona obrazovky |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Suchá a mokrá granulace, homogenizace a granulace.
2.2. Drcení a granulace aglomerovaných materiálů.
2.3. Mokrá granulace materiálu.
2.4. Drcení materiálů citlivých na teplo.
3.1. Nízké teplo a prašnost během provozu.
3.2. Stínění statoru je vyrobeno z nerezového plechu a nelze jej snadno poškodit.
3.3. Poradí si s lepivými, lepivými, horkými i mokrými materiály.
Jméno |
Materoals |
Model |
Označit |
Hlavní tělo |
SUS304 |
5 = 1,5 mm |
Strojní zařízení Hywell |
Hopper |
SUS304 |
5 = 2 mm |
Strojní zařízení Hywell |
Peletovací nůž |
SUS304 |
5 = 8 |
Strojní zařízení Hywell |
Obrazovka |
SUS304 |
Φ1-8 Zadejte libovolnou specifikaci |
Strojní zařízení Hywell |
Motor |
0,75 kW |
Wanan |
|
Střídač |
0,75 kW |
Čína |
|
Elektrické komponenty |
Siemens |
SN |
Položka |
Jednotka |
Model |
1 |
Model |
-- |
HF-30 |
2 |
Kapacita zásobníku |
L |
30 |
3 |
Maximální pracovní zatížení |
kg |
2-15 |
4 |
Faktor plnění |
0,5-0,8 |
|
5 |
Pracovní rychlost |
r/min |
3-25/ Nastavitelné |
6 |
Výkon motoru |
Kw |
0.55 |
Laboratorní násypka řady HS je typ násypky. Je to jedno ze zařízení pro dokončení procesu míchání v malém měřítku při výrobě pevných dávek léků. Používá se především pro míchání pevných částic a prášků, částic a částic, prášků a prášků ve farmaceutickém průmyslu. Je také vhodný pro proces výroby práškových materiálů v potravinářském, jemném chemickém průmyslu a dalších průmyslových odvětvích. Má výhody dobrého mísícího účinku a žádné křížové kontaminace a znečištění prachem.
1. Násypku lze vyjmout a poslat do úklidové místnosti k vyčištění nebo sterilizaci ve sterilizační místnosti.
2. Míchací násypka a exponovaný povrch tohoto stroje jsou vyrobeny z vysoce kvalitní austenitické nerezové oceli 304, s hladkým a rovným povrchem a bez konkávní struktury, která splňuje předpisy GMP pro farmaceutickou výrobu.
3. Regulace rychlosti měniče zajišťuje stabilní a spolehlivý provoz.
4. Převodový systém se skládá z reduktoru s brzdovým motorem, s jednoduchým převodovým řetězem a spolehlivým brzděním.
Funkční položky |
Popis |
Základní/Volitelné |
Krmení |
||
Ruční podávání |
Obsluha otevře kryt míchací násypky a ručně přidává materiály |
Základní |
Míchání |
||
Smíšená regulace rychlosti |
Nastavitelné v rozsahu (3–25) otáček za minutu |
Základní |
Nastavení času |
Lze libovolně nastavit v rozmezí (0~60) min |
Základní |
Směr otáčení |
Jednosměrné otáčení |
Základní |
Nastavení jeviště |
Nastavte rychlost míchání → poloha otáčení |
Základní |
Vybíjení |
||
Gravitační výboj |
Umístěte nádobu pro příjem materiálu pod vypouštěcí klapku a otevřete klapku pro gravitační vypouštění. |
Základní |
Procesní automatizace |
||
Jméno |
Model |
Materiál |
Originál |
Hlavní jednotka |
5 = 1,5 mm |
Vnitřní kanál ocel/vnější SS304 |
Hywell |
Hopper |
30L |
SS304 |
Hywell |
Přívodní port |
SS304 |
Hywell |
|
Vypouštěcí port |
Nerezový klapkový ventil |
Hywell |
|
Elektrické komponenty |
Dotykové tlačítko |
Chint |
|
Odpovídající motor |
0,55kw |
Wanan |
|
Dno sila s kolečky |
∅50 |
Držák 304/kolo polyuretan |
Čína |