Visninger: 72 Forfatter: Webstedsredaktør Udgivelsestid: 18-06-2024 Oprindelse: websted
Hvis du er i den farmaceutiske fremstillingsindustri, bør du overveje at købe denne førsteklasses faste dosis granuleringsmaskine. Dette farmaceutiske granuleringsudstyr sikrer, at der ikke er nogen krydskontaminering.
Solid oral doseringsgranulator kombinerer blandings-, granulerings- og tørringsprocesser for at sikre kontinuerlig og stabil produktion. Granuleringstørringsproduktionslinjen kan i høj grad øge udbyttet af færdige produkter.
Vakuumtransportanordningen og løfteomsætningsafledningssystemet kan i høj grad reducere arbejdsintensiteten og undgå støvforurening. det betyder, at Granulator-tørreproduktionslinjen sparer på arbejdsomkostningerne.
Hywell machinery oral solid doseringsudstyr (vådt granuleringslinjesystem) anvender automatisk PLC-kontrol med den grafiske grænseflade. Dette betyder, at drifts- og procesparametrene kan indstilles automatisk til historiegennemgang og udskrivning.
CIP-systemet i den faste doseringsform granuleringslinje kan opfylde brøndrensende effekt for granulatoren og tørretumbleren. Det tidligere sikre system, pålidelige aflåsning og jording sikrer sikkerheden for mennesker, udstyr og miljø.
Hvis du gerne vil købe en brugerdefineret fast-dosis farmaceutisk produktionslinje, vil Hywell arbejde hårdt for at opfylde processen og specifikationerne. Vi kan tilpasse design og størrelser af granuleringslinjer.
Kunne du tænke dig at købe denne fastdosis-fremstillingsproceslinje? så send din forespørgsel om Hywell-maskiner lige nu. Hywell-virksomheden er en pålidelig og velrenommeret producent af solid doseringsgranuleringslinje i Kina. Hywell Machinery Co., Ltd. vil understøtte projektets oprindelige design — Projektets indledende bekræftelse — Projektet detaljeret design — Projektbekræftelse — Vælg udstyrsspecifikation. At levere den avancerede service til kunderne og for at sikre, at alle maskinerne er egnede til hver produktionslinje af kunder.
Granulationslinjen til farmaceutiske faste doseringsformer består af følgende sektioner:
Udstyrsintroduktion: Granulationslinjen til farmaceutiske faste doseringsformsystemer er sammensat af en højforskydningsgranulator, vådgranulator, fluid bed-tørrer (granulator), pneumatisk vakuumføder, tørgranulator, tragtblander og andre tilførsels- og udledningssystemer og forbindelseskomponenter. Under granuleringsprocessen anbringes pulvermaterialer i den våde granulator. Alle processer drives i et lukket miljø, hver enhed er kompatibel og glat, og det endelige produkt blandes og tabletteres derefter.
1. GHL-15 blanding og granulator: første trin til at blande de forskellige typer tørt pulver, når det forskellige pulver blandes til ensartet, og derefter tilsætte bindemidlet i GHL-maskinen for at gøre det til det nødvendige fugtige materiale, endelig gør skærekniven det våde materiale til granuler.
2. Det våde granulat udledes i vådgranulatoren (konisk mølle) fra GHL-15 for at få den ønskede størrelse.
3. Efter våd formaling vil det våde granulat blive udtømt og suget ind i FL-20 fluid bed tørretumbler til tørring ved undertryk af FL-20 udsugningsventilator.
4. Efter tørring vil HS-1 suge det tørrede granulat fra FL-20 ind i tørgranulatoren (Conical Mill).
5. Efter tør formaling vil det tørrede granulat blive udledt i HF-30 til blanding
6. Efter blanding og derefter materialer vil blive sendt til tablettering maskine.
SN |
Punkt |
Enhed |
Model |
1. |
Model |
GHL-15 |
|
2. |
Tankvolumen |
L |
10 |
3. |
Indlæs materialer |
kg/batch |
5-8 |
4. |
Rør kraft |
KW |
2,2kw |
5. |
Rør hastighed |
rpm |
30~960 inverter kontrol |
6. |
Chopperkraft |
KW |
0.75 |
7. |
Chopperhastighed |
rpm |
50~2990 inverterstyring |
8. |
Kompressor lufttryk |
Mpa |
0,4-0,6 |
9. |
Kompressorforbrug |
M⊃3;/min |
0.1 |
10. |
Materiale temperatur |
℃ |
Normal temperatur |
11. |
Støj |
db |
＜45db |
1. Hywell-firmaet producerer en serie af små højhastighedsblandere, der kan fuldføre blanding på én gang, med en god blandingseffekt og ingen krydskontaminering. Den opfylder medicinalindustriens GMP-krav og er velegnet til forsøgsproduktion af nye produkter og mellemstore og små batchproduktioner i laboratorier og videnskabelige forsknings- og undervisningsenheder.
2. Denne type udstyr har en sikkerhedslåseanordning, som er sikker og pålidelig, når den bruges; udstyret vedtager en vandret maskinstruktur med god generel stivhed, enkel struktur og nem vedligeholdelse; hovedkomponenterne er installeret inde i maskinhuset, dækket af et 304 rustfrit stålhus, og de dele, der er i direkte kontakt med materialet, er alle lavet af 304 rustfrit stål; granuleringsprocessen er lukket, udstyret med en albue-omrører, med en 15-graders vinkel med bunden af gryden, og materialet genererer hurtigt et burstflow under blanding, og 2-5 skæreknivesæt.
3. Denne type udstyr bruger en dobbeltfrekvensomformer til at justere hastigheden af omrøringspadlen og skærekniven og styrer automatisk maskinens drift med timing; elektrisk styring, og touch screen betjening. PLC-berøringsskærmstyring og knapstyring er to tilstande, som brugerne kan vælge.
Granulator med høj forskydning
Granulator med høj forskydning
Granulering med høj forskydning
Navn |
Beskrivelse |
Mærke |
Hovedmaskinsystem |
||
Grundlag |
Rammestruktur/rustfri stålplade/motor/pneumatisk styrekomponenter |
|
Råvarebeholder |
Materialetanken er designet med en positiv kegle. Materialet ruller op og ned fra bund til top under blanding, og materialet blandes jævnt. Den indvendige væg er glat og let at rengøre/integreret udskiftelig |
|
|
Økologisk glasdæksel/væskeport |
Tilpasset lukkedæksel for at forhindre støvlækage under arbejdet |
|
Mellemrummet mellem den store kniv og bunden af materialebeholderen er mindre end 1 mm/stor kniv, og det lille knivskaft har en mekanisk lufttætningsanordning, som forhindrer smøreolie i at lække ud og materialer i at lække ind. Den er nem at skille ad og rengøre. |
|
Væskepåfyldningssystem (hurtig forstøvning og væskefyldning er påkrævet) |
Trykforstøverende sprøjtepistol påfyldning af tryktank |
Valgfri, standard er manuel fodringsvæske |
Afladningsenhed |
Pneumatisk åbning/hurtig åbning adskillelse for nem rengøring |
|
Transmissionssystem |
Mærkemotor direkte tilslutning synkron start. |
|
Forsegle |
Mekanisk metaltætning plus gastætning bruges til at sikre, at der ikke siver snavs ud af akslen, og at intet materiale kommer ind i akseltætningen og sætter sig fast. |
|
Kontrolsystem |
||
Kabinet |
304 betjeningsboks |
|
Kontrol- og driftstilstand |
PLC program kontrol/touch screen betjening |
|
Elektriske komponenter |
PLC menneske-maskine interface/modul/inverter |
|
Pneumatiske komponenter |
Yadek |
|
SN |
Navn |
Model |
Mærke |
Mærke |
Elektriske komponenter |
||||
1 |
Master kontrol PLC programmerbar controller |
Siemens |
||
2 |
Inverter |
2,2kw |
Kina |
|
3 |
Inverter |
0,75 kw |
Kina |
|
4 |
Master kontrol delt berøringsskærm og understøttende udvidelsesmoduler |
10 tommer |
Siemens |
|
5 |
Elektriske komponenter |
1 enhed |
Siemens |
|
6 |
Pneumatiske komponenter |
1 enhed |
Yadek |
|
Andre |
||||
7. |
Blandemotor |
2,2kw |
Wannan |
|
8. |
Skæremotor |
0,75 kw |
Wannan |
|
SN |
Produktkomponenter |
Materialer |
Mærke |
1. |
Hovedenhedens dæksel |
SS304 |
5=2,5 |
2. |
Hovedenhedens ramme |
A3 |
5=10 |
3. |
Hovedenhedens sidedæksel |
SS304 |
5=2 |
4. |
Råvarebeholder |
SS304 |
5=6 |
5. |
Omrøringspagaj/skærekniv |
SS304 |
δ=8 δ=3 |
6. |
Betjeningsskab |
SS304 |
5=2 |
7. |
Pakning |
silikonegummi |
Fødevarekvalitet |
8. |
Motor |
||
Bemærk: Indvendig overflade spejlpolering ≤ 0,4μm, ydre overflade børstet polering ≤ 0,8μm. |
|||
Punkt |
enhed |
Model og specifikation |
Produktionskapacitet |
Kg/H |
5-50 |
Motorkraft |
kw |
0.75 |
Hastighed |
rpm |
180-1440 |
Styr hastighedstilstand |
-- |
Frekvensregulering hastighedsregulering |
Skærmblænde |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Tør og våd granuleringshomogenisering og granulering.
2.2. Knusning og granulering af agglomererede materialer.
2.3. Granulering af vådt materiale.
2.4. Knusning af varmefølsomme materialer.
3.1. Lav varme og støv under drift.
3.2. Statorskærmen er lavet af rustfri stålplade og er ikke let at beskadige.
3.3. Den kan håndtere klæbrige, gummiagtige, varme og våde materialer.
Navn |
Materialer |
Model |
oprindelsesland |
Hovedlegeme |
SUS304 |
δ=1,5 mm |
Hywell Machinery |
Hopper |
SUS304 |
δ=2 mm |
Hywell Machinery |
Pelletiseringskniv |
SUS304 |
5=8 |
Hywell Machinery |
Skærm |
SUS304 |
Φ1-8 Angiv enhver specifikation |
Hywell Machinery |
Motor |
0,75 kw |
Wannan |
|
Inverter |
0,75 kw |
Kina |
|
Elektriske komponenter |
Siemens |
SN |
Punkt |
Enhed |
Model |
|
1 |
Funktionelt modul |
-- |
Top spray |
|
-- |
Granuleringsgryde (topspray) |
|||
2 |
Råvarebeholdervolumen |
L |
20 |
|
Produktionskapacitet |
G/Batch |
3-5 |
||
3 |
Antal sprøjtepistoler |
Hoved |
1 |
|
4 |
Elektrisk varmeeffekt |
kw |
6 |
|
5 |
Trykluft |
tryk |
Mpa |
0,4-0,6 |
Forbrug |
M 3/h |
0.3 |
||
6 |
Ventilatorkraft |
Kw |
4 |
|
7 |
Ventilator luftmængde |
Hz |
0~50 kontrollerbar |
|
8 |
Indsugningsluftens temperatur |
°C |
Rumtemperatur -100 ℃ kontrollerbar |
|
9 |
Materiale temperatur |
°C |
Automatisk visning |
|
10 |
Spray flowhastighed |
r/min |
0~100 justerbar |
|
11 |
Oprydningstid |
s |
Indstillelig |
|
12 |
Udbyttegrad |
% |
≥99 % |
|
13 |
Produktets fugtighed |
5‰～5% relateret til luftfugtighed |
||
14 |
Støj |
dB |
Ventilatorisoleringsbehandling mindre end 65 decibel |
|
fluid bed tørretumbler
fluid bed tørretumbler
fluid bed tørretumbler
Materialet er suspenderet i en fluidiseret tilstand under påvirkning af ren varm luftstrøm (negativt tryk). Dens overflade er i fuld kontakt med den varme luft og er jævnt opvarmet, hvilket opnår den bedste varmevekslingstilstand og har dermed ekstrem høj effektivitet. Med et passende sprøjtesystem og yderligere strukturelle forbedringer bliver det fluidiserede leje et multifunktionelt procesudstyr, der kombinerer tørring, granulering og granulering.
Denne maskine er udstyret med et 'topspray'-system og bruges hovedsageligt til blanding, tørring og granulering i den farmaceutiske, fødevare-, kemiske og andre industrier.
Læg pulvermaterialet til granulering i fluid bed, og den kolde luft kommer ind fra varmekammeret bagerst på hovedmaskinen. Efter at være blevet opvarmet til den nødvendige temperatur af indsugningsluften af primær, medium og varmelegeme, går den ind i fluid bed. Pulveret fluidiseres i lejet, og granuleringsbindemidlet sendes ind i dobbeltvæskeforstøveren af infusionspumpen. Efter at være blevet forstøvet, sprøjtes det på det fluidiserede materiale. Pulverne bygger bro over hinanden, aggregeres til granulat og vokser. Efter at vandet er fordampet, føres det ud af maskinen af udblæsningsluften.
(1) Granulering udføres gennem pulver, hvilket forbedrer flydighed og reducerer støvflyvning.
(2) Den tunge granuleringsmetode er vedtaget, og både tungvægts- og letvægtsgranulering kan udføres.
(3) Sprøjte-, blandings-, granulerings- og tørringsprocesserne udføres samtidigt, hvilket i høj grad reducerer processen.
(4) Særlige antistatiske filterposer bruges til at forhindre forekomsten af statisk elektricitet.
(5) Granulering udføres i et forseglet system uden lækage og støv, der flyver.
(6) Udstyret kan betjenes manuelt eller automatisk.
(7) Granuleringsprocesparametrene er stabile, og repeterbarheden er ekstrem høj.
(8) Udstyret har ingen døde hjørner, hurtig aflæsning og er let at skylle, hvilket overholder GMP-standarderne.
Navn |
Beskrivelse |
Indsugningsluftbehandlingssystem |
|
Primært og sekundært effektivitetsfilter |
- Primær effekt (100 mesh rustfri stålskærm) (G4). - Medium effekt (non-woven bomuldsbeskyttelsesnet/primær effekt (F7). - Registrering af trykforskel, målerdisplay. |
El-varmerør |
- 304 rustfrit stål elektrisk varmerør. - Rustfrit stålskab, ved hjælp af Siemens temperaturmodul analog kontroljustering for at sikre temperaturkontrolnøjagtighed på ±3 ℃. |
Kabinet |
- Junior og højeffektivt filter: enkeltlag, varmelegeme: specialprofil, dobbeltlagsisolering. |
Luftindtagsrør |
- 90° lufttilførselskanal fra luftindtagsprocessoren til cylinderbunden. - Antallet af kanaler er begrænset til standardudstyrslayoutet i layoutdiagrammet (Bemærk: ovenstående komponenter og en del af lufttilførselskanalen er installeret i ikke-rene rum). - Temperaturfølerens hurtige grænseflade på lufttilførselskanalen nær cylinderbunden. |
Installationssekvens |
- Primær og middeleffektiv filter-varmelegeme-højeffektiv filtermaterialebeholder |
Hovedmaskinsystem |
|
Fundament |
- Forbundet til sidestøtterne, ophængt design, let at rengøre udstyret og gulvet. - Udstyret med afløbsudtag med hurtigåbning på det laveste punkt. - Lufttæt airbag på bunden. - Airbag-tætning mellem bunden og den øverste ring |
Materiale tank |
- Top spray råvarebeholder. - Trækstangen til flytning af beholderen er udstyret med to højdejusterbare faste pakninger for at sikre en afbalanceret indføring af beholderen. - Der er sat excentriske aksler på begge sider af containeren, som samarbejder med støtte- og begrænsningssædepladen på vognen for at sikre containerens vandrethed. - Et plexiglasvindue er sat foran og bagpå beholderen, forseglet med en silikonepude. - Beholderen er udstyret med en produktprøvetager. - Bunden af beholderen er udstyret med en hvirvelluftfordelingsplade og et rustfrit stålnet. |
Automatisk afladningsenhed |
- Cylinderen styrer afgangsventilen. - Den bruges til lukket automatisk udledning, og udledningsporten er lavere end skærmen for at sikre ren udledning. - Efter at den lukkede udledningsanordning er færdig, kan den skilles helt ad og rengøres uden sanitære døde hjørner. |
Spray granulering tørrekammer |
- Ophængt på sidestøtten, kan drejes vandret ud. - Flere lodret arrangerede sprøjtepistolmonteringshuller og huldæksler, huldækslerne vedtager en chuck-hurtigudløserstruktur, nem at installere og fjerne. Efter montering flugter huldækslet med cylinderens indervæg. - Hærdet glasvindue, forseglet med silikonepude. - Indstil undertrykstilførselsporten og hurtigudløsende pneumatisk ventil med passende hældningsvinkel for at bruge udstyrets eget undertryk til at føde og undgå materialeophobning. |
Filterkammer |
- Pose-type antistatisk stoffilter vibrationsstøvfjernelse, kontinuerlig fluidiseringstilstand, kontinuerlig spraygranulering og tørring. - Speciel struktur af filterophængsramme med automatisk føring og låsefunktion. - Cylinderløftesystem, praktisk til løft og installation af filterpose, støvfjernelsessystem med styrestangsanordning. - Automatisk pneumatisk betjent åbent/lukket spjæld. Nedadgående endefladeforsegling, en god tætningseffekt, forbedrer filterets pulverrensningseffektivitet. Det kan forhindre tilbagestrømning af ikke-ren luft i at forurene cylinderen og det rene område. - Økologisk glasvindue, forseglet med silikonepude, bruges til at observere produktfilterposens arbejdstilstand. - Temperatursensor hurtig grænseflade på udstødningsrøret. |
Observationslys |
- Et observationsvindue er sat på bagsiden af spraygranuleringstørrekammeret (inklusive tilføjelse af et vindue), udstyret med en belysningsspot. |
Cylinderbund og topring airbagtætning |
- En silikoneairbag sættes mellem cylinderbunden og topringen, og airbaggen pustes op og forsegles. (Inklusive tilføjelse af en hurtig grænseflade til trykluft på basen). |
Sprøjtevæskesystem |
|
Sprøjtepistol |
- Enkelthovedet enkelt-dyse tryk-type sprinkler, tre-trins forstøvningsdesign, forbedret 'gas-væske-gas' blandingsforhold, højpræcision CNC-bearbejdning, god forstøvningskvalitet, ingen dråbelignende eller lineær væskestrømningsfænomen. - Alle medier kommer ind i sprinkleren fra deres respektive rørledninger i det koaksiale pistolhus, og pistolhuset er udstyret med en positioneringsstift og en låsemøtrik. - En kontrolanordning til manuel justering af forstøvningslufttrykket gennem en trykreduktionsventil. |
væsketilførselspumpe |
- Højkvalitets peristaltisk pumpehoved, dedikeret trinløs hastighedsreguleringsdrev, ingen ekstern forlængerplade påkrævet. |
Udblæsningssystem |
|
Ventilator |
- Centrifugal højtryksventilator med støddæmper, monteret i kassen. - Ventilatorindløbet og -udløbet er forbundet til udstødningsrøret og lyddæmperen gennem fleksible samlinger for at isolere ventilatorvibrationen. |
Aftrækskanal |
- Udstødningsrøret fra ventilatoren til filterkammerets udstødning er installeret i det ikke-rensede rum. Antallet af rør er angivet i henhold til udstyrsinstallationsdiagrammet. |
Ventilatoren skifter automatisk frekvens for at justere luftmængden |
Automatisk justering af luftmængde |
Kontrolsystem |
|
Stærkt og svagt strømskab |
- Operationsboksen er lavet af SUS304 og placeres på operationsstuen, der opfylder GMP krav. - Betjeningsboksen har displayinstrumenter og en berøringsskærms betjeningsgrænseflade. - El-boksen indeholder alle nødvendige styre elektriske apparater og ledninger, herunder PLC program controller, luftkontakt, relæ, kontaktor, inverter mv. |
Kontrol- og driftstilstand |
- PLC-programkontrol, kinesisk og engelsk grænseflade, indstillingsdata osv. - PLC-indstillinger for tænd/sluk-lås. - Temperatur, forstøvningslufttryk, væsketilførselspumpehastighed, pulverrensningscyklus og frekvens (touchskærmsvisning og indstilling), blæserfrekvenskonvertering. - Touchskærm i stedet for kontrolknapper. Intuitiv skærm og visning af flere parametre, fleksibel indstilling og justering. |
Lagring af procesprogram |
Den kan gemme 20 sæt blandeprocesprogrammer med forskellige opskrifter. |
Systemsikkerhedsadgang |
Fabrikken indstiller 3 niveauer af adgangsadgangskoder med forskellige tilladelser for at sikre systemdatasikkerhed og dataintegritet. |
Optage |
Registrer navnene, procesprocedurerne og operatørerne af de 20 grupper af lægemidler, der er produceret for nylig, for sporbarhedsforespørgsler; data kan eksporteres til et USB-flashdrev. |
Fejlalarm |
Alarm for tab af normale produktionsforhold, overbelastningsalarm. |
Pneumatiske komponenter |
- Udførelseskontrolelement. |
Den pneumatiske vakuumføder bruger trykluft til at generere højvakuum gennem en vakuumgenerator til at transportere materialer. Det kræver ikke en mekanisk vakuumpumpe og har fordelene ved simpel struktur, lille størrelse, vedligeholdelsesfri, lav støj, nem kontrol, eliminering af statisk elektricitet og overholdelse af GMP-krav. Det høje vakuum, der genereres af vakuumgeneratoren, eliminerer lagdelingen af de transporterede materialer og sikrer ensartetheden af komponenterne i de blandede materialer. Det er det foretrukne udstyr til automatisk fodring af maskiner såsom tabletpresser, kapselpåfyldningsmaskiner, tørgranulatorer, pakkemaskiner, kværne og vibrerende sigte.
Når komprimeret luft tilføres til vakuumgeneratoren, genererer vakuumgeneratoren undertryk for at danne en vakuumluftstrøm, og materialet suges ind i sugedysen for at danne en materialeluftstrøm, som passerer gennem sugerøret for at nå tragten på føderen. Filteret adskiller materialet fuldstændigt fra luften. Når materialet fylder tragten, afbryder controlleren automatisk luftkilden, vakuumgeneratoren holder op med at fungere, og tragtdøren åbner automatisk, og materialet falder ned i udstyrets tragt. Samtidig renser trykluften automatisk filteret gennem pulsbackflush-ventilen. Når tiden er gået, eller materialeniveausensoren sender et fodringssignal, startes føderen automatisk.
SN |
Punkt |
Parameter |
1 |
Formidlingskapacitet |
50-300 kg/t |
2 |
Bindingsvolumen |
1.1L |
3 |
Arbejdspres |
0,4-0,6Mpa |
4 |
Trykluftforbrug |
180 NL/min |
Navn |
Antal |
Mærke |
|
Vakuum generator |
1 stk |
Kina |
|
304 rustfrit stål filter |
4 stk |
Kina |
|
Vakuumbeholder (SUS304) |
1 sæt |
Hywell maskineri |
|
Trykluft tilbageskylningssystem |
1 sæt |
1 enhed |
Kina |
Pneumatiske dele |
Kina |
||
Kontrolsystem |
Printplade |
1 sæt |
Hywell maskineri |
Skift af strømforsyning |
1 stk |
Kina |
|
Magnetventil |
1 stk |
Kina |
|
Sugeslange (Φ25) Importeret PU-slange (fødevarekvalitet) |
3 meter |
Kina |
|
Sugemundstykke i rustfrit stål (Φ25) |
1 stk |
Hywell maskineri |
|
Punkt |
Enhed |
Model |
Produktionskapacitet |
Kg/H |
5-50 |
Motorkraft |
kw |
0.75 |
Hastighed |
rpm |
180-1440 |
Styr hastighedstilstand |
-- |
Frekvenskonverteringskontrolhastighed |
Skærmblænde |
mm |
Φ1-8 |
2.1. Tør og våd granuleringshomogenisering og granulering.
2.2. Knusning og granulering af agglomererede materialer.
2.3. Granulering af vådt materiale.
2.4. Knusning af varmefølsomme materialer.
3.1. Lav varme og støv under drift.
3.2. Statorskærmen er lavet af rustfri stålplade og er ikke let at beskadige.
3.3. Den kan håndtere klæbrige, gummiagtige, varme og våde materialer.
Navn |
Materialer |
Model |
Mærke |
Hovedlegeme |
SUS304 |
δ=1,5 mm |
Hywell Machinery |
Hopper |
SUS304 |
δ=2 mm |
Hywell Machinery |
Pelletiseringskniv |
SUS304 |
5=8 |
Hywell Machinery |
Skærm |
SUS304 |
Φ1-8 Angiv enhver specifikation |
Hywell Machinery |
Motor |
0,75 kw |
Wanan |
|
Inverter |
0,75 kw |
Kina |
|
Elektriske komponenter |
Siemens |
SN |
Punkt |
Enhed |
Model |
1 |
Model |
-- |
HF-30 |
2 |
Beholderkapacitet |
L |
30 |
3 |
Maksimal arbejdsbelastning |
Kg |
2-15 |
4 |
Fyldningsfaktor |
0,5-0,8 |
|
5 |
Arbejdshastighed |
r/min |
3-25/ Justerbar |
6 |
Motorkraft |
Kw |
0.55 |
HS-seriens laboratorietragtblander er en type tragtblander. Det er et af udstyret til at fuldføre den lille skala blandingsproces af fast dosis medicin produktion. Det bruges hovedsageligt til blanding af faste partikler og pulvere, partikler og partikler, pulvere og pulvere i den farmaceutiske industri. Det er også velegnet til fremstilling af pulvermaterialer i fødevareindustrien, finkemisk industri og andre industrier. Det har fordelene ved god blandingseffekt og ingen krydskontaminering og støvforurening.
1. Beholderen kan tages ud og sendes til rengøringsrummet til rengøring eller sterilisering i steriliseringsrummet.
2. Blandetragten og den blottede overflade på denne maskine er lavet af højkvalitets austenitisk rustfrit stål 304, med en glat og flad overflade og ingen konkav struktur, som overholder GMP-reglerne for farmaceutisk produktion.
3. Inverterhastighedsreguleringen sikrer stabil og pålidelig drift.
4. Transmissionssystemet består af en reducering med en bremsemotor, med en simpel transmissionskæde og pålidelig bremsning.
Funktionselementer |
Beskrivelse |
Grundlæggende/valgfrit |
Fodring |
||
Manuel fodring |
Operatøren åbner blandetragtens låg og tilføjer manuelt materialer |
Grundlæggende |
Blanding |
||
Blandet hastighedskontrol |
Justerbar inden for (3-25) rpm-område |
Grundlæggende |
Tidsindstilling |
Kan indstilles vilkårligt inden for (0~60) min |
Grundlæggende |
Rotationsretning |
Enkeltretningsrotation |
Grundlæggende |
Sceneindstilling |
Indstil hastighedsblanding → rotationspositionering |
Grundlæggende |
Afladning |
||
Tyngdekraftsafladning |
Placer materialemodtagerbeholderen under udtømningsspjældventilen, og åbn sommerfugleventilen for tyngdekraftsafladning. |
Grundlæggende |
Procesautomatisering |
||
Navn |
Model |
Materiale |
Original |
Hovedenhed |
δ=1,5 mm |
Indvendig kanal stål/ydre SS304 |
Hywell |
Hopper |
30L |
SS304 |
Hywell |
Foderport |
SS304 |
Hywell |
|
Udledningsport |
Sommerfugleventil i rustfrit stål |
Hywell |
|
Elektriske komponenter |
Tryk på knappen |
Chint |
|
Matchende motor |
0,55 kw |
Wanan |
|
Bund af silo med hjul |
∅50 |
Beslag 304/hjul polyurethan |
Kina |
简体中文
