Ротациони гранулатори: Свеобухватни водич

1.Шта је ротациони гранулатор?

Ротациони гранулатор је врста гранулацијске опреме која се користи за производњу уједначених и доследних гранула из прашкона или других сировина. и ротациони гранулатор такође именован као гранулатор корпе. Опрема се састоји од цилиндричног пловила или 'корпа ' са ротирајућим ротора или агитатора који се налази на дну корпе. Ротор се ротира на великим брзинама, узрокујући да се материјали унутар корпе подижу и бацају на зидове корпе.

Зидови корпе имају рупе или перфорације одређене величине, што омогућава пролазак гранула да прођу док задржавају било какве превелике честице. Овај процес гранулације познат је као влажна гранулација, јер укључује додавање течног везива на сировине за стварање гранулираног производа.

Ротациони гранулатор

Ротациони гранулатор

Лабораторијски корпа гранулатор (ротациони гранулатор) видео

ЗЛ-300 Ротациони гранулатор видео

Ротациони гранулатор који се користи у производној линији

Зл серија Грађевини гранулатор је обично кључна опрема производне линије влажне гранулације. Линија за производњу пелета укључује следећу опрему: ЦХ САГА миксер или ГХЈ Миксеч са високим смицањем , ИК серија Осцилирајући гранулатори или зл серијски грађевински гранулатор, сушило (као што је Вибрирајући сушило за флуидизоване кревете , Статички флуидизовани сушило за лечење, вертикална сушач за течности или пећ за врућу ваздуху) и сито вибрације. Ова производна линија може учинити суви прах у униформне и тренутне грануле. Ако купац жели да направи коначне пелете у облику куглице, мокри пелети ће бити послани на КЛ пелетизатор да би се добило влажне пелете и осушили сушило. На пример, ова производна линија користи се за тренутне грануле чаја, додатке грануле итд.

Материјала ХИВЕЛЛ има лабораторијске машине за фабрику или експерименталну агенцију Развој производа за развој производа, обратите пажњу на лабораторијски замах ХИВЕЛ-а.

2 Како ради ротациони гранулатор?

Процес гранулације у а Ротациони гранулатор се може поделити у неколико корака:

1. Припрема: Сировине се мешају заједно и додаје се течни везиво да би се формирала влажна маса.

2. Учитавање: Влажна маса је утоварена у ротациони гранулатор.

3. Гранулација: ротор на дну корпе ротира се на великим брзинама, узрокујући да се мокра маса подигне и баци на зидове корпе. Биндер делује као лепак, узрокујући да честице да се држе заједно и формирају грануле.

4. Сцреенинг: Грануле пролазе кроз рупе у зидовима корпе, док се задржавају било које превелике честице.

5. Сушење: Грануле се суше да се уклоне преостала влага. Може да користи наше Сушилица за течности , као што је сушило за животиње од вибрта, вертикална сушилица за течности.

6. Испуштање: Грануле се отпуштају из ротационог гранулатора и прикупљени за даљу обраду или паковање.

3. Предности ротационих гранулатора

Постоји неколико предности за употребу ротационог гранулатора:

1. Уједначена величина гранула

   Ротациони гранулатори производе грануле доследне величине и облика, што је важно у индустријама као што су фармацеутски производи, где су квалитет и доследност производа критични.

2. Висока ефикасност

   Ротациони гранулатори могу брзо и ефикасно да производе велике количине гранула, чинећи их идеалним за велику производњу.

3. Флексибилност

   Ротациони гранулатори могу да поднесу широк спектар материјала и могу се лако прилагодити да би се произвела различита величина гранула.

4. Ниско одржавање

   Ротациони гранулатори релативно су једноставни за одржавање и чишћење, са неколико покретних делова који захтевају редовно сервисирање.

4. Недостаци ротационих гранулатора

Постоје и неки недостаци за коришћење ротационог гранулатора:

1. Ограничен капацитет

   Ротациони гранулатори су обично ограничени у погон у поређењу с другим врстама гранулацијске опреме.

 2 висока цена

   Ротациони гранулатори могу бити скупљи од осталих врста гранулацијске опреме, посебно за веће производне капацитете.

  3. Осетљивост влаге

  Ротациони гранулатори се ослањају на додавање течног везива за стварање гранула, што процес може учинити осетљивијим на варијације у садржају влаге.

5. Фактори за разматрање при избору ротационог гранулатора

Када бирате ротациони гранулатор, постоји неколико фактора који треба узети у обзир:

1. Капацитет

   Капацитет ротационог гранулатора треба да буде погодан за ваше производне потребе.

2. Величина гранула

   Величина гранула које производи ротацијски гранулатор треба да буде погодна за вашу пријаву.

3. Материјална компатибилност

   Ротациони гранулатор треба да буде компатибилан са материјалима које користите, укључујући везиво и било које друге адитиве.

4. Захтеви за одржавање

   Ротациони гранулатор треба да буде лако одржавати и чистити, а неколико покретних делова који захтевају редовно сервисирање.

5. Трошак

   Трошкови ротационог гранулатора треба да буду у оквиру вашег буџета, узимајући у обзир и почетну купопродајну цену и све текуће трошкове одржавања.

6 Врсте ротационих гранулатора

На располагању је неколико врста ротационих гранулатора, укључујући:

1. Фиксне ротационе гранулаторе

   Они имају стационарну корпу и ротирајућег ротора.

2. Ротациони гранулатори

   Ове имају окретну корпу која се може нагнути да олакшају оптерећење и истовар.

3. Осцилирајуће гранулатори

   Они имају хоризонтални ротирајуће цилиндар који осцилира напред-назад, узрокујући гранулисање материјала.

7. Одржавање и чишћење ротацијских гранулатора

Да би се осигурала дуготрајност и ефикасност вашег ротационог гранулатора, важно је извршити редовно одржавање и чишћење. Ово укључује:

1. Редовна инспекција ротора и корпе за хабање и оштећења.

2. Подмазивање било које покретне делове.

3. Чишћење корпе и ротора за уклањање остатака заосталих материјала.

4. Замена било којег истрошених или оштећених делова.

   
   

8 Примене ротационих гранулатора

Ротациони гранулатори се користе у разним индустријама, укључујући:

1. Фармацеутска производња

   Ротациони гранулатори се обично користе у производњи таблета и капсула.

2. Производња хране

   Ротациони гранулатори се могу користити за гранулирање састојака за прехрамбене производе, као што су сезонски мешач.

3. Производња хемикалија

   Ротациони гранулатори се могу користити за производњу гранула за ђубриво, детерџенте и друге хемијске производе.

9. Закључак

Закључно, ротациони гранулатори су свестрани и ефикасни тип гранулацијске опреме која се може користити у разним индустријама. Приликом бирајући ротационог гранулатора, важно је размотрити факторе као што су капацитет, величина гранула и материјална компатибилност, као и захтеви за одржавање и чишћење и укупни трошкови.

10. Честа питања

 Који материјали се могу гранулирати помоћу ротационог гранулатора?

• Ротациони гранулатори могу поднијети широк спектар материјала, укључујући прашке, кристале и друге чврсте материјале.

Који је максимални капацитет ротационог гранулатора?

• Максимални капацитет ротационог гранулатора зависиће од одређеног модела и произвођача. Капацитети се могу кретати од неколико килограма до неколико стотина килограма на сат.

Колико често треба очистити ротациони гранулатор?

• Ротациони гранулатори треба редовно очистити да би се уклонили остали материјали који могу утицати на квалитет производа. Учесталост чишћења зависиће од специфичне апликације и распореда производње.

Могу ли се ротациони гранулатори користити и за влажну и суву гранулацију?

• Ротациони гранулатори се првенствено користе за влажну гранулацију, али неки модели се могу користити и за суву гранулацију.

Да ли су ротациони гранулатори погодни за малу производњу?

• Ротациони гранулатори се могу користити за малу производњу, али њихов капацитет може бити ограничен у поређењу