روٹری گرینولیٹرز: ایک جامع گائیڈ

1. روٹری گرینولیٹر کیا ہے؟

ایک روٹری گرینولیٹر ایک قسم کا دانے دار سامان ہے جو پاؤڈر یا دیگر خام مال سے یکساں اور مستقل دانے تیار کرنے کے لئے استعمال ہوتا ہے۔ اور روٹری گرینولیٹر کو بھی باسکٹ گرینولیٹر کا نام دیا گیا ہے۔ اس سامان میں ایک بیلناکار برتن یا 'ٹوکری ' ہوتا ہے جس میں ٹوکری کے نیچے واقع گھومنے والا امپیلر یا اشتعال انگیز ہوتا ہے۔ امپیلر تیز رفتار سے گھومتا ہے ، جس کی وجہ سے ٹوکری کے اندر موجود مواد کو اٹھا کر ٹوکری کی دیواروں کے خلاف پھینک دیا جاتا ہے۔

ٹوکری کی دیواروں میں ایک مخصوص سائز کے سوراخ یا سوراخ ہوتے ہیں ، جو کسی بھی بڑے ذرات کو برقرار رکھتے ہوئے دانے داروں کو گزرنے کی اجازت دیتا ہے۔ دانے دار کے اس عمل کو گیلے دانے کے نام سے جانا جاتا ہے ، کیونکہ اس میں دانے دار مصنوعات کو بنانے کے لئے خام مال میں مائع بائنڈر شامل کرنا شامل ہے۔

روٹری گرینولیٹر

روٹری گرینولیٹر

لیب باسکٹ گرینولیٹر (روٹری گرینولیٹر) ویڈیو

ZL-300 روٹری گرینولیٹر ویڈیو

روٹری گرینولیٹر پروڈکشن لائن میں استعمال ہوتا ہے

زیڈ ایل سیریز باسکٹ گرینولیٹر عام طور پر گیلے دانے داروں کی تیاری کی لائن کا کلیدی سامان ہوتا ہے۔ پیلٹ پروڈکشن لائن میں مندرجہ ذیل سامان شامل ہے: CH ساگا مکسر یا جی ایچ جے ہائی شیئر مکسر ، وائی کے سیریز اوسیلیٹنگ گرینولیٹرز یا زیڈ ایل سیریز باسکٹ گرینولیٹر ، ڈرائر (جیسے کمپن فلوڈائزڈ بیڈ ڈرائر ، جامد سیالائزڈ بیڈ ڈرائر ، عمودی سیال بیڈ ڈرائر ، یا گرم ہوا تندور) ، اور کمپن چھلنی۔ یہ پروڈکشن لائن خشک پاؤڈر کو یکساں اور فوری دانے میں بنا سکتی ہے۔ اگر گاہک حتمی چھروں کو کسی بال کی شکل میں بنانا چاہتا ہے تو ، گیلے چھرے گیلے چھرے حاصل کرنے اور ڈرائر کے ذریعہ خشک ہونے کے لئے کیو ایل پیلیٹائزر کو بھیجے جائیں گے۔ مثال کے طور پر ، اس پروڈکشن لائن کو فوری چائے کے دانے داروں ، اضافی دانے داروں وغیرہ کے لئے استعمال کیا جاتا ہے۔

ہائویل مشینری میں فیکٹری یا تجرباتی ایجنسی کی مصنوعات کی ترقی کے مرحلے کے لئے لیبارٹری مشینری ہے ، براہ کرم ہیویل کمپنی کے لیبارٹری سوئنگ گرینولیٹر پر توجہ دیں۔

2. روٹری گرینولیٹر کیسے کام کرتا ہے؟

a میں دانے دار کا عمل روٹری گرینولیٹر کو کئی مراحل میں تقسیم کیا جاسکتا ہے۔

1. تیاری: خام مال کو ایک ساتھ ملا دیا جاتا ہے اور گیلے بڑے پیمانے پر تشکیل دینے کے لئے مائع بائنڈر شامل کیا جاتا ہے۔

2. لوڈنگ: گیلے بڑے پیمانے پر روٹری گرینولیٹر میں بھری ہوئی ہے۔

3. دانے دار: ٹوکری کے نیچے دیئے گئے امپیلر تیز رفتار سے گھومتے ہیں ، جس کی وجہ سے گیلی ماس کو اٹھا کر ٹوکری کی دیواروں کے خلاف پھینک دیا جاتا ہے۔ بائنڈر ایک چپکنے والی کے طور پر کام کرتا ہے ، جس کی وجہ سے ذرات ایک ساتھ رہتے ہیں اور دانے دار بناتے ہیں۔

4. اسکریننگ: گرینولس ٹوکری کی دیواروں میں سوراخوں سے گزرتے ہیں ، جبکہ کسی بھی بڑے ذرات کو برقرار رکھا جاتا ہے۔

5. خشک کرنا: کسی بھی باقی نمی کو دور کرنے کے لئے دانے دار خشک ہیں۔ یہ ہمارے استعمال کرسکتا ہے سیال بیڈ ڈرائر ، جیسے کمپننگ سیال بیڈ ڈرائر ، عمودی سیال بیڈ ڈرائر۔

6. خارج ہونے والے مادہ: دانے داروں کو روٹری گرینولیٹر سے فارغ کیا جاتا ہے اور مزید پروسیسنگ یا پیکیجنگ کے لئے جمع کیا جاتا ہے۔

3. روٹری گرینولیٹرز کے فوائد

روٹری گرینولیٹر کے استعمال کے بہت سے فوائد ہیں:

1. یکساں دانے دار سائز

   روٹری گرینولیٹر مستقل سائز اور شکل کے دانے تیار کرتے ہیں ، جو دواسازی جیسی صنعتوں میں اہم ہے ، جہاں مصنوعات کا معیار اور مستقل مزاجی اہم ہے۔

2. اعلی کارکردگی

   روٹری گرینولیٹر بڑی مقدار میں دانے داروں کو جلدی اور موثر انداز میں تیار کرسکتے ہیں ، جس سے وہ بڑے پیمانے پر پیداوار کے ل ideal مثالی بن سکتے ہیں۔

3. لچک

   روٹری گرینولیٹرز وسیع پیمانے پر مواد کو سنبھال سکتے ہیں اور مختلف دانے دار سائز تیار کرنے کے لئے آسانی سے ایڈجسٹ کیا جاسکتا ہے۔

4. کم دیکھ بھال

   روٹری گرینولیٹرز برقرار رکھنے اور صاف کرنے میں نسبتا easy آسان ہیں ، کچھ متحرک حصے جن میں باقاعدگی سے خدمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

4. روٹری گرینولیٹرز کے نقصانات

روٹری گرینولیٹر کے استعمال کے کچھ نقصانات بھی ہیں:

1. محدود صلاحیت

   روٹری گرینولیٹر عام طور پر دوسری قسم کے دانے دار سامان کے مقابلے میں صلاحیت میں محدود ہیں۔

 2. زیادہ قیمت

   روٹری گرینولیٹر دوسری قسم کے دانے دار سازوسامان سے زیادہ مہنگے ہوسکتے ہیں ، خاص طور پر بڑی پیداوار کی صلاحیتوں کے ل .۔

  3. نمی کی حساسیت

  روٹری گرینولیٹرز دانے داروں کو بنانے کے لئے مائع بائنڈر کے اضافے پر انحصار کرتے ہیں ، جو عمل کو نمی کی مقدار میں تغیرات کے ل more زیادہ حساس بنا سکتا ہے۔

5. روٹری گرینولیٹر کا انتخاب کرتے وقت غور کرنے کے لئے عوامل

روٹری گرینولیٹر کا انتخاب کرتے وقت ، غور کرنے کے لئے بہت سے عوامل موجود ہیں:

1. صلاحیت

   آپ کی پیداوار کی ضروریات کے ل the روٹری گرینولیٹر کی گنجائش مناسب ہونی چاہئے۔

2. دانے دار سائز

   روٹری گرینولیٹر کے ذریعہ تیار کردہ دانے داروں کا سائز آپ کی درخواست کے ل appropriate مناسب ہونا چاہئے۔

3. مادی مطابقت

   روٹری گرینولیٹر آپ کے استعمال کر رہے مواد کے ساتھ مطابقت پذیر ہونا چاہئے ، بشمول بائنڈر اور کسی بھی دوسرے اضافے۔

4. بحالی کی ضروریات

   روٹری گرینولیٹر کو برقرار رکھنے اور صاف کرنے میں آسان ہونا چاہئے ، جس میں کچھ حرکت پذیر حصوں کے ساتھ باقاعدگی سے خدمت کی ضرورت ہوتی ہے۔

5. لاگت

   ابتدائی خریداری کی قیمت اور بحالی کے کسی بھی اخراجات دونوں کو مدنظر رکھتے ہوئے ، روٹری گرینولیٹر کی قیمت آپ کے بجٹ میں ہونی چاہئے۔

6. روٹری گرینولیٹرز کی اقسام

روٹری گرینولیٹرز کی متعدد اقسام دستیاب ہیں ، جن میں شامل ہیں:

1. فکسڈ روٹری گرینولیٹرز

   ان میں اسٹیشنری ٹوکری اور گھومنے والا امپیلر ہے۔

2. پائیوٹنگ روٹری گرینولیٹرز

   ان میں ایک محور والی ٹوکری ہے جو لوڈنگ اور ان لوڈنگ کی سہولت کے لئے جھکاؤ کی جاسکتی ہے۔

3. oscillating-granulators

   ان میں افقی گھومنے والا سلنڈر ہوتا ہے جو آگے پیچھے رہتا ہے ، جس کی وجہ سے مواد دانے دار ہوجاتا ہے۔

7. روٹری گرینولیٹرز کی بحالی اور صفائی

اپنے روٹری گرینولیٹر کی لمبی عمر اور کارکردگی کو یقینی بنانے کے ل it ، باقاعدگی سے دیکھ بھال اور صفائی کرنا ضروری ہے۔ اس میں شامل ہیں:

1. پہننے اور نقصان کے لئے امپیلر اور ٹوکری کا باقاعدہ معائنہ۔

2. کسی بھی حرکت پذیر حصوں کا چکنا۔

3. کسی بھی بقایا مواد کو دور کرنے کے لئے ٹوکری اور امپیلر کی صفائی۔

4. کسی بھی پہنے ہوئے یا خراب حصوں کی تبدیلی۔

   
   

8. روٹری گرینولیٹرز کی درخواستیں

روٹری گرینولیٹر متعدد صنعتوں میں استعمال ہوتے ہیں ، جن میں:

1. دواسازی کی تیاری

   روٹری گرینولیٹر عام طور پر گولیاں اور کیپسول کی تیاری میں استعمال ہوتے ہیں۔

2. کھانے کی تیاری

   روٹری گرینولیٹرز کھانے کی مصنوعات جیسے پکانے کے مرکب کے لئے اجزاء کو دانے دار بنانے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔

3. کیمیائی مینوفیکچرنگ

   روٹری گرینولیٹرز کھاد ، ڈٹرجنٹ اور دیگر کیمیائی مصنوعات کے لئے دانے دار پیدا کرنے کے لئے استعمال ہوسکتے ہیں۔

9. نتیجہ

آخر میں ، روٹری گرینولیٹر ایک ورسٹائل اور موثر قسم کے دانے دار سامان ہیں جو مختلف صنعتوں میں استعمال ہوسکتے ہیں۔ جب روٹری گرینولیٹر کا انتخاب کرتے ہو تو ، صلاحیت ، دانے دار سائز ، اور مادی مطابقت کے ساتھ ساتھ بحالی اور صفائی ستھرائی کی ضروریات اور مجموعی لاگت جیسے عوامل پر بھی غور کرنا ضروری ہے۔

10. عمومی سوالنامہ

 روٹری گرینولیٹر کا استعمال کرتے ہوئے کون سے مواد کو دانے دار بنایا جاسکتا ہے؟

• روٹری گرینولیٹر بہت سارے مواد کو سنبھال سکتے ہیں ، جن میں پاؤڈر ، کرسٹل اور دیگر ٹھوس مواد شامل ہیں۔

روٹری گرینولیٹر کی زیادہ سے زیادہ گنجائش کتنی ہے؟

• روٹری گرینولیٹر کی زیادہ سے زیادہ گنجائش مخصوص ماڈل اور کارخانہ دار پر منحصر ہوگی۔ صلاحیتیں کچھ کلوگرام سے لے کر کئی سو کلو گرام فی گھنٹہ ہوسکتی ہیں۔

روٹری گرینولیٹر کو کتنی بار صاف کیا جانا چاہئے؟

• روٹری گرینولیٹرز کو کسی بھی بقایا مواد کو دور کرنے کے لئے باقاعدگی سے صاف کیا جانا چاہئے جو مصنوعات کے معیار کو متاثر کرسکیں۔ صفائی کی فریکوئنسی کا انحصار مخصوص اطلاق اور پیداوار کے نظام الاوقات پر ہوگا۔

کیا روٹری دانے داروں کو گیلے اور خشک دانے دونوں کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے؟

• روٹری گرینولیٹر بنیادی طور پر گیلے دانے کے لئے استعمال ہوتے ہیں ، لیکن کچھ ماڈل خشک دانے کے لئے بھی استعمال ہوسکتے ہیں۔

کیا روٹری گرینولیٹر چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لئے موزوں ہیں؟

• روٹری گرینولیٹرز کو چھوٹے پیمانے پر پیداوار کے لئے استعمال کیا جاسکتا ہے ، لیکن ان کی صلاحیت محدود ہوسکتی ہے