조회수: 170 작성자: 사이트 편집자 게시 시간: 2023-03-26 출처: 대지
회전식 과립기는 분말 또는 기타 원료로부터 균일하고 일관된 과립을 생산하는 데 사용되는 일종의 과립화 장비입니다. 바구니 과립기라고도 불리는 회전식 과립기. 장비는 원통형 용기 또는 바스켓 바닥에 회전 임펠러 또는 교반기가 있는 '바구니'로 구성됩니다. 임펠러가 고속으로 회전하여 바스켓 내부의 재료가 들어 올려 바스켓 벽에 던져집니다.
바스켓의 벽에는 특정 크기의 구멍이나 천공이 있어 과립이 통과하면서 대형 입자를 유지할 수 있습니다. 이 과립화 공정은 원료에 액체 결합제를 첨가하여 과립화된 제품을 생성하는 것을 포함하므로 습식 과립화로 알려져 있습니다.
회전식 과립기
회전식 과립기
ZL 시리즈 바구니 과립기는 일반적으로 습식 과립화 생산 라인의 핵심 장비입니다. 펠릿 생산 라인에는 다음 장비가 포함됩니다: CH 사가 믹서 또는 GHJ 고전단 믹서 , YK 시리즈 전류를 고주파로 변환시키는 제립기 또는 ZL 시리즈 바구니 제림기, 건조기(예: 진동 유동층 건조기 , 정적 유동층 건조기, 수직 유동층 건조기 또는 열풍 오븐) 및 진동 체. 이 생산 라인은 건조 분말을 균일하고 즉각적인 과립으로 만들 수 있습니다. 고객이 최종 펠릿을 공 모양으로 만들고자 할 경우, 젖은 펠릿을 QL 펠렛타이저로 보내 젖은 펠렛을 얻고 건조기로 건조시킵니다. 예를 들어, 이 생산 라인은 인스턴트 차 과립, 첨가제 과립 등에 사용됩니다.
하이웰기계는 공장이나 실험기관의 제품 개발 단계에 필요한 실험용 기계를 보유하고 있습니다. 하이웰사의 실험용 스윙 과립기를 주목해 주시기 바랍니다.
과립화 과정 회전식 과립기는 여러 단계로 나눌 수 있습니다.
준비: 원료를 함께 혼합하고 액체 결합제를 첨가하여 습윤 덩어리를 형성합니다.
로딩: 습윤 덩어리를 회전식 과립기에 로딩합니다.
과립화: 바스켓 바닥에 있는 임펠러가 고속으로 회전하여 젖은 덩어리가 들어 올려 바스켓 벽에 던져집니다. 결합제는 접착제 역할을 하여 입자가 서로 달라붙어 과립을 형성하게 합니다.
스크리닝: 과립은 바스켓 벽의 구멍을 통과하며, 너무 큰 입자는 그대로 유지됩니다.
건조: 과립을 건조하여 남은 수분을 제거합니다. 그것은 우리를 사용할 수 있습니다 진동 유동층 건조기 , 수직 유동층 건조기와 같은 유동층 건조기.
배출: 과립은 회전식 과립기에서 배출되어 추가 처리 또는 포장을 위해 수집됩니다.
회전식 과립기를 사용하면 다음과 같은 몇 가지 장점이 있습니다.
회전식 제립기는 일정한 크기와 모양의 과립을 생산하는데, 이는 제품 품질과 일관성이 중요한 제약 산업에서 중요합니다.
회전식 제립기는 대량의 과립을 빠르고 효율적으로 생산할 수 있어 대규모 생산에 이상적입니다.
회전식 제립기는 다양한 재료를 처리할 수 있으며 쉽게 조정하여 다양한 크기의 과립을 생산할 수 있습니다.
회전식 제립기는 유지 관리 및 청소가 상대적으로 쉽고 정기적인 서비스가 필요한 움직이는 부품이 거의 없습니다.
회전식 과립기 사용에는 몇 가지 단점도 있습니다.
회전식 과립기는 일반적으로 다른 유형의 과립화 장비에 비해 용량이 제한됩니다.
회전식 과립기는 다른 유형의 과립화 장비보다 비용이 더 많이 들 수 있으며, 특히 생산 용량이 큰 경우 더욱 그렇습니다.
회전식 제립기는 액체 결합제를 추가하여 과립을 생성하므로 공정이 수분 함량의 변화에 더욱 민감해질 수 있습니다.
회전식 과립기를 선택할 때 고려해야 할 몇 가지 요소가 있습니다.
회전식 과립기의 용량은 생산 요구 사항에 적합해야 합니다.
회전식 과립기에서 생산되는 과립의 크기는 해당 용도에 적합해야 합니다.
회전식 제립기는 결합제 및 기타 첨가제를 포함하여 사용하는 재료와 호환되어야 합니다.
회전식 조립기는 유지 관리 및 청소가 쉬워야 하며 정기적인 서비스가 필요한 움직이는 부품이 거의 없어야 합니다.
회전식 과립기의 비용은 초기 구매 가격과 지속적인 유지 관리 비용을 모두 고려하여 예산 범위 내에 있어야 합니다.
다음을 포함하여 여러 유형의 회전식 과립기를 사용할 수 있습니다.
여기에는 고정된 바스켓과 회전하는 임펠러가 있습니다.
여기에는 쉽게 싣고 내릴 수 있도록 기울일 수 있는 회전 바구니가 있습니다.
여기에는 앞뒤로 진동하는 수평 회전 실린더가 있어 재료가 과립화됩니다.
회전식 제립기의 수명과 효율성을 보장하려면 정기적인 유지 관리 및 청소를 수행하는 것이 중요합니다. 여기에는 다음이 포함됩니다.
임펠러와 바스켓의 마모 및 손상 여부를 정기적으로 검사합니다.
움직이는 부품의 윤활.
바스켓과 임펠러를 청소하여 잔여 물질을 제거합니다.
마모되거나 손상된 부품을 교체합니다.
회전식 과립기는 다음을 포함한 다양한 산업 분야에서 사용됩니다.
회전식 제립기는 정제 및 캡슐 생산에 일반적으로 사용됩니다.
회전식 과립기는 조미료 혼합물과 같은 식품의 성분을 과립화하는 데 사용할 수 있습니다.
회전식 제립기는 비료, 세제 및 기타 화학 제품용 과립을 생산하는 데 사용할 수 있습니다.
결론적으로, 회전식 과립기는 다양한 산업에서 사용할 수 있는 다목적이고 효율적인 유형의 과립화 장비입니다. 회전식 제립기를 선택할 때는 용량, 과립 크기, 재료 호환성은 물론 유지 관리 및 청소 요구 사항과 전체 비용과 같은 요소를 고려하는 것이 중요합니다.
회전식 과립기는 분말, 결정체 및 기타 고체 물질을 포함한 광범위한 물질을 처리할 수 있습니다.
회전식 과립기의 최대 용량은 특정 모델 및 제조업체에 따라 다릅니다. 용량은 시간당 몇 킬로그램에서 수백 킬로그램까지 다양합니다.
제품 품질에 영향을 미칠 수 있는 잔여 물질을 제거하려면 회전식 제립기를 정기적으로 청소해야 합니다. 청소 빈도는 특정 용도 및 생산 일정에 따라 달라집니다.
회전식 과립기는 주로 습식 과립화에 사용되지만 일부 모델은 건식 과립화에도 사용할 수 있습니다.
회전식 제립기는 소규모 생산에 사용할 수 있지만 용량이 제한적일 수 있습니다.