نمایش ها: 170 نویسنده: ویرایشگر سایت زمان انتشار: 2023-03-26 مبدا: محل
گرانول چرخشی نوعی تجهیزات گرانول است که برای تولید گرانولهای یکنواخت و سازگار از پودرها یا سایر مواد اولیه استفاده می شود. و گرانول چرخشی نیز به عنوان گرانولنت سبد نامگذاری شده است. این تجهیزات شامل یک کشتی استوانه ای یا 'سبد' با یک پروانه چرخان یا همزن در انتهای سبد است. پروانه با سرعت زیاد می چرخد و باعث می شود مواد داخل سبد برداشته شود و در مقابل دیوارهای سبد پرتاب شود.
دیوارهای سبد دارای سوراخ یا سوراخ هایی با اندازه خاص هستند که به گرانول ها اجازه می دهد ضمن حفظ هرگونه ذرات بزرگ ، از آن عبور کنند. این فرآیند گرانول به عنوان گرانول مرطوب شناخته می شود ، زیرا شامل اضافه کردن یک اتصال دهنده مایع به مواد اولیه برای ایجاد یک محصول گرانول است.
گرانولرهای چرخشی
گرانولرهای چرخشی
گرانول سبد سبد سری ZL معمولاً تجهیزات اصلی خط تولید گرانول مرطوب است. خط تولید گلوله شامل تجهیزات زیر است: CH Saga Mixer یا میکسر برشی بالا GHJ ، گرانولرهای نوسان کننده سری YK یا گرانول سبد سری ZL ، خشک کن (مانند خشک کن تختخواب سیال ارتعاش ، خشک کن بستر سیال استاتیک ، خشک کن عمودی مایع یا اجاق گاز هوای گرم) و غربال لرزش. این خط تولید می تواند پودر خشک را به گرانول های یکنواخت و فوری تبدیل کند. اگر مشتری بخواهد گلوله های نهایی را به شکل توپ بسازد ، گلوله های مرطوب برای به دست آوردن گلوله های مرطوب به گلوله های QL ارسال می شوند و توسط خشک کن خشک می شوند. به عنوان مثال ، این خط تولید برای گرانول های چای فوری ، گرانول های افزودنی و غیره استفاده می شود.
ماشین آلات Hywell دارای ماشین آلات آزمایشگاهی برای مرحله توسعه محصول کارخانه یا آژانس تجربی است ، لطفاً به گرانول نوسان آزمایشگاهی شرکت هیل توجه کنید.
روند گرانول در a گرانول چرخشی را می توان به چند مرحله تقسیم کرد:
آماده سازی: مواد اولیه با هم مخلوط می شوند و یک اتصال مایع برای تشکیل یک توده مرطوب اضافه می شود.
بارگذاری: جرم مرطوب در گرانول چرخشی بارگذاری می شود.
گرانول: پروانه در پایین سبد با سرعت زیاد می چرخد و باعث می شود توده مرطوب برداشته شود و در مقابل دیوارهای سبد پرتاب شود. چسب به عنوان چسب عمل می کند و باعث می شود ذرات به هم بچسبند و گرانول ها را تشکیل دهند.
غربالگری: گرانول ها از سوراخ های دیواره های سبد عبور می کنند ، در حالی که هر ذرات بزرگ حفظ می شود.
خشک کردن: گرانول ها برای از بین بردن هرگونه رطوبت باقی مانده خشک می شوند. می تواند از ما استفاده کند خشک کن تختخواب مایع مانند خشک کن تخت سیال ، خشک کن عمودی مایع.
تخلیه: گرانول ها از گرانول چرخشی تخلیه می شوند و برای پردازش یا بسته بندی بیشتر جمع آوری می شوند.
چندین مزیت برای استفاده از گرانول چرخان وجود دارد:
گرانولرهای چرخشی گرانول هایی با اندازه و شکل ثابت تولید می کنند ، که در صنایعی مانند داروسازی ، که در آن کیفیت محصول و قوام بسیار مهم است ، مهم است.
گرانولرهای چرخشی می توانند مقادیر زیادی گرانول را به سرعت و کارآمد تولید کنند و آنها را برای تولید در مقیاس بزرگ ایده آل می کنند.
گرانولرهای چرخشی می توانند طیف گسترده ای از مواد را کنترل کنند و به راحتی می توان برای تولید اندازه های مختلف گرانول تنظیم کرد.
گرانولرهای چرخشی نگهداری و تمیز کردن نسبتاً آسان هستند ، با تعداد کمی از قسمت های متحرک که نیاز به سرویس دهی منظم دارند.
همچنین برخی از مضرات استفاده از گرانول چرخان وجود دارد:
گرانولرهای چرخشی معمولاً در مقایسه با سایر تجهیزات گرانول از نظر ظرفیت محدود هستند.
گرانولرهای چرخشی می توانند گرانتر از سایر تجهیزات گرانول ، به ویژه برای ظرفیت های تولید بزرگتر باشند.
گرانولرهای چرخشی برای ایجاد گرانول به اضافه کردن یک اتصال دهنده مایع متکی هستند که می تواند این روند را نسبت به تغییرات در رطوبت حساس تر کند.
هنگام انتخاب گرانول چرخشی ، عوامل مختلفی برای در نظر گرفتن وجود دارد:
ظرفیت گرانول چرخشی باید برای نیازهای تولید شما مناسب باشد.
اندازه گرانول های تولید شده توسط گرانول چرخشی باید برای کاربرد شما مناسب باشد.
گرانول چرخشی باید با موادی که استفاده می کنید ، از جمله چسب و سایر مواد افزودنی دیگر سازگار باشد.
گرانول چرخشی باید به راحتی حفظ و تمیز شود ، با تعداد کمی از قسمت های متحرک که نیاز به سرویس دهی منظم دارند.
هزینه گرانول چرخشی باید با در نظر گرفتن قیمت اولیه خرید و هرگونه هزینه نگهداری مداوم ، در بودجه شما باشد.
انواع مختلفی از گرانولرهای دوار موجود است ، از جمله:
اینها یک سبد ثابت و یک پروانه چرخان دارند.
اینها یک سبد محوری دارند که می تواند برای تسهیل بارگیری و تخلیه کج شود.
اینها یک سیلندر چرخان افقی دارند که به جلو و عقب نوسان می کند و باعث می شود مواد دانه ای شوند.
برای اطمینان از ماندگاری و کارآیی گرانول چرخشی خود ، انجام نگهداری منظم و تمیز کردن مهم است. این شامل:
بازرسی منظم از پروانه و سبد برای سایش و آسیب.
روغن کاری هر قسمت متحرک.
تمیز کردن سبد و پروانه برای از بین بردن مواد باقیمانده.
تعویض هر قسمت فرسوده یا آسیب دیده.
از گرانولرهای چرخشی در صنایع مختلف استفاده می شود ، از جمله:
گرانولرهای چرخشی معمولاً در تولید قرص ها و کپسول ها استفاده می شوند.
از گرانولرهای چرخشی می توان برای گرانول مواد برای محصولات غذایی مانند مخلوط چاشنی استفاده کرد.
از دانه های چرخشی می توان برای تولید گرانول برای کود ، مواد شوینده و سایر محصولات شیمیایی استفاده کرد.
در نتیجه ، گرانولرهای دوار یک نوع تجهیزات گرانول همه کاره و کارآمد هستند که می توانند در صنایع مختلفی مورد استفاده قرار گیرند. هنگام انتخاب گرانول چرخان ، مهم است که عواملی مانند ظرفیت ، اندازه گرانول و سازگاری مواد و همچنین نیازهای نگهداری و تمیز کردن و هزینه کلی را در نظر بگیرید.
گرانولرهای دوار می توانند طیف گسترده ای از مواد از جمله پودرها ، کریستال ها و سایر مواد جامد را کنترل کنند.
حداکثر ظرفیت یک گرانول چرخشی به مدل و سازنده خاص بستگی دارد. ظرفیت ها می توانند از چند کیلوگرم تا چند صد کیلوگرم در ساعت متغیر باشند.
گرانولرهای چرخشی باید به طور مرتب تمیز شوند تا مواد باقیمانده ای که می تواند بر کیفیت محصول تأثیر بگذارد ، حذف شود. فرکانس تمیز کردن به برنامه خاص و برنامه تولید بستگی دارد.
گرانولرهای چرخشی در درجه اول برای گرانول مرطوب استفاده می شوند ، اما برخی از مدل ها نیز می توانند برای گرانول خشک استفاده شوند.
از گرانولرهای دوار می توان برای تولید در مقیاس کوچک استفاده کرد ، اما ممکن است ظرفیت آنها در مقایسه محدود شود