रोटरी ग्रैनुलेटर: एक व्यापक गाइड

1. एक रोटरी ग्रैन्युलेटर क्या है?

एक रोटरी ग्रैन्युलेटर एक प्रकार का दानेदार उपकरण है जिसका उपयोग पाउडर या अन्य कच्चे माल से समान और सुसंगत कणिकाओं का उत्पादन करने के लिए किया जाता है। और रोटरी ग्रैन्युलेटर भी टोकरी ग्रैन्युलेटर के रूप में नामित है। उपकरण में एक बेलनाकार पोत या 'टोकरी ' होते हैं, जो टोकरी के नीचे स्थित एक घूर्णन प्ररित करनेवाला या आंदोलनकारी होते हैं। प्ररित करनेवाला उच्च गति पर घूमता है, जिससे टोकरी के अंदर की सामग्री को उठा लिया जाता है और टोकरी की दीवारों के खिलाफ फेंक दिया जाता है।

टोकरी की दीवारों में एक विशिष्ट आकार के छेद या छिद्र होते हैं, जो किसी भी ओवरसाइज़्ड कणों को बनाए रखते हुए कणिकाओं को गुजरने की अनुमति देता है। दानेदार की इस प्रक्रिया को गीले दानेदार के रूप में जाना जाता है, क्योंकि इसमें कच्चे माल को एक दानेदार उत्पाद बनाने के लिए एक तरल बाइंडर जोड़ना शामिल है।

रोटरी दानेदार

रोटरी दानेदार

लैब बास्केट ग्रैन्युलेटर (रोटरी ग्रैन्युलेटर) वीडियो

ZL-300 रोटरी ग्रैन्युलेटर वीडियो

प्रोडक्शन लाइन में इस्तेमाल किया जाने वाला रोटरी ग्रैन्युलेटर

Zl श्रृंखला बास्केट ग्रैन्युलेटर आमतौर पर गीले दानेदार उत्पादन लाइन के प्रमुख उपकरण हैं। गोली उत्पादन लाइन में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं: सीएच गाथा मिक्सर या GHJ हाई शीयर मिक्सर , YK सीरीज़ ऑसिलेटिंग ग्रैनुलेटर या ZL सीरीज़ बास्केट ग्रैन्युलेटर, ड्रायर (जैसे) वाइब्रेटिंग फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर , स्टेटिक फ्लुइडाइज्ड बेड ड्रायर, वर्टिकल फ्लुइड बेड ड्रायर, या हॉट एयर ओवन), और कंपन छलनी। यह उत्पादन लाइन सूखी पाउडर को समान और तत्काल कणिकाओं में बना सकती है। यदि ग्राहक अंतिम छर्रों को एक गेंद के आकार में बनाना चाहता है, तो गीले छर्रों को QL पेलेटाइज़र को गीला छर्रों को प्राप्त करने और एक ड्रायर द्वारा सूखने के लिए भेजा जाएगा। उदाहरण के लिए, इस उत्पादन लाइन का उपयोग तत्काल चाय कणिकाओं, एडिटिव कणिकाओं, आदि के लिए किया जाता है।

Hywell मशीनरी में कारखाने या प्रयोगात्मक एजेंसी उत्पाद विकास चरण के लिए प्रयोगशाला मशीनरी है, कृपया Hywell Company के प्रयोगशाला स्विंग ग्रैन्युलेटर पर ध्यान दें।

2। एक रोटरी ग्रैन्युलेटर कैसे काम करता है?

ए में दाने की प्रक्रिया रोटरी ग्रैन्युलेटर को कई चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

1. तैयारी: कच्चे माल को एक साथ मिलाया जाता है और एक गीला द्रव्यमान बनाने के लिए एक तरल बांधने की मशीन जोड़ी जाती है।

2. लोड हो रहा है: गीला द्रव्यमान रोटरी दानेदार में लोड किया जाता है।

3. दानेदार: टोकरी के निचले हिस्से में प्ररित करनेवाला उच्च गति पर घूमता है, जिससे गीला द्रव्यमान उठा और टोकरी की दीवारों के खिलाफ फेंक दिया जाता है। बांधने की मशीन एक चिपकने वाली के रूप में कार्य करती है, जिससे कण एक साथ चिपक जाते हैं और कणिकाएं बनाते हैं।

4. स्क्रीनिंग: कणिकाएं टोकरी की दीवारों में छेद से गुजरती हैं, जबकि किसी भी ओवरसाइज़्ड कणों को बरकरार रखा जाता है।

5. सुखाने: किसी भी शेष नमी को हटाने के लिए कणिकाओं को सुखाया जाता है। यह हमारा उपयोग कर सकता है द्रव बेड ड्रायर , जैसे कि तरल पदार्थ बेड ड्रायर, ऊर्ध्वाधर द्रव बेड ड्रायर।

6. डिस्चार्ज: कणिकाओं को रोटरी ग्रैन्युलेटर से डिस्चार्ज किया जाता है और आगे की प्रक्रिया या पैकेजिंग के लिए एकत्र किया जाता है।

3। रोटरी ग्रैनुलेटर के लाभ

रोटरी ग्रैन्युलेटर का उपयोग करने के कई फायदे हैं:

1. समान दाने का आकार

   रोटरी ग्रैनुलेटर एक सुसंगत आकार और आकार के कणिकाओं का उत्पादन करते हैं, जो कि फार्मास्यूटिकल्स जैसे उद्योगों में महत्वपूर्ण है, जहां उत्पाद की गुणवत्ता और स्थिरता महत्वपूर्ण हैं।

2. उच्च दक्षता

   रोटरी ग्रैनुलेटर बड़ी मात्रा में कणिकाओं को जल्दी और कुशलता से पैदा कर सकते हैं, जिससे वे बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए आदर्श बन सकते हैं।

3. FLEXIBILITY

   रोटरी ग्रैनुलेटर सामग्रियों की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं और विभिन्न ग्रेन्युल आकारों का उत्पादन करने के लिए आसानी से समायोजित किया जा सकता है।

4. कम रखरखाव

   रोटरी ग्रैनुलेटर्स को बनाए रखने और साफ करने के लिए अपेक्षाकृत आसान होते हैं, कुछ चलती भागों के साथ जिन्हें नियमित सर्विसिंग की आवश्यकता होती है।

4। रोटरी ग्रैनुलेटर के नुकसान

रोटरी ग्रैन्युलेटर का उपयोग करने के लिए कुछ नुकसान भी हैं:

1. सीमित क्षमता

   रोटरी ग्रैनुलेटर आमतौर पर अन्य प्रकार के दानेदार उपकरणों की तुलना में क्षमता में सीमित होते हैं।

 2। उच्च लागत

   रोटरी ग्रैनुलेटर अन्य प्रकार के दानेदार उपकरणों की तुलना में अधिक महंगे हो सकते हैं, विशेष रूप से बड़े उत्पादन क्षमताओं के लिए।

  3। नमी संवेदनशीलता

  रोटरी ग्रैनुलेटर कणिकाओं को बनाने के लिए एक तरल बांधने की मशीन के अलावा पर भरोसा करते हैं, जो नमी सामग्री में भिन्नता के प्रति अधिक संवेदनशील बना सकता है।

5। एक रोटरी ग्रैन्युलेटर चुनते समय विचार करने के लिए कारक

रोटरी ग्रैन्युलेटर का चयन करते समय, विचार करने के लिए कई कारक हैं:

1. क्षमता

   रोटरी ग्रैन्युलेटर की क्षमता आपकी उत्पादन आवश्यकताओं के लिए उपयुक्त होनी चाहिए।

2. ग्रेन्युल आकार

   रोटरी ग्रैनुलेटर द्वारा उत्पादित कणिकाओं का आकार आपके आवेदन के लिए उपयुक्त होना चाहिए।

3. सामग्री संगतता

   रोटरी ग्रैन्युलेटर उन सामग्रियों के साथ संगत होना चाहिए जो आप उपयोग कर रहे हैं, जिसमें बाइंडर और किसी भी अन्य एडिटिव्स शामिल हैं।

4. रखरखाव आवश्यकताएँ

   रोटरी ग्रैन्युलेटर को बनाए रखने और साफ करने में आसान होना चाहिए, कुछ चलती भागों के साथ जिन्हें नियमित सर्विसिंग की आवश्यकता होती है।

5. लागत

   रोटरी ग्रैन्युलेटर की लागत आपके बजट के भीतर होनी चाहिए, प्रारंभिक खरीद मूल्य और किसी भी चल रहे रखरखाव लागत दोनों को ध्यान में रखते हुए।

6. रोटरी ग्रैनुलेटर के प्रकार

कई प्रकार के रोटरी ग्रैनुलेटर उपलब्ध हैं, जिनमें शामिल हैं:

1. नियत-नाजुक दानेदार

   इनमें एक स्थिर टोकरी और एक घूर्णन प्ररित करनेवाला है।

2. घमंडी-रोटरी दानेदार

   इनमें एक पिवटिंग टोकरी है जिसे लोडिंग और अनलोडिंग की सुविधा के लिए झुकाया जा सकता है।

3. दोलन-दानेदार

   इनमें एक क्षैतिज घूर्णन सिलेंडर होता है जो आगे और पीछे दोलन करता है, जिससे सामग्री दानेदार हो जाती है।

7। रोटरी ग्रैनुलेटर का रखरखाव और सफाई

अपने रोटरी ग्रैन्युलेटर की दीर्घायु और दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, नियमित रखरखाव और सफाई करना महत्वपूर्ण है। यह भी शामिल है:

1. पहनने और क्षति के लिए प्ररित करनेवाला और टोकरी का नियमित निरीक्षण।

2. किसी भी चलती भागों का स्नेहन।

3. किसी भी अवशिष्ट सामग्री को हटाने के लिए टोकरी और प्ररित करनेवाला की सफाई।

4. किसी भी पहने या क्षतिग्रस्त भागों का प्रतिस्थापन।

   
   

8। रोटरी ग्रैनुलेटर के अनुप्रयोग

रोटरी ग्रैनुलेटर का उपयोग विभिन्न प्रकार के उद्योगों में किया जाता है, जिनमें शामिल हैं:

1. औषधीय विनिर्माण

   रोटरी ग्रैनुलेटर आमतौर पर गोलियों और कैप्सूल के उत्पादन में उपयोग किए जाते हैं।

2. खाद्य विनिर्माण

   रोटरी ग्रैनुलेटर का उपयोग खाद्य उत्पादों जैसे मसाला मिश्रणों के लिए सामग्री को दानेदार करने के लिए किया जा सकता है।

3. रासायनिक निर्माण

   रोटरी ग्रैनुलेटर का उपयोग उर्वरकों, डिटर्जेंट और अन्य रासायनिक उत्पादों के लिए कणिकाओं का उत्पादन करने के लिए किया जा सकता है।

9। निष्कर्ष

अंत में, रोटरी ग्रैनुलेटर एक बहुमुखी और कुशल प्रकार के दानेदार उपकरण हैं जिनका उपयोग विभिन्न उद्योगों में किया जा सकता है। रोटरी ग्रैन्युलेटर का चयन करते समय, क्षमता, ग्रेन्युल के आकार और सामग्री संगतता, साथ ही रखरखाव और सफाई आवश्यकताओं और समग्र लागत जैसे कारकों पर विचार करना महत्वपूर्ण है।

10। एफएक्यू

 रोटरी ग्रैन्युलेटर का उपयोग करके किन सामग्रियों को दानेदार किया जा सकता है?

• रोटरी ग्रैनुलेटर पाउडर, क्रिस्टल और अन्य ठोस पदार्थों सहित सामग्री की एक विस्तृत श्रृंखला को संभाल सकते हैं।

एक रोटरी ग्रैन्युलेटर की अधिकतम क्षमता क्या है?

• एक रोटरी ग्रैन्युलेटर की अधिकतम क्षमता विशिष्ट मॉडल और निर्माता पर निर्भर करेगी। क्षमता कुछ किलोग्राम से लेकर कई सौ किलोग्राम प्रति घंटे तक हो सकती है।

एक रोटरी ग्रैन्युलेटर को कितनी बार साफ किया जाना चाहिए?

• किसी भी अवशिष्ट सामग्री को हटाने के लिए रोटरी ग्रैनुलेटर को नियमित रूप से साफ किया जाना चाहिए जो उत्पाद की गुणवत्ता को प्रभावित कर सकता है। सफाई की आवृत्ति विशिष्ट अनुप्रयोग और उत्पादन अनुसूची पर निर्भर करेगी।

क्या रोटरी ग्रैनुलेटर का उपयोग गीले और सूखे दोनों के लिए किया जा सकता है?

• रोटरी ग्रैनुलेटर का उपयोग मुख्य रूप से गीले दाने के लिए किया जाता है, लेकिन कुछ मॉडलों का उपयोग सूखे दाने के लिए भी किया जा सकता है।

क्या रोटरी ग्रैनुलेटर छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त हैं?

• रोटरी ग्रैनुलेटर का उपयोग छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए किया जा सकता है, लेकिन उनकी क्षमता की तुलना में सीमित हो सकती है