Kyke: 27 Skrywer: Werfredakteur Publiseertyd: 2023-03-26 Oorsprong: Werf
'n Roterende granulator is 'n tipe granuleringstoerusting wat gebruik word om eenvormige en konsekwente korrels uit poeiers of ander grondstowwe te produseer.en roterende granulator ook genoem as mandgranulator.Die toerusting bestaan uit 'n silindriese houer of 'mandjie' met 'n roterende waaier of roerder wat aan die onderkant van die mandjie geleë is.Die waaier draai teen hoë spoed, wat veroorsaak dat die materiaal binne-in die mandjie opgelig word en teen die mure van die mandjie gegooi word.
Die mure van die mandjie het gate of perforasies van 'n spesifieke grootte, wat die korrels toelaat om deur te gaan terwyl enige groot deeltjies behou word.Hierdie proses van granulering staan bekend as nat granulering, aangesien dit behels dat 'n vloeibare bindmiddel by die grondstowwe gevoeg word om 'n gegranuleerde produk te skep.
Roterende Granulator
Roterende granulator
ZL-reeks mandjiegranulator is gewoonlik die sleuteltoerusting van die natgranuleringsproduksielyn.Die korrelproduksielyn sluit die volgende toerusting in: CH saga menger of GHJ hoë skuifmenger , YK reeks ossillerende granulators of ZL reeks mandjie granulator, droër (soos vibrerende vloeibeddroër , statiese vloeibeddroër, vertikale vloeibeddroër, of warmlugoond), en vibrasiesif.Hierdie produksielyn kan die droë poeier in uniforme en kitskorrels maak.As die kliënt die finale korrels in 'n balvorm wil maak, sal die nat korrels na die QL-korrelmasjien gestuur word om nat korrels te verkry en deur 'n droër gedroog te word.Hierdie produksielyn word byvoorbeeld gebruik vir kitstee-korrels, bymiddelkorrels, ens.
Hywell Machinery het laboratoriummasjinerie vir die fabrieks- of eksperimentele agentskapprodukontwikkelingstadium, let asseblief op die hywell-maatskappy se laboratoriumswaaigranulator.
Die proses van granulering in a roterende granulator kan in verskeie stappe verdeel word:
Voorbereiding: Die grondstowwe word saam gemeng en 'n vloeibare bindmiddel word bygevoeg om 'n nat massa te vorm.
Laai: Die nat massa word in die roterende granuleerder gelaai.
Granulasie: Die stuwer aan die onderkant van die mandjie draai teen hoë spoed, wat veroorsaak dat die nat massa opgelig en teen die mure van die mandjie gegooi word.Die bindmiddel dien as 'n kleefmiddel, wat veroorsaak dat die deeltjies aan mekaar kleef en korrels vorm.
Sifting: Die korrels gaan deur die gate in die mure van die mandjie, terwyl enige groot deeltjies behoue bly.
Droog: Die korrels word gedroog om enige oorblywende vog te verwyder.dit kan ons gebruik vloeibeddroër , soos vibrerende vloeibeddroër, vertikale vloeibeddroër.
Afvoer: Die korrels word uit die roterende granuleerder ontslaan en vir verdere verwerking of verpakking versamel.
Daar is verskeie voordele verbonde aan die gebruik van 'n roterende granulator:
Roterende granuleerders produseer korrels van 'n konsekwente grootte en vorm, wat belangrik is in nywerhede soos farmaseutiese produkte, waar produkkwaliteit en konsekwentheid van kritieke belang is.
Roterende granuleerders kan groot hoeveelhede korrels vinnig en doeltreffend produseer, wat hulle ideaal maak vir grootskaalse produksie.
Roterende granuleerders kan 'n wye reeks materiale hanteer en kan maklik aangepas word om verskillende korrelgroottes te produseer.
Roterende granuleerders is relatief maklik om te onderhou en skoon te maak, met min bewegende dele wat gereelde versiening benodig.
Daar is ook 'n paar nadele aan die gebruik van 'n roterende granulator:
Roterende granuleerders is tipies beperk in kapasiteit in vergelyking met ander soorte granuleringstoerusting.
Roterende granuleerders kan duurder wees as ander soorte granuleringstoerusting, veral vir groter produksievermoëns.
Roterende granuleerders maak staat op die byvoeging van 'n vloeibare bindmiddel om korrels te skep, wat die proses meer sensitief kan maak vir variasies in voginhoud.
By die keuse van 'n roterende granulator, is daar verskeie faktore om in ag te neem:
Die kapasiteit van die roterende granuleerder moet gepas wees vir jou produksiebehoeftes.
Die grootte van die korrels wat deur die roterende granuleerder geproduseer word, moet gepas wees vir jou toediening.
Die roterende granulator moet versoenbaar wees met die materiaal wat jy gebruik, insluitend die bindmiddel en enige ander bymiddels.
Die roterende granulator moet maklik wees om te onderhou en skoon te maak, met min bewegende dele wat gereelde versiening benodig.
Die koste van die roterende granulator moet binne jou begroting wees, met inagneming van beide die aanvanklike aankoopprys en enige deurlopende onderhoudskoste.
Daar is verskeie tipes roterende granuleerders beskikbaar, insluitend:
Dit het 'n stilstaande mandjie en 'n roterende waaier.
Dié het 'n draaimandjie wat gekantel kan word om op- en aflaai te vergemaklik.
Dit het 'n horisontale roterende silinder wat heen en weer ossilleer, wat veroorsaak dat die materiaal gegranuleer word.
Om die lang lewe en doeltreffendheid van jou roterende granulator te verseker, is dit belangrik om gereelde instandhouding en skoonmaak uit te voer.Dit sluit in:
Gereelde inspeksie van die stuwer en mandjie vir slytasie en skade.
Smering van enige bewegende dele.
Skoonmaak van die mandjie en stuwer om enige oorblywende materiaal te verwyder.
Vervanging van enige verslete of beskadigde onderdele.
Roterende granuleerders word in 'n verskeidenheid nywerhede gebruik, insluitend:
Roterende granuleerders word algemeen gebruik in die vervaardiging van tablette en kapsules.
Roterende granuleerders kan gebruik word om bestanddele vir voedselprodukte soos geurmiddels te granuleer.
Roterende granuleerders kan gebruik word om korrels vir kunsmis, skoonmaakmiddels en ander chemiese produkte te vervaardig.
Ter afsluiting, roterende granuleerders is 'n veelsydige en doeltreffende soort granuleringstoerusting wat in 'n verskeidenheid nywerhede gebruik kan word.Wanneer 'n roterende granuleerder gekies word, is dit belangrik om faktore soos kapasiteit, korrelgrootte en materiaalversoenbaarheid, sowel as die instandhoudings- en skoonmaakvereistes en algehele koste in ag te neem.
Roterende granuleerders kan 'n wye verskeidenheid materiale hanteer, insluitend poeiers, kristalle en ander soliede materiale.
Die maksimum kapasiteit van 'n roterende granulator sal afhang van die spesifieke model en vervaardiger.Kapasiteite kan wissel van 'n paar kilogram tot 'n paar honderd kilogram per uur.
Roterende granuleerders moet gereeld skoongemaak word om enige oorblywende materiaal te verwyder wat produkkwaliteit kan beïnvloed.Die frekwensie van skoonmaak sal afhang van die spesifieke toediening en produksieskedule.
Roterende granuleerders word hoofsaaklik gebruik vir nat granulering, maar sommige modelle kan ook vir droë granulering gebruik word.
Roterende granuleerders kan vir kleinskaalse produksie gebruik word, maar hul kapasiteit kan beperk word in vergelyking
简体中文