Zobrazení: 170 Autor: Editor webů Publikování Čas: 2023-03-26 Původ: Místo
Rotační granulátor je typ granulačního zařízení používaného k výrobě jednotných a konzistentních granulí z prášků nebo jiných surovin. a rotační granulátor také pojmenovaný jako granulátor koše. Zařízení se skládá z válcové nádoby nebo 'košíku ' s rotujícím oběžkem nebo agitátorem umístěným ve spodní části koše. Oběžné kolo se otáčí při vysokých rychlostech, což způsobuje zvednutí materiálů uvnitř koše a hození na stěny koše.
Stěny koše mají díry nebo perforace specifické velikosti, což umožňuje procházet granulemi a zachovávat si jakékoli nadměrné částice. Tento proces granulace je známý jako mokrý granulace, protože zahrnuje přidání kapalného pojivo do surovin k vytvoření granulovaného produktu.
Rotační granulátor
Rotační granulátor
Granulátor košíku zL řady je obvykle klíčovým vybavením výrobní linky mokré granulace. Produkční linka pelet obsahuje následující vybavení: CH Saga Mixer nebo GHJ s vysokým smykovým mixérem , oscilační granulátory řady YK nebo granulátor řady ZL, sušička (jako je Vibrační fluidní sušička postele , statická fluidní sušička, sušička svislé tekutiny nebo trouba na horký vzduch) a vibrační síto. Tato výrobní linka může učinit suchý prášek do jednotných a okamžitých granulí. Pokud chce zákazník udělat konečné pelety do tvaru míče, budou mokré pelety odeslány do peletizátoru QL, aby získaly mokré pelety a sušily sušičkou. Například tato výrobní linka se používá pro okamžité čajové granule, aditivní granule atd.
Hywell Machinery má laboratorní strojní zařízení pro fázi vývoje továrny nebo experimentální agentury, věnujte prosím pozornost laboratornímu švižnému granulátoru společnosti Hywell Company.
Proces granulace v a Rotační granulátor lze rozdělit do několika kroků:
Příprava: Suroviny se mísí dohromady a přidá se kapalné pojivo, aby vytvořila mokrou hmotu.
Načítání: Mokrý hmota je naložena do rotačního granulátoru.
Granulace: Oběžné kolo na dně koše se otáčí při vysokých rychlostech, což způsobuje zvednutí mokré hmoty a hození na stěny koše. Pořadač působí jako lepidlo, což způsobuje, že se částice drží a vytvářejí granule.
Screening: Granule procházejí otvory ve stěnách koše, zatímco všechny nadměrné částice jsou zachovány.
Sušení: Granule jsou sušeny, aby se odstranila zbývající vlhkost. Může to použít naše sušička tekutiny , jako je vibrační sušička pro tekutinu, vertikální sušička pro tekutinu.
Vypouštění: Granule jsou vypouštěny z rotačního granulátoru a shromažďují se pro další zpracování nebo balení.
Používání rotačního granulátoru má několik výhod:
Rotační granulátory produkují granule konzistentní velikosti a tvaru, což je důležité v průmyslových odvětvích, jako jsou léčiva, kde je kritická kvalita a konzistence produktu.
Rotační granulátory mohou produkovat velké množství granulí rychle a efektivně, což z nich činí ideální pro rozsáhlou produkci.
Rotační granulátory zvládnou širokou škálu materiálů a lze je snadno upravit tak, aby produkovaly různé velikosti granulí.
Rotační granulátory jsou relativně snadno udržovatelné a čisté, s několika pohyblivými částmi, které vyžadují pravidelné servis.
Existují také některé nevýhody pro použití rotačního granulátoru:
Rotační granulátory jsou obvykle omezené ve srovnání s jinými typy granulačních zařízení.
Rotační granulátory mohou být dražší než jiné typy granulačních zařízení, zejména pro větší výrobní kapacity.
Rotační granulátory se spoléhají na přidání kapalného pojiva k vytvoření granulí, což může být tento proces citlivější na změny obsahu vlhkosti.
Při výběru rotačního granulátoru je třeba zvážit několik faktorů:
Kapacita rotačního granulátoru by měla být vhodná pro vaše výrobní potřeby.
Velikost granulí vytvořených rotačním granulátorem by měla být vhodná pro vaši aplikaci.
Rotační granulátor by měl být kompatibilní s materiály, které používáte, včetně pořadače a jiných přísad.
Rotační granulátor by měl být snadno udržovatelný a čistý, s několika pohyblivými částmi, které vyžadují pravidelné servis.
Náklady na rotační granulátor by měly být v rámci vašeho rozpočtu, s přihlédnutím k počáteční kupní ceně i jakékoli průběžné náklady na údržbu.
K dispozici je několik typů rotačních granulátorů, včetně:
Mají stacionární košík a rotující oběžné kolo.
Mají otočný koš, který lze naklonit, aby se usnadnilo nakládání a vykládku.
Mají horizontální rotující válec, který osciluje sem a tam, což způsobuje granulaci materiálů.
Pro zajištění dlouhověkosti a účinnosti rotačního granulátoru je důležité provádět pravidelné údržbu a čištění. To zahrnuje:
Pravidelná kontrola oběžného koše a koše pro opotřebení a poškození.
Mazání jakýchkoli pohyblivých částí.
Čištění košíku a oběžného ohodnosti k odstranění zbytkových materiálů.
Nahrazení jakýchkoli opotřebovaných nebo poškozených částí.
Rotační granulátory se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně:
Rotační granulátory se běžně používají při výrobě tablet a tobolek.
Rotační granulátory lze použít k granulování ingrediencí pro potravinářské výrobky, jako jsou kořenící směsi.
Rotační granulátory lze použít k výrobě granulí pro hnojiva, detergenty a další chemické výrobky.
Závěrem lze říci, že rotační granulátory jsou všestranným a efektivním typem granulačního vybavení, které lze použít v různých průmyslových odvětvích. Při výběru rotačního granulátoru je důležité zvážit faktory, jako je kapacita, velikost granule a kompatibilita materiálu, jakož i požadavky na údržbu a čištění a celkové náklady.
Rotační granulátory zvládnou širokou škálu materiálů, včetně prášků, krystalů a dalších pevných materiálů.
Maximální kapacita rotačního granulátoru bude záviset na konkrétním modelu a výrobci. Kapacity se mohou pohybovat od několika kilogramů až po několik set kilogramů za hodinu.
Rotační granulátory by měly být pravidelně čištěny, aby se odstranily zbytkové materiály, které by mohly ovlivnit kvalitu produktu. Frekvence čištění bude záviset na konkrétním plánu aplikace a výroby.
Rotační granulátory se primárně používají pro mokré granulaci, ale některé modely lze také použít pro suchou granulaci.
Rotační granulátory mohou být použity pro drobnou produkci, ale jejich kapacita může být ve srovnání omezená