Rotační granulátory: Komplexní průvodce

1.Co je rotační granulátor?

Rotační granulátor je typ granulačního zařízení používaného k výrobě jednotných a konzistentních granulí z prášků nebo jiných surovin. a rotační granulátor také nazývaný jako košový granulátor. Zařízení se skládá z válcové nádoby nebo 'koše' s otočným oběžným kolem nebo míchadlem umístěným na dně koše. Oběžné kolo se otáčí vysokou rychlostí, což způsobuje, že materiály uvnitř koše jsou zvedány a házeny proti stěnám koše.

Stěny koše mají otvory nebo perforace specifické velikosti, což umožňuje granulím procházet a přitom zachycovat jakékoli nadměrné částice. Tento proces granulace je známý jako mokrá granulace, protože zahrnuje přidání kapalného pojiva k surovinám za účelem vytvoření granulovaného produktu.

Video Lab Basket Granulator (rotační granulátor).

ZL-300 Rotační granulátor Video

Rotační granulátor používaný ve výrobní lince

Košový granulátor řady ZL je obvykle klíčovým zařízením výrobní linky mokré granulace. Výrobní linka na pelety zahrnuje následující zařízení: míchačka CH saga popř Vysokostřižný mixér GHJ , oscilační granulátory řady YK nebo košový granulátor řady ZL, sušička (jako např. vibrační sušička s fluidním ložem , statická sušička s fluidním ložem, vertikální sušička s fluidním ložem nebo horkovzdušná pec) a vibrační síto. Tato výrobní linka dokáže vyrobit ze suchého prášku jednotné a instantní granule. Pokud chce zákazník vyrobit finální pelety do tvaru koule, mokré pelety budou odeslány do peletizátoru QL k získání vlhkých pelet a vysušeny sušičkou. Tato výrobní linka se například používá pro instantní čajové granule, aditivní granule atd.

Hywell Machinery má laboratorní zařízení pro fázi vývoje produktu továrny nebo experimentální agentury, věnujte prosím pozornost laboratornímu rotačnímu granulátoru společnosti hywell.

2. Jak funguje rotační granulátor?

Proces granulace v a rotační granulátor lze rozdělit do několika kroků:

1. Příprava: Suroviny se smíchají a přidá se tekuté pojivo, aby vznikla vlhká hmota.

2. Plnění: Mokrá hmota se vloží do rotačního granulátoru.

3. Granulace: Oběžné kolo na dně koše se otáčí vysokou rychlostí, což způsobuje, že se vlhká hmota nadzvedává a vrhá na stěny koše. Pojivo působí jako lepidlo a způsobuje, že se částice slepí a vytvoří granule.

4. Prosévání: Granule projdou otvory ve stěnách koše, přičemž případné nadměrně velké částice zůstanou zachovány.

5. Sušení: Granule se suší, aby se odstranila zbývající vlhkost. může použít náš sušička s fluidním ložem , jako je vibrační sušička s fluidním ložem, vertikální sušička s fluidním ložem.

6. Vypouštění: Granule jsou vypouštěny z rotačního granulátoru a shromažďovány pro další zpracování nebo balení.

3. Výhody rotačních granulátorů

Použití rotačního granulátoru má několik výhod:

1. Jednotná velikost granulí

   Rotační granulátory produkují granule konzistentní velikosti a tvaru, což je důležité v průmyslových odvětvích, jako je farmaceutický průmysl, kde je kvalita a konzistence produktů rozhodující.

2. Vysoká účinnost

   Rotační granulátory dokážou rychle a efektivně produkovat velké množství granulí, díky čemuž jsou ideální pro velkosériovou výrobu.

3. Flexibilita

   Rotační granulátory mohou zpracovávat širokou škálu materiálů a lze je snadno upravit pro výrobu různých velikostí granulí.

4. Nízká údržba

   Rotační granulátory se relativně snadno udržují a čistí, s malým počtem pohyblivých částí, které vyžadují pravidelnou údržbu.

4. Nevýhody rotačních granulátorů

Použití rotačního granulátoru má také některé nevýhody:

1. Omezená kapacita

   Rotační granulátory mají typicky omezenou kapacitu ve srovnání s jinými typy granulačních zařízení.

 2. Vysoká cena

   Rotační granulátory mohou být dražší než jiné typy granulačních zařízení, zejména u větších výrobních kapacit.

  3. Citlivost na vlhkost

  Rotační granulátory se při vytváření granulí spoléhají na přidání kapalného pojiva, což může učinit proces citlivějším na změny obsahu vlhkosti.

5. Faktory, které je třeba vzít v úvahu při výběru rotačního granulátoru

Při výběru rotačního granulátoru je třeba zvážit několik faktorů:

1. Kapacita

   Kapacita rotačního granulátoru by měla odpovídat vašim výrobním potřebám.

2. Velikost granulí

   Velikost granulí produkovaných rotačním granulátorem by měla být vhodná pro vaši aplikaci.

3. Materiálová kompatibilita

   Rotační granulátor by měl být kompatibilní s materiály, které používáte, včetně pojiva a jakýchkoli dalších přísad.

4. Požadavky na údržbu

   Rotační granulátor by se měl snadno udržovat a čistit, s malým počtem pohyblivých částí, které vyžadují pravidelnou údržbu.

5. Náklady

   Náklady na rotační granulátor by měly být v rámci vašeho rozpočtu, přičemž je třeba vzít v úvahu jak počáteční nákupní cenu, tak veškeré náklady na průběžnou údržbu.

6. Typy rotačních granulátorů

K dispozici je několik typů rotačních granulátorů, včetně:

1. Pevně ​​rotační granulátory

   Ty mají stacionární koš a otočné oběžné kolo.

2. Výkyvně-rotační granulátory

   Ty mají otočný koš, který lze naklonit pro usnadnění nakládání a vykládání.

3. Oscilační granulátory

   Ty mají horizontální rotující válec, který osciluje tam a zpět, což způsobuje granulaci materiálů.

7. Údržba a čištění rotačních granulátorů

Pro zajištění dlouhé životnosti a účinnosti vašeho rotačního granulátoru je důležité provádět pravidelnou údržbu a čištění. To zahrnuje:

1. Pravidelná kontrola opotřebení a poškození oběžného kola a koše.

2. Mazání jakýchkoliv pohyblivých částí.

3. Čištění koše a oběžného kola pro odstranění zbytků materiálů.

4. Výměna jakýchkoli opotřebovaných nebo poškozených dílů.

   
   

8. Aplikace rotačních granulátorů

Rotační granulátory se používají v různých průmyslových odvětvích, včetně:

1. Farmaceutická výroba

   Rotační granulátory se běžně používají při výrobě tablet a kapslí.

2. Výroba potravin

   Rotační granulátory lze použít ke granulaci přísad pro potravinářské produkty, jako jsou kořenící směsi.

3. Chemická výroba

   Rotační granulátory lze použít k výrobě granulí pro hnojiva, detergenty a další chemické produkty.

9. Závěr

Závěrem lze říci, že rotační granulátory jsou všestranným a účinným typem granulačního zařízení, které lze použít v různých průmyslových odvětvích. Při výběru rotačního granulátoru je důležité zvážit faktory, jako je kapacita, velikost granulí a materiálová kompatibilita, stejně jako požadavky na údržbu a čištění a celkové náklady.

10. Nejčastější dotazy

 Jaké materiály lze granulovat pomocí rotačního granulátoru?

• Rotační granulátory mohou zpracovávat širokou škálu materiálů, včetně prášků, krystalů a dalších pevných materiálů.

Jaká je maximální kapacita rotačního granulátoru?

• Maximální kapacita rotačního granulátoru bude záviset na konkrétním modelu a výrobci. Kapacita se může pohybovat od několika kilogramů do několika stovek kilogramů za hodinu.

Jak často by se měl rotační granulátor čistit?

• Rotační granulátory by se měly pravidelně čistit, aby se odstranily veškeré zbytky materiálů, které by mohly ovlivnit kvalitu produktu. Četnost čištění bude záviset na konkrétní aplikaci a výrobním plánu.

Lze rotační granulátory použít pro mokrou i suchou granulaci?

• Rotační granulátory se primárně používají pro mokrou granulaci, ale některé modely lze použít i pro suchou granulaci.

Jsou rotační granulátory vhodné pro malosériovou výrobu?

• Rotační granulátory lze použít pro malosériovou výrobu, ale jejich kapacita může být v porovnání s nimi omezená