Rotary Granulator: Panduan Komprehensif

1.Apa itu granulator putar?

Granulator putar adalah jenis peralatan granulasi yang digunakan untuk menghasilkan butiran yang seragam dan konsisten dari bubuk atau bahan mentah lainnya.dan granulator putar juga disebut sebagai granulator keranjang.Peralatan tersebut terdiri dari bejana atau “keranjang” berbentuk silinder dengan impeller atau agitator berputar yang terletak di bagian bawah keranjang.Impeler berputar dengan kecepatan tinggi sehingga menyebabkan material yang ada di dalam keranjang terangkat dan terlempar ke dinding keranjang.

Dinding keranjang memiliki lubang atau lubang dengan ukuran tertentu, yang memungkinkan butiran melewatinya sambil menahan partikel berukuran besar.Proses granulasi ini dikenal sebagai granulasi basah, karena melibatkan penambahan pengikat cair ke bahan mentah untuk membuat produk butiran.

Granulator Putar

Granulator putar

Video Lab Basket Granulator (Rotary granulator).

Video granulator putar ZL-300

Granulator putar digunakan di lini produksi

Granulator keranjang seri ZL biasanya merupakan peralatan utama dari lini produksi granulasi basah.Lini produksi pelet mencakup peralatan berikut: CH saga mixer atau Mixer geser tinggi GHJ , granulator berosilasi seri YK atau granulator keranjang seri ZL, pengering (seperti pengering unggun terfluidisasi getar , pengering unggun terfluidisasi statis, pengering unggun fluida vertikal, atau oven udara panas), dan saringan getaran.Lini produksi ini dapat membuat bubuk kering menjadi butiran yang seragam dan instan.Jika pelanggan ingin membuat pelet akhir menjadi bentuk bola, pelet basah akan dikirim ke pelet QL untuk mendapatkan pelet basah dan dikeringkan dengan pengering.Misalnya, lini produksi ini digunakan untuk butiran teh instan, butiran aditif, dll.

Hywell Machinery memiliki mesin laboratorium untuk tahap pengembangan produk pabrik atau lembaga eksperimental, harap perhatikan granulator ayunan laboratorium perusahaan Hywell.

2. Bagaimana cara kerja granulator putar?

Proses granulasi pada a granulator putar dapat dibagi menjadi beberapa langkah:

1. Persiapan: Bahan mentah dicampur dan bahan pengikat cair ditambahkan untuk membentuk massa basah.

2. Pemuatan: Massa basah dimasukkan ke dalam granulator putar.

3. Granulasi: Impeler di bagian bawah keranjang berputar dengan kecepatan tinggi sehingga menyebabkan massa basah terangkat dan terlempar ke dinding keranjang.Pengikat bertindak sebagai perekat, menyebabkan partikel saling menempel dan membentuk butiran.

4. Penyaringan: Butiran melewati lubang di dinding keranjang, sementara partikel berukuran besar tertahan.

5. Pengeringan: Butiran dikeringkan untuk menghilangkan sisa kelembapan.itu bisa menggunakan milik kita pengering unggun fluida , seperti pengering unggun fluida bergetar, pengering unggun fluida vertikal.

6. Pembuangan: Butiran dikeluarkan dari granulator putar dan dikumpulkan untuk diproses atau dikemas lebih lanjut.

3. Keuntungan granulator putar

Ada beberapa keuntungan menggunakan granulator putar:

1. Ukuran butiran seragam

   Granulator putar menghasilkan butiran dengan ukuran dan bentuk yang konsisten, yang penting dalam industri seperti farmasi, yang mengutamakan kualitas dan konsistensi produk.

2. Efisiensi tinggi

   Granulator putar dapat menghasilkan butiran dalam jumlah besar dengan cepat dan efisien, sehingga ideal untuk produksi skala besar.

3. Fleksibilitas

   Granulator putar dapat menangani berbagai macam bahan dan dapat dengan mudah disesuaikan untuk menghasilkan ukuran butiran yang berbeda.

4. Perawatan yang rendah

   Granulator putar relatif mudah dirawat dan dibersihkan, dengan sedikit komponen bergerak yang memerlukan servis rutin.

4. Kerugian dari granulator putar

Ada juga beberapa kelemahan menggunakan granulator putar:

1. Kapasitas terbatas

   Granulator putar biasanya memiliki kapasitas terbatas dibandingkan dengan jenis peralatan granulasi lainnya.

 2. Biaya tinggi

   Granulator putar bisa lebih mahal dibandingkan jenis peralatan granulasi lainnya, terutama untuk kapasitas produksi yang lebih besar.

  3. Sensitivitas kelembaban

  Granulator putar mengandalkan penambahan pengikat cair untuk membuat butiran, yang dapat membuat proses lebih sensitif terhadap variasi kadar air.

5. Faktor yang Perlu Dipertimbangkan Saat Memilih Granulator Putar

Saat memilih granulator putar, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan:

1. Kapasitas

   Kapasitas granulator putar harus sesuai dengan kebutuhan produksi Anda.

2. Ukuran butiran

   Ukuran butiran yang dihasilkan oleh granulator putar harus sesuai dengan aplikasi Anda.

3. Kompatibilitas bahan

   Granulator putar harus kompatibel dengan bahan yang Anda gunakan, termasuk bahan pengikat dan bahan tambahan lainnya.

4. Persyaratan pemeliharaan

   Granulator putar harus mudah dirawat dan dibersihkan, dengan sedikit bagian bergerak yang memerlukan servis rutin.

5. Biaya

   Biaya granulator putar harus sesuai anggaran Anda, dengan mempertimbangkan harga pembelian awal dan biaya pemeliharaan berkelanjutan.

6. Jenis granulator putar

Ada beberapa jenis granulator putar yang tersedia, antara lain:

1. Granulator putar tetap

   Ini memiliki keranjang stasioner dan impeler yang berputar.

2. Granulator berputar-putar

   Ini memiliki keranjang berputar yang dapat dimiringkan untuk memudahkan bongkar muat.

3. Granulator berosilasi

   Ini memiliki silinder berputar horizontal yang berosilasi maju mundur, menyebabkan bahan menjadi butiran.

7. Perawatan dan Pembersihan Granulator Putar

Untuk memastikan umur panjang dan efisiensi granulator putar Anda, penting untuk melakukan perawatan dan pembersihan secara rutin.Ini termasuk:

1. Pemeriksaan rutin terhadap impeler dan keranjang dari keausan dan kerusakan.

2. Pelumasan bagian yang bergerak.

3. Membersihkan keranjang dan impeler untuk menghilangkan sisa bahan.

4. Penggantian bagian yang aus atau rusak.

   
   

8. Aplikasi granulator putar

Granulator putar digunakan di berbagai industri, termasuk:

1. Manufaktur farmasi

   Granulator putar biasanya digunakan dalam produksi tablet dan kapsul.

2. Manufaktur makanan

   Granulator putar dapat digunakan untuk menggranulasi bahan-bahan produk makanan seperti campuran bumbu.

3. Manufaktur kimia

   Granulator putar dapat digunakan untuk memproduksi butiran untuk pupuk, deterjen, dan produk kimia lainnya.

9. Kesimpulan

Kesimpulannya, granulator putar adalah jenis peralatan granulasi yang serbaguna dan efisien yang dapat digunakan di berbagai industri.Saat memilih granulator putar, penting untuk mempertimbangkan faktor-faktor seperti kapasitas, ukuran butiran, dan kompatibilitas bahan, serta persyaratan pemeliharaan dan pembersihan serta biaya keseluruhan.

10. FAQ

 Bahan apa yang bisa digranulasi menggunakan granulator putar?

• Granulator putar dapat menangani berbagai macam bahan, termasuk bubuk, kristal, dan bahan padat lainnya.

Berapa kapasitas maksimum granulator putar?

• Kapasitas maksimum granulator putar akan bergantung pada model dan pabrikan tertentu.Kapasitasnya bisa berkisar dari beberapa kilogram hingga beberapa ratus kilogram per jam.

Seberapa sering granulator putar harus dibersihkan?

• Granulator putar harus dibersihkan secara teratur untuk menghilangkan sisa bahan yang dapat mempengaruhi kualitas produk.Frekuensi pembersihan akan bergantung pada aplikasi spesifik dan jadwal produksi.

Bisakah granulator putar digunakan untuk granulasi basah dan kering?

• Granulator putar terutama digunakan untuk granulasi basah, namun beberapa model juga dapat digunakan untuk granulasi kering.

Apakah granulator putar cocok untuk produksi skala kecil?

• Granulator putar dapat digunakan untuk produksi skala kecil, namun kapasitasnya mungkin terbatas dibandingkan