Rotary Granulators: Panduan Komprehensif

1. Apa itu Granulator Rotary?

Granulator putar adalah jenis peralatan granulasi yang digunakan untuk menghasilkan butiran yang seragam dan konsisten dari bubuk atau bahan baku lainnya. dan Rotary Granulator juga dinamai granulator keranjang. Peralatan terdiri dari kapal silinder atau 'keranjang ' dengan impeller atau agitator yang berputar yang terletak di bagian bawah keranjang. Impeller berputar pada kecepatan tinggi, menyebabkan bahan di dalam keranjang diangkat dan dilemparkan ke dinding keranjang.

Dinding keranjang memiliki lubang atau perforasi dengan ukuran tertentu, yang memungkinkan butiran untuk melewati sambil mempertahankan partikel besar. Proses granulasi ini dikenal sebagai granulasi basah, karena melibatkan menambahkan pengikat cair ke bahan baku untuk membuat produk granulasi.

Granulator Rotary

Granulator Rotary

Video Granulator Keranjang Lab (Granulator Rotary)

Video Granulator Rotary ZL-300

Rotary Granulator yang digunakan di jalur produksi

Granulator Keranjang Seri ZL biasanya merupakan peralatan utama dari jalur produksi granulasi basah. Jalur produksi pelet mencakup peralatan berikut: CH Saga Mixer atau GHJ High Shear Mixer , YK Series Oscillating Granulators atau ZL Series Basket Granulator, pengering (seperti Pengering bed fluidisasi bergetar , pengering bed fluidisasi statis, pengering tempat tidur fluida vertikal, atau oven udara panas), dan saringan getaran. Jalur produksi ini dapat membuat bubuk kering menjadi butiran yang seragam dan instan. Jika pelanggan ingin membuat pelet terakhir menjadi bentuk bola, pelet basah akan dikirim ke pelet QL untuk mendapatkan pelet basah dan dikeringkan dengan pengering. Misalnya, jalur produksi ini digunakan untuk butiran teh instan, butiran aditif, dll.

Hywell Machinery memiliki mesin laboratorium untuk tahap pengembangan produk pabrik atau agen eksperimental, harap perhatikan granulator ayunan laboratorium Hywell Company.

2. Bagaimana cara kerja granulator putar?

Proses granulasi di a Rotary Granulator dapat dibagi menjadi beberapa langkah:

1. Persiapan: Bahan baku dicampur bersama dan pengikat cair ditambahkan untuk membentuk massa basah.

2. Pemuatan: Massa basah dimuat ke granulator putar.

3. Granulasi: Impeller di bagian bawah keranjang berputar pada kecepatan tinggi, menyebabkan massa basah diangkat dan dilemparkan ke dinding keranjang. Binder bertindak sebagai perekat, menyebabkan partikel tetap bersatu dan membentuk butiran.

4. Penyaringan: Butiran -butiran melewati lubang di dinding keranjang, sementara setiap partikel besar dipertahankan.

5. Pengeringan: Butiran dikeringkan untuk menghilangkan sisa kelembaban. itu bisa menggunakan kami Pengering bed fluida , seperti pengering bed fluida yang bergetar, pengering bed fluida vertikal.

6. Debit: Butiran dikeluarkan dari rotary granulator dan dikumpulkan untuk pemrosesan atau pengemasan lebih lanjut.

3. Keuntungan dari granulator putar

Ada beberapa keuntungan menggunakan granulator putar:

1. Ukuran granul seragam

   Granulator putar menghasilkan butiran dengan ukuran dan bentuk yang konsisten, yang penting dalam industri seperti obat -obatan, di mana kualitas dan konsistensi produk sangat penting.

2. Efisiensi tinggi

   Granulator putar dapat menghasilkan sejumlah besar butiran dengan cepat dan efisien, membuatnya ideal untuk produksi skala besar.

3. Fleksibilitas

   Granulator putar dapat menangani berbagai macam bahan dan dapat dengan mudah disesuaikan untuk menghasilkan ukuran granul yang berbeda.

4. Pemeliharaan rendah

   Granulator putar relatif mudah dipelihara dan dibersihkan, dengan beberapa bagian yang bergerak yang membutuhkan servis reguler.

4. Kerugian dari granulator putar

Ada juga beberapa kelemahan menggunakan rotary granulator:

1. Kapasitas terbatas

   Granulator putar biasanya terbatas dalam kapasitas dibandingkan dengan jenis peralatan granulasi lainnya.

 2. Biaya tinggi

   Granulator putar bisa lebih mahal daripada jenis peralatan granulasi lainnya, terutama untuk kapasitas produksi yang lebih besar.

  3. Sensitivitas kelembaban

  Granulator putar bergantung pada penambahan pengikat cair untuk membuat butiran, yang dapat membuat proses lebih sensitif terhadap variasi kadar air.

5. Faktor yang perlu dipertimbangkan saat memilih granulator putar

Saat memilih granulator putar, ada beberapa faktor yang perlu dipertimbangkan:

1. Kapasitas

   Kapasitas rotary granulator harus sesuai untuk kebutuhan produksi Anda.

2. Ukuran granul

   Ukuran butiran yang diproduksi oleh rotary granulator harus sesuai untuk aplikasi Anda.

3. Kompatibilitas material

   Rotary Granulator harus kompatibel dengan bahan yang Anda gunakan, termasuk binder dan aditif lainnya.

4. Persyaratan pemeliharaan

   Rotary Granulator harus mudah dipelihara dan dibersihkan, dengan beberapa bagian bergerak yang membutuhkan servis reguler.

5. Biaya

   Biaya rotary granulator harus sesuai dengan anggaran Anda, dengan mempertimbangkan harga pembelian awal dan biaya pemeliharaan yang berkelanjutan.

6. Jenis Granulator Rotary

Ada beberapa jenis granulator putar yang tersedia, termasuk:

1. Granulator rotari tetap

   Ini memiliki keranjang stasioner dan impeller berputar.

2. Granulator Pivoting-Rotary

   Ini memiliki keranjang pivot yang dapat dimiringkan untuk memfasilitasi pemuatan dan pembongkaran.

3. Granulator berosilasi

   Ini memiliki silinder berputar horizontal yang berosilasi bolak -balik, menyebabkan bahan -bahan menjadi granulasi.

7. Pemeliharaan dan Pembersihan Granulator Rotary

Untuk memastikan umur panjang dan efisiensi granulator putar Anda, penting untuk melakukan pemeliharaan dan pembersihan rutin. Ini termasuk:

1. Pemeriksaan rutin impeller dan keranjang untuk dipakai dan kerusakan.

2. Pelumasan bagian yang bergerak.

3. Pembersihan keranjang dan impeller untuk menghilangkan sisa bahan.

4. Penggantian bagian yang aus atau rusak.

   
   

8. Aplikasi Granulator Rotary

Granulator putar digunakan di berbagai industri, termasuk:

1. Manufaktur farmasi

   Granulator putar biasanya digunakan dalam produksi tablet dan kapsul.

2. Pembuatan makanan

   Granulator putar dapat digunakan untuk membumbui bahan -bahan untuk produk makanan seperti campuran bumbu.

3. Pembuatan Kimia

   Granulator putar dapat digunakan untuk menghasilkan butiran untuk pupuk, deterjen, dan produk kimia lainnya.

9. Kesimpulan

Sebagai kesimpulan, granulator putar adalah jenis peralatan granulasi yang serba guna dan efisien yang dapat digunakan dalam berbagai industri. Saat memilih granulator putar, penting untuk mempertimbangkan faktor -faktor seperti kapasitas, ukuran granul, dan kompatibilitas material, serta persyaratan pemeliharaan dan pembersihan dan biaya keseluruhan.

10. FAQ

 Bahan apa yang bisa dicaspotkan menggunakan granulator putar?

• Granulator putar dapat menangani berbagai macam bahan, termasuk bubuk, kristal, dan bahan padat lainnya.

Berapa kapasitas maksimum granulator putar?

• Kapasitas maksimum granulator rotary akan tergantung pada model dan produsen spesifik. Kapasitas dapat berkisar dari beberapa kilogram hingga beberapa ratus kilogram per jam.

Seberapa sering granulator putar harus dibersihkan?

• Granulator putar harus dibersihkan secara teratur untuk menghilangkan bahan residu yang dapat memengaruhi kualitas produk. Frekuensi pembersihan akan tergantung pada aplikasi dan jadwal produksi tertentu.

Bisakah granulator putar digunakan untuk granulasi basah dan kering?

• Granulator putar terutama digunakan untuk granulasi basah, tetapi beberapa model juga dapat digunakan untuk granulasi kering.

Apakah granulator putar cocok untuk produksi skala kecil?

• Granulator putar dapat digunakan untuk produksi skala kecil, tetapi kapasitasnya mungkin terbatas dibandingkan